通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

工程施工方案(1)選材具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的普通薄鋼板、材料(2)鋼板表面應(yīng)平整，光滑美觀。板材宜立靠在木架上，不要平疊，以免拖動時刮傷表面。操作時應(yīng)使用木錘，不得使用鐵錘，以(3)工具咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉電氣焊設(shè)備、空壓機油漆噴槍、割板機、鋸床、圓盤踞、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動曲線鋸、木工刨、砂輪機、坡門機、電熱烘箱、管式電熱器、電熱焊機、車床以及不銹鋼尺、角尺、量角器、劃(1)鈑金制作直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。下料后在扎口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口；圓形彎管可采用(2)法蘭制作1)方、矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊2)圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨(3)風(fēng)管制作mm2)風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm。3)法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)4)風(fēng)管與小部件(風(fēng)嘴、短支管等)連接處，三通，四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊，溶5)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及6)風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或7)風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣空、砂眼、8)風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固(1)各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作直，同邊框不得碰撞。插板式或活動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平同軸，軸向間距分布應(yīng)均勻。孔板式風(fēng)口，其孔口不得有毛刺，孔徑部分，如軸、軸套的配合等應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進行，不得(2)風(fēng)閥閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)用有色金屬制作，以防銹蝕。風(fēng)閥制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。多葉片。(3)罩類與風(fēng)帽及柔性管(4)風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。柔性管制作可選用人造革、帆布等材料。柔性管的長度一般為150~250mm。不得作為變徑管。柔性管必須保證嚴(yán)密牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮件。柔性管與法蘭組裝mm(1)一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。對(2)風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形連接，并涂(3)法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線(4)軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器,靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制(5)風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位(整體吊裝)；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)(6)風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長10~20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，軟管材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200~300mm時，應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問題后，再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接(7)風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受現(xiàn)場地限制，不(一)風(fēng)口安裝管前要仔細對風(fēng)口進行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管(二)風(fēng)機安裝安裝減震器時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→安裝就位→找平找(1)會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進行開箱檢查。(2)開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供的相符。然后(3)開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙(4)按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機附件、專用工具等。(5)打開設(shè)備活動面板、用手盤動風(fēng)機有無葉輪與機殼相碰的。(6)將檢驗結(jié)果做好記錄，參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，(1)設(shè)備水平搬運時應(yīng)盡量采用小拖車運輸。(2)設(shè)備起吊時，應(yīng)在設(shè)備的起吊點著力，吊裝無吊點時，起(1)設(shè)備安裝前應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加(2)型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢(3)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。(4)固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。(5)通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。(6)葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼(7)安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量(8)風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)(9)通風(fēng)機安裝允許偏差(見下表)序號1234度量和尺量檢查從動皮帶輪端面5器移互相垂直的(1)風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作2)檢查風(fēng)機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳3)檢查風(fēng)機進出口外柔性接管是否嚴(yán)密。4)傳動皮帶松緊是否適度。5)檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)6)用手盤車時，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。7)檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠。8)檢查電機，風(fēng)機連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口(2)風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)1)風(fēng)機啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不致。2)風(fēng)機啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。(3)風(fēng)機安裝允許偏差中心平均位移標(biāo)高電帶輪寬中傳動軸聯(lián)軸器同心度(mm)(mm)心平面位移水平度徑向位移軸向(mm)10±1010.2%0.050.2%(4)風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細傾聽軸承內(nèi)有(5)風(fēng)機經(jīng)上述運轉(zhuǎn)檢查正常后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)應(yīng)不管道、支架在安裝前