湘潭萬達(dá)廣場項目C組團(tuán)10#棟地下室模板工程安全專項施工方案

/湘潭萬達(dá)廣場項目C組團(tuán)10#棟地下室模板工程安全專項施工方案編制：審核：審批：中國建筑第二工程局有限公司目錄一、工程概況 11、工程概況 12、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1二、編制目的 1三、編制依據(jù) 1三、地下室模板工程設(shè)計 21.輪扣式腳手架立桿、橫桿尺寸選擇： 22、板模板設(shè)計 43、梁模板設(shè)計 44、墻柱模板設(shè)計 45、特殊位置架體設(shè)計： 5四、施工準(zhǔn)備及計劃 71、技術(shù)準(zhǔn)備 72、勞動力組織 73、機(jī)具準(zhǔn)備 84、材料計劃 8五、進(jìn)場材料要求 81、材料要求 82、制作質(zhì)量要求 10六、施工方法 111、工藝流程 112、支撐體系搭設(shè)方法 114、模板驗收 155、模板拆除 16七、安全保證措施 161、安全保證措施 162、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)措施 17八、應(yīng)急救援預(yù)案 181、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 182、危險源識別分析 203、應(yīng)急演練 224、安全事故應(yīng)急流程 225、應(yīng)急處置方法 226、應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院 23九、計算書、附圖及附表 25C組團(tuán)10#棟地下室模板工程安全專項施工方案一、工程概況1、工程概況湘潭萬達(dá)廣場項目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項目分為A、B兩個地塊，A地塊主要為住商業(yè)、甲級寫字樓、酒店；B地塊為住宅。是集中購物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6萬m2，其中地上71.9萬m2，地下16.7萬m2。其中，住宅結(jié)構(gòu)形式為剪力墻框架結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況B地塊C組團(tuán)10#棟住宅建筑層數(shù)為地下一層、地上34層。本次輪扣式支撐架擬使用部位為10#主樓地下室。地下室層高6.0m（包括1.4米筏板高度），板厚180mm；剪力墻厚度：200mm，250mm，300mm，350mm梁斷面尺寸：250mm*400mm，250mm*500mm，300mm*700mm，300mm*800mm，350mm*900mm，500mm*900mm。本方案適用范圍結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)件概況部位層高構(gòu)件類型截面類型截面尺寸（單位mm）10#棟地下室6m（包括筏板1.4米高）墻厚度200，250，300，350梁寬×高250mm*400mm，250mm*500mm，300mm*700mm，300mm*800mm，350mm*900mm，500mm*900mm板厚度180mm二、編制目的目前10#樓樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)防水、墊層等均已施工完成，根據(jù)業(yè)主單位辦理銷售許可證要求，在主樓筏板未澆筑混凝土的情況下，先行搭設(shè)地下室頂板支模架（僅搭設(shè)支模架，不澆筑混凝土），以便業(yè)主單位順利辦理C組團(tuán)10#棟銷售許可證，待取得銷售許可證后再將該部分架體予以拆除，為保證施工過程中安全，特編制此安全專項施工方案，以便指導(dǎo)現(xiàn)場施工。三、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133直縫電焊鋼管GB/T13793-20084鋼管腳手架扣件GB158315建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20068行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20119建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201112建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200813建設(shè)部建質(zhì)2009第87號文14其它湘潭萬達(dá)廣場項目施工組織設(shè)計15B地塊住宅10#棟結(jié)構(gòu)及建筑施工圖紙三、地下室模板工程設(shè)計1.輪扣式腳手架立桿、橫桿尺寸選擇：1.1輪扣式鋼管模架體系：輪扣式腳手架體系選用,48*3.0鋼管+輪扣制作而成。1.2立桿模數(shù)：根據(jù)地下室層高6米，采用長度分別為3100mm、2500mm兩種形式立桿進(jìn)行組合，托盤間距600mm。1.3橫桿模數(shù)：550mm、850mm、1150mm（分別用于600mm、900mm、1200mm間距位置）。輪扣式連接大樣輪扣式節(jié)點構(gòu)成輪扣立桿、輪扣橫桿大樣2、板模板設(shè)計部位計算書層高附圖板厚（單位mm）模板及背楞支撐其他面板mm次楞mm主楞mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距mm10#棟主樓地下室計算書（*）6.0m附圖一18015厚木膠合板50×100木方，間距200φ48×2.5雙鋼管，間距1200輪扣式鋼管支架120012001200采用3.1米輪扣架與2.5米輪扣架相連接3、梁模板設(shè)計部位計算書層高附圖截面尺寸（單位mm）模板及背楞支撐其他模板mm次楞mm主楞mm支撐形式梁底立桿橫距mm梁底立桿梁底立桿縱距mm立桿步距mm...10#棟主樓地下室計算書（*）6.0m附圖二250mm*400mm，250mm*500mm，300mm*700mm，300mm*800mm，350mm*900mm15厚木膠合板梁底：50×100木方，間距200梁底：φ48×2.5雙鋼管輪扣式鋼管支架—梁底立桿間距1200——兩側(cè)設(shè)置一道對拉螺桿，距梁底150mm，對拉螺桿水平間距500mm。4、墻柱模板設(shè)計部位計算書層高附圖墻厚（單位mm）側(cè)模其他模板mm次楞mm主楞mm...10#棟主樓地下室計算書（*）6.0m附圖三35015厚木膠合板50×100木方，間距200φ48×2.5雙鋼管，第一道距地≤300，間距≤500，頂部距離模板≤300。墻兩側(cè)主楞雙鋼管之間設(shè)置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為500mm。5、特殊位置架體設(shè)計：5.1樓梯位置：（1）樓梯采用木模板支設(shè)板底，樓梯底模、側(cè)模及梯步模采用15mm厚模板，選用整張模板拼接而成，模板的長和寬均為墻體間的凈距離，龍骨采用40×100mm木方。支撐體系采用可調(diào)鋼支撐，搭設(shè)滿堂架，根據(jù)開間尺寸分步立柱，立柱間距1000mm，縱橫雙向設(shè)置，立柱上放U型托，在距地30mm處設(shè)一道水平桿，向上每1500設(shè)一水平拉桿。（2）踏步板采用定型化木制模板。定型木制模板做法為，采用15mm木板做面模板，50*100mm木方做龍骨。首跑樓梯支模架剖面圖樓梯位置支模架剖面圖5.2梁底位置本工程存在250mm*400mm，250mm*500mm，300mm*700mm，300mm*800mm，350mm*900mm，500mm*900mm等截面尺寸框架梁，根據(jù)模板設(shè)計要求：當(dāng)梁腹高≤600mm時，梁底無需增設(shè)立桿回頂支撐；600＜梁腹高＜1000mm時，梁底需增設(shè)一根立桿進(jìn)行回頂支撐,若梁底部位無法采用輪扣小橫桿，須采用普通鋼管小橫桿，如下圖所示。10#棟地下室梁底位置支模架剖面圖5.3電梯基坑位置10#棟地下室共4處電梯基坑，深度為3.3米，為降低現(xiàn)場搭設(shè)支模架施工難度，在電梯基坑四周采用工字鋼固定，工字鋼間距900mm，工字鋼固定牢靠后方可進(jìn)行支模架搭設(shè)。四、施工準(zhǔn)備及計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1技術(shù)人員編制相應(yīng)技術(shù)專項方案并按公司及業(yè)主要求進(jìn)行方案評審和審核，經(jīng)各方同意后才可實施；1.2技術(shù)部在方案審核完成后，應(yīng)在方案實施前及時對項目各管理人員及相應(yīng)勞務(wù)管理人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；1.3技術(shù)、安全、工程部人員應(yīng)熟悉圖紙，保證方案中計劃搭設(shè)平面圖與施工現(xiàn)場情況一致；1.4施工測量和檢查復(fù)核：在開工前，進(jìn)行現(xiàn)場現(xiàn)有完成構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測，其內(nèi)容包括檢查和復(fù)核控制點、軸線等，并作好記錄。2、勞動力組織樓棟號工種人數(shù)單位名稱10#棟項目施工員2人（彭曉東、危遠(yuǎn)鵬）中建二局項目安全員1人（周后安）中建二局架子工20人昱豐源勞務(wù)雜工5人昱豐源勞務(wù)勞務(wù)施工員1人（楊松橋）昱豐源勞務(wù)勞務(wù)安全員1人（秦興光）昱豐源勞務(wù)3、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量錘子0.25kg、0.5kg30單頭扳手17～19、22～2430活動扳手最大開口6550鋼卷尺5m20工程檢測尺2m20水準(zhǔn)儀DZS3-144、材料計劃名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量備注1立桿A-LG-3.1米16002立桿A-LG-2.5米16003橫桿A-SG-0.9米44004橫桿A-SG-0.6米10005木膠合板1830×915×15mm9006頂托?48×500mm25007木方40×90×3000mm78008鋼管φ48×3.0mm10009扣件2000五、進(jìn)場材料要求1、材料要求1.1輪扣架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）以及《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352）的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。輪扣架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345AQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20號無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B1.2鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表下的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差±0.1mm。鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差48+0.2－0.11.3連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352）中牌號為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許尺寸偏差±0.5mm。1.4扣件：有裂縫變形的扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件的抗滑力不小于8KN。1.5木枋：50*100木枋必須用刨木機(jī)加工，必須保證木枋有一個截面尺寸準(zhǔn)確。1.6頂托：長度、絲數(shù)及頂托板的厚度必須滿足規(guī)范要求。1.7對拉螺桿：直徑14mm，不得有影響使用的銹蝕。力學(xué)性能需滿足設(shè)計要求。1.8材料進(jìn)場由工程部組織，項目各部門參與驗收，驗收合格后才可使用。2、制作質(zhì)量要求2.1桿件焊接制作應(yīng)在專用工具上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110）中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。2.2楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差±0.1mm。2.3立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對于鑄鋼套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，外伸長度不應(yīng)小于75mm；對于無縫鋼管套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。2.4立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為?14mm，立桿連接件直徑宜為?12mm，允許尺寸偏差±0.1mm。2.5構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：2.5.1鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2.5.2鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；2.5.3鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；2.5.4沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；2.5.5各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；2.5.6可調(diào)頂托的螺牙宜采用梯形牙，管宜配置48絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿直徑不得小于36mm。可調(diào)頂托的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；2.5.7架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；2.5.8主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。六、施工方法1、工藝流程放支撐桿件點定位→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及橫桿→安裝頂托→搭設(shè)剪刀撐→安裝模板→檢查驗收→澆筑混凝土→使用及維護(hù)→腳手架拆除2、支撐體系搭設(shè)方法2.1按照輪扣式腳手架支撐體系平面布置圖在地面上彈出定位線，腳手架搭設(shè)時應(yīng)在立桿底部鋪設(shè)墊板，嚴(yán)禁立桿直接落在板表面上。2.2先豎立最角端的立桿，再把橫桿的插頭插入立桿的輪盤中，另一端再插入另一根立桿的輪盤中，以此類推逐步將架體搭設(shè)完畢。搭設(shè)過程中，同一個輪盤上橫桿與其連接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)連接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。2.3在立桿頂部安裝可調(diào)頂托，通過調(diào)節(jié)頂托調(diào)平到所需標(biāo)高。立桿伸出頂層水平桿中心線至頂托支撐點的長度不應(yīng)超過600mm。本工程10#棟地下室層高6.0m，采用3.1米輪扣架管及2.5米輪扣架管相接方式形成支模體系，如下圖。10#棟地下室輪扣式支撐架搭設(shè)剖面示意圖2.4立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后，在架體四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。為滿足兩種型號輪扣架組成模板體系穩(wěn)定性，須在架體頂部及對接接頭部位連續(xù)設(shè)置2排水平剪刀撐。10#棟地下室支撐架縱向及水平剪刀撐搭設(shè)示意圖3、梁模板設(shè)計：（1）框架梁模板采用15厚多層板，梁側(cè)模水平次龍骨為50×100木方@300，豎向Φ48*3.0鋼管主龍骨@500。梁腹高大于等于450mm的框梁需增設(shè)對拉螺栓，沿跨度方向450-600mm之間，沿堅向間距（排距）由計算進(jìn)行確定，本工程梁腹高大于450、小于等于700，設(shè)一道Φ14對拉螺栓，縱橫間距@500；梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐@1000，梁底支架，立桿縱距@1000，橫距@1000；梁腹高大于700、小于等于1000時，設(shè)兩道Φ14對拉螺栓，縱橫間距@500；梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐@1000，梁底支架，立桿縱距@500，橫距@500。梁腹高大于1000、小于等于1400時，設(shè)三道Φ14對拉螺栓，縱橫間距@500；梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐@1000，梁底支架，立桿縱距@500，橫距@500。梁腹高大于1400在以上的設(shè)四道Φ14對拉螺栓，縱橫間距@500；梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐@1000，梁底支架，立桿縱距@500，橫距@500。（2）梁底模為50×100木方縱向設(shè)置，間距不大于200，Φ48*3.0鋼管作梁底排木@450-600mm，鋼管作斜頂拉桿。架子底立桿縱橫彈線，上下層立桿盡量在同一直線上。（3）由于本工程存在250mm*400mm，250mm*500mm，300mm*700mm，300mm*800mm，350mm*900mm，500mm*900mm等截面尺寸框架梁，根據(jù)模板設(shè)計要求：當(dāng)梁腹高≤600mm時，梁底無需增設(shè)立桿回頂支撐；600＜梁腹高＜1000mm時，梁底需增設(shè)一根立桿進(jìn)行回頂支撐,若梁底部位無法采用輪扣小橫桿，須采用普通鋼管小橫桿，同時采用雙鋼管進(jìn)行回頂，如下圖所示。4、頂板模板設(shè)計（1）頂板支撐采用輪扣式滿堂腳手架，立桿支撐橫距1200mm，縱距為1200mm，水平桿間距1200mm，并分別在架體頂層及扣件相接位置連續(xù)設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。次龍骨采用50mm×100mm，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距200mm逐一排放，主龍骨采用Φ48*3.0雙鋼管，上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用釘子釘牢。模板支設(shè)如下圖所示:4、模板驗收4.1模板支撐體系、木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.2模板工程完成后，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理組織安全部、技術(shù)部、質(zhì)量部進(jìn)行檢查，對模板支架應(yīng)重點檢查模板支架體系的立桿、水平桿、剪刀撐、頂托等重要構(gòu)件是否方案施工。鋼管支架施工驗收允許偏差檢查內(nèi)容允許偏差(mm)立桿垂直度≤L/500且±50±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥150±5水平桿水平度±5±55、模板拆除待業(yè)主單位順利取得10#棟施工許可證方可進(jìn)行施工模板拆除。具體要求如下：5.5模板拆除順序：解除支撐→松開緊固螺栓→撬動松動模板→塔吊或人工拆開模板→模板清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理5.5.1在拆剪力墻模時，拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動，再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。5.5.2模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進(jìn)行處理，堆放整齊；局部破壞嚴(yán)重的模板及時更換。七、安全保證措施1、安全保證措施1.1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工和木工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

1.2搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

1.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。1.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

1.6搭拆腳手架時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。1.6腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。1.7在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

1.8不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。

1.9在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。2、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)措施2.1、各樓層施工操作時，成品、半成品、木枋等材料必須堆碼平穩(wěn)整齊，且同一位置嚴(yán)禁堆碼過多材料，木材堆碼高度不超過1.2m為宜。保持現(xiàn)場的場容場貌，施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。2.2、使用的工具不得亂扔亂放，地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)時應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2.3、作業(yè)時使用的鐵釘，不得含入口中。2.4、作業(yè)前應(yīng)檢查所有的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)佩戴絕緣手套。2.5、使用手提電鋸時，鋸條鋸片必須適度調(diào)緊，下班時要放松，以防止再次使用時鋸條鋸片突然爆斷傷人。2.6、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。2.7、用火前必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)管。2.8、模板安裝應(yīng)遵循以下原則：2.8.1作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2.8.2地面上的支撐場地必須平整夯實，支撐立桿下方必須墊不小于0.15㎡墊木，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。2.8.3模板作業(yè)高度在2m及以上高度施工時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置，臨邊洞口作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶。2.8.4操作人員登高必須走人行通道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀爬上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高出狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。2.8.5模板的立柱頂撐必須設(shè)置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業(yè)人員才允許離開。2.8.6組裝立柱模板時，四周必須設(shè)置牢固支撐，支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立側(cè)模。2.9、模板拆除應(yīng)遵循以下原則：2.9.1拆模必須待混凝土滿足拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁未經(jīng)項目部施工員允許而私自拆模。2.9.2拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆除非承重件，后拆承重件。嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活動模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁遺留安全隱患。2.9.3拆模作業(yè)時，必須設(shè)置警戒區(qū)，防止下方人員進(jìn)入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失穩(wěn)墜落。2.9.4嚴(yán)禁利用塔吊拆除尚未撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須栓接牢固，吊點平衡。2.9.5拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須搭設(shè)安全網(wǎng)等可靠防護(hù)措施。2.9.6拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運(yùn)邊碼垛。樓層高出拆除的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。八、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：組長：陳曉電話：副組長：尹超利電話：成員：宋啟華、張振宇、張鵬、周后安組長的職責(zé)：1.1總管全局，是應(yīng)急狀態(tài)的現(xiàn)場最高指揮者，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行各人員分工；1.2負(fù)責(zé)保障救治資金；1.3負(fù)責(zé)緊急情況下特殊措施的審核；1.4主持事件處理報告的編制，并將報告遞交分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門；1.5及時將事件的進(jìn)展向分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門匯報；1.6負(fù)責(zé)對事件的善后處理工作；副組長的職責(zé)：1.1協(xié)助組長工作，當(dāng)組長不在事件現(xiàn)場時，主管全局工作；1.2負(fù)責(zé)應(yīng)急措施的具體安排及實施；1.3負(fù)責(zé)平時預(yù)防工作的實施；組員的職責(zé)：1.1服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；1.2及時向組長通報事件的變化情況；2、危險源識別分析危險源清單3、應(yīng)急演練為保證出現(xiàn)緊急情況能按本計劃實施，項目部組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)演，預(yù)演內(nèi)容主要有以下幾項：高空墜落、觸電、火災(zāi)、集體中毒、機(jī)械傷害、中暑。預(yù)演由項目事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長，組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員參加，并應(yīng)有幾名工人參加，工人在旁觀看，達(dá)到培訓(xùn)，交底的目的。4、安全事故應(yīng)急流程發(fā)生緊急事故時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即向項目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的成員報告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。項目部各應(yīng)急組相關(guān)成員接到報告后必須立即趕到現(xiàn)場，同時向項目部應(yīng)急組組長、副組長報告，報告后不得離開現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行救援。項目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，并立即報告地方救援機(jī)構(gòu)，同時向公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)報告。公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。5、應(yīng)急處置方法5.1呼救當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落和物體打擊傷亡、傷害事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況，將信息準(zhǔn)確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報告、傳遞與其最近的項目部管理人員、現(xiàn)場值班人員或應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員，使應(yīng)急響應(yīng)救援小組負(fù)責(zé)人能迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案。5.2報警接到現(xiàn)場呼救，根據(jù)實際情況，確定是否撥打急救電話（120、119、110）。急救電話報告發(fā)生傷亡傷害的現(xiàn)場地點、傷害類型，同時必須告知工程現(xiàn)場附近醒目標(biāo)志建筑，以便急救中心迅速判斷方位。項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。5.3接車領(lǐng)導(dǎo)小組立即指定專人迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。5.4自救應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組張振宇負(fù)責(zé)現(xiàn)場自救的組織工作?，F(xiàn)場搶救組要采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。5.4.1對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物，為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。5.4.2保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。5.4.3有效止血，包扎傷口。5.4.4視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5.4.5傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5.4.6若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。5.4.7預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。5.4.8記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。5.5保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場在組織自救的同時，保衛(wèi)組周后安應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)及人員疏散，設(shè)置警界，保護(hù)現(xiàn)場，為今后的事故調(diào)查提供真實情況依據(jù)。6、應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護(hù)小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護(hù)電話：120火警電話：119報警電話：110湘潭市第一人民醫(yī)院電話：8撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護(hù)人員做好急救準(zhǔn)備，講清事故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負(fù)責(zé)人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。附表1：模板檢查驗收表工程名稱：施工單位：監(jiān)理公司：結(jié)構(gòu)部位：安裝日期：驗收日期：柱距m梁高