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文檔簡介
機(jī)電設(shè)備定期檢修制度機(jī)電設(shè)備定期檢修制度機(jī)電設(shè)備定期檢修制度為保證我礦主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備的安全、機(jī)電設(shè)備定期檢修制度為保證我礦主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備的安全、要求各單位遵照?qǐng)?zhí)行。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,減少和消滅機(jī)電事故的發(fā)生,真正做到預(yù)防為主,維修保養(yǎng)、計(jì)劃要求各單位遵照?qǐng)?zhí)行。一、檢修:11每天2小時(shí)的檢查維修時(shí)間。2、井下的運(yùn)輸大巷皮帶及主斜井皮帶每天必須保證有2小時(shí)的檢查、維修時(shí)間。間。3、平時(shí)難輪換檢修的大型固定設(shè)備,應(yīng)作定期的大、中、小修。4、對(duì)井下現(xiàn)在使用的局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)在井下使用滿半年,必須輪換升井檢修。5、所有大型設(shè)備檢修及試驗(yàn)計(jì)劃必須有安全技術(shù)措施并提前一周報(bào)礦技術(shù)室審4、對(duì)井下現(xiàn)在使用的局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)在井下使用滿半年,必須輪換升井檢修。5、所有大型設(shè)備檢修及試驗(yàn)計(jì)劃必須有安全技術(shù)措施并提前一周報(bào)礦技術(shù)室審批,所用材料提前報(bào)機(jī)電部核實(shí),相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后購買。二、定檢時(shí)間二、定檢時(shí)間1、采煤機(jī):大修每年一次,小修半年一次,班檢每天一次。2、掘進(jìn)機(jī):大修每年一次,小修半年一次,班檢每天一次。、運(yùn)輸皮帶機(jī):大修每年一次,小修半年一次,班檢每天一次。4、轉(zhuǎn)載機(jī):大修每年一次,小修半年一次,班檢每天一次。5、局扇:每半年上井輪檢一次,每天切換一次,每班檢查一次。6、主扇:每月倒機(jī)一次,每年大修一次,每天巡視3次,每班檢查一次。7、壓風(fēng)機(jī):每月倒機(jī)一次,每年大修一次,每天巡視3次,每班檢查一次。8、3次,每班檢查一次。9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班檢查一次。10、主供線路:每季檢查一次。配電室,每年檢修一次,每天巡視3次,每班檢查一次。11、12《主扇風(fēng)機(jī)》定期檢修制儀表參數(shù)指示是否正確5、漏水孔:漏水孔不堵塞,孔下無積水,積冰6、各牌證:負(fù)、靜壓表校驗(yàn)合格證,包機(jī)牌,完好牌齊全,有效7、防爆門:眼觀無銹蝕,手感不漏風(fēng),插銷齊全8、防爆蓋:眼觀無銹蝕,配重碼放整齊,鋼絲131、負(fù)壓表及負(fù)壓:觀察負(fù)壓表指示準(zhǔn)確,校驗(yàn)合格,內(nèi)壁干凈無雜質(zhì),不缺水,負(fù)壓正常2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音:運(yùn)轉(zhuǎn)聲音均勻,無異響3、風(fēng)機(jī)各連接件:各連接件不缺絲少帽,并緊固。4、高低壓配電柜及電控系統(tǒng):觀察各儀表參數(shù)指示是否正確5、漏水孔:漏水孔不堵塞,孔下無積水,積冰6、各牌證:負(fù)、靜壓表校驗(yàn)合格證,包機(jī)牌,完好牌齊全,有效7、防爆門:眼觀無銹蝕,手感不漏風(fēng),插銷齊全8、防爆蓋:眼觀無銹蝕,配重碼放整齊,鋼絲繩涂油均勻,繩卡無松動(dòng)9、蝶閥:眼觀無銹蝕,刻度指示正確周檢:1、通風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn):電機(jī)UVW相超溫報(bào)警,電機(jī)前后軸超溫報(bào)警,手動(dòng)試驗(yàn)2終端桿線纜接線情況,防雷接地設(shè)施是否完好,絕緣器具是否完好,電桿有無終端桿線纜接線情況,防雷接地設(shè)施是否完好,絕緣器具是否完好,電桿有無傾斜、裂紋等3、主扇電機(jī)注油(兩周一次)傾斜、裂紋等3、主扇電機(jī)注油(兩周一次)月檢:1、風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施檢查:低壓配電柜、操作臺(tái)、蝶閥控制箱及控制電機(jī)、1#及2#主扇電機(jī)、電纜、防爆壓配電柜、操作臺(tái)、蝶閥控制箱及控制電機(jī)、1#及2#主扇電機(jī)、電纜、防爆門及風(fēng)道防爆蓋、蝶形風(fēng)門及風(fēng)葉、通風(fēng)機(jī)及風(fēng)道2、風(fēng)機(jī)倒切檢查:備用風(fēng)機(jī)及電控系統(tǒng)檢查(門及風(fēng)道防爆蓋、蝶形風(fēng)門及風(fēng)葉、通風(fēng)機(jī)及風(fēng)道2、風(fēng)機(jī)倒切檢查:備用風(fēng)機(jī)及電控系統(tǒng)檢查(與反風(fēng)設(shè)施檢查同步進(jìn)行)3、UPS放電試驗(yàn)4接地電阻設(shè)施檢測(cè)。14、15《主排水泵》定期檢修制112罩固定牢固,無破損。3、電機(jī)聲音溫度正常,無異常震動(dòng),軸承潤滑良好4、緊固件:各螺栓、墊圈齊全完整緊固。5、各種儀表指示正常6、各種閥門齊全完整不漏水,底閥不淤埋堵塞,吸水井無雜物7、管路:螺栓、墊圈齊全、完整緊固,不漏水齊全完整不漏水,底閥不淤埋堵塞,吸水井無雜物7、管路:螺栓、墊圈齊全、完整緊固,不漏水8周檢1、處理日檢遺留項(xiàng)目2、每周將小井平板閥活動(dòng)一次,定期注油3、更換磨損嚴(yán)重的盤根4、檢查電動(dòng)機(jī),電控系統(tǒng)接地系統(tǒng)接線有無松動(dòng)5、各部件進(jìn)行保養(yǎng)、清塵、更換易損件1、各旁路閥、總閥活動(dòng)一次并注油2、測(cè)量調(diào)整聯(lián)軸器間隙3、管路銹蝕情況4、對(duì)主電機(jī)進(jìn)行每月注油。每月注油。年檢:按照年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃表《壓風(fēng)機(jī)》定期檢修制《壓風(fēng)機(jī)》定期檢修制1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常雜音,零件無缺失2靠3、潤滑系統(tǒng)無漏油4、各電氣按鈕靈敏可靠5、氣管道無漏氣,油路及氣路暢通6、油量在油標(biāo)劃線上7、每天定時(shí)排放油污8、油壓,氣壓在正常范圍9、電控系統(tǒng)控制箱有無異常聲響/衛(wèi)生是否干凈10、1#、2#進(jìn)線及變壓器圍9、電控系統(tǒng)控制箱有無異常聲響/衛(wèi)生是否干凈10、1#、2#進(jìn)線及變壓器上無雜物11、各配電柜上儀表指示正常,各配電柜內(nèi)接線無松動(dòng)、無異響上無雜物11、各配電柜上儀表指示正常,各配電柜內(nèi)接線無松動(dòng)、無異響行停機(jī)大檢修。2、防雷、接地電阻設(shè)施檢測(cè)。月檢:1、保護(hù)試驗(yàn):超溫、超壓、斷油保護(hù),安全閥,濾清器堵塞報(bào)警2、電機(jī)注油(兩周一次)年檢:1行停機(jī)大檢修。2、防雷、接地電阻設(shè)施檢測(cè)?!恫擅簷C(jī)》定期檢修制度《采煤機(jī)》定期檢修制度班檢12檢查并處理漏油,理順管路。3、檢查各操作按鈕,手把是否靈活可靠,有無報(bào)45電機(jī)冷卻水暢通,內(nèi)外噴霧、滅塵效果良好。電機(jī)冷卻水暢通,內(nèi)外噴霧、滅塵效果良好。日檢1、各大部件連接松緊程度。2、電纜、水管、油管有無破損。3、各部分的滲漏情況。4、各部分的油位。2、電纜、水管、油管有無破損。3、各部分的滲漏情況。4、各部分的油位。5、操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。6、齒座有無損壞,更換截齒。7、8、銷軌固定是否牢910運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響。11、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔,如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響。11、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔,如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明原因,必要時(shí)更換水封。12、電機(jī)進(jìn)水口安發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明原因,必要時(shí)更換水封。12、電機(jī)進(jìn)水口安13、定期檢查和清洗水閥的過濾器。14、從噴霧泵站至采煤機(jī)輸水膠管各連應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。15、使用維護(hù)特殊注意事項(xiàng):左、右搖臂機(jī)殼的截割電機(jī)應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。15、使用維護(hù)特殊注意事項(xiàng):左、右搖臂機(jī)殼的截割電機(jī)出軸部位下部設(shè)置有一個(gè)漏油孔,以防止搖臂油池油封滲漏油時(shí),滲漏出的出軸部位下部設(shè)置有一個(gè)漏油孔,以防止搖臂油池油封滲漏油時(shí),滲漏出的油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi),又為防止煤粉將該漏油孔堵塞,在搖臂機(jī)殼底面用油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi),又為防止煤粉將該漏油孔堵塞,在搖臂機(jī)殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意:在工作面設(shè)備檢修班(作業(yè))中,應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵,檢查漏油情況并放油,并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意:在工作面設(shè)備檢修班(作業(yè))中,應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵,檢查漏油情況并放油,并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意:在工作面設(shè)備檢修班(作業(yè))中,應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵,檢查漏油情況并放油,并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸(電機(jī)齒輪軸)油封。16、處理班檢發(fā)現(xiàn)而未作處理的遺留問題,并與下一一軸(電機(jī)齒輪軸)油封??祝苑乐箵u臂油池油封滲漏油時(shí),滲漏出的油液塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意:在工作面設(shè)備檢修班(作業(yè))中,應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵,檢查漏油情況并放油,并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸(電機(jī)齒輪軸)油封。16、處理班檢發(fā)現(xiàn)而未作處理的遺留問題,并與下一磨擦片磨損程度。檢查方法:拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對(duì)應(yīng)的一個(gè)M10×1螺塞,用深淺尺測(cè)量深度尺寸值,若磨損程度達(dá)到4mm以上,即應(yīng)換磨擦片。2、從放油口取樣,化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。3、除周檢內(nèi)容月檢1磨損情況,新制動(dòng)器活塞釋放行程為2mm,測(cè)量無油壓狀態(tài)下的尺寸即可知磨擦片磨損程度。檢查方法:拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對(duì)應(yīng)的一個(gè)M10×1螺塞,用深淺尺測(cè)量深度尺寸值,若磨損程度達(dá)到4mm以上,即應(yīng)換磨擦片。2、從放油口取樣,化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。3、除周檢內(nèi)容外,對(duì)遺留的較大問題進(jìn)行處理,并作好有關(guān)記錄。采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面電氣試驗(yàn),機(jī)器大修后,主要部件應(yīng)做性能試驗(yàn),整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢測(cè)有關(guān)電氣試驗(yàn),機(jī)器大修后,主要部件應(yīng)做性能試驗(yàn),整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢測(cè)有關(guān)參數(shù),符合大修要求后,方可下井。參數(shù),符合大修要求后,方可下井。《掘進(jìn)機(jī)》定期檢修制度《掘進(jìn)機(jī)》定期檢修制度班檢1、清理機(jī)身表面衛(wèi)生,做到無浮煤、浮稈,無雜物積水。2、檢查各信號(hào)報(bào)警、緊急停車、壓力表,油位表,溫度表顯示正確,動(dòng)作無誤。3、檢查油箱油位、減速器油位、履帶漲緊及冷卻灑水管路有無漏油漏水。4、檢查電氣箱及按鈕是否靈活可靠,電纜有無擠壓。無漏油漏水。4、檢查電氣箱及按鈕是否靈活可靠,電纜有無擠壓。日檢1、對(duì)潤滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油;2對(duì)潤滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油;2加液壓油;油液如嚴(yán)重污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。3、檢查各減速箱潤滑油池檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常,并及時(shí)調(diào)整;5、檢查6檢查油泵、油馬達(dá)等有無異常噪音、溫升和泄漏等并及時(shí)排除;7、檢查截割4檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常,并及時(shí)調(diào)整;5、檢查6檢查油泵、油馬達(dá)等有無異常噪音、溫升和泄漏等并及時(shí)排除;7、檢查截割通;8、檢查各重要聯(lián)接部位的螺栓,若有松動(dòng)必須擰緊;9、檢查左右履帶鏈條的松緊程度,并適時(shí)調(diào)整;10、檢查輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度,并及時(shí)調(diào)鏈條的松緊程度,并適時(shí)調(diào)整;10、檢查輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度,并及時(shí)調(diào)整;11、處理班檢中處理不了的問題。月檢:整;11、處理班檢中處理不了的問題。月檢:1、處理日檢不能處理的問題。2、檢查裝載部轉(zhuǎn)盤密封。3、檢查液壓系統(tǒng),清洗或更換吸油濾油器和回油濾油器的濾芯。4、檢查進(jìn)水過濾器濾芯并更換。每3個(gè)月檢查:1送機(jī)主、從動(dòng)鏈輪的磨損情況。2、檢查溜槽底板的磨損情況。3、檢查鏈條及刮板的磨損。4、檢查行走部履帶板組件。5、檢查行走部張緊油缸的動(dòng)作情況。6、檢查液壓系統(tǒng)油泵減速器更換潤滑油。7、更換液壓油。每6個(gè)情況。6、檢查液壓系統(tǒng)油泵減速器更換潤滑油。7、更換液壓油。每6個(gè)123檢查鏟板的磨損程度。4、檢查行走部驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪并加油。5、行走部減速箱更換潤滑油。6、檢查液壓系統(tǒng)油缸密封并更換。1、解體檢查整個(gè)截割部內(nèi)部。2、檢查油缸體內(nèi)有無明顯劃傷或生銹,并清洗修整?!度榛罕谩范ㄆ跈z修制《乳化液泵》定期檢修制班檢班檢1、檢查泵站的各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動(dòng)2、檢查各部管路及接頭.及時(shí)處理漏液現(xiàn)象3、檢查泵站潤滑情況和油松動(dòng)2、檢查各部管路及接頭.及時(shí)處理漏液現(xiàn)象3、檢查泵站潤滑情況和油4調(diào)整漏液柱塞密封的螺母9、每班轉(zhuǎn)動(dòng)二次縫隙式過濾器的手輪10、清除泵站周圍的雜物,擦拭設(shè)備上的塵土與油污,保持泵站、乳化液箱清潔。5、用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度,配比濃度應(yīng)在3%~56護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠7、檢查卸載閥的性能,不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整8、調(diào)整漏液柱塞密封的螺母9、每班轉(zhuǎn)動(dòng)二次縫隙式過濾器的手輪10、清除泵站周圍的雜物,擦拭設(shè)備上的塵土與油污,保持泵站、乳化液箱清潔。周檢1、檢查泵站各類閥的位置是否正確.動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠2、檢查緊固各部連接螺釘、銷子,對(duì)連桿螺栓需120N?m扭力矩均勻擰緊3、檢查處理V形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況4、檢查曲軸箱、減速箱的油密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況4、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位5、檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確6、檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置7、檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒8、檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向質(zhì)、油位5、檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確6、檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置7、檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒8、檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確,壓力繼電器工作是否可靠9、測(cè)試泵的流量,并檢查處理泵流量過小的原因10、重復(fù)班檢內(nèi)容13~5次性能試驗(yàn)2各傳動(dòng)部件的磨損情況,緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)3、測(cè)定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣4、檢查柱塞有無嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋5、檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況(T一50型泵)6、更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等7、測(cè)量高壓泵的流量,不應(yīng)小于35L/min(指CHY5型泵)8、調(diào)整溢流閥、安全閥、旁路閥、調(diào)節(jié)閥毛或裂紋5、檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況(T一50型泵)6、更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等7、測(cè)量高壓泵的流量,不應(yīng)小于35L/min(指CHY5型泵)8、調(diào)整溢流閥、安全閥、旁路閥、調(diào)節(jié)閥的壓力,并進(jìn)行試驗(yàn)(CHY5型泵站)9、調(diào)試、處理自動(dòng)配液和乳化裝置10檢查泵的吸、排液閥密封是否良好11、校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表12、檢查處理泵站電氣系統(tǒng),試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈活可靠13、重復(fù)力表12、檢查處理泵站電氣系統(tǒng),試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈活可靠13、重復(fù)日檢的全部內(nèi)容日檢的全部內(nèi)容釘3、檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn),泵站傾斜角度應(yīng)在5°~10°范圍內(nèi)4、檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3~5mm內(nèi),若超過應(yīng)調(diào)整5、試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng),并處理發(fā)現(xiàn)的問題6、重12瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯,緊固軸瓦螺釘3、檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn),泵站傾斜角度應(yīng)在5°~10°范圍內(nèi)4、檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3~5mm內(nèi),若超過應(yīng)調(diào)整5、試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng),并處理發(fā)現(xiàn)的問題6、重復(fù)周檢的全部內(nèi)容《噴霧泵》定期檢修制度《噴霧泵》定期檢修制度班檢1時(shí)調(diào)整。2、查看各種儀表是否指示準(zhǔn)確周檢周檢1、檢查各連接件,緊固件是否緊固、完好,各連接管有無壓扁損壞。2、檢查吸排液閥的性能,平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,及時(shí)處理。3、、檢查各部位的密封是否可靠,主要是滑塊油封和柱塞密封。45、、當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度≤0℃時(shí),停泵后必須將吸液腔內(nèi)工作液放盡,以免5、、當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度≤0℃時(shí),停泵后必須將吸液腔內(nèi)工作液放盡,以免凍壞箱體。6、檢查電氣絕緣和防爆性能,處理泵站電控開關(guān),確保各種保護(hù)凍壞箱體。6、檢查電氣絕緣和防爆性能,處理泵站電控開關(guān),確保各種保護(hù)靈敏可靠。月檢1、用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查吸排液閥壓緊螺釘是否松動(dòng),并用力擰緊至擰不動(dòng)為止。2、檢查電氣絕緣和防爆性能,處理泵站電控開關(guān),確保各種保護(hù)靈敏可靠。動(dòng)為止。2、檢查電氣絕緣和防爆性能,處理泵站電控開關(guān),確保各種保護(hù)靈敏可靠。大修或年檢大修或年檢泵在長期運(yùn)行過程中,由于磨損和銹蝕等原因,失去了原有的精度和性能,應(yīng)進(jìn)行升井檢修,根據(jù)實(shí)際情況,更換必需的易損零件,基本恢復(fù)原來的性能。和性能,應(yīng)進(jìn)行升井檢修,根據(jù)實(shí)際情況,更換必需的易損零件,基本恢復(fù)原來的性能?!镀C(jī)》定期檢修制日檢日檢1、檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。2、檢查皮帶接頭是否可靠。4、檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。6、檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無松動(dòng),是否缺少,牢固平整和皮帶扣磨損情況,對(duì)接頭連接處有效尺寸降低30新訂扣。3、信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)洌逦煽?,各保護(hù)裝置是否齊全,靈活可靠。4、檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。6、檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無松動(dòng),是否缺少,及時(shí)緊固。7、檢查各部位清煤器是否起作用。8、檢查液力偶合器油量、易換。9、檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)換。9、檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。11、檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時(shí)清理積煤?,F(xiàn)問題及時(shí)處理。10、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。11、檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時(shí)清理積煤。旬檢1、檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時(shí)添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。2、檢查減速器各3埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。2、檢查減速器各3對(duì)各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動(dòng),膠面滾筒膠層是損情況。5、檢查偶合器油量,不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對(duì)輪銷、彈6行更換。7、對(duì)清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。行更換。7、對(duì)清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。5、調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過2-4mm。6、拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個(gè)月一次)。7、檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開焊、變形,機(jī)尾月檢1、對(duì)皮帶機(jī)電機(jī),漲緊車電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。2、對(duì)減速器漏油部位進(jìn)行處理。3、對(duì)減速器油進(jìn)行更換清冼油箱(三個(gè)月一次)。4、對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。5、調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過2-4mm。6、拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個(gè)月一次)。7、檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開焊、變形,機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。<<刮板輸送機(jī)>>定期檢修制<<刮板輸送機(jī)>>定期檢修制1、目測(cè)檢查中部槽、拔鏈器、舌板、壓鏈塊、齒條有無損壞。2擋板、電纜槽有無錯(cuò)位,在運(yùn)轉(zhuǎn)中電纜槽與電纜之間的過渡應(yīng)保持平滑。3、4、檢查輸送機(jī)的刮板鏈的鏈條,刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞,任何彎曲的刮板必須更換,如果聯(lián)接的螺栓已經(jīng)松動(dòng)必須去掉,并換上新的螺栓和螺母。5、清4、檢查輸送機(jī)的刮板鏈的鏈條,刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞,任何彎曲的刮板必須更換,如果聯(lián)接的螺栓已經(jīng)松動(dòng)必須去掉,并換上新的螺栓和螺母。5、清6發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。1、檢查減速器,參照減速器說明書。、開動(dòng)輸送機(jī),檢查鏈條張力檢查方法按負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行。3、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪,拔鏈器的功能是否良好。4、檢查減速器是否漏油。1檢查各緊固件,松動(dòng)的要擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)和電流表負(fù)載分配是否均勻,當(dāng)讀數(shù)值差額達(dá)到或超過10%時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整負(fù)載分配。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端當(dāng)讀數(shù)值差額達(dá)到或超過10%時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整負(fù)載分配。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔,檢查電纜插銷,插座是否安全有無損壞。4、檢查輸送機(jī)刮板鏈刮是否清潔,檢查電纜插銷,插座是否安全有無損壞。4、檢查輸送機(jī)刮板鏈刮板與E型螺栓的聯(lián)接螺母是否有松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。板與E型螺栓的聯(lián)接螺母是否有松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。組成,如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)進(jìn)行更換,周檢1、取輸送機(jī)每邊的一段鏈子測(cè)量其長度,檢查其伸長量是否一致,如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的%,則必須更換。每段刮板鏈組件是由一對(duì)鏈條組成,如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)進(jìn)行更換,月檢1輪和軸承有無磨損,更換已磨損件,確保箱體各聯(lián)接處表面清潔,(參照減速器說明書進(jìn)行調(diào)整和注入新油)。2、檢查電機(jī)軸承等部位是否有損壞3、減速器說明書進(jìn)行調(diào)整和注入新油)。2、檢查電機(jī)軸承等部位是否有損壞3、減速器:每日檢查油面,不足加油,第一次200小時(shí)后放油換新油,以后6個(gè)月?lián)Q一次新油(潤滑油牌號(hào):甘Q/SY8074—8318號(hào)雙曲線齒輪油)4、盲軸:器:每日檢查油面,不足加油,第一次200小時(shí)后放油換新油,以后6個(gè)月?lián)Q一次新油(潤滑油牌號(hào):甘Q/SY8074—8318號(hào)雙曲線齒輪油)4、盲軸:每周檢查油面,不足加油。第一次250小時(shí)換新油,以后每2000小時(shí)換一次新油(潤滑油牌號(hào):150號(hào)工業(yè)齒輪油)5、迷宮槽:每日注油,出現(xiàn)新油為止(潤滑油牌號(hào):黃油)為止(潤滑油牌號(hào):黃油)<<轉(zhuǎn)載機(jī)>>定期檢修制<<轉(zhuǎn)載機(jī)>>定期檢修制班檢1、檢查溜槽、舌板、撥鏈器和壓鏈塊有無損壞;2、檢查可預(yù)示溜槽聯(lián)接件破壞的槽間間隙和槽的脫開情況,更換損壞的聯(lián)接件3、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,必須更換變形的刮板;4、檢查液壓軟管及液壓接件破壞的槽間間隙和槽的脫開情況,更換損壞的聯(lián)接件3、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,必須更換變形的刮板;4、檢查液壓軟管及液壓裝置有無損壞或滲漏5原因;6、檢查煤是否被正確卸下;檢查電纜槽與電纜是否損壞。日檢1、機(jī)頭端和機(jī)尾端刮板鏈被撥鏈器平穩(wěn)分開;2熱,機(jī)架上的螺栓聯(lián)接可靠;3、觀察蓋狀態(tài)良好;鏈輪有無損壞。4、檢查熱,機(jī)架上的螺栓聯(lián)接可靠;3、觀察蓋狀態(tài)良好;鏈輪有無損壞。4、檢查刮板鏈通道的平滑性。5、鏈輪軸和軸承良好潤滑,無過熱6、刮板鏈無纏結(jié),刮板鏈通道的平滑性。5、鏈輪軸和軸承良好潤滑,無過熱6、刮板鏈無纏結(jié),無損壞的聯(lián)接環(huán),無松弛和丟失的螺栓及損壞或斷裂的刮板。無損壞的聯(lián)接環(huán),無松弛和丟失的螺栓及損壞或斷裂的刮板。月檢1、檢查所22堆積。3、鏈輪的磨損與損壞情況;舌板、撥鏈器的磨損與變形情況。4、溜況,需要時(shí)更換。2、轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈的伸展情況,測(cè)量單位長度,以檢查延展度。如果延伸達(dá)到或超過原有長度的%,則應(yīng)考慮圓環(huán)鏈的未來壽命,當(dāng)需要替換時(shí),必須成對(duì)更換槽的損壞、磨損情況,以及觀察門是否到位,狀態(tài)良好。固定螺栓無損壞。5壓鏈塊,機(jī)尾有無磨損和破壞;刮板鏈無損壞。年檢1、檢查減速器中油的情況,需要時(shí)更換。2、轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈的伸展情況,測(cè)量單位長度,以檢查延展度。如果延伸達(dá)到或超過原有長度的%,則應(yīng)考慮圓環(huán)鏈的未來壽命,當(dāng)需要替換時(shí),必須成對(duì)更換<<破碎機(jī)>>定期檢修制<<破碎機(jī)>>定期檢修制1或丟失,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊,緊固螺栓、螺母如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。2、檢查冷卻水管、高壓軟管有無損壞,是否有漏液、漏油現(xiàn)象。3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、冷卻水是否暢通。或丟失,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊,緊固螺栓、螺母如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。2、檢查冷卻水管、高壓軟管有無損壞,是否有漏液、漏油現(xiàn)象。3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、冷卻水是否暢通。日檢1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。2、檢查各傳動(dòng)裝置是否過熱、各傳動(dòng)裝置有無異常振動(dòng)。周檢1、檢查錘軸總成的油位并從錘軸內(nèi)提取油樣。2、檢查傳動(dòng)裝置是否安全,有無損壞,松動(dòng)的緊固件要擰緊。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔,電纜、插銷、插座是否完好。緊。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔,電纜、插銷、插座是否完好。月檢1、檢查錘軸總成的油位,必要時(shí)更換。2、取破碎機(jī)一段刮板鏈,共2條,測(cè)量其長度,檢查伸長量是否一致,如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的%,檢查錘軸總成的油位,必要時(shí)更換。2、取破碎機(jī)一段刮板鏈,共2條,測(cè)量其長度,檢查伸長量是否一致,如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的%,則必須更換,每段刮板鏈組件由一對(duì)鏈條組成,如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換。年檢必須成對(duì)更換。年檢1、打開減速器觀察孔蓋,目測(cè)檢查齒輪和軸承有無損壞,更換損壞零件。2、檢查電機(jī)軸承等部位有無損壞。<<液壓支架送機(jī)>>定期檢修制<<液壓支架送機(jī)>>定期檢修制班檢班檢1、檢查并處理液壓支架的立柱卸壓下降現(xiàn)象。2、檢查并處理液壓系統(tǒng)查并調(diào)整支架側(cè)護(hù)板、抬高千斤頂及側(cè)調(diào)千斤頂?shù)氖褂们闆r,處理支架倒架、壓架現(xiàn)象。日檢1、包括班檢的全部內(nèi)容,并處理好中班檢處理不了的故障。2、檢查所有供液接頭的密封程度,要做到快速接頭、U形卡牢靠,所有油路均固可靠。4、檢查并清除支架、支架間及支架與輸送機(jī)的煤矸與雜物。5、檢查并調(diào)整支架側(cè)護(hù)板、抬高千斤頂及側(cè)調(diào)千斤頂?shù)氖褂们闆r,處理支架倒架、壓架現(xiàn)象。日檢1、包括班檢的全部內(nèi)容,并處理好中班檢處理不了的故障。2、檢查所有供液接頭的密封程度,要做到快速接頭、U形卡牢靠,所有油路均無泄漏、堵塞、卡阻、埋壓和損壞。3、詳細(xì)檢查并處理各種閥、立柱和各種千斤頂?shù)穆⒏Z液現(xiàn)象。4、檢查支架立柱和千斤頂有無彎曲變形和傷痕,影響伸縮要及時(shí)更換。響伸縮要及時(shí)更換。5接狀況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理完整、靈活、可靠,不得有連接銷滑出或損壞現(xiàn)象。6、檢查升柱、推溜、拉架動(dòng)作,對(duì)動(dòng)作緩慢等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處接狀況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理完整、靈活、可靠,不得有連接銷滑出或損壞現(xiàn)象。6、檢查升柱、推溜、拉架動(dòng)作,對(duì)動(dòng)作緩慢等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理良好。1、包括日檢的全部內(nèi)容,并處理日檢中處理不了的問題。2應(yīng)及時(shí)處理。3、檢查側(cè)護(hù)板、側(cè)調(diào)千斤頂、抬底千斤頂、推移裝置及防倒、應(yīng)及時(shí)處理。3、檢查側(cè)護(hù)
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