云南昆明交通運(yùn)輸集團(tuán)有限公司

加油站安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編編制：審批：頒發(fā)日期：實(shí)行日期：加油站目錄一、加油操作規(guī)程0二、卸油操作規(guī)程0三、變配電室操作規(guī)程1四、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程4五、油罐沖洗安全技術(shù)規(guī)程5六、檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程13七、計(jì)量操作規(guī)程15八、收銀崗位操作規(guī)程16九、特別狀況辦理規(guī)程18一、加油操作規(guī)程1.加油機(jī)操作人員，一定經(jīng)培訓(xùn)查核合格，持證上崗。2.加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，一定穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服飾和使用該類(lèi)物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?.加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中，不得翻開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。4.加油理要做到精心操作，油槍要堅(jiān)固地插入油箱的注油口，防備油的滲漏、濺灑。5.加油員一定親身操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限地點(diǎn)。6.加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻停止加油，清除故障后方可持續(xù)操作。7.加油機(jī)不得帶病運(yùn)行，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的狀況，應(yīng)立刻停止加油。9.雷擊天氣應(yīng)停止加油。10.停止作業(yè)應(yīng)封閉加油機(jī)，切斷電源。二、卸油操作規(guī)程1.準(zhǔn)備送油罐車(chē)時(shí)站后，卸油員立刻檢查油罐車(chē)安全設(shè)備能否齊備有效，指引罐車(chē)至計(jì)量場(chǎng)所。連結(jié)靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。2.查收卸油員會(huì)同駕駛員查對(duì)罐車(chē)油品走運(yùn)單記錄的品種、數(shù)目，檢查確認(rèn)罐車(chē)鉛封能否完滿。卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油質(zhì)量量有異樣，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。丈量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)目。超出定額消耗，但在規(guī)定的％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超出定額消耗，又超出互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行辦理。逐項(xiàng)填寫(xiě)進(jìn)站油品查對(duì)單，由駕駛員、卸油員兩方署名確認(rèn)實(shí)收數(shù)目。3.卸油查對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種能否符合。經(jīng)過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防備跑、冒油事故的發(fā)生。按工藝流程要求連結(jié)卸油管，做到接頭聯(lián)合密切，卸油管自然彎曲。檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉優(yōu)秀。司機(jī)遲緩開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，卸油員集中監(jiān)督、察看卸油管線、有關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，隨時(shí)準(zhǔn)備辦理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車(chē)司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。卸油完成，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，回收靜電導(dǎo)線。指引油罐車(chē)離站。4.卸后工作待罐內(nèi)油面靜止安穩(wěn)后，通知加油員開(kāi)機(jī)加油。將消防器械放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)進(jìn)站油品查對(duì)單及油品走運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨查收登記表分罐保存帳。遇雷雨或高溫狀況禁止卸油。三、變配電室操作規(guī)程1、值班電工一定具備必需的電工知識(shí)，熟習(xí)安全操作規(guī)程，熟習(xí)供電系統(tǒng)和配電室各樣設(shè)備的性能和操作方法并具備在異樣狀況下采納舉措的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格履行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全器具及消防設(shè)備管理制度和進(jìn)出制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、無(wú)論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或超出遮欄進(jìn)行工作。若有必需移開(kāi)遮欄時(shí)一定有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并切合設(shè)備不斷電時(shí)的安全距離。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，其實(shí)不得湊近避雷器與避雷針。5、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，一定順手將門(mén)鎖好。6、與供電單位或用戶（調(diào)動(dòng)員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人一定復(fù)誦查對(duì)無(wú)誤，而且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。7、停電拉閘操作一定依照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的次序挨次操作。8、高壓設(shè)備大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作，一定由兩人履行，并由對(duì)設(shè)備更加熟習(xí)的一人擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)能夠由單人操作。9、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電則禁止進(jìn)行倒閘操作。10、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防備眼鏡和絕緣手套，必需時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。11、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全舉措從前應(yīng)視為有電，不得涉及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來(lái)電。12、施工和維修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)當(dāng)依照工作票要求做好安全舉措，包含停電、驗(yàn)電、裝設(shè)暫時(shí)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待鄰近帶電設(shè)備地點(diǎn)和注意事項(xiàng)，而后兩方辦理贊同動(dòng)工簽證，方可開(kāi)始工作。13、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤退，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，而后兩方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆掉安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員禁止將施工設(shè)備合閘送電。14、停電時(shí)一定切斷各回線可能來(lái)電的電源，不可以只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而一定拉開(kāi)刀閘，使各回線起碼有一個(gè)顯然的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器一定從高低壓雙側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。15、驗(yàn)電時(shí)一定用電壓等級(jí)適合而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線雙側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試考證明驗(yàn)電器優(yōu)秀。高壓設(shè)備驗(yàn)電一定戴絕緣手套。16、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后，應(yīng)立刻將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并相互短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感覺(jué)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線一定使用專(zhuān)用的線夾固定在導(dǎo)體上，禁止用環(huán)繞的方法進(jìn)行接地和短路。裝設(shè)接地線時(shí)一定先接好接地端，后接導(dǎo)體端，拆掉時(shí)的次序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。裝拆工作一定由兩人進(jìn)行。不準(zhǔn)檢修人員自行裝拆和改動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地址。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，在交接班時(shí)交待清楚。17、在電容器組回路上工作時(shí)一定將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。18、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地址的開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。工作地址兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地址應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。19、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采納安全舉措。而后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后一定接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。禁止約時(shí)停、送電。20、在帶電設(shè)備鄰近工作時(shí)，一定設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只好在工作人員的前面或一側(cè)，不然應(yīng)停電進(jìn)行。21、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。22、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖農(nóng)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物長(zhǎng)進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料分開(kāi)。禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。23、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí)，一定使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專(zhuān)用端子上短路。禁止用導(dǎo)線環(huán)繞。工作中不得將回路的永遠(yuǎn)接地址斷開(kāi)。工作時(shí)一定有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。24、發(fā)現(xiàn)人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立刻斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行急救。25、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)用二氧化碳滅火器撲救。配電室門(mén)窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防備鼠害。四、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查接線能否堅(jiān)固正確；檢查燃油箱內(nèi)的存油能否夠；翻開(kāi)燃油箱至柴油機(jī)燃油泵的開(kāi)關(guān)，并用燃油手泵清除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣；檢查機(jī)油油位；檢查水箱能否注滿水；電壓調(diào)理器應(yīng)在最小地點(diǎn)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)處斷路地點(diǎn)。2.開(kāi)機(jī)步驟：起動(dòng)柴油機(jī)；柴油機(jī)起動(dòng)后進(jìn)行急速運(yùn)行，并親密注意機(jī)油壓力表的讀數(shù)，假如壓力表不指示應(yīng)立刻停機(jī)檢查；若機(jī)組低速運(yùn)行正常，可將轉(zhuǎn)速漸漸增添到中速，進(jìn)行柴油機(jī)預(yù)熱運(yùn)行，當(dāng)出水溫度達(dá)到55℃，機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，將轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速。若機(jī)組工作完整正常，合上開(kāi)關(guān)屏的空氣開(kāi)關(guān)，而后漸漸增添負(fù)荷。3.運(yùn)行中的檢查：機(jī)組正常工作時(shí)電壓應(yīng)在400伏左右，電流應(yīng)不大于額定電流頻次應(yīng)在50赫左右；柴油機(jī)水平和油溫及機(jī)油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍值內(nèi)；不可以讓水、油或金屬等雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部；若機(jī)組出現(xiàn)異樣現(xiàn)象，需立刻斷電、停機(jī)。4.停機(jī)步驟：漸漸卸去負(fù)荷，斷開(kāi)空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)；在空載狀況下，漸漸將轉(zhuǎn)速降至中速，待柴油機(jī)水、油溫降至70℃下時(shí)再行停機(jī)；潔凈整個(gè)機(jī)組，并作下一次起動(dòng)運(yùn)行的準(zhǔn)備。5.保養(yǎng)方法：消除附著機(jī)組表面的塵埃、水跡、油跡；每個(gè)月檢查機(jī)械連結(jié)件和緊固能否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈巧；每周檢查機(jī)油油位；發(fā)電機(jī)不用的狀況下，每周起動(dòng)一次，檢查能否正常。五、油罐沖洗安全技術(shù)規(guī)程石油化工儲(chǔ)罐沖洗,一定以安全為主.1.總則為做好油罐沖洗工作，保障油罐沖洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提升油罐沖洗的技術(shù)水平，防備發(fā)生各種事故，依據(jù)“預(yù)防為主”的目標(biāo)，特?cái)M訂本規(guī)程。以下?tīng)顩r進(jìn)行油罐沖洗：—是油罐沖洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類(lèi)油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗。三是油罐發(fā)生滲漏或許有其余損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火維修的。本規(guī)程合用于各級(jí)石油庫(kù)油罐的沖洗工作。加油站及其余石油經(jīng)營(yíng)單位也可參照履行。充分做好安全舉措及物質(zhì)、工具、器械的檢查與準(zhǔn)備工作。2.一般安全規(guī)定清罐作業(yè)部門(mén)應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不一樣狀況,擬訂詳細(xì)的確實(shí)可行的清罐方案和安全舉措。清罐指揮人員，在清罐作業(yè)時(shí)期一定親臨現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)解決和辦理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。清罐的方案及安全舉措，經(jīng)議論后，由主管經(jīng)理贊同后履行。清罐作業(yè)從前，應(yīng)依據(jù)分工狀況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)查核合格后方準(zhǔn)上崗。凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)遏止違章指揮和違章作業(yè)并實(shí)時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、盤(pán)點(diǎn)人員及其工具器械等工作。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確立安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。為保證安全，進(jìn)罐作業(yè)一定實(shí)行入罐作業(yè)票制度。為了防備清罐作業(yè)人員中毒，一定做到：當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員一定佩戴隔絕式防毒面具。當(dāng)油氣濃度超出該油品爆炸下限的1％并低于4％時(shí)，贊同作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具狀況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不該超出15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔許多于1小時(shí)。在此濃度下，也能夠使用近似過(guò)濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不該低于18％。當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時(shí)，贊同在無(wú)防備舉措狀況下八小時(shí)作業(yè)。隔絕式呼吸器具的供氣,可依據(jù)不一樣條件采納自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。依據(jù)不一樣場(chǎng)所，選擇的防毒器具和防備用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴適合，性能優(yōu)秀，在使用中一定嚴(yán)格恪守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)表面面不該被油類(lèi)等污染。防毒器具、防備用品及清罐工具每次使用以后，一定沖洗潔凈。防毒器具和防備用品使用從前應(yīng)認(rèn)真試驗(yàn)與檢查，保證完滿有效。禁止在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地址換衣沐浴，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員急救用急救箱，并應(yīng)有專(zhuān)人值守。因?yàn)樽鳂I(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超出贊同值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)快速撤退現(xiàn)場(chǎng)。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可持續(xù)作業(yè)。當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超出該油品爆炸下限的20％時(shí)，其35米范圍（臥式油罐可減小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，一定做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)切合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊?？醋鳂I(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超出該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐沖洗作業(yè)。禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的狂風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或沖洗作業(yè)。電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，一定在距作業(yè)油罐35米范圍（臥式油罐可減小50％）之外的安全地帶進(jìn)行。墊水或充水使用的進(jìn)水管線，不該采納輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。油罐沖洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適當(dāng)?shù)南榔餍?，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。清罐作業(yè)人員禁止衣著化纖服飾。不得使用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員一定衣著防靜電服及鞋。當(dāng)油氣濃度超出該油品爆炸下限的20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)禁止使用壓縮空氣，禁止使用發(fā)射蒸汽及使用高壓水槍沖洗罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式灌水。引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連結(jié)，并應(yīng)做好靠譜的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連結(jié)并接地。風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消失。清罐作業(yè)工作人員一定衣著工作鞋和安全帽等防備用品。油罐沖洗作業(yè)宜避開(kāi)寒冬或盛夏天節(jié)。以下人員禁止從事清罐作業(yè)：在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。有聾、啞、呆傻等嚴(yán)再生理缺點(diǎn)者。患有深度近視、巔癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其余嚴(yán)重慢性病以及年邁體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。有外傷瘡口還沒(méi)有愈合者。禁止與清罐作業(yè)沒(méi)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。專(zhuān)業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢一次并成立健康檔案。清罐過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等一定經(jīng)過(guò)辦理，達(dá)標(biāo)后方可排出。3.排出底油采納墊水排出底油的詳細(xì)做法是：油罐倒空后應(yīng)精準(zhǔn)計(jì)量底部的存油（水）并予以記錄，以便確立墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。墊水時(shí)應(yīng)選擇其適合的開(kāi)孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過(guò)計(jì)量，使其界面處位于出油管線上沿－厘米為宜。墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或暫時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢查底油能否完整排空。不然應(yīng)持續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)經(jīng)過(guò)度油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。采納機(jī)械抽吸排出底油的詳細(xì)做法是：經(jīng)過(guò)排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。卸掉進(jìn)（出）油管線閥門(mén)，切斷與其余輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫走開(kāi)的管線法蘭用盲板封住。將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米之外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶等內(nèi)。此間經(jīng)過(guò)計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完成三十分鐘后，應(yīng)經(jīng)過(guò)度油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。底油排空后，宜采納手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，禁止直接排入下水道。4.清除油蒸汽清除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：能否已按要求排出底油（水）。能否確實(shí)斷開(kāi)（拆斷或已加盲板）油罐的全部管路系統(tǒng)。能否確實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。為了提升油氣的擴(kuò)散成效、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)一直進(jìn)行機(jī)械或優(yōu)秀的自然通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的發(fā)散量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采納正壓通風(fēng)，不得采納負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：翻開(kāi)罐頂上部光孔、量油孔，卸掉呼吸閥等。翻開(kāi)油罐下部人孔，以風(fēng)筒連結(jié)風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)迫機(jī)械通風(fēng)。逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可欽戴相應(yīng)的呼吸器具和采納必需的防備舉措入罐進(jìn)行作業(yè)。關(guān)于空氣流通優(yōu)秀的油罐，可采納自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測(cè)試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防備舉措，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則一定進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:卸掉進(jìn)出油管線閥門(mén)。湊近油罐的一端連結(jié)充水管線，此間應(yīng)設(shè)置閥門(mén)以控制充水流量，另一端以盲板封住。切斷或封閉脹油管閥門(mén)。在罐頂適合的開(kāi)孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。檢查無(wú)誤后，起動(dòng)水泵遲緩充水（初始流速應(yīng)控制在1米／秒）。待水面超出人口高度時(shí)，漸漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時(shí)，應(yīng)漸漸減小流量；待水面漸漸湊近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)清除油氣。而后再起動(dòng)水泵持續(xù)向罐內(nèi)遲緩充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。經(jīng)過(guò)一準(zhǔn)時(shí)間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。禁止直接排入下水道。當(dāng)污水排放到最低液位，可卸掉充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。采納低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)間一般是：1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。蒸汽壓力不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在兆帕斯卡左右。蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：第一向罐內(nèi)放入少許的水。將蒸汽管做優(yōu)秀接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上平均鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。翻開(kāi)光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。在罐外固定好蒸汽管道，而后遲緩?fù)ㄈ胝羝?。?dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時(shí)，保持到要求時(shí)間。用蒸汽吹掃過(guò)的油罐,要注意防備油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，破壞設(shè)備。5.氣體檢測(cè)氣體檢測(cè)的范圍，應(yīng)包含甲類(lèi)、乙類(lèi)、丙A類(lèi)油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及鄰近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。一定采納兩臺(tái)以上同樣型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的特意人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)從頭調(diào)整測(cè)試。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，尚應(yīng)增添一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于齊集油氣的低洼部位和死角。關(guān)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤(pán)上方的油氣濃度。每次通風(fēng)（包含空隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳盡記錄。作業(yè)時(shí)期，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)許多于兩次,以保證油氣濃度在規(guī)定范圍以內(nèi)。關(guān)于動(dòng)火剖析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采納可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘以內(nèi)進(jìn)行。假如動(dòng)火中止三十分鐘以上，一定從頭做動(dòng)火剖析。試樣均應(yīng)保存到動(dòng)火結(jié)束以后。測(cè)試儀器一定在有效檢按期以內(nèi)，方可使用。6.入罐作業(yè)檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度切合規(guī)定的贊同值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。作業(yè)人員在佩戴隔絕式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩子,繩的尾端留在罐外，以便隨時(shí)急救作業(yè)人員。消除污雜的往常做法：人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或許釘有硬橡膠的木耙子，消除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適合的方法人工挑運(yùn)或以手推車(chē)搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行打掃。關(guān)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進(jìn)行沖洗。如油罐需進(jìn)行無(wú)損探傷或做內(nèi)防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步消除鐵銹和積垢，再用金屬清洗劑沖洗，并用棉質(zhì)拖布擦抹潔凈。油罐污雜，在作業(yè)時(shí)期應(yīng)淋水，以防自燃。7.照明和通信一定采納防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于米，且固定牢靠。供電電壓不該超出12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。輕油罐沖洗作業(yè)時(shí)的照明，一般應(yīng)采納防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不該超出12伏特。油罐沖洗作業(yè)中應(yīng)增強(qiáng)聯(lián)系,宜采納防爆型的通信設(shè)備。8.查收沖洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：用于儲(chǔ)藏高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無(wú)顯然鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦抹時(shí)，應(yīng)不體現(xiàn)明顯的臟污油泥、鐵鈣印跡。屬于按期沖洗，不改儲(chǔ)其余油品時(shí)，應(yīng)消除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無(wú)顯然沉渣及油垢。屬于檢修及內(nèi)防腐需要沖洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢完全消除潔凈，用潔布擦抹無(wú)臟污、油泥、鐵銹印跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。查收合格后的油罐在有監(jiān)察的條件下，立刻封閉人孔、光孔等處，連結(jié)好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐本來(lái)的系統(tǒng)。一般應(yīng)采納誰(shuí)拆誰(shuí)裝，誰(shuí)裝誰(shuí)拆的作法以防備遺漏。9.其余油罐沖洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板、圈板以及其余附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維涵保養(yǎng)。應(yīng)付底板、底圈板及頂板進(jìn)行測(cè)厚檢查，并作好記錄。應(yīng)聯(lián)合油罐沖洗對(duì)油罐底板及進(jìn)（出）油管線以下的底圈板進(jìn)行內(nèi)壁防腐辦理。涂刷高度不宜過(guò)大，不然應(yīng)試慮靜電導(dǎo)出舉措。六、檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程1、總則1.為增強(qiáng)加油站的檢維修作業(yè)管理，特制定本規(guī)程。2、操作程序檢修前的準(zhǔn)備設(shè)備檢修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《檢修作業(yè)安全贊同證》。依據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，擬訂設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全舉措。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全舉措。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。設(shè)備的沖洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備沖洗、置換后應(yīng)有剖析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝辦理及盲板抽堵等切合檢修安全要求。檢修前的安全教育檢修前，一定對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。安全教育內(nèi)容檢修作業(yè)一定恪守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全要素及對(duì)策。檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防備器具和用品的正確佩戴和使用。檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全舉措。檢修前的安全檢查和舉措應(yīng)付檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊器具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各樣工器具進(jìn)行檢查，凡不切合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。應(yīng)采納靠譜的斷電舉措，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)記并加鎖。對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防備器械、消防器械、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器械設(shè)備應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查，保證完滿靠譜，并合理擱置。應(yīng)付檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全靠譜。對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查。對(duì)檢修所使用的挪動(dòng)式電氣工器具，一定配有漏電保護(hù)裝置。對(duì)有腐化性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、斜坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警示標(biāo)記，并設(shè)夜間警示紅燈。應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物件、阻礙物、油污、冰雪、積水、荒棄物等影響檢修安全的雜物清理潔凈。檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證通暢無(wú)阻。需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢修作業(yè)中的安全要求參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)衣著好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修作業(yè)的各工種人員要恪守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。電氣設(shè)備檢修作業(yè)須恪守電氣安全工作規(guī)定。在油罐區(qū)進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。檢修結(jié)束后的安全要求檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目能否有遺漏，工器具和資料等能否遺漏在設(shè)備內(nèi)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員依據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵?tīng)顩r。因檢修需要而拆移的扶手、欄桿、防備罩等安全設(shè)備要恢復(fù)正常。檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、暫時(shí)電源、暫時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)實(shí)時(shí)拆掉。設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理潔凈。檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，查收交接。七、計(jì)量操作規(guī)程1.儲(chǔ)油罐液位高度丈量（人工丈量）停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄錄停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。將量油尺尺帶用棉紗擦凈。從固定丈量點(diǎn)將量油尺垂直漸漸放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)遲緩，免得破壞靜止的油面。當(dāng)量油尺鉈湊近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。手感尺鉈觸底，就快速將尺垂直向上提起，防止傾斜搖動(dòng)，使液面發(fā)生顛簸。卷尺提起后，應(yīng)快速察看油面浸潤(rùn)線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不該平放或倒放，以防油面變化。丈量結(jié)果應(yīng)精準(zhǔn)到毫米，每次丈量起碼兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超出時(shí)應(yīng)重測(cè)。每次丈量的最后結(jié)果應(yīng)記入丈量記量表中。2.油罐車(chē)液面高度丈量（人工丈量）用于人工計(jì)量的泊車(chē)場(chǎng)所，一定堅(jiān)固平坦，坡不大于度。油面安穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。詳細(xì)計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度丈量。3.儲(chǔ)油罐罐底水高丈量水的高度不超出300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超出300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。丈量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。從固定丈量點(diǎn)將量油尺垂直漸漸放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)遲緩，免得破壞靜止的油面。尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。卷尺提起后，應(yīng)快速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不該平放或側(cè)置。遇水、油界面不清楚、不平直，應(yīng)從頭按程序丈量。水高高出50mm，應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，剖析原由并進(jìn)行辦理。每次丈量的最后結(jié)果應(yīng)記入丈量記錄表中。4.油品溫度丈量溫度丈量應(yīng)在油品高度丈量以后進(jìn)行。丈量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處丈量油溫，淹沒(méi)時(shí)間許多于5min。提取溫度計(jì)時(shí)要快速，溫度計(jì)走開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不該超出10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視野應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。使用分度值為攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到攝示度。每次丈量的最后結(jié)果應(yīng)記入丈量記錄表中。5.油品密度丈量（密度計(jì)法）從油罐采納油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持安穩(wěn)。將干燥的密度計(jì)當(dāng)心放入攪拌平均的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸潤(rùn)不得超出兩個(gè)最小分度值。待密度計(jì)穩(wěn)固后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)一定注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并預(yù)計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至cm3。丈量油樣的溫度。丈量完成，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。每次丈量的最后結(jié)果應(yīng)記入丈量記錄表中。八、收銀崗位操作規(guī)程1.銷(xiāo)售使用文明用語(yǔ)，咨詢顧客要求，主動(dòng)向顧客介紹商品性能、價(jià)錢(qián)。整裝油品銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)目、確認(rèn)包裝能否完滿。加油票銷(xiāo)售：提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)目。記賬卡銷(xiāo)售：預(yù)先由主管企業(yè)（或加油站）與購(gòu)油單位簽訂供銷(xiāo)合同；依據(jù)合同按購(gòu)油單位開(kāi)立記賬卡（單）并保存單樣；成立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車(chē)號(hào)存檔；將記賬卡（單），按油品編碼進(jìn)行分類(lèi)保存。2.收款收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取同樣。收取支票時(shí)，檢驗(yàn)支票無(wú)折損，印鑒清楚齊備，日期、用途無(wú)涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當(dāng)面填寫(xiě)支票，待款到賬后付油（或油票）。當(dāng)加油員供給加油金額時(shí)，須按單價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)樯龜?shù)，并取整再開(kāi)據(jù)發(fā)票。開(kāi)據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊備，無(wú)涂改現(xiàn)象。將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。3.結(jié)賬匯總當(dāng)班后收現(xiàn)金、支票總數(shù)，與已開(kāi)票總數(shù)相查對(duì)。匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡（單）等購(gòu)油形式加的汽油、柴油數(shù)目，與泵碼數(shù)相查對(duì)。匯總查對(duì)煤油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等石油產(chǎn)品及其余商品銷(xiāo)售數(shù)目、金額。依照發(fā)票及實(shí)質(zhì)銷(xiāo)售各種成品油的數(shù)目、金額編制當(dāng)班銷(xiāo)售成品油日?qǐng)?bào)表及其余商品日?qǐng)?bào)表。4.記賬規(guī)程進(jìn)貨記賬1、散裝油品依照購(gòu)進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)目登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。依照油品走運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫(xiě)加油站進(jìn)油查收查對(duì)單。依照加油站進(jìn)油查收查對(duì)單登記分罐保存賬和收、發(fā)、存日志賬。整裝油品及其余商品依照購(gòu)進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)目登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。依照整裝油品進(jìn)貨單，查對(duì)商品品種、數(shù)目、填寫(xiě)入庫(kù)單。依照加油站進(jìn)油查收查對(duì)單登記分罐保存賬和收、發(fā)、存日志賬。名銷(xiāo)記賬散裝油品依照銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表散裝油品的銷(xiāo)售量，登記庫(kù)存商品明細(xì)賬、商品保存賬、已售未提賬。依照俏售日?qǐng)?bào)表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保存賬、已售未提賬。整裝油品依照銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表整裝油品的銷(xiāo)售量，登記庫(kù)存商品明細(xì)賬、商品保存賬、已售未提賬。依照銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保存賬、已售未提賬。九、特別狀況辦理規(guī)程1.跑、冒油品當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)實(shí)時(shí)封閉油罐車(chē)卸油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長(zhǎng)報(bào)告。站長(zhǎng)實(shí)時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)戒備，分散站外人員，推出站內(nèi)車(chē)輛，準(zhǔn)備消防器械。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必需的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進(jìn)行回收。回收后用沙土覆蓋殘留油面，待充分汲取殘留油品后將沙土消除潔凈。檢查全部井口能否有殘留油品，若有殘油應(yīng)實(shí)時(shí)清理潔凈，并檢查其余可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的地區(qū)能否有隱患存在。計(jì)量確立跑、冒油品數(shù)目，做好記錄臺(tái)帳。檢查確認(rèn)無(wú)其余危險(xiǎn)隱患后持續(xù)營(yíng)業(yè)。剖析跑、冒油原由，書(shū)面報(bào)告主管企業(yè)。當(dāng)向車(chē)輛加油時(shí)，發(fā)生跑、冒油口，應(yīng)實(shí)時(shí)封閉油槍、清理現(xiàn)場(chǎng)。2.接卸混油當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生混油，應(yīng)立刻封閉罐車(chē)卸油閥，停止卸油；同時(shí)封閉相應(yīng)的加油機(jī)，停止加油，