循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答1、什么叫流態(tài)化？流化床？設(shè)備。2、CFBB的工作過程？煙囪進(jìn)入大氣。3、CFBB有哪兩個局部組成？答：第一局部由爐膛〔流化燃燒室、氣固分別設(shè)備〔分別器、固體物料再循環(huán)設(shè)備〔返料沒有此設(shè)備〕等組成，形成一個固體物料循環(huán)回路。其次局部為尾部受熱面，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等。4、氣固分別器的主要作用及特點？復(fù)燃燒和反響。1〕2〕〔3〕〔4〕〔5〕與鍋爐整體適應(yīng)，構(gòu)造緊湊。5、返料裝置的作用及種類？竄進(jìn)入分別器的量為最小。分類有：機械閥和非機械閥兩種。6、布袋除塵器的工作原理？濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。7、氣力除灰的定義？〔正壓或負(fù)壓〕在管道中輸送粉煤灰的方法。8、小倉泵的工作原理、工作過程、常見故障有哪些？〔〕系統(tǒng)，是目前世界上成熟的氣力輸送技術(shù)之一。工作過程：本系統(tǒng)承受倉泵間歇式輸送方式，每輸送一倉飛灰即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分四個階段，a進(jìn)料階段、b加壓流化階段、c輸送階段、d吹掃階段。常見故障a加不起壓，始終加壓；b堵管〔倉泵底部氣塞與灰泵之間濾網(wǎng)結(jié)死，必需找機務(wù)拆開清理c倉泵不進(jìn)料，進(jìn)料閥不動作〔聯(lián)系熱工或電氣人員處理d出料閥不動作〔聯(lián)系熱工處理efgh9、冷渣機啟停挨次？給料。關(guān)機1〕停頓給料2〕0〔3〕切斷電源4〕30分鐘后關(guān)出水閥進(jìn)水閥。10、何謂臨界流速、臨界流量及影響臨界流量和臨界流速的因素。答：臨界流速就是床料開頭流化的一次風(fēng)速，即由固定床轉(zhuǎn)為鼓泡床的臨界風(fēng)速和風(fēng)量，這時的一次風(fēng)量就是臨界流量。影響臨界流量和臨界流速的因素有：假設(shè)床料的當(dāng)量直徑增大臨界流量隨之增大；床料顆粒密度增大臨界流量也增大；床料的積存空隙率增大臨界流量增大；床料的運動粘度或溫度增高臨界流量減?。涣蠈优蛎浉叨葘εR界流速根本沒有影響。11、何謂物料的循環(huán)倍率，及影響物料循環(huán)倍率的因素？影響物料循環(huán)倍率的因素：入分別器的物料相應(yīng)削減，這樣不僅影響分別效率，也降低分別器的捕獲量，回送量自然削減；料濃度降低回送量削減；分別效率：分別器效率降低，回送量削減；回料系統(tǒng)：回料閥內(nèi)結(jié)焦或堵塞，回料風(fēng)壓頭過低都會使回料量削減。12、如何掌握與調(diào)整床溫，及影響床溫的因素有哪些？〔〕下風(fēng)量也會漸漸削減床溫會隨之上升，返料量對床溫也有很大影響；為保證脫硫效率床溫應(yīng)穩(wěn)定在850—950℃假設(shè)不脫硫，床溫可適當(dāng)上升〔正常運行時870—930℃℃〕為了維持床溫運行穩(wěn)定，主要通過風(fēng)量和燃料量來掌握，穩(wěn)定負(fù)荷溫度降低可以加煤減風(fēng)，滿負(fù)荷運行時風(fēng)量一般保持不變，如有溫度波動一般狀況下通過轉(zhuǎn)變給煤量即可調(diào)整掌握。正常運行時當(dāng)床溫掌握在870—930℃范圍時應(yīng)親熱留意溫度上升趨勢和變化狀況，同13、回料閥故障的因素、現(xiàn)象、如何處理？答：緣由：(1)回送裝置風(fēng)帽小孔堵塞；(2)風(fēng)帽脫落，回料風(fēng)堵死；(3)異物落入回送裝置。現(xiàn)象：(1)床溫難以掌握，稍加給煤床溫增加很快，難以穩(wěn)定；〔2〕如在運行中突然堵塞，〔3〕汽壓下降。1〕〔2〕〔3〕風(fēng)管脫開將回料風(fēng)室內(nèi)的灰料放盡后恢復(fù)。14、鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、緣由、如何預(yù)防及處理？負(fù)壓增加；(5)引風(fēng)機電流削減；(6)床料不流化，燃燒在料層外表進(jìn)展；(7)放渣困難，正壓向外噴火星；(8)觀看火焰時局部或大面積火焰呈白色。緣由：(1)煤的灰熔點低；(2)燃燒時監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；(3)一次風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量；(4)點火升壓過程中煤加的過快過多或加煤未加風(fēng)；(5)單側(cè)燃燒器運行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；(6)壓火操作不當(dāng)或壓火啟動由于動作緩慢造成物料流化不起來而局部結(jié)焦；(7)爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化；(8)回料裝置不正?；蚨氯?；(9)負(fù)荷增加過快操作不當(dāng)；(10)床溫表失準(zhǔn)，運行人員誤推斷；(11)風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均；(12)放渣過多造成床料低；(13)未準(zhǔn)時放渣造成床料過厚；(14)一次風(fēng)室裂開物料不流化。8mm以下；(2)點火過程中嚴(yán)格掌握進(jìn)煤量不(5)常常檢查給煤機的給煤狀況，觀看火焰及回送裝置是否正常；(6)放渣依據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣完畢后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)前方可離開現(xiàn)場。處理：(1)馬上停煤停風(fēng)，鍋爐停頓運行；(2)翻開人孔門檢查結(jié)焦?fàn)顩r后關(guān)閉；(3)依據(jù)要求冷卻，冷卻后進(jìn)展清理，當(dāng)覺察局部結(jié)焦時應(yīng)實行有效的方法將焦塊裂開后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專用工具。15、熱煙氣流態(tài)化點火步驟。答：(1)啟動一次風(fēng)機，全關(guān)總風(fēng)門及點火調(diào)整風(fēng)門使旁路風(fēng)門全開；(2)啟動油泵待油壓到達(dá)總風(fēng)門和點火調(diào)整風(fēng)門，親熱注視熱風(fēng)爐的燃燒狀況、排出的熱風(fēng)溫度和風(fēng)室壓力的變化，并漸漸加大風(fēng)量使床料進(jìn)入流化狀態(tài)，以均勻加熱床料，同時留意調(diào)整燃燒器的給油量和風(fēng)量，使排出的熱風(fēng)溫度漸漸滿足床料點火的要求；(4)8000C左右時即可投煤，煤量漸增，并留意掌握溫升速度，可適當(dāng)削減熱風(fēng)量；(5)9300C左右且根本穩(wěn)定后，停頓油燃燒器，調(diào)整給煤量，使燃燒投入正常。16、正常停爐步驟。答：(1)與鄰爐聯(lián)系好，保持母管壓力，汽溫正常；(2)漸漸減小給煤量，一二次風(fēng)量及引風(fēng)關(guān)閉煤閘(5)假設(shè)長時間停爐需煤倉走完后停給煤機；(6)6500C以下停高壓風(fēng)機一次風(fēng)機引風(fēng)機關(guān)閉風(fēng)門擋板；(7)關(guān)閉主汽隔離門，開啟主汽隔離門前疏水，過熱器聯(lián)箱疏水門漸漸降低負(fù)荷，待汽機?！矄螤t運行依據(jù)汽機要求關(guān)閉(8)加強上水至汽包水位+200mm(9)嚴(yán)格掌握汽壓，當(dāng)汽壓上升接近時，可開啟排汽門，正常后關(guān)閉，當(dāng)汽壓下降快時可關(guān)小或關(guān)閉局部疏水；(10)停頓除塵器運行，并將罐內(nèi)存灰放完后，停頓系統(tǒng)運行。17、一次風(fēng)的作用？如何調(diào)整？有何留意事項？答：一次風(fēng)的作用是流化爐內(nèi)原料，同時給爐膛下部密相區(qū)燃料供給氧量，供給燃燒。一次〔或物料〕阻力很大，并要使床料到達(dá)肯定的流化狀態(tài)，因此一次風(fēng)壓頭很高，一般在1400－2023mmH2O范圍內(nèi)。一次風(fēng)量取決于流化速度和燃料特性以及爐內(nèi)燃燒和傳熱等因素，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的50：50。18、二次風(fēng)的作用？如何調(diào)整？有何留意事項？CFBB的二次風(fēng)被適NOX排放量起著很大作用。〔有的分三級爐內(nèi)燃燒和傳熱。19、回料閥的作用？如何調(diào)整？有何留意事項？監(jiān)視，防止回料閥內(nèi)結(jié)焦。20、回料系統(tǒng)有哪幾局部組成？具體作用各是什么？答：物料循環(huán)系統(tǒng)中的分別器與回料閥之間的回料管稱為回料立管〔料腿；料閥協(xié)作使物料能夠由低壓向高壓〔爐膛〕處連續(xù)穩(wěn)定的輸送。21、加料閥自平衡原理是什么？答：U型閥是應(yīng)用比較一般的非機械閥，閥的底部布置有肯定數(shù)量的風(fēng)帽，閥體由隔板和擋U運行中通過調(diào)整回料風(fēng)量就可以調(diào)整回料量的大小，一旦調(diào)好負(fù)荷沒有大的變化不需調(diào)整；U型閥屬于自平衡閥即流出量依據(jù)進(jìn)入量自動調(diào)整，閥本身調(diào)流量功能較弱；率輸送物料，則必定使料腿中的料位高度低，從而導(dǎo)致輸送率削減，直到與循環(huán)流率全都。22、影響床溫因素有哪幾種？如何調(diào)整？答：(1)影響爐內(nèi)溫度的緣由是多方面的，如負(fù)荷變化時，風(fēng)煤未能更好的協(xié)作，給煤量不對床溫也有很大幫助。(2)850—950℃假設(shè)不脫硫，床溫可適當(dāng)上升，為了維持床溫運行穩(wěn)定，主要通過風(fēng)量和燃料量來調(diào)整，穩(wěn)定負(fù)荷運行時，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整風(fēng)量燃料量或兩者同時調(diào)整來調(diào)整床溫，溫度太高，可以減煤增風(fēng)，溫度降低可以加煤減風(fēng)，滿負(fù)荷運行時風(fēng)量一般保持不變，如有溫度波動一般狀況下通過轉(zhuǎn)變給煤量即可調(diào)整掌握。23、點火系統(tǒng)有哪幾局部組成？具體的作用各是什么？作用，混合風(fēng)是在燃燒不穩(wěn)定時起到風(fēng)障的作用。24、在升爐過程中如何掌握汽包壁上下溫差？汽包高水位。25、簡述循環(huán)流化床燃燒時的爐內(nèi)動力特性？答：CFBB燃燒是在鼓泡床根底上增大流化速度使氣固兩相的動力特性發(fā)生變化，而進(jìn)入湍流床和快速床狀態(tài)，由于流化速度高〔一般在4－10m/s〕絕大局部的固體顆粒被煙氣帶出爐膛這時在爐膛出口布置一個物料分別器把固體顆粒分別下來，并返送爐內(nèi)再燃燒，如此反復(fù)循環(huán)就形成了循環(huán)流化床，其燃燒技術(shù)的最大特點是燃料通過物料循環(huán)系統(tǒng)在爐內(nèi)循環(huán)反復(fù)燃燒，使燃料顆粒在爐內(nèi)停留時間增加直至燃燼。26、引起鍋爐結(jié)焦的因素有哪些？如何防止？答：因素：(1)燃煤的灰熔點低；(2)燃燒時監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；(3)一次風(fēng)量小，低于臨界流化風(fēng)量；(4)點火過程中煤加的太快、過多或加煤未加風(fēng)；(5)單側(cè)燃燒器運行造成物料流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；(6)壓火操作不當(dāng)或壓火啟動由于動作緩慢造成物料流化不起來而局部結(jié)焦；(7)耐火磚大面積脫落或爐膛有異物破壞床料流化；(8)回料裝置返料不正?；蚨氯?；(9)負(fù)荷增加太快或操作不當(dāng)；(10)床溫表失準(zhǔn)運行人員誤推斷；(11)風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)箱造成布風(fēng)(2)20%；(3)升降負(fù)(4)燃燒調(diào)整時做到少量屢次的放渣依據(jù)床料差壓，做到少放勤放，放渣完畢后認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)前方可離開現(xiàn)場。27、回料閥故障的緣由有哪些？運行中如何處理？答：緣由：(1)回送裝置風(fēng)帽小孔堵塞；(2)風(fēng)帽脫落，回料風(fēng)室堵死；(3)異物落入回送裝置。處理：(1)報告值長適當(dāng)降低負(fù)荷掌握床溫；(2)將回送裝置逐只隔離后檢查回送裝置，假設(shè)有(3)假設(shè)回料風(fēng)室堵死，將回送風(fēng)隔絕，翻開回料風(fēng)室檢查孔或?qū)⒒亓巷L(fēng)帽脫開將回料風(fēng)室內(nèi)的回料方盡后恢復(fù)。28、床溫急升如何處理？床溫劇跌如何處理？