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QC小組-提高立柱鋼筋保護層合格率一、工程概述本路段為XXX合同段,樁號XX,全長5.5km,起于XX,止于XX。本合同段施工內(nèi)容主要為路基、涵洞、橋梁,其中立柱399根;隨著橋梁施工的發(fā)展,混凝土耐久性要求越來越高,而鋼筋保護層控制的好壞直接影響混凝土的耐久性。二、QC小組概況2.1、QC小組簡介表2-1小組簡介表小組名稱成立日期注冊號活動時間小組類型序號姓名性別文化程度職務(wù)小組任職成員分工1232.2、制定進度表為了更加系統(tǒng)的開展工作,2011年4月1日我們制定了工作日程進度表(見表2-2):表2-2QC小組活動計劃表三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一:保護層合格率調(diào)查小組成員對2011年4月份以前施工的立柱鋼筋保護層合格率調(diào)查,統(tǒng)計數(shù)據(jù)見(表4-1)。表4-12011年4月份以前立柱鋼筋保護層合格率統(tǒng)計表立柱51-051-151-251-352-052-152-252-353-053-153-253-3保護層合格率67.9%53.6%71.4%71.4%53.6%67.9%78.6%53.6%67.9%53.6%78.1%68.8%調(diào)查人員:XXX2011年4月3日圖4-1合格率折線圖立柱鋼筋保護層合格率允許值。立柱鋼筋保護層合格率允許值。調(diào)查二:相鄰標段施工調(diào)查小組成員對立柱鋼筋保護層施工情況進行調(diào)查,調(diào)查發(fā)現(xiàn)一標保護層合格率比較高,在現(xiàn)場隨機抽取5根立柱檢測,保護層合格率情況見(表4-2):表4-2鋼筋保護層合格率序號1#2#3#4#5#合格率78.6%75%75%78.6%85.7%調(diào)查者:XXX2011年4月5日圖4-2同行業(yè)對比圖XXXXXX標立柱鋼筋保護層控制較好,合格率比較高,我們與淮固一標相比,差距較大,還有較大的提升空間。五、確定目標值5.1、目標經(jīng)過小組成員調(diào)查分析,結(jié)合現(xiàn)場施工情況,通過改進工藝,小組確定活動目標為:確保每根立柱鋼筋保護層合格率在75%以上。圖5-1活動目標值5.2、目標可行性分析目標目標可行性質(zhì)量上鋼筋保護層合格率達到75%以上,是業(yè)主要求的硬性指標,必須達到。經(jīng)驗上本小組成員都是技術(shù)骨干和業(yè)務(wù)骨干,具有豐富的活動經(jīng)驗。技術(shù)上嚴格按照規(guī)范、工藝施工,針對實際問題,實施工藝改進,可以實現(xiàn)目標。目標可以實現(xiàn) 六、原因分析我們QC小組針對立柱鋼筋保護層合格率偏低原因,經(jīng)過全方位檢查,采用頭腦風暴法找出了影響因素,并繪制出樹圖如下:圖6-1原因分析樹七、要因確定確認一:鋼筋保護層檢測儀保養(yǎng)標定不及時經(jīng)現(xiàn)場查證,每次檢測前都會對照相同保護墊塊進行校驗,連續(xù)校驗3次,誤差≤1mm,校驗合格后才進行使用,如果發(fā)現(xiàn)誤差過大,找不出原因,就會返廠調(diào)試和維修,不會直接用于檢測。且每次使用完后都置于儀器箱內(nèi)。調(diào)查結(jié)論:鋼筋保護層檢測儀保養(yǎng)標定不及時不是主要原因。平時檢測都用它,檢測精度沒問題圖7-1項目部鋼筋保護檢測儀器平時檢測都用它,檢測精度沒問題確認二:鋼筋原材料誤差根據(jù)鋼筋國標,Ф25鋼筋理論直徑25.2~27.4mm(包括肋高)。表7-1鋼筋直徑規(guī)范表(單位mm)每批次原材料進場,試驗室都會進行抽檢,進場鋼筋都符合規(guī)范要求。調(diào)查結(jié)論:鋼筋原材料誤差不是主要原因。確認三:鋼筋籠保護層墊塊尺寸不符合要求小組成員對保護層墊塊進行了調(diào)查,現(xiàn)場墊塊采用四角砂漿墊塊,墊塊強度為C30,四個邊均有不同大小的凹槽,可滿足4.1cm、4.6cm和5.1cm三種規(guī)格的保護層大小(實際量取值),符合立柱鋼筋保護層層控制要求,墊塊大樣圖見(圖7-3)。圖7-2墊塊大樣圖調(diào)查結(jié)論:鋼筋籠保護層墊塊尺寸不符合要求不是主要原因。確認四:模板加工精度不夠本項目部采用模板全部按照業(yè)主模板準入制要求進場,模板面板采用6mm鋼板,縱肋采用[8槽鋼,卷圈采用[10槽鋼。模板拼裝好后,內(nèi)徑為1398~1400mm,符合規(guī)范要求。模板見(圖7-4)。調(diào)查結(jié)論:模板加工精度不夠不是主要原因。圖7-3立柱模板圖卷圈采用[10槽鋼卷圈采用[10槽鋼縱肋采用[8槽鋼縱肋采用[8槽鋼確認五:立柱模板拼縫明顯現(xiàn)場安裝前都會檢查模板拼裝情況,確保立柱外觀沒有大的模板拼縫線。小組成員對立柱外觀及立柱周長進行調(diào)查,結(jié)果見(表7-2)。表7-2立柱周長抽查記錄表立柱周長51-051-151-251-352-052-152-252-3S(mm)43994400439844054400440143994404調(diào)查者:吳正華2011年4月7日立柱外觀較好,模板拼縫間隙<1mm。圖7-4立柱成品照片立柱外觀較好,模板拼縫間隙<1mm。測量立柱成品周長為4398~4405mm,即立柱直徑為1400~1402mm,符合規(guī)范要求。調(diào)查結(jié)論:立柱模板拼裝尺寸不符合要求不是主要原因。確認六:內(nèi)加強圈加工尺寸不符合要求小組成員在鋼筋加工場對已經(jīng)加工好的鋼筋籠量取的10個內(nèi)加強圈中有5個≥1cm,統(tǒng)計結(jié)果見(表7-2)。表7-3成品內(nèi)加強圈外徑抽查記錄表序號外徑12345678910d1(cm)125.5125.8126.3126.1125.5125.2125.6126125.2126.4d2(cm)126.7125.5124.7125125.3126.3125.2125.5126125.4差值(cm)1.20.31.61.10.21.10.40.50.81調(diào)查者:XX2011年4月8日圖7-5內(nèi)加強圈縱橫向外徑尺寸差值折線圖內(nèi)加強圈縱橫向尺寸偏差允許值。內(nèi)加強圈縱橫向尺寸偏差允許值。調(diào)查結(jié)論:內(nèi)加強圈偏差要求≤3mm,內(nèi)加強圈搬運、存放及補焊容易變形是主要原因。確認七:鋼筋籠自身剛度不夠小組成員對現(xiàn)場立柱鋼筋進行抽查,量取內(nèi)加強圈處鋼筋籠外徑與兩加強圈中間位置鋼筋籠外徑,具體數(shù)據(jù)見(表7-3)表7-4現(xiàn)場立柱鋼筋外徑抽查記錄表部位立柱內(nèi)加強圈處(cm)兩加強圈中間位置(cm)差值(cm)49-0132.5131.21.349-1131131.70.748-2130.5129.80.748-3130.9132.61.759-2130.3130.90.659-3130.8129.90.9調(diào)查者:梁延林2011年4月8日圖7-6鋼筋籠直徑尺寸差值折線圖鋼筋籠縱橫向尺寸偏差允許值。鋼筋籠縱橫向尺寸偏差允許值。調(diào)查結(jié)論:施工過程鋼筋籠容易發(fā)生彈性變形,造成鋼筋籠直徑變化很大,所以鋼筋籠自身剛度不夠是主要原因。確認八:立柱鋼筋定位不夠準確小組成員對現(xiàn)場立柱預(yù)埋鋼筋進行抽查,即:立柱設(shè)計中心與立柱主筋外邊緣距離,具體預(yù)埋情況見(表7-4)表7-5立柱鋼筋預(yù)埋情況抽查記錄表序號立柱R1#點(cm)R2#點(cm)R3#點(cm)R4#點(cm)49-066.265.266.165.849-164.965.165.965.648-265.564.865.665.148-365.265.26665.759-265.565.265.464.859-365.964.765.265.2調(diào)查者:李佳2011年4月8日拉十字線,通過鉛垂線對中,鋼筋籠定位都能符合規(guī)范要求。圖7-7立柱鋼筋預(yù)埋施工圖拉十字線,通過鉛垂線對中,鋼筋籠定位都能符合規(guī)范要求。其次立柱模板安裝定位符合規(guī)范要求(允許偏差10mm),通過保護層墊塊控制與立柱鋼筋間距離,不會影響到鋼筋保護層。調(diào)查結(jié)論:立柱鋼筋偏位能滿足要求,立柱鋼筋定位不夠準確不是主要原因。確認九:操作工人質(zhì)量意識差項目部在每個分部分項施工時,嚴格按照三級技術(shù)交底制度進行技術(shù)交底,同時不斷完善“三檢”制度,重獎重罰,層層落實,責任到人。所以操作工人質(zhì)量意識差、操作水平有限不是主要原因。確認十:鋼筋保護層儀器沒有正確使用經(jīng)現(xiàn)場查證,在使用保護層儀器時,都是嚴格按照要求操作,特別注意探頭復(fù)位,所以鋼筋保護層儀器沒有準確使用不是主要原因。確認十一:施工條件簡陋影響施工精度鋼筋保護層控制是一個比較常規(guī)的施工工藝,現(xiàn)場的施工設(shè)備與檢測儀器完全能滿足施工要求。所以施工條件簡陋不是主要原因。經(jīng)過對所有末端因素的逐條確認,確定影響立柱鋼筋保護層的主要原因是:1、內(nèi)加強圈加工尺寸不符合要求。2、立柱鋼筋自身剛度不夠。八、制定對策表8-1制定對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責人完成時間1內(nèi)加強圈加工尺寸不符合要求提高內(nèi)加強圈的尺寸精度確保內(nèi)加強圈外徑控制在124.84~125.28cm,確保內(nèi)加強圈縱橫向尺寸偏差≤3mm①、將彎曲機模具(即內(nèi)加強圈內(nèi)徑)調(diào)整為119.8±0.1cm②、內(nèi)加強圈彎曲成形,從彎曲機上拿下來后立即加焊內(nèi)撐鋼筋加工場梁延林李佳全過程2立柱鋼筋自身剛度不夠提高鋼筋籠剛度確保鋼筋籠縱橫向尺寸偏差≤5mm①、內(nèi)加強圈按1m一道布設(shè)②、按60cm~70cm豎向間距布設(shè)一圈墊塊,要求每個主筋都墊保護層墊塊鋼筋加工場和施工現(xiàn)場梁延林李佳全過程制表:XX2011年4月11日九、對策實施三角內(nèi)撐實施一:圖9-1內(nèi)加強圈半成品照片三角內(nèi)撐1)小組成員和作業(yè)隊負責人對彎曲機重新畫線點位,將彎曲機模具(即內(nèi)加強圈內(nèi)徑)調(diào)整為119.8±0.1cm。2)內(nèi)加強圈彎曲成形,從彎曲機上拿下來后立即加焊內(nèi)撐,將內(nèi)加強圈縱橫向偏差控制在3mm以內(nèi)。實施效果檢查:內(nèi)加強圈施工工藝改進后,小組成員對鋼筋加工場及現(xiàn)場鋼筋籠進行檢查,檢查數(shù)據(jù)見(表9-1)表9-1內(nèi)加強圈外徑抽查記錄表序號外徑1#2#3#4#5#6#7#d1(cm)125125.1125125.2125.1125.3125.2d2(cm)125.3125.2125125.1125125124.9差值(cm)0.30.100.10.10.30.3調(diào)查者:李佳2011年4月20日結(jié)果表明按照對策實施后,提高了內(nèi)加強圈的加工精度,有效控制了鋼筋籠加工尺寸,達到了目標要求。實施二:1)為提高立柱鋼筋保護層厚度合格率,在立柱下部(即原地面以上2m范圍內(nèi))圖紙設(shè)計的每2m一根內(nèi)加強鋼筋圈,按1m間距布設(shè)加強鋼筋圈。圖9-2內(nèi)加強圈布設(shè)照片比設(shè)計圖紙多加一道內(nèi)加強圈比設(shè)計圖紙多加一道內(nèi)加強圈2)加密立柱鋼筋保護層墊塊,按60cm~70cm豎向間距布設(shè)一圈墊塊,要求每個主筋都墊保護層墊塊。圖9-3保護層墊塊布設(shè)照片鋼筋保護層厚度簡單直觀,便于檢查鋼筋保護層厚度簡單直觀,便于檢查實施效果檢查:小組成員對鋼筋籠外徑進行檢查,檢查數(shù)據(jù)見(表9-2)。表9-2現(xiàn)場立柱鋼筋外徑抽查記錄表部位立柱內(nèi)加強圈處(cm)兩加強圈中間位置(cm)差值(cm)65-2130.3130.10.265-3129.8130.10.346-0130.51300.546-1129.81300.28-0130.3130.20.18-1130.1129.90.2調(diào)查者:梁延林2011年5月10日結(jié)果表明按照對策實施后,有效控制了鋼筋籠變形情況,達到了目標要求。十、實施效果檢查目標效果:通過小組成員對立柱鋼筋保護層跟蹤調(diào)查,部分統(tǒng)計數(shù)據(jù)見(表10-1):表10-1數(shù)據(jù)統(tǒng)計表活動后目標達到了。圖10-1小組活動前后效果對比活動后目標達到了。從以上數(shù)據(jù)和圖表可以看出,小組按照對策實施后,已經(jīng)完成確定的目標值。經(jīng)濟效益:按照業(yè)主下發(fā)文件獎罰措施,立柱保護層厚度合格率達到85%以上,每根立柱獎勵500元。本標段共計墩柱399根,總計獎金399×500元=199500元,按活動后立柱鋼筋保護層施工精度,至少能獲得業(yè)主10萬元以上獎勵。社會效益:1、通過小組活動,提高了立柱鋼筋保護層合格率,獲得了業(yè)主和監(jiān)理單位的好評。為本標段立柱大面積施工創(chuàng)造了有利條件。2、小組成員現(xiàn)場解決問題的能力和小組活動方法的掌握運用能力得到了較大的改善。為下一階段活動創(chuàng)造了有利條件。十一、鞏固措施及標準化為了進一步鞏固活動成果,小組采取了以下措施:1、組織整理本次QC活動中改進、完善的施工工藝、方法,把總結(jié)形成的經(jīng)驗制度化,并編制《立柱鋼筋保護層作業(yè)指導(dǎo)書》(編號HGTJ-JZ-001),指導(dǎo)剩余立柱施工。2、將本次活動中改進的內(nèi)容納入平時質(zhì)量檢查內(nèi)容,并按照結(jié)構(gòu)物實體檢測臺賬逐一檢測記錄歸檔,對于達到85%合格率的立柱給予相應(yīng)作業(yè)隊200元/根獎勵。采取以上措施后,接下來施工的立柱保護層合格率有了明顯提高,部分統(tǒng)計數(shù)據(jù)(見表11-1)表11-1數(shù)據(jù)統(tǒng)計表圖11-1立柱鋼筋保護層合格率折線圖立柱鋼筋保護層合格率允許值。立柱鋼筋保護層合格率允許值。圖11-2部分現(xiàn)場檢測記錄表結(jié)果顯示:立柱鋼筋保護層合格率能達到85%以上,本次攻關(guān)取得成功。十二、體會及打算1、通過本次活動,QC小組制定了正確可行的對策和措施,大大提高了立柱鋼筋保護層合格率,達到了預(yù)定的課題目標。實踐證明,QC小組在活動中找到了問題的主要矛盾,取得了良好的效果,同時改進、完
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