erp產(chǎn)品成本核算標(biāo)準(zhǔn)成本

ERP中的產(chǎn)品成本控制–標(biāo)準(zhǔn)成本盡人皆知，ERP系統(tǒng)采納模塊化的構(gòu)造，模塊一般按公司內(nèi)部的職能區(qū)分，比方從公司運(yùn)作整體來(lái)看能夠分物流，會(huì)計(jì)和人力資源等模塊，而物流下又能夠分出生產(chǎn)，銷售，采買和儲(chǔ)運(yùn)等模塊。相同的會(huì)計(jì)下也能夠分出財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，管理睬計(jì)和資本管理等模塊。各模塊之間數(shù)據(jù)是集成和共享的。在上兩期我們分別商討了利剖析和公司估量，它們都屬于管理睬計(jì)的范圍。仔細(xì)的讀者可能會(huì)發(fā)現(xiàn)上述兩個(gè)專題都波及到了ERP中的產(chǎn)品成本信息，品成本控制是公司管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，所以也是ERP模塊。

ERP中的盈事實(shí)上產(chǎn)的一個(gè)重要產(chǎn)品成本控制模塊是生產(chǎn)和管理睬計(jì)的交錯(cuò)部分，本文主要介紹產(chǎn)品成本控制中標(biāo)準(zhǔn)成本的觀點(diǎn)和其擬訂過程。和實(shí)質(zhì)成本不一樣，這個(gè)子模塊的作用主要有：<1>計(jì)算每種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品制造成本（CostofGoodsManufactured）和產(chǎn)品銷售成本（Costof

GoodsSold）。<2>決定每種產(chǎn)品的成本構(gòu)成，并計(jì)算生產(chǎn)過程中每一步的附漲價(jià)值（ValueAdded）。<3>經(jīng)過成本比較優(yōu)化產(chǎn)品制造成本。

<4>給ERP系統(tǒng)其余模塊供給信息，比方：為和實(shí)質(zhì)成本進(jìn)行差別剖析及生產(chǎn)效率控制成立比較基準(zhǔn)；更新物料主記錄中的產(chǎn)品成本；為盈余剖析和公司估量供給產(chǎn)品成本信息（拜見《ERP中的盈余剖析》和《ERP中的公司估量》）；為銷售模塊設(shè)訂價(jià)錢底線。在介紹詳細(xì)計(jì)算過程以前，第一讓我們看一下和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算有關(guān)的觀點(diǎn)和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作。計(jì)算產(chǎn)品成本的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備物料清單（BillofMaterial/BOM）物料清單是一個(gè)完好的，正式的，構(gòu)造化的對(duì)于構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品的部件清單。該清單包含每個(gè)零件的物料編號(hào)，數(shù)目和計(jì)量單位。物料洗衣機(jī)WP830機(jī)械支承系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制系統(tǒng)外箱體控制臺(tái)吊桿支承

電動(dòng)機(jī)定子

電源開關(guān)安全開關(guān)程序控制器轉(zhuǎn)子機(jī)械電動(dòng)式程控器端蓋微電腦程控器波輪清洗桶圖1：物料清單（

BOM

）盛水桶離合器清單是MRP的基礎(chǔ)，對(duì)于產(chǎn)品成原來(lái)說物料清單決定了哪些資料將被計(jì)算進(jìn)產(chǎn)品的成本，以及計(jì)算的次序。物料清單中可能會(huì)包含一些半成品，這些半成品自己也有物料清單。這樣就構(gòu)成了多層物料清單

（MultilevelBOMs

）。圖

1就是一個(gè)多層物料清單。對(duì)于多層物料清單，

ERP

系統(tǒng)第一計(jì)算物料清單中最低層次物料的成本。隨后逐漸計(jì)算上一層次的物料（半成品），計(jì)算過程中包含了已經(jīng)計(jì)算過的基層物料的成本。這一過程被稱為成本上卷（Costrollup）。當(dāng)我們保留最后產(chǎn)成品的成本估量時(shí)，該產(chǎn)成品下的每一層半成品的成本估量和成本構(gòu)成也被保留了。經(jīng)過成本上卷我們就能夠剖析每個(gè)生產(chǎn)層次的附漲價(jià)值（

ValueAdded

）了。有些公司在內(nèi)部各部門使用一種一致的

BOM

構(gòu)造。這類構(gòu)造往常由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門創(chuàng)立，被儲(chǔ)運(yùn)部門和生產(chǎn)裝置部門使用。

ERP

系統(tǒng)同意公司的各個(gè)不一樣部門和領(lǐng)域保護(hù)各自的

BOM

，但每個(gè)

BOM

都一定有獨(dú)一的編號(hào)并明確指明它的用途

（BOMUsage

）。這樣，每個(gè)部門只要辦理各自有關(guān)的數(shù)據(jù)。工作中心（WorkCenter）在ERP中工作中心是一種抽象的組織機(jī)構(gòu)，它能夠被靈巧地定義為各樣實(shí)質(zhì)的工作中心，如一臺(tái)機(jī)器或一組機(jī)器，一條生產(chǎn)線，一個(gè)裝置中心，一個(gè)生產(chǎn)班組，或許一個(gè)車間（拜見圖2）。工藝路線中的每一道工序（Operation）都一定在工作中心中達(dá)成。工作中心在ERP的物流（Logistics）管理中很重要，和它有關(guān)的功能好多，比方生產(chǎn)進(jìn)度安排（Scheduling），產(chǎn)能計(jì)劃（CapacityPlanning）等等。對(duì)于產(chǎn)品成本計(jì)算來(lái)說，工作中心是計(jì)算人工成本和制造花費(fèi)的基礎(chǔ)。工作中心中定義了和產(chǎn)品制造成真有關(guān)的公式，比方機(jī)器生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（Setup）和批次有關(guān)而和批量大小沒關(guān)，而生產(chǎn)機(jī)時(shí)或工時(shí)則和批量大小成正比，等等。工藝路線（Routing）工藝路線描繪了生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需的每一道工序（Operation）以及履行這些工序的先后序次。圖3中藍(lán)色的箭頭代表了一種產(chǎn)品的工藝路線，此中每個(gè)箭頭都是整個(gè)工藝路線中的一道工序，如工序10，工序20等等。除此以外，工藝路線中還包含了每一道工序在哪個(gè)工作中心中履行，需要哪些資料零件以及其余一些和計(jì)算生產(chǎn)期，產(chǎn)能和生產(chǎn)成真有關(guān)的技術(shù)信息。圖3中四道工序分別在上文中的工作中心WC01~WC04中達(dá)成。對(duì)于每道工序系統(tǒng)中還須定義達(dá)成該工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（Activity）,比方圖3中一道裝置工序是由生產(chǎn)準(zhǔn)備（Setup），裝置（Assemble），關(guān)機(jī)（Shutdown）三項(xiàng)作業(yè)達(dá)成的。作業(yè)能夠依據(jù)不一樣的行業(yè)以及ERP項(xiàng)目實(shí)行的要求特別靈巧地定義，比方對(duì)于日用化工品的制膏工序，能夠定義備料投料，制膏，固化，罐體清理等作業(yè)，這時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備和關(guān)機(jī)作業(yè)被給予了詳細(xì)的含義。系統(tǒng)使用工作中心中定義的公式和工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)值就能夠計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)耗用量。隨后依據(jù)成本中心會(huì)計(jì)上當(dāng)算出來(lái)的作業(yè)價(jià)錢，系統(tǒng)就能夠計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)的制造成本。成本中心和作業(yè)（Activity）成本中心是ERP系統(tǒng)中歸集和控制成本的組織機(jī)構(gòu)。任何一個(gè)工作中心都一定明確地隸屬于一個(gè)成本中心。圖4中以工作中心WC01為例，WC01隸屬于成本中心CC01。事實(shí)上幾個(gè)工作中心能夠同時(shí)屬于一個(gè)成本中心，在實(shí)質(zhì)中工作中心和成本中心的隸屬關(guān)系往常應(yīng)按照能明確成本控制責(zé)任和方便成本核算的原則。在本例中我們采納成本中心和工作中心一對(duì)一的關(guān)系。成本中心有投入也有產(chǎn)出。

圖4左邊的箭頭表示我們投入固定財(cái)產(chǎn)，人員，水電煤等等公司的資源到成本中心

CC01

。與此同時(shí)成本中心CC01

的產(chǎn)出表現(xiàn)為各項(xiàng)作業(yè)

ACT101

，ACT102

，ACT103

，這些作業(yè)達(dá)成了產(chǎn)品制造的過程，同時(shí)也將價(jià)值轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品中去。如圖右邊的箭頭。物料主記錄（MaterialMasterRecord）物料主記錄包含了管理一個(gè)物料所需要的全部信息。對(duì)于產(chǎn)品成本計(jì)算，ERP系統(tǒng)主要從物料主記錄中獲得外購(gòu)資料的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)錢和缺省生產(chǎn)批量。（注：其余還有一些有關(guān)參數(shù)，本文不作贅述）。除了物料主數(shù)據(jù)外，系統(tǒng)還能夠從采買信息記錄（PurchasingInfoRecord

）中獲得資料價(jià)錢。采買信息記錄包含了從某個(gè)供給商處購(gòu)置某件商品的信息,比方和供給商之間簽訂的價(jià)錢條款。使用采買信息記錄擁有一些利處，比方該記錄中包含運(yùn)輸成本，如運(yùn)費(fèi)，關(guān)稅，和保費(fèi)，這樣能夠更好地估量實(shí)質(zhì)資料價(jià)錢。此外采買信息記錄能夠更好的估量轉(zhuǎn)包和外協(xié)加工商品的成本?？墒鞘褂貌少I信息記錄必定波及到供給商選擇的問題，相對(duì)物料主記錄來(lái)說就較為復(fù)雜。物料主記錄除了供給產(chǎn)品成本計(jì)算所需信息外，在成本計(jì)算達(dá)成后，標(biāo)準(zhǔn)成本還會(huì)保留在主記錄中。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算舉例下邊我們舉一個(gè)特別簡(jiǎn)單的例子，來(lái)詳細(xì)看一下ERP系統(tǒng)是如何計(jì)算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的。同時(shí)也能夠看到系統(tǒng)供給了哪些產(chǎn)品成本的分析工具。某公司生產(chǎn)各樣日用化工品，此中某一特定產(chǎn)品牙膏A的物料清單以下：牙膏A：1支零件數(shù)目單位零件性質(zhì)鋁管1個(gè)原資料膏體100克半成品半成品膏體的物料清單以下：膏體：1噸零件數(shù)目單位零件性質(zhì)D400公斤原資料E600公斤原資料該公司有兩個(gè)工作中心，詳細(xì)狀況以下：工作中心成本中心作業(yè)作業(yè)價(jià)錢標(biāo)準(zhǔn)公式WC01制膏車間CC01ACT101生產(chǎn)12,000RMB/批和批次成準(zhǔn)備正比ACT102制膏2,000RMB/小時(shí)和批量成正比ACT103固化500RMB/小時(shí)和批量成正比WC02灌包裝車間CC02ACT201灌包40RMB/人*小時(shí)和批量成裝正比產(chǎn)品牙膏A的工藝路線以下:批量:72,000支工序作業(yè)數(shù)目投入零件10ACT101生產(chǎn)準(zhǔn)備1批D,EACT102制膏48小時(shí)ACT103固化96小時(shí)20ACT201灌包裝1,000人*小時(shí)鋁管,膏體從物料主記錄中,我們能夠看到原資料的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)錢以下:原資料價(jià)錢單位鋁管0.4RMB個(gè)D34,000RMB噸E4,000RMB噸上述這些數(shù)據(jù)和配置都是在實(shí)行ERP系統(tǒng)時(shí)采集整理的，實(shí)質(zhì)上這些數(shù)據(jù)其實(shí)不是產(chǎn)品成本模塊獨(dú)自使用的，象BOM，工作中心，工藝路線，物料主記錄等都是物流管理各領(lǐng)域的一定數(shù)據(jù)。系統(tǒng)實(shí)行完畢后，這些數(shù)據(jù)還一定不停保護(hù)和更新，保持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的真切和流利。下邊我們看一下系統(tǒng)中產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的各種剖析。成本構(gòu)成剖析第一是成本構(gòu)成剖析，如圖5，因?yàn)樵摴臼巧a(chǎn)日化產(chǎn)品的，因此定義了如圖中所示的成本構(gòu)成構(gòu)造，該構(gòu)造由5類成本構(gòu)成，分產(chǎn)品牙膏ARMB340,000原資料鋁管RMB28,800產(chǎn)品牙膏ARMB340,000原資料鋁管RMB28,800原資料成本RMB144,000原資料成本RMB28,800生產(chǎn)準(zhǔn)備成本RMB12,000生產(chǎn)準(zhǔn)備成本制膏成本RMB96,000制膏成本固化成本RMB48,000固化成本灌包裝成本RMB40,000灌包裝成本半成品膏體RMB271,200產(chǎn)品牙膏A批量:72,000支半成品膏體RMB271,200原資料成本RMB115,200生產(chǎn)準(zhǔn)備成本RMB12,000制膏成本RMB96,000固化成本RMB48,000圖5:成本構(gòu)成剖析灌包裝成本別是原資料成本，生產(chǎn)準(zhǔn)備成本，制膏成本，固化成本和灌包裝成本。該構(gòu)造對(duì)其全部產(chǎn)品都合用，所以能夠方便進(jìn)行產(chǎn)品之間的比較。從圖5我們能夠發(fā)現(xiàn)ERP的成本構(gòu)成剖析近似傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)中的平行結(jié)轉(zhuǎn)法，半成品膏體的成本構(gòu)成被平行地轉(zhuǎn)入了產(chǎn)品牙膏A的相應(yīng)成本構(gòu)成中，而不是將RMB271,200都作為原資料成本轉(zhuǎn)入產(chǎn)品牙膏A中。圖中數(shù)字的計(jì)算過程，以以下示：原資料鋁管的原資料成本=72,000支*1個(gè)/支*0.4RMB/個(gè)=RMB28,800半成品膏體的原資料成本=2,000支*100克/支*400公斤/噸*34,000RMB/噸+72,000支*100克/支*600公斤/噸*4,000RMB/噸=RMB115,200半成品膏體的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本=12,000RMB/批*1批=RMB12,000半成品膏體的制膏成本=2,000RMB/小時(shí)*48小時(shí)=RMB96,000半成品膏體的固化成本=500RMB/小時(shí)*96小時(shí)=RMB48,000產(chǎn)品牙膏A的原資料成本=28,800RMB+115,200RMB=RMB144,000產(chǎn)品牙膏A的灌包裝成本=40RMB/人*小時(shí)*1,000人*小時(shí)=RMB40,000制造層附漲價(jià)值剖析利用上文成本構(gòu)成剖析的結(jié)果，產(chǎn)品牙膏ARMB340,000產(chǎn)品牙膏ARMB340,000原資料成本RMB144,000生產(chǎn)準(zhǔn)備成本RMB12,000制膏成本RMB96,000固化成本RMB48,000灌包裝成本RMB40,000產(chǎn)品牙膏A批量:72,000支圖6:制造層附漲價(jià)值剖析

ERP系統(tǒng)能夠剖析產(chǎn)品價(jià)值在各個(gè)上層制造層總計(jì)：RMB68,800上層制造層總計(jì)：RMB68,800原資料成本RMB28,800灌包裝成本RMB40,000基層制造層總計(jì)RMB271,200基層制造層總計(jì)RMB271,200基層制造層總計(jì)：RMB271,200基層制造層總計(jì)：RMB271,200原資料成本RMB115,200生產(chǎn)準(zhǔn)備成本RMB12,000制膏成本RMB96,000固化成本RMB48,000上層制造層總計(jì)RMB68,800上層制造層總計(jì)RMB68,800制造層次增添的狀況。本例中生產(chǎn)產(chǎn)品牙膏

A經(jīng)過兩個(gè)制造層次，上層是制造牙膏

A自己，基層是制造半成品，即膏體。如圖

6右上方，我們能夠看到在上層制造層投入了價(jià)值

RMB28,800

的原資料和價(jià)值

RMB40,000

的灌包裝成本，加上基層制造層總合

RMB271,200的成本，產(chǎn)品牙膏

A的總成本是

RMB340,000

。假如想剖析基層制造層的成本構(gòu)成，能夠在系統(tǒng)中直接切換到如圖中右下方的報(bào)表即可。原始成本構(gòu)成剖析在成本構(gòu)成剖析中，除了原資料成本，其余成本構(gòu)成都是以公司內(nèi)部作業(yè)成本的形式表現(xiàn)。而習(xí)慣上，我們常常需要剖析成本的原始狀態(tài)，即產(chǎn)品成本中包含多少人工，機(jī)器折舊花費(fèi)，水電燃料，機(jī)物料耗費(fèi)等等。再看一以下圖4，這些原始成本都作為成本中心的投入，而在成本構(gòu)成剖析中出現(xiàn)的成本都是成本中心的產(chǎn)出，即各樣作業(yè)的成本。所以在ERP系統(tǒng)中又供給了另一種成本構(gòu)成剖析-原始成本構(gòu)成剖析。它相對(duì)于成本構(gòu)成剖析的一個(gè)長(zhǎng)處是：因?yàn)橐环N產(chǎn)品中的人工成本，水電燃料成本等都是可見的，所以這些成本的價(jià)錢變化對(duì)于產(chǎn)品成本的影響就更簡(jiǎn)單展望。要理解系統(tǒng)是如何生成原始成本構(gòu)成剖析的，第一一定認(rèn)識(shí)作業(yè)價(jià)格確實(shí)定。圖7給出了成本中心CC01中3項(xiàng)作業(yè)價(jià)錢確立的過程。第一，在圖的下方我們看到公司已經(jīng)達(dá)成了產(chǎn)品的銷售量計(jì)劃（參見《ERP中的公司估量》），該計(jì)劃是經(jīng)過盈余剖析模塊達(dá)成的。隨后聯(lián)合各樣產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝路線，我們能夠獲得成本中心CC01中3項(xiàng)作業(yè)的計(jì)劃耗用量。在本例中我們按月進(jìn)行剖析。依據(jù)計(jì)劃的作業(yè)耗用量，接下來(lái)我們進(jìn)行該成本中心的成本計(jì)劃，圖上方代表通過系統(tǒng)集成或是手工計(jì)劃，能夠?qū)Τ杀局行牡拿宽?xiàng)作業(yè)計(jì)劃其各項(xiàng)成本，比方固定財(cái)產(chǎn)折舊花費(fèi)，薪資福利花費(fèi)，水電燃料花費(fèi)等等。從圖7中能夠看到，我們的計(jì)劃還能夠區(qū)分固定和可變?yōu)楸?，這類區(qū)分將有益于產(chǎn)品成本信息在盈余剖析中的應(yīng)用（拜見《

ERP

中的盈余剖析》）。最后的可變?yōu)楸続CT101

ERP系統(tǒng)將計(jì)算出各項(xiàng)作業(yè)的價(jià)錢以下：=（3,000RMB+7,000RMB+2,000RMB

）/6次

=2,000RMB/

次ACT101的固定成本=(25,000RMB+30,000RMB+4,000RMB+1,000RMB)/6次=10,000RMB/次ACT101

的總成本

=2,000RMB/

次

+10,000RMB/

次

=12,000RMB/次ACT102，ACT103的狀況依此類推。與此同時(shí)我們能夠獲得下表，該表反應(yīng)了作業(yè)價(jià)錢中各樣原始成本的構(gòu)成：作業(yè)價(jià)錢固定財(cái)產(chǎn)薪資福利燃料電其余折舊費(fèi)費(fèi)力費(fèi)ACT10112,0004,166.6755001,833.33500RMB/次RMB/次RMB/次RMB/次RMB/次ACT1022,0001,200340RMB/40060RMB/小時(shí)RMB/小時(shí)次RMB/次RMB/次ACT103500266.67122.2287.7823.33RMB/小時(shí)RMB/小時(shí)RMB/次RMB/次RMB/次經(jīng)過該表，ERP系統(tǒng)會(huì)計(jì)算出原始成本構(gòu)成剖析，圖8中就是半成品膏體的原始成本構(gòu)成剖析，相同地經(jīng)過平行結(jié)轉(zhuǎn)我們能夠獲得產(chǎn)品牙膏A的原始成本構(gòu)成剖析，本文就不再贅述了。圖8中的數(shù)字和圖5中數(shù)字的勾稽關(guān)系以下表所示：（單位:RMB）作業(yè)作業(yè)固定財(cái)產(chǎn)薪資福利燃料電力其余制造成本折舊費(fèi)費(fèi)費(fèi)花費(fèi)ACT10112,0004,166.675,5001,833.33500ACT10296,00057,60016,32019,2002,880ACT10348,00025,600.3211,733.128,426.882,239.68總計(jì)87,366.9933,553.1229,460.215,619.68產(chǎn)品牙膏A批量:72,000支半成品膏體批量:7.2噸半成品膏體RMB271,200半成品膏體RMB271,200原資料成本RMB115,200固定財(cái)產(chǎn)折舊費(fèi)RMB87,366.99薪資福利費(fèi)RMB33,553.12燃料電力費(fèi)RMB29,460.21其余制造花費(fèi)RMB5,619.68圖8:原始成本構(gòu)成剖析工序成本剖析如圖9所示，ERP系統(tǒng)還能夠按工藝路線中的工序剖析產(chǎn)品價(jià)值的10制膏RMB271,20010制膏RMB271,200原資料D2.88噸34,000RMB/噸RMB97,920原資料E4.32噸4,000RMB/噸RMB