壓裂現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行及應(yīng)急預(yù)案

井壓裂施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行及應(yīng)急安排一、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行組井為大規(guī)模格外規(guī)井壓裂施工,多部門穿插作業(yè),為加強(qiáng)溝通與協(xié)調(diào),成立義 井施工運(yùn)行組,明確職責(zé)及聯(lián)系方式,現(xiàn)場(chǎng)消滅突發(fā)大事,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行組爭(zhēng)論打算。職責(zé)負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式備注組長(zhǎng)綜合協(xié)調(diào)安全監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控工農(nóng)保障現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)物料供給施工協(xié)作技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)監(jiān)控壓裂組織連續(xù)管組織施工協(xié)作二、施工專業(yè)組施工專業(yè)組分為施工預(yù)備組、現(xiàn)場(chǎng)施工組、機(jī)動(dòng)設(shè)備組、安全保障組表2壓裂施工專業(yè)組分工序序組負(fù)責(zé)人小組名稱工作職責(zé)主要成員號(hào)別〔〕對(duì)施工所需設(shè)備及配件進(jìn)展提1施工預(yù)備組組裝組前預(yù)備負(fù)責(zé)上罐及流程地安裝負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砂罐車的指揮及裝砂裝砂組現(xiàn)場(chǎng)配液組現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮負(fù)責(zé)壓裂用液地配置現(xiàn)場(chǎng)加油組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)加油工作2現(xiàn)場(chǎng)施工組,;堅(jiān)決,3機(jī)動(dòng)設(shè)備組安全保障組,,備消滅的緊急大事及設(shè)備修復(fù)。4對(duì)壓裂施工進(jìn)展危急辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn),準(zhǔn)時(shí)整改存在問題。三、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組為確保施工安全,明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,并制定井現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工安全應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案如下〔一〕壓裂施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組〔二〕安全環(huán)保應(yīng)急措施、壓裂車組擺放滿足施工設(shè)計(jì)要求,擺放區(qū)域無易燃物,盡量遠(yuǎn)離值班房及設(shè)備,并留有安全與應(yīng)急疏散通道,并且逃命疏散通道暢通。每次換班必需清點(diǎn)人數(shù)。、儲(chǔ)液罐地基平坦結(jié)實(shí),擺放布局合理;罐頂部不得有高壓線,側(cè)向高壓線大于3380V電源把握柜必需有效接地。、現(xiàn)場(chǎng)備液時(shí)壓裂液不得外溢,不得污染井場(chǎng)。添加化工品后,不能將盛裝化工品的桶倒放,以免剩余化工品外流。、在施工區(qū)50米外設(shè)立戒備線,除參與施工的人員外其她全部無關(guān)人員嚴(yán)禁跨越戒備線。、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示牌,避開無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。、在施工現(xiàn)場(chǎng)配備8kg干粉滅火器10個(gè)、鐵锨8把、塑料桶10個(gè)、塑料盆167搶救車擔(dān)架等。7、施工井配備的旋塞閥符合要求。8、壓裂井口應(yīng)用四道繃?yán)K加地錨固定,地錨不高于地面10繃?yán)K均勻受力,結(jié)實(shí)牢靠。9、施工人員做好職業(yè)安康防護(hù),在現(xiàn)場(chǎng)施工中佩戴耳塞〔耳罩〕。、壓裂罐、流程進(jìn)出口閥門、接頭完好無滲漏、在流程與打液池下面鋪塑料布,并在四周修圍堰。、施工前召開全部參戰(zhàn)人員安全環(huán)保交底會(huì),并與井上的作業(yè)隊(duì)工作人員進(jìn)展安全環(huán)保交底。填寫好《環(huán)保交接單》。、施工前進(jìn)展認(rèn)真全面的安全環(huán)保檢查,各項(xiàng)安全環(huán)保防范措施落實(shí)到位前方可進(jìn)展施工。并填寫好《開工驗(yàn)收單》。、施工人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)要配備醫(yī)務(wù)急救藥品及相關(guān)器材。、認(rèn)真檢查好設(shè)備與相關(guān)配件,保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)格執(zhí)行大隊(duì)高壓管件治理規(guī)定;壓裂管線連接繩正確使用。壓裂施工中井口閥門由專人負(fù)責(zé)開關(guān),高壓區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁任憑走動(dòng)嚴(yán)禁帶壓整改作業(yè),停泵關(guān)套管閘門泄壓前方可拆卸管線。、儀表工要隨時(shí)觀看壓力狀況,做好相應(yīng)措施。施工完畢后,剩余殘液要收回,按指定方式、指定地方排放。需要采油廠制定液體排放的地點(diǎn)?！踩硲?yīng)急預(yù)案1、防噴系統(tǒng)失控應(yīng)急預(yù)案⑴事故現(xiàn)象1〕由于防噴盒始終處于加壓狀態(tài),膠芯存在磨損,可能會(huì)消滅密封失效,防噴盒膠芯處有液體滲漏的狀況。2)當(dāng)發(fā)生防噴盒密封失效時(shí)要馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與甲方代表,并向上級(jí)匯報(bào)。⑵應(yīng)急措施泵車停頓加砂,翻開放噴通道,降低井內(nèi)壓力;補(bǔ)液泵車停頓補(bǔ)液專業(yè)人員穿好高空作業(yè)用安全帶專業(yè)人員帶好工具進(jìn)入吊籠吊車將吊籠吊至防噴盒位置,倒液壓管線,將管線連接至防噴盒翻開位置主操在操作室內(nèi)把握翻開防噴盒將防噴盒膠芯更換后,將管線連接至防噴盒關(guān)閉位置主操在操作室內(nèi)把握關(guān)閉防噴盒人員安全回到地面后,關(guān)閉放噴通道,從環(huán)空小排量向井筒內(nèi)擠注前置液,測(cè)試打壓至停泵壓力,15min壓降0、7MPa即為合格。2、連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂(地面局部)⑴事故現(xiàn)象連續(xù)油管在同一位置反復(fù)彎折造成疲乏,在外表形成凹陷。連續(xù)油管外表有損傷,反復(fù)彎折使油管從損傷處發(fā)生刺漏與斷裂。⑵應(yīng)急措施當(dāng)?shù)孛孢B續(xù)油管消滅刺漏,要馬上通知有關(guān)人員與清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。在漏點(diǎn)處做記號(hào),以利于將來的修理。假設(shè)條件允許的狀況下,盡快將油管從井中起出。油管漏點(diǎn)位置不要屢次在鵝頸管處彎曲,以防加大漏點(diǎn)。當(dāng)連續(xù)油管地面消滅損壞、斷裂時(shí),要馬上通知有關(guān)人員與清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。假設(shè)油管受損不太嚴(yán)峻,保護(hù)受損點(diǎn)將油管盤回工作滾筒。用油管連接器將斷裂的油管連接起來,盤回工作滾筒。3、高壓設(shè)備及設(shè)施嚴(yán)峻刺漏或爆裂⑴應(yīng)急反響當(dāng)發(fā)生高壓設(shè)備及設(shè)施發(fā)生刺漏或爆裂時(shí)要馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與甲方代表,并向上級(jí)匯報(bào)。由于高壓設(shè)備及設(shè)施發(fā)生刺漏或爆裂會(huì)導(dǎo)致?lián)鷳n全事情發(fā)生首先要了解現(xiàn)場(chǎng)狀況,通知無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。由專業(yè)人員與甲方代表共同制訂出解決方案。⑵應(yīng)急措施應(yīng)馬上停泵,屬帶壓設(shè)備的在未完全泄壓前不得進(jìn)展撤除作業(yè)。更換設(shè)備后,在聯(lián)入設(shè)備的旋塞閥關(guān)閉的狀況下試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,確認(rèn)正常后連續(xù)作業(yè)。4、連續(xù)油管管柱串起下過程中遇卡應(yīng)急預(yù)案⑴應(yīng)急反響地層砂或別的物質(zhì)將油管埋住,這種狀況通常發(fā)生在沖砂作業(yè)、高壓沖洗或別的清洗作業(yè)。連續(xù)油管在大斜度井或生產(chǎn)油管螺旋彎曲的井中會(huì)遇卡(摩阻過大)。作業(yè)過程中通井未清理干凈的刮削屑將油管卡住,特別就是連續(xù)油管井下工具外徑較大的狀況下。當(dāng)油管遇卡時(shí)要馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與甲方代表,并向上級(jí)匯報(bào)。由于油管遇卡會(huì)導(dǎo)致?lián)鷳n全事情發(fā)生,首先要了解現(xiàn)場(chǎng)狀況,通知無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。由專業(yè)人員與甲方代表共同制訂出解卡方案。油管遇卡后盡量建立循環(huán),假設(shè)可能泵入減阻劑以減低摩阻。解卡作業(yè)之前,檢查負(fù)荷顯示器、防噴器組、以及整套設(shè)備狀況。依據(jù)油管記錄得出油管最大允許上提負(fù)荷,在不同的泵壓下上提、下放油管,以求解卡⑵應(yīng)急措施有循環(huán)力氣80替入壓井液或減阻劑,以增加浮力與減低摩阻。將連續(xù)油管內(nèi)充入氮?dú)庖栽黾痈×Α?0%的油管抗內(nèi)擠強(qiáng)度。無循環(huán)力氣①循環(huán)力氣主要有三種緣由造成

連續(xù)油管遇卡后失去;①工作管柱被堵;②井底壓力過低;③環(huán)空被堵。②如工作管柱被堵,環(huán)空加壓或在壓力允許狀況下油管加壓疏通循環(huán)通道〔環(huán)空加壓應(yīng)在井下工具未裝單流閥的狀況下〕。③如無法建立循環(huán)而連續(xù)油管仍能正常注入,則說明地層漏失量過大;應(yīng)考慮在液體中參與氮?dú)庖詭椭h(huán)。④假設(shè)環(huán)空被巖屑或臟物堵死,環(huán)空加壓疏通循環(huán)通道;或油管憋壓疏通循環(huán)通道;或承受保持長(zhǎng)期提拉法解卡。其她①連續(xù)油管帶壓屢次上下活動(dòng)會(huì)使油管疲乏,導(dǎo)致油管地面局部消滅損壞,則依據(jù)連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂〔地面局部〕預(yù)案處理。②假設(shè)以上方法照舊不能解卡,可將油管切斷,下入電纜切割工具從卡點(diǎn)頂部將油管切斷〔確認(rèn)井已壓住〕。③正確利用液體的物理特性如:比重、浮力、溫度、壓力等,以上特性可幫助解卡。④油管與管柱內(nèi)壁摩擦阻力會(huì)更高大大減低摩擦阻力與增加浮力。

在空井筒中連續(xù),參與液體會(huì)⑤假設(shè)生產(chǎn)管柱在座封封隔器時(shí)發(fā)生螺旋彎曲,當(dāng)連續(xù)油管通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦阻力,泵入冷液體會(huì)使油管收縮減低摩阻。5、施工過程中連續(xù)油管斷裂〔井內(nèi)局部〕與工具串落井⑴應(yīng)急反響1〕上提管柱時(shí),噸位突然減小,補(bǔ)液泵壓陡降,可判定為連續(xù)油管斷裂或工具串落井。2〕油管斷裂或工具串落井會(huì)導(dǎo)致?lián)鷳n全事情發(fā)生

由于連續(xù),首先要了解現(xiàn)場(chǎng)狀況,通知無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),連續(xù)油管作業(yè)車與井口之間嚴(yán)禁站人。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。3〕當(dāng)油管遇卡時(shí)要馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與甲方代表,并向上級(jí)匯報(bào)。由專業(yè)人員與甲方代表共同制訂出應(yīng)急方案。⑵應(yīng)急措施連續(xù)通過連續(xù)油管向井內(nèi)泵注清水,在消滅斷裂部位以上30m活動(dòng)管柱,沖洗斷裂部位,當(dāng)返出液體與泵入液體性質(zhì)全都時(shí)上提管柱。連續(xù)油管提出井筒后,檢查斷面狀況。銑、套銑,修復(fù)魚頂;然后再次下入鉛模打印,了解魚頂修復(fù)狀況。假設(shè)魚頂修復(fù)規(guī)整,下入連續(xù)油管專用打撈籃,底部接頭接觸魚頂,試提數(shù)次,如指重表懸重增加,下放管柱緊扣后起出。假設(shè)打撈不成功,調(diào)整打撈方案,選擇適宜的打撈方法及打撈工具重打撈。6、壓裂施工過程中消滅砂堵應(yīng)急預(yù)案⑴應(yīng)急反響壓裂施工加砂過程中,監(jiān)測(cè)壓力突然上升,攜砂液排量下降,泵注入消滅砂堵時(shí),要馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與甲方代表,并向上級(jí)匯報(bào)。由專業(yè)人員與甲方代表共同制訂出應(yīng)急方案。通知無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),連續(xù)油管作業(yè)車與井口之間嚴(yán)禁站人。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。⑵應(yīng)急措施消滅砂堵時(shí),應(yīng)馬上停頓加砂,用大排量平穩(wěn)擠壓裂液的方法進(jìn)行解堵。如擠前置液無法排解,則通過連續(xù)油管進(jìn)展正洗,將環(huán)空內(nèi)的全部沉擊或振活沉砂段解除砂堵。水擊解堵就是用少局部壓裂車,在安全壓力范圍內(nèi),從套管正憋壓,然后猛放壓,形成一個(gè)水擊現(xiàn)象,產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)。經(jīng)正沖擊與反振動(dòng)的往消滅上述狀況及其她緊急狀況,各施工單位負(fù)責(zé)人依據(jù)預(yù)定的流程與現(xiàn)場(chǎng)指揮要求妥當(dāng)處置,并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門;其她意外狀況請(qǐng)依據(jù)各施工單位應(yīng)急方案要求處理。7、壓井預(yù)案⑴應(yīng)急反響如井口消滅溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象,施工操作人員應(yīng)馬上實(shí)行緊急措施,并按有關(guān)規(guī)定的報(bào)告程序進(jìn)展匯報(bào),需要進(jìn)展壓井作業(yè)時(shí),依據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令開放搶險(xiǎn)與搶救工作。⑵應(yīng)急措施井口消滅溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象,需要進(jìn)展壓井作業(yè),應(yīng)急措施如下:60MPa60MPa進(jìn)展壓井,仍不能成功進(jìn)展壓井,則關(guān)閉采油樹生產(chǎn)閘閥,提出連續(xù)油管,關(guān)閉清蠟閘門,從采油樹油壓雙翼進(jìn)展擠注壓井;③噴勢(shì)大,且連續(xù)油管不能正常起下,則直接從采油樹油壓雙翼進(jìn)行擠注壓井。主要序號(hào)主要序號(hào)具體工序日期安排時(shí)間主要負(fù)責(zé)部門各部門工序(h)1井筒預(yù)備作業(yè)隊(duì)23起出目前管柱,通井、刮管、丟封、井場(chǎng)及進(jìn)井路驗(yàn)收,開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)壓裂隊(duì):完成壓裂罐上罐工作4井場(chǎng)驗(yàn)收上壓裂灌上水壓裂隊(duì)上料,混配設(shè)備就位完成壓裂液化工料、支撐劑的上料工5 壓裂液混配設(shè)備到位,并試運(yùn)行在出廠前對(duì)連續(xù)設(shè)備進(jìn)展檢查、試運(yùn)6施工前準(zhǔn)備連續(xù)油管設(shè)備就位實(shí)車輛設(shè)備擺放,完成連續(xù)油管設(shè)備行試壓。7送球連續(xù)油管投送球試走一遍,確定球就8放噴管匯連接放噴管匯連接9套管試壓 下連續(xù)油管油層深度,座封,套管試壓10壓裂車組就位壓裂車組擺放及管匯連接。協(xié)作完成管匯的連接11井口及管匯試壓壓裂隊(duì)井口及管匯試壓12開工驗(yàn)收施工前驗(yàn)收,召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)第一第一13,,層壓 孔數(shù)據(jù)校深,定位,座封、對(duì)封隔器驗(yàn)封主要主要序號(hào)具體工序日期安排時(shí)間主要負(fù)責(zé)部門各部門工序(h)裂施工壓裂壓裂隊(duì)負(fù)責(zé)壓裂具體施工1415其次層工,,驗(yàn)封、噴砂射孔解封、調(diào)整至設(shè)計(jì)深度,座封、對(duì)封壓裂壓裂隊(duì)壓裂隊(duì):負(fù)責(zé)壓裂具體施工1617第三層壓裂施,,驗(yàn)封、噴砂射孔解