超長無梁預(yù)應(yīng)力樓板的深化設(shè)計與施工_第1頁
超長無梁預(yù)應(yīng)力樓板的深化設(shè)計與施工_第2頁
超長無梁預(yù)應(yīng)力樓板的深化設(shè)計與施工_第3頁
超長無梁預(yù)應(yīng)力樓板的深化設(shè)計與施工_第4頁
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文檔簡介

/超長無梁預(yù)應(yīng)力樓板的深化設(shè)計和施工[摘要]:本文著重介紹了石家莊盛典.蘇州住宅小區(qū)地下車庫無梁板預(yù)應(yīng)力平面搭接和張拉方案的深化設(shè)計、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)[關(guān)鍵詞]:無梁板;預(yù)應(yīng)力;無粘結(jié);搭接;張拉施工臨沂開元.上城住宅小區(qū)地下車庫位于小區(qū)中心,四周和6棟26層住宅樓相連,車庫建筑面積9326.66m2,建筑平面縱向166.9m、橫向113.83m,標準柱網(wǎng)為8.1m×8.1m,頂板厚為350mm因地下車庫頂景觀布置須要,整個工程縱橫向(包括和四周高層住宅樓)均未設(shè)縫,屬于超長不設(shè)縫結(jié)構(gòu)。由于超長不設(shè)縫結(jié)構(gòu)施工難度大、易產(chǎn)生砼收縮裂縫,而且主裙樓沉降不均也會造成頂板裂縫。因此在施工中設(shè)置了四周后澆帶和中間三條后澆帶將結(jié)構(gòu)頂板分成長度合適的的六大塊,以防止沉降和砼早期收縮而開裂,平面布置如下圖所示:(陰影部分為地下車庫)該工程無梁頂板厚度為350mm,柱帽高200mm,平面尺寸為4000mm×4000mm,柱托為高500mm、頂面尺寸1600mmX1600mm的倒錐臺。預(yù)應(yīng)力筋接受Φ15.2、1860MPa低松弛鋼鉸線,張拉端接受DZM15-1型夾片錨,固定端接受DZM15P型擠壓錨具,均為Ⅰ類錨具,錨具效率系數(shù)η≥0.95,總應(yīng)變Σapu≥2%,張拉限制應(yīng)力為0.7fptR,施工時超張拉3%,即實際限制應(yīng)力為1.03×0.70fptR=1341N/mm2,預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備接受FYCD230型千斤頂。頂板砼設(shè)計強度為C40。1.預(yù)應(yīng)力深化設(shè)計1.1預(yù)應(yīng)力搭接方案選擇為防止砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在溫度應(yīng)力作用下開裂,充分利用砼強度,本工程結(jié)構(gòu)頂板接受無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu),以解決結(jié)構(gòu)超長問題。我們在深化設(shè)計中對結(jié)構(gòu)樓板施加預(yù)應(yīng)力提出了2種可行方案:1)后澆帶之間、后澆帶和地下車庫邊緣之間通長布置,后澆帶跨布置短預(yù)應(yīng)力筋張拉方案,這種方案是絕大多數(shù)有梁板結(jié)構(gòu)施工中接受的常規(guī)方案,其優(yōu)點是預(yù)應(yīng)力施工便利,不破壞原有結(jié)構(gòu)。但這種方案由于預(yù)應(yīng)力筋的搭接段較多,中埋設(shè)在后澆帶張拉段的預(yù)應(yīng)力筋僅起構(gòu)造作用,經(jīng)濟性差;2)跨后澆帶分段搭接,待后澆帶澆筑后張拉,在柱上板帶處設(shè)張拉槽,張拉筋在柱上板帶處搭接,這種方案不利處須要留設(shè)張拉槽,土建施工工藝困難,預(yù)應(yīng)力筋要在板面張拉,施工難度大,但這種方案可以節(jié)約預(yù)應(yīng)力筋,且張拉時無需切斷后澆帶處一般鋼筋。綜合本工程特點,對這兩種預(yù)應(yīng)力搭接方案進行了比較,從經(jīng)濟合理角度動身,我們選擇了第2種方案。1.2張拉方案的深化設(shè)計本工程8.1m方向最大連續(xù)布筋跨數(shù)為8跨,預(yù)應(yīng)力束長達76m,深化設(shè)計中考慮了2種預(yù)應(yīng)力張拉方案。一種是分段搭接、一端張拉,即:3+2+3跨分段搭接,一端張拉;一種是通長布置、兩端張拉,即:8跨一次預(yù)埋,兩端張拉。由于預(yù)應(yīng)力損失對結(jié)構(gòu)影響較大,為此我們對2種施工方案的預(yù)應(yīng)力損失進行了計算。通過計算分析可以看到:接受分段搭接、一端張拉預(yù)應(yīng)力損失約為47%,接受通長布置兩端張拉損失約為53%。這兩種方案的預(yù)應(yīng)力損失相差不大,考慮到通長兩端張拉方案更便于施工,我們選擇了通長兩端張拉為主要布置方案??紤]到主樓施工進度落后于地下車庫,我們對邊跨預(yù)應(yīng)力筋進行單獨布置。1.3張拉端的構(gòu)造設(shè)計在張拉端結(jié)構(gòu)表面安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板,并配置螺旋筋或網(wǎng)片筋作為局部承壓間接鋼筋。由于預(yù)應(yīng)力群錨承壓墊板面積較大,在建筑要求允許的狀況下,安裝時宜突出于構(gòu)件表面,避開減弱豎向構(gòu)件截面,即承壓墊板緊貼豎向墻板鋼筋焊接安裝。張拉后在構(gòu)件外做凸式封錨措施。但對于板類構(gòu)件而言,接受外露法張拉施工,對凸式封錨要求較高,且土建施工難度較大,在本工程中我們接受了板面開槽變角張拉,張拉端設(shè)置單孔錨墊板。接受內(nèi)凹方式安裝時,應(yīng)留意非預(yù)應(yīng)力筋布置是否滿足墊板安裝和張拉要求,特別是梁端彎筋和柱縱筋的排列間距。2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力主要施工方法2.1預(yù)應(yīng)力筋的布設(shè)布設(shè)依次將無粘接筋各搭結(jié)點的標高標出,對各搭接點相應(yīng)的標高兩個標高分別進行比較,若一個方向某一無粘結(jié)筋的各點標高均分別低于和其相交的各筋相應(yīng)點標高時,該筋先放置。依此編出全部無粘結(jié)筋的鋪設(shè)依次。布設(shè)要點1)、為保證預(yù)應(yīng)力筋的曲線形態(tài),在曲線反彎點處放置預(yù)先制作好的馬凳筋,將馬凳筋和下部鋼筋綁扎堅實,支起預(yù)應(yīng)力筋,待預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整好后用綁絲將預(yù)應(yīng)力筋和馬凳筋綁扎堅實;預(yù)應(yīng)力筋曲線圖如下:2)、先在板底模上標出預(yù)應(yīng)力筋的位置,布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時依據(jù)在板底模上標注的點和預(yù)應(yīng)力編號進行布設(shè)。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持走向順直,削減平面外彎曲,兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng);3)、板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋為曲線布筋形式,其它各專業(yè)在施工時要留意避開變更預(yù)應(yīng)力筋矢高位置,施工中當一般鋼筋及水電管線和預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生位置沖突時,應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置;4)、預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后,逐根調(diào)直,同時檢查各點是否綁牢;5)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整,局部破損處應(yīng)接受水密性膠帶纏繞包扎;6)、對于跨不同流水段通長布設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋,為保證其在平面內(nèi)連續(xù)順直,在放線定位時,在先、后施工的流水段內(nèi)和二個流水段交接部位以同一參考點分別做出標注,使通長布設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋在整個樓板內(nèi)保證順直;7)、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋可依據(jù)現(xiàn)場狀況確定張拉端方向。2.2混凝土施工要求1)嚴格限制混凝土的協(xié)作比,不宜運用早強劑,混凝土中氯離子含量不得超過0.06%;2)澆筑混凝土時應(yīng)細致振搗,保證混凝土振搗密實,尤其是預(yù)應(yīng)力筋張拉端及錨固端四周的混凝土嚴禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞,振搗時,應(yīng)盡量避開踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋以及端部預(yù)埋部件;3)在澆筑混凝土時,要支配人員細致看管,以防止?jié)仓炷寥藛T或其它人員將預(yù)應(yīng)力筋、承壓板位置變更;4)在預(yù)留混凝土試塊時應(yīng)增留二組試塊作同條件養(yǎng)護以確定張拉日期。5)端模:外墻處預(yù)應(yīng)力筋張拉端應(yīng)設(shè)端模。張拉端模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成并將張拉端處承壓板焊接固定后再支,支此處模板時不行更改預(yù)應(yīng)力筋的方向及位置,端模接受上下夾板式端模(見下圖)。節(jié)點安裝1)將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上,張拉作用線應(yīng)和承壓板面垂直,承壓板點焊在一般鋼筋上;2)端部的預(yù)埋錨墊板垂直于預(yù)應(yīng)力筋,鋼筋較密時預(yù)埋錨墊板可前后交織不小于5cm放置,或接受上下兩排放置;3)錨固端已于現(xiàn)場施工前組裝好,按設(shè)計要求綁扎堅實即可;4)螺旋筋按設(shè)計位置配置并和一般鋼筋綁扎牢靠,并要貼近承壓板。節(jié)點安裝大樣詳見下圖:2.3預(yù)應(yīng)力筋張拉、切割張拉時間混凝土達到設(shè)計要求的強度并經(jīng)確認后方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。具體張拉時間按土建施工進度要求進行,張拉時的混凝土強度應(yīng)有書面試壓強度報告單。該工程和預(yù)應(yīng)力相關(guān)部分混凝土設(shè)計強度為C40,當混凝土抗壓強度達到或超過混凝土設(shè)計強度的100%時(以同條件混凝土試塊的試驗報告為準),方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉,張拉前不應(yīng)拆除無梁板的受力支撐。張拉依次車庫頂板中不跨越后澆帶部分預(yù)應(yīng)力筋待混凝土到達設(shè)計強度要求后即可進行張拉,其余跨后澆帶部分需待后澆帶混凝土達到設(shè)計強度要求后進行張拉。張拉時接受對稱張拉的方式從中間向兩邊進行張拉。張拉前的準備1)混凝土澆筑后要剛好清理張拉端錨墊板上的混凝土漿;2)電源:驅(qū)動油泵電源為380V,配電盤至少15A;3)混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計規(guī)定的時間后進行強度試驗,張拉之前應(yīng)保證混凝土抗壓強度達到或超過混凝土設(shè)計強度的100%,出具合格的混凝土強度試壓報告;4)確定張拉限制應(yīng)力:依據(jù)圖紙要求σcon=1341N/mm2,即實際單根預(yù)應(yīng)力筋張拉力Ncon=187.7kN;5)設(shè)備配套標定及張拉力對應(yīng)的油壓值;預(yù)應(yīng)力筋張拉前所用千斤頂及配套油表需到具有相應(yīng)資質(zhì)試驗室進行標定校驗,并依據(jù)校驗報告計算出設(shè)計張拉力所對應(yīng)的油表讀數(shù),以此進行限制。校驗報告有效期不得超過六個月,如千斤頂大修或更換油表則應(yīng)重新進行校驗;6)計算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值,并在張拉前對張拉操作人員做好技術(shù)交底;7)張拉程序:0→1341N/mm2錨固。張拉、切割1)張拉限制:本工程預(yù)應(yīng)力筋張拉施工接受應(yīng)力應(yīng)變雙控。施工中接受一端或兩端張拉的施工方式,一端張拉時用一臺千斤頂在構(gòu)件一端進行張拉;兩端張拉時,將兩端的錨具安裝好后先對一端進行張拉,再到另一端進行補拉,使兩端的限制應(yīng)力滿足設(shè)計要求。張拉時對于較短的預(yù)應(yīng)力筋可以一次張拉到位并錨固。當預(yù)應(yīng)力筋長度超過確定長度時(一端張拉30m,兩端張拉60m)接受.張拉端的混凝土應(yīng)確保振搗密實,強度滿足設(shè)計要求,無疏松、空鼓現(xiàn)象;.張拉端墊板上的水泥漿應(yīng)清理干凈;.錨具在運用前應(yīng)細致檢查其外觀質(zhì)量;.安裝錨具時,將錨杯緊貼墊板,夾片敲緊,并使其平齊;.張拉過程中應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤差;.張拉過程中加載和卸載的速度應(yīng)適中、不能太快,以使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長,同時減小錨固回縮損失;.張拉時如發(fā)覺混凝土裂開、斷絲斷束現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止張拉,待查明緣由并妥當處理后再接著張拉。2)伸長值的計算:預(yù)應(yīng)力伸長值△L,可按下式計算:式中:Fj——預(yù)應(yīng)力筋張拉端拉力;LT——從張拉端至計算截面的孔道長度;AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積;ES——預(yù)應(yīng)力筋的實測彈性模量。k——孔道每米局部偏差的摩擦系數(shù);μ——預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁的摩擦系數(shù);θ——從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角。3)伸長值的測量測量預(yù)應(yīng)力筋外露長度L1,并作記錄;安裝千斤頂,啟動油泵進行預(yù)應(yīng)力筋張拉,張拉力達到設(shè)計值時測量預(yù)應(yīng)力筋長度L2,并作記錄,L2減去L1所得之差即為實際伸長值△L,△L=L2-L14)預(yù)應(yīng)力筋切割、封錨無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在張拉完成24小時后即可對錨具夾片30mm外多余預(yù)應(yīng)力筋進行切割。切割接受角磨機逐根進行,不得接受氣割或電焊。切割完成后應(yīng)盡快進行封錨工作,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋封錨前還應(yīng)在張拉端錨具夾片上涂防腐油脂并套封端罩加以愛惜,用和樓板同標號的混凝土封錨3、預(yù)應(yīng)力施工留意事項1)全部張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定部門檢定合格并在有效期內(nèi)方可運用,其油壓表刻度應(yīng)清晰、辨別率高,油管路接口處不應(yīng)漏油,以免由于張拉設(shè)備本身缺陷造成張拉限制力的錯誤。2)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線必需有合理的時間,切忌邊鋪設(shè)邊澆搗混凝土。3)嚴格限制預(yù)應(yīng)力筋的矢高,特別是反彎點的高度,一般可接受馬凳筋支撐綁扎加以固定。4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線末端的切線應(yīng)和承壓板相垂直,曲線段的起始點至張拉錨固點應(yīng)有不小于300mm的直線段,張拉端承壓板中心圓孔應(yīng)倒角處理,保證預(yù)應(yīng)力筋和承壓板不能完全垂直時也能使張拉力通暢地傳遞。5)澆筑混凝土時,不得因振搗器的插入振動和混凝土的流淌變更預(yù)應(yīng)力筋、承壓板的位置及其相互垂直的狀態(tài)。6)張拉端、固定端的混凝土必需重點留意,應(yīng)輕輕振搗密實,防止在承壓板后面出現(xiàn)裂縫和空鼓現(xiàn)象,影響預(yù)應(yīng)力筋張拉效果。7)預(yù)應(yīng)力筋張拉時,混凝土強度必需達到設(shè)計要求,一般不宜低于設(shè)計強度等級的75%,且承壓板后的混凝土應(yīng)密實堅實。8)對曲線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合,嚴禁張拉時千斤頂和混凝土面相摩擦。9)預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中應(yīng)對限制張拉力、錨前張拉力、錨后張拉力、錨固損失、摩擦損失及相鄰束鋼絞線的影響,用壓力傳感器配測試儀進行抽樣檢測,當場給出檢測數(shù)據(jù),以便剛好發(fā)覺問題找出緣由,立刻訂正。被檢鋼絞線應(yīng)具有代表性及特別性。10)預(yù)應(yīng)力樓板嚴禁隨意鉆孔,若安裝支吊架,宜事先在這些部位作預(yù)埋鋼板處理;板面

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