提高超前止水后澆帶施工質(zhì)量

提高超前止水后澆帶施工質(zhì)量第1頁/共35頁1工程概況第2頁/共35頁前言：為削減超長(zhǎng)混凝土基礎(chǔ)、外墻溫度收縮應(yīng)力，根據(jù)施工規(guī)范框剪高層建筑地下室基礎(chǔ)及外墻每45m設(shè)置后澆帶。后澆帶封閉前地下水、雨水與施工用水容易進(jìn)入地下室，影響正常施工；后澆帶封閉前的長(zhǎng)期施工降水，增加了施工降水費(fèi)用；同時(shí)由于沉降后澆帶只能在主體施工完畢即上部荷載完成后才能封閉，給外墻防水及室外回填工作帶來不便。為使外墻防水、室外回填土順利進(jìn)行，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工，降低施工成本，對(duì)地下室后澆帶應(yīng)采取特殊工藝措施。依據(jù)《地下工程防水規(guī)范》GB50108-2001第5.2.3條超前止水構(gòu)造，對(duì)地下室基礎(chǔ)及外墻亦采用超前止水做法。第3頁/共35頁1、工程概況：1）總體工程概況工程名稱：麗澤花苑住宅小區(qū)1#~7#住宅樓、地下車庫建設(shè)單位：山西九昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：中化二建集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：山西省建筑研究設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：太原理工大監(jiān)理建設(shè)公司2)設(shè)計(jì)概況：第4頁/共35頁麗澤花苑住宅小區(qū)工程位于長(zhǎng)風(fēng)商務(wù)區(qū)南中環(huán)橋西面，地下車庫及1#~7#樓形成地下連體裙樓結(jié)構(gòu)，住宅樓的結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積202698.03平方米，1#-7#樓建筑面積為154674.69平方米，地上32層，建筑高度96.450米，地上部分層高3米。地下車庫為二層，建筑面積48023.34平方米，其中地下一層為停車庫，地下二層除停車庫外，還設(shè)有進(jìn)排風(fēng)機(jī)房、消防水池消防水泵房及變配電室。地下車庫及主樓基礎(chǔ)及外墻防水采用雙層PET改性聚合物自粘防水卷材外防水。主樓及地下車庫形成超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求1#~7#樓與地下車庫周邊設(shè)置7條沉降后澆帶，結(jié)合本工程地下水位標(biāo)高，超前止水后澆帶是地下工程施工階段重點(diǎn)、難點(diǎn)，必須采取切實(shí)措施以保證超前止水后澆帶的施工質(zhì)量。第5頁/共35頁基礎(chǔ)及地下室外墻超前止水做法：第6頁/共35頁3）地下室外墻超前止水帶導(dǎo)墻工藝流程第7頁/共35頁2小組概況第8頁/共35頁2.小組概況小組名稱麗澤花苑項(xiàng)目部施工二組

TQC教育80小時(shí)成立時(shí)間2010年7月活動(dòng)出勤率100%小組人數(shù)9活動(dòng)次數(shù)6姓名

職務(wù)

職稱分工李亞峰組長(zhǎng)助工

過程控制、技術(shù)總結(jié)、進(jìn)度控制

姚晟瑜

組員助工質(zhì)量檢查、結(jié)果反饋、技術(shù)分析

姚克

組員實(shí)驗(yàn)員材料檢驗(yàn)

周玥

組員預(yù)算員成本控制、效益核算

薛麗娟

組員統(tǒng)計(jì)員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、資料整理

王業(yè)田

組員供應(yīng)員材料供應(yīng)

黃繼祖

組員施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安排、實(shí)施管理

于水

組員施工員施工實(shí)施

翟祤斌

組員施工員施工實(shí)施

制表人：制表時(shí)間：2008年2月23日第9頁/共35頁2.小組主要活動(dòng)簡(jiǎn)介：

2010年7月：成立QC小組，組織強(qiáng)化QC培訓(xùn)2010年8月：計(jì)劃階段，選擇課題，確定目標(biāo)2010年9月~11月：執(zhí)行、檢查階段2010年12月：處理階段總結(jié)提高第10頁/共35頁3選題理由及活動(dòng)目標(biāo)第11頁/共35頁3.選題理由1.后澆帶超前止水技術(shù)不必改變后澆帶的設(shè)計(jì)，從而可避免在基礎(chǔ)底板外側(cè)、頂面及地下室外墻外側(cè)大量使用鋼絲網(wǎng)支設(shè)附加結(jié)構(gòu)模板的情況。2.地下室后澆帶的滲漏、裂縫直接影響工程驗(yàn)收，以往地下室超前止水后澆帶施工質(zhì)量不高，常規(guī)的施工方法存在弊病，施工質(zhì)量需要提高。3.改進(jìn)其節(jié)點(diǎn)做法能有效減少后澆帶封閉前的清理困難、用工多這一問題，可以有效提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。4.樹立公司良好的社會(huì)形象，同時(shí)積累寶貴的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。提高超前止水后澆帶施工質(zhì)量第12頁/共35頁4現(xiàn)狀調(diào)查第13頁/共35頁4.現(xiàn)狀調(diào)查

通過對(duì)已竣工的同類工程進(jìn)行多方的調(diào)查和收集。我們QC小組整理出了關(guān)于止水后澆帶施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。我們對(duì)這些工程中的常見質(zhì)量缺陷各取100個(gè)點(diǎn)進(jìn)行抽樣統(tǒng)計(jì)，并做出如下情況調(diào)查表：項(xiàng)目

質(zhì)量缺陷星河灣凱翔大廈頻數(shù)頻率累積頻率超前止水后澆帶滲漏11102142%42%后澆帶處積漿、積水1091938%80%混凝土養(yǎng)護(hù)差1348%88%表面平整度差0224%92%橡膠止水帶存在接頭1124%96%其它1124%100%合計(jì)2426501）社會(huì)調(diào)查：第14頁/共35頁21194222頻數(shù)累積頻率(%)滲漏積水養(yǎng)護(hù)差平整度差接頭其它4.現(xiàn)狀調(diào)查

由排列圖清晰可見，影響超前止水后澆帶施工質(zhì)量的主要因素是后澆帶滲漏和后澆帶處積漿。其在不合格因素中所占的比例達(dá)到了80%。如果有效控制了這兩個(gè)因素，預(yù)計(jì)超前止水后澆帶施工質(zhì)量將得到大幅提升。影響后澆止水帶質(zhì)量因素排列表制表人： 時(shí)間：2008年3月2日20406080100102030105042808892100A類因素B類因素C類因素002）根據(jù)調(diào)查表做出排列圖：

第15頁/共35頁5目標(biāo)及可行性分析第16頁/共35頁5.目標(biāo)及可行性分析

經(jīng)過全QC小組的討論，我們認(rèn)為，通過對(duì)后澆帶滲漏和積漿、積水等問題制定相應(yīng)對(duì)策，可以有效地減少后澆帶滲漏和積漿的問題，進(jìn)而將質(zhì)量合格率提高到90%以上。我們對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量問題控制在如下范圍：項(xiàng)目滲漏積漿、積水橡膠止水帶存在接頭混凝土養(yǎng)護(hù)差表面平整度差其它控制值0111111）目標(biāo)綜上，我們的QC小組一致認(rèn)為，該課題目標(biāo)可行！公司本工程是公司的形象工程，公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，將提供全方位保障。人員QC小組成員施工經(jīng)驗(yàn)豐富，且勤奮好學(xué)，善于總結(jié)，技術(shù)攻關(guān)能力突出。資金集團(tuán)公司將給予本項(xiàng)目部足夠的資金支持。質(zhì)量目前合格率為75%，二大質(zhì)量問題發(fā)生頻率為80%，若將二大質(zhì)量問題解決80%，那么驗(yàn)收合格率為：75%+（1-75%）×80%×80%=91%2）可行性分析第17頁/共35頁6原因分析及要因確認(rèn)第18頁/共35頁6.原因分析及要因確認(rèn)針對(duì)兩大因素，我們總結(jié)出了9條末端因素，并繪制出關(guān)聯(lián)圖。滲漏積水、積漿硬化時(shí)撞擊外露鋼筋有接頭橡膠止水帶下料不準(zhǔn)過程檢查驗(yàn)收不嚴(yán)保養(yǎng)不到位振搗不密實(shí)未設(shè)止水施工縫排水槽鋼絲網(wǎng)固定不牢層數(shù)少負(fù)標(biāo)高呈凹形不利環(huán)境施工人員素質(zhì)低砼質(zhì)量差坍落度大創(chuàng)優(yōu)意識(shí)淡薄不熟悉圖集技術(shù)交底不細(xì)后續(xù)雨水、砼流入后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉后澆帶側(cè)面漏漿節(jié)點(diǎn)施工不當(dāng)1）原因分析第19頁/共35頁6.原因分析及要因確認(rèn)

經(jīng)調(diào)查、核實(shí)、總結(jié)、分析，我們從9條末端因素中找出了4條要因。并繪制出了如下的要因分析表。末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證分析負(fù)責(zé)人結(jié)論時(shí)間1過程檢查驗(yàn)收不嚴(yán)調(diào)查分析超前止水后澆帶中伸出鋼筋在砼凝固中受到撞擊、砼振搗僅靠振動(dòng)棒而表面未用平板振動(dòng)器、砼養(yǎng)護(hù)3天左右，對(duì)砼抗?jié)B效果有很大影響李亞峰要因2010年8月25日2未設(shè)止水施工縫、排水槽現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證超前止水后澆帶頂面與基礎(chǔ)底板之間未設(shè)止水凹槽縫，易引起滲水；超前止水后澆帶中間未設(shè)排水槽，對(duì)日后積水清理帶來一定難度黃繼祖要因2010年8月25日3負(fù)標(biāo)高呈凹形現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工期間設(shè)置的變形縫，放置一段時(shí)間后采用高一級(jí)的補(bǔ)償砼進(jìn)行澆筑封閉，故必須是負(fù)標(biāo)高姚克非要因2010年8月26日4鋼絲網(wǎng)固定不牢、層數(shù)少調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)固定不牢、層數(shù)少，導(dǎo)致澆底板砼時(shí)，砼或砂漿從側(cè)面流入超前止水帶部位，給清理帶來一定難度姚晟瑜要因2010年8月24日2）要因確認(rèn)第20頁/共35頁末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證分析負(fù)責(zé)人結(jié)論時(shí)間5后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉調(diào)查分析在底板后澆帶兩側(cè)未砌筑止水埂，上部示用膠合板封閉，日后保養(yǎng)用水、雨水及上部澆筑砼時(shí)墜落砼或雜物均落入后澆帶內(nèi)李亞峰要因2010年8月24日6技術(shù)交底不細(xì)調(diào)查分析有35％的人接受交底不詳細(xì)于水非要因2010年8月26日7不熟悉圖集調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)圖集不熟悉所占絕比例較小，可通過交底來加強(qiáng)翟祤斌非要因2010年8月20日8坍落度大調(diào)查分析超前止水帶砼坍落度大對(duì)抗?jié)B有一定影響，控制坍落度即可黃繼祖非要因2010年8月25日9有接頭調(diào)查分析橡膠止水帶下料時(shí)，認(rèn)真熟悉圖紙尺寸，下料長(zhǎng)度放大1米；如使用接頭橡膠止水帶，請(qǐng)廠家專人負(fù)責(zé)接頭，容易解決姚克非要因2010年8月20日6.原因分析及要因確認(rèn)最終，我們找到的4條要因分別為：過程檢查驗(yàn)收不嚴(yán)；未設(shè)止水施工縫、排水槽；鋼絲網(wǎng)固定不牢、層數(shù)少；后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉。制表人： 時(shí)間：2008年3月28日第21頁/共35頁7制定對(duì)策與實(shí)施第22頁/共35頁7.制定對(duì)策與實(shí)施序號(hào)原因?qū)Σ吣繕?biāo)控制措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1過程檢查驗(yàn)收不嚴(yán)加強(qiáng)過程檢驗(yàn)控制增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗?jié)B性加強(qiáng)砼二次回振，派專人看護(hù)鋼筋及砼養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)李亞峰2010年11月4日2未設(shè)止水施工縫、排水槽加設(shè)止水施工縫、排水槽無滲漏、積水對(duì)超前止水后澆帶節(jié)點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化并書面交底，使施工技術(shù)人員懂得凹槽、排水槽作用施工現(xiàn)場(chǎng)黃繼祖2010年11月1日3鋼絲網(wǎng)固定不牢、層數(shù)少加強(qiáng)頂拉加固、加設(shè)多層鋼絲網(wǎng)確保后澆帶位置他幾何尺寸準(zhǔn)確、不漏漿采用頂拉措施以保證側(cè)模位置幾何尺寸的準(zhǔn)確，選用三層不同規(guī)格的鋼絲網(wǎng)作側(cè)模施工現(xiàn)場(chǎng)姚晟瑜2010年11月1日4后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉對(duì)后澆帶兩側(cè)、頂面進(jìn)行封閉無雜物、污水淌入后澆帶兩側(cè)砌筑止水埂、上部用膠合板封閉施工現(xiàn)場(chǎng)李亞峰2010年12月5日針對(duì)四條主要原因，我們制定出相應(yīng)的對(duì)策：1）制定對(duì)策第23頁/共35頁7.制定對(duì)策與實(shí)施Step1嚴(yán)格控制澆筑、振搗過程先行施工超前止水后澆帶混凝土?xí)r，從橡膠止水帶兩側(cè)同時(shí)下料，不準(zhǔn)將混凝土直接對(duì)著中部的橡膠止水帶下料，振動(dòng)棒距橡膠止水帶300mm以止并從兩側(cè)同時(shí)振搗，避免橡膠止水帶、木質(zhì)纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的位置偏移，影響止水效果。Step2嚴(yán)格控制二次回振過程混凝土振搗采用振搗棒，振搗棒操作做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10～30s為宜，在振搗過程中視砼表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進(jìn)行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分他空隙，提高砼與鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加密實(shí)度。Step3嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)過程混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。Step4加配抗?jié)B鋼筋超前止水后澆帶中配置Φ16@200的鋼筋，提高了混凝土抗?jié)B效果。實(shí)施一：加強(qiáng)過程檢驗(yàn)控制實(shí)施效果：通過全程跟蹤檢驗(yàn)控制，橡膠止水帶位置準(zhǔn)確，防止了人為撞擊鋼筋現(xiàn)象。達(dá)到預(yù)期效果。12）對(duì)策實(shí)施第24頁/共35頁7.制定對(duì)策與實(shí)施Step1留設(shè)止水凹槽在超前止水后澆帶頂面后澆帶的兩側(cè)留50×100mm水平止水凹槽，防止施工縫滲漏。同時(shí)，止水凹槽內(nèi)粘貼遇水膨脹止水帶。Step2留設(shè)排水槽在底板超前止水后澆帶頂面中間位置留一條混凝土凹槽作排水槽，排水槽最淺處50mm按0.5%的坡度由中間坡向兩側(cè)。排水槽兩端各設(shè)置一個(gè)小集水坑，放置小型潛水泵。排水槽和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土?xí)r用于排除底板內(nèi)的積水和混凝土的泌水、后澆帶留置期間用于排除積水、后澆帶封閉前便于雜物的沖洗清除。實(shí)施二：加設(shè)止水施工縫、排水槽實(shí)施效果：通過加設(shè)止水施工縫、排水槽，大大方便了積漿、積水的排除，有效地減少了清理用工。實(shí)施完成后，再未發(fā)現(xiàn)滲漏和積水。達(dá)到預(yù)期要求。2第25頁/共35頁7.制定對(duì)策與實(shí)施Step1采用頂與拉的措施以保證后澆帶的位置與尺寸考慮到混凝土澆筑時(shí)后澆帶的側(cè)壓力大，鋼絲網(wǎng)側(cè)模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。“拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力?！绊敗奔丛诤鬂矌幖釉O(shè)支撐，以抵抗混凝土的側(cè)壓力。Step2在底板后澆帶兩側(cè)面加鋪鋼絲網(wǎng)底板后澆帶的兩側(cè)面、外墻后澆帶的三面采用鋼筋做骨架，鋪設(shè)3層鋼絲網(wǎng)做側(cè)模。鋼絲網(wǎng)側(cè)模采用10目、5目和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上；鋼筋骨架豎向立筋采用Φ20@400；水平筋為Φ14@150～200，鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結(jié)構(gòu)鋼筋上。實(shí)施三：頂拉加固、加設(shè)多層鋼絲網(wǎng)實(shí)施效果：后澆帶位置和幾何尺寸準(zhǔn)確、無漏漿。達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。3第26頁/共35頁7.制定對(duì)策與實(shí)施Step1砌筑磚帶作為止水埂后澆帶放置期間，為防止雜物、污水淌入，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120mm寬、120mm高的磚帶，磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧作止水埂，上部用膠合板覆蓋。Step2墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋。實(shí)施四：對(duì)后澆帶兩側(cè)、頂面進(jìn)行封閉實(shí)施效果：拆除后澆帶兩側(cè)與頂面的封閉設(shè)施進(jìn)行檢查，后澆帶內(nèi)無雜物、污水淌入。達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。4第27頁/共35頁8效果檢查第28頁/共35頁8.效果檢查

經(jīng)過了以上的實(shí)施步驟，2010年12月10日，我們對(duì)麗澤花苑工程地下車庫超前止水后澆帶施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果如下：缺陷計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)超前止水后澆帶滲漏00后澆帶處積漿、積水11橡膠止水帶有接頭10混凝土養(yǎng)護(hù)差10表面平整度差11其它101）工程質(zhì)量效果制表人： 時(shí)間：2008年5月24日工程綜合質(zhì)量合格率從原來的75%提高到了91%，我們的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！第29頁/