瓦斯抽放泵站設(shè)計(jì)

10概 述建平鴻運(yùn)煤礦一井，原名為朝陽(yáng)市建平縣二十家子煤礦二1982198312.0/年，5/年，20235/年生產(chǎn)礦井，企業(yè)性質(zhì)為私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)，位于朝陽(yáng)市建平縣二十家子鎮(zhèn)境內(nèi)。煤礦礦區(qū)面積為1.085km2，開采深度：開采上限標(biāo)高+578m，開采下限標(biāo)高+420m。截止2023年末，剩余地質(zhì)儲(chǔ)量92.08萬(wàn)噸；可采儲(chǔ)量92.09萬(wàn)噸；效勞年限為18年。依據(jù)礦井設(shè)計(jì)和礦井瓦斯涌出資料(2023年鑒定報(bào)告),礦井確定瓦斯涌出量為2.36m3/t,相對(duì)瓦斯涌出量為19.12m3/min,屬于高瓦斯礦井.隨礦井產(chǎn)量的增加和開采范圍的擴(kuò)大及開采水平的延長(zhǎng),該礦今后主采煤層采掘工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都將進(jìn)一步增大.為貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的”安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局制定的”先抽后采,以風(fēng)定產(chǎn),監(jiān)測(cè)監(jiān)控”的煤礦安全生產(chǎn)治理方針,該礦已安裝了瓦斯抽放系統(tǒng).抽出的瓦斯直接排放到礦井的回風(fēng)系統(tǒng)中.隨著礦井瓦斯涌出量的增大,總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛容^高,并時(shí)常消滅超限.另外,井下泵站的治理也比較簡(jiǎn)單,常常需要對(duì)瓦斯抽放泵的水垢進(jìn)展清理.建立地面抽放泵站是格外必要的和可行的.特此編寫瓦斯抽放設(shè)計(jì)說(shuō)明書.一.編制本設(shè)計(jì)的依據(jù)(MT95018-96),中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部,1997《礦井抽放瓦斯治理標(biāo)準(zhǔn)》,中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部,1997《煤礦安全規(guī)程》,國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局,2023年.《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》,中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部,1995依據(jù)礦井通風(fēng),生產(chǎn),瓦斯地質(zhì)等相關(guān)資料.二.設(shè)計(jì)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)礦井確定瓦斯涌出量: 2.36m3/min;礦井相對(duì)瓦斯涌出量: 19.12m3/t;礦井概況建平鴻運(yùn)煤礦一井，原名為朝陽(yáng)市建平縣二十家子煤礦一井，2023年由地方國(guó)營(yíng)企業(yè)改為民營(yíng)企業(yè)，改名為建平鴻運(yùn)5/資企業(yè)，位于朝陽(yáng)市建平縣二十家子鎮(zhèn)境內(nèi)。截止2023年末，剩余地質(zhì)儲(chǔ)量152.58萬(wàn)噸；可采儲(chǔ)量92.09萬(wàn)噸；效勞年限182礦區(qū)地質(zhì)狀況礦區(qū)面積為2.5075km2。1〕地層古生界地層①奧陶志留系：分布在煤礦西部。以高大山嶺地貌消滅，其巖性特點(diǎn)則是以暗綠色片麻巖、片巖、千枚巖、大理巖、白云巖組成，其中以片麻巖及千枚巖較發(fā)育。區(qū)域資料于大理巖中找到了貝類化石。故按區(qū)域比照，劃屬奧陶志留系。②石炭二迭系：分布在礦區(qū)的東北角徐家水泉。它以灰色千枚巖、板巖夾薄層白云巖及結(jié)晶石灰?guī)r組成。中生界從老到大致分述如下：①中侏羅統(tǒng)地層：主要消滅于礦其次是以土城子組為核心，消滅于含煤盆地中部而地貌平緩大部被第四系掩蓋。②上侏羅統(tǒng)：分布于含煤盆地中部及南部平坦地貌掩蓋之下及盆地的東南角與西南部的高山地段。二十家子含煤段地層：本段地層為含煤盆地中大面積掩蓋地段，在盆地中心的沖溝中，偶見(jiàn)個(gè)別孤立含煤段地層。含煤地層：地表局部有砂巖、粉砂巖的零星出露，剖面為鉆孔資料建立的。以砂巖粉砂巖為主，夾泥巖及煤層，大體上有七個(gè)煤組，其中以六煤和七煤兩組較好，三煤和五煤局部可采，含煤段地層沒(méi)有明顯的標(biāo)志層，靠煤礦東部局部含砂礫巖及粗砂巖薄層，有變粗的現(xiàn)象。煤層以西部發(fā)育，向東分叉變薄而尖滅。本段地層對(duì)下為整合關(guān)系，含費(fèi)爾干蚌化石及植物150生界地層：分布寬闊，一般厚度在5～50米，大面積消滅于含煤盆地之中，其巖性大致有底部礫石層、磚紅色亞粘土層、灰黃色亞沙土、河床砂礫石層。2﹚地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域構(gòu)造處于天山～陰山緯向隆起帶與華系NNE向構(gòu)NWSSENE向的為壓扭性斷層，NWNE30°兩翼較緩的向斜構(gòu)造。F20斜軸一局部向西推移，向斜北部和南部上升而剝蝕嚴(yán)峻。F23號(hào)斷層使向斜兩翼上部成不對(duì)稱向斜現(xiàn)狀。據(jù)鉆探及井下資料顯示，該區(qū)構(gòu)造簡(jiǎn)單，斷裂特別發(fā)育，全區(qū)自北向南共確定和推斷斷層38條，斷層規(guī)模不等，發(fā)育F1NE43SE，傾角30°～60300F7斷層，位于第3勘探線以南，走向NE64°，傾向NW，傾角65°，落差90米；F8號(hào)斷層，位于4、5勘探線之間，走向NE60°，傾向SE，傾角70°，落差88米左右。諸斷層縱橫穿插，斷距大小不一，但對(duì)煤層均起破壞作用，也對(duì)地下開采工作增加難度。3〕煤層與煤質(zhì)煤層上侏羅系義縣組二十家子含煤段，該區(qū)含煤建筑總厚300m左右，含煤七組。其特點(diǎn)：由于盆地狹長(zhǎng)，侵蝕切割猛烈，所以含煤建筑多以粗碎屑巖為主。且常含多層粗砂巖、礫巖。其分選和園度都差。含煤建筑的巖性巖相、旋回構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層厚度皆不穩(wěn)定，常有分叉尖滅。全區(qū)煤組變化規(guī)律，西部厚、構(gòu)造簡(jiǎn)單、淺部巖相以湖泊沼澤相為主，巖性細(xì)，而東部則變薄，構(gòu)造簡(jiǎn)潔，以半沼澤相與河流相交替消滅，巖性變粗。三、六、七煤組為主要煤組，一、二、四、五煤組局8～12，屬緩傾斜煤層。煤質(zhì)煤種為氣煤，肉眼煤巖類型為半光亮型煤，光澤較強(qiáng)，以亮煤、鏡煤為主，暗煤次之。揮發(fā)份一般在條帶狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造貝殼狀棱角狀斷口性脆容重一般為1.42～1.44t/m3。原煤揮發(fā)份均大于 37.0%。原煤灰分一般在 10.08～28.81%，一般在17%左右。發(fā)熱量一般在3048～5513卡/克，一般在4136卡/克。硫含量一般在0.81～2.07%之間，一般在1.57左右，磷含量一般在0.022～0.032%之間，一般在0.027%左右。頂板老頂為砂巖。交通位置1、地理位置及井田境地；地理位置：礦區(qū)位于朝陽(yáng)市建平縣二十家子回族鄉(xiāng)境內(nèi)，行政區(qū)隸屬遼寧省朝陽(yáng)市建平縣管轄。礦區(qū)有葉敖大路從井田穿過(guò)，礦區(qū)距鐵路赤葉線古山車站35km，據(jù)沙通線小河沿車26km116km，交通便利。礦區(qū)中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)：119°42’～119°45’北緯：42°08’～42°08’井田地形與氣候地形地貌特征本井田以上侏羅統(tǒng)礫巖為骨架,上部廣泛第四系亞粘土,地700-800最高者達(dá)1000余公尺，中間盆地局部一般標(biāo)高為500-650公尺。最低位480公尺.高山盆地之間的山坡處多為厚層黃土所掩蓋，因土質(zhì)致密，節(jié)理發(fā)育。經(jīng)雨水的長(zhǎng)期沖刷形成立陡30公尺。是本區(qū)特有的特征。崩河縱貫該區(qū)，河流西岸較為平坦的沖擊平原，為主要耕種地帶及居民密集之區(qū)。崩河由南向北流經(jīng)八家、馬場(chǎng)、二十家子、四德堂，于小河沿進(jìn)入老哈河。全長(zhǎng)70公里，河床寬500-1000公尺。但流量小，一般0.2公升/秒流速，0.56M/秒，夏秋兩季流量較大，冬春則小，每逢干旱季節(jié)，河流則成小溪近于干溝。氣候該區(qū)位于遼西丘陵之北部，地勢(shì)較高，受西伯利亞和內(nèi)蒙古高壓氣流掌握，屬大陸性氣候，雨量稀有，蒸發(fā)猛烈，夏季干熱，冬季嚴(yán)寒。春秋兩季風(fēng)沙較大。雨季為七、八、九三個(gè)月，每年七、八月溫度較高，可達(dá)0，一月氣溫較低在0°〔±。降水量雨季為7～8月份，年均降雨量為600mm,7,8,955%.凍結(jié)期結(jié)冰期為12月初至其次年31.2-1.5米。井田地質(zhì)構(gòu)造狀況區(qū)域構(gòu)造處于天山～陰山緯向隆起帶與華系NNE向構(gòu)造NWSSENE向的為亞扭性斷層，NWF20軸一局部向西推移，向斜北部和南部上升而剝蝕嚴(yán)峻。F23號(hào)斷層使向斜兩翼上部成不對(duì)稱向斜現(xiàn)狀。煤層賦存狀況7個(gè)煤組，其中67采煤組，3、51、2、43煤組煤厚為0.5m～2.25m，為單一煤層，頂?shù)装寰鶠樯?23m，局部可采。煤組煤厚為0.45m～3.66m，為復(fù)合煤層，中間含1～2可采。0.59m～2.5m，為復(fù)合煤層，中間含1～2夾石。頂板均為砂頁(yè)巖，底為粉砂巖，大部可采。1202109°～12°。礦井開拓方式該礦為斜井片盤開拓方式，三個(gè)井口，即主井、副井和風(fēng)井,目前開采的1703工作面，該工作面位于一采區(qū),北鄰工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱,南鄰F31號(hào)斷層,東鄰719采空區(qū),西鄰1702采空區(qū).工作面承受走向長(zhǎng)壁開采,一次采全高,全部陷落法治理頂板.礦井通風(fēng)方式及鄰近礦井瓦斯涌出風(fēng)井回風(fēng)。風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCDZN012.5/2×22型風(fēng)機(jī),風(fēng)量910～1968m3/min.雖然煤礦周邊煤礦瓦斯涌出不大，但隨開采深度的增加,瓦斯涌出量有增大的趨勢(shì).因此建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井瓦斯抽放的必要性與可行性依據(jù)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定,建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。為各個(gè)采區(qū)效勞。礦井瓦斯涌出量推測(cè)結(jié)果依據(jù)礦井瓦斯涌出量鑒定結(jié)果，未到達(dá)抽采條件在今后工作中隨時(shí)檢測(cè)瓦斯，進(jìn)展這方面的實(shí)測(cè)工作，達(dá)到抽放條件準(zhǔn)時(shí)抽放。.礦井瓦斯涌出量推測(cè)結(jié)果in〕in〕4.44.421.154.44.415.844.44.415.84平均產(chǎn)瓦斯涌出量平均產(chǎn)瓦斯涌出量生產(chǎn)開采區(qū)域量時(shí)期生產(chǎn)采區(qū)已采采區(qū)合計(jì)〔t/d〕〔m3/m 〔m3/m〔m3/min〕〔m3/t〕采掘工作目前300面采掘工作中期400面采掘工作后期400面在一采區(qū)和二采區(qū)煤層工作面采空區(qū),生產(chǎn)工作面(按一個(gè)回采工作面考慮)和掘進(jìn)工作面(按2個(gè)掘進(jìn)工作面考慮),估量5.6m3/min.瓦斯抽放的必要性相關(guān)法規(guī)的要求依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及”先抽后采,以風(fēng)定產(chǎn),監(jiān)測(cè)監(jiān)控”的十二字方針，無(wú)論高瓦斯礦井的井型大小，也不管煤層有無(wú)煤與瓦斯突出危急性，必需建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng).采掘工作面瓦斯治理的需要業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款規(guī)定:當(dāng)一個(gè)回采工作面確實(shí)定瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，承受通風(fēng)方法解決瓦斯不行能或不合理時(shí)應(yīng)承受瓦斯抽放措施.雖然,該礦回采工作面確實(shí)定瓦斯涌出量未超過(guò)5m3/min.產(chǎn)量和瓦斯涌出量都有進(jìn)一步增加的趨勢(shì).采掘工作面需要實(shí)行瓦斯抽放的必要性推斷標(biāo)準(zhǔn)是:在給定的巷道通風(fēng)斷面條件下，采掘工作面設(shè)計(jì)通風(fēng)力量小于稀釋瓦斯所需的風(fēng)量,即式(2－1)成立時(shí),抽放瓦斯才是必要的.0Q 1.67QK/C (2－1)0式中:Q0-采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量,m3/s；Q-采掘工作面瓦斯涌出量,m3/min；K-瓦斯涌出不均衡系數(shù),取K=1.5；C-《煤礦安全規(guī)程》允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋?，取C=1.2－1)計(jì)算得2掘進(jìn)工作面考慮)瓦斯抽放必要性推斷結(jié)果如表所示.由表可以看出，不需要實(shí)行瓦斯抽放措施.礦井瓦斯涌出量推測(cè)結(jié)果生生瓦斯涌出量是否需設(shè)計(jì) 需要風(fēng)產(chǎn)要工作面 (m3 (m3/ 風(fēng)量 量時(shí) /t) min) (m3/s) (m3/s)期 生采空區(qū)2.0不需要產(chǎn)11.產(chǎn)11.不需要回采 2.4 4.3 >3.352掘進(jìn)1.63.3>3不需要本煤層瓦斯抽放的可行性是指在自然透氣條件下進(jìn)展預(yù)抽的可能性.衡量本煤層瓦斯預(yù)抽可行性指標(biāo)有三個(gè)：煤層透氣性系數(shù)(λ)，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)〔α〕和百米鉆孔瓦斯極限抽放量衰減系數(shù)(Qj).按λ、αQj判定本煤層瓦斯抽放可行性標(biāo)準(zhǔn)如表.本煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表鉆孔瓦斯流量衰 百米鉆孔瓦斯極

系數(shù)抽放難易程度

減系數(shù)α〔1〕

限抽量Qj(m3)

λ〔m2/MPa2·d〕簡(jiǎn)潔抽放簡(jiǎn)潔抽放<0.003>14400>10可以抽放0.003～0.0514400～288010～0.1較難抽放>0.05<2880<0.1目前，礦根本沒(méi)有測(cè)定煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)和百米鉆孔瓦斯極限抽放量.考慮到礦毗鄰的其他礦井的狀況和地質(zhì)勘探資料及有關(guān)文獻(xiàn),可以斷定，根本不具備預(yù)抽本煤層瓦斯的可行性.因此,回采工作面將連續(xù)承受高瓦斯治理.礦井瓦斯儲(chǔ)量與可抽量礦井瓦斯儲(chǔ)量是指在煤田開發(fā)過(guò)程中能夠向礦井排放瓦斯的煤層及圍巖所儲(chǔ)存的瓦斯量.老礦井因此沒(méi)有可抽量。礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計(jì)抽放方法選擇的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)依據(jù)礦井煤層賦存條件,瓦斯根本參數(shù),瓦斯來(lái)源,巷道布置,抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素來(lái)確定,并應(yīng)遵守以下原則:抽放方法應(yīng)適合煤層賦存狀況,巷道布置,地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件.應(yīng)依據(jù)礦井瓦斯涌出來(lái)源及涌出量構(gòu)成分析,有針對(duì)性地選擇抽放瓦斯方法,以提高瓦斯抽放效果.在滿足瓦斯抽放的前提下,應(yīng)盡可能地利用生產(chǎn)巷道,以削減抽放工程量.選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護(hù).選擇的抽放方法應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果,降低瓦斯抽放本錢.瓦斯抽放應(yīng)有利于鉆場(chǎng),鉆孔的施工和抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì),有利于增加鉆孔的抽放時(shí)間.抽放瓦斯方法選擇礦抽放瓦斯的目的是消退或緩解瓦斯突出的危急性及使工作面的瓦斯涌出量降低到通風(fēng)能解決的水平或減輕礦井通風(fēng)采工作面和掘進(jìn)工作面抽放)和采空區(qū)抽放等方式.在煤層開采時(shí)，必需對(duì)全部的回采工作面進(jìn)展檢測(cè)，到達(dá)抽放條件的，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展抽放。對(duì)掘進(jìn)工作面到達(dá)抽放條件的，進(jìn)展瓦斯預(yù)抽放時(shí)，選擇的瓦斯抽放方法如下：⑴.承受邊采邊抽相結(jié)合方式抽放回采工作面采空瓦斯；⑵.掘進(jìn)工作面承受邊掘邊抽方法抽放本煤層瓦斯;⑶.承受高位鉆孔抽放回采工作面及采空區(qū)瓦斯.由于本礦煤層具有自燃傾向性,不宜承受承受采空區(qū)抽放.回采工作面本煤層瓦斯抽放由于煤層的透氣性低,承受預(yù)抽和邊采邊抽相結(jié)合的抽放方法，即：利用工作面膠帶順槽或軌道順槽向煤層打迎向平行鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯，并利用回采工作面前方超前卸壓效應(yīng)邊采邊抽本煤層瓦斯，以提高煤層瓦斯抽放效率.3－1進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)風(fēng)順槽預(yù)抽鉆孔1719圖3－1 回采工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔布置示意圖推舉的本煤層預(yù)抽鉆孔布置參數(shù)如下：鉆孔長(zhǎng)度 80-100m；鉆孔直徑 ∮75mm；鉆孔與工作面夾角 4°～6°；鉆孔間距 10m；封孔深度 5m；封孔方式 聚胺脂封孔.掘進(jìn)工作面瓦斯抽放掘進(jìn)工作面抽放瓦斯的方法有邊掘邊抽和先抽后掘瓦斯抽放兩種方式.考慮到某煤礦掘進(jìn)工作面瓦斯涌出較小,承受邊掘邊抽比較適宜.承受邊掘邊抽時(shí),抽放鉆孔布置方式如圖3－2示.推舉的鉆孔布置參數(shù)如下：鉆孔長(zhǎng)度60-100m；鉆孔直徑∮75mm；相鄰孔間夾角3°～5°；鉆場(chǎng)間距50m；鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔數(shù)3封孔深度5m；封孔方式聚胺脂封孔.掘進(jìn)工作掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)抽放鉆孔3－2掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯鉆孔布置示意圖在煤巷掘進(jìn)工作面后5m處的巷道兩邦各施工一個(gè)鉆場(chǎng).鉆場(chǎng)的規(guī)格應(yīng)依據(jù)巷邦瓦斯抽放鉆孔布置的要求,選用鉆機(jī)的外形尺寸及鉆桿長(zhǎng)度而定.依據(jù)該礦的具體狀況,每組鉆場(chǎng)在煤巷兩側(cè)錯(cuò)開布置,其規(guī)格為:4x4x2m,承受木棚支護(hù).相40-50m.在每一鉆場(chǎng)內(nèi),沿走向布置3個(gè)邊掘邊抽鉆孔,即左,右鉆場(chǎng)各三個(gè),孔深60m掘進(jìn)工作面先抽后掘就是在煤巷掘進(jìn)工作面對(duì)前方煤層施工扇形鉆孔,每個(gè)循環(huán)6-9個(gè)鉆孔,鉆孔深度50-60m,每個(gè)循40-50m,估量抽放時(shí)間為20左右.鉆孔終孔點(diǎn)分別距0m2.5m4m.鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi),鉆孔傾角與巷道底板平行或依據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜.當(dāng)掘進(jìn)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí),為擴(kuò)大鉆孔掩蓋范圍,抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn),向四周煤體呈放散狀排列,以提高抽放效果.回采工作面高位抽放承受高位抽放就把回采工作面上部煤層中和局部采空區(qū)中的瓦斯通過(guò)鉆孔和瓦斯抽放管道排放到地表或井下回風(fēng)巷中.3-3抽放參數(shù)確實(shí)定依據(jù)目前礦井的具體狀況和所選用的抽放瓦斯方法,當(dāng)?shù)竭_(dá)抽放條件時(shí)，與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)確定。瓦斯抽放鉆孔施工及設(shè)備鉆機(jī)的選擇選擇鉆機(jī)需要考慮的因素包括:1).鉆進(jìn)深度;2).轉(zhuǎn)速范圍;3).給進(jìn),起拔力量;4)5).價(jià)格.礦現(xiàn)在使用的鉆機(jī)承受整體箱式構(gòu)造,具有體積小,重量輕,移動(dòng)安裝便利,機(jī)械效率高等優(yōu)點(diǎn),完全能夠滿足井下瓦斯抽放鉆孔鉆進(jìn)的要求.該鉆機(jī)主要用于井下鉆探深度為222850m-200m的各種角度的瓦斯抽放鉆孔,勘探鉆孔等多用途的工程鉆孔施工.鉆孔施工技術(shù)安全措施除了實(shí)行鉆孔施工技術(shù)的一般安全措施(略)外,還必需實(shí)行以下特別措施:(1).在施鉆地點(diǎn)四周安設(shè)一組(6調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),使采煤工作面回風(fēng)不直接流經(jīng)施鉆地點(diǎn),開頭以前完成該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整;采煤工作面放炮時(shí),撤出施鉆人員至安全地點(diǎn),放炮期間,全部人員均不得進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng);放炮后,待施鉆現(xiàn)場(chǎng)瓦斯不超限,整個(gè)區(qū)域無(wú)安全特別,則可保持正常施鉆;假設(shè)施鉆現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全特別,則馬上按安全路線撤離.鉆孔封孔抽放鉆孔封孔方式主要有水泥注漿泵封孔,人工水泥沙漿封孔和聚胺脂封孔等.在巖層中封孔長(zhǎng)度不小于3m.在煤層中5m.考慮到某煤礦的鉆孔數(shù)量不大,沒(méi)有必要購(gòu)置價(jià)格昂貴的封孔泵或承受人工水泥沙漿封孔.由于使用水泥沙漿封孔,凝固時(shí)間長(zhǎng),對(duì)于傾斜鉆孔不易布滿.因此,應(yīng)當(dāng)使用人工聚胺脂封孔.聚胺脂封孔就是由異氰酸脂和聚醚并添加幾種助劑反響而生成硬質(zhì)泡沫體密封鉆孔.聚胺脂封孔承受卷纏藥液與壓注藥液兩種工藝方法.現(xiàn)主要應(yīng)用卷纏藥液法封孔,封孔深度一般3-6m雖然聚胺脂封孔(見(jiàn)圖3-4)的本錢略高于水泥漿封孔,但聚胺脂封孔操作簡(jiǎn)潔,用于某煤礦.省時(shí)省力,氣密性好,抽放效果好,格外適12341—集氣孔段; 2—聚氨酯封孔段; 3—水泥砂漿封孔段;4—套管3-4聚胺脂封孔示意圖瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測(cè)承受孔板或便攜式數(shù)字鉆孔瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)儀對(duì)鉆孔或采空區(qū)抽放管進(jìn)展監(jiān)測(cè)很有必要.除此之外,在抽放巷道口設(shè)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)傳感器,對(duì)抽放管道的負(fù)壓,瓦斯?jié)舛?瓦斯流量,溫度進(jìn)展監(jiān)測(cè).井下抽放支管和地面主管都應(yīng)裝備管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并將其盡可能地將管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)掛靠入礦井環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng).瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計(jì)算及設(shè)備選型礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù)煤礦供給的地質(zhì)資料和礦井設(shè)計(jì)資料,礦的設(shè)計(jì)瓦斯抽放量按一臺(tái)抽放泵同時(shí)效勞一個(gè)回采工作面(目前只布置一個(gè)11.58m3/min(將來(lái)最大瓦斯抽放量).瓦斯抽放濃度按30%計(jì)算.瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計(jì)算瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)在選擇瓦斯抽放管路系統(tǒng)時(shí),主要依據(jù)抽放泵站位置,開拓巷道布置,管路安裝條件等進(jìn)展確定.抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中,盡可能避開運(yùn)輸繁忙巷道,同時(shí)還要考慮供電,供水,運(yùn)輸便利.抽放泵的位置可以布置在地面也可以布置在井下.井下布置是將瓦斯抽放泵布置在井下靠近抽放地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中,這樣可以削減抽放管路的長(zhǎng)度,并隨時(shí)依據(jù)抽放地點(diǎn)的需要轉(zhuǎn)變抽放泵的位置,可以節(jié)約管路投資,節(jié)約防爆裝置和避雷裝置,其必要條件是抽放管路的瓦斯排放到采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷后,在較小范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)稀釋到達(dá)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀?當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛雀?抽出的瓦斯不能排放到總回風(fēng)巷,或井下供水,供電及安裝本錢較高,或地面距離抽放地點(diǎn)較近時(shí),把瓦斯抽放泵安裝到地面具有明顯的經(jīng)濟(jì)和治理方面的優(yōu)勢(shì).面永久瓦斯抽放系統(tǒng)較為合理.依據(jù)礦井采掘工作面的具體位置及開拓布置,確定將地面永久瓦斯抽放站布置在距離風(fēng)井四周且地勢(shì)平坦,無(wú)地質(zhì)災(zāi)難和洪水影響的地點(diǎn).要求瓦斯抽放泵站房50m范圍內(nèi)無(wú)主要建筑及民房,在泵房四周20m設(shè)立圍墻或柵欄,并嚴(yán)禁明火.依據(jù)井下開拓巷道和地表設(shè)施的具體狀況,井下管道布置最長(zhǎng)路線.2702工作面2702回風(fēng)巷+486回風(fēng)風(fēng)井抽放泵房放空管;抽采瓦斯量、抽采泵選型抽采瓦斯量估量回采工作面供風(fēng)量 270m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸畲鬄?.1%，則回采工作面最大確定瓦斯涌出量為0.27m3/min，回采工作面瓦斯抽采率按50%計(jì)算則回采工作面瓦斯抽采量為0.14m3/min。抽采管路選型瓦斯抽采系統(tǒng)各主、支管的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算，并參照抽采泵的實(shí)際力量及不同地點(diǎn)的抽采需要留有肯定的備用量。瓦斯抽采管路直徑一般承受下式計(jì)算：D0.1457

Q vQ vQ—管路內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min；各類管路的流量應(yīng)依據(jù)其使用年限或效勞區(qū)域內(nèi)的最大值確定；vv=5～12m/s，12m/s。依據(jù)瓦斯抽采量估量，按上式計(jì)算瓦斯抽采管路的管徑，1。11瓦斯抽采管徑選擇結(jié)果管路純瓦名斯量瓦斯稱主管(m3/min)〔%〕濃度(m3/min混合量計(jì)算)(mm內(nèi)徑(mm外徑壁厚)(mm內(nèi)徑34.67))1082104.0瓦斯抽采泵房?jī)?nèi)管路、地面管路和井下抽采瓦斯管路均選用無(wú)縫鋼管，承受鋼質(zhì)法蘭盤螺栓緊固連接，中間夾橡膠密封墊。抽采管路阻力計(jì)算瓦斯抽采管路阻力包括摩擦阻力和局部阻力。計(jì)算管路阻力應(yīng)在抽采管路系統(tǒng)敷設(shè)線路確定后，按其最長(zhǎng)的線路和抽采最困難時(shí)期的管路系統(tǒng)進(jìn)展計(jì)算。⑴摩擦阻力計(jì)算H 69105( 192.2

v0d)0.25

LQ2 PT0 0

摩 d Q0

d5 PT0式中：

(2)H摩—管路的摩擦阻力，Pa；H摩L—管路長(zhǎng)度，m；Q 〔m3h；0d —管路內(nèi)徑，mm；v 〔m2s；0〔3；〔mm；P 〔；0P 〔；T t時(shí)確實(shí)定溫度〔K；T 〔K；0t。⑵局部阻力計(jì)算〔GB50471-2023〕10%～20%進(jìn)展計(jì)20%進(jìn)展計(jì)算。依據(jù)管路阻力計(jì)算原則，將以上數(shù)據(jù)代入公式，通過(guò)計(jì)算可以得出各段瓦斯抽采管路阻力及瓦斯抽采系統(tǒng)的管路總阻力，計(jì)算結(jié)果詳見(jiàn)表2所示。表2 瓦斯抽采系統(tǒng)抽采瓦斯管路阻力計(jì)算結(jié)果名稱名稱主管長(zhǎng)管內(nèi)混合(m) (mm)〔m3/h〕度徑流量(Pa)(Pa)阻力(Pa)500104.0 280.0 5311.41062.36373.7標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采系統(tǒng)壓力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采系統(tǒng)壓力可按以下公式計(jì)算：r HH H r r rm rj H h h hr rm rj Hc cm cj H h h h(5)Hc cm cj H—抽采設(shè)備入口側(cè)〔負(fù)壓段〕管路最大阻力損失，Pa；rH —抽采設(shè)備出口側(cè)〔正壓段〕管路阻力損失，Pa；cKK=1.2～1.8，本設(shè)計(jì)K1.3；h —入口側(cè)〔負(fù)壓段〕管路最大摩擦阻力，Pa；rmh —入口側(cè)〔負(fù)壓段〕管路局部阻力，Pa；rjh —井下抽采管口的設(shè)計(jì)孔口負(fù)壓，Pa8000Pa；kh —出口側(cè)〔正壓段〕管路最大摩擦阻力，Pa，經(jīng)計(jì)算，cm830.7Pa；h —出口側(cè)〔正壓段〕管路局部阻力，Pa，按摩擦阻力的cj20%166.14Pa；h—出口側(cè)〔正壓段〕的出口正壓，Pa，取z

5000Pa；按以上公式進(jìn)展計(jì)算得出，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采系統(tǒng)壓力為18195.9Pa。抽采泵工況壓力計(jì)算Pg d

H(6)ggP—抽采泵站的大氣壓力，Pa100000Pa；d其余符號(hào)意義同前。81804.1Pa。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采泵流量計(jì)算瓦斯抽采泵流量必需滿足抽采泵效勞年限之內(nèi)最大抽采量的需要，可按下式計(jì)算：100QKbQ X (7)bQb

—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采泵的計(jì)算流量，m3/min；Q，m3n；X—估量的抽采泵入口處瓦斯?jié)舛龋?；XK—抽采力量充裕系數(shù)，取K=2。80%。按估量的瓦斯抽采量及濃度計(jì)算，抽采泵所需流量為11.7m3/min。抽采泵工況流量計(jì)算PT0Q00g bPT (8)0PPd

H(9)rT273t(10)rg式中：Q —工況狀態(tài)下的抽采泵流量，m3/min；gQ—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下抽采泵的計(jì)算流量，m3/min；bP—抽采泵入口確定壓力，Pa；T—抽采泵入口瓦斯確實(shí)定溫度，K；t—抽采泵入口瓦斯的溫度，℃；13.5m3/min。瓦斯抽采泵的真空度計(jì)算〔i〕iH10132581804.110132580.7%。瓦斯抽采泵選型依據(jù)抽采泵的選型原則和瓦斯抽采系統(tǒng)的各抽采參數(shù)，抽采系統(tǒng)系統(tǒng)選用ZWY20/30-G型瓦斯抽采泵，抽采流量在20m3/min以上。瓦斯抽采方法與工藝依據(jù)抽采方法的選擇原則，提出該礦瓦斯抽放方法，詳見(jiàn)3。表3 瓦斯抽放方法選擇抽放地點(diǎn)抽放方式理 由 備 注采空區(qū)放插管在工作面上隅角插入抽放管爆破落煤期間易出現(xiàn)上隅角瓦斯超限1在采煤工作面回采時(shí)，由于回風(fēng)順槽的垮落滯后于工作面頂板的垮落，在回風(fēng)順槽向采空區(qū)深部方向總有一段巷道沒(méi)有垮落，可利用該空間插入瓦斯抽放管路，對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)展抽1，本錢低的優(yōu)點(diǎn)。A插管鋼絲骨架膠管抽放管路連接器A插管鋼絲骨架膠管抽放管路連接器法蘭回風(fēng)順槽AA-A剖面A-A剖面煤層插管鋼絲骨架膠管抽放管路連接器抽放管路3瓦斯抽采泵站除應(yīng)配置管路系統(tǒng)的掌握閥門、測(cè)壓嘴、孔⑴在瓦斯泵進(jìn)出氣端管路上設(shè)置水封式防爆器和防回火裝置，以熄滅燃燒火焰和釋放爆炸能量，防止井下管路瓦斯爆232水封式防爆器示意圖3防回火裝置示意圖排出瓦斯和泵站抽出的瓦斯。⑶抽采泵房需設(shè)避雷裝置。⑷瓦斯抽采泵房?jī)?nèi)需承受水泵給水環(huán)式真空泵供給工作用水和冷卻水環(huán)式真空泵的軸溫。〔孔板流量計(jì)等附屬裝置。⑹泵房?jī)?nèi)除配置U型管水柱計(jì)、U型管汞柱計(jì)、瓦斯檢3439設(shè)立檢測(cè)分站，對(duì)瓦斯抽采真空泵的供水、抽采泵的軸溫進(jìn)展監(jiān)控，同時(shí)對(duì)瓦斯抽采濃度、負(fù)壓和流量等進(jìn)展監(jiān)測(cè)。瓦斯抽采泵站地面瓦斯抽采泵站場(chǎng)地平面布置瓦斯抽采場(chǎng)地的布置應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家所公布的相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，盡量不占用良田，有效利用現(xiàn)有的場(chǎng)地，平面布置整齊、合理，便于安裝與修理。泵站建筑用地應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)工程工程用地指標(biāo)》的有關(guān)規(guī)定?！睹旱V瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)地面固定抽采泵站的位置選擇要求是：泵站應(yīng)設(shè)在不受洪澇威逼且工程地質(zhì)條件牢靠的地帶，應(yīng)避開滑坡、溶洞、斷層、裂開帶及塌陷區(qū)等；泵站宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m；泵站宜設(shè)置在靠近大路和有水源的地方；泵20m物和有明火，還應(yīng)考慮進(jìn)出敷設(shè)管路便利，有利瓦斯輸送及利用。抽采泵站位置選擇瓦斯泵房屬有爆炸危急的廠房，應(yīng)選擇交通便利，地勢(shì)平坦的開闊地，有利于建筑物施工、抽采管路和電纜敷設(shè)。從利用角度考慮，距離工業(yè)區(qū)不能太遠(yuǎn)，以削減利用本錢。依據(jù)鴻運(yùn)一井的實(shí)際狀況，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和征求礦方的意見(jiàn)，地面瓦斯抽采泵房建在風(fēng)井的東部，距離風(fēng)井距離50m泵房構(gòu)造本設(shè)計(jì)中瓦斯抽采泵房依據(jù)不同的功能劃分成真空泵間、配電室、管道間和值班室等四局部。瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接PVC合器)相連,匯流管與鉆場(chǎng)瓦斯管連接,然后鉆場(chǎng)瓦斯管與布置在巷道中的瓦斯抽放支管相連接.瓦斯抽放主管均承受法蘭盤螺栓緊固連接,中間夾橡膠密封圈.瓦斯抽放管路敷設(shè)瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣,巷道變形較大凹凸不平,坡度大小不一,空氣潮濕管路易生銹,為此對(duì)煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求:瓦斯抽放管路應(yīng)實(shí)行防腐,防銹蝕措施;在傾斜巷道中,應(yīng)用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上,以免下滑;瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直,盡量避開急彎;瓦斯抽放管路敷設(shè)時(shí)要考慮流水坡度,要求坡度盡量全都,避開由于凹凸起伏引起的局部積水.在低洼處需要安裝放水器;敷設(shè)的管路要進(jìn)展氣密性試驗(yàn).地面敷設(shè)的管道除了滿足井下管路的有關(guān)要求外,還需要符合以下要求:在冬季嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)實(shí)行防凍措施;瓦斯抽放管路不宜沿車輛來(lái)往繁忙的主要交通干線敷設(shè);瓦斯抽放管路不允許與自來(lái)水管,暖氣管,下水道管,動(dòng)力電纜,照明電纜和線纜等敷設(shè)于一個(gè)地溝內(nèi);在空曠的地帶敷設(shè)瓦斯抽放管路時(shí),應(yīng)考慮將來(lái)的進(jìn)展規(guī)劃和建筑物的布置狀況;瓦斯抽放主管路距建筑物的距離大于5m,距動(dòng)力電纜大于1m,距水管和排水溝大于5m,距鐵路大于4m,距木電2m;瓦斯抽放管路與其他建筑物相交時(shí),其垂直距離大于0.15m,與動(dòng)力電纜,照明電纜和線大于0.5m,且距相交2m范圍內(nèi),管路不準(zhǔn)有接頭.管路安裝井下瓦斯抽放管路承受吊掛或打支撐墩沿巷道底板敷設(shè).掘進(jìn)工作面瓦斯抽放管路可承受巷道側(cè)邦吊掛安全方式.地面瓦斯管路安裝承受沿地表架空敷設(shè)方式,架空高度0.5m.每隔5-6m設(shè)置一個(gè)支撐架(支撐墩),必要時(shí)在支撐墩上設(shè)半圓形管卡固定管路,以防滑落.管道防腐防銹全部金屬管道外表均要進(jìn)展防銹處理,即在管道外表先涂刷兩層樟丹,在刷一層調(diào)和漆.瓦斯抽放管道的附屬裝置為了把握各抽放地點(diǎn)的瓦斯涌出量,瓦斯?jié)舛鹊淖兓癄顩r,便于調(diào)整管路系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和流量,在管路上應(yīng)安裝閥門,流量計(jì)和放水器等附件.除此之外,在瓦斯泵房和地面管路上還須安設(shè)有防爆,防回火裝置及放空管等.閥門瓦斯抽放管路和鉆場(chǎng)連接收上均應(yīng)安裝閥門,主要用來(lái)調(diào)整和掌握各抽放點(diǎn)的抽放量,抽放濃度和抽放負(fù)壓等.放水器在抽放管路系統(tǒng)最低點(diǎn)安裝人工或自動(dòng)放水器,準(zhǔn)時(shí)放空抽放管路中的積水,提高系統(tǒng)的抽放效率.在排氣端低凹處安裝正壓放水器.為削減瓦斯抽放本錢,建議承受人工放水器(如圖4-1,圖4-2).也可以使用負(fù)壓自動(dòng)放水器.2212212DN25.4-1人工負(fù)壓放水器(也可以作正壓放水器用)4-2高負(fù)壓人工放水器安裝示意圖(b)立式.1–2放水器閥門;3–空器入口閥門;456-法蘭盤.抽出的瓦斯排放至地面,還必需安裝防爆,防回火裝置,放空管,避雷線等.計(jì)量裝置及抽放參數(shù)測(cè)定在井下與主管道集合的各抽放支管處各安裝一套WYS道氣體參數(shù)監(jiān)測(cè)儀(南京科強(qiáng)科技實(shí)業(yè)產(chǎn)品),計(jì)量各支管的瓦斯流量.在抽放系統(tǒng)的主管道和各支管上安裝一套WYS計(jì)量整個(gè)抽放系統(tǒng)的瓦斯抽放量.應(yīng)用便攜式孔板流量計(jì)測(cè)定單孔瓦斯流量.也可以使用板流量計(jì)來(lái)測(cè)定管道中氣體的流量.在使用孔板流量計(jì)時(shí)要留意孔板與瓦斯管道的同心度,不能裝偏.在鉆場(chǎng)內(nèi)使用孔板流量計(jì)時(shí),應(yīng)保證孔板前后各1m段平直,不要有閥門和變徑管.在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計(jì)時(shí),應(yīng)保證5m段平直,不要有閥門和變徑管.測(cè)定孔板兩端的壓差可承受傾斜水柱計(jì),測(cè)定抽放管路中的抽放負(fù)壓可承受水銀計(jì),抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤沙惺茇?fù)壓吸氣筒和高濃度瓦斯檢定器.儀器的主要特點(diǎn)是:1).儀器本身自帶渦街量傳感器,自成一體,無(wú)需另外配備孔板,均速管道或皮托管,流量系數(shù)直接固化在軟件中,用戶無(wú)法轉(zhuǎn)變,這可避開因輸錯(cuò)系數(shù)而造成測(cè)定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題.2).使用便利.用戶只需要軟管與儀器連3).阻力損失小,對(duì)氣體流場(chǎng)影響小.4).穩(wěn)定牢靠,測(cè)量精度高.依據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,通過(guò)淄博,武漢,鄉(xiāng),佛山等國(guó)內(nèi)真空泵生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)查,選用山東淄博市博山開發(fā)區(qū)真空設(shè)備廠水環(huán)真空泵質(zhì)量最好,而且節(jié)能.通過(guò)查泵的性能曲線,可以選擇ZBEA-203-0型水環(huán)真空泵.抽放效率提高,泵的轉(zhuǎn)速為980r/min,電機(jī)功耗為37KW,電壓380/660v,耗水量(吸入壓力>400mbar)5.3-12.0m3/h.ZBEA-203-0型水環(huán)真空泵環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),并牢靠,安全,高效地長(zhǎng)期運(yùn)行.其核心局部---水環(huán)式真空泵,是依據(jù)煤礦對(duì)瓦斯泵的特別要求而設(shè)計(jì)的.其使用性能,排氣量,真空度,安全性,牢靠性,外形,安裝尺寸等具體指標(biāo),均優(yōu)于一般真空泵.KJ-91放泵站監(jiān)控系統(tǒng).該系統(tǒng)供給瓦斯超限斷電聲光報(bào)警,停水?dāng)嚯?恒水位掌握,抗結(jié)垢水質(zhì)磁化,流量,檢測(cè),其中供電系統(tǒng)具有過(guò)載,過(guò)電壓及短路保護(hù),電機(jī)電纜漏電閉鎖等功能.瓦斯抽放泵站供電瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電治理,即專用變壓器,專用線路和專業(yè)開關(guān).依據(jù)礦井的實(shí)際狀況,承受380V或660V供電安排.瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?20KW,工作容量為120KW.依據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB-5012-94,瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷,必需保證有兩個(gè)電源供電.49瓦斯抽放泵給排水(1).給水瓦斯抽放泵的供水承受地面清潔水(PH值6-8).在不建水循環(huán)系統(tǒng)時(shí),為節(jié)約水耗,要求供水壓力大于600mbar,12m3/h.(2).排水水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池或循環(huán)使用.防雷設(shè)施在瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針,并接地.依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(2023),設(shè)避雷線保護(hù)瓦斯排放管,在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷.在變電所設(shè)工作接地,接地電阻<4Ω;在瓦斯抽放站分別設(shè)防雷接地.接地電阻均<10Ω.7m,在距放空管5m14m由于某礦處于山區(qū),有時(shí)雷害比較嚴(yán)峻,應(yīng)當(dāng)留意以下幾點(diǎn):放空管應(yīng)高于房脊4m以上,放空管與避雷針距離小5m;泵房房頂應(yīng)安放雷網(wǎng);避雷針接地電阻不得大于4Ω,達(dá)不到要求的要增加接地極;瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)全部設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地,金屬走線架,水管等金屬物必需接地;為防止井下瓦斯抽放管路帶電,瓦斯抽放管也需接地;瓦斯抽放泵供電承受四芯電纜,其中一芯接地;應(yīng)由具有防雷專業(yè)資質(zhì)的相關(guān)部門或設(shè)計(jì)單位進(jìn)展設(shè)計(jì),安裝.瓦斯抽放泵站照明在瓦斯抽放泵站內(nèi)和值班室內(nèi)的照明燈具選用隔爆型.瓦斯抽放泵站通訊在瓦斯抽放泵站應(yīng)設(shè)置有到礦調(diào)度室的防爆型分機(jī).抽放系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)為保證瓦斯抽放系統(tǒng)的安全運(yùn)行和礦井的安全生產(chǎn),瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必需具備完善的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)泵站的環(huán)境瓦斯?jié)舛?真空泵供水,抽放瓦斯?jié)舛?抽放量,負(fù)壓,溫度,排放口的正壓,瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)展監(jiān)測(cè).泵房采暖,通風(fēng)礦區(qū)冬天最低氣溫可以到達(dá)-10C應(yīng)當(dāng)在泵房和值班室安裝采溫存通風(fēng)系統(tǒng).門窗及排氣口合計(jì)的泄壓面積要符合要求.瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝瓦斯抽放系統(tǒng)安裝的根本要求瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝,調(diào)試和運(yùn)行等必需遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放治理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定.瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必需為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品,并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證.瓦斯抽放泵的安裝瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在特地的瓦斯抽放泵房?jī)?nèi),泵房?jī)?nèi)必需有足夠的照明,消防等設(shè)施,嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入瓦斯抽放泵房?jī)?nèi).瓦斯抽放,排放管路及附屬設(shè)施安裝瓦斯抽放,排放主管路承受無(wú)縫鋼管,法蘭連接,安裝時(shí)承受錨桿吊掛在巷道頂部,也可以承受其他支撐方式安裝在巷道壁上,但不能影響車輛和行人.管路應(yīng)盡量避開與電纜安裝在同一巷邦上,管路全程嚴(yán)禁與帶電物體接觸,并在管路上安設(shè)牢靠的接地措施.抽放主管路每隔200-400m安裝一調(diào)整閘閥,在管路的低洼處安裝人工或自動(dòng)負(fù)壓放水器,定期放水.抽放支管安裝閥門,流量計(jì)和放水器等.瓦斯抽放用全部金屬部件均須防腐處理,管路安裝完畢要進(jìn)展密閉性試驗(yàn),并進(jìn)展吹掃處理,以免管路漏氣和內(nèi)存雜物.封閉性能試驗(yàn)使用水試壓,壓力為0.2MPa,一小時(shí)內(nèi)10%.試壓后,管路涂紅色漆.環(huán)境保護(hù)抽放瓦斯工程對(duì)環(huán)境的影響礦井瓦斯的主要成份為CH4和N2,不含硫化物和其他有毒物質(zhì),是一種干凈的優(yōu)質(zhì)能源.當(dāng)其與水體接觸時(shí),不會(huì)產(chǎn)生的污染.瓦斯是氣體燃料,不含灰份,也沒(méi)有硫化物,燃燒后不產(chǎn)生粉塵.與燃煤相比,可削減SO2排放量,飛灰,爐灰運(yùn)輸量,提高礦區(qū)大氣的干凈度.因此,抽放瓦斯并加以利用,對(duì)保護(hù)環(huán)境是格外有利的.假設(shè)把抽出的瓦斯直接排入大氣,則對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生溫室效應(yīng).所以有條件時(shí)盡量對(duì)抽出的瓦斯加以利用.抽放工程對(duì)環(huán)境的影響主要是水環(huán)式真空泵和電機(jī)產(chǎn)生的噪聲.真空泵承受循環(huán)供水,可削減對(duì)環(huán)境的影響.污染防治措施噪聲治理主要考慮聲源掌握,具體措施如下:值班室與瓦斯泵房隔開,內(nèi)墻外表承受吸聲設(shè)計(jì),以保證值班室內(nèi)噪聲低于規(guī)定要求值,削減噪音對(duì)值班人員的危害.循環(huán)泵承受可曲撓橡膠接頭防噪.抽放站綠化綠化在防治污染,保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特別重要的作用.它具有較好的調(diào)溫,調(diào)濕,吸灰,吸塵,改善小氣候,凈化空氣,減弱噪聲等功能.在泵站四周種植速生,高大,樹冠飽滿的樹種,設(shè)置綠化帶,降低噪音和凈化空氣.瓦斯抽放組織治理及主要安全技術(shù)措施瓦斯抽放制度定為三班制抽放,一班打鉆,即只在白班進(jìn)展打鉆.為了安全地進(jìn)展瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放治理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織治理方面預(yù)備以下措施.組織治理建立抽放瓦斯的特地機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常治理工作.全部人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格前方能上崗;應(yīng)對(duì)瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的設(shè)備和管路系統(tǒng)進(jìn)展日常檢查,建立定期檢查修理制度;在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè),進(jìn)展放水和管路維護(hù),處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻;對(duì)瓦斯抽放設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)在實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證,以便確定合理的綜合抽放方法.到達(dá)合理布置鉆孔,提高抽放效果;瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必需經(jīng)過(guò)特地訓(xùn)練,使其生疏瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,把握各種安全,監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序.瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)治理為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放治理,礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員.這些人員的組成如下:井下打鉆施工人員.負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔的施工和其他鉆探施工;管線工程施工,修理人員.負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè),修理,調(diào)整和更換等;檢測(cè)人員.負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng),鉆場(chǎng),管線,主要設(shè)備,設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試,調(diào)整,試驗(yàn),數(shù)據(jù)治理等安全技術(shù)工作.瓦斯抽放鉆場(chǎng)治理瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一.先抽后采是抽放瓦斯的主要方法.鉆場(chǎng)設(shè)計(jì).瓦斯抽放鉆場(chǎng)必需保持良好的通風(fēng)狀態(tài),避開瓦斯積聚和超限,性便于施工治理.鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必需滿足集中通風(fēng)要求和鉆孔布置,鉆機(jī)操作的要求.布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整,不裂開,斷面符合施工要求,支護(hù)牢靠,無(wú)空邦,空頂,布孔巖壁應(yīng)平直,以利鉆孔施工,封孔和安設(shè)瓦斯管;施工治理.包括以下內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)必需有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書,并標(biāo)明鉆孔數(shù)目,位置,間距,方位,仰(俯)角,孔徑,孔深封孔長(zhǎng)度,封孔材料,留意事項(xiàng)和特別要求等,并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守;必需有安全技術(shù)措施,操作人員應(yīng)當(dāng)留意的問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的處理方法,發(fā)生災(zāi)難時(shí)的避災(zāi)路線等;在鉆孔施工中,必需認(rèn)真填寫施工記錄,內(nèi)容包括:施工時(shí)間(年,月,日,班次),孔徑,進(jìn)尺,巖性變化及施工中消滅的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員和接班人員準(zhǔn)時(shí)把握現(xiàn)場(chǎng)狀況;抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必需實(shí)行先封孔,后鉆進(jìn),邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝,避開孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限;在鉆場(chǎng)施工完閉后,由質(zhì)量檢查治理部門進(jìn)展驗(yàn)收合格才能正常使用;鉆孔要嚴(yán)密封孔,不得泄漏.鉆場(chǎng)內(nèi)全部鉆孔驗(yàn)收合格后,撤出鉆機(jī),清理鉆場(chǎng),安好混合器,放水器等,連入抽放管道;全部抽放鉆場(chǎng)都必需設(shè)置柵欄,使其與巷道分別,同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌,除檢查人員外,其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場(chǎng).巡回檢查.鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài),瓦斯流量,瓦斯?jié)舛?負(fù)壓等發(fā)生變化,而影響抽放效果.因此,要對(duì)鉆場(chǎng)和鉆孔進(jìn)展巡回檢查.在巡回檢查時(shí),應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器,在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展檢查.同時(shí)鉆場(chǎng)必需設(shè)置測(cè)量牌板,檢查牌板等.認(rèn)真記錄檢查結(jié)果.測(cè)量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?抽放負(fù)壓,測(cè)定時(shí)間,抽放量,溫度,檢查人員姓名等信息;原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間,孔數(shù),角度,鉆孔長(zhǎng)度,孔徑,封孔長(zhǎng)度,封孔材料等;檢查板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯檢查狀況 ,檢查時(shí)間,溫度等;每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留有觀測(cè)孔,以便進(jìn)展瓦斯?jié)舛葯z測(cè).抽放線路檢查.瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直,有合理的流水坡度,吊絲,墊墩齊全結(jié)實(shí).在管道低洼處安裝放水器.檢查吊絲,墊墩齊全結(jié)實(shí),準(zhǔn)時(shí)填補(bǔ)和更換;檢查管路是否漏氣,積水.一經(jīng)覺(jué)察,準(zhǔn)時(shí)處理;檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理.鉆場(chǎng)檢查.定期檢查抽放負(fù)壓,瓦斯流量,溫度,氣體成分,隨時(shí)把握鉆場(chǎng)的抽放狀態(tài).20%以上;設(shè)置調(diào)整閥門,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量;對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓,溫度,氣體成分嚴(yán)格掌握.當(dāng)溫度超過(guò)50C或CO濃度超過(guò)0.005%時(shí),準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施.采空區(qū)抽放的防火措施.在有字燃傾向性的煤層,要提高密閉的質(zhì)量,加強(qiáng)維護(hù).除此之外,還要有一套適合采空區(qū)防滅火要求的技術(shù)措施.如注水,注阻化劑,注黃泥漿和注惰性氣體等.采空區(qū)抽放管道的拆裝安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān);全部參與采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必需把握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生疏瓦斯的根本學(xué)問(wèn),嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》;在采空區(qū)密閉施工中必需使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生;密閉墻施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則必需停工,處理瓦斯;在管路安裝和撤除時(shí),要輕拿輕放,避開碰撞;(6).為了確保安全,埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收.瓦斯抽放管路治理安瓦斯管路,必需進(jìn)展管路設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì);瓦斯抽放管材必需承受煤礦安全準(zhǔn)用材料;管道安裝平直,穩(wěn)定牢靠,變徑地點(diǎn)承受過(guò)渡節(jié).主干管離地高度0.5m.受巷道高度限制的支管離地墊高0.3m.0.3m.嚴(yán)禁帶電物體接觸;管道安裝完畢,要進(jìn)展吹洗和漏氣試驗(yàn).試驗(yàn)壓0.2MPa10min管道安裝完畢,要進(jìn)展防腐處理.主要安全技術(shù)措施在瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必需對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)展全面細(xì)致的檢查,包括水電閉鎖,風(fēng)電閉鎖,供水和排水系統(tǒng)等;瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器;管路在使用前用壓風(fēng)沖刷,安裝過(guò)濾網(wǎng);(4)瓦斯抽放泵在運(yùn)行過(guò)程中,抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀看運(yùn)行狀況,做好記錄,覺(jué)察特別即使處理,并向調(diào)度室匯報(bào);應(yīng)確保有取得合格證的特地瓦斯抽放泵司機(jī)值班;加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的治理;抽放地點(diǎn)設(shè)立特地的記錄牌,記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù);(8).瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi),不得有明火,不得有易燃,易爆物品,并配置40.5m3的黃砂;加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的修理;加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和治理 ,必需配備:非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室;瓦斯抽放泵的操作程序?yàn)?開啟:檢查供水啟動(dòng)泵站檢查運(yùn)行方向檢查水位啟動(dòng)電機(jī)翻開閥門.停泵:關(guān)閉閘門停電機(jī)停水.鉆機(jī)操作規(guī)程在鉆機(jī)搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管,在上下上提升時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施 散件運(yùn)輸時(shí),保護(hù)好油管及螺紋接口,防止雜物進(jìn)入;進(jìn)入工作地點(diǎn)后,選好適當(dāng)位置將機(jī)架放到最低點(diǎn),然后將動(dòng)力頭局部起吊到機(jī)架上方,用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好放位角,用立柱錨固機(jī)架;接通電源.開機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合要求,檢查盤動(dòng)電機(jī),液壓系統(tǒng)連接是否正確,如覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)展試運(yùn)行,檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象;按鉆機(jī)說(shuō)明書的操作程序進(jìn)展鉆孔施工;操作人員應(yīng)穿戴整齊,站在鉆機(jī)側(cè)面,不能與給進(jìn)方向成始終線;在鉆孔過(guò)程中如遇到噴孔應(yīng)馬上停頓鉆進(jìn),待噴孔完畢后再慢速給進(jìn);在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)展鉆孔施工時(shí),應(yīng)定時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀.施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%,否則不準(zhǔn)送電開機(jī);每班開機(jī)前均要全面具體檢查設(shè)備各部件的完好狀況,運(yùn)行中軸承,油泵,電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過(guò)60oC,打算否則停機(jī)處理;鉆頭,鉆桿的拆卸時(shí),不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形口;加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修,每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)展注油,特別是對(duì)要六方軸進(jìn)展?jié)櫥?并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器;每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,做好交接班工作,將開關(guān)鎖閉前方能離開現(xiàn)場(chǎng).瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程 瓦斯抽放泵司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地技術(shù)培訓(xùn),并把握瓦斯泵的構(gòu)造,性能,能夠進(jìn)展一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理.經(jīng)考試合格,持證上崗; 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開,停泵,及日常維護(hù)治理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整,記錄工作,并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào); 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門,循環(huán)氣門,配風(fēng)氣門,放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài); 檢查抽放泵螺絲,各部件連接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng);檢查并保持油路,水路處于良好工作狀態(tài);各部位溫度計(jì)配置齊全; 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的測(cè)壓,測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流,電壓,電功率表均應(yīng)正常工作; 檢查泵站進(jìn),出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;承受水封式防爆的,要保證水位到達(dá)規(guī)定要求; 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周,要求泵內(nèi)無(wú)障礙物,且配電設(shè)備完好;接到啟