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文檔簡介
現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理、倉儲知識介紹
♀倉儲的性質(zhì)可以歸結(jié)為:倉儲是物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)持續(xù)過程,物質(zhì)的倉儲也創(chuàng)造著產(chǎn)品的價值;♀倉儲既有靜態(tài)的物品儲存,也包含動態(tài)的物品存取、保管、控制的過程;♀倉儲活動發(fā)生在倉庫等特定的場所;倉儲的對象既可以是生產(chǎn)資料,也可以是生活資料,但必須是實物動產(chǎn)。現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理、倉儲知識介紹
第一部分現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理概述
第二部分倉儲管理基礎(chǔ)知識介紹第一節(jié)物流管理的基本概念一、物流的定義物流,英語是Logistics,1993年版的韋氏詞典上的解釋為:軍事科學(xué)的分支,包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護和運輸。
CLM對物流的定義為:物流是以滿足客戶需求為目的,以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。美國對現(xiàn)代物流的定義是:物流是供應(yīng)鏈過程的一部分,是以滿足客戶需求為目的,以高效和經(jīng)濟的手段來組織產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會對物流的定義為:物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制,以達到特定的目的。
日本通常對物流的定義為:物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者的物理性移動,是創(chuàng)造時間性、場所性價值的經(jīng)濟活動。從物流的范疇來看,包括:包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工,運輸、配送等各種活動。如果不經(jīng)過此過程,物就不能移動。英國著名物流專家馬丁﹒克里斯托夫教授在他的物流定義中更多地強調(diào)了物流對企業(yè)經(jīng)營的重要性:物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品的采購、移動及儲存(包括相關(guān)信息流)的過程,它貫穿整個企業(yè)及其營銷渠道,以合理的成本滿足客戶需求,使企業(yè)目前和將來的贏利能力最大化。《物流術(shù)語》國家標準將物流定義為:物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程,根據(jù)實際需要,將運輸、儲蓄、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結(jié)合。國家經(jīng)貿(mào)委提出的《關(guān)于加快我國現(xiàn)代物流發(fā)展的若干建議》中對現(xiàn)代物流的定義是:現(xiàn)代物流泛指原材料、產(chǎn)成品從起點至終點及相關(guān)信息有效流動的全過程,它將運輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送、信息等方面有機結(jié)合,形成完整的供應(yīng)鏈,為用戶提供多功能、一體化的綜合服務(wù)。二、物流的主要內(nèi)容
物流管理涉及的其它內(nèi)容
三、物流管理的目標降低成本(CostReduction)將與運輸和存儲相關(guān)的可變成本降到最低減少投資(CapitalReduction)指戰(zhàn)略實施的目標是使物流系統(tǒng)的投資最小化改進服務(wù)(ServiceImprovement)增強綜合物流和供應(yīng)鏈物流的策劃和操作能力。
增強物流要素的整合能力和談判能力。加強中外物流服務(wù)質(zhì)量體系的比較研究高度重視物流服務(wù)的團隊建設(shè)和全員質(zhì)量建設(shè)四、物流的分類按物流的范疇分為社會物流和企業(yè)物流根據(jù)作用領(lǐng)域的不同,物流分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物流和流通領(lǐng)域的物流根據(jù)發(fā)展的歷史進程,將物流分為傳統(tǒng)物流、綜合物流和現(xiàn)代物流根據(jù)提供服務(wù)的主體不同,將物流分為代理物流和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流按物流的流向不同,還可以分為流入物流和流出物流物流企業(yè)物流社會物流設(shè)備制造運輸倉儲裝飾包裝配送信息服務(wù)生產(chǎn)物流供應(yīng)物流銷售物流回收物流廢棄物流公共物流第三方物流物流的分類
五、物流的功能運輸功能儲存功能配送功能裝卸搬運功能包裝功能流通加工信息處理第二節(jié)企業(yè)物流管理一、企業(yè)物流管理概述企業(yè)生產(chǎn)物流企業(yè)供應(yīng)物流企業(yè)銷售物流企業(yè)回收物流企業(yè)廢棄物物流三、我國企業(yè)物流管理方面的存在的問題物流網(wǎng)點建設(shè)欠缺規(guī)劃組織結(jié)構(gòu)問題物流費用龐大庫存管理問題信息系統(tǒng)問題運輸問題第三節(jié)供應(yīng)鏈中的物流組織與管理一、流入物流——企業(yè)供應(yīng)物流企業(yè)為保證本身生產(chǎn)的節(jié)奏,準時化生產(chǎn)或精細生產(chǎn)物料的準時化補充的要求,不斷組織原材料、零部件、燃料、輔助材料供應(yīng)的物流活動。(一)有效流入物流組織可以實現(xiàn)以下目標:降低運輸成本;降低庫存水平;減少人力和物流設(shè)備。(二)流入物流的重要性與采購改善(三)供應(yīng)物流的過程取得資源組織到廠物流組織廠內(nèi)的物流(四)供應(yīng)物流模式第一種是委托社會銷售企業(yè)代理供應(yīng)物流方式;第二種是委托第三方物流企業(yè)代理供應(yīng)物流方式;第三種是企業(yè)自供物流方式。
二、內(nèi)部物流——企業(yè)生產(chǎn)物流組織企業(yè)生產(chǎn)物流涉及到生產(chǎn)運作管理,指企業(yè)在生產(chǎn)工藝中的物流活動,也就是生產(chǎn)企業(yè)的車間或工序之間,其原材料,零部件或半成品,按工藝流程的順序依次流過,使其最終成為產(chǎn)成品,送達成品庫暫存的過程。企業(yè)生產(chǎn)物流過程大致為:
原材料、零部件、燃料等輔助材料從企業(yè)倉庫和企業(yè)的“門”開始,進入到生產(chǎn)線開始端,再進一步隨生產(chǎn)加工過程各個環(huán)節(jié)運動,在運動過程中,本身被加工,同時產(chǎn)生一些廢料、余料(進入到逆向物流),直到生產(chǎn)加工終結(jié),再運動至成品倉庫終結(jié)了企業(yè)生產(chǎn)物流過程。
三、流出物流——企業(yè)銷售物流企業(yè)銷售物流是企業(yè)的流出物流,是將生產(chǎn)出的產(chǎn)品向批發(fā)商、零售商傳遞的物流,它是企業(yè)為保證本身的經(jīng)營效益,不斷伴隨銷售活動,生產(chǎn)企業(yè)通過購銷或代理協(xié)議,將產(chǎn)品所有權(quán)轉(zhuǎn)給用戶(或者說將產(chǎn)成品轉(zhuǎn)移到流通環(huán)節(jié))的物流活動。銷售物流的起點,一般情況下是生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)成品倉庫,經(jīng)過分銷物流,完成長距離、干線的物流活動,再經(jīng)過配送完成市內(nèi)和區(qū)域范圍的物流活動,到達企業(yè)、商業(yè)用戶或最終消費者。銷售物流是一個逐漸發(fā)散的物流過程,這和供應(yīng)物流形成了一定程度的鏡像對稱,通過這種發(fā)散的物流,使資源得以廣泛的配置。銷售物流有三種主要的模式:由生產(chǎn)者企業(yè)自己組織銷售物流;委托第三方組織銷售物流;由購買方上門取貨。四、逆向物流——企業(yè)回收物流企業(yè)廢棄物物流是指對企業(yè)排放的無用物進行運輸、裝卸、處理等的物流活動。電話Q838136546歡迎致電咨詢以及索取詳細課函資訊100第四節(jié)第三方物流管理一、基本概念第三方物流系統(tǒng)(TPL,ThirdPartyLogistics)是一種實現(xiàn)物流供應(yīng)鏈集成的有效方法和策略,它通過協(xié)調(diào)企業(yè)之間的物流運輸和提供后勤服務(wù),把企業(yè)的物流業(yè)務(wù)外包給專門的物流管理部門來承擔(dān),特別是一些特殊的物流運輸業(yè)務(wù)。二、第三方物流在供應(yīng)鏈中應(yīng)用的利益分析降低作業(yè)成本致力于核心業(yè)務(wù)利用3PLs的先進技術(shù)減少投資重新整合供應(yīng)鏈拓展國際業(yè)務(wù)公司虛擬化的需要三、第三方物流與傳統(tǒng)物流作業(yè)的區(qū)別第三方物流整合一個以上物流功能第三方物流一般不保有存貨運輸設(shè)備、倉庫等由第三方公司控制第三方物流可以提供全部的人力和管理服務(wù)可提供特殊服務(wù),如存貨管理、生產(chǎn)準備、組裝、集運一、供應(yīng)鏈概念 1.什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的"經(jīng)濟鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?供應(yīng)鏈".
定義1:供應(yīng)鏈就是"圍繞核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式".所以,一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商),制造商(加工廠或裝配廠),分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商(大賣場,百貨商店,超市,專賣店,便利店和雜貨店)以及消費者。第五節(jié)供應(yīng)鏈管理
定義2:供應(yīng)鏈管理就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程,其目標是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品(RightProduct)能夠在正確的時間(RightTime)、按照正確的數(shù)量(RightQuantity)、正確的質(zhì)量(RightQuality)和正確的狀態(tài)(RightStatus)送到正確的地點(RightPlace),并使總成本達到最佳化。所以,供應(yīng)鏈管理的最終目:(1)提升客戶的最大滿意度(提高交貨的可靠性和靈活性)(2)降低公司的成本(降低庫存,減少生產(chǎn)及分銷的費用)(3)企業(yè)整體“流程品質(zhì)”最優(yōu)化(錯誤成本去除,異常事件消除)供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個領(lǐng)域:供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求。職能領(lǐng)域主要包括產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理。輔助領(lǐng)域主要包括客戶服務(wù)、制造、設(shè)計工程、會計核算、人力資源、市場營銷。
CustomersSuppliersP1PlanSupplyChainPlanP2PlanSourceP3PlanMakeP4PlanDeliverSourceMakeDeliverS1SourceStockedProductsM1Make-to-StockM2Make-to-OrderM3Engineer-to-OrderS0SourceInfrastructureM0MakeInfrastructureD0DeliverInfrastructureD1DeliverStockedProductsD2DeliverMTOProductsD3DeliverETOProductsP0PlanInfrastructureS2SourceMTOProductsS3SourceETOProductsSupplyChainOperationsReferenceModel(SCOR)-ProcessDefinition
第一部分現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理概述
第二部分倉儲管理基礎(chǔ)知識介紹傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能
一、倉庫的功能現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能
調(diào)節(jié)貨物運輸能力流通配送加工的功能
信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能第一節(jié):倉庫管理概論倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。倉儲的功能主要包括:
1.倉儲是社會生產(chǎn)順利進行的必要過程
2.調(diào)整生產(chǎn)和消費的時間差別
3.勞動產(chǎn)品價值保存的作用
4.流通過程的銜接
5.市場信息的傳感器
6.開展物流管理的重要環(huán)節(jié)
7.提供信用保證
8.現(xiàn)貨交易的場所
倉儲基本知識倉儲活動的意義和性質(zhì)倉儲的概念倉儲的起源與發(fā)展倉儲的功能和分類倉儲管理的概念倉儲管理的基本原則倉儲管理的重要性倉儲管理人員的基本要求單據(jù)/報表倉儲概述倉儲管理概述倉儲商務(wù)二、倉儲內(nèi)容結(jié)構(gòu):第一節(jié):倉庫管理概論三、倉儲及倉儲活動的意義(一)倉儲
1.倉儲的概念倉儲是指利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之,倉儲就是在特定的場所儲存物品的行為。可以說倉儲是對有形物品提供存放場所、物品存取過程和對存放物品的保管、控制的過程。2.倉儲的性質(zhì)倉儲的性質(zhì)可以歸結(jié)為:倉儲是物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)持續(xù)過程,物質(zhì)的倉儲也創(chuàng)造著產(chǎn)品的價值;倉儲既有靜態(tài)的物品儲存,也包含動態(tài)的物品存取、保管、控制的過程;倉儲活動發(fā)生在倉庫等特定的場所;倉儲的對象既可以是生產(chǎn)資料,也可以是生活資料,但必須是實物動產(chǎn)。第一節(jié):倉庫管理概論(二)倉儲活動的意義1.搞好倉儲活動是實現(xiàn)社會再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件。2.搞好倉儲活動是保持物資原有使用價值和合理地使用物資的重要手段。3.搞好倉儲活動是加快資金周轉(zhuǎn)、節(jié)約流通費用、降低物流成本、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。4.物資倉儲活動是物資供銷管理工作的重要組成部分。第一節(jié):倉庫管理概論
四、倉儲管理的概念和基本原則
(一)倉儲管理的概念倉儲管理簡單來說就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物質(zhì)所進行的管理,是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說,倉儲管理是指服務(wù)于一切庫存物資的經(jīng)濟技術(shù)方法與活動。(二)倉儲管理的基本原則1.效率的原則倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上,表現(xiàn)出“快進、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。2.經(jīng)濟效益的原則倉儲業(yè)應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟效益的目的進行組織和經(jīng)營。但也需要承擔(dān)部分的社會責(zé)任,滿足社會不斷增長的需要等,實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的社會效益。3.服務(wù)的原則服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線,倉儲管理就需要圍繞著服務(wù)定位,如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量開展的管理。倉儲的服務(wù)水平與倉儲經(jīng)營成本有著密切的相關(guān)性,兩者互相對立。服務(wù)好,成本高,收費則高,倉儲服務(wù)管理就是在降低成本和提高(或保持)服務(wù)水平之間保持平衡。倉儲企業(yè)進行服務(wù)定位的策略有:進入或者引起競爭時期:高服務(wù)低價格且不惜增加倉儲成本。積極競爭時期:用較低的成本實現(xiàn)較高的倉儲服務(wù)。穩(wěn)定競爭時期:提高服務(wù)水平維持成本不變。已占有足夠的市場份額處于壟斷競爭:服務(wù)水平不變,盡力降低成本。退出階段或完全壟斷:大幅度降低成本,但也降低服務(wù)水平。1、具有豐富的商品知識,對于所經(jīng)營的商品要充分地熟悉,掌握其性質(zhì)和保管要求,能針對性地采取管理措施。2.掌握現(xiàn)代倉儲管理的技術(shù),對倉儲管理技術(shù)充分掌握,并能熟練運用,特別是現(xiàn)代信息技術(shù)的使用。3.熟悉倉儲設(shè)備,能合理和高效地安排使用倉儲設(shè)備。4.辦事能力強,能分清輕重緩急、有條有理地處理事務(wù)。5.具有一定的財務(wù)管理能力,能查閱財務(wù)報表,進行經(jīng)濟核算、成本分析,正確掌握倉儲經(jīng)濟信息,進行成本管理。6.具有一般的管理素質(zhì)。第二節(jié):倉儲管理人員的基本要求一、倉管員應(yīng)具備的五點素質(zhì)和技能1.認真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī),樹立高度的責(zé)任感,忠于職守,廉潔奉公,熱愛倉庫工作,具有敬業(yè)精神;樹立為客戶服務(wù)、為生產(chǎn)服務(wù)的觀點,具有合作精神;樹立講效率、講效益的思想,關(guān)心企業(yè)的經(jīng)營2.嚴格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范,嚴格履行崗位職責(zé),及時做好物資的入庫驗收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)運工作;嚴密遵守各項手續(xù)制度,做到收有據(jù)、發(fā)有憑,及時準確登記銷賬,手續(xù)完備,賬物相符,把好收、發(fā)、管三關(guān)。3.熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額,熟悉倉庫規(guī)劃;熟悉堆碼、苫墊技術(shù),掌握堆垛作業(yè)要求;在庫容使用上做到:妥善地安排貨位,合理高效地利用倉容,堆垛整齊、穩(wěn)固,間距合理,方便作業(yè)、清數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。二、倉管員的七條主要職責(zé)4.熟悉倉儲物資的特性、保管要求,能針對性地進行保管,防止貨物損壞,提高倉儲質(zhì)量;熟練地填寫表賬、制作單證,妥善處理各種單證業(yè)務(wù);了解倉儲合同的義務(wù)約定,完整地履行義務(wù);妥善處理風(fēng)雨災(zāi)、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲物資的影響,防止和減少損失。5.重視倉儲成本管理,不斷降低倉儲成本。妥善保管好剩料、廢舊包裝,收集和處理好地腳貨,做好回收工作。用具、苫墊、貨板等妥善保管、細心使用促使使用壽命延長。重視研究物資倉儲技術(shù),提高倉儲利用率,降低倉儲物耗損率,提高倉儲的經(jīng)濟效益。6.加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,熟練的掌握計量、衡量、測試用具和儀器的使用;掌握分管物資的貨物特性、質(zhì)量標準、保管知識、作業(yè)要求和工藝流程;及時掌握倉庫管理的新技術(shù)、新工藝,適應(yīng)倉儲自動化、現(xiàn)代化、信息化的發(fā)展,不斷提高倉儲的管理水平;了解倉庫設(shè)備和設(shè)施的性能和要求,督促設(shè)備維護和維修。7.嚴格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度,時刻保持警惕,做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠害等安全保衛(wèi)工作,防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故,確保人身、物資、設(shè)備的安全。1、認真細心2、反應(yīng)迅速3、嚴格把關(guān)4、積極主動三、對倉管員的心態(tài)要求ThankYou!祝:各位家庭幸福,事業(yè)有成!?。?/p>
倉儲管理第1節(jié)、倉儲概述第2節(jié)倉庫的出入管理第3節(jié)自有倉庫與租賃倉庫的決策第4節(jié)倉庫的布局和庫址的選擇第5節(jié)庫存管理第6節(jié)自動化立體倉庫6倉儲學(xué)習(xí)目的和要求:掌握倉儲作用、自有倉庫和租賃倉庫的優(yōu)缺點及選擇、庫存管理決策的內(nèi)容和方法;理解倉庫布局考慮的因素和選址方法、庫存的作用及分類;了解庫內(nèi)平面布置應(yīng)滿足的條件、倉儲設(shè)備設(shè)施、自動立體倉庫的構(gòu)成和運作。第1節(jié)倉儲概述
一、倉儲的含義倉儲是倉庫儲藏和保管的簡稱。一般是指從接受物品開始,經(jīng)過儲存保管作業(yè),直至把物品完好地發(fā)放出去的全部活動過程,其中包括存貨管理和各項作業(yè)活動。“倉”也稱為倉庫,為存放物品的建筑物和場地,可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場地等,具有存放和保護物品的功能;“儲”表示收存以備使用,具有收存、保管、交付使用的意思,當(dāng)適用有形物品時也稱為儲存。“倉儲”則為利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。
倉儲的作業(yè)活動可分兩大類:基本作業(yè)活動指勞動者直接作用于儲存物品的活動。如裝卸搬運、驗收、保養(yǎng)等輔助作業(yè)活動?指為保證基本作業(yè)活動正常進行所必需的各種活動。如存儲設(shè)施維護、工具維修等二、倉儲的必要性
降低運輸和生產(chǎn)成本協(xié)調(diào)供給和需求生產(chǎn)需要營銷需要三、倉儲系統(tǒng)的功能裝貨和卸貨貨物運進和運出倉庫訂單履行指根據(jù)銷售訂單從存儲區(qū)揀選貨物2、裝卸搬運功能保管
保護和有序地儲藏存貨集中
將零星貨物集中成較大批量的運輸單位拆裝
將大批量運進的貨物拆分成較小的運輸單位混合
將從多個廠商購進的多種物品混合在一起
1、儲存功能
四、倉儲的作用縮短顧客定貨周期連接生產(chǎn)和消費的時間間隔連接生產(chǎn)和消費地點上的間隔調(diào)節(jié)價格儲備作用降低物流成本五、儲存保管業(yè)務(wù)(一)儲存保管的基本業(yè)務(wù)1、物資存儲2、流通調(diào)控
3、數(shù)量管理
4、質(zhì)量管理(二)儲存保管新業(yè)務(wù)1、交易中介2、流通加工
3、配送4、配載六、保管作業(yè)流程
倉儲業(yè)務(wù)作業(yè)是指從商品入庫到商品發(fā)送的整個倉儲作業(yè)全過程。主要包括入庫流程出庫流程和庫房管理等內(nèi)容。
倉儲業(yè)務(wù)作業(yè)全過程所包含的內(nèi)容:商品驗收入庫作業(yè)、商品保管作業(yè)、商品盤點作業(yè)、呆廢商品處理、退貨處理、賬務(wù)處理、安全維護、商品出庫作業(yè)、資料保管等。倉儲作業(yè)流程大體上如下圖所示:退貨財務(wù)入庫儲存出庫儲存條件控制儲存期限管理超期商品管理盤點管理核對出庫單檢驗質(zhì)量核對實物七、倉庫及其分類倉庫是進行活動的主體設(shè)施,一般是指具有儲存設(shè)施,對物品進行集中、整理、保管和分發(fā)等工作的場所的總稱。
倉庫可以按不同的標志進行分類
1、按倉庫在社會再生產(chǎn)過程中所處的位置分
(1)生產(chǎn)領(lǐng)域倉庫
生產(chǎn)物資儲備倉庫半成品、在制品倉庫產(chǎn)成品倉庫
(2)流通領(lǐng)域倉庫
專業(yè)儲運中轉(zhuǎn)倉庫/儲運倉庫供銷企業(yè)自用倉庫
2、按倉庫的主要職能的不同分企業(yè)倉庫以儲存物品為主營業(yè)倉庫
以流通營業(yè)為主公用倉庫
為社會物流業(yè)務(wù)服務(wù)此外,還可以按儲存物品的不同、倉庫建筑結(jié)構(gòu)的不同、部門或行業(yè)系統(tǒng)的不同、以及倉庫所處位置等標準進行分類。如:冷藏倉庫、水上倉庫、保稅倉庫等第2節(jié)倉庫的出入管理一入庫作業(yè)管理(一)商品入庫的方式
1.車站、碼頭
2.專用線接車3.倉庫自行接貨4.庫內(nèi)接貨
(二)商品入庫交接的程序
入庫流程:訂購單——送貨單——點收檢查——辦理入庫手續(xù)——物品放置到指定位置——物品標識卡加以標識。(三)商品入庫的驗收商品驗收是按照驗收業(yè)務(wù)作業(yè)流程,核對憑證等規(guī)定的程序和手續(xù),對入庫商品進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗的經(jīng)濟技術(shù)活動的總稱。二出庫業(yè)務(wù)作業(yè)1商品出庫要求
“三不”,即未接單據(jù)不登賬,未經(jīng)審單不備貨,未經(jīng)復(fù)核不出庫;
“三核”,即在發(fā)貨時,要核實憑證、核對賬卡、核對實物;
“五檢查”,即對單據(jù)和實物要進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。2商品出庫的形式(1)送貨(2)自提
(3)過戶
(4)取樣(5)轉(zhuǎn)倉3.出庫流程(1)內(nèi)部:領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單——主管簽字——憑單領(lǐng)料——核對品名、規(guī)格、數(shù)量并發(fā)料(2)外部:商務(wù)代表填寫庫單——用戶確認——收銀——出庫單送到裝機處——裝機人員領(lǐng)料——倉庫發(fā)料———裝機人員核對規(guī)格、數(shù)量并簽字4.出庫程序
核單備料復(fù)核
包裝
點交登賬現(xiàn)場和檔案的清理
第3節(jié)自有倉庫與租賃倉庫的決策一、倉儲管理的基本決策內(nèi)容自有還是租賃公共倉庫集中倉儲或分散倉儲倉庫的大小、數(shù)量及選址存貨的種類倉庫的分工存貨控制二、自有倉庫與租賃公共倉庫的選擇1、租賃倉庫的優(yōu)缺點1)優(yōu)點不需倉庫建設(shè)投資具有靈活性專業(yè)管理2)缺點倉儲流量大時費用較高所存物品需符合公共倉庫的規(guī)定倉庫位置很難最佳2、自有倉庫的優(yōu)缺點1)優(yōu)點可根據(jù)企業(yè)及物品特點進行管理可使倉庫位置最佳和按特需建造能更好地為客戶服務(wù)可改變用途2)缺點投資大對需求變化的適應(yīng)性差專業(yè)化水平一般較低三、選擇自有倉庫還是租賃倉庫應(yīng)考慮的因素決策的標準:倉儲的總成本最低
倉儲總成本=總可變成本+總固定成本還應(yīng)考慮下列因素:周轉(zhuǎn)總量存貨周轉(zhuǎn)量大自有倉庫需求的穩(wěn)定性需求穩(wěn)定自有倉庫市場密度市場集中自有倉庫對倉儲運作的控制有效控制自有倉庫自有倉庫公共倉庫周轉(zhuǎn)量總成本第4節(jié)倉庫的布局和庫址的選擇
主要是針對流通領(lǐng)域的中轉(zhuǎn)倉庫。它是組織物品流通,進行物品儲存和運輸必不可少的物質(zhì)基礎(chǔ),它的布局是否合理,選址是否得當(dāng),對物流合理化起著重要的作用。
一、流通中轉(zhuǎn)倉庫合理布局的影響因素工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)布局物品需求量的分布經(jīng)濟區(qū)域交通運輸條件已有倉庫的分布
倉庫
客戶客戶客戶客戶集中型布置發(fā)散型布置用戶倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫積聚型布置倉庫用戶用戶用戶用戶扇形布置
二、倉庫位置的確定和庫址的選擇
1、倉庫位置的確定方法
重心法最短距離法最小噸公里法以上方法都是以運輸量、運輸距離和運輸費用的多少為依據(jù)的。此外,還應(yīng)考慮其他很多因素,如運輸方式、社會經(jīng)濟的發(fā)展變化等。重心法單設(shè)施選址
TC=ViRidiMINX=(ViRiXi/di)/(ViRi/di)Y=(ViRiYi/di)/(ViRi/di)di=[(Xi-X)2+(Yi-Y)2]1/2步驟:1)確定已知的供給點和需求點的坐標(Xi,Yi)、運量(Vi)及運費率(Ri);2)忽略距離(d),求選址的初始坐標(XOYO):
XO=(ViRiXi)/(ViRi)YO=(ViRiYi)/(ViRi)3)根據(jù)XoYo算出di4)將di代入計算公式
X=(ViRiXi/di)/(ViRi/di)Y=(ViRiYi/di)/(ViRi/di)
求出修正的(X,Y)5)根據(jù)修正的(X,Y),重新計算di6)重復(fù)第4步和第五步,直到(X,Y)的變動小于理想的精度7)用最終的(X,Y)計算運輸總成本例:某企業(yè)的兩個工廠(P1,P2)分別生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,供應(yīng)三個市場(M1,M2,M3),已知條件如表和圖?,F(xiàn)須設(shè)一個中轉(zhuǎn)倉庫,A、B兩種產(chǎn)品通過該倉庫間接供應(yīng)三個市場。請用重心法確定倉庫的最佳位置。節(jié)點產(chǎn)品總運量運費率XiYiP1A20000.0538P2B30000.0582M1A&B25000.07525M2A&B10000.07564M3A&B15000.07588
123456789109876543210P1M3M1M2P2解:iXiYiViRiViRiViRiXiViRiYi
13820000.0510030080028230000.05150120030032525000.075187.5375937.546410000.0757545030058815000.075112.5900900
62532253237.5Xo=3225/625=5.16Yo=3237.5/625=5.18迭代次數(shù)XY總成本
05.1605.1802147115.0365.05621431.2224.9905.03121427.1134.9665.03221426.1444.9515.03721425.6954.9405.04221425.4464.9325.04621425.30........1004.9105.05821425.14
2、倉庫地址選擇應(yīng)考慮的因素
地質(zhì)條件水文及水文地質(zhì)條件交通運輸條件環(huán)境條件水電供應(yīng)條件此外,還應(yīng)考慮建筑成本和將來倉庫發(fā)展的需要。
三、庫區(qū)內(nèi)的合理布局
即庫區(qū)的平面布置,應(yīng)滿足以下條件:
方便倉庫作業(yè)和物品的儲存安全最大限度利用倉庫面積,減少用地和建筑投資防止重復(fù)裝卸搬運、迂回運輸,避免交通堵塞有利于充分利用倉庫設(shè)施和機械設(shè)備符合安全保衛(wèi)和消防工作的要求結(jié)合倉庫當(dāng)前需要和長遠規(guī)劃,便于將來倉庫的擴建收貨區(qū)基本的按訂單分發(fā)貨區(qū)存儲區(qū)揀備貨區(qū)倉庫內(nèi)的基本結(jié)構(gòu)存儲區(qū)存儲區(qū)分揀區(qū)分揀區(qū)存儲區(qū)存儲區(qū)分揀區(qū)分揀區(qū)收貨區(qū)發(fā)貨區(qū)
備貨架備貨架四、庫區(qū)設(shè)備配置功能要求設(shè)備類型存貨、取貨貨架、叉車、堆垛機械、起重運輸機械分揀、配貨托盤、搬運機械、分揀機械、運輸機械驗貨、養(yǎng)護儀表、工具、養(yǎng)護設(shè)施、溫濕度監(jiān)控防火、防盜防火報警器、監(jiān)視器、防盜報警設(shè)施流通加工加工作業(yè)機械、工具控制、管理計算機及輔助設(shè)備配套設(shè)施站臺、軌道、道路、停車場、辦公室懸臂式貨架雙側(cè)懸臂貨架重力貨架擱板貨架高層貨架第5節(jié)庫存管理一、庫存的概念與作用
(一)庫存的含義
庫存是指處于存儲狀態(tài)的物品?;蛟粸榱藵M足未來需要而暫時閑置的資源。
庫存就是企業(yè)在生產(chǎn)和物流渠道中各點堆積的原材料、零部件、半成品和成品,常出現(xiàn)在倉庫、堆場、商店庫房、運輸設(shè)備和零售商店的貨架上。(二)庫存的作用具有交替損益、二律背反的特性。積極作用(增益)(見倉儲的必要性和作用)亦可表述為:蓄水池作用潤滑劑作用粘合劑作用
消極作用(減損)占用資金增加費用加大風(fēng)險二、庫存的分類從經(jīng)營過程的角度分:周轉(zhuǎn)性庫存待加工品庫存安全性庫存在途商品庫存季節(jié)性庫存促銷性庫存積壓性庫存投機性庫存三、庫存管理決策及方法(一)決策的內(nèi)容訂購點
何時訂貨訂購量---每次訂購多少訂購方式---每次開始訂貨(發(fā)出訂貨通知)的依據(jù):剩余庫存量(訂購點)--定量訂貨方式時間間隔—定期訂貨方式1、訂購點決策訂購點:發(fā)出新的訂單時的庫存量(存貨的剩貨水平)。影響訂購點的因素:訂購提前期:從訂購到收到的時間。使用率:單位時間的用量。服務(wù)水平:一定時間內(nèi),需求不超過供給的可能性(概率)。服務(wù)水平=1-缺貨風(fēng)險EOQ模型(EOQModel)Averagequantityonhand(Q/2)OrderInterval—OI2、訂購量決策應(yīng)考慮的因素:訂購成本:亦稱訂購費,每次訂貨所發(fā)生的費用。從發(fā)出訂單到收貨、驗貨過程中所發(fā)生的費用。
一定期間的總訂購費:與訂購次數(shù)成正比,當(dāng)總需求量一定時,與訂購量成反比。存貨占用成本:亦稱庫存維持費或存儲費,是儲存、保養(yǎng)和保管庫存而發(fā)生的費用。與存貨量成正比。包括:空間占用費資金成本稅金與保險費陳舊、變質(zhì)、損耗與滅失損失3、訂購方式?jīng)Q策常用的訂貨方式有:定量定貨方式
當(dāng)庫存量達到訂貨點時,訂貨系統(tǒng)就發(fā)出訂單,每次訂貨量均為一個固定量。定期訂貨方式
按預(yù)先確定的訂貨間隔期間進行訂貨。定期不定量訂貨方式:每次的訂貨量是把現(xiàn)有庫存補充到確定的最高庫存量。定期定量訂貨方式:每次訂貨量固定。一般定量訂購模型
(GeneralFixed-OrderQuantityModel)兩種訂貨方式的優(yōu)缺點及使用條件定量訂貨方式定期訂貨方式優(yōu)點能及時掌握庫存動態(tài)不需每次確定訂貨量可多種貨物同時定貨不屋經(jīng)常盤點庫存缺點適用條件盤點工作量大、費用高一般每個品種都需單獨訂貨品種、數(shù)量少,占用資金量大的物品;重要性程度高的物品不能及時掌握庫存動態(tài)易發(fā)生缺貨每次都需確定訂貨量品種、數(shù)量大,占用資金量小的物品;重要性程度低的物品(二)常用的庫存管理方法一)ABC管理法就是把庫存物品按其品種、數(shù)量和金額大小及重要性程度劃分為ABC三類,進行分類管理和控制的一種庫存管理方法。
1、分類方法類別占品總種數(shù)的比例(%)占總庫存資金的比例(%)重要性程度A5—2060—80特別重要B20—3010—25一般重要C60—855—15不重要庫存項目并不同等重要:占用資金(dollarsinvested)潛在利潤(profitpotential)銷售和使用量(salesorusagevolume)缺貨罰金(stock-outpenalties)ABC分類(ABCClassification)一般是根據(jù)資金使用量(價值)的大小順序?qū)齑骓椖窟M行分類。ABC分類——方法030603060ABC%價值%項目
2、管理方法項目A類B類C類控制程度嚴格一般簡單庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出貨記錄詳細一般簡單存貨檢查頻度高一般低安全庫存量低較大大量定貨方式定量定量或定期定期二)經(jīng)濟訂購批量法(EOQ模型)
EOQ模型假設(shè)在整個期間產(chǎn)品的需求是常量,始終如一。(Demandfortheproductisconstantanduniformthroughouttheperiod)庫存存儲費用是基于平均庫存的(Inventoryholdingcostisbasedonaverageinventory)訂購或調(diào)整費用是常量(Orderingorsetupcostsareconstant)二)經(jīng)濟訂購批量法(EOQ模型)
費用函數(shù):總年費用=年訂購費用+年存儲費用TC-總年費用(Totalannualcost)D----年需求量(AnnualDemand)Q----訂購批量(Orderquantity)S----一次訂購費用(Costofplacinganorder)H----單位庫存年存儲費用(Annualholdingandstoragecostperunitofinventory)二)經(jīng)濟訂購批量法(EOQ模型)經(jīng)濟訂購批量:就是使一定時期(通常為一年)總定貨費用和總庫存維持費用之和最小的一次訂貨量。成本訂購批量Q*庫存費訂貨費總費用庫存費用=HQ/2訂貨費用=SN=SD/Q時間Q總費用EOQ公式(EOQFormula)總費用函數(shù)對Q求導(dǎo),并令其等于零,有:H=IPN=D/QTC=SD/Q+IPQ/2TC*=SD/Q*+IPQ*/2=2DSIPOI=365/N=365√2S/(HD)(天)(年)N-年訂購次數(shù)安全庫存(SafetyStock)
如果需求或提前期是隨機變化的,提前期內(nèi)的存貨就有可能用完,發(fā)生缺貨。于是,再訂購點(ROP)需要考慮增加適量的安全庫存:例1:某企業(yè)對某種原材料的年需求量為D=8000噸,每次的訂貨費S=2000元,每噸原材料的價格P=100元,年存儲費用為單價的8%,求經(jīng)濟訂購批量、年訂貨次數(shù)、年總費用、訂購間隔時間各為多少?如果訂購提前期為3天,訂購點為多少?解:Q*=[2DS/(PI)]1/2
=[280002000/(1008%)]1/2=2000(噸/次)
N*=D/Q*=8000/2000=4(次/年)
TC*=(2DSPI)1/2=(2800020001008%)1/2=16000(元/年)
OI=365/N=365/4=91.25(天)≈3(個月)=0.25(年)或OI=[2S/(HD)]1/2=[2×2000/(100×8%×8000)]1/2=0.25(年)ROP=d×LT=8000/365×3≈65.75(噸)
某企業(yè)每月需某物品1000件,每次訂購費20元,單價1500元,年庫存費為其單價的2%。求經(jīng)濟訂購批量、年經(jīng)濟訂購次數(shù)和總費用。物資代號年用量(件)單價(元)年庫存資金(元)序號X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-250000200000600012000070002800015000700001500020000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.1140002400060072008402520010505600135022052938174610物資及用量情況表例2物資代號年庫存費(元)累積年費(元)累積百分比(%)分類N-15X-23
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