企業(yè)實施5S技巧與方法基于ISO管理標(biāo)準(zhǔn)的5S活動推行方法

5S運動推行實務(wù)◤5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。◤部分員工會認(rèn)為“我們公司做什么事都是半途而廢”，“反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。◤要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅持貫徹到底。經(jīng)過長時間烙上的污點，需要花費一定時間來改正。

課程介紹1.

5S基礎(chǔ)概念介紹2.

如何推行5S活動實施5S的技巧與方法基于ISO管理平臺的5S推行

5S起源

20世紀(jì)初，企業(yè)引以為榮的是公司的技術(shù)，在乎的是生產(chǎn)產(chǎn)品的狀況，至于工廠亂不亂，環(huán)境好不好，設(shè)備的管理情形，并沒有花很多的心血來管理；

20世紀(jì)末，日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落，世界各地的經(jīng)濟專家和學(xué)者甚是疑惑？但日本的企業(yè)家卻說：

5S活動是我們成功的關(guān)鍵。5S起源

去過日本的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。廠外的環(huán)境花草、通道、包括汽車排放，可以是整整齊齊，井井有條，進入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲存?zhèn)}庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。人們井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二、三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強權(quán)的道理嗎？在日本企業(yè)里，答案是確定的，他們始終認(rèn)為，整齊清潔的員工及工作環(huán)境，是減少浪費，提高生產(chǎn)率及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)。推動5S是為了…5S1、舒適的工作環(huán)境2、安全的職業(yè)場所8、讓親友參觀的廠房3、員工的工作情緒6、設(shè)備的使用壽命5、產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4、現(xiàn)場的生產(chǎn)效率7、良好的公司形象5S基礎(chǔ)概念介紹5S定義日本企業(yè)在推行現(xiàn)場管理活動中，將其長期實踐的成功經(jīng)驗總結(jié)成5個字詞——整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）。同時給它們非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做。因這5個字詞的日文羅馬拼音都是以“S”開頭，故簡稱“5S”。整理（Seiri）

在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西。保留需要的東西。撤除不需要的東西。

要什么？1.

正常的設(shè)備、機器或裝置。2.

附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）3.

臺車、推車、拖車、堆高機。4.

正常使用中的手工具、鏌、治具。5.

正常的工作椅、板蹬。6.

尚有使用價值的消耗用品。7.

原材料、半成品、成品。8.

尚有利用價值的邊料。9.

墊板、塑膠框、防塵用品10.使用中的垃圾桶、垃圾袋11.使用中的樣品12.使用中的清潔用品13.辦公用品、文具14.美化用的海報、盆景15.推行中的活動海報、看板16.有用的書籍、雜志、報表其他（包括私人用品）不要什么？A、地板上的：1．紙箱、灰塵、雜物、煙蒂2．油污3．不再使用的設(shè)備治、工、模具4．不再使用的辦公用品、垃圾筒5．破墊板、紙箱、抹布、破籃框6．呆料或過期樣品7．呆人B、桌子或櫥柜的：1．

破舊的書籍、報紙2．

破椅墊3．

老舊無用的報表、帳本4．

損耗的工具、余料、樣品C、墻壁上的：1．蜘蛛網(wǎng)2．過期海報、看板3．無用的提案箱、卡片箱、掛架4．過時的月歷、標(biāo)語5．損壞的時鐘D、吊著的：1．

工作臺旁老舊的指示書2．

不再使用的配線配管3．

不再使用的老吊扇4．

不堪使用的手工掛具。5．更改后的部門指示牌基準(zhǔn)表項目內(nèi)容處理方式責(zé)任者不用物品已經(jīng)被淘汰的舊品已經(jīng)無法使用的東西報廢或移往呆滯區(qū)經(jīng)營層很少使用物品半年以上到一年使用1-2次一年沒用過的物品歸還原保管部門或放在較遠(yuǎn)的地方放入暫存?zhèn)}管理干部偶爾使用物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在職場附近基層管理干部經(jīng)常使用物品每小時-每周用到的物品放在不要移動就可以取到的地方使用者說明：此基準(zhǔn)為包含整理和整頓在內(nèi)的基準(zhǔn)例，各企業(yè)應(yīng)針對整理的內(nèi)容，制訂反應(yīng)企業(yè)制度的基準(zhǔn)整理的推行方法1、深切體會，建立共識。2、工作場所，全盤點檢。3、訂定（需要）與（不需要）的基準(zhǔn)。4、不需要物品（紅牌作戰(zhàn)）（大掃除）。5、不需要物品之處置。6、需要物品調(diào)查使用頻度，決定必要量。整頓（Seiton）需要的東西加以定位放置，并且保持在需要時立即取出的狀態(tài)。定位之后，要明確標(biāo)示。用完之后，要物歸原位。

整頓的推行方法1．落實整理工作2．決定置放場所3．決定置放方法4．劃線定位5.標(biāo)示整頓重點整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確；對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用；另外，使用后要能恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。（1）要落實前一步驟整理工作整理工作沒落實則不僅空間浪費，而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費；連不要的東西也要管理會造成浪費（例如庫存管理或盤點都較麻煩）；（2）布置流程，確定置放場所參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”決定置放場所；物品的放置場所原則是要100%設(shè)定；置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練，以便配置；流程布置基本上依循的原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則；物品的保管要定位、定量；生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品；（2）布置流程，確定置放場所（續(xù)）放置場所的最適空間，可運用彈性設(shè)定；堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120㎝，高度超過120㎝的物料，宜放置于易取放的墻邊；危險品應(yīng)在特定的場所保管；不良容器應(yīng)及時清除，紙類物品不可放于潮濕場所；無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌，注明原因，放置時間、負(fù)責(zé)人，預(yù)計放至何時等。（3）規(guī)定放置方法以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。按產(chǎn)品類別放置，例如某種型號的機械維修工具集中放置按機械類別放置，例如A型、B型以及O型皮帶歸類放置。立體放置，提高收容率。盡可能按先進先出的方法放置。危險場所應(yīng)用柵欄等隔離。放置方法的原則為平行、直角。不超過所規(guī)定的范圍。在放置方法上多下工夫。清掃用具以掛式方法放置。必要時，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點檢表。（4）劃線定位色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：○主通道：10㎝○次通道或區(qū)域線：5-7㎝。通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：○純粹人行道：約80㎝以上?！饐蜗蜍囃ǖ溃sW車＋60㎝以上（W車為車身最大寬度）○雙向車通道：約W車1＋W車2＋90㎝以上。劃線定位方式：○油漆○定位膠帶○磁磚○柵欄

（4）劃線定位（續(xù)）顏色表示區(qū)分：○黃色：一般通道、區(qū)域線○白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等※

具體用何種顏色視原先的底色而定。（5）標(biāo)識場所物品（目視管理的重點）放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識。標(biāo)識要包括現(xiàn)場的標(biāo)示和放置場所的標(biāo)識、物品標(biāo)識。在標(biāo)識方法上要多下工夫：容易變更的標(biāo)識以及活用顏色的標(biāo)識。表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上。清掃（Seiso）不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài)。勤于擦拭機器設(shè)備。勤于清掃工作場所。清掃的重點清掃就是使職場達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃是要用心來做的。

（1）建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）利用公司的平面圖，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人。各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。必要時公共區(qū)域可采用輪值的方式。（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污

規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如○墻壁、天花板脫落○死角、擦拭不到的地方○地板破損的地方清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念?！鹋渚€、配管上部的擦拭○機器設(shè)備周圍的清掃；○轉(zhuǎn)角的清掃；○日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃；○洗手間、茶水間地板的清掃；○工作臺、桌子底部的清掃；○櫥柜上下部的清掃。清掃用品本身保持清潔與歸位。（3）調(diào)查污染源，予以杜絕。臟污是一切異常與不良的根源?！痣娐钒迳系呐K污，是短、斷路的主因。○機器上殘留的切屑，會影響到精度?！鸺庸は饔偷牧魈剩瑫斐神R達(dá)過熱、燒壞。調(diào)查臟污的源頭：○調(diào)查一般污染的源頭?！饘ξ廴镜男螒B(tài)、對象予以明確化?！鹫{(diào)查發(fā)生部位、發(fā)生量，影響程度?！鹧芯坎扇Σ?。（3）調(diào)查污染源，予以杜絕（續(xù)）檢討臟污的對策：杜絕式、收集式?！鸲沤^式針對源流部分進行管理，從技術(shù)層面入手，如改善生產(chǎn)設(shè)備，修理損壞部分，省略產(chǎn)生臟污的工序等。如設(shè)計免用油路設(shè)備，可去掉油污；密封圈的更新可杜絕滲漏?！鹗占皆跓o法杜絕污染發(fā)生時應(yīng)于污染產(chǎn)生后進行有效的收集。（4）建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃點檢要項。建立清掃基準(zhǔn)：清掃對象清掃方法、重點要求標(biāo)準(zhǔn)周期時機使用的清掃工具使用時間負(fù)責(zé)人清潔（Seiketsu）

維持清掃過后的場區(qū)及環(huán)境之整潔美觀，使工作的人覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁?，F(xiàn)場時刻得保持美觀狀態(tài)。維持前3S之效果。

清潔重點5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會認(rèn)為“我們公司做什么事都是半途而廢”，“反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅持貫徹到底。經(jīng)過長時間烙上的污點，需要花費一定時間來改正。（1）落實前3S工作徹底落實前3S的各種動作。充分利用文宣活動，維持新鮮的活動氣氛?！罢怼薄ⅰ罢D”、“清掃”是動作，“清潔”是結(jié)果，即在工作現(xiàn)場進行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔。（2）制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)清潔的狀態(tài)，在狹義方面是指“清凈整潔”，在廣義上則是指“美化正常”，也就是除了維持前3S的效果之外，更要透過各種目視化的措施，來進行點檢工作，使“異?！爆F(xiàn)象無所遁形而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場保持在正常的狀態(tài)。借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求。如一個被定位為“臺車”的地方，被置放“半成品”，即可顯示“異常”，應(yīng)加以處理。（3）制訂稽核方法建立清潔稽核表。作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點檢工作。主管人員做不定期的復(fù)查。（4）制訂獎懲制度，加強執(zhí)行依5S競賽辦法，對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲。獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。

（5）維持5S意識

○公司與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進5S的性情5S的信息、期刊；5S的海報、5S徽章、5S標(biāo)語；5S的工具要能運用自如，經(jīng)常維持新鮮的心情。○賦予對5S的動機。公司的5S水準(zhǔn)現(xiàn)在已達(dá)到什么程度；目標(biāo)在何處；再提升多少水準(zhǔn)的話，就能超過其他競爭廠家。即公司5S水準(zhǔn)要明確化，以利于推進。（6）高階主管經(jīng)常帶頭查，帶動重視上級關(guān)心，下級才有責(zé)任心有缺失應(yīng)當(dāng)場指正。屬下應(yīng)抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。素養(yǎng)（Shitsuke）日文原文[身美]，現(xiàn)譯成[素養(yǎng)、修身]。透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到[以廠為家，以廠為校]之地步。人質(zhì)向上運動改造人性提升道德人質(zhì)向上運動素養(yǎng)的重點教養(yǎng)不但是5S之最終“結(jié)果”，更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。因為，如果企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項，那么身為主管一定非常輕松，工作命令性能貫徹，現(xiàn)場紀(jì)律亦能劃一，而各項活動的推動必會得以落實。在5S活動中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，更主要的，在于透過細(xì)瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。（1）持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化前4S是基本動作，也是手段，通過這些基本動作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強前4S的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣。5S推行一年，基本能定型化，但輕易地放松和忽視，是很容易開倒車的。每年可選某一月份為“5S加強月”。（2）制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定除非是公司政策性的決定，否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容?！鹱鳂I(yè)要點；○安全衛(wèi)生守則；○服裝儀容；○禮貌運動須知；將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷。○利用漫畫方式訂成管理手冊；○制成圖表；○制成標(biāo)語、看板、卡片。目視化場所應(yīng)選在明顯且容易被看到的地方。（3）制訂禮儀守則古人說：“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒”，可見擇言選語是何等的重要。魯迅先生也說：“語言有三美，意美在感心，音美在感觀，形美在感目。”令人“三感”美，貴在語言的表達(dá)上，望每句話都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。語言禮儀（4）推動各種精神提升活動早會○促進公司全體員工對工作的理解；○相互交談可以增進公司內(nèi)部的溝通交流；○使每個人朝氣蓬勃地開始一天的工作。員工演講，以親身的感受來感染同事推行禮貌活動○透過傳播媒體協(xié)助宣導(dǎo)，刊登禮貌活動的內(nèi)容；○干部率先倡導(dǎo)實踐。實施自主改善活動5S關(guān)連圖

第1個S整理

--區(qū)分“要用”與“不要用”的東西第2個S整頓第3個S清掃第5個S修身第4個S清潔

使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則時時保持美觀、干凈將不要用的東西清掃干凈

將要用的東西定出位置置放（要用的）（不要用的）場地人5S的效益

5S項目活動對象實施效益目的整理

(Seiri)空間·減少庫存量·有效地利用空間·東西不會遺失·消除資源的浪費·消除多余的架子、櫥柜提高工作效率整頓(Seiton)時間·減少漏油、漏氣的現(xiàn)象·減少浪費和不必要的作業(yè)·工廠安全·縮短換線、換鏌的時間·創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場消除“尋找”現(xiàn)象清掃(Seiso)體污·提升設(shè)備的性能·貫徹保養(yǎng)計劃·消除設(shè)備的故障·減少生產(chǎn)誤用·提高生產(chǎn)品質(zhì)水準(zhǔn)提升作業(yè)品質(zhì)清潔(Seiketsu)異常·美化工作場所環(huán)境·根除發(fā)生火災(zāi)害原因·遵守政府安全法規(guī)·延長使用壽命·增加客戶的信心創(chuàng)造明朗現(xiàn)場修身(Shitsuke)人質(zhì)·減少不注意因素·遵守規(guī)定事項·培養(yǎng)良好的人際關(guān)系命令紀(jì)律貫徹5S的三大架構(gòu)

三大架構(gòu)

創(chuàng)造有規(guī)律的工廠創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo)（提高管理水準(zhǔn)）（提升工廠設(shè)備干凈度)

（提增錯誤防止力）具體的活動做法1.

分工合作制2.

直線、直角運動3.

綠化運動4.

安全鞋帽穿戴運動5.

公共場所管理6.

拾煙蒂7.

100%出勤8.

我的TPM責(zé)任9.行動計劃表10.異常處理訓(xùn)練11.大家一起5S（3分、5分、10分）12.一起做晨間體操13.30秒取出、歸位14.不用鎖、不用載15.個人動態(tài)表……1.

消除呆、廢品運動2.

應(yīng)付漏能源問題3.

工廠洗澡運動4.

光亮運動5.

除外圍草6.

防止灰塵加蓋7.

掃除用具管理8.

整齊運動9.透明化10.防止噪音振動運動11.抹布擦拭運動12.……1.

看板作戰(zhàn)2.

責(zé)任者標(biāo)示3.

檔案4.

警示標(biāo)示5.

劃線（通路線、區(qū)域線）6.

置物法（工具、刀具、容器、測定器具）7.

滅火器8.

配管色9.開關(guān)表示10.電壓表示11.安全色、危險色12.管理界限表示13.……如何推行5S活動5S的推行要領(lǐng)5S推行組織及職責(zé)5S活動競賽辦法5S活動推行步驟流程圖5S活動的推行階段

5S的推行要領(lǐng)1.整理的推行要領(lǐng)

a.深切體會,建立共識

b.工作場所,全盤點檢,包括看得到和看不到的

c.制定要與不要的基準(zhǔn)

d.不要的物品的處置

e.調(diào)查要使用的物品的使用頻度,決定日常用量

f.制定廢棄物處理方法

g.每日自我檢查

5S的推行要領(lǐng)2.整頓的推行要領(lǐng)

a.落實整理工作

b.布置流程,決定放置場所

c.決定放置的方法

d.劃線定位

e.標(biāo)示場所物品(標(biāo)準(zhǔn)?統(tǒng)一性)5S的推行要領(lǐng)3.清掃的推行要領(lǐng)

a.落實整頓工作,建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)b.執(zhí)行例行的掃除污點

c.調(diào)查臟污的來源徹底根除

d.廢棄品放置區(qū)域的規(guī)劃定位

e.廢棄物的處理(隔離)f.建立清掃基準(zhǔn),共同遵守

5S的推行要領(lǐng)

4.清潔的推行要領(lǐng)

a.落實3S的工作

b.制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)

c.制定稽核方法

d.設(shè)立責(zé)任者制度和獎懲制度,加強執(zhí)行

e.維持5S意識

f.高階主管經(jīng)常巡查糾正,帶動重視5S的推行要領(lǐng)5.素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

a.落實4S的工作

b.建立共同遵守的規(guī)則和約束語言

c.將規(guī)則目視化

d.實施教育訓(xùn)練(新進人員加強)e.違反規(guī)定應(yīng)給予糾正

f.接受指責(zé)糾正,立即改正

g.推動各種精神向上活動的開展

5S活動推行組織及職責(zé)5S推行委員會組織結(jié)構(gòu)主任委員(經(jīng)營層)推行委員(經(jīng)理/主管)執(zhí)行干事(管理干部)員工代表(3~5人)執(zhí)行代表(經(jīng)營層委派)負(fù)責(zé)人工作內(nèi)容備注主任委員1.

負(fù)責(zé)推行計劃的核準(zhǔn)2.

負(fù)責(zé)實施活動過程中工廠整體效果的確認(rèn)3.

負(fù)責(zé)獎懲制度的審核4.

負(fù)責(zé)對后續(xù)方案計劃的核準(zhǔn)

執(zhí)行代表1.

負(fù)責(zé)執(zhí)行計劃和目標(biāo)的制定2.

負(fù)責(zé)各部門各層管理干部的宣傳和培訓(xùn)工作3.

負(fù)責(zé)推行期間各部門績效的評審4.

負(fù)責(zé)實施過程中檢討及追蹤措施結(jié)果的確認(rèn)5.

負(fù)責(zé)對后續(xù)計劃的規(guī)劃

執(zhí)行干事1.

理解和實施5S規(guī)劃2.

負(fù)責(zé)對本部門的員工宣傳和教育培訓(xùn)3.

負(fù)責(zé)對本部門5S活動的具體實施4.

參與活動的評審工作5.

對本部門的缺失追蹤改善6.

負(fù)責(zé)對本部門5S活動的日常維護工作

員工代表1.參與5S活動的評審工作

5S活動推行組織及職責(zé)推行委員會職責(zé)表5S活動競賽辦法1.實施辦法

a.由評鑒小組派人對各區(qū)域檢查評分

b.檢查過程有不符合標(biāo)準(zhǔn)之處,當(dāng)場通知單位主管改善

c.比賽采用每月統(tǒng)計檢查評分一次,并公布各區(qū)域當(dāng)月總平均分?jǐn)?shù)及名次于布告欄,及復(fù)印各區(qū)域評審結(jié)果缺失之處供各部門改善2.實施對象與區(qū)域劃分

5S活動屬全廠性的活動,規(guī)劃為現(xiàn)場與辦公室兩組競賽3.獎勵辦法每月成績最優(yōu)秀的單位,由總經(jīng)理于次月在適當(dāng)時機頒發(fā)獎金以資鼓勵5S活動推行步驟流程圖短期長期制定推行方針及目標(biāo)說明教育與活動前的宣導(dǎo)造勢5S活動試行5S活動的評鑒5S活動導(dǎo)入實施及查核評鑒公布獎懲實施持續(xù)執(zhí)行習(xí)慣(素養(yǎng))紅牌作戰(zhàn)納入日常管理活動檢討及改善修正制定工作計劃成立推行組織整理.整頓清掃.清潔素養(yǎng)5S活動的推行階段

宣傳溝通教育訓(xùn)練

規(guī)劃執(zhí)行檢查評估

實施5S的技巧與方法目視管理法紅牌作戰(zhàn)查檢表目視管理法目視管理就是把工廠中潛在的問題顯現(xiàn)出來,讓任何人一看就知道異常情形的所在,而且知道其“水準(zhǔn)”究竟達(dá)到什么程度的顯在管理目視管理的特點

1.從遠(yuǎn)處就能看得很清楚;2.標(biāo)示想管理的事項;3.“好”與“不好”立即可分曉,誰都能指出;4.誰都能遵守,并能立刻矯正;5.誰都能使用,并且使用方便;6.若使用工具,則工作墻所變得明朗而舒暢;7.用眼睛看得見的管理;8.分類層別的管理;

NO名稱說明1紅牌為了區(qū)別要與不要的東西等而使用的紅牌,用于紅牌作戰(zhàn)。

2看板讓別人一看就知道在什么地方、有什么東西、有多少數(shù)量的表示板，用于看板作戰(zhàn)。3以黃線表示為了使在制品的放置場所及通道看得清楚而畫的黃線，用于整理整頓時。4紅線表示倉庫及放置場所的最大庫存，用于看板作戰(zhàn)。

5警示燈用于將工廠內(nèi)異常情形通知管理者或監(jiān)督者的指示燈。

6告示板為了遵守JIT而使用的道具。

7生產(chǎn)管理板表示生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況的表示板，在板上填寫生產(chǎn)實績、工作狀況、停止原因等。8標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表將人、機械有效地組合起來，以決定工作方法的表，按生產(chǎn)線別揭示。9錯誤的示范板為了讓工作場所的人了解何謂不良品，而把不良品成列出來。

目視管理的方法目視管理的著眼點透明化狀態(tài)的視覺化狀態(tài)的定量化哦！原來是這樣！目視管理的評價基準(zhǔn)A.定點攝影……點的管理界限基準(zhǔn)B.紅線C.在現(xiàn)物上刻畫標(biāo)準(zhǔn)值D.管理揭示板顏色管理顏色管理法是將企業(yè)內(nèi)的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣,使任何管理方法利用紅、黃、藍(lán)、綠等顏色來管制，讓員工自然、直覺地和交通標(biāo)志燈相結(jié)合，以促成全員共識、共鳴、共行，以達(dá)到管理之目的。

顏色管理的特點A.利用人天生對顏色的敏感;B.系用眼睛看得見的管理;C.分類層別管理;D.防呆措施;E.調(diào)和工作場所的氣氛,消除單調(diào)感;F.向高水準(zhǔn)的工作職場目標(biāo)挑戰(zhàn)。顏色管理的方法A.顏色優(yōu)劣法B.顏色心理法C.顏色層別法紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn):

就是使用醒目的紅色標(biāo)簽,對企業(yè)內(nèi)部急需要難以整理的地方顯示出來,并引起所有員工的共識,共同來加以改善,故稱紅牌作戰(zhàn),是做好整理工作最主要的工具。紅牌目的：

運用醒目的紅色標(biāo)簽標(biāo)明問題的所在。紅牌作戰(zhàn)實施方法整理：清楚的區(qū)分要與不要的東西，找出需要改善的事、物、地貼上紅牌整頓：將沒有歸位、定位、標(biāo)示的東西貼上紅牌清掃：有油污、不清潔的設(shè)備掛上紅牌，辦公室死角貼上紅牌清潔：減少紅牌數(shù)量素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌，有人努力減少紅牌制作紅色標(biāo)簽[紅標(biāo)作戰(zhàn)]的對象、基準(zhǔn)完成后，就得立即制作紅色標(biāo)簽來作為執(zhí)行的工具。A．紅色標(biāo)簽以醒目為原則，尺寸可由籌劃單位根據(jù)實際需要來制作。B．紅色標(biāo)簽可以紅色膠帶、紅色自黏貼紙或一般紅色紙來制作。

格式可為

區(qū)分設(shè)備輔具計量器具材料事務(wù)用品

部件輔助材料半成品成品其他

品名

型號

數(shù)量

原因

判定者

處理方法

部門

查檢表

推行任何活動，除了要有一個詳盡的計劃作為行動計劃外，推行的過程中，每一個要項要定期檢查,加以控制；透過查檢表的定期查核，能得到進展情況，若有偏差，則可立即采取修正措施。項目查檢內(nèi)容配分得分缺點事項整理1.

是否定期實施紅牌作戰(zhàn)?(消除不必要品)？5

2.

有無不用或不急用的夾、工具？4

3.

有無余料等近期不用的物品？4

4.

是否有不必要的隔離間影響現(xiàn)場視野？4

5.

作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚？3

小計20

整頓1．庫、儲存室是否有規(guī)定？4

2．料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？4

3．治、工具是否容易取用？5

4．治、工具不顏色區(qū)分？4

5．材料有無配置放置區(qū)，并加以管理？5

6．廢棄品或不良品放置是否規(guī)定？3

小計25

清掃1．作業(yè)場所是否雜亂？3

2．作業(yè)臺上是否雜亂？3

3．產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污？3

4．配置區(qū)域劃分是否明確？3

5．作業(yè)區(qū)或下班前有無清潔？3

小計15

查檢表(工廠現(xiàn)場診斷用)------基于ISO9000管理平臺的5S實務(wù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的來歷

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是指國際化標(biāo)準(zhǔn)組織TC176頒布的所有質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)。1.標(biāo)準(zhǔn)可適用于所有產(chǎn)品類別、不同規(guī)模和各種類型的組織，并可根據(jù)實際需要刪減某些質(zhì)量管理體系要求.2.采用了以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式,強調(diào)了過程的聯(lián)系和相互作用,邏輯性更強,相關(guān)性更好.3.強調(diào)了質(zhì)量管理體系是組織其他管理體系的一個組成部分,便于與其他管理體系相容.4.更注重質(zhì)量管理體系的有效性和持續(xù)改進,減少了對形成文件的程序的強制性要求.5.將質(zhì)量管理體系要求和質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南這兩個標(biāo)準(zhǔn),作為協(xié)調(diào)一致的標(biāo)準(zhǔn)使用.2000版ISO族標(biāo)準(zhǔn)的特點

5S與ISO9000關(guān)系(一）6．4工作環(huán)境管理者應(yīng)確保工作環(huán)境對人員的能動性、滿意程度和業(yè)績產(chǎn)生積極的影響，以提高組織的業(yè)績。適宜的工作環(huán)境是人的因素和物的因素的組合，營造適宜的工作環(huán)境應(yīng)考慮：——發(fā)揮組織人員潛能的創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會；——安全規(guī)則和指南，包括防護設(shè)備的使用；——人體工效學(xué)；——工作場所的位置；——與社會的相互影響；——便于組織的人員開展工作；——熱、濕度、光、空氣流動；——衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。ISO9001的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)論：5S是ISO9000的基礎(chǔ)，是標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的部分實施，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段。

什么是ISO9000管理平臺ISO9000管理平臺是指ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)在建立、實施、保持、維護方面一套系統(tǒng)、完整、科學(xué)的管理方法ISO管理平臺的框架

目標(biāo)明確組織架構(gòu)、職責(zé)權(quán)限實現(xiàn)稽核、管理評審糾正預(yù)防持續(xù)改進培訓(xùn)方針基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟確定5S的推行方針制訂每個部門的目標(biāo)明確各部門的職責(zé)、權(quán)限培訓(xùn)宣導(dǎo)推行實施內(nèi)部審核，管理審查糾正預(yù)防持續(xù)改進基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟確定5S的推行方針把5S的推行列入到公司的質(zhì)量方針里去，從而從管理層保證5S的推行?；贗SO9000管理平臺的5S推行步驟制訂每個部門的目標(biāo)制訂量化的5S目標(biāo)在相應(yīng)的職能和層次上對應(yīng)質(zhì)量方針基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟

各部門的職責(zé)、權(quán)限把5S的職責(zé)在公司ISO9000體系文件的組織架構(gòu)里和職責(zé)權(quán)限里面得到體現(xiàn)?；贗SO9000管理平臺的5S推行步驟培訓(xùn)宣導(dǎo)讓每個員工意識到5S的重要性基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟推行實施推行策劃基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟內(nèi)部審核和其他體系的審核一起共同審核。管理審查

把5S作為管理審查的一項內(nèi)容。

基于ISO9000管理平臺的5S推行步驟糾正預(yù)防把在5S檢查的不符合規(guī)定的地方按ISO的規(guī)定進行糾正預(yù)防?；贗SO9000管理平臺的5S推行步驟持續(xù)改進全面的提升5S的總體水平。與您一同創(chuàng)造貴公司發(fā)展史上的奇跡德信誠謝謝大家

企業(yè)物流管理，

集裝箱運輸自動分揀系統(tǒng)二、物流產(chǎn)生的背景和現(xiàn)代物流的發(fā)展1、社會分工的發(fā)展導(dǎo)致了生產(chǎn)與消費在時間和場所上的不一致；2、物流活動出現(xiàn)的目的，是將生產(chǎn)與消費的分離連接起來；3、社會分工的廣度依存于市場的擴大，而市場的擴大又是以運輸為中心的物流活動為支撐的；4、現(xiàn)代社會的經(jīng)濟特點是：人類生活需要多樣化、個性化：生產(chǎn)方式趨向多品種、小批量；生產(chǎn)、采購、銷售全球化；分工專業(yè)化（產(chǎn)業(yè)集群化）；業(yè)務(wù)外包化；

這些，將進一步擴大市場的廣度，從而促進物流活動的發(fā)展。緒論技術(shù)進步市場開放逃避關(guān)稅避免環(huán)境污染廉價資源生產(chǎn)、采購和銷售全球化社會：分工專業(yè)化企業(yè)：多品種、小批量的生產(chǎn)方式顧客：多樣化、個性化的需求市場：競爭激烈、不確定性增加橫向一體化管理模式業(yè)務(wù)外包企業(yè)外部活動增多物流成為第三利潤源物流成本虛高人生產(chǎn)效率已達(dá)極限機器人力資源資源成本無法下降自然資源物流量劇增焦點三、什么是物流？1、PhysicalDistribution（物的流通）

（傳統(tǒng)物流，20世紀(jì)20年代美國提出）

物的流通是指伴隨著交換而發(fā)生的物理性位移，但是僅局限在流通領(lǐng)域；而物流中的“流”應(yīng)該是物理性運動，這一運動可以發(fā)生在生產(chǎn)、流通和消費等領(lǐng)域。2、LogisticsManagement（后勤管理）

二戰(zhàn)期間提出，戰(zhàn)后其理論、方法為企業(yè)界和理論界認(rèn)同，并廣泛應(yīng)用，稱為商業(yè)物流或銷售物流（BusinessLogistics）,以力求合理有效組織商品的供應(yīng)、保管、運輸和配送。緒論四、物流的定義1、狹義的物流

主要指發(fā)生在商品流通領(lǐng)域的物流（商業(yè)物流或銷售物流），是在一定勞動組織條件下，憑借載體從供應(yīng)方向需求方的商品實體定向移動，是連接生產(chǎn)和消費的手段，受商品交換活動的影響和制約，具有時間性，只存在于商品交換時。

主要問題：

（1）只重視商品的供應(yīng)過程，忽略了與生產(chǎn)有關(guān)的原材料和零部件的調(diào)達(dá)（如豐田公司的JIT生產(chǎn)對原材料和零部件的要求）；（2）沒有考慮逆向物流（廢棄品回收、退貨）；（3）將物流看作是生產(chǎn)銷售活動的附屬行為，忽視了物流對生產(chǎn)和銷售在戰(zhàn)略上的能動作用。緒論2、廣義的物流（Logistics）

為了符合顧客的需求，將原材料、半成品、產(chǎn)成品和相關(guān)的信息從發(fā)生地向消費地流動的過程，以及為使保管能有效、低成本地進行而從事的計劃、實施和控制的行為。緒論原材料供應(yīng)地消費者倉庫生產(chǎn)工廠倉庫批發(fā)零售采購物流企業(yè)內(nèi)物流銷售物流逆向物流3、對物流的定義產(chǎn)品物流階段；綜合物流階段；供應(yīng)鏈階段；緒論五、物流活動的構(gòu)成因素運輸配送保管流通加工包裝裝卸搬運信息（物流信息、商流信息）緒論六、物流的發(fā)展階段1、職能管理階段（20世紀(jì)60-70年代）（1）物流活動被集成為兩大物流管理職能：物料管理和配送管理。（2）企業(yè)管理的變革：計算機在企業(yè)管理中的廣泛應(yīng)用（如MRP）和顧客服務(wù)理念的流行。（3）物料經(jīng)理與配送經(jīng)理的職能。緒論2、內(nèi)部一體化階段（20世紀(jì)80年代）（1）配送管理與物料管理逐步集成起來，產(chǎn)生了全過程物流管理的概念。（2）影響內(nèi)部一體化物流管理的主要因素放松管制后物流服務(wù)的擴展；第三方物流企業(yè)溝通與信息技術(shù)配送資源計劃JIT顧客服務(wù)（3）物流經(jīng)理的職能緒論3、外部一體化階段（20世紀(jì)90年代）供應(yīng)鏈管理緒論企業(yè)物流管理主要授課內(nèi)容客戶服務(wù)訂單處理與信息系統(tǒng)供應(yīng)物流生產(chǎn)物流銷售物流和逆向物流電子商務(wù)物流全球物流第一章客戶服務(wù)主要內(nèi)容：一、基本概念二、客戶服務(wù)的構(gòu)成要素三、客戶服務(wù)的基本能力四、客戶增值服務(wù)五、客戶服務(wù)評價指標(biāo)體系六、確定客戶服務(wù)戰(zhàn)略第一章客戶服務(wù)

重點和難點內(nèi)容：第一節(jié)基本概念一、客戶客戶是相對于產(chǎn)品或者服務(wù)提供者而言的，是指所有接受產(chǎn)品、服務(wù)或信息的組織和個人。

（1）處于供應(yīng)鏈下游的企業(yè)是上游企業(yè)的客戶。（2）客戶不一定在企業(yè)之外。二、客戶需求

客戶在一定時期內(nèi)在各種可能的價格下提出的有支付能力的需要。1、基本需求產(chǎn)品或者服務(wù)必須具有的屬性和功能，不滿足時客戶將感到失望或不高興，將導(dǎo)致失去客戶。2、客戶期望指提供的產(chǎn)品和服務(wù)較優(yōu)秀，但并不是必須的產(chǎn)品屬性和服務(wù)行為；能滿足客戶的期望時，將使客戶滿意、高興，留住客戶。3、超越期望指提供給客戶一些完全出乎意料的產(chǎn)品屬性或服務(wù)行為，使客戶產(chǎn)生驚喜。客戶需求隨時間而變化三、客戶服務(wù)

客戶服務(wù)是指“一種以客戶為導(dǎo)向的價值觀，它整合及管理在預(yù)先設(shè)定的最優(yōu)成本——服務(wù)組合中的客戶界面的所有因素”。

可以理解為衡量物流系統(tǒng)為某種商品或服務(wù)創(chuàng)造時間和空間效用的好壞尺度，包括從接受客戶訂單開始到商品送到客戶手中為止而發(fā)生的所有服務(wù)活動。對客戶服務(wù)的理解：1、一種活動強調(diào)對客戶服務(wù)要有控制力。2、績效水平客戶服務(wù)可以精確衡量，作為衡量績效的指標(biāo)。3、管理理念強調(diào)市場營銷以客戶為核心的經(jīng)營理念。四、客戶忠誠1、獲得并保持住客戶；2、客戶忠誠度的重要性指標(biāo)：終生價值=平均交易價值*年購買頻率*客戶“估計壽命”3、老客戶的銷售和服務(wù)成本較低。五、客戶滿意

是指客戶通過對一個產(chǎn)品的可感知的效果（或結(jié)果），與他的期望值相比較后，所形成的愉悅或失望的感覺狀態(tài)。1、構(gòu)成市場組合的四要素：價格、產(chǎn)品、促銷和渠道；2、發(fā)展一個新客戶的成本是保留一個老客戶成本的6倍；第一章客戶服務(wù)第二節(jié)客戶服務(wù)的構(gòu)成要素包括：交易前要素、交易中要素和交易后要素。一、交易前要素1、客戶服務(wù)條例的書面說明（規(guī)范化）

反映客戶的需求，闡明服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)，明確每個員工的責(zé)任和具體業(yè)務(wù)內(nèi)容，每項服務(wù)不僅可度量與考核，還要可操作。（員工）2、提供給客戶的服務(wù)文本（服務(wù)內(nèi)容說明）

客戶了解自己能獲得什么服務(wù)，沒有得到服務(wù)時怎么聯(lián)系。（客戶）3、組織結(jié)構(gòu)（客服部門的重要性）4、系統(tǒng)柔性（滿足需求的不確定性）5、管理服務(wù)（培訓(xùn)、咨詢等免費服務(wù)）第一章客戶服務(wù)二、交易中要素1、缺貨水平；

企業(yè)產(chǎn)品的可得性指標(biāo)（缺貨比例、等待時間等）；如果缺貨，為客戶提供替代品或從其它地方調(diào)運。2、訂貨信息；

向客戶快速準(zhǔn)確地提供所購商品的庫存信息、預(yù)計運送日期、訂貨周期等。3、信息的準(zhǔn)確性；4、訂貨周期的穩(wěn)定性；5、特殊貨運；6、交叉多點運輸；

多個生產(chǎn)點和配送中心向用戶送貨。7、訂貨的便利性；8、替代產(chǎn)品第一章客戶服務(wù)三、交易后要素1、安裝、保修、更換、提供零配件；2、產(chǎn)品跟蹤；3、客戶抱怨、投訴和退貨；4、臨時借用。（購買產(chǎn)品尚未到貨，或者正在維修）第一章客戶服務(wù)第三節(jié)客戶服務(wù)的基本能力反應(yīng)客戶服務(wù)能力的三個指標(biāo)：可得性、作業(yè)績效和可靠性。一、可得性

是指當(dāng)客戶需要存貨時所擁有的庫存能力。可得性可以通過多種方式實現(xiàn)，最普通的做法是按預(yù)期客戶訂貨進行存貨儲備。1、兩類存貨：（1）根據(jù)需求預(yù)測的基本儲備；（2）適應(yīng)異常作業(yè)變化的安全儲備；2、衡量可得性的三個物流績效指標(biāo)：（1）缺貨頻率

指缺貨將會發(fā)生的概率，表示是否能按需要裝運交付給客戶。反映了產(chǎn)品需求超過其可得性次數(shù)。（2）供應(yīng)比率

衡量缺貨的程度或影響大小，反映了客戶真實需求是否得到滿足。因為缺貨并不意味著需求得不到滿足。缺貨頻率和供應(yīng)比率都取決于客戶訂貨實踐，訂貨次數(shù)增多，缺貨的頻率就更高。第一章客戶服務(wù)（3）訂貨完成率

衡量企業(yè)擁有一個客戶所預(yù)定的全部存貨時間的指標(biāo)，以某一客戶的全部訂貨作為衡量對象。第一章客戶服務(wù)二、作業(yè)績效

通過速度、一致性、靈活性和故障與恢復(fù)等方面來衡量作業(yè)績效。1、速度

決定交貨周期，速度與存貨成反比；完成周期越短，客戶存貨（存貨水平）越少。2、一致性指企業(yè)在眾多的完成周期中按時遞送的能力，是履行合約的能力。3、靈活性處理異常的客戶服務(wù)需求的能力。4、故障與恢復(fù)第一章客戶服務(wù)二、可靠性

物流客戶服務(wù)的可靠性與物流質(zhì)量密切相關(guān)，而最基本的質(zhì)量問題包括實現(xiàn)計劃的存貨可得性和作業(yè)完成能力。衡量物流服務(wù)質(zhì)量的三個方面：1、衡量變量包括：銷售量、訂貨數(shù)、延交訂貨數(shù)、已取消訂貨數(shù)、裝運短缺數(shù)等。按時點進行衡量的變量是靜態(tài)變量；按時段進行衡量的變量是動態(tài)變量。2、衡量單位包括數(shù)量單位，時間單位等。3、衡量基礎(chǔ)包括：總系統(tǒng)層次、訂貨層次、銷售領(lǐng)域?qū)哟?、顧客層次、產(chǎn)品組層次、廠牌層次等。

衡量基礎(chǔ)用于規(guī)定如何匯總物流完成報告。把整個物流系統(tǒng)歸類成某種衡量基礎(chǔ)，以期在大系統(tǒng)的規(guī)模上來概括對客戶服務(wù)的表現(xiàn)。第一章客戶服務(wù)第四節(jié)客戶增值服務(wù)基本服務(wù)：企業(yè)據(jù)以建立其基本業(yè)務(wù)關(guān)系的客戶服務(wù)方案，所有客戶在特定的層次上予以同等對待，以全面保持其忠誠度。零缺陷服務(wù)：物流可得性、作業(yè)績效和可靠性的最高水準(zhǔn)。增值服務(wù)：提供產(chǎn)品本身以外的服務(wù)給顧客，使得產(chǎn)品的價值增加。表現(xiàn)為零缺陷承諾的各種可選方案?？蛻粼鲋捣?wù)的五個完成領(lǐng)域：一、以客戶為核心的服務(wù)

以客戶為核心的增值服務(wù)向買賣雙方提供利用第三方專業(yè)人員來配送產(chǎn)品的各種可供選擇方案。1、Exel配送企業(yè)下屬的一個部門創(chuàng)造性地建立了一種訂貨登記服務(wù)，為剛出生的嬰兒安排將P&G企業(yè)的一次性尿布送貨到家。2、配送中心根據(jù)倉庫、俱樂部和便利店要求提供“精選－定價－重新包裝”服務(wù)。第一章客戶服務(wù)二、以促銷為核心的服務(wù)

以促銷為核心的增值服務(wù)涉及到獨特的銷售點展臺的配置，以及旨在刺激銷售的其它范圍很廣的各種服務(wù)。1、不同供應(yīng)商的多種產(chǎn)品，組合成一個多節(jié)點的展銷單元。2、對產(chǎn)品樣品的特別介紹，或郵寄促銷。3、銷售點廣告宣傳和促銷材料的物流支持；促銷禮品和獎勵商品的由專業(yè)服務(wù)機構(gòu)處理和托運。三、以制造為核心的服務(wù)

以制造為核心的增值服務(wù)是通過獨特的產(chǎn)品分類和遞送來支持制造活動的。1、倉儲企業(yè)使用6種不同紙箱重新包裝一種普通消費者洗碗肥皂，以支持不同促銷方案和各種貿(mào)易要求。2、外科手術(shù)的成套器具按要求進行裝配，以滿足特定醫(yī)師的獨特要求。3、HP公司的制造延遲策略。第一章客戶服務(wù)四、以時間為核心的服務(wù)

以時間為核心的增值服務(wù)涉及到使用專業(yè)人員在遞送以前對存貨進行分類、組合和排序。如：JIT采購、JIT生產(chǎn)五、基本服務(wù)

除了增值服務(wù)外，專業(yè)人員還可以被用來執(zhí)行企業(yè)全部或部分的基本服務(wù)方案。比如：包干的物流服務(wù)、貨運代理第一章客戶服務(wù)第五節(jié)客戶服務(wù)評價指標(biāo)體系要對客戶服務(wù)績效進行評價和控制，需要事先確定可參照的標(biāo)準(zhǔn)，而最終的唯一的標(biāo)準(zhǔn)，就是百分之百的與客戶期望相吻合。一、客戶服務(wù)績效評價步驟1、制定每一服務(wù)要素的績效量化標(biāo)準(zhǔn)2、評估每一服務(wù)要素的實際績效3、分析實際績效與目標(biāo)之間的差異4、采取必要的糾正措施將實際績效納入目標(biāo)水平二、客戶服務(wù)評價標(biāo)準(zhǔn)交易前要素：庫存可得性、目標(biāo)交付日期、信息能力。交易要素：下單的方便性、訂貨周期、訂貨周期一致性、訂單滿足率、訂單跟蹤、延期訂貨狀態(tài)、運輸短缺、路線變更等。交易后要素：發(fā)票準(zhǔn)確性、損壞、實際交付日期、退貨/調(diào)整、安裝、產(chǎn)品替換等。第一章客戶服務(wù)第六節(jié)確定客戶服務(wù)戰(zhàn)略企業(yè)在制定客戶服務(wù)戰(zhàn)略時，應(yīng)當(dāng)以客戶的真實需求為基礎(chǔ)并支持整個市場營銷戰(zhàn)略。（強調(diào)效益和效率）確定客戶服務(wù)戰(zhàn)略的四種方法：一、客戶對缺貨的反應(yīng)1、生產(chǎn)商的客戶包括各種中間商和產(chǎn)品的最終用戶，產(chǎn)品通常是從零售商處轉(zhuǎn)銷到客戶手中，生產(chǎn)商難以判斷缺貨對最終客戶的影響有多大。（生產(chǎn)商缺貨，并不意味著零售商業(yè)也缺貨）2、生產(chǎn)商關(guān)注零售環(huán)節(jié)，以保證用戶方便及時了解和購買到所需產(chǎn)品。如：調(diào)整訂貨周期、供貨滿足率、運輸方式等。3、客戶對不同產(chǎn)品時間上要求不同。（如西爾斯與惠爾浦家電公司的合作方式）第一章客戶服務(wù)二、成本與收益的均衡考慮總成本、效率與效益。三、ABC分析與帕雷托定律ABC分析：它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征，進行分類、排隊，分清重點和一般，以有區(qū)別地實施管理的一種分析方法。對于企業(yè)來說某些客戶和產(chǎn)品相比較其它而言更有利可圖，因而應(yīng)該受到特別關(guān)注。以利潤率指標(biāo)為例，利潤率更高的客戶產(chǎn)品組合應(yīng)該配以更高的客戶服務(wù)水平。帕雷托定律：帕雷托定律認(rèn)為，在任何一組東西中，最重要的只占其中一小部分約20%，其余80%盡管是多數(shù)，卻是次要的，事物80%的價值集中于20%的組成部分之中（稱為80/20定律）。

如80%的物流系統(tǒng)中瓶頸現(xiàn)象可能僅僅是由一輛送貨汽車的不良運作造成。四、客戶服務(wù)審計審計為audit，本意是查賬。第一章客戶服務(wù)四、客戶服務(wù)審計1、審計的目標(biāo)是：（1）識別關(guān)鍵的客戶服務(wù)要素；（2）識別這些要素的控制機制；（3）評估內(nèi)部信息系統(tǒng)的質(zhì)量和能力。2、審計的四個階段（1）外部客戶服務(wù)審計確定哪些客戶服務(wù)要素是客戶真正重視的，主要工作是對客戶進行調(diào)查與交談。確定重要的客戶服務(wù)要素之后，下一步就是對企業(yè)有代表性的和統(tǒng)計有效的客戶群體進行問卷調(diào)查。了解客戶服務(wù)要素的相對重要性，評估客戶對本企業(yè)及主要競爭對手各方面服務(wù)績效的滿意度和購買傾向。第一章客戶服務(wù)（2）內(nèi)部客戶服務(wù)審計

審查企業(yè)當(dāng)前的服務(wù)業(yè)務(wù)的運作狀況，為評估客戶服務(wù)水平發(fā)生變化時所產(chǎn)生的影響確立一個衡量標(biāo)尺。內(nèi)部客戶服務(wù)審計的目的：檢查企業(yè)的服務(wù)現(xiàn)狀與客戶需求之間的差距。（3）識別潛在的改進方法和機會；（4）確定客戶服務(wù)水平?？蛻絷P(guān)系管理系統(tǒng)模型設(shè)計呼叫中心Email傳真電話Web系統(tǒng)前端接入系統(tǒng)平臺應(yīng)用系統(tǒng)集成平臺EAI企業(yè)其它物流信息應(yīng)用系統(tǒng)/ERP系統(tǒng)客戶關(guān)系管理客戶檔案及相關(guān)資料企業(yè)在線應(yīng)用數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)倉庫CRM接入方式CRM與企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)整合決策分析第二章訂單處理與信息系統(tǒng)主要內(nèi)容：一、訂單處理流程二、影響訂單處理時間的其他因素三、物流信息四、物流信息系統(tǒng)五、物流信息技術(shù)六、物流信息調(diào)查第二章訂單處理與信息系統(tǒng)

重點和難點內(nèi)容：第一節(jié)訂單處理流程訂單錄入核查庫存核查準(zhǔn)確性核查信用訂單補交貨/取消訂貨轉(zhuǎn)錄開具賬單

訂單準(zhǔn)備要求購買產(chǎn)品和服務(wù)訂單傳輸傳送訂單信息

訂單履行直接提貨、生產(chǎn)或采購運輸包裝配送調(diào)度準(zhǔn)備運輸單據(jù)訂單狀況報告訂單跟蹤與客戶就訂單履行情況進行交流第二章訂單處理與信息系統(tǒng)第二節(jié)影響訂單處理時間的其他因素一、訂單處理次序按優(yōu)先級別處理按時間順序處理二、并行處理與順序處理三、訂單履行的準(zhǔn)確度四、訂單的批處理將訂單收集成組，進行批處理，可以降低處理成本，但是將影響處理時間，特別將延長先期到達(dá)訂單的處理時間。五、集中運輸經(jīng)濟批量運輸可以降低運輸成本，但是將延長訂單處理時間。第二章訂單處理與信息系統(tǒng)第三節(jié)物流信息一、物流信息功能物流信息系統(tǒng)是把各種物流活動與某個一體化過程連接在一起的通道。一體化的過程建立在四個功能層次上：交易、管理控制、決策分析、制定戰(zhàn)略計劃系統(tǒng)。交易：物流活動的最基本層次，操作層；管理控制：功能的衡量和報告；決策分析：決策應(yīng)用，協(xié)助管理人員鑒別、評估和比較物流戰(zhàn)略和策略上的可選方案；制定戰(zhàn)略計劃系統(tǒng)：第二章訂單處理與信息系統(tǒng)戰(zhàn)略聯(lián)盟形成能力和機會開發(fā)與提煉以利潤為基礎(chǔ)集中的客戶服務(wù)分析車輛生產(chǎn)日程安排存貨水平管理網(wǎng)絡(luò)/設(shè)施選址配置與第三方的垂直一體化（1）金融衡量：成本、資產(chǎn)管理（2）顧客服務(wù)衡量（3）生產(chǎn)率衡量（4）質(zhì)量衡量（1）記錄訂單內(nèi)容（2）安排存貨任務(wù)（3）作業(yè)程序選擇（4）裝船（5）定價和開發(fā)票（6）消費者咨詢交易管理控制決策分析制定戰(zhàn)略計劃第二章訂單處理與信息系統(tǒng)二、物流信息原理可得性精確性及時性以異常情況為基礎(chǔ)的物流信息系統(tǒng)柔性合適形式第二章訂單處理與信息系統(tǒng)第四節(jié)物流信息系統(tǒng)環(huán)境數(shù)據(jù)庫操作：1、數(shù)據(jù)存儲存檔、檢索、文件保存2、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換基本的數(shù)據(jù)處理操作運用統(tǒng)計和數(shù)學(xué)方法分析數(shù)據(jù)輸出交換數(shù)據(jù)輸入決策物流管理者第二章訂單處理與信息系統(tǒng)第五節(jié)物流信息技術(shù)包括條碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)（RFID）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、全球定位系統(tǒng)（GPS）、地理信息系統(tǒng)（GIS）、通用分組交換技術(shù)（GPRS）等。第六節(jié)物流信息調(diào)查目的：了解市場對倉儲、運輸、貨代等物流服務(wù)方面的需求信息，在此基礎(chǔ)上為客戶制定出成本適宜且較高服務(wù)水平的物流服務(wù)方案。一、物流服務(wù)需求問卷調(diào)查1、貨品情況2、倉儲3、運輸、配送二、運輸、倉儲能力信息調(diào)查第三章供應(yīng)物流主要內(nèi)容：一、采購與供應(yīng)物流的概念二、采購流程三、供應(yīng)商管理四、準(zhǔn)時制采購方法五、采購與供應(yīng)的庫存管理第三章供應(yīng)物流第一節(jié)采購與供應(yīng)物流的概念一、采購與供應(yīng)物流采購物流：供應(yīng)商運送物料到需求方企業(yè)指定的貨物存放倉庫的物流活動。供應(yīng)物流：從需方企業(yè)倉庫取貨送至生產(chǎn)車間、工段的物流活動。二、采購與供應(yīng)物流的重要性降低成本的潛力大保證生產(chǎn)需求采購與供應(yīng)的戰(zhàn)略地位企業(yè)采購與供應(yīng)管理改進空間大第三章供應(yīng)物流第二節(jié)采購流程一、采購流程制定采購計劃選擇供應(yīng)商確定價格簽發(fā)采購訂單跟蹤訂單驗收貨物確認(rèn)發(fā)票、付款定義規(guī)格選擇供應(yīng)商簽訂合同訂購預(yù)算支出評估第三章供應(yīng)物流第三節(jié)供應(yīng)商管理一、供應(yīng)商評估與選擇1、供應(yīng)商選擇的一般步驟成立供應(yīng)商評估和選擇小組確定全部供應(yīng)商名單列出評估指標(biāo)并確定權(quán)重逐個評估每個供應(yīng)商的履行能力綜合評分和確定供應(yīng)商2、供應(yīng)商選擇的評估要素技術(shù)水平產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)能力價格地理位置可靠性售后服務(wù)供貨期柔性第三章供應(yīng)物流二、供應(yīng)商的關(guān)系管理從競爭關(guān)系到戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的轉(zhuǎn)變1、買方與供應(yīng)商之間的關(guān)系類型松散型關(guān)系合作型關(guān)系密切協(xié)作型關(guān)系戰(zhàn)略伙伴關(guān)系2、供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理的目標(biāo)供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立一體化供應(yīng)管理模式

傳統(tǒng)采購模式下，供需雙方無法共享庫存信息，獨立采用訂貨點技術(shù)進行庫存決策，不可避免產(chǎn)生需求信息扭曲現(xiàn)象，因此供應(yīng)鏈整體效率得不到充分提高。第三章供應(yīng)物流第四節(jié)準(zhǔn)時制采購方法

準(zhǔn)時制采購也叫JIT采購法，它的基本思想是：在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。從?zhǔn)時制生產(chǎn)發(fā)展而來，是為了消除庫存和不必要的浪費而進行的持續(xù)性的改進。一、準(zhǔn)時化采購的特點采用較少的供應(yīng)商，甚至是單源供應(yīng)對供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)不同對交貨準(zhǔn)時性的要求不同要求供需雙方的信息高度共享，并保持信息的準(zhǔn)確性和適時性制定采購批量的策略不同第三章供應(yīng)物流二、實施準(zhǔn)時化采購的操作步驟精選信得過的少數(shù)供應(yīng)商，建立供應(yīng)伙伴關(guān)系制定采購計劃，確保準(zhǔn)時制采購策略有計劃、有步驟進行進行準(zhǔn)時制采購的試點工作搞好對采購供應(yīng)商的培訓(xùn)，確定相互間的準(zhǔn)時制采購目標(biāo)采用卓有成效的采購過程質(zhì)量控制（如：免檢）配合JIT及時性生產(chǎn)的交貨方式三、企業(yè)實現(xiàn)準(zhǔn)時制采購的管理要點實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、采購計劃和供應(yīng)計劃的并行進行對采購物資實現(xiàn)及時的直接進入生產(chǎn)部門的操作改變企業(yè)內(nèi)外部信息的傳遞與交互方式，實現(xiàn)信息的共享實現(xiàn)面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變（采購由面向計劃至面向過程）搞好協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃，確保正常的供應(yīng)關(guān)系第三章供應(yīng)物流第五節(jié)采購與供應(yīng)的庫存管理庫存是指以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料，包括原材料、在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和備件。一、庫存的分類二、庫存的作用與弊端1、庫存的作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定維持生產(chǎn)的穩(wěn)定平衡企業(yè)的物流平衡流通資金的占用2、庫存的弊端占用企業(yè)大量資金增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本掩蓋了企業(yè)的其它問題（如采購不力、生產(chǎn)不均衡、市場銷售不力等）第三章供應(yīng)物流三、庫存量的控制1、獨立需求的庫存控制（1）定量庫存控制模型又稱為連續(xù)庫存檢查控制法，該方法必須連續(xù)不斷的檢查庫存物品的數(shù)量，當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個庫存值時，立即采取補充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng)。（假設(shè)每次訂貨批量相同，采購提前期固定）庫存訂貨點

R=Tq+A訂貨批量

Q=2*C*D/HC：單位訂貨費用（元/次）D：庫存物料的年需求率（件/年）H：單位庫存保管費（元/件.年）Tq：訂單周期內(nèi)物料的消耗量A：安全庫存量第三章供應(yīng)物流例題：某商業(yè)企業(yè)的X型彩電年銷售量10000臺，訂貨費用為每臺10元/次，每臺彩電平均年庫存保管費用為4元/臺，訂貨提前期為7天，價格為580元/臺，安全庫存為100臺，按經(jīng)濟訂貨批量原則，求解最佳庫存模型。解：C=10元/次，D=10000臺/年，H=4元/臺，A=100臺Tq=1000*7/365=191.78臺訂貨點：R=Tq+A=191.78+100=291.78臺，取整292臺經(jīng)濟訂貨批量：Q=2*C*D/H=2*10*10000/4=223.6臺（取整224臺）第三章供應(yīng)物流（2）定期庫存控制模型按一定的周期T檢查庫存，并隨時進行庫存補充，補充到一定的規(guī)定庫存S，這種庫存控制的方法不存在固定的訂貨點，沒有固定的訂貨量，但是有固定的訂貨周期。訂貨量：

Q=（T+L）D/365最大庫存量：

S=D/L經(jīng)濟訂貨周期：

T=2C/D*F*P=2C/D*HL：訂貨提前期C：單位訂貨費用（元/次）D：庫存物料的年需求率（件/年）P：物料價格（元/件）H：單位庫存保管費（元/件.年）F：單件庫存保管費與單件庫存購買費之比（F=H/P）第三章供應(yīng)物流例題：某商業(yè)企業(yè)的X型彩電年銷售量10000臺，訂貨費用為每臺10元/次，每臺彩電平均年庫存保管費用為4元/臺，訂貨提前期為7天，價格為580元/臺，安全庫存為100臺，按經(jīng)濟訂貨批量原則，求解最佳庫存模型。解：C=10元/次，D=10000臺/年，H=4元/臺，A=100臺L=7天訂貨量：Q=（T+L）D/365=（8+7）*10000/3654=411臺經(jīng)濟訂貨周期：T=2*C/DH=2*10/10000*4=0.2236年=8.16天（取整8天）第三章供應(yīng)物流四、庫存管理策略1、ABC庫存控制法

ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價格來劃分物品的重要程度，分別采用不同的管理措施。A類：重點庫存控制對象，要求準(zhǔn)確記錄庫存，嚴(yán)格按照物品的盤點周期進行盤點，檢查數(shù)量和質(zhì)量狀況，制定不定期檢查制度，密切監(jiān)控該類物品的使用與保管情況，同時，盡量降低庫存，采用合理的訂貨周期和訂貨量，杜絕浪費和呆滯庫存。B類：介于A類和C類物品之間。C類：無需進行太多管理，庫存記錄可以允許適當(dāng)偏差，盤點周期也可適當(dāng)延長。類別占庫存資金比例占庫存品種比例A約80%約20%B約15%約30%C約5%約50%第三章供應(yīng)物流2、庫存控制的管理策略平均庫存值：指某時間段范圍內(nèi)全部庫存物品的價值的平均值?？晒?yīng)時間：指現(xiàn)有庫存能夠滿足多長時間的需求。

可供應(yīng)時間＝平均庫存值/相應(yīng)時段內(nèi)單位時間（周、日）的需求庫存周轉(zhuǎn)率：庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售量/年平均庫存值

庫存類型采取策略安全庫存和儲備庫存預(yù)測與控制庫存產(chǎn)生的原因正常周轉(zhuǎn)庫存在需要的時候供應(yīng)與生產(chǎn)在途庫存縮短運輸時間相關(guān)需求庫存用物料需求計劃理論解決相關(guān)需求庫存問題原材料庫存周轉(zhuǎn)率=年材料消耗額/原材料年平均庫存值在制品庫存周轉(zhuǎn)率=年生產(chǎn)產(chǎn)值/在制品年平均庫存值成品庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售額/成品年平均庫存值第三章供應(yīng)物流五、庫存作業(yè)1、物料出入庫和移動管理物料入庫物料的出庫物料的移動管理2、庫存盤點3、庫存物料管理信息分析第四章生產(chǎn)物流主要內(nèi)容：

一、基本概念二、生產(chǎn)物流管理的基本要求三、生產(chǎn)物流計劃四、生產(chǎn)物流作業(yè)的全過程控制五、準(zhǔn)時生產(chǎn)與看板管理六、TOC生產(chǎn)物流管理方式第四章生產(chǎn)物流第一節(jié)生產(chǎn)物流的概念一、生產(chǎn)物流企業(yè)生產(chǎn)物流是指伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的物流活動。即按照工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和工藝流程的要求，實現(xiàn)原材料、配件、半成品等物料在工廠內(nèi)部供應(yīng)庫與車間、車間與車間、工序與工序、車間與成品庫之間流轉(zhuǎn)的物流活動。第四章生產(chǎn)物流第二節(jié)生產(chǎn)物流管理的基本要求

生產(chǎn)物流的關(guān)鍵在于，配合企業(yè)的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工作的流程安排，使得物流的運作效率能與生產(chǎn)的效率配合。要達(dá)到生產(chǎn)物流合理運轉(zhuǎn)，必須盡可能使企業(yè)的生產(chǎn)物料能在需要的時間到達(dá)合適的地點，避免物料停轉(zhuǎn)和怠工等料等現(xiàn)象發(fā)生。1、改善企業(yè)生產(chǎn)流程，減少無效的生產(chǎn)環(huán)節(jié)2、按企業(yè)的生產(chǎn)流程來安排生產(chǎn)物流作業(yè)3、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃與安排，做好所需的物料預(yù)測，按生產(chǎn)路線制定配給計劃，落實執(zhí)行時間、數(shù)量、品種和規(guī)格的安排。4、做好場內(nèi)裝卸搬運的規(guī)劃5、做好其他資源的統(tǒng)一規(guī)劃和能力配置6、規(guī)范物料管理，嚴(yán)格庫存管理第四章生產(chǎn)物流第三節(jié)生產(chǎn)物流計劃MRP（MaterialRequiringPlanning）的核心是以物料為中心、以控制生產(chǎn)物流的基本需求為出發(fā)點，體現(xiàn)按需定產(chǎn)的庫存管理方法。1、MRP的基本流程預(yù)計最終產(chǎn)品的需求量列出每種產(chǎn)品生產(chǎn)需要的原材料、零部件的清單考慮生產(chǎn)提前期，確定生產(chǎn)和采購的批量和時間確定每一生產(chǎn)工序生產(chǎn)的數(shù)量和材料的采購量最后計算出全部材料物資采購數(shù)量和采購時間計劃主生產(chǎn)計劃其它物料需求存貨紀(jì)錄MRP系統(tǒng)處理材料用量清單產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)計主生產(chǎn)計劃第四章生產(chǎn)物流2、MRP的特點傳統(tǒng)的存貨管理用單項確定的方法解決生產(chǎn)中的材料物資的聯(lián)動需求，而用MRP系統(tǒng)規(guī)劃聯(lián)動需求，使得各項材料物資相互依存、相互銜接、市需求計劃更加可觀可靠。依據(jù)主生產(chǎn)計劃編制，與生產(chǎn)能力匹配，也是資金需求計劃編制的依據(jù)。解決計劃編制的復(fù)雜性問題MRP對采購什么、何時采購進行精確計劃，但需要事先確定提前期、訂貨批量和安全庫存等。第四章生產(chǎn)物流3、MRP的工作原理及步驟（1）MRP的工作原理根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量，自動計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件和原材料的需求時間；根據(jù)物料需求的時間和生產(chǎn)周期確定各部件的生產(chǎn)訂貨時間。（2）MRP的目標(biāo)（3）MRP信息系統(tǒng)構(gòu)成主生產(chǎn)計劃獨立需求項目預(yù)測信息庫存狀態(tài)信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息

（部件和零件構(gòu)成）MB(1)C(4)1C(1)223D(1)4E(3)2D(1)411112151112第四章生產(chǎn)物流外部零件信息外部零件，指備品、備件的訂貨以及用于設(shè)備維修試驗等零部件的訂貨，這類零件企業(yè)自身不生產(chǎn)。（4）MRP工作邏輯實例按時間周期計算出所有n層項目（成品、零部件、配件、毛胚）的毛需求量；例如：假設(shè)在第10周要生產(chǎn)出400件A產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上圖所示，圖中LT（Leadtime）為零部件提前期，設(shè)當(dāng)前庫存和計劃入庫量均為0，試確定每一個部件的毛需求量，計劃訂單下達(dá)的時間。A(1)B(2)C(3)D(2)E(3)LT=5LT=2LT=2LT=3LT=1第四章生產(chǎn)物流解：各零件毛需求量可依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)算出件B：（2）*A的需求量=2*400=800（件）件C：（3）*A的需求量=3*400=1200（件）件D：（2）*部件C的需求量=2*1200=2400（件）件E：（3）*部件C的需求量=3*1200=3600（件）提前周數(shù)123456789105A毛需求量400計劃訂單下達(dá)4003B毛需求量800計劃訂單下達(dá)8002C毛需求量1200計劃訂單下達(dá)12001D毛需求量2400計劃訂單下達(dá)24002E毛需求量3600計劃訂單下達(dá)3600第四章生產(chǎn)物流確定n層次周期的凈需求量N(t)

t周期凈需求量=t周期毛需求量-t周期計劃入庫量-(t-1)周期計劃庫存量根據(jù)凈需求量確定n層t周期計劃訂單入庫P(t)計算所有n層零部件在t周期的計劃庫存量

t周期計劃庫存量=t周期計劃入庫量+(t-1)周期計劃庫存量-t周期毛需求量根據(jù)t周期訂單入庫，確定t-1周期計劃訂單下達(dá)第四章生產(chǎn)物流4、MRP參數(shù)的確定（1）時間的參數(shù)計劃展望期：系統(tǒng)生成