粗細格柵操作維護規(guī)范

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔粗細格柵操作維護規(guī)范修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0///批準：審核：編制：粗細格柵操作維護規(guī)范一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/?！卑粹o為開，按起“開/?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適，潤滑良好。6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。7、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視，增加檢查次數(shù)。8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。二、維護規(guī)程1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。3、每月：⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。⑶、檢查油位，不足時添加。⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔單靶鍍膜工藝操作規(guī)范適用范圍本規(guī)程規(guī)定了單靶鍍膜操作的技術(shù)要求和操作步驟。技術(shù)要求2.1鋁靶的直徑≥60mm2.2壓縮空氣的壓強應(yīng)達到0.4～0.6Mpa；2.3鍍膜操作室的室溫小于35℃2.4鍍室內(nèi)清潔，無灰塵、異物。操作步驟3.1工作準備3.1.1打開壓縮空氣閥門，檢查空氣壓強是否達到0.4～0.6Mpa。3.1.2打開冷卻循環(huán)水閥門，同時檢查通水狀況是否良好，各水管的接頭和閥門有無泄漏。3.1.3檢查氬氣、氮氣兩種氣體的聯(lián)接狀況，看接頭是否有泄漏,分別打開氬氣、氮氣的總閥。3.2開機3.2.1開啟本機電源。3.2.2將機箱控制面板上的電源開關(guān)置于“開”的位置，手動狀態(tài)下，打開“機械泵”，延時1分鐘后，壓差閥自動打開，按下“前級閥”按鈕，當(dāng)電離計顯示數(shù)值低于8Pa時，開“機械泵擴散泵”，擴散泵加熱。擴散泵加熱溫度超過160℃3.2.3緩慢調(diào)節(jié)氬氣、氮氣減壓閥，得氬氣、氮氣的低壓表讀數(shù)控制在0.1-0.2MPa之間。3.2.4打開質(zhì)量流量計顯示器電源開關(guān)。3.2.5打開計算機電源，輸入工藝卡片中規(guī)定的工藝參數(shù)。3.2.6打至“放氣”按鈕，放完氣后打到“?！保缓蟠蜷_鍍室門。3.3裝管3.3.1打開轉(zhuǎn)架電源開關(guān)，將合格內(nèi)管插入轉(zhuǎn)架插桿。裝管時，預(yù)先戴好一次性手套，外層再戴上干凈的細紗手套，戴好之后不許觸摸其他物品，如門、車把、桌椅等。3.3.2玻璃管全部插滿插桿后，觀察每支管子的自轉(zhuǎn)狀態(tài)，確定玻璃管間無碰撞后，關(guān)閉轉(zhuǎn)架電源開關(guān)，關(guān)閉鍍室門。3.4粗抽真空將“前級”撥到“?！睋艿健按殖椤毕到y(tǒng)進入“粗抽”，復(fù)合計開始顯示讀數(shù)。3.5精抽真空當(dāng)復(fù)合計顯示值小于8Pa時，將按鈕由“粗抽”撥到“停”然后到“前級”再到“高閥”。3.6濺射鍍膜3.6.1當(dāng)高真空達到工藝設(shè)定（復(fù)合計顯示值）后，將按鈕達到“光欄”按下“氬氣”開關(guān)將質(zhì)量流量計達到“自動”“閥控”。開始進氬氣。3.6.2打開轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)、慢慢調(diào)至80±10V。3.6.3當(dāng)電離計顯示到工藝壓強時，打開靶電源，調(diào)節(jié)電流旋鈕至規(guī)定電流值。直到電壓達到400V，按下“運行”開始鍍膜。3.6.4當(dāng)鍍膜機處于濺射工作狀態(tài)時，操作工隨時觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，注意各儀器儀表顯示的數(shù)值變化，嚴格按要求填寫《鍍膜操作記錄》。3.7裝配支架3.7.1裝填支架前，檢查支架清洗是否干凈，焊接是否牢固。3.7.2支架裝填到外管的圓頭部，裝填時應(yīng)避免劃傷外管的內(nèi)壁。裝填支架必需使用專用工具并配戴一次性手套，不得用手直接接觸支架以免造成污染。3.8終止濺射鍍膜計算機程序運行到1秒后，執(zhí)行如下操作：當(dāng)鍍室內(nèi)真空度達到9.0×10-2Pa以上后，將“高閥”關(guān)閉，達到“前級”狀態(tài)，將按鈕達到“放氣”放完氣后達到“?！?.9出管3.9.1取管：手握已鍍膜管下部垂直往上提，使管口脫離轉(zhuǎn)架軸，將鍍膜管移出鍍室。3.9.2內(nèi)外管裝配：手握已鍍膜內(nèi)管，管口向上，管身豎直放入外管中；放入時應(yīng)注意避免內(nèi)管的圓頭劃傷外管內(nèi)壁，使其輕緩下落，直至接觸到支架。內(nèi)管裝入外管后，按住內(nèi)管端口往下輕壓，使支架包住圓頭。3.10連續(xù)工作時重復(fù)3.3～3.9的操作步驟。3.11產(chǎn)品經(jīng)自檢合格后，由操作工在內(nèi)管管口部位印上工號，轉(zhuǎn)下工序。3.12關(guān)機當(dāng)鍍膜機要停止工作時，執(zhí)行如下機程序：3.12.1在鍍膜機停止工作前，先關(guān)鍍室門，打開“粗抽”按鈕，將鍍室真空度抽到8Pa以下。3.12.2然后將“粗抽”撥到“?！睋艿健扒凹墶?，將按鈕“機械泵擴散泵”撥到“機械泵”，冷卻（60℃之后）關(guān)掉“前級”關(guān)掉“機械泵3.12.3關(guān)兩氣總