公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度總則第一條目的場需要，特制定本細(xì)則。第二條范圍本細(xì)則包括：質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；不合格品的監(jiān)審；儀器量規(guī)的管理；制程質(zhì)量管理；成品質(zhì)量管理；產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂產(chǎn)品質(zhì)量。第四條檢驗標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(七)群體批經(jīng)過檢驗后的處置(八)其它應(yīng)注意的事項第五條檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改予以修正。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表”并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。第六條檢驗標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。(二)檢驗項目：將實放檢驗時，應(yīng)檢驗的項目，均列出。(三)質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗項目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢驗時判定的依據(jù)，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。(四)檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構(gòu)代為檢驗，亦應(yīng)注明。(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機抽樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。(六)群體批經(jīng)過檢驗后的處置：屬進(jìn)料(含加工品)()。屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點辦理(格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。不合格品的監(jiān)審辦法使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。第九條實施要點(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單()送交監(jiān)審。(二)監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：是否能維修或必須報廢。檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。是否為生產(chǎn)的急需品。是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。必須報廢。(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，即由有關(guān)單位執(zhí)行。(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。儀器管理第十條儀器校正、維護(hù)計劃周期設(shè)訂料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。年度校正計劃及維護(hù)計劃填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護(hù)計劃實施表”度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。第十一條校正計劃的實施為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(適宜的溫度儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于使用部門。第十二條儀器的維護(hù)與保養(yǎng)1。由使用人負(fù)責(zé)實施。2，在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。3。維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設(shè)備完善的7．特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保業(yè)檢核扣罰。(如量規(guī))與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。制程質(zhì)量檢驗第十三條制程質(zhì)量異常的定義(一)不良率高或存在大量缺點。(二)管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。第十四條制程質(zhì)量檢驗質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”保在制品質(zhì)量。IPQC負(fù)責(zé)加工條件的測試。鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。PIH規(guī)范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTes等檢驗報告。各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立“常處理單”呈(副)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng)(副)6。各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理?！爱惓Ｌ幚韱巍崩?。第十五條實施要點寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。填寫異常處理單需注意：非量產(chǎn)者不得填寫。24小時內(nèi)不得再填寫。詳細(xì)填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時措施。如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并判定責(zé)任單位，通知其(關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠長核準(zhǔn)后實施。質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進(jìn)行稽核，了解現(xiàn)況，如已改善則向廠長報告并歸檔。第十六條制程自主檢查制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢報告科長或組長，并開立“異常處理單”見(表)一式四聯(lián)，填確時送總經(jīng)理批示?，F(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實施辦法”實施。成品質(zhì)量管理第十七條成品質(zhì)量檢驗成品檢驗人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。第十八條出貨檢驗驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”批示后依綜合判定執(zhí)行。質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng)原物料進(jìn)廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管采購單位與提供廠商交涉。第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反量。制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以“品報告單”提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)第二十一條質(zhì)量確認(rèn)時機經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的“常處理單”由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)?？蛻舾綐拥挠∷⒕€路非本公司或要求不同者。批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)?？蛻舾綐优c制品材質(zhì)不同者?？蛻粢筚|(zhì)量確認(rèn)。生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十二條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作確認(rèn)樣品的生產(chǎn)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。確認(rèn)樣品的取樣同“質(zhì)量確認(rèn)表”第二十三條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”“生產(chǎn)進(jìn)度表”明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門?？蛻暨M(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十四條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1．處理期限營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二5lo日，但客戶如需裝配試驗始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。2。質(zhì)量確認(rèn)追蹤23．質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案“質(zhì)量確認(rèn)表”“生產(chǎn)進(jìn)度表”確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶認(rèn)為不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。第二十六條由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。第二十七條實施要點(一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下三類：質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠商。(二)依訓(xùn)練的方式，分為以下二種：聘講師至廠內(nèi)講授。廠外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。(三)由質(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃”“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計劃”列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù)，經(jīng)核準(zhǔn)后實施，并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡，記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時數(shù)、日期等。質(zhì)量異常分析改善第二十八條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析1IPQC量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表“送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。2。質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“分析日