xxx多高層鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

Xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)2016年6月xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概略01.1構(gòu)造簡介01.2工程重難點(diǎn)剖析21.3編制依照3二、施工部署.42.1施工技術(shù)路線42.2平面部署圖42.3鋼柱分段42.4施工流程及及計(jì)劃82.5吊裝工況剖析11三、施工丈量.193.1丈量控制網(wǎng)移交與復(fù)測.193.2施工丈量控制網(wǎng)的成立.193.3丈量工作內(nèi)容及方法19四、施工準(zhǔn)備.214.1構(gòu)件進(jìn)場和查收.214.2鋼構(gòu)造安裝準(zhǔn)備.214.3地腳螺栓施工22五、鋼構(gòu)造施工.265.1鋼柱安裝335.2鋼梁安裝375.3柱間支撐安裝40六、鋼構(gòu)造焊接.436.1焊接對象剖析432xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)6.2主要焊接工藝436.3焊接工藝流程486.4焊接工藝評定496.5焊接設(shè)備配置496.6焊接施工次序526.7焊后檢測及缺點(diǎn)返修54七、高強(qiáng)度螺栓施工587.1節(jié)點(diǎn)形式587.2高強(qiáng)度螺栓要求59八、壓型鋼板.618.1壓型鋼板施工流程618.2壓型鋼板施工注意事項(xiàng)628.3栓釘施工628.4栓釘施工質(zhì)量檢查658.5栓釘施工質(zhì)量保證舉措65九、工程質(zhì)量控制舉措及檢測方法689.1質(zhì)量保證系統(tǒng).689.2質(zhì)量控制程序719.3質(zhì)量控制舉措769.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測流程與檢測方法78十、安全文明施工8310.1安全目標(biāo)8310.2安全管理系統(tǒng)8310.3安全舉措843xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)一、工程概略1.1構(gòu)造簡介坐落與xxx省，xxxxx路與xxx路交錯(cuò)口。塔三期構(gòu)造為：層裙房：商業(yè)零售及多功能廳；層/16層酒店；23層/19層（合計(jì)171間）公寓；配套含有游泳池，并可享受xxxx的及xxxx公共設(shè)備。建筑將設(shè)計(jì)為特別的中心支撐鋼框架形式（SCBF），酒店及公寓的樓層所有由鋼柱、支撐及梁/板構(gòu)成。鋼構(gòu)造框架柱為箱型截面，鋼梁為H型鋼，柱間支撐截面為箱型截面，詳細(xì)規(guī)格以下表：0xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)截面編號規(guī)格材質(zhì)C1口900x50Q345BC2-A口800x35Q345BC2-B口800x25Q345BC2-C口800x20Q345BC3-A口700x25Q345BC3-B口700x20Q345BC3-C口700x16Q345B箱型柱C4-A口600x20Q345BC4-B口600x16Q345BC5-A口500x20Q345BC5-B口500x16Q345BC5-C口500x14Q345BC6-A口400x16Q345BC6-B口400x12Q345BB1-AH850X200X16X20Q345BB1-BH850X300X16X20Q345BB1-CH850X300X16X25Q345BB1-DH850X350X16X30Q345BB1-EH850X400X16X35Q345BB2-AH750X200X14X20Q345BH型鋼梁B2-BH750X250X14X20Q345BB2-CH750X300X14X20Q345BB2-DH750X300X14X25Q345BB2-EH750X350X14X25Q345BB2-FH750X400X14X30Q345BB2-GH750X200X12X20Q345BB2-HH750X250X12X20Q345B1xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)截面編號規(guī)格材質(zhì)B2-JH750X300X12X25Q345BB3-AH650X200X12X20Q345BB3-CH650X300X12X20Q345BB3-DH650X300X12X25Q345BB3-EH650X200X10X12Q345BB3-FH650X200X10X16Q345BB4-AH500X200X8X12Q345BB4-BH500X200X8X16Q345BB5-AH400X200X6X12Q345BB5-BH400X200X6X14Q345BB6-AH350X100X5X10Q345BB6-BH350X150X5X12Q345BB7-AH1100X300X20X20Q345BB7-BH1100X300X20X25Q345BB7-CH1100X420X20X35Q345BB8-AH1500X200X16X20Q345BB8-BH1500X600X16X35Q345BBR2口250x250x16Q345B柱間支撐BR3口300x450x25Q345BBR4口200x200x12Q345B1.2工程重難點(diǎn)剖析柱間支撐安裝是工程要點(diǎn)本工程含許多柱間支撐，保證鋼柱安裝精度，柱間支撐與鋼梁穿插使用塔吊吊裝，保證柱間支撐施工的便利與精度。鋼構(gòu)造焊接控制是工程難點(diǎn)鋼柱板厚達(dá)到50mm，焊策應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。加強(qiáng)焊接過程對焊前預(yù)熱、焊接過程層間溫度控制、焊后保溫的控制。2xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)因?yàn)檎w框架均為鋼構(gòu)造，應(yīng)采納合理的焊接次序，減少焊接縮短對構(gòu)造尺寸的影響。鋼構(gòu)造安全施工是工程要點(diǎn)經(jīng)過安全制度及安全教育增添施工人員安全意識(shí)，合理充分派備安全防備用品，為安全施工供給保障。1.3編制依照（1）建筑構(gòu)造靠譜度一致設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001。（2）建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-2012。（3）鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB20017-2003。（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010。（5）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50205-2001。（6）建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002。（7）低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591-94。（8）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲GB/T8110-95。（9）鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓施工技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011。（10）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923。（11）設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。3xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)二、施工部署2.1施工技術(shù)路線地下室階段：地下室鋼柱采納50t履帶吊吊裝；地上階段：地上鋼柱依照2層或3層分段，鋼柱、鋼梁及柱間支撐使用塔吊吊裝。2.2平面部署圖1#暫時(shí)堆場暫時(shí)堆場2#2.3鋼柱分段鋼柱分段原則是：地下室B2層至首層1段，裙房2層一段（C1為1層/段），裙房以上為3層/段。4xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)公寓鋼柱分段（H軸~P軸）：注：鋼柱重量為kg。5xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)酒店鋼柱分段（B軸~H軸）：酒店標(biāo)高層高編號C1C2-AC2-BC2-CC3-AC3-BC3-CC4-AC4-BC5-AC5-BC5-CC6-AC6-B停止標(biāo)高分段長度m口900x50口800x35口800x25口800x20口700x25口700x20口700x16口600x20口600x16口500x20口500x16口500x14口400x16口400x12開端標(biāo)高21層88.7592.854.120層84.288.754.5519層80.384.23.918層76.480.33.917層72.876.43.616層69.272.83.615層65.669.23.614層6265.63.613層58.4623.612層54.858.43.611層51.254.83.610層47.651.23.69層44.447.63.28層40.444.447層36.840.43.66層32.936.83.95層2932.93.9變換層26.3292.74M22.626.33.74層18.822.63.83M14.918.83.93層10.714.94.22層5.510.75.21層-0.25.55.7B1-3.9-0.23.7B2-7.6-3.93.7

11.2511.110.810.810.810.57.5105983.955114.259355.273485.780548.712293

406933912967271320357319585546844015418233462928267720087122569745583907406932562849260419538139651171225697455848833907406932562849260419538139651171225697455848833907406932562849260419531107879136330692455394431474837983956316527692532189965944710376841213297263828262261235518841649113034292449195921431714137214701176122598085758845723266261228572286182919591567163313061143784764954644371478138253060327826232732218519121311注：鋼柱重量為kg。6鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)7xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)2.4施工流程及及計(jì)劃整體施工流程履帶吊進(jìn)場現(xiàn)場人員地腳螺栓施工工機(jī)具進(jìn)場地下室鋼柱進(jìn)場塔吊安裝裙房施工裙房施工裙房施工塔吊拆掉階段形象進(jìn)度第2016年3月1日~2016年3月31日1階段地下室鋼柱施工第裙房2016年4月1日~2016年6月30日8xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造階施工段第2016年7月1日~2016年12月31日3階段酒店及公寓鋼構(gòu)造施工人員投入計(jì)劃年月3456789101112安裝工123636363636363636369xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)焊工2121212121212121212信號工2488888888丈量員2222222222打磨工888888888油漆工448888888合計(jì)18667074747474747474物質(zhì)投入計(jì)劃序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)目用途號150t履帶吊QUY501地下室鋼構(gòu)造吊裝2塔吊TC70301鋼構(gòu)造吊裝3塔吊TC70501鋼構(gòu)造吊裝4汽車吊QY130K1塔吊安裝5CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB-50012鋼構(gòu)造焊接6直流焊機(jī)ZX5-5008鋼構(gòu)造焊接10xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)目用途號7等離子切割機(jī)PC-1008壓型鋼板切割8螺柱栓釘焊機(jī)RZN-16004栓釘焊接9空壓機(jī)ZV－10/1.06氣刨、噴涂10全站儀2丈量11水平儀2丈量12測溫儀2焊接測溫13探傷儀1焊接檢測14鋼絲繩D28*6m4對鋼柱吊裝15鋼絲繩D21.5*12m4對鋼梁吊裝16鋼絲繩D21.5*9m4對鋼梁吊裝17鋼絲繩D21.5*6m4對鋼梁吊裝18高強(qiáng)卡環(huán)6.5t4對鋼鋼、鋼梁吊裝19高強(qiáng)卡環(huán)2.1t12對鋼鋼、鋼梁吊裝20鍍鋅鋼絲繩D103000m安全舉措21安全網(wǎng)安全舉措2.5吊裝工況剖析地下室鋼柱地下室鋼柱使用50t履帶吊吊裝，臂長采納22m，參數(shù)以下。50t履帶吊采納22m臂長，參數(shù)以下。11鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)12鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)13xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)分段重量首節(jié)柱最重約為15t，吊裝高度為8.7m；履帶吊吊裝半徑R=7m，起重量為19t，起吊高度約為20m，知足吊裝。地上鋼構(gòu)造地上部分主要使用2臺(tái)塔吊，采納外附式，依照參數(shù)要求設(shè)置扶墻連結(jié)件，臂長均為70m。此中1#塔吊TC7030最大高度為105m，2#塔吊TC7050最大高度為127m。TC7030參數(shù)：14xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)反力最大為95t，依據(jù)現(xiàn)場所質(zhì)條件進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工。15xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)TC7050參數(shù)：基礎(chǔ)反力最大為168t，依據(jù)現(xiàn)場所質(zhì)條件進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工。塔吊吊裝性能以下列圖。16鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)17xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)1#塔吊：鋼柱C2-A最大重量10.4t，塔吊21.7m半徑起重量為12t，知足吊裝；鋼柱吊裝最不利工況為C2-B吊裝，鋼柱重量為7.4t，吊裝半徑約為30m，起重量為7.7t。鋼梁及支撐重量均在覆蓋范圍內(nèi)，知足吊裝。裙房部分較大截面鋼梁使用2#塔吊吊裝。2#塔吊鋼柱C1及C2A最大重量均為11t，吊裝半徑為30m，起重量為14.35t知足吊裝；鋼柱吊裝最不利工況為C2-B吊裝，鋼柱重量為7.4t，吊裝半徑約為50m，起重量為7.88t，利用率為94%。裙房最重鋼梁為B8-B，重量約為6.7t，吊裝半徑為50m，起重量為7.88t，知足吊裝。18xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)三、施工丈量3.1丈量控制網(wǎng)移交與復(fù)測施工前第一對總包移交的首級平面及高程控制網(wǎng)和總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)測精度知足要求后，方可將此控制網(wǎng)作為鋼構(gòu)造的施工丈量控制基準(zhǔn)網(wǎng)。同時(shí)，對鋼構(gòu)造和土建構(gòu)造的互相關(guān)系進(jìn)行復(fù)測，以保證構(gòu)造的整體性和安裝精度。3.2施工丈量控制網(wǎng)的成立為知足整體構(gòu)造的安裝定位需要，需利用周邊堅(jiān)固建筑物建立平面網(wǎng)，選擇控制點(diǎn)時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)固的不受施工影響的場外，同時(shí)考慮此后的使用方便及通視問題。控制網(wǎng)須精準(zhǔn)觀察嚴(yán)實(shí)平差后方可使用。使用全站儀復(fù)測場區(qū)首級網(wǎng)點(diǎn)，無誤后方可使用。在首級控制網(wǎng)基礎(chǔ)上加密控制網(wǎng)的布設(shè)，成立二級控制網(wǎng)——鋼構(gòu)造施工丈量控制網(wǎng)，作為整體構(gòu)造安裝的施工基準(zhǔn)。二級網(wǎng)針對鋼構(gòu)造成立，二級網(wǎng)點(diǎn)均與兩個(gè)或兩個(gè)以上首級網(wǎng)點(diǎn)通視、聯(lián)測。平面丈量控制網(wǎng)施測使用高精度全站儀測放，一定保證各施工環(huán)節(jié)間的相對關(guān)系。3.3丈量工作內(nèi)容及方法本工程丈量主要包括地腳螺栓及鋼柱。地腳螺栓在基礎(chǔ)階段使用全站儀測放軸線，并使用水平儀復(fù)測地腳螺栓標(biāo)高。鋼柱丈量使用全站儀坐標(biāo)控制，控制點(diǎn)選擇在鄰近較高地點(diǎn)或?qū)掗焾鏊?9xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)丈量控制點(diǎn)20xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)四、施工準(zhǔn)備4.1構(gòu)件進(jìn)場和查收構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃是依照鋼構(gòu)造施工進(jìn)度計(jì)劃編制的，所以鋼構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格依照構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場，以保證鋼構(gòu)造施工的順利進(jìn)行。《進(jìn)場構(gòu)件清單》發(fā)出后現(xiàn)場管理人員應(yīng)實(shí)時(shí)與總包協(xié)調(diào)落實(shí)堆場，保證構(gòu)件進(jìn)場前24小時(shí)有足夠的堆場使用?，F(xiàn)場查收將嚴(yán)格按深入圖紙要乞降《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001），對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查查收，并做好記錄。檢驗(yàn)用的所有計(jì)量檢測工具嚴(yán)格按規(guī)定一致按期送檢。每一批構(gòu)件都一定有構(gòu)件合格證明書。每一車構(gòu)件都一定有隨車構(gòu)件清單。構(gòu)件出席后，查收人員按隨車構(gòu)件清單查對所到構(gòu)件的數(shù)目及編號，隨車逐件查收盤點(diǎn)無誤后方可署名確認(rèn)。假如發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)通知加工車間進(jìn)行改換或增補(bǔ)構(gòu)件以保證現(xiàn)場急需?，F(xiàn)場查收時(shí)，對所有鋼構(gòu)件的長度尺寸、孔距、截面規(guī)格、外觀檢查，此外還要檢查構(gòu)件上能否標(biāo)明有重量、長度、中心線、軸線方向、標(biāo)高。若構(gòu)件出現(xiàn)超出規(guī)范贊同范圍的偏差或應(yīng)有的標(biāo)明未標(biāo)出，實(shí)時(shí)組織對構(gòu)件進(jìn)行修整。鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，卸到指定的鋼構(gòu)件堆場，齊整堆放在穩(wěn)固的枕木或木方上，防備變形和破壞，并依據(jù)構(gòu)件的編號和安裝次序來分類。堆場應(yīng)有暢達(dá)的排水舉措。螺栓等小型資料堆放在現(xiàn)場的集裝箱內(nèi)，氣體資料堆放在現(xiàn)場指定的氣體存貯棚內(nèi)。卸車時(shí)應(yīng)注意安全，防備事故發(fā)生。夜間卸車要由充分得照明并對作業(yè)人員進(jìn)行夜間卸車安全交底：運(yùn)輸拖車司機(jī)將卡車停到指定地點(diǎn)后應(yīng)鎖好車門，走開卡車到安全地帶，不得任意在施工現(xiàn)場走動(dòng)以保證安全；卸車作業(yè)現(xiàn)場要拉好警告帶。4.2鋼構(gòu)造安裝準(zhǔn)備（1）鋼構(gòu)造構(gòu)造的工廠加工制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝施工分階段進(jìn)行，即依照現(xiàn)場整體施工計(jì)劃對鋼構(gòu)造分塊進(jìn)行加工制作、運(yùn)輸和安裝。（2）鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝施工所一定腳手架按要求搭設(shè)。（3）準(zhǔn)備好全套鋼構(gòu)造安裝施工技術(shù)文件。21xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)（4）在現(xiàn)場四周準(zhǔn)備好施工道路、資料堆放場所和工具房等暫時(shí)設(shè)備。（5）鋼構(gòu)造安裝進(jìn)場前，應(yīng)預(yù)先復(fù)測砼柱頂預(yù)埋件的頂面標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不切合安裝要求，應(yīng)采納相應(yīng)舉措整頓（整頓舉措應(yīng)預(yù)先征得設(shè)計(jì)單位的贊同）以保證所有預(yù)埋件的最大相對高差≤10mm，縱、橫向軸線偏差值≤10mm,經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)場安裝。4.3地腳螺栓施工本工程箱形柱均采納M24地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)連結(jié)固定。地腳螺栓預(yù)埋的精度，直接影響到后續(xù)鋼柱的安裝定位正確度，所以，對地腳螺栓采納有效的定位措施，是鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量的保證。地腳螺栓的定位要求因?yàn)榈啬_螺栓的預(yù)埋精度直接關(guān)系到后續(xù)柱的安裝定位質(zhì)量，地腳螺栓的安裝精度應(yīng)嚴(yán)格切合《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量查收規(guī)范》GB50205-2001的要求。詳細(xì)以下：序項(xiàng)目贊同偏差(mm)號1建筑物定位軸線3.02基礎(chǔ)上柱定位軸線1.03基礎(chǔ)支承面標(biāo)高±2.04地腳螺栓(錨栓)偏移2.0地腳螺栓的安裝流程22xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)地腳螺栓及定位板入場丈量放線安裝定位支架和定位板地腳螺栓安裝、校訂、加固混凝土澆筑過程中監(jiān)護(hù)地腳螺栓復(fù)核、查收定位架的制作地腳螺栓安裝精度要求高，為保證地腳螺栓安裝精度，在地腳螺栓安裝過程中采納定位架進(jìn)行定位。定位架制作要求：地腳螺栓定位架角鋼采納肢寬為螺栓直徑的3~3.5倍，肢厚為相應(yīng)型號中最厚者。地腳螺栓定位板的制作由制作廠制作達(dá)成加工，定位鋼板螺栓孔徑比其穿過螺栓直徑大2mm。地腳錨栓定位架制作成效見圖。23xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)地腳螺栓的安裝工藝工地腳螺栓安裝方法地腳螺栓安裝工藝序在綁扎完成的基礎(chǔ)面筋上測設(shè)出對應(yīng)螺栓組十字中心線的標(biāo)記，并在螺栓組對應(yīng)定位鋼板上定位出螺栓組十字中心線。定位鋼板置于基礎(chǔ)面筋上，使定位鋼板的十字絲2與面筋上十字絲標(biāo)記對齊，找正找平，初步固定。將地腳螺栓插入定位鋼板螺栓孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽初步固定，并找正復(fù)核，把螺栓頂部所有調(diào)整到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。24xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)工地腳螺栓安裝方法地腳螺栓安裝工藝序待中心軸線與標(biāo)高效驗(yàn)合格后，用鋼筋把底部主筋和定位鋼板焊接堅(jiān)固。4并在螺栓螺紋部分涂上黃油，包上油紙，并加套管保護(hù)。25xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)五、鋼構(gòu)造施工鋼構(gòu)造整體施工流程第一步：履帶吊將鋼柱從堆場吊至安裝地點(diǎn)并安裝第二步：履帶吊繼續(xù)安裝相鄰地點(diǎn)鋼柱26xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第三步：履帶吊安裝地下室鋼柱第四步：履帶吊安裝達(dá)成地下室鋼柱27xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第五步：首層混凝土構(gòu)造完成后安裝塔吊第六步：使用塔吊安裝地上一節(jié)柱28xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第七步：使用塔吊第一安裝柱間支撐29xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第八步：挨次安裝鋼梁第九步：安裝達(dá)成2層鋼梁30xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第十步：依次施工，裙房鋼構(gòu)造達(dá)成第十一步：安裝塔吊扶墻并繼續(xù)施工鋼構(gòu)造31xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第十二步：塔吊頂升后持續(xù)施工第十三步：挨次達(dá)成酒店及公寓鋼構(gòu)造施工32xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第十四步：鋼構(gòu)造施工達(dá)成第十五步：達(dá)成土建等其余結(jié)構(gòu)，拆掉塔吊，施工完成。5.1鋼柱安裝本工程鋼柱均為箱型截面，使用履帶吊和塔吊分段安裝。鋼柱安裝后應(yīng)趕快連接鋼柱之間的鋼框梁，以形成堅(jiān)固系統(tǒng)。鋼柱分段地點(diǎn)使用連結(jié)板暫時(shí)固定及調(diào)整，暫時(shí)連結(jié)板兼作吊耳，鋼柱安裝前在捆綁鋼爬梯及登高繩，人員上下裝備自鎖器。33xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)鋼柱起扳時(shí)應(yīng)墊支枕木，以保護(hù)成品：34xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)吊耳設(shè)置以下：鋼柱吊裝附圖種類舉措吊耳鋼柱及耳板35xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)鋼柱吊裝附圖種類舉措暫時(shí)鋼柱連結(jié)板鋼柱吊裝后使用全站儀進(jìn)行調(diào)整：36xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)5.2鋼梁安裝本工程鋼梁均為H型鋼梁，除裙房部分大跨度截面較大外，其余鋼梁重量均較輕。較重鋼梁焊接吊耳進(jìn)行吊裝，重量較輕鋼梁建議在上翼緣板對稱鉆吊裝孔。同時(shí)為提升吊裝效率，較輕的鋼梁可采納串吊方式進(jìn)行安裝。吊耳（或吊裝孔）部署以下：梁長（L）圖示L＜10mL≥10m每個(gè)地區(qū)外框鋼柱安裝時(shí)，實(shí)時(shí)安裝上柱之間的主、次梁，形成穩(wěn)固的構(gòu)造體系。主梁經(jīng)過相鄰?fù)饪蛑g的牛腿進(jìn)行連結(jié)，再安裝主梁之間的次梁。鋼梁吊裝施工流程以下：施工施工內(nèi)容圖示步驟固定安全扶手繩37xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)施工施工內(nèi)容圖示步驟清理鋼梁摩擦面，并裝備安裝螺栓及連結(jié)板掛鉤，采納一鉤多3吊方式起吊安裝基層鋼梁，使用撬棍調(diào)整，對齊螺栓孔38xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)施工施工內(nèi)容圖示步驟穿入安裝螺栓臨5時(shí)固定按同樣的方法，安6裝中層鋼梁按同樣的方法，安7裝上層鋼梁39xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)施工施工內(nèi)容圖示步驟用高強(qiáng)螺栓替代安裝螺栓并初擰，終擰高強(qiáng)螺栓并補(bǔ)涂整個(gè)節(jié)點(diǎn)地區(qū)油漆關(guān)閉5.3柱間支撐安裝本工程柱間支撐許多，截面均為箱型截面，柱間支撐安裝時(shí)應(yīng)與鋼梁穿插施工，保證能使用塔吊將柱間支撐安裝到位。鋼框架施工次序：40xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)鋼柱第1步安裝安裝第2部柱間支撐41xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)安裝第3部鋼梁42xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)六、鋼構(gòu)造焊接6.1焊接對象剖析6.1.1鋼材種類及技術(shù)要求本工程主要使用的鋼材材質(zhì)為Q345B，鋼材的碳當(dāng)量Ceq、焊接裂痕敏感指數(shù)Pcm及折服強(qiáng)度顛簸范圍一定切合《建筑構(gòu)造用鋼板》（GB/T19879-2005）中的規(guī)定。母材最大厚度為50mm。焊接形式現(xiàn)場焊接主要有鋼柱、支撐對接接頭、鋼梁焊接等，詳細(xì)形式見下表：構(gòu)件種類材質(zhì)截面形式板厚(mm)鋼柱Q345B20-50柱間支撐Q345B12-25鋼框梁Q345B10-356.2主要焊接工藝焊接方法的選擇聯(lián)合本工程特色及各樣焊接方法的焊接質(zhì)量、焊接速度、操作方便程度、全位置焊接性能、抗風(fēng)能力、焊接成本諸要素，選擇半自動(dòng)實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(GMAW)為主要焊接方法，焊條電弧(SMAW)、藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(FCAW-G)為協(xié)助焊接方法。各焊接方法的特色及應(yīng)用部位表所示。焊接方法長處弊端本工程中應(yīng)用43xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)焊接方法長處弊端本工程中應(yīng)用抗風(fēng)力較差，一般當(dāng)風(fēng)1焊接成本低，熔敷速速≥2m/s時(shí)，即需采納度快，熔敷效率高；防風(fēng)舉措；半自動(dòng)實(shí)2抗銹能力較強(qiáng)，焊縫2工藝性能較差(焊接飛是本工程的主要芯焊絲二抗裂性能好；濺相對較大)；33焊接方法，但一定氧化碳?xì)庖驗(yàn)榫€能量相對較與焊條電弧焊對比，設(shè)采納有效的防風(fēng)體保護(hù)焊小，故焊接變形也??；備增添了供氣系統(tǒng)和送(GMAW)4舉措；；操作性能較好，可進(jìn)絲系統(tǒng)，操作不如焊條電行全地點(diǎn)焊接，但仰焊弧焊靈巧方便，操作地址困難些；與送絲機(jī)構(gòu)的距離只好在數(shù)米以內(nèi)；1焊接靈巧性好，可進(jìn)1熔敷速度、效率低；2深窄坡口的基層行全地點(diǎn)焊接；焊接變形大；焊條電弧23焊接，及點(diǎn)固焊、焊(SMAW)焊接設(shè)備相對簡單；焊縫外觀與內(nèi)部的質(zhì)3焊接返修等零星抗風(fēng)能力強(qiáng)優(yōu)于CO2量與焊工技術(shù)水平關(guān)系焊接氣體保護(hù)焊；親密；操作性能較好，可進(jìn)與焊條電弧焊對比，設(shè)行全地點(diǎn)焊接(仰焊的半自動(dòng)藥備增添了供氣系統(tǒng)和送工藝性能優(yōu)于實(shí)芯焊絲芯焊絲二絲系統(tǒng)，操作不如焊條電用于仰焊部位和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)；氧化碳?xì)饣『胳`巧方便，操作地址重要焊縫的蓋面2因?yàn)楹附z中含有焊體保護(hù)焊與送絲機(jī)構(gòu)的距離只好焊接；藥，其工藝性能更好，(FCAW-G)在數(shù)米以內(nèi)；并且焊縫質(zhì)量優(yōu)秀，焊2藥芯焊絲價(jià)錢較貴；縫外觀成型好；(2)焊接資料的選擇44xxxxx鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)焊接資料的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)與母材相般配。焊縫金屬的性能一定略高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或知足設(shè)計(jì)