中院施工組織設計

xxxx綜合樓工程施工組織設計編制：審核：批準：青島建設集團置業(yè)有限公司二○○四年六月目次1.工程概況1.1工程性質(zhì)和作用1.2建筑和結(jié)構(gòu)特征1.3建設地點及環(huán)境特征1.4項目管理特點及總體要求2.施工部署2.1項目管理目標2.2項目計劃安排2.3項目管理總體安排3.土建施工方案3.1測量、放線控制3.2基坑開挖及支護工程3.3基礎及地下室工程3.4主體結(jié)構(gòu)工程3.5屋面工程3.6裝飾工程4.安裝施工方案4.1主要工作內(nèi)容4.2設備安裝工程施工程序4.3設備安裝工程主要施工方法5.施工準備工作計劃5.1施工組織準備5.2施工技術(shù)準備5.3施工現(xiàn)場準備5.4施工隊伍準備5.5施工物資準備5.6施工資金準備6.施工進度計劃6.1施工進度控制點設置6.2施工進度計劃橫道圖6.3施工進度計劃網(wǎng)絡圖7.施工資源計劃7.1勞動力需求計劃7.2主要材料及周轉(zhuǎn)材料需求計劃7.3施工機具需求計劃7.4工藝設備需求計劃7.5檢驗、試驗及測量設備需求計劃8.施工總平面圖8.1施工總平面圖及說明8.2施工總平面管理9.技術(shù)組織措施9.1保證進度目標的措施9.2保證質(zhì)量目標的措施9.3保證安全目標的措施9.4文明施工及保護環(huán)境的措施9.5季節(jié)施工的措施10.項目信息管理10.1項目信息管理內(nèi)容10.2項目信息管理網(wǎng)絡10.3項目信息管理的硬件及軟件11.項目組織協(xié)調(diào)11.1土建工程與安裝工程的配合11.2與業(yè)主及代建單位的配合協(xié)調(diào)措施11.3與監(jiān)理公司的配合措施11.4與當?shù)卣块T配合及協(xié)調(diào)措施11.5對指定分包人的施工配合措施和要求12.交工資料匯編12.1交工資料編制依據(jù)12.2交工資料編制方法12.3交工資料明細13．編制依據(jù) 1.工程概況1.1工程性質(zhì)和作用XXXX工程是集審判、辦公為一體的大型公共建筑，是青島市法制建設的一個形象工程，該工程智能化程度較高，工程建成后將成為高科園地區(qū)的一個亮點工程。工程于2004年3月31日開工（基礎墊層施工之日），計劃于2005年11月30日竣工，總?cè)諝v工期600天。本工程由青島市中級人民法院投資，青島市房產(chǎn)置業(yè)開發(fā)有限公司代理建設，青島市騰遠設計事務所設計，青島市勘察測繪研究院勘察，青島高科園工程建設監(jiān)理公司監(jiān)理，青島建設集團公司總承包施工。1.2建筑和結(jié)構(gòu)特征本工程由地下三層和地上25層組成，總建筑面積59913m2，±0.000標高相當于絕對高程13.9m。其中，地下室建筑面積17600m2，南北長107.6m，東西長67.4m，地下室為三層，層高4.5m，埋深15.33m，地下室主要為車庫、餐廳、檔案室、設備機房及相關(guān)輔助用房。裙房為5層，其中一層層高為4.5m，2～５層為5.1m。裙房之上為20層的標準層，層高3.5m。建筑物總高度為100.6m。其中平剖面簡圖詳見圖1.2.1和圖1.2.2。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室基礎采用肋梁式筏板結(jié)構(gòu)，底板最大厚度達4米，地上標準層結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋型式。本工程最大結(jié)構(gòu)尺寸為107.6m×67.4m?？拐鹪O計為丙類建筑六度設防，框架抗震等級為三級，砼墻抗震等級：負二層及負二層以下為三級，負二層以上為二級。1.3工程地質(zhì)條件場區(qū)地形較為平坦，自西北向東南呈緩坡狀，原始地形標高約在12米至17米之間。場區(qū)地貌成因類型為剝蝕緩坡。工程土層結(jié)構(gòu)簡單，主要由人工填土和基巖組成，其中人工填土廣泛分布于場區(qū)，層厚為0.3～2.5米，層底標高為10.09～14.87米；基巖包括強風化、中風化及微風化花崗巖。地下水主要為基巖裂隙水，對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。1.4建設地點及環(huán)境特征本工程位于高科園區(qū)香港東路258號，西臨建設中的櫻海園住宅小區(qū)，東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)均臨交通要道，施工環(huán)境較為復雜，對施工噪音的控制、施工環(huán)境衛(wèi)生的保持及爆破安全的要求均較高，因此需精心組織施工，并做好城管、垃管、交警等職能部門的協(xié)調(diào)工作，便于工程的順利開展。表1.4.1主要工程量一覽表序號項目名稱單位數(shù)量1土石方工程開挖m3130000回填m3220002混凝土工程m3400003防水工程㎡278604砌體工程m380005門窗工程㎡42006樓地面工程㎡500007抹灰工程㎡1500008屋面工程㎡39009吊頂工程㎡3000010玻璃幕墻㎡1058011外墻石材干掛㎡58001.4項目管理特點及總體要求（1）整個工程體量大，結(jié)構(gòu)型式較為復雜，新技術(shù)應用較多。其中地下室為三層，埋置深度較大，為超長混凝土結(jié)構(gòu)，施工難度較大，如何防止地下室砼結(jié)構(gòu)的開裂和滲漏，是施工中的重點。主要工程量一覽表詳見表1.4.1。（2）后期安裝及精裝修工程量大，分包隊伍較多，工期長（占整個工期的60%左右），因此，如何合理安排各工序之間的施工順序，組織立體交叉和平行流水作業(yè)，將對保證工程質(zhì)量加快工程進度有著直接的影響。（3）工期緊，地下室結(jié)構(gòu)須于7月初完成，裙房須于9月初完成，主體結(jié)構(gòu)須于04年12月底封頂，總工期為600天；（4）施工現(xiàn)場較狹小，尤其是地下室施工階段，基坑開挖之后，只剩東北角可以部分材料加工和堆場，給整個施工現(xiàn)場平面布置帶來較大困難；（5）本工程為市重點工程，工程影響大，是青島市法制建設的形象工程，質(zhì)量及安全目標要求高。結(jié)合上述特點，項目部必須科學管理、嚴密組織、精心施工，確保工程按期完成；確保建筑結(jié)構(gòu)安全，并滿足使用功能；建精品工程，確?！棒敯嗒劇?。2.施工部署2.1項目管理目標2.1.1工期目標2004年3月31日開工，2005年11月30日竣工，日歷工期600天。其中2004年12月底完成主體工程施工。2.1.2質(zhì)量目標工程一次驗收合格率100%,業(yè)主滿意度超過90分。確?！棒敯嗒劇?。2.1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標杜絕重大安全事故。一般事故負傷頻率控制在0.1‰以內(nèi)，創(chuàng)建“山東省安全文明工地”，并爭創(chuàng)“省部級安全文明示范工地”。2.1.4環(huán)境保護目標在施工過程中按照ISO14001環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保意識，最大限度的減少人為環(huán)境污染，采取可靠的技術(shù)措施控制：施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染、自然災害。以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活。使用環(huán)保型、節(jié)能型建筑材料，杜絕污染源如有毒氣體、粉末顆粒、放射性物質(zhì)等對室內(nèi)工作、生活人員的危害。2.1.5新技術(shù)應用目標創(chuàng)“山東省新技術(shù)應用示范工程”，爭創(chuàng)“建設部新技術(shù)應用示范工程”。結(jié)合本工程特點，將廣泛采用建筑業(yè)十項新技術(shù)，其中包括：深基坑支護技術(shù)；預拌混凝土技術(shù)；高性能混凝土技術(shù)；粗直徑鋼筋連接技術(shù)；新型模板和腳手架應用技術(shù)；建筑節(jié)能和新型墻體應用技術(shù)；新型建筑防水和塑料管應用技術(shù)；計算機應用和工程信息管理技術(shù)。2.2項目計劃安排2.2.1勞動力安排該項目工程量大、工期緊張，必須保證投入充足的勞動力。預計平均勞力將達到440人/天，高峰時期為650人/天。勞動力動態(tài)曲線見圖2.2.1。2.2.2分包商安排土建勞務分包商：南通八建，安裝勞務分包商：南通三建安裝公司，以及防水、玻璃幕墻、干掛、精裝修、消防、弱電、電梯等專業(yè)分包商。我公司及項目部將按照施工進度計劃要求，分別會同業(yè)主及監(jiān)理考察隊伍、簽訂合同、及時安排進場，穿插施工。2.2.3主要材料計劃鋼材約7400t、商品混凝土約40000m3、以及水泥、陶?；炷疗鰤K、給排水管材、電氣材料、電梯、空調(diào)機組等。所有材料均按照施工進度計劃的要求，提前考察、確認、組織進場。主要周轉(zhuǎn)材料包括：竹膠板約30000㎡、鋼管約1200t、木材約1000m3。2.2.4主要機械設備選用（1）垂直及水平運輸：選用QTZ80塔吊一臺，臂長為52m，SCD120客貨施工電梯一臺（同時，裝修施工時，考慮使用一臺正式貨梯）。其中，塔吊主要負責基礎、主體階段的鋼筋、模板、管材的垂直水平運輸，客貨施工電梯主要負責人員、施工材料及小型安裝、裝飾機械的垂直運輸。（2）混凝土輸送及鋼筋加工機具：三臺混凝土輸送泵車（二用一備），泵車的輸送能力為50m3/h，一臺砼布料機；鋼筋焊接機、彎曲機、切斷機、調(diào)直機、直螺紋機床，木材加工機械等小型機械，2.3項目管理總體安排2.3.1施工階段劃分根據(jù)本工程特點和工期要求將其劃分為6個施工階段：（1）基坑開挖及支護主要內(nèi)容：土石方開挖、基坑支護；工期及安排：土石方工程合同單獨簽定，于2003年11月17日開工，2004年3月17日完成，除去春節(jié)假期因素，整個土石方工程歷時3個月完成；（2）地下室及基礎主要內(nèi)容：防水、混凝土結(jié)構(gòu)、安裝預留預埋、回填土；工期及安排：100天，2004年3月31日～2004年7月10日，其中，主樓部分6月底完成，其中，室外土方回填計劃于7月底開始；（3）主體結(jié)構(gòu)主要內(nèi)容：混凝土結(jié)構(gòu)、安裝預留預埋、豎向管道、部分水平管道、磚砌體；工期及安排：180天，2004年7月1日～2004年12月27日，其中，五層裙房結(jié)構(gòu)于9月10完成；（4）裝飾裝修及安裝階段主要內(nèi)容：地下室裝飾、屋面防水、室內(nèi)粗裝修、玻璃幕墻、室外干掛、室內(nèi)精裝修、電梯安裝、強弱電安裝、通風與空調(diào)、消防及設備安裝等；工期及安排：13個月，2004年10月11日～2005年11月10日；（5）室外工程主要內(nèi)容：室外管網(wǎng)、室外道路、院區(qū)綠化等；工期及安排：70天，2005年9月16日～2005年11月20日；（6）聯(lián)動試車與綜合調(diào)試工期及安排：50天，2005年10月1日～2005年11月20日；2.3.2施工區(qū)段的劃分（1）地下室及基礎：按設計膨脹帶位置劃分為6個水平施工區(qū)段，施工中以主樓區(qū)段為重點，各施工區(qū)段進行平行流水作業(yè)，混凝土澆筑按區(qū)段進行流水施工，具體詳見圖2.3.1。（2）主體結(jié)構(gòu)：裙房部分（1～5層）按膨脹帶位置劃分為4個施工區(qū)段，其中主樓部分作為主導施工段，其他區(qū)段隨主樓部分保持同步施工。上部主體結(jié)構(gòu)部分（標準層）按每一樓層劃分為兩個施工區(qū)段進行流水施工。具體詳見圖2.3.2。（3）室內(nèi)裝飾：按主樓、裙房、地下室分為3個豎向區(qū)段，其中主樓的室內(nèi)裝飾按自然層再劃分為4個施工區(qū)段，以保證裝飾安裝階段的工期。對于安裝工程按系統(tǒng)要求進行施工區(qū)段的劃分。（4）室外裝飾：按不同的裝飾種類分為2個區(qū)段，裙房的石材干掛、主樓的玻璃幕墻。2.3.3施工程序本工程遵循先“地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”、“先土建后安裝”的原則安排施工。（1）基坑開挖及支護：土石方開挖→基坑支護；（2）地下室及基礎：清槽→驗槽→墊層施工→底板鋼筋、預留預埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→墻、柱鋼筋、預留預埋→驗收→模板→墻柱混凝土澆筑→頂板模板→頂板鋼筋、預留預埋→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆外?！鈮Ψ浪靥钔粒唬?）地上主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)：放線、復核→施工縫處理→柱墻鋼筋、預留預埋→驗收→柱墻封?！鶋炷翝仓喊迥０濉⑹┕たp處理→梁板鋼筋、預留預埋→驗收→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護；砌體：清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向及走廊水平管道安裝→管道試壓、保溫→砌豎井及封堵水平管道墻體；（4）室內(nèi)裝飾及安裝：結(jié)構(gòu)處理→放線→吊頂拉桿、各類管道支架→各類管道水平支管→墻面抹灰、刮膩子→管道試壓→吊頂→地面清理→做地面、貼地磚→墻面粉刷→安門窗、小五金→精裝修→墻面粉刷→風口、燈具、潔具安裝→調(diào)試→清理→交工（5）室外裝飾石材干掛：定位放線→打膨脹螺栓→安裝龍骨→安裝連接件→上面板→打密封膠；玻璃幕墻：定位放線→安裝龍骨→安裝玻璃→打密封膠；（6）室外場區(qū)：測量定位→土方開挖→驗槽→墊層→鋪管、砌井→復核驗收→隱蔽地面→院區(qū)綠化。2.3.4施工階段控制及工序穿插要點（1）地下室及基礎結(jié)構(gòu)應確保7月10日前完成,為防止雨季來臨時影響邊坡的穩(wěn)定，基礎回填土采取分層分區(qū)段施工，在外墻防水完畢并養(yǎng)護三天之后即進行回填；主體結(jié)構(gòu)工程確保12月底之前完成。（2）安裝予留予埋及豎向管道隨混凝土主體結(jié)構(gòu)同步進行。（3）地下室室內(nèi)回填土完成后，其砌體即可施工；地上砌體在主體結(jié)構(gòu)施工至第5層時插入施工，04年春節(jié)前完成砌體施工至20層。（4）為確保工程工期，結(jié)構(gòu)驗收需協(xié)調(diào)質(zhì)監(jiān)部門分階段進行，分階段組織裝修和安裝施工。計劃整個結(jié)構(gòu)驗收分三次進行，其中，地下室結(jié)構(gòu)計劃于8月中旬進行驗收，裙房結(jié)構(gòu)計劃于10月中旬驗收，主樓上部結(jié)構(gòu)計劃于05年春節(jié)前驗收，為春節(jié)后裝修和安裝工程的全面展開提供條件。各施工區(qū)段的主體結(jié)構(gòu)驗收后，裝飾、安裝即可插入施工。（5）塔吊在頂部鋼塔安裝完畢后進行拆除，塔吊拆除前，電梯設備應進場安裝，以提供裝修和安裝階段人員和材料的垂直運輸。（6）應先完成粗裝修以交付安裝及其他專業(yè)使用的部位有：配電室、機房、豎向管道井、泵房等相關(guān)功能房以及需要精裝修部位的房間等。（7）主樓外圍護砌體結(jié)束并驗收后，室外裝飾即可插入施工。（8）由業(yè)主供貨的材料、設備以及業(yè)主專業(yè)分包的精裝修、安裝等項目應按照施工進度計劃的要求進場，弱電等智能化工程應隨磚砌體施工進行預留預埋工作。（9）玻璃幕墻和石材幕墻設計方案應在主體施工前提供，以便確定其預埋件的位置，裙房幕墻龍骨及干掛石材鋼架須在04年10月下旬進場安裝，05年春節(jié)前結(jié)束，盡早完成外墻裝飾，為以后的室內(nèi)精裝修和安裝工程施工創(chuàng)造條件。鋼網(wǎng)架和頂部鋼塔預埋件做法應按照進度計劃由業(yè)主方提前提供到位。（10）具備場地條件的室外管網(wǎng)應先開挖、鋪設；管網(wǎng)接口應提前做好準備工作，并按進度計劃的要求及時接入，以免影響綜合調(diào)試。3.土建施工方案3.1測量控制及放線本工程使用的主要測量儀器有：DJ2電子經(jīng)緯儀；DS3自動安平水準儀，以上儀器須校驗合格后方可使用。3.1.1平面控制網(wǎng)布設及水準點引測根據(jù)總平面布置圖及業(yè)主提供的城市坐標點及相對位置，在現(xiàn)場選擇通視條件好、易于保護、距建筑物軸線數(shù)米的位置引出坐標基準點，同時建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，由監(jiān)理、業(yè)主復核，并經(jīng)規(guī)劃部門驗收。放線控制點布置見圖3.1.1。根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準點引測施工用水準點，采用精密水準儀往返閉合，敷設兩個施工用水準點，以便相互校核。3.1.2軸線及高程的測設（1）軸線的測設地下部位：根據(jù)軸線基準點，用激光經(jīng)緯儀引測至墊層，控制底板鋼筋位置，底板混凝土澆筑完后，再將軸線引測至底板。地上部位：一層基準點采用預埋300mm×300mm×6mm鋼板，與樓板鋼筋焊接牢固，將各控制點投測到預埋鐵件上，打φ2mm孔，孔心作為平面控制點，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主校核無誤后作為整個主體的軸線控制點使用。選擇上下貫通的安裝專業(yè)預留預埋孔洞作為整個建筑物上下通測垂直度的內(nèi)控通視點，采用鉛垂線吊線并采用經(jīng)緯儀復核的方式確定孔洞位置、軸線位置及建筑物的垂直偏差。（2）標高的測設一層墻體拆模后，將一米標高線抄測在外墻柱上，用紅色油漆涂抹出倒三角，每個施工段至少設2個標高固定標志。采用激光測距儀向上測量出結(jié)構(gòu)標高，并用水準儀復核無誤后作為該樓層的標高控制點。逐層上返，二層一復核，以免造成累計誤差，往返數(shù)次測量，確保標高傳遞的準確性。（3）外墻裝修放線的控制：本工程外墻為玻璃幕墻和干掛石材，如何控制兩者之間平整度和垂直度的銜接，對整個外立面效果起著重要的作用，具體控制方法詳見外墻裝修施工方案。3.1.3沉降觀測本工程設計要求進行建筑物的沉降觀測，按照設計要求在一層設置8個沉降觀測點，觀測點布置見圖3.1.2。觀測點設在距室內(nèi)地坪1.5m處，設計要求觀測次數(shù)為：每增加一層樓板觀測一次，工程竣工時觀測一次，交付使用后每三個月觀測一次，直至穩(wěn)定1mm/100d為止。沉降觀測應由業(yè)主方聘請專業(yè)測量單位進行，詳見專業(yè)測量單位“沉降觀測方案”。沉降觀測要形成記錄并存檔。3.2基坑開挖及支護工程基坑開挖較深，平均深度16m，電梯井部位達18.5m，總土石方開挖量約13萬m3。根據(jù)地質(zhì)情況、現(xiàn)場周邊環(huán)境等因素，確定了基坑開挖及邊坡支護方案。整個土石方開挖劃分為兩個施工段分層進行，表面雜填土及強風化砂直接開挖，局部中風化巖層采用先爆破，后開挖的方案，所挖土方全部外運。根據(jù)本工程周遍環(huán)境特點，對于西側(cè)邊坡采用土釘加三排錨桿的聯(lián)合支護方式，南側(cè)采用土釘加兩排錨桿的聯(lián)合支護方式，其他邊坡采用土釘墻的方案，具體詳見“基坑開挖及邊坡支護工程施工方案”。3.3基礎及地下室工程地下室結(jié)構(gòu)平面尺寸為107.6m×67.4m，基礎持力層為中風化（微風化）花崗巖層，設計所要求的地基承載力fk=2500kpa。地下室基礎型式為肋梁式筏板基礎，底板厚度不等，其中主樓位置為1m，核心筒位置為2m，電梯井周邊局部深達4m，其他部位為0.7m，地下室外墻厚度自下而上分別為500mm、400mm、300mm?；A底板縱橫向設置多條膨脹加強帶，將整個底板劃分為六個區(qū)段，膨脹加強帶寬度為2m，在兩側(cè)砼施工完畢15天之后進行澆筑?；炷翉姸鹊燃墳椋簤|層C15；底板、負三層和負二層外墻C40/P12；負一層外墻C40/P8；梁板C40；框架柱C40/C50；膨脹加強帶砼標號比兩側(cè)砼提高一個等級。地下室砼除框架柱外，其他部位均摻加阻裂聚丙烯纖維，以提高砼的極限抗拉強度，達到防裂的目的。地下室混凝土總量約為18000m3，鋼筋總量約為3460t。地下室設計防水等級為一級防水，采用防水砼自防水和防水涂料防水兩道設防，其中防水砼中設計要求摻加JM-III外加劑和聚丙烯阻裂纖維；防水涂料采用XYPEX（賽柏斯）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，其中底板采用內(nèi)防水，外墻采用外防水，均采用涂刷法進行施工，具體施工方法詳見“地下室及基礎工程施工組織設計”。地下室施工按膨脹加強帶位置劃分成6個施工段，其施工區(qū)段劃分見圖2.3.1，施工順序見2.3.3。地下室施工的關(guān)鍵是超長混凝土結(jié)構(gòu)防裂、防滲的施工，采取以下措施：①與設計協(xié)商應采取的技術(shù)措施；②摻加粉煤灰、外加劑、PP纖維等優(yōu)化混凝土配合比的措施；③混凝土澆注、振搗、養(yǎng)護、測溫等施工措施；④膨脹帶、防水層的施工方法。詳見“地下室及基礎工程施工組織設計”。3.4主體結(jié)構(gòu)工程地上主體混凝土結(jié)構(gòu)分1～5層裙房部分和5層以上的主樓部分。其施工段的劃分及施工程序分別見2.3.2和2.3.3。因主體結(jié)構(gòu)體量較大，為保證工期需及時安排其他分項工程插入施工，因此，將其劃分為裙房和主樓二個區(qū)段進行驗收。3.4.1鋼筋工程鋼筋采用HPB235，HRB335、HRB400、ФL四種型號，規(guī)格從φ6.5mm—φ32mm不等。直徑大于等于φ22mm的鋼筋連接采用剝肋直螺紋套筒連接，直徑小于φ22的采用搭接或焊接。主體結(jié)構(gòu)鋼筋總量約為3940t。（1）鋼筋的檢驗：鋼筋及直螺紋套筒、焊條使用前要檢查合格證、備案證及材質(zhì)證明，是否真實完整，并進行外觀檢查和抽樣復試，合格后方可使用。（2）鋼筋連接：直螺紋套筒接頭，使用前按照規(guī)范要求進行抽樣檢驗，合格后方可全面使用，接頭位置嚴格按照設計及03G101-1圖集要求執(zhí)行。焊接接頭，使用前應進行抽樣檢驗，接頭位置嚴格按照設計及規(guī)范要求執(zhí)行；施工中應重點控制其焊接長度及焊縫質(zhì)量等。（3）鋼筋保護層：按照設計及規(guī)范要求保證柱、墻、梁、板保護層的厚度。主體結(jié)構(gòu)豎向面全部采用成品塑料卡保護層，水平面采用40mm×40mm（厚度根據(jù)保護層的大小定）水泥砂漿墊塊控制保護層。墊塊每平方米的數(shù)量不少于4個，梁底位置可適當增加。為保證樓板上下層鋼筋的有效高度，采用Ф12馬凳鋼筋支架（通長布置），馬凳放置間距為600mm。馬凳做法見圖3.4.1。（4）鋼筋綁扎：嚴格按照圖紙、規(guī)范要求及03G101圖集施工，對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、保護層、箍筋形式、加密區(qū)范圍、洞口加強做法、搭接、焊接及直螺紋接頭位置、安裝預留預埋的固定等各個方面進行質(zhì)量控制。鋼筋綁扎前，安裝專業(yè)須配合土建專業(yè)施工，作好預留預埋的工作。鋼筋綁扎完畢，由專職質(zhì)檢員檢查，并報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查，驗收合格后方可澆注混凝土。3.4.2模板工程本工程混凝土工程量大、工期緊，地下室將投入竹膠板30000㎡，裙房及主樓周轉(zhuǎn)使用地下室的模板。模板計劃使用量為：10mm厚竹膠板30000㎡、鋼大模板900㎡、腳手管1200t、模板材1000m3。（1）柱模板：采用10mm厚高強度覆膜竹膠板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以10#槽鋼作為柱箍，柱高2米以下范圍內(nèi)柱箍間距≤400㎜，柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距≤500㎜，柱箍采用Φ14對拉螺栓緊固，柱截面尺寸大于等于800mm時，增加Φ14對拉螺栓進行加固。圓柱部分采用定型鋼大模。柱模板示意見圖3.4.2。（2）墻模板：地下室及裙房墻模板采用10mm厚高強度覆膜竹膠板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口木，φ48mm鋼管作主楞骨。墻模板示意見圖3.4.3。裙房以上主樓部分核心筒剪力墻模板采用鋼大模板施工，每塊大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標準模板塊、非標模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的鋼度，其后背橫向設置三道大背楞，由6條10#槽鋼構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)?0mm穿墻螺栓；穿墻螺栓采用φ28呈錐形專用螺栓，當下層井道澆注完成后，利用下層第三排穿墻螺栓實現(xiàn)對電梯井筒模、平臺的支撐。鋼大模板示意見圖3.4.4。（3）梁、板模板：樓板及梁模板采用10mm厚高強度覆膜竹膠板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口木，φ48mm鋼管作主楞骨及支撐系統(tǒng)。梁板模板示意見圖3.4.5。（4）樓梯模板：采用10mm厚竹膠板和50mm×100mm木方及φ48mm鋼管進行施工，踏步模采用50mm木板。模板的具體施工方法詳見“模板工程施工方案”。（5）模板的拆除：模板拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強度除滿足規(guī)范要求外，各類梁、板構(gòu)件的拆模時間，還要按照同條件養(yǎng)護試塊的強度確定。3.4.3混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)部位混凝土總量約為22000m3，強度為C30、C40、C50不等，全部采用商品混凝土。（1）混凝土配合比：采用普通硅酸鹽水泥，選用級配好的砂石；混凝土塌落度控制在14㎝～16㎝。混凝土配合比要委托有相應資質(zhì)的實驗室試配，審批通過后嚴格按照試配報告執(zhí)行。（2）混凝土的攪拌、運輸：項目部、監(jiān)理排專人到商品混凝土中心監(jiān)督管理，嚴格控制混凝土各種材料的質(zhì)量以及配比、摻和料的數(shù)量、攪拌時間。商品混凝土進入現(xiàn)場后，設專人檢查混凝土的質(zhì)量，包括：泌水率、塌落度等。加強泵送管理，嚴禁運送混凝土人員及現(xiàn)場操作人員向運輸車內(nèi)加水。（3）混凝土輸送：混凝土的垂直及水平運輸采用三臺（二用一備）HBT60混凝土輸送泵車，泵車的輸送能力為50m3/h。輸送泵處設置信號燈，現(xiàn)場設控制器，以便換管時及時通知后臺停止送料。（4）混凝土澆注：混凝土澆注按設計后澆帶分區(qū)流水施工（見圖2.3.2），梁板施工縫留在后澆帶處，柱、墻、樓梯等施工縫留在梁底。澆筑順序為墻、柱→梁、板→樓梯。澆注混凝土時，要分施工段連續(xù)施工，間歇時間不得超過混凝土初凝時間（一般為2小時），以免形成冷縫。墻、柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，澆注時要控制混凝土的自落高度和澆灌厚度，防止離析漏震。梁、板澆注時應及時換管，在2～3米范圍內(nèi)水平移動投料，不得在同一處連續(xù)投料，并用振搗棒趕料。（5）混凝土振搗：混凝土應分層澆筑、振搗，每層澆筑的厚度不超過50㎝，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時間10S—30S直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準。振動棒移動間距不大于400mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳必須振搗密實，對于有預留洞、預埋件、鋼筋密集區(qū)域，應制訂相應技術(shù)措施，并且在澆筑過程中隨時敲打下部模板，確保順利布料和振搗密實。要加強柱根部四角混凝土的振搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良。樓板混凝土澆筑時，表面至少搓平3次，最后一次搓平壓實在混凝土初凝前進行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。（6）混凝土養(yǎng)護：砼澆注完畢立即作好砼的養(yǎng)護工作，以防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫。柱、墻豎向結(jié)構(gòu)采用涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，梁板結(jié)構(gòu)在混凝土揉壓、搓平后，立即覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護，保證混凝土于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護不少于10天。墻體模板拆除不宜過早。（7）膨脹加強帶及施工縫的處理：本工程裙房結(jié)構(gòu)設計兩條膨脹加強帶，砼內(nèi)摻加8%JM-III外加劑和0.7kg的聚丙烯纖維（每立方米砼摻量），要求在15天之后方可進行澆注，屬于間歇式膨脹加強帶，膨脹加強帶既是解決混凝土收縮裂縫的重要措施，又是易產(chǎn)生裂縫的部位，因此，施工中要高度重視。澆注后澆帶前，要認真清洗、鑿毛，將松散混凝土徹底鑿除、清洗干凈，保持濕潤，刷水泥漿。混凝土澆注后1～2小時進行2次抹壓、收光；澆筑后還應避免振動、沖擊，并覆蓋養(yǎng)護不少于14天。施工縫澆注前，其表面的處理方法同后澆帶。（8）梁柱核心區(qū)砼澆注措施本工程設計柱砼強度等級高于樓層梁板砼兩個等級，為保證梁柱核心區(qū)砼的強度，避免此處節(jié)點處的豎向承載力不足，施工中采取梁柱核心區(qū)砼按柱砼標號單獨澆注，并采取如3.4.6圖所示措施，梁板砼在節(jié)點區(qū)砼初凝之前進行覆蓋，以避免在此處形成冷縫。3.4.4現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋施工本工程標準層結(jié)構(gòu)型式設計采用現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋，樓板厚度為300mm，最大柱網(wǎng)尺寸為10m×8.4m,板內(nèi)敷設纖維增強型空心薄壁管，管徑為180mm，管長為950mm和600mm兩種，管間距為80mm，排距為180mm，本工程空心薄壁管總量為39700m。（1）施工工藝：模板支設—定位放線—樓板底筋綁扎—安放固定管用鋼筋架—鋪設空心管—安裝管線敷設—樓板上層鋼筋綁扎—空心管調(diào)整通線—灑水濕潤——砼澆筑—覆蓋澆水養(yǎng)護（2）施工控制要點空心薄壁管在砼澆注時容易產(chǎn)生位移和上浮，如何控制其水平位移和上浮是施工中的重點。為防止其產(chǎn)生位移，采取加工特制鋼筋架對空心管進行固定，同時將結(jié)施50中鋼筋網(wǎng)取消；為防止空心管上浮，先在模板上開洞，采用鐵絲將特制鋼筋架底筋和模板下鋼管支撐扎牢，從而控制其產(chǎn)生上浮?？招墓芄潭ㄊ疽庖妶D3.4.7?？招谋”诠鼙旧黼m具有一定的強度，但因其壁薄，在遇到鋼筋、電管等硬質(zhì)物體的外力作用下，容易產(chǎn)生破碎現(xiàn)象，因此，各工種施工時應作好對空心薄壁管的成品保護工作，施工時安排專人負責看管。澆注砼之前應對空心管灑水保持濕潤狀態(tài)，以保證其與砼的良好粘結(jié)。另外要對其進行拉線調(diào)整，以保持空心管布置的規(guī)整，保證樓板結(jié)構(gòu)的整體工作性。澆注砼時，要根據(jù)管的間距采取合適直徑的振搗棒，振搗時要時刻注意，嚴禁振搗棒碰觸空心管，防止空心管的破碎。一旦空心管出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，要立即通知相關(guān)人員作好處理工作。詳見“空心薄壁管專項施工方案”。3.4.5砌體工程本工程砌體采用200mm厚陶粒砼砌塊。砌體總量約8000m3。砌體與砼墻柱間沿高度方向每隔500mm設置2根φ6拉接筋長度不小于1m，拉結(jié)筋采用后植筋方法（含圈梁及過梁）。填充墻與梁交接部位斜砌200mm高普通粘土磚。外墻砌體需留設門、窗玻璃幕墻的預埋件，埋設方法由專業(yè)廠家確定。砌筑前，應提前1～2天澆水濕潤；砌筑時，磚的含水率宜控制在10～15%；墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，其高度差不能超過一步架的高度。砌體的施工均應執(zhí)行相應的工法和技術(shù)規(guī)程。3.4.6腳手架工程外腳手架采用落地式雙排外腳手架和型鋼懸挑式雙排外腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架。腳手架面積共19700m2。其中型鋼懸挑腳手架采用五層一懸挑，在±0.000標高（西側(cè)和北側(cè)）、5層頂（僅西側(cè)）、10層頂、15層頂和20層頂搭設懸挑架，具體做法見圖3.4.8。具體施工方法詳見“腳手架工程施工方案”。3.5屋面工程屋面工程分三種，有鋼網(wǎng)架屋面、采光玻璃天窗屋面和上人屋面。屋面工程共計3900㎡，其中鋼網(wǎng)架屋面位于四層大法庭頂部，約930㎡，采光玻璃天窗屋面位于裙房和主樓屋面，約360㎡，上人屋面約2610㎡。上人屋面防水采用兩道設防，分別為2mm合成高分子防水卷材及3mm高聚物改性瀝青防水涂料。屋面施工要嚴格按設計和規(guī)范要求進行，每一道工序都要嚴格控制。防水層及特殊部位的防水是屋面工程的重點，包括：排水溝、落水口、排水溝及屋面的找坡、建筑物陰陽角、高出屋面設備及管道的節(jié)點處理、突出屋面部位的節(jié)點處理等。防水層施工完畢應做48小時閉水試驗，確保無滲漏后再進行下道工序施工。上人屋面面層應按設計及規(guī)范的要求分格、留設伸縮縫。屋面工程具體施工方法詳見“屋面工程施工方案”。3.6裝飾工程本工程裝飾項目較多，將其分為室內(nèi)和室外裝飾兩部分，施工區(qū)段的劃分見2.3.2?？偟氖┕こ绦驗椋菏覂?nèi)室外同步，上下交叉施工；粗裝飾在前，精裝飾、特殊裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后。3.6.1室內(nèi)裝飾室內(nèi)裝飾包括：抹灰、吊頂、墻面鑲貼、地面、涂料、門窗、精裝飾等項目。（1）施工程序：按照“先房間后走廊，先頂棚后墻、地面；先功能房、精裝飾房間，后普通房間的粗裝飾”的程序安排施工順序，具體見2.3.3。（2）主要分項的施工方法：由于室內(nèi)裝飾工程量大、分項多，并與安裝各專業(yè)穿插施工，因此，除了控制各分項的施工外，還要加強成品保護。①室內(nèi)抹灰為混合砂漿抹灰。抹灰約計75200㎡；墻面抹灰工藝流程：清理基底→澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設置沖筋→陽角保護→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。陶粒混凝土砌塊抹灰面層易出現(xiàn)裂紋和空鼓現(xiàn)象，施工中要采取技術(shù)措施，嚴格控制操作程序。其主要施工方法如下：砌體在＋5℃以上提前1天潤水，吸水率要達到15%。第2天用1：1：6水泥混合砂漿（中砂偏粗）摻占用水量6%的801建筑膠均勻甩漿作為過渡層，視砂漿強度增長情況潤水養(yǎng)護3～4天后，進行基層抹灰。抹灰前在混凝土結(jié)構(gòu)和磚墻相接的部位釘鋼板網(wǎng)，混凝土面與磚墻面每邊各壓250mm，防止抹灰后出現(xiàn)裂紋。采取分層抹灰，并控制每層抹灰的厚度不超過15mm。在底層、中層、面層的砂漿中均摻入阻裂的PP纖維，即使用防裂砂漿，以解決混凝土砌塊面層裂縫。②地面工程：細石混凝土地面主要用于地下室、各層設備用房及儲藏間；地磚地面主要用于各層衛(wèi)生間、地下室電梯廳、樓梯間及走廊等；花崗石地面主要用于門廳、地上各層電梯廳、候?qū)彺髲d、走廊等公共部位。地面工程約計50000㎡；鑲貼地面的工藝流程：清理基層→找規(guī)矩→預拼→預鋪→板材浸濕→水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→裝飾板縫→清理、打蠟；主要施工方法：基層表面刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿后，鋪干硬性水泥砂漿；將干硬性水泥砂漿壓實后，用水灰比為0.4～0.5的水泥漿鋪粘大理石類裝飾板材；地面鋪完后1～2天內(nèi)禁止上人，以防空鼓。加強成品保護，必要時覆蓋保護物，并派專人看管監(jiān)督。③吊頂主要分布在門廳、地上各層電梯廳、候?qū)彺髲d、走廊、衛(wèi)生間、浴室、廚房、餐廳等，1～25層辦公用房及法庭、審判用房由精裝修單位二級設計。吊頂工程約計30000㎡；施工前，根據(jù)業(yè)主選材情況確定施工工藝和質(zhì)量標準；根據(jù)管線情況確定吊頂標高、吊筋及龍骨布置；嚴格控制吊頂表面平整度以及吊頂與風口、煙感的接口節(jié)點處理等。④門窗工程：門窗形式較多，主要為防火門、木門、鋁合金門、防火卷簾門、百葉窗、鋁合金窗等。門窗施工應與結(jié)構(gòu)、抹灰、粉刷等施工密切配合，重點控制預埋件位置、門窗留口、堵縫防滲、間隙大小、五金配置、使用靈活等。精裝修區(qū)域的門窗由專業(yè)施工單位施工。⑤墻面鑲貼：大理石掛貼墻面主要用于公共部位，防水砂漿瓷磚墻面主要用于衛(wèi)生間、洗手間等。墻面鑲貼的主要施工方法為：分格彈線，預先排版，確定鑲貼外觀效果；大理石用騎馬釘、錨勾固定住，再充填其背后的砂漿；填嵌密實、表面平整，不得有空鼓。⑥內(nèi)墻涂料：選用耐擦洗無毒高級乳膠漆。其施工程序為：基層清理→滿刮膩子→打磨→滾涂。涂料工程應重點控制基層質(zhì)量、色差、分隔縫設置、陰陽角垂直度、平整度等。3.6.2室外裝飾室外裝飾包括：玻璃幕墻、石材干掛。（1）施工區(qū)段的劃分見施工部署2.3.2。（2）施工程序：按照先上后下、立面分開的原則安排施工，詳見施工部署2.3.3。（3）玻璃幕墻主樓及裙房的西側(cè)面外墻設計為玻璃幕墻，約計10580㎡。該部分由專業(yè)施工單位進行二次設計，以滿足建筑造型及結(jié)構(gòu)負荷的要求，其設計必須經(jīng)設計單位簽字認可。項目部在結(jié)構(gòu)主體施工前，應與監(jiān)理、業(yè)主、設計及專業(yè)施工單位確定幕墻預埋件的位置，主體驗收后即可交付專業(yè)施工單位。玻璃幕墻的主要施工工序見施工部署2.3.3，施工方法詳見“玻璃幕墻工程施工方案”。（4）石材干掛石材干掛主要用于裙房和主樓的四角，約計5800㎡。該部分由專業(yè)施工單位進行二次設計，以滿足建筑造型及結(jié)構(gòu)負荷的要求，其設計必須經(jīng)設計單位簽字認可。外墻砌體施工前，專業(yè)施工單位應確定預埋件的方式及位置，主體驗收后即可交付專業(yè)施工單位。石材干掛的施工工序見施工部署2.3.3，施工方法詳見“石材干掛工程施工方案”。3.6.3精裝修工程門廳、大廳及法庭等精裝修部位，根據(jù)業(yè)主要求進行精裝修。由專業(yè)施工單位進行設計并施工。精裝修設計方案及隊伍業(yè)主方應按我方進度計劃進場施工，我公司將這些部位的粗裝修完成后，即交付專業(yè)裝飾單位。施工方法詳見“精裝修施工方案”。4.安裝施工方案4.1主要工作內(nèi)容4.1.1給排水工程室內(nèi)包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（含空調(diào)凝結(jié)水排水）、雨水內(nèi)排水系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)；室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。生活給水從?？诼泛蜕綎|頭路市政給水管兩路引進，最高日生活用水量424m3采用室外生活給水管網(wǎng)直接供水和吸水管路無負壓—變頻調(diào)速自動供水設備聯(lián)合供水方式兩種方式；共分為低、中、高三個區(qū)。分別為-3～3F、4～14F、15～25F。給水管采用1.6Mpa不銹鋼給水管，管材壓力等級為1.6Mpa，卡壓式連接。中水系統(tǒng)：由區(qū)域中水處理廠集中供給，用于公共衛(wèi)生間沖廁（大小便器）用水，車庫沖洗地面用水，澆灑道路及綠化用水，空調(diào)冷卻塔補水；與給水一樣也分為低、中、高三個區(qū)。采用襯塑鍍鋅鋼管卡環(huán)連接。生活熱水供應范圍：廚房、浴室、洗衣房、健身室、套間、各公共衛(wèi)生間洗手盆、法醫(yī)洗滌盆；針對不同用熱對象，采用分散供應熱水方式。-1F部分公共衛(wèi)生間采用0.7MW燃氣熱水鍋爐加貯熱罐，直接供應55℃生活熱水；采用不銹鋼給水管，卡壓式連接。生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流，地上部分污水利用重力流直接排入市政污水管道；設有專用通氣管排水系統(tǒng)；采用柔性接口機制排水鑄鐵管及相應管件，柔性膠圈接口；地下部分污水通過潛污泵提升排入市政污水管道，法醫(yī)部分污水單獨排至室外經(jīng)消毒處理后排放；雨水排水系統(tǒng)采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)雙面襯塑鋼管法蘭連接或卡環(huán)連接室外消火栓系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供給，設置4個DN100地上式室外消火栓。室內(nèi)消火栓消防給水系統(tǒng)采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式，室內(nèi)消火栓給水管道布置成環(huán)狀，。室內(nèi)消火栓管網(wǎng)中高、低區(qū)各設有四套DN100的水泵接合器，供火災時消防車向消火栓管網(wǎng)加壓給水；濕式自動噴水滅火系統(tǒng)供水方式：采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式，火災時，噴頭動作，水流指示器與濕式報警閥同時發(fā)出報警信號，并啟動消防泵，自動噴水系統(tǒng)給水管網(wǎng)中設有三套DN100水泵接合器，本系統(tǒng)共設置八套濕式水力報警閥，每只水力報警閥控制的噴頭數(shù)不超過800個。每層及每個防火分區(qū)均設有水流指示器和信號閥，以指示火災發(fā)生的具體樓層，柴油發(fā)電機房內(nèi)采用水噴霧滅火系統(tǒng)。廚房內(nèi)采用93℃噴頭，其它均采用68℃的閉式玻璃泡噴頭，且為快速響應。消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管卡箍連接，車庫內(nèi)每處室內(nèi)消火栓箱下的滅火器箱內(nèi)放置3具MFZ6（L）磷酸銨鹽干粉滅火器；其它每處室內(nèi)消火栓箱下的滅火器箱內(nèi)放置2具MFZ4（L）磷酸銨鹽干粉滅火器；電梯機房等設備房和弱電間每處設置MFZ4（L）磷酸銨鹽干粉滅火器。4.1.2電氣工程（1）供電部分本工程按一級負荷供電，電源由二個獨立變電站采用10KV電源引來，低壓加柴油機發(fā)電機組（供動力配電），應急電源采用EPS應急電源；設備容量Pe=3600KW，其中電力2200KW（未包括冷動站及弱電設備的用電量）、照明1400KW，消防設備容量Pe=804KW，應急照明Pe=173KW（由EPS提供）；低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單相容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；重要負荷均采用雙電源末端自動互投。低壓電源線路，由變電所用電纜橋架或穿管敷設至電氣豎井，由電氣豎井母線槽或電力電纜經(jīng)橋架或金屬線槽，鍍鋅鋼管敷設至各末端配電箱；配電豎井的電纜敷設在耐火橋架中。所有落地式配電箱的安裝，在安裝前均做高為120mm基座和預埋8#槽鋼及螺栓；本工程各類工藝動力配電箱均明裝或暗裝，所有雙電源互投箱和配電豎井動力配電箱均明裝控制線為ZR-KVV型電纜，與消防有關(guān)的控制線為NH-KVV耐火型電纜。（2）照明系統(tǒng)燈具：走廊燈均采用節(jié)能筒燈，其他部位采用嵌入式雙管或三管熒光燈，各設備用房采用廣照型工廠燈或熒光燈，二層大廳和一層羽毛球場采用高光效金鹵燈；應急照明：消防控制室等重要部位按正常照明100%考慮，其他地方按30%考慮，各層疏散走廊、樓梯、拐角及出入口、樓梯等處均設疏散指示燈和標志照明燈，由EPS應急照明集中供電，其供電時間不能少于90分鐘；照明、插座分別由不同的支路供電，導線均采用BVFJ-450/750型2.5mm2輻照聚氯乙烯絕緣銅芯線，穿KBG金屬線路導管沿墻、現(xiàn)澆板、屋面內(nèi)和人不能進入吊頂內(nèi)暗敷設，照明系統(tǒng)配電方式：本工程的照明配電系統(tǒng)用在強電豎井內(nèi)的插接式母線槽或智能型分支電纜配電給各層照明配電箱，以便于安裝和降低能耗；應急照明配電均以雙電纜、樹干式配電給各應急照明雙電源切換箱加EPS應急電源；在各應急照明箱或雙電源照明切換箱均預留有火災報警控制模塊，發(fā)生火災時，消防控制中心根據(jù)防火分區(qū)接通火災照明的疏散指示燈及標志照明燈。照明設備的安裝：所有正常照明配電箱、應急照明配電箱均于墻上暗裝（或明裝），其標高按設計圖紙施工。（3）防雷接地及安全措施防雷保護：本工程按一類防雷考慮；在屋頂設置避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼做防雷接閃器，凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件等均應與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻、挑沿明敷設，避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設。五層大法庭上空網(wǎng)架應同避雷引下線可靠連接；避雷引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋（Φ≥16mm）作為引下線，避雷帶和主鋼筋可靠焊接，引下線應和基礎梁及筏板內(nèi)的鋼筋可靠連接，并且在建筑的四周標有@符號利用柱子內(nèi)的主鋼筋為避雷引下線的柱子應在距室外地坪上600預留連接板；為防止側(cè)向雷擊，從三層起，每三層利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋（Φ≥16mm二根）及該層樓板內(nèi)鋼筋做均壓環(huán)，且建筑四周的金屬門窗構(gòu)件、欄桿等較大金屬物接成一體后再與所有防雷引下線可靠焊接，防雷接閃器附近的電氣設備的金屬外殼、建筑物內(nèi)各種豎井、金屬管道均應與防雷裝置可靠焊接；本工程采用聯(lián)合接地，其避雷接地、變電所工作接地、火災自動報警、計算機中心及程控交換機等弱電系統(tǒng)共用接地裝置，其接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎梁及筏板基礎內(nèi)鋼筋，其接地電阻值不得大于1歐姆，當接地電阻值達不到要求時，補打人工接地極，直到滿足要求為止。安全措施：本工程采用TN-S系統(tǒng)，凡正常不帶電、絕緣破壞時，可能帶電的電氣設備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、支架等均應可靠與接地系統(tǒng)連接；地下二層變電所設總等電位端子箱，且由總電位端子箱引一條-40×4銅排沿橋架至強、弱電豎井與豎井敷設的PE線可靠相連，強、弱電豎井內(nèi)PE線應與每層輔助等電位端子箱相連。等電位接地點不得少于兩處，設備間、配電室用40×4鍍鋅扁鋼與地板鋼筋焊成接地網(wǎng)格、與等電位接地箱連接。進出建筑物的各種金屬管道，在進出處應做等電位相連，采用-40×4銅帶，由等電位連接帶再采用BVR-1×25mm2多股銅導線，穿SC20鍍鋅鋼管同接地裝置可靠相連；在電話交換機房、消防控制室、電梯機房、計算機中心等處作局部等電位聯(lián)結(jié)、并由局部等電位盤用BVR-1×25mm2多股銅導線穿SC20鋼管與接地裝置相連，在各層強、弱電豎井處設局部等電位聯(lián)結(jié)，并在井內(nèi)設置-40×4銅帶，絕緣固定安裝，作強弱電設備專用接地線，且應與防雷接地裝置可靠連接；局部等電位盤由黃銅制成，應將建筑物內(nèi)保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進行聯(lián)結(jié)。4.1.3通風與空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)冷熱源：冷源，冷水機組設于地下三層制冷機房內(nèi)，供回水溫度為7/12℃，冷卻水回水溫度為32/37℃；熱源，由城市熱網(wǎng)提供130/80℃高溫熱水，經(jīng)設在地下三層的熱交換站提供空調(diào)用熱水，空調(diào)進/出水溫度為60/50℃空調(diào)系統(tǒng)：門廳等公共空間，由于空間較大，使用周期不同，負荷變化較大，采用低速風管全空氣系統(tǒng)；辦公室等采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)，新風機組設在單獨的空調(diào)機房內(nèi)，新風經(jīng)過處理后通過吊頂送入空調(diào)房間；空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制，夏冬季冷熱兼用；十八層會議室、負一層職工餐廳、一層立案大廳、信訪大廳、四五層南側(cè)法庭、六層、二十五層設立單獨的風冷系統(tǒng)滿足換季和獨立使用要求并和大樓系統(tǒng)并聯(lián)；大樓標準層的空調(diào)水系統(tǒng)采用水平同程式，裙房部分采用水平異程式。各設備用房和公共場所設有機械送排風系統(tǒng)，廚房爐罩上方設帶過濾器的不銹鋼排風罩，防煙樓梯間、消防電梯間合用前室設機械加壓送風系統(tǒng)，樓梯間設一常開風口；前室每層設一個常閉風口，著火時開啟著火層及上下兩層風口；考慮人員較多，法庭均設排煙系統(tǒng)，通風、空調(diào)系統(tǒng)、回風管道的下列部位，均設置70℃關(guān)閉的防火閥；⑴空調(diào)、通風風管進出空調(diào)機房處；⑵穿過防火分區(qū)的隔墻和樓板處；⑶豎風道與各層水平風道的連接處。所有排煙風機入口均設280℃關(guān)閉的排煙防火閥，并與排煙風機連鎖，當煙氣溫度超過280℃時，防火閥自動關(guān)閉，同時排煙風機、送風機停止工作；自動控制：冷水機機臺數(shù)運行控制為自動控制?？照{(diào)制冷系統(tǒng)冬夏季轉(zhuǎn)換由人工完成；空氣處理機由設在機組回風口處的電阻式溫度傳感器控制回水管上電動調(diào)節(jié)閥，達到室內(nèi)要求范圍，當空調(diào)機停時電動水閥自動關(guān)閉。風機盤管由室溫控制回水管上電動二通閥，停機時水閥關(guān)閉?？照{(diào)機與新風密閉閥聯(lián)鎖，空調(diào)機開時閥門開，空調(diào)機關(guān)時閥門關(guān)；新風閥裝電動驅(qū)動器，新風閥門與回風閥門機械聯(lián)鎖。由設在新風口上的電阻式溫度傳感器控制新風閥的開度，聯(lián)鎖回風閥的開度。大樓設BA系統(tǒng)，除風機盤管外，其它所有空調(diào)、通風設備均納入BA系統(tǒng)進行遙控啟停、狀態(tài)監(jiān)視以及必要的自動控制；空調(diào)系統(tǒng)設溫度控制、加濕控制、盤管防凍和過濾器報警等功能。空調(diào)供回水管：DN≥32采用無縫鋼管，焊接或法蘭聯(lián)接；DN＜32空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管絲扣聯(lián)接；風機盤管、新風末端接管采用超級風管。其余各種空調(diào)風管、通風管均采用鍍鋅鋼板制作；廚房排油煙管道采用不銹鋼制作、負一層浴室排風管道和地下人防部分采用無機不燃玻璃鋼風管；空調(diào)冷、熱水管保溫材料采用橡塑阻燃保溫材料；風管：鍍鋅鋼板保溫材料采用帶筋鋁箔離心玻璃棉保溫材料，外貼夾筋鋁箔隔氣層，保溫厚度如下：空調(diào)送回風管50mm；空調(diào)新風管40mm；所有新風機、空調(diào)機底座下均設厚度為20mm的橡膠板；新風機組、空調(diào)機組進出口與水管連接處均設可曲撓橡膠軟接頭，機房內(nèi)管道采用彈簧減震吊架；新風機組、風機盤管、空調(diào)機組、通風機進出口與風管連接處需裝200-300mm長的柔性短管；4.2設備安裝工程施工程序施工現(xiàn)場布置—圖紙會審—臨電布置—機具準備及進場—材料設備進場驗收—編制單體或關(guān)鍵部位工程施工方案—配合土建預留孔洞及埋件—電氣穿線管預埋，設備基礎驗收，管網(wǎng)的放線及風管位置的預測—管道、風管支托架預制以及電纜支架、托盤驗收，風管制作安裝及其它非標構(gòu)件的預制安裝以及電氣儀表的一次配線—設備就位調(diào)中找正，通風支管的安裝，給排水、消防、采暖管道的安裝，采暖散熱器的安裝，電氣儀表的二次配線—各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機試運轉(zhuǎn)—油漆、風管及水管的保溫，面漆外觀祥查—系統(tǒng)調(diào)試—交工驗收—保證運行—質(zhì)量回訪。4.3設備安裝工程主要施工方法4.3.1給排水安裝工程施工（1）施工區(qū)段劃分：按照施工圖紙各系統(tǒng)的劃分本工程劃分為三個施工段：Ⅰ段：-3F～3F；Ⅱ段：4F～14F；Ⅲ段：15F～25F。（2）施工順序：安裝準備—預制加工—干管安裝—立管安裝—各樓層干管安裝—各樓層支管安裝—衛(wèi)生潔具及消火栓安裝—管道試壓及閉水試驗—管道防腐及保溫—管道通水及沖洗。（3）在進行主體混凝土澆注時，就進行支架處鋼板的預埋工作以便為將來支架安裝做準備工作。當管井內(nèi)抹灰結(jié)束后立刻進行管井內(nèi)主管安裝工作，爭取2005年1月管井內(nèi)主管安裝完畢，為明年工作打下基礎。同時隨著砌體進行管道的暗埋，為將來的鑲貼創(chuàng)造工作面。2005年3月后立即進行各樓層主管和支管安裝。分層試壓，待整個系統(tǒng)完善后再進行總試壓。衛(wèi)生潔具安裝待衛(wèi)生間完善后進行。安裝后應進行封閉以便成品保護。水泵等設備基礎應提前澆注，澆注時，應核對軸線位置、標高以及鐵件預埋是否準確。達到規(guī)范規(guī)定的強度后，方可進行設備安裝。詳見給排水工程施工方案。4.3.2電氣工程施工（1）施工區(qū)段劃分：劃分為二段：地下室及裙房作為一段、主樓部分作為一段。（2）施工原則及程序本專業(yè)施工遵循：先地下，后地上；先室內(nèi)，后室外的總施工原則；先變電，后動力、照明；先預埋后安裝的順序。電氣施工順序為：施工前準備—預留預埋—電線管敷設—電纜沿橋架敷設和母線安裝—控制箱安裝（分配電箱安裝）—層箱安裝—線路敷設—開關(guān)、插座、燈具安裝—單機調(diào)試—總調(diào)試—竣工驗收。（3）在保證施工進度前提下，與土建施工同步并且緊密配合，作好預留預埋工作。由于工期太緊在進行主樓主體施工時2004年9月即進行強電井的橋架敷設，但橋架敷設前強電井內(nèi)的抹灰應當結(jié)束。墻體抹灰粉刷結(jié)束之后進行配電箱體的安裝，考慮到成品保護強電井內(nèi)的電纜敷設、配電箱接線、母線安裝在強電井門安裝后進行。配合吊頂單位燈具位置預留，當?shù)蹴敿伴T窗完善后進行燈具和開關(guān)、插座安裝設備房照明在設備運行前提前安裝屋頂設置避雷帶應在屋面裝飾確定后根據(jù)其要求進行施工明管敷設和管內(nèi)穿線應在土建抹灰及地面工程結(jié)束后吊頂開始之前進行，并配合吊頂單位燈具位置預留。但精裝修部分應在裝修方案確定后進行燈位預留和穿線。詳見電氣工程施工方案。4.3.3通風與空調(diào)工程施工（1）施工區(qū)段劃分：按照系統(tǒng)劃分為兩段：地下室和裙房為第一施工段，主樓為第二施工段。（2）施工程序：施工前準備—預留預埋—技術(shù)交底、繪制加工圖—支架制作、安裝—風管及附件安裝—設備安裝及連接連接—設備安裝與連接—防腐保溫—測試及調(diào)整—單機試運轉(zhuǎn)—聯(lián)動試車（3）地下室裙房結(jié)束后于2004年9月進行管線的放線、支架及風管制作2005年1月爭取完成第一施工段主風管吊裝，風管自上而下，有秩序分段進行安裝，各機房內(nèi)的風管在通風機就位后安裝，吊頂標高和布置確定后進行風管支管的制作安裝。待管井內(nèi)抹灰結(jié)束后2004年9月進行空調(diào)主管的安裝。2005年1月完成主管安裝工作。砌體抹灰結(jié)束后進行風機盤管安裝。設備房的地面、墻面結(jié)束后進行設備安裝，詳見制冷機組安裝方案。風機和空調(diào)機組在風機房完善后進行安裝。風口配合吊頂單位同步進行。風量平衡調(diào)試在系統(tǒng)安裝完立即進行。風管及水管保溫在外墻封閉后進行。詳見空調(diào)施工方案。2005年10月開始系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)動試車。系統(tǒng)調(diào)試應在給排水、空調(diào)工程的單機調(diào)試和系統(tǒng)安裝結(jié)束并完成管路試壓沖洗后進行。由電氣專業(yè)配合進行，聯(lián)動試車則在整個安裝工程（包括弱電系統(tǒng)）結(jié)束并在單機調(diào)試合格的基礎上且變電系統(tǒng)的正式電供到位后在監(jiān)理、總包單位協(xié)調(diào)下進行。詳見通風與空調(diào)工程施工方案。4.3.4電梯及智能化工程由專業(yè)施工隊伍進行施工，詳見專業(yè)施工隊伍施工方案。5.施工準備工作計劃5.1施工組織準備本工程規(guī)模大，難度高，影響大，是青島市法制建設的形象工程，也是我公司2004年度的重點工程項目。為了確保本工程各項指標的實現(xiàn)，公司選派精干、經(jīng)驗豐富的項目管理人員組建項目經(jīng)理部，由具備IPMP國際認證和國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的同志擔任該工程的項目經(jīng)理。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員等組成，負責工程項目的全面管理工作。項目部按照“建設項目管理規(guī)范”的要求，對項目實施“1441”（一規(guī)劃，四控制、四管理、一協(xié)調(diào)）的管理職能，即項目管理規(guī)劃，安全、進度、質(zhì)量、成本控制，現(xiàn)場、合同、信息及生產(chǎn)要素管理，項目組織協(xié)調(diào)。5.2施工技術(shù)準備 工程或各分部、分項工程開工前，公司和項目部應作好以下幾方面的技術(shù)準備工作：（1）審學圖紙，掌握工程的設計意圖及工程特點施工前項目部總工組織各專業(yè)的人員認真審學圖紙，參加設計交底，提出審圖意見并協(xié)商解決措施。由于工程體量大、工期緊、專業(yè)復雜，在開工前應確保完成基礎部分各專業(yè)的圖紙會審，明確各分項工程的設計要求，確保安裝專業(yè)的預留預埋無遺漏。各專業(yè)的圖紙會審應在各自圖紙齊備后，即進行會審，及時形成圖紙會審記錄并分發(fā)各施工班組。（2）編制施工圖預算接到圖紙后，由我公司預算處組織編制施工圖預算，以便對工程成本進行有效的控制。（3）編制施工組織設計及分項施工方案并報批該工程為一類工程項目，施工組織設計由項目總工組織編制，公司技術(shù)負責人及施工處參加研究、指導并審核，由集團總工程師批準。批準后的施工組織設計由項目部報監(jiān)理審批。嚴格按照施工程序組織施工,對主要分項工程提前編寫各分部分項工程的施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理審批。對監(jiān)理提出的意見、建議進行討論論證。爭取將各種問題解決在施工之前。（4）提出各種材料、機械、臨建、水電需用量計劃由項目部及公司預算處結(jié)合分包單位提出工程的各種材料、機械、臨建、水電需用量計劃，并報監(jiān)理、業(yè)主審批。（5）技術(shù)交底制度各分項工程開工前，按照審批通過的施工方案,結(jié)合現(xiàn)場實際進行各級技術(shù)交底,對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標準、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，施工安全事項及措施進行詳細交底。5.3施工現(xiàn)場準備施工前，項目部應在業(yè)主的支持配合下，積極協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系作好現(xiàn)場的準備工作，主要包括：平整場地，修通道路，將水源、電源接至現(xiàn)場，解決現(xiàn)場的四通一平；建立工程的測量放線控制網(wǎng)，并進行定位放線；根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖用彩鋼板圍擋場區(qū)，搭建現(xiàn)場辦公、加工棚等臨建，安排材料、設備、周轉(zhuǎn)材料的堆放，職工宿舍設在場區(qū)外；地下室施工期間將逢雨季，做好排水管溝的疏通、邊坡支護觀測及應急措施等雨季施工的準備工作。5.4施工隊伍準備工程及各專業(yè)分項工程開工前，項目部應會同公司有關(guān)部門進行勞務分包及各專業(yè)分包隊伍的招標工作。通過審查專業(yè)資質(zhì)，從質(zhì)量、技術(shù)、勞力等方面進行綜合考核，確定分包單位，并簽訂合同。項目部應按照施工進度計劃的要求，分階段落實分包單位各工種勞力的情況，并安排其及時進入現(xiàn)場。對業(yè)主直接分包的專業(yè)施工單位，應提前向監(jiān)理、業(yè)主提出隊伍進場時間。5.5施工物資準備施工物資準備主要包括：施工材料、半成品、設備、周轉(zhuǎn)材料、施工機具、檢測計量設備的計劃、采購、租賃、進場及質(zhì)量檢驗工作。凡合同范圍內(nèi)的材料、半成品、設備，首先由公司和項目部計算出材料用量，并根據(jù)需求計劃，逐步進行公司內(nèi)部的材料招標，包括：選擇供應商，確定單價，向業(yè)主報價，由業(yè)主確認質(zhì)量、價格。鋼材、商品混凝土、水泥、電梯、空調(diào)機組須進入青島市建設工程交易中心公開招標。根據(jù)需用計劃及時安排模板、腳手架、木材、塔吊、混凝土泵車等周轉(zhuǎn)材料和機具的租賃、采購、進場。項目部及各分包使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量、檢測設備工具施工前須按規(guī)定進行校驗并按計劃及時進場。5.6施工資金準備根據(jù)施工方案和進度計劃編制總的資金需求計劃和階段資金需求計劃；項目部應分階段及時與監(jiān)理、業(yè)主核對已完成的工作量，并按合同規(guī)定協(xié)調(diào)業(yè)主及時支付工程款；公司應按合同規(guī)定及資金需求計劃分階段準備材料、設備、周轉(zhuǎn)材料、機具的采購、租賃資金和勞務資金，以保證工程順利進行。6.施工進度計劃6.1施工進度控制點設置序號控制點名稱完成時間備注1工程開工2004.3.312地下室結(jié)構(gòu)完成2004.7.10主樓部分6.30日完成3室外防水完成2004.7.304裙房結(jié)構(gòu)完成2004.9.105主體結(jié)構(gòu)封頂2004.12.276裙房外墻裝修2005.6.3005年春節(jié)前龍骨完成7主體外墻裝修2005.7.308主管道完成2005.1.309各樓層主管及支管安裝2005.810設備安裝2005.9.3011弱電工程2005.1012安裝工程調(diào)試完成2005.11.2013工程竣工驗收2005.11.306.2施工進度計劃橫道圖施工進度計劃詳見圖6.2.1。6.3施工進度計劃網(wǎng)絡圖施工進度計劃網(wǎng)絡詳見圖6.3.1。7.施工資源計劃7.1勞動力需求計劃（表）該計劃為工程各施工階段所需主要工種的最多勞動力。序號工種各施工階段勞動力數(shù)量備注基礎階段主體階段裝修及安裝階段1瓦工1060802砼工7050103抹灰工604架子工1015105木工35020056裝修工1907鋼筋工2001208機械工8869電氣焊工6103010電工442011管道工454012設備安裝工4013防水工152014油工3015普通工20203016機修工33617測量工55318其他20202020合計7255206007.2主要材料及周轉(zhuǎn)材料需求計劃（表）該計劃僅包括圖紙涉及到的主要材料，詳細材料計劃另見各專項材料計劃。序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1商品砼M3400002鋼筋噸74003水泥PO.32.5T500地面及裝修工程4陶粒砼砌塊200mm厚M380005防水涂料T24XYPEX6防水卷材待定M227860屋面及衛(wèi)生間7大理石板材待定M25800外墻干掛8聚苯保溫板厚25M23900屋面保溫9花崗巖板材待定M2980地面10木材模板材M31000周轉(zhuǎn)材料11鋼管φ48×3.5T1200周轉(zhuǎn)材料12扣件φ48mm管個210000周轉(zhuǎn)材料13竹膠板厚10mmm230000周轉(zhuǎn)材料14鋼大模m2900周轉(zhuǎn)材料15安全網(wǎng)密目m215000周轉(zhuǎn)材料16安全網(wǎng)普通m23000周轉(zhuǎn)材料17竹笆m22000周轉(zhuǎn)材料18工字鋼挑梁16＃根300周轉(zhuǎn)材料7.3施工機具需求計劃（表）該計劃為工程各個施工階段所需的主要機械設備及工具。序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1外附式自升塔吊QTZ80臺12客貨施工電梯SCD120臺13砼輸送泵HBT60臺3一臺備用4砼塔式布料機QT60臺15插入式砼振動器HZ-50A臺66平板式砼振動器BL-22臺27鋼筋彎曲機GN40臺28鋼筋切斷機QJ-40臺29鋼筋調(diào)直機GT6臺110閃光對焊機UN1-100臺111鋼筋直螺紋套絲設備套412交流電焊機BX3-300臺413砂漿攪拌機L200臺314輪子鋸MJ235臺215抽水泵Ф50臺616蛙式打夯機HW-32臺417卷揚機JJH-3臺218電動套絲機TQ3A15-100臺219液壓煨彎機WC-108臺120砂輪切割機φ400臺421電動試壓泵25kg/cm2臺27.4工藝設備需求計劃（表）該計劃僅包括圖紙涉及到的主要設備，詳細計劃另見各專項設備需求計劃。表中所有設備均由業(yè)主提供。序號設備名稱單位數(shù)量進場時間備注1生活水泵套22005.32中水泵套22005.33消防水泵臺62005.34冷卻塔臺32005.45制冷機組臺32005.46冷卻循環(huán)泵臺52005.57冷凍循環(huán)泵臺52005.38熱水循環(huán)泵臺32005.39地下室潛污泵臺202005.310燃氣熱水鍋爐臺12005.311衛(wèi)生潔具臺2005.812風機盤管機組臺2005.513新風機組臺2005.314屋頂風機臺2005.615地下室風機臺2005.316配電箱臺2005.517燈具臺2005.518母線米2005.219耐火橋架米2005.27.5檢驗、試驗及測量設備需求計劃（表）該計劃為工程各個施工階段所需的主要檢驗、試驗及測量設備。序號器具名稱型號規(guī)格準確度單位數(shù)量1鋼卷尺2m（或3m）把202鋼卷尺30m把53鋼卷尺50m把24經(jīng)緯儀DJ2臺25水準儀DS3臺26線錘0.75kg個87線錘1kg個88角尺200×200mm根109水平尺450mm根1010百格網(wǎng)115×240mm塊211塞尺鍥形塞尺把312坍落度筒個213靠尺2000×100×15mm根314托線板2000×150×15mm根815砼試模150×150cm3組616砂漿試模7.07×7.07×7.07cm3組317彈簧秤20kg.f根218臺秤TGT-500型臺119臺秤TGT-1000型臺28.施工總平面圖8.1施工總平面圖及說明本工程地理位置重要，是展現(xiàn)參建各方對外形象的一個窗口工程，整個現(xiàn)場平面布置本著創(chuàng)建“省級安全文明工地”的目標和青島市關(guān)于“兩型五化”文明工地的要求進行。施工場區(qū)采用彩鋼板封閉圍擋，靠近山東頭路一側(cè)設置9米寬電動門作為主入口，緊臨?？诼返奈髂辖亲鳛椴牧?、機械運輸?shù)闹饕肟凇＾k公區(qū)位于場區(qū)南側(cè)，坐落于原汽修廠一層磚混房屋之上，采用巖棉夾芯彩鋼板搭設而成，主要作為甲方、監(jiān)理及施工單位辦公之用。工人生活區(qū)布置在場區(qū)西北角，由于現(xiàn)場狹窄，現(xiàn)場無法滿足全部工人生活用房，部分工人用房租用本工程附近海景國際大酒店工地臨時用房。在建筑物四周設置環(huán)行臨時施工道路，采用10cm厚碎石上澆12cm厚C20砼鋪筑而成；各種材料堆場均進行地面硬化，采用C20砼10cm厚澆筑而成。整個現(xiàn)場平面布置力求合理規(guī)范，不影響工程的作業(yè)施工，同時作好現(xiàn)場的綠化和亮化等工作。具體詳見后附“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。8.2施工總平面管理（1）現(xiàn)場平面管理由項目副經(jīng)理負責，按圖分區(qū)管理，未經(jīng)同意，不得任意改變。各分包商應在劃定的平面范圍內(nèi)使用，不得任意擴大，并必須遵守統(tǒng)一的平面管理。（2）現(xiàn)場主入口處設門房，并張掛工程簡介及出入、安全、消防、文明施工等場區(qū)管理制度，教育職工維護良好的工作秩序和紀律。（3）凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆碼整齊，不得任意堆放。（4）切實執(zhí)行國家及省、市的現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，并定期檢查。（5）施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空線應有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。（6）施工現(xiàn)場應保持道路及排水管溝的通暢。（7）現(xiàn)場設門衛(wèi)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，維持良好的工作秩序和勞動紀律、禁止打架、斗毆等流氓行為發(fā)生。并對外來出入人員作好登記工作。9.技術(shù)組織措施9.1保證進度目標的措施項目的工期目標是2004年3月31日開工，2005年11月30日竣工，日歷工期600天。為保證工期目標的完成，制定工程總進度計劃，并根據(jù)工程的實際，以施工總進度計劃為基礎分階段編寫基礎及地下室、裙房結(jié)構(gòu)、主體封頂階段、砌體、屋面等多個階段的進度計劃，將計劃逐步分解為月、旬、周甚至到日計劃。9.1.1項目進度控制體系的建立與管理項目總進度計劃是根據(jù)工程合同、圖紙、施工材料、機具、勞力組織及各分項工程的施工工藝等因素編制的。施工期間，各種因素的變動都可能影響進度計劃的實施。因此，必須建立有效的施工進度控制體系?？刂企w系由施工參與各方共同建立，以施工例會、各種獎懲措施、各種來往函件等形式管理，對制約工程進展的各種問題協(xié)商解決；對于影響工程工期的外部因素，以業(yè)主為核心，監(jiān)理公司及施工單位協(xié)助解決；內(nèi)部影響因素則以總包為核心，監(jiān)理與業(yè)主指導、監(jiān)督。對于各種因素造成的工期損失，應有明確文字記載，便于追溯。9.1.2工期保證措施整個工程工作量大，施工專業(yè)多，在600天內(nèi)完成所有任務，必須精心組織，嚴格控制，采取切實可行的工期保證措施。（1）預控措施：施工時提前考慮各種不利因素，比如季節(jié)性施工階段、節(jié)假日施工，從現(xiàn)場材料、設備、勞力、工序安排及用水、用電等多方面做好準備。提前編制各階段的施工方案，進行方案比較優(yōu)化，對于各種可能產(chǎn)生的不利因素，在施工方案上提出預控措施，確保方案的可行性。建立有效的工期管理網(wǎng)絡，抓住關(guān)鍵線路，確保整個施工過程管理人員配備齊全，專業(yè)對口，各負其責，緊密配合，管理到位。充分發(fā)揮公司綜合實力強的優(yōu)點，按工期要求合理組織施工過程人、材、機、具的供應，尤其確保搶工期時的勞動力組織。（2）檢查措施：施工過程中，采取動態(tài)管理方式，加強施工中進度檢查力度，采用“前鋒線”將實際進度與計劃進度對比，按照施工階段控制點考核工期，以階段計劃保證整體目標的完成。（3）調(diào)整措施：建立工程例會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次工程例會，每天召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決影響工期計劃問題，及時調(diào)整進度計劃。（4）經(jīng)濟獎罰措施：對屢次完不成進度計劃的分包單位采取經(jīng)濟處罰措施，同時對按期完成或提前完成計劃的分包單位視情況給以一定的獎勵。9.2保證質(zhì)量目標的措施9.2.1質(zhì)量目標確保合同范圍內(nèi)施工工程使用功能符合設計圖紙要求。按建筑工程統(tǒng)一驗收規(guī)范標準的要求，達到：綜合評定得分率大于90%。分項工程：合格率100%，優(yōu)良率大于90%；分部工程：合格率100%，優(yōu)良率大于90%；單位工程：分部分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率90%。觀感得分率90分以上，質(zhì)量控制資料完整齊全。質(zhì)量總目標：確?！棒敯嗒劇?。后附質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。9.2.2質(zhì)量保證體系的建立項目部配備專職質(zhì)量員，項目經(jīng)理和項目總工對質(zhì)量全面負責。各個施工班組對各專業(yè)質(zhì)量員負責，在整個施工過程中嚴格按照質(zhì)量計劃實施，建立一整套質(zhì)量管理制度確保質(zhì)量工作受控有序。質(zhì)量管理網(wǎng)絡見圖9.2.1。（1）技術(shù)質(zhì)量責任制度：項目經(jīng)理和項目總工對質(zhì)量全面負責，專職質(zhì)量員保證分部、子分部、分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認真把關(guān)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。（2）質(zhì)量崗位制度：執(zhí)行工序交接檢制度，開展自檢、互檢、工序交接檢，作到上道工序不合格，下道工序不進行，分項工程完工后，必須進行自檢和互檢，專職質(zhì)量員核定質(zhì)量等級。（3）原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度：凡進入施工現(xiàn)場的原材料和構(gòu)配件，必須檢查合格證等必要證件，按有關(guān)部門要求取樣復驗，合格后方可使用。詳見檢驗和試驗計劃9.2.6。（4）技術(shù)交底制度：各分項工程開工前，按照審批通過的施工組織設計和施工方案,結(jié)合現(xiàn)場實際進行各級技術(shù)交底,對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標準、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、施工安全事項及措施等進行詳細的交底。技術(shù)交底根據(jù)實際以文字、會議、現(xiàn)場演示等多種方式進行。（5）技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度：明確各種圖紙問題及規(guī)范要求，對重點部位及易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)反復校驗，對須進行隱蔽的施工內(nèi)容強化隱蔽工程驗收制度，形成詳細文字記錄，在監(jiān)理驗收通過后方可進行下道工序隱蔽。（6）“混凝土澆灌令”制度及“吊頂封板會簽”制度：混凝土在澆筑前應明確模板、鋼筋驗收是否完成；技術(shù)復核、隱蔽工程驗收是否簽字確認；安全措施及施工應急措施是否到位；施工機具運轉(zhuǎn)是否正常；材料供應是否落實；安裝預留預埋是否完成并通過隱蔽驗收；方案確定的其他事項是否執(zhí)行。吊頂在封閉面板前應明確安裝各專業(yè)是否完成了各自的施工，并進行了驗收、調(diào)試；吊頂內(nèi)的裝飾隱蔽工程是否簽字確認；各種同步配合專業(yè)所須人、材、機、具是否到位。（7）樣板領路制度：對重要的分項工程，特別是鋼筋工程、裝飾各子分部、安裝各分部工程等，在大面積施工前，必須做出樣板，經(jīng)質(zhì)量確認后，按照樣板要求展開全面施工。（8）成品保護制度：整個施工過程，尤其是安裝裝飾階段，各工種、專業(yè)工序穿插施工，必須對已完成的分項工作采取切實可行的施工保護措施，對任意破壞他人勞動成品、半成品的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴懲不怠。（9）質(zhì)量預控制度、返工制度及不合格班組退場制度：對工程易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)、部位，在施工前班組的技術(shù)交底提出預防措施，提前制訂各種有效措施，確保施工過程的合理性、可操作性。對施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品視嚴重程度確定是否進行返工操作；如需返工，應提出返工要求和可行操作方法。對于在同一分項工程發(fā)現(xiàn)二次不合格品的施工班組，進行有針對性的專業(yè)知識培訓，如仍然出現(xiàn)不合格品，予以清理出現(xiàn)場。9.2.3質(zhì)量控制標準按照設計圖紙及說明、現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)標準、施工規(guī)程等文件執(zhí)行。9.2.4質(zhì)量持續(xù)改進質(zhì)量持續(xù)改進按照全面質(zhì)量管理的方法進行。項目部每周召開一次質(zhì)量分析會議，結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理工程師分析工程質(zhì)量管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，選擇實施方法。對于不合格品按照公司質(zhì)量管理程序文件執(zhí)行糾正及預防措施，形成文字記錄確定責任人及責任范圍，并根據(jù)改進意見實施。9.2.5質(zhì)量保證措施全面實行工程質(zhì)量目標管理和全面質(zhì)量管理，以各分包自控為主，嚴格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。在每一分部工程施工前，編制專項施工方案，報監(jiān)理批復后轉(zhuǎn)發(fā)實行。在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標準、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制，對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進