寧波某某花苑地下室基坑圍護(hù)樁工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù) 1、寧波*花苑工程總平面和地下室基坑圍護(hù)樁位平面布置圖 2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）、2001浙g23圖集3、寧波市樁基設(shè)計(jì)施工細(xì)則dbj02-12-2002 4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20026、軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（ybj225-91）7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）8、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99） 9、根據(jù)國家和地方法規(guī)、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范等，并結(jié)合本公司的技術(shù)力量和技術(shù)裝備而編制。 10、地質(zhì)報(bào)告、施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀況11

2、、圖紙會(huì)審紀(jì)要二、工程概況擬建*花苑地下室基坑圍護(hù)樁位平面布置圖，位于寧波市*路西，*街東，*大廈和*加油站之間，由寧波*置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)。由于場地南側(cè)有障礙物，需局部挖土深度要5米左右，并用粘土回填，在施工水泥攪拌樁時(shí)要遇到地線的電纜線和煤氣管道，待甲方和設(shè)計(jì)院處理后才施工。根據(jù)寧波大學(xué)地基處理中心提供的地下室基坑圍護(hù)樁位平面圖，支護(hù)樁采用700750鉆孔灌注樁，樁身砼強(qiáng)度等級為c25，樁間距為9501000，通長配筋，有效樁長16.720.0米,共布樁383根(不包括13根700立柱樁利用工程樁,立柱樁上部為角鋼格構(gòu)式構(gòu)件）?？油獠捎?00350水泥攪拌樁隔水，有效樁長為10.0米,

3、攪拌樁采用32.5r級普硅水泥，水泥摻量為15%，水灰比0.4-0.6，共布樁366根。本方案僅為支護(hù)樁施工提供技術(shù)和施工依據(jù)。樁型一覽表樁 型樁 類樁 徑(mm)樁數(shù)(根)樁 頂標(biāo) 高(m)有 效樁 長(m)配 筋zhz-鉆孔樁70048-3.3016.70上14.3*1622+下7.1*822箍筋8250加勁筋142000zhz-鉆孔樁75096-3.3016.70上17.3*2022+下8.7*1022箍筋8250加勁筋142000zhz-鉆孔樁70073-3.3017.00上15.4*1822+下7.7*922箍筋8250加勁筋142000zhz-鉆孔樁700149-3.3017.00

4、上15.9*1822+下8.0*922箍筋8250加勁筋142000lz-立柱樁70017-3.3020.00上9.35*1218+下15.4*618箍筋8250加勁筋142000lz-立柱樁70013-3.30利用工程樁jbz-水泥攪拌樁500366-3.3510.00三、施工目標(biāo)（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)： 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。（二）、施工工期目標(biāo)： 本工程樁基施工工期目標(biāo)為40天。（三）、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 本工程樁基施工期間不發(fā)生任何重大傷亡事故。（四）、文明施工目標(biāo)： 本工程文明施工符合寧波市有關(guān)規(guī)定。四、施工準(zhǔn)備（一）、人員準(zhǔn)備1、本樁基工程我公司將以項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在

5、施工全過程項(xiàng)目經(jīng)理對人、財(cái)、物全面調(diào)控，成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和施工負(fù)責(zé)等組成，下設(shè)管理人員和作業(yè)班組。本項(xiàng)目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總負(fù)責(zé)資料員材料員安全員質(zhì)量員施工員樁機(jī)班混凝土班后勤班鋼筋班 本項(xiàng)目部管理人員名單見附圖一，勞動(dòng)力配備見附表三。2、工程開工前，材料員針對本工程施工所需的主要材料鋼材、電焊條、商品砼，根據(jù)施工預(yù)算，制訂采購計(jì)劃。所采購的材料應(yīng)符合公司合格供方名錄，并同供應(yīng)商簽訂供貨合同。要求供應(yīng)商所供的材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，供貨及時(shí)，滿足進(jìn)度要求。材料進(jìn)場后，按規(guī)定送質(zhì)監(jiān)站復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。材料用量詳見附表二。（三）機(jī)具

6、準(zhǔn)備根據(jù)本工程地質(zhì)情況及業(yè)主工期要求，將選用5臺(tái)gps-10型鉆機(jī)和1臺(tái)sjc-2型單軸深層水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工；鋼筋籠制作配備5臺(tái)電焊機(jī)；泥漿循環(huán)采用3pn和7.5kw泥漿泵。其它輔助工具有手拉葫蘆、導(dǎo)管、料斗、護(hù)筒等，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，開工前進(jìn)行一次維收保養(yǎng)。檢測設(shè)備有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測繩、磅稱、鋼尺、試模、坍落度筒、比重計(jì)、測孔器、水平尺等，建立監(jiān)視測量裝置臺(tái)帳，開工前對相關(guān)裝置送計(jì)量部門校驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備詳見附表一。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工場地準(zhǔn)備要求業(yè)主搞好三通一平工作，提供已提供500kv變壓器一只，基本能滿足工程施工需要，鋪設(shè)自來水管至施工現(xiàn)場。2、生活區(qū)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場具體情況，搭設(shè)辦公

7、室及臨時(shí)生活設(shè)施（食堂、宿舍、浴室、廁所）與施工區(qū)隔開，使工人有一個(gè)良好的生活環(huán)境。3、生產(chǎn)區(qū)準(zhǔn)備繪制現(xiàn)場總平面布置圖，合理安排材料、水泥漿泵站、機(jī)具、鋼筋加工場地、泥漿池、管線布局、倉庫。在圍護(hù)樁布置處開挖一條深0.8m寬1.2m的溝，南側(cè)視地下障礙物深度而定，以利于圍護(hù)樁施工。做到布局合理，清潔干凈。（五）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件，了解地質(zhì)情況。2、組織主要管理人員仔細(xì)研究施工圖，并將有疑問之處提問建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位，參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底。3、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的深化、完善。4、進(jìn)行施工技術(shù)總交底及各級施工、安全技術(shù)交底。5、根據(jù)施工預(yù)算，編制

8、主要材料供貨計(jì)劃或進(jìn)場計(jì)劃。6、根據(jù)合同工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃。7、編制材料的檢驗(yàn)，配合比試驗(yàn)計(jì)劃。8、完善各項(xiàng)規(guī)章制度。五、施工方案及技術(shù)要求采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行交錯(cuò)測量，復(fù)測甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)。然后將坐標(biāo)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)引入場內(nèi)作為樁位測量放線之基點(diǎn)，各放樣基點(diǎn)用木樁打入土中，四周用磚圍成方形，內(nèi)填砼，在木樁上畫出其基點(diǎn)位置，釘上鐵釘，并涂上紅漆。場內(nèi)各樁位按基點(diǎn)放樣，各樁位中心用十字線控制，并用墨線彈出。樁位放樣后，進(jìn)行二次復(fù)測，準(zhǔn)確無誤后，請業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并作好測量定位放樣記錄。（一）鉆孔樁施工1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用3mm厚鋼板焊成圓柱形，其直徑比樁直徑大10cm

9、，護(hù)筒高1.5m，在其頂部留有一個(gè)100150mm的溢漿口。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，護(hù)筒十字線中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，需經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。2、樁機(jī)就位及進(jìn)退路線1）、本樁基工程中，因采用多臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工，相鄰鉆機(jī)不宜過近，以免互相干擾，又因支護(hù)樁樁距較密，相鄰樁樁距小于4d的應(yīng)跳打施工，即采取跳二打一的施工順序。2）、根據(jù)樁機(jī)進(jìn)退場路線，鉆機(jī)進(jìn)行就位，鉆機(jī)就位要平整、垂直，用水平尺進(jìn)行檢測。鉆機(jī)鉆頭要對準(zhǔn)樁位中心，允許偏差2cm，垂直度1/200樁身長度，需經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。3、成孔采用gps-10型鉆機(jī)成孔，

10、鉆機(jī)在成孔時(shí)，要把好三關(guān)：進(jìn)尺關(guān)、水壓關(guān)、泥漿比重關(guān)。不同的地層采用不同的水壓和進(jìn)尺，進(jìn)尺和水壓成正比，泥漿的比重和進(jìn)尺成反比。在粘土、粉質(zhì)粘土和淤泥、淤泥質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣泥漿的比重控制在1.3，在穿過容易坍孔的淤泥土層成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)控制在1.31.4，必要時(shí)事先準(zhǔn)備一定數(shù)量的膨潤土，以便調(diào)制泥漿之用。鉆孔時(shí)孔深可通過鉆桿總長度與上余尺寸控制，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可進(jìn)行清孔。4、清孔、排渣場內(nèi)布設(shè)沉淀池、泥漿池、清孔池，利用泥漿循環(huán)清孔。鉆孔時(shí)抽出的泥漿抽到沉淀池中，下面帶泥砂濃度較大的泥漿用泥漿車運(yùn)走，并有專人負(fù)責(zé)清理下面沉淀泥砂。上層沉淀后去砂粒的泥漿回流

11、到泥漿池中造孔時(shí)重新利用，清孔時(shí)由于泥漿池中泥漿濃度高，另設(shè)清孔池，把泥漿池中泥漿抽到清孔池中稀釋清孔時(shí)利用，清孔分二次清孔，第一次鉆孔完成時(shí)鉆桿清孔，第二次放入導(dǎo)管再清孔，清孔后泥漿比重應(yīng)小于1.15，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25（泥漿比重用比重計(jì)測定）；含砂率8%；粘度28s。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。清孔后，保持孔內(nèi)水頭高度，并進(jìn)行孔底沉渣厚度測定，沉渣厚度不得大于20cm，（沉渣厚度用測量繩測定）。5、鋼筋籠制作1）、鋼材進(jìn)場每批應(yīng)有合格證，經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后，送檢測中心作機(jī)械性能測試與焊接性能測試，合格后方可使用。2）、制作鋼筋籠時(shí)，主筋與箍

12、筋采用電焊連接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間距不得小于500。3）、鋼筋籠制作順直牢固，焊接應(yīng)符合規(guī)范，（主筋間距偏差10mm,箍筋間距或螺旋螺距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm）。鋼筋采用t-422焊條，用直流電焊機(jī)焊接，鋼筋采用單面搭接焊，搭接長度為10d。6、鋼筋籠安放鋼筋籠采用吊機(jī)吊入孔內(nèi)，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用2根14鋼筋掛平。鋼筋籠四周用鋼絲拴上50mm厚的砂漿墊塊，使鋼筋籠四周保護(hù)層準(zhǔn)確，鋼筋籠采用吊機(jī)分段吊放，防止變形，當(dāng)鋼筋籠放入到孔口時(shí)，鋼筋籠上套兩根鋼管一起放入，并使鋼管與鉆機(jī)底部固定（如果鋼筋籠上浮，鋼管就會(huì)上來，比較容易觀

13、測，一上來固定加壓就可制止）。并會(huì)同甲方、監(jiān)理單位鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收，并做好鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 7、導(dǎo)管試驗(yàn)導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，根據(jù)本工程導(dǎo)管埋設(shè)深度，導(dǎo)管水密試驗(yàn)壓力為0.61.0mpa，合格后方能使用。8、導(dǎo)管安放本樁基工程中，灌注砼的導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，導(dǎo)管之間用絲口連接，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m。導(dǎo)管安放前進(jìn)行編號(hào)。9、水下砼灌注1）、澆灌砼前，在安放好的導(dǎo)管上部放一只料斗，料斗與導(dǎo)管連接處放一球閥。第一次澆灌砼，導(dǎo)管下端離孔底距離為0.5m左右，必須保證導(dǎo)管底端能埋入砼中0.81.3m,所以料斗中第一次儲(chǔ)料約1.0m3，利用沖力將管底泥漿及部分沉渣沖離孔底，隨

14、后連續(xù)澆灌砼，灌注必須在清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行。2）、澆灌砼時(shí)，要嚴(yán)格防止塞管、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生。拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意每次拆管后導(dǎo)管在混凝土中的埋深不得小于2.0m（埋管深度一般為36m）。專人用測繩測量混凝土面深度及導(dǎo)管長度，以防導(dǎo)管提出混凝土面而造成斷樁?；炷凉嘧⒅猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)超灌不小于1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷脸溆禂?shù)控制在1.101.20之間。3）、混凝土澆灌時(shí)間一般不超過3小時(shí)，應(yīng)滿足不超過初盤砼的初凝時(shí)間。 4）、灌注時(shí)要做好砼坍落度試驗(yàn)，要求是：每一根樁做不少于二次坍落度試驗(yàn)，每根鉆孔樁砼試塊取樣不少于1組。10、鉆孔灌注樁工藝流程圖如下：鉆孔灌注樁工藝流程圖測量

15、放線砌筑泥漿池布設(shè)泥漿池場地平整測量定位試 壓采用商品砼砼試塊制作灌注水下砼清孔質(zhì)量檢測泥漿沉淀、外運(yùn)第二次清孔導(dǎo)管水壓試驗(yàn)下放導(dǎo)管鋼筋籠隱檢驗(yàn)收鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放焊接鋼筋籠質(zhì)量檢測驗(yàn)收第一次清孔泥漿檢測 鉆 孔拌制護(hù)壁泥漿埋設(shè)鋼護(hù)筒樁機(jī)就位，校正垂直度11、一些預(yù)防措施1）、鉆孔時(shí)防止縮徑的措施必須用測孔器測得孔徑曲線資料，為控制縮徑提供依據(jù)。采用籠形保證鉆頭，并對易縮徑的土層配合必要的復(fù)鉆。鉆頭直徑要嚴(yán)格檢驗(yàn)，磨損過大的要及時(shí)更換，鉆頭允許偏差為（0.00cm1.00cm）。成孔后孔徑允許偏差為+50、-0。2）、鉆孔時(shí)防止超徑的措施不準(zhǔn)使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接應(yīng)保證同心度。鉆機(jī)作業(yè)

16、時(shí)，轉(zhuǎn)速控制如下：在暗綠色、褐黃色粘土中鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速控制在120r/min。在淤泥質(zhì)粘土及粘砂層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速控制在70r/min。在流砂及回填層鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速控制在40r/min。3）、防止孔斜的措施鉆機(jī)搭架要求安置平衡垂直，轉(zhuǎn)盤保持水平，護(hù)筒不偏斜。 鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿始終應(yīng)同滑輪保持在同一垂直線上。水籠帶的拉繩不應(yīng)繃得過緊，一般以不影響轉(zhuǎn)盤工作為準(zhǔn)， 防止把鉆桿拉斜。鉆進(jìn)中的加速給進(jìn)要隨地層變化而調(diào)整，在硬層到軟層時(shí)可放慢給進(jìn)速度，當(dāng)從軟層到硬層時(shí)，需多加速，快給進(jìn)。鉆孔時(shí)的施工順序應(yīng)考慮必要的時(shí)距和樁距，鄰樁施工時(shí)一般不小于24小時(shí)，樁距不小于4d,即采取打一跳二的打樁順序。（二）

17、、水泥攪拌樁施工1、500樁采用單軸水泥攪拌，利用水泥作為固化劑，通過sjc-2型深層攪拌機(jī)在地基不同深度處將軟土和固化劑就地?cái)嚢栊纬捎伤嗤翗?gòu)成的樁體。采用四攪兩噴全長均勻噴漿，工藝流程如下：水泥攪拌樁成樁工藝流程圖施工準(zhǔn)備定位放線挖土（溝）至地表下1米制 漿噴漿下攪至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高停漿上攪至高于樁頂標(biāo)高500重復(fù)噴漿下攪至設(shè)計(jì)要求深度停漿上攪至地面樁機(jī)移位待添加的隱藏文字內(nèi)容32、樁機(jī)就位，鉆桿對準(zhǔn)樁位，采用線錘或經(jīng)緯儀校正，垂直度不大于0.5%。3、制備固化劑漿液在集料筒中攪拌均勻，水灰比0.40.6，攪拌時(shí)間每盤不小于5分鐘，倒入蓋有篩網(wǎng)的集料斗中，再次攪動(dòng)，啟動(dòng)灰漿泵，輸漿至噴頭噴出。

18、控制漿壓力0.5mpa，保證壓力正常，噴漿均勻，漿量又恰好符合設(shè)計(jì)要求。為了確保0.5mpa壓力充分送漿至噴嘴，輸漿管的長度不得大于80m。攪拌升降速度不大于1m/min。4、噴漿攪拌下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向滑道噴攪下沉至設(shè)計(jì)深度。5、攪拌提升：關(guān)閉送漿泵，按額定提升速度邊攪拌邊提升至樁頂停漿面（高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm）。6、重復(fù)攪拌下沉：第二次啟動(dòng)送漿泵，邊噴邊攪下沉至設(shè)計(jì)全長復(fù)噴的要求，然后停噴邊提升邊攪拌至停漿面。7、由于攪拌樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距自然地面較深，嚴(yán)格控制上部空攪部份，施工時(shí)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高（在高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm時(shí)開始噴漿），第一次空攪部份要噴漿

19、，否則噴口要堵塞而影響正常施工。8、水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，間隔時(shí)間不得超過12h。嚴(yán)格控制水灰比在0.450.5左右，不宜過濕或過干。嚴(yán)格控制用水量，水用量具計(jì)量，不得用目測法估算用水量。制備好的漿液不得離析，停置時(shí)間不得過長，超過3小時(shí)的漿液不得使用。9、現(xiàn)場指揮與后場送泵工密切配合，信號(hào)明確，做到先噴漿，后攪拌下沉，攪拌下沉過程中做到輸漿連續(xù)，嚴(yán)禁中途停漿?，F(xiàn)場記錄員應(yīng)及時(shí)做好每根樁的施工質(zhì)量記錄。10、若遇中途停電或噴嘴堵漿，應(yīng)立即停噴，待排除故障后，按規(guī)定進(jìn)行重噴（提升鉆桿至故障點(diǎn)大于1m開始）若故障時(shí)間較長，采取清洗管道，重新沉噴。六、施工質(zhì)量保證措施樁基工程的質(zhì)量直接關(guān)系大樓的

20、百年大計(jì)，必須精心組織施工，嚴(yán)把各項(xiàng)質(zhì)量關(guān)。對原材料、測量定位、鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁、清孔、鋼筋籠制作安放、砼澆灌和水泥漿壓力、水灰比等每個(gè)環(huán)節(jié)做到層層把關(guān)，使整個(gè)工程保質(zhì)保量順利完成，現(xiàn)根據(jù)施工技術(shù)與質(zhì)量管理綜合考慮，具體措施如下：1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程管理領(lǐng)導(dǎo)小組。確定質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格。建立公司、項(xiàng)目部、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso-9001-2000質(zhì)量管理體系，和顧客至上，質(zhì)量為綱、精益求精，雕塑精品的質(zhì)量方針，根據(jù)公司“質(zhì)量手冊”和“程序文件”，從質(zhì)量策劃、合同評審、采購驗(yàn)證、施工過程控制、培訓(xùn)和服務(wù)等要素，形成一個(gè)符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。3、建立和健全

21、質(zhì)量管理制度。管理小組下設(shè)8個(gè)分組：（1）施工放樣資料組；（2）質(zhì)量安全檢查監(jiān)督組；（3）鋼筋籠制作組；（4）樁機(jī)組；（5）泥漿排放組；（6）材料供應(yīng)后勤組；（7）水泥漿泵站組。落實(shí)各組負(fù)責(zé)人責(zé)任到位，制訂各組規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度。管理小組有行使質(zhì)量的否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)和罰款權(quán)。4、首先把好原材料質(zhì)量關(guān)：鋼材、商品砼進(jìn)場必須有質(zhì)保書，并按規(guī)定抽樣送試復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，杜絕劣質(zhì)材料用于工程中。5、做好工程測量復(fù)核工作：根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)及總平圖、樁位圖進(jìn)行測量放樣，做好軸線引出樁及基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)，時(shí)常復(fù)核，以免誤差。建立測量放樣三級（項(xiàng)目組、測量組、監(jiān)理）復(fù)核制度。做到有放必復(fù)，經(jīng)

22、復(fù)核采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)放樣，并做好測量定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，建立乙方、甲方、監(jiān)理三方驗(yàn)收制度，履行驗(yàn)收后簽字手續(xù)。6、做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作：加強(qiáng)質(zhì)量自檢、互檢工作，實(shí)行三級（班組、項(xiàng)目部、質(zhì)安部）檢驗(yàn)制度。隱蔽工程驗(yàn)收，由班組填自檢單，然后項(xiàng)目部檢驗(yàn)，質(zhì)安部抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字，做好上下道工序驗(yàn)收。7、現(xiàn)場施工記錄員對每根樁的鉆孔、清孔、灌注和水泥漿壓力等各項(xiàng)數(shù)值及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地記錄，嚴(yán)格把好清孔后灌注前的檢查關(guān)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)異樣情況，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。8、5臺(tái)樁機(jī)所澆灌的混凝土每天每根樁留置砼試塊不少于1組，28天后及時(shí)送試驗(yàn)室按期試壓，準(zhǔn)確反應(yīng)樁身砼質(zhì)量。七、施工工期及工期保證

23、措施 （一）、施工工期鉆孔灌注樁以5臺(tái)每天平均施工10根，共383根，打樁需40天（包括工程樁施工在內(nèi)）。攪拌樁在圍護(hù)鉆孔施工27天后開始進(jìn)行施工，計(jì)劃平均每天施工30根樁左右。共366根，打樁13天。（進(jìn)度計(jì)劃詳見附表四） （二）、工期保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主與公司簽訂的合同工期。 2、建立健全切實(shí)可行確保工期的科學(xué)管理體制，制定橫向管理責(zé)任制，減少中間環(huán)節(jié)；制定工期重獎(jiǎng)重罰的辦法。 3、選用性能可靠良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工，施工前對機(jī)械進(jìn)行一次全面維收保養(yǎng)，以保證施工順利進(jìn)行。4、組建專業(yè)化施工作業(yè)班組，定崗定位，使各工序循序漸進(jìn)。5、給職工提供良好的工

24、作環(huán)境和生活環(huán)境，提高飲食標(biāo)準(zhǔn)，使職工有更充沛的精力去投入工作。6、以合同工期為依據(jù)，關(guān)死工期后門，倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，若不能保證工期，以增加鉆機(jī)加以保證。八、安全生產(chǎn)技術(shù)措施“安全第一，預(yù)防為主”，為了認(rèn)真貫徹落實(shí)這一安全生產(chǎn)方針，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)工程的順利進(jìn)展，制訂以下安全措施，由安全員負(fù)責(zé)人監(jiān)督實(shí)施。1、開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次職工安全教育會(huì)議，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程一次，對職工進(jìn)行一次安全三級教育，項(xiàng)目部安全員對各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2、施工現(xiàn)場掛設(shè)一圖五牌及安全警告牌，場地周圍做好臨時(shí)圍墻等防護(hù)措施，閑人莫入現(xiàn)

25、場。3、進(jìn)入現(xiàn)場一律戴安全帽，上高人員必須系好安全帶，并嚴(yán)禁向上或向下亂拋物。4、嚴(yán)禁職工酒后上機(jī)操作。5、特殊工種必須由有證人員上崗操作，不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)格任意玩弄和操作機(jī)械、電器設(shè)備。6、現(xiàn)場指揮做到認(rèn)真指揮，不擅自離開現(xiàn)場，不強(qiáng)令職工冒險(xiǎn)作業(yè)，鉆機(jī)手做到耳聽指揮，手不離開關(guān)，人離機(jī)停，切斷電源。7、實(shí)行tn-s三相五線接線系統(tǒng),達(dá)到三級配電,三級保護(hù)要求,配電箱必須有門有鎖，箱內(nèi)一機(jī)一閘一保護(hù)，接線清爽，并做好有效保護(hù)接零措施。8、若在鉆進(jìn)過程中，因故停機(jī)，應(yīng)將鉆具提離孔底，以防泥沙沉淀后埋設(shè)鉆頭。9、鉆機(jī)放置必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，若發(fā)現(xiàn)卡鉆、機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜等，立即停機(jī)檢查后再作業(yè)。10、安全員做好定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即定人、定時(shí)間、定措施立即整改，確保安全生產(chǎn)。 九、文明施工措施文明施工能夠體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的精神風(fēng)貌，它是一個(gè)企業(yè)形象的重要體現(xiàn)。在施工現(xiàn)場一定要抓好現(xiàn)場文明施工，并應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、認(rèn)真執(zhí)行公司頒發(fā)的文明施工管理細(xì)則，結(jié)合落實(shí)具體措施。2、按施工總平面布置圖要求，布置好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，施工道路，用電線路，材料堆放整然有序。3、專人負(fù)責(zé)清理場地泥漿及排污工作，不使場地泥漿流溢。4、做到場容