電氣裝配工藝規(guī)程

JMDQZY共3頁第1頁目的適用范圍工序流程依據(jù)工序檢驗記錄低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品制造的主要工序是電氣裝配,為了確保其裝配有序、規(guī)范,保證裝配質(zhì)量,制定本工藝規(guī)程;適用于本企業(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電氣裝配;裝配前準(zhǔn)備——電器件裝配———次配線——二次配線——接地保護電路的連接——儀表校對及電器元件整定——出廠檢驗——裝訂銘牌加施標(biāo)志——包裝入庫出廠圖紙、電氣元件安裝使用說明書和標(biāo)準(zhǔn);一般工序過程自檢,不作記錄;但是,如發(fā)現(xiàn)電器元件、母線、絕緣導(dǎo)線和絕緣支撐件的不合格情況,應(yīng)報告檢驗員;具體工藝要求工序步驟裝配前準(zhǔn)備工藝質(zhì)量要求●熟悉裝配圖、電氣原理圖和二次線路圖,了解清楚產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式與用圖,熟悉元器件的性能技術(shù)參數(shù),確定安裝工序和次序;有疑問及時報車間主任;檢查其各部件尺寸及開孔等是否與圖紙相符合,面表是●領(lǐng)用電器元件、母排、絕緣導(dǎo)線、絕緣支撐件等所需元件和材料,檢查器件、絕緣導(dǎo)線、絕緣支撐件的外觀有否損傷,其規(guī)格型號、電壓等級、電流容量等是否與圖紙符合;其中有附件的元器件應(yīng)特別注意,如斷路器操作把手,儲能把手等,有缺少及時匯報;誰組裝的元器件,誰就要保證附件不缺少;24V,36V,110V,220V,380V;IN:額定電流,額定環(huán)境條件額定電壓、溫度、海拔、安裝條件等下,電氣設(shè)備長期這里多說一句,我們二次的壓線鉗是不是不好用,如果●多臺開關(guān)排列的開關(guān)柜組,如GCS/KYN28A-12這種柜型在排列之前注意排列的方向與順序,其實最簡單的環(huán)節(jié)是最容易麻痹大意的;檢驗裝●在安裝各種不同規(guī)格和用途的元器件時,除應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚須符合元件本身的技術(shù)要求,●閱讀各電器元件的安裝使用說明書,明確其安裝步驟其實在我的工作中,也有大部分的時間在看使用說明●閱讀裝配圖,明確該電器元件的安裝位置和隔離距離;對于某些開關(guān)如DW15斷路器,應(yīng)保證足夠的間隔距離大于開關(guān)的飛弧距離,防止電弧引起的短路現(xiàn)象;●發(fā)熱元件安裝應(yīng)考慮到對相鄰元件的影響;●電器元件應(yīng)可靠固定,經(jīng)常受到振動的元件,應(yīng)采取防松措施;●設(shè)備投入運行后,需要定期小修或大修,不能因元件安裝位置的不妥造成維修的困難,如：熔斷器的安裝應(yīng)顧及更換熔芯時四周保持安全距離;動力配電箱上元器件,建議采用單面螺釘定位安裝,以方便用戶日后維護和更新;●真空斷路器動靜觸頭應(yīng)特別注意,觸頭應(yīng)保證最低咬●電流互感器應(yīng)特別注意,互感器二次側(cè)在運行中絕對不可以開路,如果在開路狀態(tài)下運行,電流互感器就變成一臺變壓器,產(chǎn)生高壓導(dǎo)致人身安全事故;電流互感接地；安裝互感器的時候應(yīng)注意電流變比與電流方向;●電壓互感器在任何情況下都不得短路,二次側(cè)有一端必須接地,防止一次二次擊穿導(dǎo)致人身安全事故;安裝電壓互感器的時候應(yīng)注意電壓變比;●裝備配結(jié)束清除與設(shè)備運行無關(guān)的一切雜物,養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣;●在電器元件安裝前,應(yīng)先安裝電器元件支撐固定梁或板,它們的安裝要求如下：——根據(jù)已確定的各電器元件的安裝位置和隔離距離,確定前后、左右、上下構(gòu)構(gòu)架梁的安裝次序和各構(gòu)架梁——依據(jù)各構(gòu)架梁的安裝次序和安裝距離,順序安裝各構(gòu)架梁,保證各構(gòu)架梁的前后、左右和上下安裝位置和距離符合裝配圖紙要求;——對于不影響后續(xù)安裝的構(gòu)架梁應(yīng)予以緊固；影響后續(xù)安裝的構(gòu)架梁的固定螺栓應(yīng)帶上,可不別馬上緊固,待安裝好后續(xù)電器件后,再予以緊固;——對于安裝接觸器、熔斷器、熱繼電器、小斷路器等小型電器的支撐固定安裝板,或者對于安裝儀表的安裝固定板,應(yīng)先開好安裝孔；依據(jù)方便性,可先將電器件或儀表安裝在安裝板上,然后,再整體將安裝板安裝固定；也可先將安裝板固定在柜內(nèi)構(gòu)架梁上后,再安裝電器件;——要求：將支撐構(gòu)架梁和安裝固定板,與柜骨架用螺釘緊固牢靠,注意加螺釘防松墊;●在確認(rèn)電器元件支撐固定梁或板安裝好后,依據(jù)電器元件安裝工藝規(guī)程要求,對各電器元件實施安裝;●常用接地接零技術(shù);正常情況大部分電器設(shè)備金屬外殼是不帶電的,但是由于絕緣老化、失效導(dǎo)致外殼帶電,人觸及外殼導(dǎo)致觸電;接地接零技術(shù)就是防止此類事故的發(fā)生卷尺自檢板手工序步驟母線母線制作和安裝及接配線檢驗具體工藝要求工藝質(zhì)量要求彎排彎排自檢機藝規(guī)程和產(chǎn)品設(shè)計要求進(jìn)行;主要說明如下：銅排及導(dǎo)線——根據(jù)裝配圖要求和額定電流容量,確定母線類型和規(guī)格;——根據(jù)裝配圖、主母線安裝位置及一次回路元件安裝位置,準(zhǔn)確確定各段母線的長度,并進(jìn)行母線的制作;——在母線安裝前,應(yīng)先按照裝配圖的位置和間隔距離要求,在柜內(nèi)安裝好用于母線支撐固定的母線框、母線夾板和絕緣支撐子;注意：這些母線絕緣支撐件額定絕緣電壓等級和爬電距離應(yīng)滿足要求;——需要特別說明的是,對于符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,其中性母排上的接線連接端子數(shù)目,應(yīng)與出線回路數(shù)目相同;●安裝負(fù)載接線端子和負(fù)載出線口;●一次線裝配注意事項1.電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作.2.及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進(jìn)行正面拆裝;3.如有可能,元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托;4.各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換,而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定;5.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管;6.電抗器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響;7.柜內(nèi)的電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、及變壓器,不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向;8.主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性,整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封,以免移動;9.系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置;10.熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件,應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近,以便于更換及調(diào)整;11.銅排搭接面應(yīng)平整,開孔應(yīng)確保沒有毛刺,大于505的銅排應(yīng)在搭接面壓花;銅排彎曲較嚴(yán)重的應(yīng)校直再進(jìn)行加工;12.注意互感器安裝位置,不要銅排做好了發(fā)現(xiàn)互感器沒地方裝了,或者裝上互感器沒法接線;13.一次銅線禁止直角彎曲,壓接線鼻應(yīng)用專用的壓線鉗;配線配線作接線輔助件安裝線保護接地回路的連接工序步驟在二次配線前,應(yīng)先按照二次接線圖紙的要求,確定二次絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)格、長度、根數(shù)和標(biāo)號；按照連接走線路程,確定二次絕緣導(dǎo)線的長度；按照二次配線工藝規(guī)程制作二次絕緣導(dǎo)線,以備二次布線用;注意：絕緣導(dǎo)線的額定絕緣電壓不得低于各電器元件的額定工作電壓;這里特別說明,信號燈,按鈕,旋鈕這些設(shè)備不管圖紙上有沒有要求做標(biāo)識牌都必須安裝標(biāo)識牌;對于JP柜的指示燈圖中另外說明是否需要標(biāo)識牌;二次線在彎曲跨板時不能折成銳角,應(yīng)自然平順彎曲過度;講解為什么不能直角彎曲;二次線不能直接接在螺栓上;端子標(biāo)識應(yīng)清晰,順序正確,無遺漏；導(dǎo)線標(biāo)號應(yīng)清晰,順序一致,無遺漏;端子隔板、擋板、固定件在最后都應(yīng)自己檢查;接線鼻壓緊,保證牢固,這是最基本的要求;高壓柜電纜室、母線室等艙室嚴(yán)禁使用粘板固定導(dǎo)線;接線之前檢查二次元器件是不是符合圖紙;在主要電器件安裝完畢后,應(yīng)接著安裝固定中間接線端子、保護接線端子和行線槽等二次布線輔助件或者一些小型電器件整體固定安裝板;要求安裝間隔距離適宜,固定牢固,排列整齊,便于接線和走線;●按照二次接線圖要求,進(jìn)行二次回路包括輔助回路和控制回路各電器元件、儀表和中間端子之間的接線連接;●二次回路的接線、走線、綁扎固定等,應(yīng)嚴(yán)格按二次配線工藝規(guī)程要求和電器元件制造商說明書要求進(jìn)行;要求接線正確,排列整齊,固定緊密,接觸良好;剝線自檢鉗線鉗號機表●應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計和保護電路裝配工藝規(guī)程要求,實現(xiàn)主板手自檢接地螺釘與所有應(yīng)接地部件之間的連通,形成完整的保改錐護電路;●對低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品可能涉及的需接地連通的部件,包括金屬柜殼體骨架、門、隔板、蓋板、各電器元件接地部位、抽屜殼、保護接地導(dǎo)體等;●對于依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的配電柜,如產(chǎn)品設(shè)計未作明確規(guī)定,可配置,也可不配置保護接地導(dǎo)體即PE排;如配置保護接地導(dǎo)體,應(yīng)成為保護電路的一部分;具體工藝要求工藝質(zhì)量要求使用檢驗保護電路的連接保護電路的連接儀表校對及必要時才進(jìn)行裝訂銘牌加施標(biāo)志備注——對GCS型等抽屜柜,從連接位置到分離位置隔離位置,其抽屜的保護電路應(yīng)一直保持有效接地連接;——對于符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,必須配裝保護接地導(dǎo)體即PE排,其上的接線連接端子數(shù)目,應(yīng)與出線回路數(shù)目相——對于動力配電柜/箱,建議配裝保護接地導(dǎo)體,其上的接線連接端子數(shù)目,建議與出線回路數(shù)目相同;●使用校準(zhǔn)合格的儀表,同時接入電路,通電模擬,比較校準(zhǔn)儀表和被校準(zhǔn)儀表二者的讀數(shù),偏差在儀表的誤差范圍內(nèi)即為合格,否則應(yīng)調(diào)整直至合格;●對斷路器的脫扣器、接觸器的延時、熱繼電器的整定在整體裝配完畢后,裝配人員應(yīng)首進(jìn)行自檢查,在確認(rèn)裝配完好后,通知檢驗員按低壓成套開關(guān)設(shè)備成品檢驗規(guī)在檢驗合格的產(chǎn)品本體上:●在柜體外正表面,安裝銘牌內(nèi)容見的條款;●包裝前,應(yīng)檢查產(chǎn)品的標(biāo)志及應(yīng)隨產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件與資料是否完整;設(shè)備包裝應(yīng)符合的要求,即標(biāo)志應(yīng)清楚整齊,并保證不因運輸或儲存較久模糊不清;詳見標(biāo)●入庫存儲或辦理出入庫手續(xù)直接出廠交付;器專檢●以上安裝工藝次序,可以根據(jù)實際進(jìn)行調(diào)整;●一般裝配工負(fù)責(zé)工序自檢,也可由裝配工之間進(jìn)行互檢;要求在每步工序或局部接線完成后,應(yīng)仔細(xì)核對一遍圖紙和接線,確保正確無誤；并且,應(yīng)對連接處重新緊固檢查一遍,確保接觸良好;●帶“”號的為關(guān)鍵性生產(chǎn)工序;●本系列工藝規(guī)程,適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的配電柜和配電箱產(chǎn)品,但是,在本工藝規(guī)程中,統(tǒng)稱“柜”和“箱”為“柜”;適用范圍工序流程適用范圍工序流程依據(jù)適用于本企業(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電器元件裝配,包括斷路器、隔離開關(guān)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、電流互感器、電壓互感器、儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈和按鈕等;一般先安裝大的,然后在安裝比較小型的電器元件,具體次序依據(jù)方便確定;裝配圖紙、各電器元件安裝使用說明書;工序檢驗記錄自檢互檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)器件有缺陷,報檢驗員;序件備元件裝過程元件完的檢查序具體工藝要求工藝質(zhì)量要求2在電器元件安裝前,先確認(rèn)元件的主要性能指標(biāo)如額定電壓、額定電流、短路強度、分?jǐn)嗄芰?、使用壽命?應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;3閱讀電器元件的安裝使用說明書,搞清安裝步驟和注意事項;4閱讀裝配圖,明確電器元件的安裝位置和間隔距離,確定各電5確認(rèn)電器元件安裝的支撐固定梁或支撐固定板或支撐固定隔1把電器元件抬裝在預(yù)定安裝位置上,與周邊連接銜接好,然后,緊固電器元件安裝固定螺絲;要求位置端正,固定牢固;2元件安裝應(yīng)注意是否能分合正常,比如刀開關(guān),刀熔開關(guān),裝上的合分是肯定不行;3在搬動電器元件時,嚴(yán)禁摔碰和震動；不許以電器元件的活動機構(gòu)和輔助接點等不能承重的部位,扳動電器元件,以防損壞電器元件;4注意：在抬裝比較大的電器元件時,應(yīng)多人同時配合安裝,以免磕碰器件或碰傷裝配人員;在各電器元件安裝固定完畢后,應(yīng)做下列檢查：1應(yīng)核對裝配圖紙,檢查各電器元件安裝布置是否符合圖紙規(guī)2手動操作進(jìn)行功能操作試驗,觀測其動作效果是否正常;3檢查安裝是否符合安裝使用說明書的要求;4固定是否牢固,固定螺絲是否都加了防松墊;5檢查電器元件是否有磕碰損傷現(xiàn)象;6有安裝方向要求的電器元件,其安裝方向是否正確;7檢查是否有在緊固螺釘時,因用力過猛引起的器件絕緣破裂或穿透等現(xiàn)象;/JMDQ/ZY-01/3-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求使用工具使用工具檢驗/自檢自檢或互檢檢驗●電器元件的安裝,應(yīng)滿足安全可靠、操作方便、維護容易、便弧、振動、電磁感應(yīng)等,而受到損傷和誤動作;滅弧距離、拆卸滅弧柵需要的空間等;對于手動操作開關(guān)的安裝,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險;●應(yīng)確保電器元件的電氣間隙、爬電距離和隔離距離滿足電氣極性裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電的規(guī)定;Ui≤6060<Ui≤300300<Ui≤500<60A≥<60A≥A60A58101012●運行中需要操作的電器的操作高度及指示儀表的觀測高度,一般操作高度一般操作高度觀測高度緊急操作器件≤—●短路保護的電器元件的選擇和整定,應(yīng)滿足保護要求;●電器元件應(yīng)牢固固定在骨架或安裝梁或安裝板上;電器元件安裝梁,應(yīng)具有足夠的機械強度和承載能力;：較大電流的接觸器,分別與安裝架之間,必要時應(yīng)加裝防震墊;——對于瓷體結(jié)構(gòu)的電器元件,擬加裝—厚度的絕緣紙板；對于的電器元件,擬加裝1—2mm厚度的丁基橡膠板；對于型的變壓器,擬加裝2—3mm厚度的丁基橡膠板；對于較大●每個元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號或代號,使用的符號應(yīng)與原理圖●所有螺釘聯(lián)接處,必須裝平墊圈和彈簧墊圈;螺釘、螺母緊固釘應(yīng)露出2—5扣,但不得超過直徑的2倍;所有緊固件包括螺釘、螺母和墊圈都需作鍍鋅處理彈簧墊圈可發(fā)蘭處理;●對于電器元件涉及電磁兼容性EMC時,其內(nèi)部安裝和接線應(yīng)滿足電器元件制造商說明書的要求;具體工藝要求使用工具使用工具類件裝說明備注工藝質(zhì)量要求連接,應(yīng)保證斷路器、操作手柄和柜門面板三者之間位置的協(xié)●對于隔離開關(guān)的安裝,其主要部分都是裸露帶電體,它與周圍的架構(gòu)應(yīng)保證符合裝配圖紙規(guī)定的安全距離；使分合閘操作正常,應(yīng)保證三相同期；其動、靜觸頭間接觸不良或接觸壓力不夠以及其兩側(cè)的連接點接觸不良是最容易在運行時造成發(fā)熱的原因,因而,安裝時必須保證這些部位的良好接觸;●對于熔斷器的安裝,在其被串入被保護電路中,其與導(dǎo)線的連接,必須接觸良好,以免通電后發(fā)生接觸不良引起過熱現(xiàn)象;●對于交流接觸器的安裝,一般安裝面與垂直面的傾斜度不大線時應(yīng)防止螺釘、線頭等落入接觸器內(nèi),導(dǎo)致不能正常工作;如在通電試驗時出現(xiàn)聲音異常,應(yīng)除去鐵心端面上的防銹油脂,以免出現(xiàn)接觸器吸合后工作聲音異常；●對于熱繼電器的安裝,應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱器件,以免發(fā)生誤動作；安裝后,應(yīng)調(diào)整整定電流值到適當(dāng)值;●對于電流互感器的安裝,應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整安裝距離,使母線處位；采取二次回路的一點接地,并保證接觸良好;和按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;注意：互檢一般由班組長或車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行;檢驗適用范圍工序流程依據(jù)記錄線工藝規(guī)程為了確保母線的選配、制作和安裝符合統(tǒng)一的規(guī)范,確保滿足對一次回路的發(fā)熱限制要求,制定本工藝規(guī)程;1適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的矩形硬母線排的選配、制作加工和安2適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的電纜母線的選配、制作加工和布置連1對矩形硬母排為：選配——矯直——切斷——彎排——鉆孔——搭接處理——安裝——涂刷——標(biāo)號2對電纜母線為：選配——下線——壓端頭搪錫處理——接線連接裝配圖紙樣及母線搭接鉆孔標(biāo)準(zhǔn)位置圖附表1自檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)母線有進(jìn)貨缺陷,報告檢驗員;工序步驟母排截面規(guī)格選配尺寸確定矯直切斷序驟備1母線排,應(yīng)足以承載負(fù)荷電流,滿足發(fā)熱限制要求,并應(yīng)具有足夠的機械強度,以承載短路引起的電磁力和熱2母線排承載的長期額定負(fù)載電流,由母線允許最高發(fā)熱溫度確定;對其承載電流密度能力的影響因素有材質(zhì)布置方式、多排布置電磁感應(yīng)、交流趨膚效應(yīng)等;考慮到交流趨膚效應(yīng),母排截面越大,承載電流密度越小,反之,母排截面越小,承載電流密度越大；環(huán)境溫度越高,行;其中,對于主母線排,按回路的額定工作電流、母線經(jīng)濟電流密度和母線允許最高發(fā)熱溫度進(jìn)行選擇確定；對于分支母線排,按回路額定工作電流和母線允許最高4母排截面不得低于電器元件自帶伸出連接排的截面;5對低壓情況,中性導(dǎo)體零排截面應(yīng)為相母排截面的一6對于認(rèn)證產(chǎn)品的主母線/配電母線排,應(yīng)按型式試驗報告核準(zhǔn)的母排規(guī)格選配;根據(jù)總裝配圖紙/圖樣的裝配布置要求,準(zhǔn)確測量確定●手工矯直：將母線放在平臺或平直的厚鋼板上,用平平錘/錘和木錘敲平,錘打時用力應(yīng)適當(dāng),不得留下錘印;木錘、●液壓母線彎排機矯直：將母線伸入模具,送電矯直;平臺/注意模具選擇應(yīng)與母線匹配,以防把母線壓壞;平直厚●在母線切斷前,按規(guī)定長度在母排上劃線或定標(biāo)尺;切割機●沿劃線或標(biāo)尺,用切割工具將母排切斷,斷后應(yīng)將切或刀鋸或液壓或液壓線工藝規(guī)程JMDQ/ZY-01/3-2017備工藝質(zhì)量要求檢驗檢驗●用母線彎排機或適宜的彎排工具,對母線進(jìn)行彎形,要求彎母線彎制成規(guī)定形狀;注意,模具選擇應(yīng)與母線和彎形弧度匹配;排機●對于小規(guī)格母線,也可采用臺虎鉗和特制彎夾具進(jìn)行彎制,或適宜●母線彎制成形后,要求母線無扭曲,即母線側(cè)邊彎曲線應(yīng)基工具鉆孔母線搭接處和連接處需用臺鉆或適宜的設(shè)備工具進(jìn)行鉆孔：臺鉆或鉆孔●母線放平整,落鉆要準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),壓力要均勻,以便做具到孔眼垂直;●應(yīng)將毛刺打磨光凈,但是不得損傷母線;●也應(yīng)將母排上的尖棱角打磨光滑以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象,但是不得過度損傷母線;母線搭接為了確保連接處緊密接觸,必須對母線搭接處做特定處理,并扳母線搭接●搭接處處理：1鋁母線搭接頭接觸面須拋光到光亮,去除氧化層,確保搭接緊密；2額定電流630A及以上銅母線須對搭接處搪錫；必要時,在搪錫后作壓花處理,確保搭接緊密；3額定電流630A以下銅母線可搪錫或者如不搪錫,但其搭接頭接觸面應(yīng)處理平整光潔及時涂上導(dǎo)電膏;●螺栓搭接固定：要求在螺栓擰緊后螺扣露出3—5扣,螺栓兩側(cè)均用鍍鋅墊圈,螺母下面加上彈簧墊,擰緊后用×10mm的塞尺檢查縫隙,對母線寬60mm及以上的不得塞入6mm深,對分；2先通過表面拋光等方式,去除氧化層；然后,將去除氧化層后的母線端浸入熔化的錫液體中,保持2—4分鐘后取出,刮去多余的錫瘤；3要求錫應(yīng)與母線體結(jié)合牢固,錫層均勻,無外露母線,表面光滑,無錫瘤;母線通過絕緣支持件支柱、夾、框或架、套管等固定在柜箱體構(gòu)架上,固定應(yīng)牢固,保證母線之間和母線與其它部件之間的距離不變,母線絕緣支持件須能承受設(shè)備額定短時峰體●母線安裝前,應(yīng)作檢查：表面平整無顯著的缺陷,彎曲處無裂紋或裂口,搭接處緊密接觸良好；應(yīng)用軟布將母排表面察干凈,不得在表面流有毛刺和銅削以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象,才可以實施安裝；●母線絕緣支持件的裝配應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使母線受力歪斜；●母線安裝應(yīng)整齊,從配電柜正面向背面觀測,相線序排列方式一般符合附表2;并應(yīng)盡量避免母線排列結(jié)構(gòu)不當(dāng),導(dǎo)致柜殼體構(gòu)架內(nèi)出現(xiàn)電磁渦流引起的發(fā)熱現(xiàn)象;JMDQ/ZY-01/3-2017序驟工序步驟母線配原則/壓頭/搪錫母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工藝質(zhì)量要求●不同金屬的母線或母線與電器元件的連接處,須涂刷DSN●母線在距搭接處10mm以外部分,應(yīng)均勻涂刷黑色磁漆,以防止母線表面氧化銹蝕,要求涂刷均勻,不得有漏涂;或者按相標(biāo)涂相應(yīng)顏色的色漆或套相應(yīng)顏色的熱縮管;在涂漆層干燥后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)號對已用顏色區(qū)分了相別,可不進(jìn)和牢固;電線電纜母線選配、制作和布置連接的具體工藝要求工藝質(zhì)量要求●電線電纜的額定絕緣電壓等級,應(yīng)與回路電壓等級適配;電線電纜的耐熱性能,應(yīng)與使用環(huán)境適配;●截面選擇參考計算方法：對銅芯電線電纜,截面≤10mm2,●對低壓情況,中性導(dǎo)線零線截面,對相導(dǎo)線截面大于10mm2時,應(yīng)為相導(dǎo)線截面的一半；對相導(dǎo)線截面≤10mm2時,應(yīng)與相導(dǎo)線截面相同;BC紅色線,中性線選黑色線,PE保護接地線為黃綠雙色線;當(dāng)然,對各相也可統(tǒng)一選擇黑色線,在布線時,對各相端部,按A相●下線前,應(yīng)核對電線電纜的型號規(guī)格并與圖紙相符,特別注意核對額定絕緣電壓等級;●按實際需要長度,剪切電線電纜成段;●用剝線鉗剝?nèi)ル娋€電纜兩端頭絕緣皮,不能損傷線芯;●一般對10mm2截面及以上的電線電纜,應(yīng)用壓線鉗在導(dǎo)線段端頭部,壓適宜的專用壓接端頭;并應(yīng)對端頭部進(jìn)行搪錫處理,要求電線電纜芯線和壓接端頭空隙都被錫充滿;●一般對10mm2截面以下的電線電纜,可不壓接端頭;但是,對多股軟線段端頭部,應(yīng)搪錫處理,使多股擰接一體;對單股硬線段端頭部,建議搪錫處理,以防線段端頭部電化腐蝕;備備尖嘴鉗卷尺剝線鉗壓線鉗檢驗檢驗●按電氣接線圖紙●按電氣接線圖紙,進(jìn)行一次接線連接,要求：連接正確,連接改錐自檢固定緊密,確保接觸良好,并保證電線電纜表面絕緣層不應(yīng)被破壞;●走線順暢,盡量不交叉,不宜出現(xiàn)死折;●當(dāng)穿越金屬板上的穿線孔時,應(yīng)采取防護措施,以防止電線電纜表面絕緣層被磨損;不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷設(shè)電線電纜;●綁扎固定：如必要,應(yīng)使用線夾將電線電纜予以綁扎固定;●如涉及電纜接線盒或電纜孔蓋板,應(yīng)將其安裝固定好;●對帶屏蔽的電纜,應(yīng)將屏蔽作接地連通;●布線檢查：在布線完畢后,應(yīng)作整體布線檢查,確認(rèn)無誤;安裝母線B寬A2A2A2A2BBBBBBBBa=18b=18c1a=22b=22c4Φ77MM0M0M2MM0M0M2M0M12aa=B/2b=B/2a=B/2b=B/2a=B/2b=B/2M10M16M16mmA/2a=18b=18ca=22b=22ca=A/2b=A/2A/2母線B開線A/2a=18b=18c1a=22b=22c4a=A/2b=A/2A/2Φ7MM0M0M2M10M12M0M2M67鉆孔的倒角示意圖類別類別上下排列左右排列前后排列交流A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近線面格擇驟母截規(guī)選步低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)裝母線排截面規(guī)格的選擇確定;滿足母線發(fā)熱要求,確定回路的額定工作電流——按允許發(fā)熱選擇——按短路電流進(jìn)行校確定回路的額定工作電流——按經(jīng)濟電流密度選擇——按允許發(fā)熱選擇工作電流的確定按經(jīng)濟電流密度,選擇母線截面規(guī)格母線截面規(guī)格選擇的具體方法說明1在成套開關(guān)設(shè)備內(nèi),往往同一條主回路里連接的電器元件,其額定電流值不盡相同,而成套開關(guān)設(shè)備在實際使用中,通過的電流往往小于或等于主回路電器元件的額定電流值,那么,應(yīng)以哪個電器元件的額定電流為準(zhǔn)來選取母線的截面呢這實際上就是要求確定回路的額定工作電流即長期最大負(fù)載電流;2一般地說,長期最大負(fù)載電流是由該成套開關(guān)設(shè)備具有過載保護功能的電器元件確定的,超過這個電流值到一定的時間,保護裝置就會切斷電源,此電流值應(yīng)為成套開關(guān)設(shè)備的額定工作電流,以此電流值進(jìn)行母線截面規(guī)格1當(dāng)正常持續(xù)工作電流通過母線時,在母線中將引起電能損耗;當(dāng)電流一定時,母線截面越大,電能損耗就越小;母線截面越大,初始投資越大,年折舊費用就大;所以,母線存在比較經(jīng)濟的電流密度;下表列出了導(dǎo)體的經(jīng)濟電流密度A/mm2導(dǎo)體材料裸銅導(dǎo)線和裸銅母排裸鋁導(dǎo)線和裸鋁母最大負(fù)荷利用時間小時/年≤30003000—5000≥5000適用范圍母線截面規(guī)格選擇原則排排銅芯電纜鋁芯電纜2母線截面規(guī)格等于額定工作電流與導(dǎo)體經(jīng)濟電流密度之比;1母線長期承載負(fù)載電流,不應(yīng)超過母線正常工作允許的最高發(fā)熱溫度;所以,按回路額定工作電流和不應(yīng)超過母線的最高允許發(fā)熱溫度,進(jìn)行母線截2一般按矩形母排本體最高允許發(fā)熱溫度取70℃;3對應(yīng)不同矩形母排規(guī)格,按不超過母排最高允許發(fā)熱溫度計算母線允許電1母線選擇后,還應(yīng)校驗其承受額定短時耐受電流熱穩(wěn)定和額定峰值耐受電流動穩(wěn)定的能力,即在最嚴(yán)重的短路電流情況下,母線通過短路電流的發(fā)熱按母線長期允許發(fā)熱選擇母線截面規(guī)格按短路耐受電流進(jìn)行校驗備注鋁鋁排雙排/2040238026502010241028600銅排排475560552080240023102650規(guī)格mm×mm20×325×30×440×440×50×50×660×680×660×880×860×1080×10雙排/2110247021602620002560004100排4305702070二次配線的二次配線的原則要求備1本表所列為矩形母排本體最高允許溫度為70℃,環(huán)境溫度為25℃時,矩形母注排長期允許承載交流負(fù)載電流值;對其它環(huán)境溫度指夏季平均最高環(huán)境溫度的矩形母排長期允許承載交流負(fù)載電流值,應(yīng)為本表所列25℃母線允許電流值乘以環(huán)境溫度校正系數(shù)K;環(huán)境溫-505101520253035404550度℃K3本表所列為母線豎放時,矩形母排長期允許承載交流負(fù)載電流值;當(dāng)母排平放時,寬度為60mm及以下的矩形母排長期允許承載交流負(fù)載電流值應(yīng)比本表目的為了使低壓成套開關(guān)設(shè)備的二次配線制作和布線符合通用電氣規(guī)范,確保配線工藝質(zhì)量,制定本工藝規(guī)程;適用范圍適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的輔助回路和控制回路等二次回路的絕緣導(dǎo)線的選配、制作和布線,以及電氣元件標(biāo)示符號牌的制作和加貼;工序流程1二次絕緣導(dǎo)線的制作：制作標(biāo)號頭——下線——穿線號——剝線頭2電氣元件標(biāo)示符號牌：制作——加貼3二次布線：接線——走線——綁扎固定記錄自檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)絕緣導(dǎo)線有進(jìn)貨缺陷,報告檢驗員;具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求工具檢驗1對二次絕緣導(dǎo)線截面設(shè)計無規(guī)定時,按下述原則選用：●固定線束選用BV型聚氯乙烯銅芯塑料電線;●活動線束選用BVR型聚氯乙烯銅芯塑料軟電線;●電流的二次線選用聚氯乙烯銅芯塑料電線;●熱帶型開關(guān)板應(yīng)選用熱帶型的聚氯乙烯銅芯塑料軟電線;2二次線帶電體間或帶電體與金屬結(jié)構(gòu)殼體框架間地的電3二次線接頭處銅芯裸露出元件的長度不應(yīng)小于6mm;4對于同一訂貨單,二次接線相同,元件布置相同,使用同一二次接線圖所配的二次線,應(yīng)做到二次走向和顏色要一致,原則上全用黑色線;線號線在制作前,應(yīng)熟悉二次接線圖紙中配電系統(tǒng)和回路等編號,按照二次接線圖圖紙中的編號、順序和要求,將導(dǎo)線型號規(guī)格、長度、需制作標(biāo)號字母等書寫記錄在紙上,并應(yīng)仔細(xì)核對無誤;標(biāo)號管上每隔20mm打一個標(biāo)號,要求字跡清晰、端正、無長度的標(biāo)號頭,要求切齊正、均勻,保持標(biāo)號居中;●核對實際導(dǎo)線的型號規(guī)格,應(yīng)與書寫記錄圖紙相符；●按書寫記錄規(guī)定的長度,剪裁二次導(dǎo)線段;在下好線的兩端準(zhǔn)確地穿好線號,要求線號與書寫記錄圖紙絕對相符,穿好線后用手隨便在線頭處扭個彎,以防穿好●用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線兩端頭絕緣皮,不能損傷線芯;對各電器元件含端子排等,制作與原理圖接線圖標(biāo)示相一致的文字符號,可用打號機打印,以備在成套設(shè)備裝配完畢后,貼標(biāo)示時使用;程尺專檢SXTZ/ZY-02/1-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求SXTZ/ZY-02/1-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求工工序步驟二次二次●接線連接：用制作好的二次回路絕緣導(dǎo)線,按照線路圖改自布線回路接線圖和接線標(biāo)號,進(jìn)行各電器件、儀表和中間端子等之間錐檢的接的連接,必須保證連接正確無誤,連接處接觸良好,標(biāo)號清萬線連晰;具體步驟和要求如下：用接——連接次序：按照圖紙,可以選擇部件排列、圖紙頁碼或表線路順序等連接次序方式,進(jìn)行連接;——連接過程：將接線端頭插入接線端子,擰緊固定螺釘,要求接線正確,連接接觸牢固良好;在連接過程中,應(yīng)注意核對絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)格和接頭標(biāo)號,與圖紙一致;——連接接觸：導(dǎo)線與電氣元件及端子排的連接螺絲必須無松動現(xiàn)象;尤其是電流互感器二次接線應(yīng)牢固,以免出現(xiàn)二次開路或接觸不良,引起互感器過熱或損壞；以及熱繼電器的連接導(dǎo)線截面應(yīng)與其適配,連接點應(yīng)接觸緊密,以免接——通常一個端子上,只能連接一根導(dǎo)線,將二根導(dǎo)線連接到一個端子上,只有在端子是為此用途而設(shè)計的情況下才允許;此時,二根導(dǎo)線間應(yīng)加平墊圈,當(dāng)其中一根有線鼻子時允許不加平墊圈;——柜內(nèi)二次回路絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,控制電纜或?qū)Ь€中間也不應(yīng)有接頭,如必須有接頭時,應(yīng)采用專用的接線端子過渡連接;——有極性、相序要求的器件,應(yīng)注意不能接反;如電流互感器一二次回路應(yīng)同極可采用電流互感器校驗儀,進(jìn)行極性校驗;——用螺絲連接剝線后二次導(dǎo)線時,二次導(dǎo)線導(dǎo)體應(yīng)曲園,曲園起始位置距絕緣外皮約2mm,曲園方向為螺絲緊固方向,圓圈內(nèi)徑和緊固螺絲外徑間隙應(yīng)不大于;多芯導(dǎo)線曲園前應(yīng)旋緊并套卡線鼻子;——對各類壓接式端子,必須用螺絲將插入二次導(dǎo)線壓緊;——二次導(dǎo)線用螺絲螺母彈簧墊圈壓接緊固,接入部件時,彈簧墊圈必須壓平螺母,緊固后螺絲處露長度為2—6扣;——二次線與母線相接時,須在母線接線處鉆直徑6mm孔用M螺絲螺母墊圈緊固;——二次線由于元件接點和電氣間隙限制,接線用錫焊時,錫點應(yīng)牢固,不得有虛焊和殘留助焊劑;——元件引出線無固定接線端子,由導(dǎo)線直接引出時,其引出線必須通過接線端子與二次線相接;行走●行走線：線——一般應(yīng)在行線槽內(nèi)按二次絕緣導(dǎo)線分類集成線束走線,做到橫平豎直,排布整齊,走線順暢,盡量不交叉,拐彎處不宜出現(xiàn)死折,不允許出現(xiàn)導(dǎo)線強力拉伸及絕緣層受損壞現(xiàn)象;程具體工藝要求工序步驟二次行走布線線綁扎標(biāo)號規(guī)定布線檢查定模擬試驗工藝質(zhì)量要求——二次絕緣線集成線束：可采取扎圓形或長方形,線束配制必須橫平豎直、整齊美觀、捆扎結(jié)實,不允許出現(xiàn)松散和在最大最小極限范圍活動時,不允許出現(xiàn)線束松動、拉伸和——對絕緣導(dǎo)線進(jìn)行彎曲,必須直接用手作業(yè),絕不允許使用銳利工具如尖嘴鉗,彎曲半徑不得小于單根絕緣導(dǎo)線徑——當(dāng)絕緣導(dǎo)線穿越金屬板上的穿線孔時,必須有保護絕緣導(dǎo)線絕緣不受損壞的措施如板孔套橡皮圈,絕緣導(dǎo)線束套保護塑料帶等;——絕緣導(dǎo)線,不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷——在可移的地方如跨門連接線,需采取相應(yīng)措施以保護絕緣導(dǎo)線如套螺線管,以免移動導(dǎo)致絕緣導(dǎo)線的機械損傷;——二次線束距發(fā)熱元件應(yīng)不小于30mm,接在發(fā)熱元件接線端的導(dǎo)線應(yīng)套