麗源機(jī)電施工方案

-1- -2-制依據(jù)GB2002GB2-2002CJJT98《建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT501-99《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB231-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB235-97《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》B《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96程概況本工程為麗源日化污染擾民搬遷項(xiàng)目麗源公司生產(chǎn)基地主廠房及辦公樓給排水、暖通、電氣、工藝工程。建筑總面積為13379.43-3-制造車(chē)間：蒸汽設(shè)兩級(jí)減壓，第一級(jí)將0.4Mpa的蒸汽減至-4-空壓站供汽壓力0.5Mpa，壓縮空氣為干燥凈化的壓縮空氣。使暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)1、配電系統(tǒng)：各分區(qū)低壓電源取自車(chē)間東側(cè)綜合服務(wù)樓內(nèi)的變-5-5、保安監(jiān)控及有線電視系統(tǒng)：保安監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)線采用-6-第三節(jié)、施工準(zhǔn)備及施工部署圖紙會(huì)審工技術(shù)方案編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃加工定貨底2、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員若我公司中標(biāo)，驗(yàn)收入庫(kù)及保管-7-1)開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后簽訂2)根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證3)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前兩個(gè)月上報(bào)業(yè)主，進(jìn)4)主要設(shè)備材料表臥式暗裝說(shuō)謊余壓型風(fēng)機(jī)盤(pán)管臥式暗裝說(shuō)謊余壓型風(fēng)機(jī)盤(pán)管臥式暗裝說(shuō)謊余壓型風(fēng)機(jī)盤(pán)管柜機(jī)柜機(jī)柜機(jī)柜機(jī)低噪聲離心式屋頂風(fēng)機(jī)KKA-8.5KKA-6.5KKA-6.5FP-8Q=3870WL=640/hFP-5Q380WL=400m3/hFP-3.5Q700WL=280m3/hKFR-46LWKFR-68LWKFR-75LWKFR-250LWDW3NO.5.6L=6833-9664m3/hN=1.5KW123456789臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)111141781-8-L9664m3/hL-15858m3/hL4001m3/hL1372m3/hL77m3/h111221211229個(gè)個(gè)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)-9-1)主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把套臺(tái)套把臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)4228488461111424臺(tái)鉆電錘10倒鏈11倒鏈12折方機(jī)13壓邊機(jī)14電沖剪15剪板機(jī)16咬口機(jī)17倒角機(jī)18聯(lián)合咬口機(jī)19拉鉚槍2)勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施8884-10-管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)沖洗0施工初期施工正常期施工高峰調(diào)試階段法及措施1)管道安裝基本工藝流程預(yù)預(yù)留孔洞、埋件管道除銹刷漆吊架制作套管安裝管道預(yù)制加工吊架安裝安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理管道試水安裝通通水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收2)空調(diào)水管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝及試壓立、支管安裝、試壓、沖洗風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝設(shè)備配管管道及設(shè)備保溫3)消防系統(tǒng)安裝工藝流程-11-2)生產(chǎn)純水管道：采用不銹鋼管，卡壓連接，并采用不銹鋼閥門(mén)。4)消火栓管道：明裝采用焊接鋼管，焊接，埋地采用給水鑄鐵管，硅酸鹽5)雨水管道采用焊接鋼管，焊接。Nm1)管道支、吊架制作安裝(1)所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安-12-公稱直徑(公稱直徑(mm)1520253240507080100支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.5不保溫2.533.544.55666.5管不銹鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。公公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)垂直管管道支、吊架間距橫管公稱直徑(公稱直徑(mm)支架的最大保溫管2.02.02.533445.05.56.577間距(m)不保溫管33.544.555.566.57.088.58.5(3)管道水平安裝的支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。如圖所示：③滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留~(yú)5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。⑤有熱伸長(zhǎng)的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架補(bǔ)的影響結(jié)構(gòu)的安全。⑦不銹鋼管采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架之間加襯非金屬墊。(5)立管卡安裝：立管每層設(shè)置一個(gè)立管管卡，在立管位置中心的墻上畫(huà)好卡位印記，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致。(6)管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。支吊架要滿-13-2)管道坡度(1)給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。(2)排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝：(3)熱水管道按設(shè)計(jì)要求坡度設(shè)置，坡向立管。(4)冷凍水管的水平管應(yīng)大于0.002的坡度，坡向立管，并于最高點(diǎn)設(shè)自3)管道連接(1)絲扣連接(2)法蘭連接(3)焊接連接-14-2-3a005P8-12式及組對(duì)要求2-3——3-6⑤管道焊接時(shí)應(yīng)有防雨措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱c環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm;d焊縫及邊緣開(kāi)孔。(4)UPVC排水管的連接m口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。劑擦凈。②管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。-15-預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過(guò)程不得用錘子擊。(5)機(jī)制排水鑄鐵管承插口連接(6)不銹鋼管卡壓連接-16-保溫管(B1)級(jí)，采用專用膠粘接方式。各種管徑保溫厚度見(jiàn)下表：公公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100保溫厚度2020222224242626空調(diào)冷凝水管采用12mmPVC\NBR橡塑海綿內(nèi)保溫管B(1)級(jí)保溫。5、試壓及系統(tǒng)調(diào)試1)水壓試驗(yàn)(1)室內(nèi)給水管道：給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓1力.5。但不(2)熱水管道：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂(3)空調(diào)冷凍水試驗(yàn)壓力為1.0MPa，在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)(4)蒸汽管道：試驗(yàn)壓力為1.6MPa，檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min2)灌水試驗(yàn)(1)排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的(2)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立-17-(3)水箱滿水試驗(yàn)3)系統(tǒng)沖洗(1)給水管道生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方》可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有20~30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。(2)空調(diào)及采暖管道空調(diào)供回水及冷卻水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循h(huán)試以運(yùn)上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組空、調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為排宜水。管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面0%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。(3)蒸汽管道蒸汽管道以大流量蒸汽進(jìn)行吹，速不得低于30m/s，吹掃前應(yīng)進(jìn)行暖管，恒溫1小時(shí)后進(jìn)行吹掃，靶片無(wú)鐵銹，贓物為合格。節(jié)、通風(fēng)管道施工-18-1)現(xiàn)場(chǎng)草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)繪；2)要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號(hào)及所在樓層數(shù)風(fēng)管尺寸；3)加工件的每個(gè)接口及加固措施要書(shū)寫(xiě)清楚；1)工藝流程下料剪切咬口折方成型領(lǐng)料選料鉚法蘭翻邊2)選料mm度(mm)D(b)≤3200.50.5320<D(b)≤4500.60.6450<D(b)≤6300.750.6630<D(b)≤10000.750.751000<D(b)≤12501.01.01250<D(b)≤20001.21.0(1)鍍鋅板為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，不得有銹斑，外觀上無(wú)明顯的氧(2)型鋼等均勻，沒(méi)有裂紋、氣泡、窩穴等影響質(zhì)量的缺陷。(3)其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響使用效-19-(4)法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：法蘭用料規(guī)格(角鋼)M圓風(fēng)管直徑圓風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格(MM)扁鋼(MM)角鋼(MM)-20-(2)吊架安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和(3)吊桿用料規(guī)格見(jiàn)下表：風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)吊桿規(guī)格 (4)橫擔(dān)用料規(guī)格見(jiàn)下表，其中對(duì)于排風(fēng)系統(tǒng)，橫擔(dān)按法蘭規(guī)風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管規(guī)格邊長(zhǎng)(MM)橫擔(dān)規(guī)格 (5)支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。(6)抱卡制作外形要美觀，尺寸嚴(yán)格按責(zé)任工程師交底施工。(7)支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫4m2m (8)防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。(9)保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；(1)吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件-21-(2)為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。(3)風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連(5)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。(6)各種閥件安裝在便于操作的位置。(7)連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到-22-3/1000。2/1000。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整空調(diào)器設(shè)備性能控制線路的檢查調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表體性能校驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢動(dòng)力校驗(yàn)-23-(一)配管階段1)敷設(shè)工藝流程：變形縫處理焊跨接地線定管線管路連接穩(wěn)主箱盒測(cè)定箱?盒位置預(yù)制加工鋼管2)鋼管敷設(shè)技術(shù)要求：終-24-彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150mm~500mm范圍內(nèi)設(shè)管導(dǎo)管直徑(導(dǎo)管直徑(mm)敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離(m)3.5—2.0壁厚＞2mm剛性導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管支架或沿墻明敷2.5—2.02.01.51.52.52.01.51.51.01.0-25-1)材料要求：2)主要機(jī)具：(1)暗配管敷設(shè)：扎之前進(jìn)行；混凝土墻板上配管，應(yīng)在鋼筋綁扎后進(jìn)行，并隨墻(砌(2)明配管敷設(shè)：-26-(3)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：銑口、管路連接→管路固定。再利用鞍形卡將電線管與扁鋼或角鋼支架固定(也可以利用Ω形管卡-27-須套1--彎管器：為了節(jié)約成本，在施工過(guò)程中所需要的彎頭最好還對(duì)于管與管的連接部位及管與盒的連接部位必須采用套接扣壓-28-⑶建筑物頂部的避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成⑸低壓開(kāi)關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)由不少于2處與接地裝置引出干⑹人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面⑺測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。-29-4、使用類(lèi)別地上地下圓鋼直徑(mm)681012扁鋼截面(mm)60100100100mm3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)2.52.53.54.5組⑴金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或-30-①金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少于2處與接地或接零干線序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D③橋架規(guī)格在100mm，及以下時(shí)，吊桿規(guī)格不小于φ6~φ8，以-31-有防火隔堵措施1、管內(nèi)穿線(纜)工程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及繼線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶線檢查絕緣搖測(cè)-32-A2、配電箱(盤(pán))安裝⑴暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能不用箱體允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目(mm/m)1(Mm/全長(zhǎng))5-33-⑹單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。⑺電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后，用500Vz兆歐表對(duì)線路進(jìn)行應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的外連接保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)