RFID智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

適用文案鑒于RFID技術(shù)的智能庫(kù)房管理系統(tǒng)解決方案一、系統(tǒng)背景倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占有著核心的地位。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是以收保存費(fèi)為商業(yè)模式的，希望自己的庫(kù)房老是滿滿的，這類(lèi)模式與物流的主旨分道揚(yáng)鑣。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫(kù)存越少越好，其商業(yè)模式也成立在物流總成本的查核之上。因?yàn)檫@兩類(lèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著實(shí)質(zhì)差別，可是在詳細(xì)操作上如入庫(kù)、出庫(kù)、分揀、理貨等又很難差別，所以在剖析研究一定注意它們的異同之處，這些異同也會(huì)表此刻信息系統(tǒng)的構(gòu)造上。跟著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期愈來(lái)愈短，多樣少許的生產(chǎn)方式，對(duì)庫(kù)存限制的要求愈來(lái)愈高，因此一定成立及履行供給鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供給商、制造商、客戶三者密切聯(lián)合，共擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)管理能夠簡(jiǎn)單歸納為8個(gè)要點(diǎn)管理模式：追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤(pán)-退。庫(kù)存的最優(yōu)控制部分是確立庫(kù)房的商業(yè)模式的，即要（依據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求）確立本庫(kù)房的管理目標(biāo)和管理模式，假如是供給鏈上的一個(gè)履行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、營(yíng)運(yùn)成本為控制目標(biāo)，追求合理庫(kù)存甚至零庫(kù)存。所以精確認(rèn)識(shí)庫(kù)房的物件信息對(duì)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉(cāng)儲(chǔ)管理。倉(cāng)儲(chǔ)管理及精確立位在公司的整個(gè)管理流程中起著特別重要的作用，假如不可以保證及時(shí)正確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制和發(fā)貨，將會(huì)給公司帶來(lái)巨大損失，這不單表現(xiàn)為公司各項(xiàng)管理花費(fèi)的增添，并且會(huì)致使客戶服務(wù)質(zhì)量難以獲得保證，標(biāo)準(zhǔn)適用文案最后影響公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以我們提出了嶄新鑒于RFID射頻辨別技術(shù)的庫(kù)房系統(tǒng)方案來(lái)解決精確倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題。使用RFID倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)行全過(guò)程控制管理，并可對(duì)貨物進(jìn)行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實(shí)現(xiàn)RFID電子標(biāo)簽管理，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)，還能夠依據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。RFID技術(shù)引入倉(cāng)儲(chǔ)物流管理，去掉了手工書(shū)寫(xiě)輸入的步驟，解決庫(kù)房信息陳腐滯后的弊端。RFID技術(shù)與信息技術(shù)的聯(lián)合幫助商業(yè)公司合理有效地利用庫(kù)房空間，以迅速、正確、低成本的方式為客戶供給最好的服務(wù)。二、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無(wú)需光源，甚至能夠透過(guò)外包裝來(lái)進(jìn)行。有效識(shí)別距離更長(zhǎng)，采納自帶電池的主動(dòng)標(biāo)簽時(shí)，有效辨別距離可達(dá)到30米以上；辨別速度快：標(biāo)簽一進(jìn)入磁場(chǎng)，閱讀器就能夠即時(shí)讀取此中的信息，并且能夠同時(shí)辦理多個(gè)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)批量辨別；穿透性和無(wú)屏礙閱讀：條形碼掃描機(jī)一定在近距離并且沒(méi)有物體阻攔的狀況下，才能夠辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進(jìn)行穿透性通訊，不需要光源，讀取距離更遠(yuǎn)。但不透過(guò)金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)行辨別。數(shù)據(jù)容量大：一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲(chǔ)藏2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。跟著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不停擴(kuò)大的趨向。將來(lái)物件所需攜帶的資料量會(huì)愈來(lái)愈大，對(duì)標(biāo)簽所能擴(kuò)大容量的需求也相應(yīng)增添。標(biāo)準(zhǔn)適用文案一維條形碼二維條形碼RFID無(wú)源標(biāo)簽使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣：其無(wú)線電通訊方式，使其能夠應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，并且其封閉式包裝使得其壽命大大超出印刷的條形碼；傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，所以簡(jiǎn)單遇到污染，但RFID對(duì)水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)擁有很強(qiáng)抵擋性。其他，因?yàn)闂l形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別簡(jiǎn)單遇到折損；RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，所以能夠免受污損，RFID抗污染能力和持久性強(qiáng)。標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動(dòng)向改正：利用編程器能夠向電子標(biāo)簽里寫(xiě)入數(shù)據(jù)，進(jìn)而給予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，并且寫(xiě)入時(shí)間比打印條形碼更短；7.更好的安全性：RFID電子標(biāo)簽不單能夠嵌入或附著在不一樣形狀、種類(lèi)的產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)適用文案品上，并且能夠?yàn)闃?biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫(xiě)設(shè)置密碼保護(hù)，進(jìn)而擁有更高的安全性；：因?yàn)镽FID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護(hù)，使其內(nèi)容不易被假造及變假造，安全性更高。動(dòng)向及時(shí)通訊：標(biāo)簽以每秒50～100次的頻次與閱讀器進(jìn)行通訊，所以只要RFID標(biāo)簽所附著的物體出此刻解讀器的有效辨別范圍內(nèi)，就能夠?qū)ζ涞攸c(diǎn)進(jìn)行動(dòng)向的追蹤和監(jiān)控。體積小型化、形狀多樣化：RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷質(zhì)量，更合適往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不一樣形狀、種類(lèi)的產(chǎn)品上。三、系統(tǒng)介紹精確庫(kù)房過(guò)程一般包含收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、清點(diǎn)幾個(gè)流程，下邊從這六個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)明RFID庫(kù)房管理系統(tǒng)的詳細(xì)實(shí)行過(guò)程：數(shù)據(jù)準(zhǔn)備所有送到的貨物需要提早以EDI（是ElectronicDataInterchange的縮寫(xiě)，電子數(shù)據(jù)互換，有時(shí)也譯為無(wú)紙貿(mào)易）、Excel或許手工錄入的方式導(dǎo)入WMS（庫(kù)房管理系統(tǒng)“WarehouseManagementSystem”的縮寫(xiě))。為了支持RFID或許電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)施在物流中心內(nèi)部的使用，需要在以下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)?！獛?kù)房?jī)?nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包含托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽?！獛?kù)房?jī)?nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。依據(jù)庫(kù)-排-位-層的次序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽—作業(yè)票據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。標(biāo)準(zhǔn)適用文案—在入庫(kù)清單上打印票據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，協(xié)助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)—經(jīng)過(guò)打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲得揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的辨別不一樣用途的標(biāo)簽收貨在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(pán)(假如需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨數(shù)據(jù)區(qū)的所有貨物都一定有一個(gè)獨(dú)一的托盤(pán)號(hào)，托盤(pán)號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤(pán)上，假如庫(kù)房管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)SO還沒(méi)有送到，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)。理貨–系統(tǒng)依據(jù)每個(gè)訂單的車(chē)輛信息和體積信息，為訂單指定一個(gè)相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)。–系統(tǒng)自動(dòng)將收到的貨物與SO進(jìn)行般配，生成針對(duì)收貨區(qū)每一個(gè)托盤(pán)貨物的分貨任務(wù)。–理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個(gè)托盤(pán)的標(biāo)簽，依據(jù)指示將貨物搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)或許相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。假如需要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)目。分貨時(shí)使用新的托盤(pán)，確認(rèn)新的托盤(pán)號(hào)。–當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時(shí)，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然標(biāo)準(zhǔn)適用文案后進(jìn)行分貨。復(fù)核–訂單分貨完成，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對(duì)產(chǎn)品和數(shù)目進(jìn)行復(fù)核。發(fā)貨–挨次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個(gè)托盤(pán)，確認(rèn)車(chē)號(hào)進(jìn)行發(fā)貨。四、詳細(xì)實(shí)行方案庫(kù)房管理的六個(gè)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)適用文案1.收貨詳細(xì)收貨入庫(kù)操作：（1）收貨查驗(yàn)要點(diǎn)檢查：1）送貨單與訂貨單能否一致；2）到貨物與送貨單能否一致，假如不符拒絕接收。2）制作和粘貼標(biāo)簽詳細(xì)方法以下：）采納選定的物件編碼方案對(duì)入庫(kù)物件進(jìn)行編碼；）制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫(xiě)入電子標(biāo)簽，同時(shí)打印紙質(zhì)標(biāo)簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一同就成為貨物標(biāo)簽；）在庫(kù)存品上固定標(biāo)簽：考慮到目前標(biāo)簽成本較高，為了方便電子標(biāo)簽的回收，一般采納懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物件上。假如不回收則能夠采納粘貼方式固定。3）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)分派庫(kù)位，并逐漸把每次操作的庫(kù)位號(hào)和對(duì)應(yīng)物件編號(hào)下載到無(wú)線數(shù)據(jù)終端（手持終端或叉車(chē)終端）上；4）作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫(kù)位，查對(duì)地點(diǎn)無(wú)誤后把貨物送入庫(kù)位（若有必需，改正庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)目信息）；5）無(wú)線數(shù)據(jù)終端把入庫(kù)實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)，及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。上架（入庫(kù)）每盒貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無(wú)源標(biāo)簽，將安好無(wú)源標(biāo)簽的成箱的貨物，依據(jù)工作人員手中的PDA讀取的入庫(kù)地址進(jìn)行托盤(pán)，在每個(gè)托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)適用文案上安一個(gè)有源的電子標(biāo)簽。將每個(gè)托盤(pán)上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上；托盤(pán)表示1）依據(jù)不一樣的庫(kù)區(qū)找尋庫(kù)位；2）依據(jù)不一樣的包裝(托盤(pán)、箱、件)分派不一樣的庫(kù)位；3）依據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分派上架庫(kù)位；4）體積限制、重量限制、數(shù)目限制、長(zhǎng)寬高限制；5）混批號(hào)、混產(chǎn)品限制；6）同批號(hào)產(chǎn)品歸并；7）同類(lèi)產(chǎn)品相鄰選擇；8）不一樣的訂單種類(lèi)能夠上架到不一樣的庫(kù)位，如正常的采買(mǎi)訂單和退貨訂單；9）依據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性分派上架庫(kù)位。標(biāo)準(zhǔn)適用文案不一樣的貨架貨架上的顯示標(biāo)準(zhǔn)適用文案撿貨撿貨小車(chē)第一步：小車(chē)在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單；第二步：系統(tǒng)依據(jù)最優(yōu)路徑，自動(dòng)指示小車(chē)按SKU（SKU=StockKeepingUnit“庫(kù)存量單位”，即庫(kù)存出入計(jì)量的單位）排序揀貨；第三步：確認(rèn)揀貨位信息，小車(chē)按燈系統(tǒng)自動(dòng)指示“邊揀邊分”數(shù)目，分貨后按燈確認(rèn)；第四步：小車(chē)自動(dòng)接收系統(tǒng)指示，并及時(shí)引導(dǎo)操作者下一揀貨位作業(yè)，直至所有達(dá)成批量訂單。（1）撿貨位管理模式1）固定揀貨–揀貨庫(kù)位需要設(shè)定庫(kù)存下限和庫(kù)存上限，當(dāng)庫(kù)存余量低于下限時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。–有時(shí)為了知足特別的揀貨需求，能夠分設(shè)箱揀貨庫(kù)位或許件揀貨庫(kù)位，當(dāng)箱揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從箱揀貨庫(kù)位或許儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。標(biāo)準(zhǔn)適用文案–揀貨庫(kù)位的設(shè)定鑒于對(duì)庫(kù)存流量的剖析，在提升存取效率的同時(shí)勢(shì)必犧牲一部分的儲(chǔ)存空間。）動(dòng)向揀貨–因?yàn)楫a(chǎn)品銷(xiāo)售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動(dòng)性會(huì)周期性地發(fā)生變化。–采納固定揀貨位的方法會(huì)大批增添系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUXWMS支持動(dòng)向揀貨位的設(shè)置，依據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性動(dòng)向地為產(chǎn)品分派揀貨庫(kù)位。–在庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。2）不一樣的撿貨作業(yè)模式）揀貨任務(wù)的派發(fā)能夠經(jīng)過(guò)3種方式–RFID自動(dòng)獲得–打印揀貨標(biāo)簽–打印揀貨任務(wù)清單）不一樣的揀貨作業(yè)方法–訂單揀貨–波次揀貨）邊揀邊分–摘果式）先揀后分–播種式補(bǔ)貨（移貨）需要移庫(kù)時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的貨物，對(duì)應(yīng)數(shù)目，將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫(kù)中，達(dá)成后改正相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)適用文案（1）系統(tǒng)支持2類(lèi)不一樣的補(bǔ)貨模式–準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)貨：物流中心的慣例補(bǔ)貨模式；–訂單驅(qū)動(dòng)補(bǔ)貨：緊迫狀況下依據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)；揀貨位設(shè)定最低庫(kù)存、最高庫(kù)存、最小補(bǔ)貨單位。當(dāng)揀貨位庫(kù)存低于最低庫(kù)存時(shí)生成補(bǔ)貨任務(wù)。（2）補(bǔ)貨任務(wù)能夠依據(jù)以下三種獲得–RFID直接獲得–打印補(bǔ)貨標(biāo)簽–打印補(bǔ)貨清單（3）補(bǔ)貨作業(yè)步驟–單步作業(yè)–補(bǔ)貨下架和補(bǔ)貨上架標(biāo)準(zhǔn)適用文案發(fā)貨（出庫(kù)）需要出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)出出庫(kù)指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應(yīng)藥品和數(shù)目，拿出成箱藥品上的無(wú)源標(biāo)簽，改正相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計(jì)算機(jī)中。出庫(kù)表示標(biāo)準(zhǔn)適用文案1）支持銷(xiāo)售訂單出庫(kù)、采買(mǎi)退貨、庫(kù)間調(diào)撥等不一樣種類(lèi)的出庫(kù)訂單2）對(duì)發(fā)貨進(jìn)度的全程追蹤–訂單創(chuàng)立–部分分派、完整分派–部分揀貨、完整揀貨–部分裝箱、完整裝箱–部散發(fā)運(yùn)、完整發(fā)運(yùn)–訂單封閉–訂單撤消3）不一樣級(jí)其他發(fā)貨控制–按波次發(fā)貨–按訂單發(fā)貨–按訂單行發(fā)貨–按追蹤號(hào)發(fā)貨–按揀貨明細(xì)發(fā)貨–按裝車(chē)單發(fā)貨（4）支持鑒于RFID或許票據(jù)的出庫(kù)流程清點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)適用文案盤(pán)庫(kù)作業(yè)流程以下：智能貨架上安裝了固定式讀寫(xiě)器，固定讀寫(xiě)器對(duì)固定地區(qū)內(nèi)的無(wú)源標(biāo)簽進(jìn)行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計(jì)算機(jī)中。還能夠用作業(yè)員手中的PDA對(duì)庫(kù)存藥品進(jìn)行掃描，并且發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中。1）鑒于流程管理的清點(diǎn)模式–申請(qǐng)清點(diǎn)–同意清點(diǎn)–開(kāi)釋清點(diǎn)–打印