長(zhǎng)輸天然氣管道分段、通球、清管、試壓方案

--.--.--總結(jié)--總結(jié)—商州輸氣管道工程線路工程II整體通球、清管、試壓方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：2023年8月2

II標(biāo)段目 錄第一章：工程概況其次章：編制依據(jù)第三章：試壓方案指導(dǎo)思想第四章：施工組織第五章：清管、試壓施工方案第六章：清管、試壓安全保證措施第七章：分段清管和試壓打算第八章：附件

3頁(yè)3頁(yè)3頁(yè)4頁(yè)6頁(yè)頁(yè)頁(yè)頁(yè)II標(biāo)段整體通球、清管、試一、工程概況:II4#FS151四合村末站62.8kmφ273×5.6(6.5)材質(zhì)L2904.0MP。整體為東南走向，因二標(biāo)段管線沿線敷設(shè)狀況較為簡(jiǎn)單，管道經(jīng)過(guò)地段地勢(shì)起伏較大，管道先后翻越牧護(hù)關(guān)隧道山脈、黑龍口山、麻街嶺山、構(gòu)峪山、筆架山到達(dá)商州未站，全線路最FS288—FS28959+5841326FS597里程100+462718608依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度狀況西商線II標(biāo)段共分四段進(jìn)展通球、清管、試壓。二、編制依據(jù)II2、GB50369—2023《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3、GB50424—2023《油氣輸送管道穿越工程施工標(biāo)準(zhǔn)》三、試壓方案指導(dǎo)思想FS520里程89+051FS43574+508,此段管道長(zhǎng)度14.6km,本段地區(qū)等級(jí)FS520-FS508為二級(jí)地區(qū),FS508-FS435為三級(jí)地區(qū),試驗(yàn)時(shí)就高不就低按三級(jí)地區(qū)進(jìn)展試驗(yàn)。2、其次段：洪門(mén)河鄉(xiāng)樁號(hào)FS43574+508—牧護(hù)關(guān)鎮(zhèn)樁號(hào)FS27257+265,此段管道長(zhǎng)度為17.3km,本段地區(qū)等級(jí)FS435-FS426為三級(jí)地區(qū),FS426-FS272為二級(jí)地區(qū),試驗(yàn)時(shí)就高不就低按三級(jí)地區(qū)進(jìn)展試驗(yàn)。3、第三段：中流村樁號(hào)FS520里程89+051——商州區(qū)末站樁號(hào)FS621里程103+125—FS6214、第四段：牧護(hù)關(guān)鎮(zhèn) 樁號(hào)FS272里程57+265—藍(lán)田縣藍(lán)橋西街 樁號(hào)FS151里程40+642.9此段長(zhǎng)16.6kmFS151—FS280、站場(chǎng)和線路截?cái)嚅y室的試壓和吹掃單獨(dú)進(jìn)展〔不與主線一起進(jìn)展線路主體及場(chǎng)站主體吹掃試壓完畢后再安裝。四、施工組織成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的清管、試壓領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，各機(jī)組成立以機(jī)組長(zhǎng)為首的清管、試組協(xié)作。組 毛選副組長(zhǎng)：王宇組 員：王紀(jì)民 樊建成 李明棟 吳超技術(shù)員：唐迎旭 武文博 葛浩宏 賴(lài)小金 質(zhì)安員：姜瑞國(guó) 賈武1、清管試壓治理人員各崗位人員各崗位人員聯(lián)系試壓負(fù)責(zé)人許毛選HSE王 宇技術(shù)人員唐迎旭技術(shù)人員武文博清管組組長(zhǎng)清管組組長(zhǎng)王紀(jì)民試壓組組長(zhǎng)樊建成記錄負(fù)責(zé)人賴(lài)小金安全檢查員賈 武序號(hào)職務(wù)和工種序號(hào)職務(wù)和工種人數(shù)備注1電焊工3清管試壓現(xiàn)場(chǎng)管道組裝焊接2管工5負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和清管試壓作業(yè)3電工2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的接電和電器操作4起重工2現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮5機(jī)械操作手4空壓機(jī)、加壓設(shè)備操作6值班司機(jī)4運(yùn)送人員和設(shè)備材料7普工25戒備、安全巡檢、協(xié)作清管、試壓合計(jì)45人〔倒班〕序機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)序機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)技術(shù)規(guī)格單位 數(shù)量備注號(hào)1打壓風(fēng)車(chē)20m3/mim臺(tái)1清管打壓2打壓風(fēng)車(chē)30m3/mim臺(tái)1清管打壓3清管器跟蹤儀套1跟蹤清管器4 皮碗清管器 Ф273.1 2~4片皮碗適用 臺(tái) 4 清管管徑5泡沫清管器Ф273.1適用管徑個(gè)20枯燥6發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)27發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)2儀表照明用電--.--.--總結(jié)--總結(jié)號(hào)8電焊機(jī)DC-400移動(dòng)式號(hào)8電焊機(jī)DC-400移動(dòng)式套4用于焊接作業(yè)9氣焊切割機(jī)套2管道切割10單斗挖掘機(jī)PC3001.2方臺(tái)2協(xié)作施工11汽車(chē)吊16t臺(tái)1協(xié)作施工12卡車(chē)5t臺(tái)1拉運(yùn)設(shè)備材料13交通車(chē)輛3運(yùn)送人員14生產(chǎn)指揮車(chē)輛2生產(chǎn)指揮15野外露營(yíng)棚6m2具2試壓值班

技術(shù)規(guī)格

單位 數(shù)量 備注壓力表1718

表盤(pán)φ150DW15PC6-350-

量程10Mpa精度 塊0.4級(jí)量程10Mpa精度 套0.25 級(jí)Ⅰ時(shí)偶、熱電阻、連線19一般氣溫計(jì)0℃～100℃支420Ⅰ時(shí)偶、熱電阻、連線19一般氣溫計(jì)0℃～100℃支420收發(fā)球筒裝置自制DN500套121橢圓封頭Φ273.1L290 t=12mm個(gè)422無(wú)縫鋼管Φ89×620#m2523焊接閥門(mén)Z61H-25MPaDN100高壓個(gè)3試壓閥門(mén)

4 刻度0.05MPa22 含壓力變送器、熱電焊接閥門(mén)高壓針型閥高壓針型閥

Z61H-25MPaJ13H-25MPaJ13H-25MPa

DN80高壓DN15DN15

個(gè) 2 試壓閥門(mén)個(gè) 4 接儀表個(gè) 4 接儀表五、清管、試壓施工方案1、線路分段試壓狀況明細(xì)及合格標(biāo)預(yù)備--.--.--總結(jié)--總結(jié)FS151-FS27216.64.05.64.0FS272-FS43517.34.05.64.0FS435-FS52014.54.05.64.0FS520-FS62114.44.05.64.0地 段長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn)〔km〕 〔MPa〕 〔MPa〕嚴(yán)密性試驗(yàn)〔MPa〕試壓介質(zhì)地區(qū)等級(jí)鋼管規(guī)格地 段長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn)〔km〕 〔MPa〕 〔MPa〕嚴(yán)密性試驗(yàn)〔MPa〕試壓介質(zhì)地區(qū)等級(jí)鋼管規(guī)格壓縮空氣壓縮空氣壓縮空氣壓縮空氣三級(jí)地區(qū)Ф273.1×5.6三級(jí)地區(qū)Ф273.1×5.6三級(jí)地區(qū)Ф273.1×5.6三級(jí)地區(qū)Ф273.1×5.6穩(wěn)壓時(shí)間〔h〕424合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試驗(yàn)：不裂開(kāi)、無(wú)泄漏；嚴(yán)密性壓降≤0.04MPa、FS520-FS621長(zhǎng)度為14.4km，承受氣壓進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球筒安裝在FS520樁，清管合格后，從FS520樁開(kāi)頭注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在FS621樁。、FS151—FS272段，長(zhǎng)度為16.6km，承受氣壓進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)FS272FS272FS151、FS272-FS43517.3km，承受氣壓進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球FS272FS272FS435樁。2、清管試壓程序如下：預(yù)備工作預(yù)備工作清管及測(cè)徑安裝通氣系統(tǒng)注氣通球注氣試壓注氣試壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)泄壓處理不合格管道嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格氣壓通球通泡沫球干通泡沫球干3、清管、試壓施工預(yù)備線的焊縫須承受6道δ=14mm厚的筋板加固。筋板延環(huán)形焊均勻分布且滿焊。4、清管試壓具備的條件管道回填工作已全部完成,且地面恢復(fù)已到達(dá)規(guī)定要求.線圖等齊全，可供隨時(shí)查閱。成立試壓指揮組織機(jī)構(gòu),施工班組各崗位人員已落實(shí)。清管試壓所用機(jī)械材料已備齊清管、試壓、吹掃等施工記錄表格形式經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。清管器的選擇應(yīng)適用于管線彎頭的曲率半徑。5、清管測(cè)徑、試壓、枯燥的預(yù)備清管(發(fā)球裝置的制作)、試壓首端如以下圖所示：打壓進(jìn)口打壓進(jìn)口封頭TP3#DN15泄壓閥DN15AB1#DN50C2#DN50DEF21利用主線管材4m長(zhǎng)的管段，在管段的左端組焊ＰＮ10.0MPa的橢圓封頭一個(gè)，距左端150mm的管段頂部A點(diǎn)為溫度計(jì)，依次相互距離見(jiàn)圖示，B點(diǎn)為壓力表，C點(diǎn)為1#DN50閥門(mén)支管〔清管時(shí)進(jìn)氣、試壓時(shí)進(jìn)氣，D點(diǎn)為2#0閥門(mén)支管〔清管時(shí)進(jìn)氣、試壓時(shí)進(jìn)氣F3#ＤＮ1001.5m，且在1mD點(diǎn)，第一個(gè)球前端管段長(zhǎng)度為1m，其次個(gè)球后端管焊接十字鋼筋。依據(jù)以上圖示位置，將清管器及支管組裝完畢后，將此發(fā)球裝置整體焊接于發(fā)球處管端。依據(jù)以下圖制作收球框即利用φ273.1的管段2.5米長(zhǎng)制作收球框，如上圖所示，為確保收球安全，在收球框3—9〔150積的1/24×2.5×3×寬×坑以便抽排積水。試壓末端預(yù)制如以下圖所示：3000mOP23000mOP2DN504#T封頭5#φ273.1×6.5mmＰＮ10MPaDN100橢圓封頭一個(gè)，并按圖示尺寸安裝壓力表、溫度計(jì)、ＤＮ100的排水閥門(mén)。溫度計(jì)及壓力表的安裝1-10—100℃，溫度計(jì)在試壓管線的首末兩端各安裝一塊，且避開(kāi)陽(yáng)光直射。1.5級(jí)，量程為10.0Mpa，表盤(pán)直徑為150mm，最小刻度能顯示0.05MPa

，壓力表在試壓管線的低端安裝一塊，高端安裝一塊。各連接接頭及增加焊縫質(zhì)量保證及檢測(cè)方式為了保證主管以外收發(fā)球裝置上全部連接點(diǎn)及增加焊縫的質(zhì)量,使整個(gè)系統(tǒng)形成一個(gè)具有足夠強(qiáng)度的整體密閉系統(tǒng),確保試壓一次成功,特實(shí)行以下檢測(cè)方式:全部附件均應(yīng)有出廠材質(zhì)證、合格證等并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)。溫度計(jì)、壓力表、閥支管、同心異徑管、均承受材質(zhì)為L(zhǎng)290件與主管具有良好的焊接性能及耐壓強(qiáng)度。DN50DN50)的支管與主管的連接,不僅要選用高壓管道,而且須先將支管內(nèi)外焊于管座上，再將管座組焊于主管頂部。4.5.5.4收發(fā)球裝置上所焊的支管開(kāi)孔位置和焊接方法應(yīng)符合壓力容器制造安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、FS435—FS520清管、氣壓試驗(yàn)、枯燥的方案〔其它地段參照此方法〕通球清管〔1〕通球清管操作程序：皮碗清管器并將此發(fā)球裝置前端焊接于樁號(hào)FS520。3002#閥門(mén)，使氣壓推動(dòng)其次個(gè)球前進(jìn)，這樣在一次氣壓作用下推動(dòng)兩個(gè)球在管內(nèi)同時(shí)清管〔相當(dāng)于一個(gè)球完成兩次清管。一個(gè)清管器的位置，在清管器將到收球端的200-250m處時(shí)，在四周路口安排專(zhuān)人阻擋來(lái)往行人及行車(chē)。清管最終以開(kāi)口端不再排出雜物為合格。其次段通球清管：當(dāng)?shù)谝欢螐?qiáng)度試驗(yàn)完畢泄壓時(shí)，利用第一段的高壓氣體給其次段進(jìn)氣，后續(xù)操作重復(fù)以上。〔2〕通球清管要求：10數(shù)值，留意觀查，壓力表是否相對(duì)穩(wěn)定。0.2～0.8Mpa，如球受阻，可逐步提高壓縮空氣的壓力，但此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀看壓力，最大壓力不得超過(guò)4.0Mpa，假設(shè)清管時(shí)清管器受阻，處，連續(xù)清管，確保到達(dá)合格?！?〕管道測(cè)徑測(cè)徑清管器為配有8mm厚、直徑等于最小管段和管件內(nèi)徑90%的鋁測(cè)徑圓板。測(cè)徑圓板的扁平狀況未見(jiàn)損傷，說(shuō)明試驗(yàn)管段內(nèi)沒(méi)有褶皺、毛邊或損傷。位置，并再次測(cè)徑直到測(cè)徑圓盤(pán)承受時(shí)無(wú)任何壓痕、彎曲或大的劃痕為止。準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)管道測(cè)徑記錄，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)每次測(cè)徑管段。氣壓試壓操作程序管線清管合格后，在管線末端樁號(hào)FS435處割掉收球框，焊上試壓封頭〔并加固連接封頭,，并將收球裝置焊接在下一段試壓管口末端，關(guān)閉試壓封頭泄壓處閥門(mén)，在FS520升壓及檢查供氣升壓時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從試壓調(diào)度指揮。303060%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，再次停機(jī)穩(wěn)壓30分鐘，穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)展檢查，無(wú)特別現(xiàn)象，升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力5.6Mpa。MPa

試 壓 曲 線 圖P0.6P0.3P〔5〕穩(wěn)壓及檢查 0.5 0.5 4 24 h穩(wěn)壓時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)間為4h。穩(wěn)壓期間，應(yīng)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)管道兩端壓力表進(jìn)展定時(shí)觀看記錄。強(qiáng)度試驗(yàn)合格的判定強(qiáng)度試驗(yàn)及穩(wěn)壓完畢時(shí)，管道無(wú)裂開(kāi)、無(wú)特別變形、無(wú)泄漏，則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)通球完畢后兩端去掉收發(fā)球筒，并加上試壓封頭。泄壓須承受口徑小于DN20的閥門(mén)。泄壓時(shí)緩慢進(jìn)展，邊泄壓邊觀看壓力表的變化，防止泄壓過(guò)量泄壓到達(dá)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力時(shí)關(guān)閉泄壓閥門(mén)，開(kāi)頭進(jìn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)狀態(tài)。4.0MPa24小時(shí)。穩(wěn)壓24h期間對(duì)管道兩端末回填局部及試壓裝置進(jìn)展具體檢查，檢查應(yīng)有建設(shè)單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理參與，并做好記錄。嚴(yán)密性檢查的內(nèi)容包括：管道有無(wú)泄漏和降壓狀況。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的判定嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24h10.1。則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。泄壓FS151度應(yīng)有所掌握。通泡沫球枯燥重到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求方可確認(rèn)泡沫球吸水工序?yàn)楹细?。六清管、試壓安全保證措施：1、試壓工作進(jìn)展前，應(yīng)由工程安全員對(duì)參與試壓人員進(jìn)展有關(guān)安全教育。2、交接班應(yīng)有班前會(huì)議，交接清留意事項(xiàng)。地方及留意事項(xiàng)。450m，20m人值守。50m壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員入內(nèi)，在升壓時(shí)管道兩側(cè)各6m范圍內(nèi)為禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛不得進(jìn)入禁區(qū)。懸掛說(shuō)明閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的標(biāo)志牌，試壓的管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)展其它作業(yè)。7100m內(nèi)不準(zhǔn)站人，覺(jué)察泄漏時(shí)應(yīng)馬上停頓升壓，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊。8、壓力表、溫度計(jì)的選用應(yīng)符合要求。。責(zé)。11“警告–管道在進(jìn)展高壓試驗(yàn)，切勿靠近！”等。巡線車(chē)輛上也設(shè)置標(biāo)志。必要時(shí)撒安全灰線，安全繩等進(jìn)展試壓隔離。12、在試壓時(shí)，管線首末端各設(shè)兩人值守，實(shí)行三班倒，24小時(shí)進(jìn)展監(jiān)控，配備通訊設(shè)備，有特別狀況時(shí)，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施。13、要進(jìn)展減輕危害分析，具體重點(diǎn)在試壓頭處和人口稠密區(qū)，以及外界重要設(shè)施。的號(hào)碼。15、檢查全部管件，接頭和閥門(mén)的壓力等級(jí)是否正確。〔試壓頭〕應(yīng)預(yù)先經(jīng)過(guò)試壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)到達(dá)管道最高試驗(yàn)壓力1.25倍，穩(wěn)壓217、排水不要造成沖刷侵蝕，防止損壞植被和農(nóng)田，以及水利設(shè)施。18、應(yīng)防止污油和其他油料污染環(huán)境，尤其是水域。19、分段試壓合格后，連頭處短節(jié)鋼管長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5m，該連頭焊縫經(jīng)過(guò)X超聲