玉米淀粉加工技術(shù)

玉米淀粉加工技術(shù)第1頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日生產(chǎn)淀粉原料應具備三個條件：1.淀粉含量高，成本較低;2.收集、貯存、加工相對較容易;3.副產(chǎn)品利用價值較高。第2頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第一節(jié)

玉米淀粉生產(chǎn)

原料和工藝流程第3頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、玉米的起源與傳播ModerncornTeosinte類蜀黍第4頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日番麥,西番麥（來自西方）；御麥（因開始是以罕見珍品奉獻給皇帝的）；玉麥；玉蜀黍（四川）；玉高梁；……玉米在古籍書中大致有這樣幾種名稱：第5頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日玉米的俗稱苞谷棒子珍珠米玉棒子粟米潮汕人則稱為“燕美人”第6頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日傳統(tǒng)的“五谷”指的是什么？水稻，小麥，谷子，高梁，大豆“六谷”？水稻，小麥，谷子，高梁，大豆、玉米第7頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、我國玉米種植第8頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、玉米淀粉生產(chǎn)原料玉米籽粒結(jié)構(gòu)第9頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第10頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日（2）玉米的分類按顏色分類可分為：黃色玉米

價格便宜，黃色色素容易去除，淀粉加工首選白色玉米顏色潔白，制作淀粉外觀好混色玉米顏色各異（紅色、紫色等）第11頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日栽培玉米分類硬粒型馬齒型爆裂型粉質(zhì)型糯質(zhì)型甜質(zhì)型甜粉型有稃型依據(jù)玉米籽粒胚乳質(zhì)地類型和稃殼的有無，可以把栽培玉米的類別（庫列索夫，1933）：第12頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

2、玉米的化學成分

淀粉70%~72%，蛋白質(zhì)8%~11%，脂肪4%~6%，灰分1.2%~1.6%，纖維5%~7%，可溶性糖4.5%，含水量一般為12%~16%第13頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、玉米原料中的雜質(zhì)分無機雜質(zhì)和有機雜質(zhì)兩類。無機雜質(zhì)：泥土、砂石、煤渣、磚瓦、玻璃碎塊、金屬物及其他無機物質(zhì)。有機雜質(zhì)：根、莖、玉米須，野生植物的種子，異種糧粒，鼠、雀糞便，蟲蛹、蟲尸、生芽、病斑、變質(zhì)玉米粒等。第14頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、玉米淀粉生產(chǎn)的工藝流程玉米濕磨加工原理：物理方法分離玉米籽粒的各主要成分獲取的五種主要成分淀粉胚芽可溶性蛋白皮渣(纖維)麩質(zhì)(蛋白質(zhì))第15頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日濕法玉米淀粉生產(chǎn)工藝流程第16頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點玉米籽粒的結(jié)構(gòu)玉米的分類玉米籽粒的化學組成玉米淀粉加工原理和獲得的組分玉米淀粉生產(chǎn)工藝流程圖第17頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第二節(jié)

玉米的凈化和浸泡第18頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、玉米凈化工藝第19頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、玉米浸泡工藝玉米浸泡是玉米淀粉生產(chǎn)中的主要工序之一采用亞硫酸浸泡第20頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日1.浸泡的目的和作用機理

(1)浸泡目的通過亞硫酸的乳化作用，軟化玉米顆粒，降低玉米粒的機械強度;分散玉米胚體細胞中的蛋白質(zhì)網(wǎng)，削弱保持淀粉的聯(lián)結(jié)鍵;第21頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日浸泡目的（續(xù)）通過浸泡使玉米籽粒膨脹，可較容易的將皮層、胚芽、胚乳分離;可浸提出籽粒中部分可溶性物質(zhì)，制成玉米漿;能有效地抑制隨玉米帶來的微生物活動，起到防腐作用；利于乳酸菌生長。第22頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(2)亞硫酸的作用機理亞硫酸可把玉米中一部分不溶解蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成溶解蛋白質(zhì)。機理是亞硫酸先通過胚芽，作用于玉米的種皮，使胚芽鈍化，使半滲透性的表皮變成滲透性表皮，有利于可溶性物質(zhì)向浸泡水中的滲透。第23頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日亞硫酸的作用機理（續(xù)）在溶解玉米皮層后，亞硫酸通過分裂蛋白質(zhì)分子之間的連接鍵，使蛋白質(zhì)分子解聚。胚乳的蛋白質(zhì)失去自己的晶體結(jié)構(gòu)，吸水膨脹變成凝膠體，促進淀粉顆粒從包圍著它的蛋白質(zhì)中釋放出來。第24頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(3)乳酸的作用來源：由玉米帶進的微生物經(jīng)發(fā)酵而形成乳酸作用：促進玉米蛋白質(zhì)軟化和膨脹;可保持溶液中鎂離子和鈣離子，從而有利于減少蒸發(fā)設備不溶性物質(zhì)的沉積。第25頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日乳酸過量的危害與乳酸的協(xié)同作用危害：過量的乳酸在能增加蛋白質(zhì)的溶解度同時也會促進蛋白質(zhì)變性，使淀粉和蛋白質(zhì)的分離更加困難。好處：乳酸和亞硫酸的協(xié)同作用，會使玉米淀粉的結(jié)構(gòu)發(fā)生一些變化。第26頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日2、浸泡方法玉米浸泡方法分為靜止法和逆流法(1)靜止法。又分單桶靜止浸泡法和單桶循環(huán)浸泡法。浸泡水中可溶性物質(zhì)的濃度只能達5%~6%，甚至更低。(2)逆流法。又叫擴散法。浸泡水中可溶性物質(zhì)被充分浸提，濃度達到7%~9%第27頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、浸泡過程玉米化學成分的變化從玉米粒向浸泡液轉(zhuǎn)移的主要化學成分依次是無機鹽類

(灰分)、可溶性碳水化合物和可溶性蛋白質(zhì)玉米中的淀粉、脂肪、纖維素、戊聚糖的數(shù)量大致上沒有改變。第28頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日4、浸泡工藝過程浸泡一般采用多罐串聯(lián)逆流浸泡一個浸泡罐組由8~12個浸泡罐組成第29頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日浸泡工藝過程對浸泡罐中的每個浸泡罐來說，完整的浸泡過程包括:向浸泡罐投入浸泡液和玉米玉米的浸泡浸泡液的排放浸泡玉米的排放第30頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

5、影響浸泡玉米的因素

（1）玉米原料的影響

浸泡的玉米應是無霉粒、無蟲蛀、碎粒少和末成熟粒、雜質(zhì)少的玉米，水分適宜(12%~15%)。第31頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

(2)H2SO3的濃度和加入量生產(chǎn)過程中一般選擇0.25%~0.35%此時蛋白質(zhì)網(wǎng)分散適當，淀粉易于分離，當SO2的濃度在0.35%以上時，因為酸性高，能抑制乳酸發(fā)酵。第32頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日（3）浸泡溫度溫度過低，浸泡效率低，雜菌易生長繁殖;溫度增高，可使玉米粒的膨脹速度加快，縮短浸泡時間。工業(yè)生產(chǎn)上一般控制浸泡溫度在48~52℃第33頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(4)浸泡時間浸泡時間的長短對玉米籽粒的吸水膨脹、可溶性物質(zhì)的抽出量基本呈正比關(guān)系。浸泡時間一般控制在50h左右。第34頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(5)浸泡液中乳酸的含量乳酸的產(chǎn)生能使蛋白質(zhì)溶出量增多，并抑制其他微生物繁殖，防止浸泡液中腐敗物產(chǎn)生一般要求乳酸含量應高于10%。第35頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點玉米籽粒浸泡的目的亞硫酸浸泡機理玉米浸泡的方法玉米浸泡時向浸泡液中轉(zhuǎn)移的成分每個浸泡罐完整的浸泡過程影響浸泡玉米的因素第36頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第三節(jié)

玉米破碎與胚芽分離第37頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、浸后玉米的輸送和除砂浸泡罐內(nèi)在排完浸泡液后，來自輸送水罐的輸送水流到浸泡罐底部的輸送管線，靠液力作用將浸后玉米輸送到浸后玉米罐，輸送水與玉米比例4:1~6:1。第38頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日浸后玉米的除砂通過斜底罐再經(jīng)輸送泵送至捕石器，一般物料進入捕石器壓力為0.12~0.2MPa。壓力過低，則玉米籽粒會被排入集砂斗;壓力太高，一些小的砂石和鐵屑會帶入破碎工序。第39頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、玉米破碎1、破碎目的玉米破碎的目的就是要把玉米破碎成碎塊，使胚芽與胚乳分開，并釋放出一定數(shù)量的淀粉。第40頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日2、破碎設備--凸齒磨玉米淀粉生產(chǎn)中破碎設備又稱脫胚磨，主要工作部件是一對相對的齒盤，動盤和靜盤上同心排列的齒相互交錯。齒盤上梯形齒呈同心圓分布，在半徑較小處，齒的間隙大;半徑較大處，齒的間隙小。第41頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日工作過程物料在重力作用下從進料管自由落入機殼內(nèi)，經(jīng)撥料板迅速進入動、定盤之間。由于兩齒盤的相對旋轉(zhuǎn)運動和凸齒在盤上內(nèi)疏外密的特殊布置，物料在兩盤間除受凸齒的機械作用擾動外，還受自身產(chǎn)生的離心力作用，在動、靜齒縫間隙向外運動。第42頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日工作過程玉米粒運動時，最初的齒間距大，玉米成整粒破碎，有利于進料，運動到齒盤外端部時，齒間距變小，物料受離心力較大，粉碎作用加強，這樣玉米粒在動、靜齒盤及凸齒的剪切、擠壓和搓撕作用下被破碎。第43頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、影響玉米破碎的因素

(1)玉米品種和浸泡質(zhì)量的影響玉米品種與破碎效果有很大關(guān)系；玉米的浸泡質(zhì)量也直接關(guān)系到玉米的破碎效果。第44頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(2)凸齒磨工作情況的影響凸齒磨選型要合理，結(jié)構(gòu)尺寸和功率大小與生產(chǎn)能力要匹配。齒盤安裝應平行第45頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日(3)濃度的影響進入凸齒磨的物料應含有一定數(shù)量的固體和液體，固、液比為1:1.5~2.5，過高過低都影響破碎效果。第46頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、胚芽的分離與洗滌1、胚芽分離設備--旋液分離器旋流分離器分水力旋流分離器和氣體旋流分離器，其工作原理是利用離心力使顆粒大小、相對密度不同的懸浮顆粒分離。用于玉米顆粒破碎后分離出胚芽的旋流分離器稱為胚芽旋流分離器。第47頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日工作過程破碎的玉米物料進入收集器，在0.25~0.5MPa壓力泵入旋流分離器，破碎的玉米的較重顆粒作旋轉(zhuǎn)運動，并在離心力作用下拋向錐體的內(nèi)壁，沿著內(nèi)壁移向底部出口噴嘴。胚芽和部分玉米皮殼密度較小，被集中在設備的中心部位，經(jīng)過頂部出口噴嘴及接受室排出旋液分離器。第48頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日2、胚芽的篩分及洗滌經(jīng)旋液分離器分離出的胚芽，都含有一定量的淀粉乳的漿液，應將著部分淀粉乳進行回收，并洗凈附著在胚芽表面的胚乳。胚芽與淀粉乳分離采用濕篩分法，然后用水洗滌胚芽以洗去游離淀粉，目前常用重力曲篩洗滌胚芽。第49頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日曲篩的結(jié)構(gòu)曲篩又叫弧形篩，是一種篩面在縱向呈弧形的固定篩。曲篩篩面由不銹鋼楔形條拼制而成，篩孔為長形窄縫。第50頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日曲篩的分類根據(jù)篩面對應中心角的度數(shù)分為50°、72°、120°、180°、240°、300°。根據(jù)進料方式又分重力式和壓力式，胚芽的篩分和洗滌都采用重力曲篩。第51頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日重力曲篩的工作過程進料靠物料本身的重力，利用一種拋物線型的進料溢流擋板，使物料沿曲篩篩面運動時產(chǎn)生離心作用，在正常力的作用下微小淀粉顆粒穿過篩縫排下而成為淀粉乳。第52頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日重力曲篩的工作過程而較大的粗雜物被浮在篩面上，在切線力作用下沿篩面滑下，進入卸料口后從篩子卸出，淀粉乳則集中在接受器里，然后經(jīng)管道排出。第53頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日胚芽洗滌時，物料經(jīng)進料口沿弧形篩的表面往下流，在弧形篩表面運動的物料受離心力和重力的作用，曲篩濾去物料中的液體漿料，而在切線力作用下，篩上的胚芽則沿篩面向下移動，從而把胚芽與其上附著的游離淀粉分開。胚芽洗滌曲篩的工作過程第54頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日四、玉米破碎、胚芽分離的工藝流程一般采用二次破碎，二次分離胚芽的方法。二次破碎的作用在于徹底地釋放出胚芽。第一次為粗磨，第二次為細磨。第55頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第一次破碎的工藝參數(shù)二次分離胚芽，可提高胚芽的收率，降低胚芽的破碎率，改善胚芽質(zhì)量。

給料罐內(nèi)的浸后玉米進入頭道磨(粗磨)，粗磨為齒盤磨，軟化的玉米經(jīng)粗磨破碎后被破成5~6瓣，含整粒玉米量不超過1%，釋放出75%~85%的胚芽和20%~25%的淀粉。第56頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第二次破碎的工藝參數(shù)二道磨的作用主要是對頭道磨的物料進一步破碎，徹底地釋放出與胚乳粒相連接的胚芽。要把物料成10~12瓣，經(jīng)過破碎之后，在原基礎(chǔ)上要另外游離出5%~10%的淀粉，漿料中不應含有整粒玉米，聯(lián)結(jié)的胚芽不應超過0.3%第57頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點浸泡后玉米的輸送和除砂方法玉米破碎的目的影響玉米破碎的因素胚芽旋流分離器的工作原理曲篩的種類粗磨時控制的工藝參數(shù)第58頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第四節(jié)

玉米精磨與纖維分離第59頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、精磨精磨可以把淀粉從與蛋白質(zhì)、纖維的結(jié)合態(tài)中游離出來，最大限度地回收淀粉。精磨的主要設備有砂盤磨、錘碎機、沖擊磨等。沖擊磨又稱針磨，是應用最多的精磨。第60頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日沖擊磨工作過程物料由中心口喂入后在離心力作用下向四周分散，進入高速旋轉(zhuǎn)的動盤中心，在動、定針間反復受到猛烈沖擊而被打碎。物料中所含淀粉經(jīng)猛烈沖擊振蕩后，與纖維結(jié)構(gòu)松脫被最大限度的游離出來，纖維因有較強的韌性不易撞碎，形成大片的渣皮。第61頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、纖維的分離與洗滌漿料磨碎以后形成懸浮液，其中含有游離淀粉、麩質(zhì)和纖維素。為了得到純凈的淀粉，把懸浮液中各組成成分完全分離開來，就要用篩分設備對漿料進行篩分，通常采用壓力曲篩對漿料的纖維皮渣進行分離洗滌。第62頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩結(jié)構(gòu)圖片壓力曲篩是依靠壓力對濕物料進行分離及分級的設備第63頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩工作過程物料用高壓泵打入給料器，以0.3~0.4MPa壓力從噴嘴高速噴出，噴出的料流速度達10~20m/s，以切線方向進入篩面，被均勻地噴灑在篩面上，受到重力、離心力和篩條對物料的阻力作用。第64頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩工作過程（續(xù)）物料在高速下滑時顆粒沖擊到楔型的尖銳邊角被切碎，使曲篩既有分離效果，又有破碎作用。在由一根篩條流向另一根篩條過程中，淀粉及大量水分通過篩縫成為篩下物，而纖維細渣從篩上沿篩面滑下成為篩上物，從而將淀粉與纖維分離。第65頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、精磨與纖維分離、

洗滌工藝流程磨篩工藝流程一般采用1~2級精磨，5~7級逆流洗滌工藝。第66頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日生產(chǎn)工藝參數(shù)控制漿液溫度應保持45~55℃SO2濃度為0.05%，pH為4.3~4.5第一道曲篩得到的篩下物淀粉乳液應含有10%~14%的干物質(zhì)，纖維細渣的含量不應超過0.1%最后一道曲篩排出的篩上物皮渣中，游離淀粉不應超過4.5%第67頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日四、纖維脫水纖維經(jīng)過逆流洗滌后，含有較高的水分，在進入脫水系統(tǒng)之前纖維含水量為95%，經(jīng)離心機脫水之后水分可降至60%~65%，然后由管束干燥機干燥到水分在13%以下，即為干纖維莫孔篩網(wǎng)離心機是用于玉米淀粉生產(chǎn)中纖維脫水的主要設備。第68頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日莫孔篩網(wǎng)離心機的工作過程料液進入旋轉(zhuǎn)錐籃，由于螺旋體與帶篩孔的轉(zhuǎn)鼓都在以不同轉(zhuǎn)速做高速旋轉(zhuǎn)，二者有一定的速差，所以在離心力作用下，含少量淀粉的液體則從轉(zhuǎn)鼓山篩孔排至出水口，而纖維渣被脫水后呈松散狀落入貯斗經(jīng)渣子出口排出。莫孔離心機脫水后纖維含水量<80%。第69頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點精磨設備的種類沖擊磨的工作過程壓力曲篩的工作原理纖維分離洗滌的工藝流程第70頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第五節(jié)

淀粉與麩質(zhì)分離

及淀粉洗滌第71頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日各組分顆粒大小與密度在懸浮液中，不同成分的顆粒大小、密度都有區(qū)別淀粉顆粒為5~26μm，密度1610kg/m3;細渣60μm，密度1300kg/m3;蛋白質(zhì)微粒1~2μm，密度1180kg/m3;細砂密度1950~2500kg/m3。第72頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉懸浮液中各組分情況淀粉乳中的麩質(zhì)親水性很強，易與水形成聚積物，其大小約為140~170μm，經(jīng)長時間沉淀，其水分含量仍有82%~85%，而淀粉沉淀后其水分僅有48%~52%，利用這種差別，可采用不同的方法將其進行分離第73頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、淀粉與麩質(zhì)的分離方法1、離心分離法2、氣流浮選法3、流槽分離法第74頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

2、氣流浮選法

氣流分離法的主要設備是氣浮槽，其工作原理是向淀粉懸浮液中通入空氣，使懸浮液中形成氣泡而向上浮起，氣泡吸附了蛋白質(zhì)及其他輕的懸浮粒子，漂浮于液體表面，并通過溢流擋板排走，密度大的淀粉粒子沉降于分離室底部，從底部排出，從而達到分離目的。第75頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、流槽分離流槽一般用磚砌成，表面涂層為水泥或環(huán)氧樹脂，淀粉乳自動地從槽頭分散成薄層，流到槽尾，由于淀粉相對密度大，沉降速度比蛋白質(zhì)快3倍，所以先沉淀于槽底，蛋白質(zhì)懸浮于水汁中，由槽尾流出。第76頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、淀粉的洗滌洗滌目的分離去除蛋白質(zhì)后的淀粉懸浮液中含干物質(zhì)濃度為33%~35%，淀粉中仍含有少量可溶性蛋白質(zhì)、大部分無機鹽和微量不溶性蛋白質(zhì)，洗滌的目的就是把這些水溶性物質(zhì)除去，得到高質(zhì)量淀粉。第77頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉洗滌的次數(shù)淀粉乳洗滌的次數(shù)，取決于淀粉乳的質(zhì)量和濕淀粉的用途。生產(chǎn)干淀粉所用的濕淀粉通常清洗兩次，生產(chǎn)糖漿用要清洗3次，生產(chǎn)葡萄糖用要清洗4次，清洗后的淀粉乳中可溶性物質(zhì)含量應降至0.1%以下。第78頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉洗滌設備淀粉乳精制常用旋液分離器、沉降式離心機和真空過濾機。淀粉洗滌旋流器是由若干個微型旋流管組成的，每個微型旋流管都是一個具有切向進口的圓錐體，圓錐體的底部和頂部各有一個小出口。第79頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、分離洗滌的工藝流程1、稀漿液的除砂和預濃縮

分離纖維后的淀粉乳在進行麩質(zhì)分離前先要除砂，然后進行預濃縮，再通過主分離機將淀粉乳中的蛋白質(zhì)與淀粉分開。第80頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

2、分離機分離工藝流程根據(jù)分離方法的不同，淀粉與麩質(zhì)分離的工藝流程有三種:分離機分離流程分離機加旋流器分離流程沉淀法(或流槽式)分離流程第81頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

3、全旋流器分離工藝流程將淀粉與蛋白質(zhì)的分離和淀粉洗滌工序全部在旋流器系統(tǒng)中完成，無須使用初級分離機。全旋流器分離洗滌工藝包括兩段，前3級為初級濃縮，用于回收麩質(zhì)和可溶物，并對淀粉乳進行了一定程序的濃縮。然后由一個1~l2級旋流器組對淀粉洗滌，洗滌后的淀粉乳濃度升高第82頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日4、分離機-旋流分離器工藝流程分離機-旋流器分離工藝流程圖第83頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日四、麩質(zhì)的濃縮和脫水從主離心機分離出的溢流，麩質(zhì)濃度為1%~2%，必須經(jīng)過濃縮、脫水、干燥才能得到干麩質(zhì)粉。麩質(zhì)的濃縮由碟片式噴嘴型分離機完成，麩質(zhì)的脫水可采用板框壓濾機、轉(zhuǎn)鼓式真空吸濾機或沉降離心機，小型廠多用板框壓濾機，大型廠多用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機。第84頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日1、麩質(zhì)濃縮主離心機分離的溢流流入稀麩質(zhì)罐，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)過濾器過濾以防止雜質(zhì)帶入濃縮機，用泵將稀麩質(zhì)水給入麩質(zhì)濃縮機。濃縮機與淀粉麩質(zhì)分離機一樣，也是碟片式噴嘴型分離機，但其轉(zhuǎn)鼓直徑大、轉(zhuǎn)速高，對比重較小的麩質(zhì)也能起到分離和濃縮的作用。第85頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日麩質(zhì)濃縮麩質(zhì)濃縮機中的物料在離心力的作用下，使懸浮的麩質(zhì)顆粒與水分離，溢流為水，底流為麩質(zhì)，經(jīng)噴嘴排出。濃縮機安裝了再循環(huán)彎管，使噴嘴排出的物料再重新返回濃縮機內(nèi)，通過控制底流麩質(zhì)液流入再循環(huán)的多少，控制濃縮后麩質(zhì)液濃度。麩質(zhì)濃縮機的溢流進入工藝水罐，作為工藝水重新用于生產(chǎn)流程。第86頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日2、麩質(zhì)脫水麩質(zhì)水濃縮后需要進一步脫水，使水分降低到70%以下，麩質(zhì)回收是利用真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機完成。第87頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖第88頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日真空轉(zhuǎn)鼓的工作面轉(zhuǎn)鼓的濾面分成幾個不相同部分為吸附區(qū)、清洗區(qū)、滾壓區(qū)、脫水區(qū)和再生區(qū)、卸料區(qū)。用閥門控制能按照一定順序使各區(qū)與真空系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)相連接。第89頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三項離心分離機三相分離機是一種新型分離機，一進三出，除了底流和溢流外，增加了中相。底流是濃度為Bé18°~19°的淀粉乳，溢流是澄清后的工藝水，中相是麩質(zhì)，濃度是5%~7%，而二相分離機的溢流中麩質(zhì)濃度僅有1%~2%。第90頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三項離心分離機由于三相分離機中相的麩質(zhì)濃度是兩相分離機溢流的3~5倍，其濃度正是臥螺分離機的理想進料濃度，經(jīng)過臥螺分離機脫水后，可直接進行烘干，脫水效率也優(yōu)于過濾機。三相分離機和臥螺結(jié)合使用，可簡化工藝，省去目前常用工藝中麩質(zhì)濃縮離心機，提高脫水效率，降低生產(chǎn)成本。第91頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日五、淀粉與麩質(zhì)分離的影響因素1、淀粉與蛋白質(zhì)分離的影響因素(1)浸泡的影響因素浸泡的優(yōu)劣直接影響淀粉與麩質(zhì)的分離，浸泡好的玉米，軟化程度好，淀粉和蛋白質(zhì)間的結(jié)構(gòu)被削弱，分離效果好。第92頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日（2）分離機分離效果影響因素溫度:溫度升高，淀粉乳黏度下降，淀粉與麩質(zhì)易于分離，但溫度不能過高，過高會使淀粉膨脹，甚至糊化。進入主分離機的淀粉乳適宜溫度為40℃左右。底流濃度的影響:底流濃度高，會使溢流中淀粉含量增多;底流濃度低，會使淀粉乳中含有較多的蛋白質(zhì)。最佳出料濃度為Bé15°~17°。第93頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日分離機分離效果影響因素（續(xù)）進料濃度:淀粉乳濃度增高，比重增大，麩質(zhì)在淀粉乳中易于上浮，有利十分離麩質(zhì)。但也不能過高，太高會使溢流中含有較多淀粉，影響淀粉收率和麩質(zhì)質(zhì)量。濃度過低，在分離時底流中流出液體呈泡沫狀的濃稠物，頂流濃度很低，排麩質(zhì)極少。第94頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日分離機分離效果影響因素（續(xù)）沖洗水的影響:沖洗水口調(diào)節(jié)離心機分離室內(nèi)液體的流動狀態(tài)，若沖洗水量大，分離室中發(fā)生上流現(xiàn)象，較多的淀粉被裹帶到溢流中去;若沖洗水少，分離室中發(fā)生下流現(xiàn)象，底流中含蛋白質(zhì)較多。在分離機組中，不同分離機所承擔的分離任務不同，沖洗水用量也不一致。第95頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日2、影響旋流器洗滌效果的因素溫度的影響同分離機的情況一樣，溫度升高，淀粉乳黏度下降，淀粉乳在旋流器中分離效果好，但溫度超過一定限制時，淀粉顆粒膨脹甚至糊化，會堵塞旋流器，適宜溫度為40℃。進料濃度高，黏度增加，溢流濃度高，會影響分離效率和淀粉收率;進料濃度過低，會影響生產(chǎn)能力。適宜的進料濃度為Bé15~17。第96頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日影響旋流器洗滌效果的因素（續(xù)）旋流器的進料壓力直接影響分離效果。一般進料壓力為0.6~0.8MPa，壓力過低會直接影響分離效果;壓力過高，離心力大，溢流和底流濃度差加大，溢流中蛋白質(zhì)減少，影響洗滌效果，并且會出現(xiàn)耗能增高，設備使用周期縮短等問題。第97頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日影響旋流器洗滌效果的因素（續(xù)）最適宜的洗水量為每噸絕干淀粉用2.95t水，水量增加，降低生產(chǎn)能力;水量減少，洗滌效果下降。要求使用凈水，硬度不高于4°，硬度太大，會使旋流管經(jīng)常結(jié)垢，影響分離效果。第98頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點淀粉與麩質(zhì)分離的依據(jù)淀粉與麩質(zhì)分離的方法淀粉與麩質(zhì)分離的工藝流程影響淀粉與蛋白分離的因素第99頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第四節(jié)

玉米精磨與纖維分離第100頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、精磨精磨可以把淀粉從與蛋白質(zhì)、纖維的結(jié)合態(tài)中游離出來，最大限度地回收淀粉。精磨的主要設備有砂盤磨、錘碎機、沖擊磨等。沖擊磨又稱針磨，是應用最多的精磨。第101頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日沖擊磨工作過程物料由中心口喂入后在離心力作用下向四周分散，進入高速旋轉(zhuǎn)的動盤中心，在動、定針間反復受到猛烈沖擊而被打碎。物料中所含淀粉經(jīng)猛烈沖擊振蕩后，與纖維結(jié)構(gòu)松脫被最大限度的游離出來，纖維因有較強的韌性不易撞碎，形成大片的渣皮。第102頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、纖維的分離與洗滌漿料磨碎以后形成懸浮液，其中含有游離淀粉、麩質(zhì)和纖維素。為了得到純凈的淀粉，把懸浮液中各組成成分完全分離開來，就要用篩分設備對漿料進行篩分，通常采用壓力曲篩對漿料的纖維皮渣進行分離洗滌。第103頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩結(jié)構(gòu)圖片壓力曲篩是依靠壓力對濕物料進行分離及分級的設備第104頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩工作過程物料用高壓泵打入給料器，以0.3~0.4MPa壓力從噴嘴高速噴出，噴出的料流速度達10~20m/s，以切線方向進入篩面，被均勻地噴灑在篩面上，受到重力、離心力和篩條對物料的阻力作用。第105頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日壓力曲篩工作過程（續(xù)）物料在高速下滑時顆粒沖擊到楔型的尖銳邊角被切碎，使曲篩既有分離效果，又有破碎作用。在由一根篩條流向另一根篩條過程中，淀粉及大量水分通過篩縫成為篩下物，而纖維細渣從篩上沿篩面滑下成為篩上物，從而將淀粉與纖維分離。第106頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、精磨與纖維分離、

洗滌工藝流程磨篩工藝流程一般采用1~2級精磨，5~7級逆流洗滌工藝。第107頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日生產(chǎn)工藝參數(shù)控制漿液溫度應保持45~55℃SO2濃度為0.05%，pH為4.3~4.5第一道曲篩得到的篩下物淀粉乳液應含有10%~14%的干物質(zhì)，纖維細渣的含量不應超過0.1%最后一道曲篩排出的篩上物皮渣中，游離淀粉不應超過4.5%第108頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日四、纖維脫水纖維經(jīng)過逆流洗滌后，含有較高的水分，在進入脫水系統(tǒng)之前纖維含水量為95%，經(jīng)離心機脫水之后水分可降至60%~65%，然后由管束干燥機干燥到水分在13%以下，即為干纖維莫孔篩網(wǎng)離心機是用于玉米淀粉生產(chǎn)中纖維脫水的主要設備。第109頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日莫孔篩網(wǎng)離心機的工作過程料液進入旋轉(zhuǎn)錐籃，由于螺旋體與帶篩孔的轉(zhuǎn)鼓都在以不同轉(zhuǎn)速做高速旋轉(zhuǎn)，二者有一定的速差，所以在離心力作用下，含少量淀粉的液體則從轉(zhuǎn)鼓山篩孔排至出水口，而纖維渣被脫水后呈松散狀落入貯斗經(jīng)渣子出口排出。莫孔離心機脫水后纖維含水量<80%。第110頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日本節(jié)重點精磨設備的種類沖擊磨的工作過程壓力曲篩的工作原理纖維分離洗滌的工藝流程第111頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日第五節(jié)

淀粉與麩質(zhì)分離

及淀粉洗滌第112頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日各組分顆粒大小與密度在懸浮液中，不同成分的顆粒大小、密度都有區(qū)別淀粉顆粒為5~26μm，密度1610kg/m3;細渣60μm，密度1300kg/m3;蛋白質(zhì)微粒1~2μm，密度1180kg/m3;細砂密度1950~2500kg/m3。第113頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉懸浮液中各組分情況淀粉乳中的麩質(zhì)親水性很強，易與水形成聚積物，其大小約為140~170μm，經(jīng)長時間沉淀，其水分含量仍有82%~85%，而淀粉沉淀后其水分僅有48%~52%，利用這種差別，可采用不同的方法將其進行分離第114頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日一、淀粉與麩質(zhì)的分離方法1、離心分離法2、氣流浮選法3、流槽分離法第115頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

2、氣流浮選法

氣流分離法的主要設備是氣浮槽，其工作原理是向淀粉懸浮液中通入空氣，使懸浮液中形成氣泡而向上浮起，氣泡吸附了蛋白質(zhì)及其他輕的懸浮粒子，漂浮于液體表面，并通過溢流擋板排走，密度大的淀粉粒子沉降于分離室底部，從底部排出，從而達到分離目的。第116頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日3、流槽分離流槽一般用磚砌成，表面涂層為水泥或環(huán)氧樹脂，淀粉乳自動地從槽頭分散成薄層，流到槽尾，由于淀粉相對密度大，沉降速度比蛋白質(zhì)快3倍，所以先沉淀于槽底，蛋白質(zhì)懸浮于水汁中，由槽尾流出。第117頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日二、淀粉的洗滌洗滌目的分離去除蛋白質(zhì)后的淀粉懸浮液中含干物質(zhì)濃度為33%~35%，淀粉中仍含有少量可溶性蛋白質(zhì)、大部分無機鹽和微量不溶性蛋白質(zhì)，洗滌的目的就是把這些水溶性物質(zhì)除去，得到高質(zhì)量淀粉。第118頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉洗滌的次數(shù)淀粉乳洗滌的次數(shù)，取決于淀粉乳的質(zhì)量和濕淀粉的用途。生產(chǎn)干淀粉所用的濕淀粉通常清洗兩次，生產(chǎn)糖漿用要清洗3次，生產(chǎn)葡萄糖用要清洗4次，清洗后的淀粉乳中可溶性物質(zhì)含量應降至0.1%以下。第119頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日淀粉洗滌設備淀粉乳精制常用旋液分離器、沉降式離心機和真空過濾機。淀粉洗滌旋流器是由若干個微型旋流管組成的，每個微型旋流管都是一個具有切向進口的圓錐體，圓錐體的底部和頂部各有一個小出口。第120頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日三、分離洗滌的工藝流程1、稀漿液的除砂和預濃縮

分離纖維后的淀粉乳在進行麩質(zhì)分離前先要除砂，然后進行預濃縮，再通過主分離機將淀粉乳中的蛋白質(zhì)與淀粉分開。第121頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

2、分離機分離工藝流程根據(jù)分離方法的不同，淀粉與麩質(zhì)分離的工藝流程有三種:分離機分離流程分離機加旋流器分離流程沉淀法(或流槽式)分離流程第122頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日

3、全旋流器分離工藝流程將淀粉與蛋白質(zhì)的分離和淀粉洗滌工序全部在旋流器系統(tǒng)中完成，無須使用初級分離機。全旋流器分離洗滌工藝包括兩段，前3級為初級濃縮，用于回收麩質(zhì)和可溶物，并對淀粉乳進行了一定程序的濃縮。然后由一個1~l2級旋流器組對淀粉洗滌，洗滌后的淀粉乳濃度升高第123頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日4、分離機-旋流分離器工藝流程分離機-旋流器分離工藝流程圖第124頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日四、麩質(zhì)的濃縮和脫水從主離心機分離出的溢流，麩質(zhì)濃度為1%~2%，必須經(jīng)過濃縮、脫水、干燥才能得到干麩質(zhì)粉。麩質(zhì)的濃縮由碟片式噴嘴型分離機完成，麩質(zhì)的脫水可采用板框壓濾機、轉(zhuǎn)鼓式真空吸濾機或沉降離心機，小型廠多用板框壓濾機，大型廠多用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機。第125頁，共137頁，2023年，2月20日，星期日1、麩質(zhì)濃縮主離心機分離的溢流流入稀麩質(zhì)罐，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)過濾器過濾以防止雜質(zhì)帶入濃縮機，用泵將稀麩質(zhì)水給入麩質(zhì)濃縮機。濃縮機與淀粉麩質(zhì)分離機一樣，也是碟片式噴嘴型分離機，但其轉(zhuǎn)鼓直徑大、轉(zhuǎn)速高，對比重較小的麩質(zhì)也能起到分離和濃縮