車(chē)間車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備管理方案

車(chē)間車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備管理方案1生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備管理方案一、車(chē)間設(shè)備統(tǒng)一管理的目的和定位：機(jī)器設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要要素之一。俗話說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，在生產(chǎn)條件下更是如此。由于目前主要的生產(chǎn)活動(dòng)是人工操縱機(jī)器設(shè)備，由設(shè)備直接完成的，因此產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本，在很大程度上取決于設(shè)備的技術(shù)狀況。同時(shí)，由于機(jī)器設(shè)備的日益大型化、精密化、自動(dòng)化，設(shè)備越來(lái)越火，與機(jī)器設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用，如折舊費(fèi)、維修費(fèi)等，在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高。搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備裝備水**利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動(dòng)，降低設(shè)備維修費(fèi)用，提高設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)，對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的意義.“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。二、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)設(shè)備管理機(jī)構(gòu):負(fù)責(zé)人一-專職負(fù)責(zé)人一一操作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備綜合性管理。制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃；XX維修技術(shù)文件（包括:備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)定額、定工期等等）；專職負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)車(chē)間全部設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)、技術(shù)質(zhì)量評(píng)估;保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備;工具準(zhǔn)備、XX作業(yè)計(jì)劃、修理施工作業(yè);保養(yǎng)實(shí)施、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè).操作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)正在使用設(shè)備的維護(hù)。在專職人員的指導(dǎo)下正確使用機(jī)器設(shè)備，不得私自更改。三、設(shè)備登記造冊(cè)，建立臺(tái)帳設(shè)備登記造冊(cè)，建有臺(tái)帳.臺(tái)帳包括：序號(hào)、固定資產(chǎn)號(hào)、名稱規(guī)格、啟用時(shí)間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類(lèi)別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機(jī)型號(hào)、位置號(hào)、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。設(shè)備分類(lèi)按管理工作對(duì)象分：生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。即生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按照工藝屬性分成若干單元，逐個(gè)編號(hào)入帳其連接部分可附屬就近單元，自動(dòng)線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺(tái)設(shè)備編號(hào).（例：塑鋼P(yáng)VC生產(chǎn)線為1混料機(jī)（1—1提升機(jī)、1-2電子秤、1—3給料機(jī)）、2擠出機(jī)組（2—1擠出機(jī)、2-2定型冷卻系統(tǒng)、2-3牽引機(jī)、2-4噴碼機(jī)2—5切割機(jī)、2—6翻料機(jī)臺(tái)）抽檢、包裝附帶車(chē)間設(shè)備布局圖。四、設(shè)備保養(yǎng)1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進(jìn)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑完好的狀態(tài)。設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤(rùn)滑完好，方可正規(guī)操作.檢查螺絲，對(duì)螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止使用脫落.檢查完全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。檢查**種管線、管件完好，無(wú)滴漏現(xiàn)象.清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)軌道和接合處無(wú)油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。**種工具、應(yīng)擺放有序、存放整齊。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查,通過(guò)聽(tīng)、看、問(wèn)等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2）一級(jí)保養(yǎng)，定為一個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分電工負(fù)責(zé)外其余由專職人員進(jìn)行，車(chē)間設(shè)備責(zé)任人輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，去污垢，無(wú)污染.檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整**運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件。檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。檢查更換**種計(jì)量?jī)x表和安全。排除故障，消除隱患。必要時(shí)對(duì)設(shè)備個(gè)部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù).一級(jí)保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤(rùn)滑良好,設(shè)備磨損少；設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。3）二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般根據(jù)生產(chǎn)工藝一個(gè)品種生產(chǎn)進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，專職負(fù)責(zé)人參加。五、設(shè)備的檢修檢修的方針與原則，設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備**部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進(jìn)行的工作。設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。主要設(shè)備每年進(jìn)行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀態(tài)和普查情況。由動(dòng)力部XX設(shè)備的大中修計(jì)劃制造部配合完成。設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》其內(nèi)容：a、檢修間隔期;b、檢修內(nèi)容；c、檢修前的準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、安全技術(shù)準(zhǔn)備、制訂檢修方案、XX檢修計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、明確責(zé)任人員）；d、檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；f、試車(chē)與驗(yàn)收；g、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理.1）XX檢修計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃分為年度和月度兩種計(jì)劃。年度計(jì)劃規(guī)定設(shè)備的大修、小修、精度調(diào)整的時(shí)間段，其內(nèi)容包括年度維修計(jì)劃表，大修計(jì)劃任務(wù)書(shū)。月度計(jì)劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。2）計(jì)劃XX的依據(jù)：A、設(shè)備檢測(cè)和維修、運(yùn)行記錄;b、設(shè)備故障記錄及分析資料;c、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料;d、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；e、受壓容器、起重設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)或試驗(yàn)結(jié)果等分析資料；f、參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及**項(xiàng)定額資料；h、企業(yè)年度維修力量、人、財(cái)、物的使用情況;h、修前準(zhǔn)備工作的最低期限。3）計(jì)劃考核的指標(biāo)：修理成本=材料費(fèi)配件費(fèi)耗用維修設(shè)備臺(tái)班費(fèi)人工費(fèi)（元）耗用工時(shí)=工乂日（工時(shí)）停歇時(shí)間（天）設(shè)備返修率=實(shí)際返修臺(tái)數(shù)/計(jì)劃修理臺(tái)數(shù)X10O%設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴(yán)格劃分區(qū)域。大修：分解整個(gè)設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對(duì)性修理，恢復(fù)其精度、性能。小修:針對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件恢復(fù)設(shè)備使用性能。4）設(shè)備檢修的具體程序同檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行，并制訂檢修方案。根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).重點(diǎn)設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的，報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，并附圖紙說(shuō)明,批準(zhǔn)后實(shí)施.檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用、新工藝、新材料、新設(shè)備。檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清。設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況.檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門(mén)組織有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫(xiě)后歸檔。**種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運(yùn)行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗(yàn)證記錄、潤(rùn)滑記錄等。六、設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺(tái)帳等內(nèi)容：主要設(shè)備的驗(yàn)證資料。主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）.設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用等）。設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)損失）。主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。常用資料建立備份并應(yīng)定期清點(diǎn)、核對(duì)，及時(shí)補(bǔ)充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動(dòng)必須辦理移交手續(xù)。索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準(zhǔn)方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫(xiě)時(shí)字跡要規(guī)范、整齊、清楚。檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認(rèn)真登記后方可外借。每年應(yīng)對(duì)技術(shù)檔案進(jìn)行整理.七、設(shè)備事故設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。1）設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點(diǎn)。一般事故:設(shè)備零件損壞，修理費(fèi)用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上.重大事故：設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費(fèi)用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上.雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重也列為重大事故。特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費(fèi)用在10000元以上者。事故造成3人或3人以上重傷.事故造員死亡。情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其它事故.2）設(shè)備事故的定性責(zé)任事故：不遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負(fù)荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。自然事故:因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故.3）事故產(chǎn)生的原因設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不接觸和移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品，同時(shí)報(bào)主管部門(mén)。重大、特大事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告并采取緊急措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大.設(shè)備事故發(fā)生后,要本著“三不放過(guò)”（原因分析不清不放過(guò),責(zé)任者和群眾沒(méi)有教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則，由設(shè)備管理部門(mén)組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進(jìn)行詳細(xì)記錄.事故發(fā)生后，由車(chē)間設(shè)備責(zé)任人及時(shí)填寫(xiě)事故報(bào)告，報(bào)送設(shè)備動(dòng)力部。重大、特大事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)上報(bào)。車(chē)間管理存在問(wèn)題及解決方案4車(chē)間管理存在問(wèn)題及解決方案2007-01-1009：44：28現(xiàn)存問(wèn)題及解決方案1、工人的理念與認(rèn)識(shí)不能適合的。解決方案：制定定期的培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)不同時(shí)期，不同知識(shí)類(lèi)型的員工做出相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，時(shí)常為員工灌輸先進(jìn)的思想，讓員工能夠更加全面的了解的文化,提高自身素質(zhì)，以此來(lái)適應(yīng)企業(yè)。短期實(shí)施方案：在車(chē)間掛上音響,工作期間為工人播放激勵(lì)性的歌曲，來(lái)鼓舞士氣，或播放舒緩的音樂(lè)來(lái)陶冶員工的情操，緩解大量工作帶來(lái)的身心上的疲憊，或播放一些新聞，讓員工能了解到一些大層次上的問(wèn)題，開(kāi)闊員工的視野和心胸，從而減少小矛盾的發(fā)生。或有針對(duì)性的播放一些哲學(xué)故事，讓員工在不知不覺(jué)中進(jìn)行了培訓(xùn)，思想也能得到一定的升華.2、部門(mén)之間存在嚴(yán)重的工作溝通障礙。解決方案:員工深入車(chē)間，讓工人對(duì)我們進(jìn)行一次專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，一方面可以促進(jìn)雙方感情，利于以后工作開(kāi)展；另一方面，使我們也能了解一些專業(yè)知識(shí)，使我們的工作也能得到幫助；再者，是讓工人感覺(jué)到自己的閃光點(diǎn)或優(yōu)勢(shì)，使工人產(chǎn)生一種榮譽(yù)感，也能促使其對(duì)本職工作的熱愛(ài)程度。3、企業(yè)內(nèi)部控制的制度化與規(guī)范化不足。解決方案:盡快**項(xiàng)明細(xì)制度及獎(jiǎng)懲辦法，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格照章執(zhí)行，有功必重獎(jiǎng)，有過(guò)必重罰。4、企業(yè)培訓(xùn)方向不明確，培訓(xùn)機(jī)會(huì)根本沒(méi)有，不能很好的符合企業(yè)經(jīng)營(yíng)的要求.解決方案:制定明確詳盡的培訓(xùn)計(jì)劃表,**部門(mén)根據(jù)自己的實(shí)際情況上報(bào)培訓(xùn)需求，針對(duì)報(bào)表進(jìn)行分析，有確實(shí)需要培訓(xùn)的立即進(jìn)行培訓(xùn)。5、員工道路狹窄，優(yōu)秀員工的成長(zhǎng)受陰，削弱了企業(yè)凝聚力，影響了士氣。解決方案:下達(dá)職位說(shuō)明書(shū)，雖現(xiàn)在人員的職位不是很明確，但職位說(shuō)明書(shū)一定要有，職位說(shuō)明書(shū)就像一個(gè)**，可以指明員工方向和明確員工職責(zé)，而具體道路要由員工自己來(lái)拓展。這樣，可以減少**部門(mén)之間的矛盾，對(duì)于扯皮推委的現(xiàn)象也能得到扼制，出現(xiàn)問(wèn)題，能夠第一時(shí)間找到責(zé)任人，而且明確了目標(biāo)，再配以明確的人事考評(píng)制度及獎(jiǎng)懲辦法，讓員工能看到自己的價(jià)值得到體現(xiàn)自然工作積極性就會(huì)提升,工作熱情也會(huì)相應(yīng)得到提高。大家都全身全心投入工作,遇到問(wèn)題能夠相互幫助，自然也就產(chǎn)生的凝聚力。6、的激勵(lì)策不足，對(duì)員工缺乏正面引導(dǎo)。解決方案：成立專門(mén)的激勵(lì)部門(mén)，明確制定績(jī)效考核系統(tǒng).建立基于內(nèi)部職位價(jià)值評(píng)估和外部薪酬?duì)顩r分析的薪酬體系，包括工資管理制度，按職位類(lèi)別的獎(jiǎng)勵(lì)方案,非經(jīng)濟(jì)性的激勵(lì)方案等.7、戰(zhàn)略意圖并沒(méi)有轉(zhuǎn)化成明晰的戰(zhàn)略目標(biāo)，缺乏把宏觀戰(zhàn)略目標(biāo)分解為組織**層次部門(mén)和組織成員的具體行動(dòng)目標(biāo)。解決方案：擬定一個(gè)明確的長(zhǎng)期目標(biāo)，做為的一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)建設(shè)目標(biāo)，然后將此目標(biāo)分段，下達(dá)給**個(gè)部門(mén)主管負(fù)責(zé)，主管定期上交短期工作計(jì)劃，并制定出明確的工作流程制度,**部門(mén)可實(shí)行早班會(huì)，在上班前五分鐘，主管向員工下達(dá)當(dāng)天任務(wù)及工作安排，廠長(zhǎng)可對(duì)**組長(zhǎng)下達(dá)工作指標(biāo)及工作時(shí)間安排，對(duì)于早班會(huì)要做好記錄,保證每天的工作都有明確的負(fù)責(zé)人，工作出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)直接由當(dāng)事人負(fù)責(zé)，還可由績(jī)效考核小組定期對(duì)**