重力選礦知識(shí)點(diǎn)

重力選礦：依據(jù)礦粒間由于密度的差異，因而在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中所受重力、流體動(dòng)力和其他機(jī)械力的不同，從而實(shí)現(xiàn)按密度分選礦粒群的過程。重力選礦的包括的幾種方法：水力分級(jí)、分級(jí)使依據(jù)顆粒在介質(zhì)中沉降速度的不同，將寬級(jí)別粒群分成兩個(gè)或多個(gè)窄級(jí)別粒群的作業(yè)。重介質(zhì)選礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦、洗礦，洗礦和分級(jí)是按密度分別作業(yè)，其他則按密度分選的作業(yè)重力選礦的共同特點(diǎn)：礦粒間必需存在密度的差異分選過程在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中進(jìn)展在重力、流體動(dòng)力及其他機(jī)械力的綜合作用下，礦粒松散并按密度分層分層好的物料，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的作用下實(shí)現(xiàn)分別，并獲得不同的最終產(chǎn)品重選工藝原理：顆粒及顆粒群的沉降原理〔重介〕顆粒群按密度分層的原理〔跳汰〕顆粒群在回轉(zhuǎn)流中分層的原理〔旋流器〕顆粒群在斜面流中的分選原理〔溜槽〕斯托克斯公式 干擾沉降的附加因素流體介質(zhì)的粘滯性增加，引起介質(zhì)阻力變大顆粒沉降時(shí)與介質(zhì)的相對(duì)速度增大，導(dǎo)致沉降阻力增大在某一特定狀況下，顆粒沉降受到的浮力作用變大機(jī)械阻力的產(chǎn)生顆粒自由沉降速度差學(xué)說〔或與介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的等沉比。按重介原理學(xué)說將混雜的床層視作由局部重礦物懸浮體和局部輕礦物懸浮體構(gòu)成質(zhì)一樣的性質(zhì)。在重力作用下，懸浮體存在著靜力不平衡，就像油與水混合在一起，最終導(dǎo)當(dāng)實(shí)現(xiàn)正分層時(shí)以某種方式轉(zhuǎn)變?chǔ)?與λ2的相對(duì)值反響發(fā)生反分層，此時(shí)，兩種類群應(yīng)處于混雜狀態(tài)弱紊流分層構(gòu)造以及作用分層構(gòu)造由上至下為：稀釋層：打算分選粒度下限，約為30-40懸移層：對(duì)提高重礦物的回收率和品位有重要意義流變層：打算了在重力場(chǎng)中回收粒度下限很難抵擋10-20微米沉積層：在成礦漿流膜分選常常是連續(xù)作業(yè)層流分層構(gòu)造：稀釋層、流變層、沉積層。10、篩分和分級(jí)的比較類別工作原理產(chǎn)品特性工作效率應(yīng)用范圍篩分嚴(yán)格按粒度分級(jí)同級(jí)產(chǎn)物中粒度大小比較均勻同對(duì)細(xì)粒物料篩分效率較低大于2-3mm的物料分級(jí)按沉降速度分級(jí)，密度對(duì)按粒度分級(jí)有影響同級(jí)產(chǎn)物中主要是等降顆粒。大密度礦粒平均直徑比小密度礦粒平均直徑小處理細(xì)粒物料比篩分法高一般用于小于2-3mm的物料11、分級(jí)產(chǎn)物的粒度常以該產(chǎn)物的粒度范圍表示，它僅說明分級(jí)產(chǎn)物粒度范圍，而不能表降速度計(jì)算的分開兩產(chǎn)物的臨界顆粒力度50%的極窄粒級(jí)的平均粒度12、水利分級(jí)在選礦中應(yīng)用與磨礦作業(yè)構(gòu)成閉路作業(yè)，即使分出合格粒度產(chǎn)物，以削減過磨在某些重選作業(yè)之前，作為預(yù)備作業(yè)，對(duì)原料進(jìn)展分級(jí)，分級(jí)后的產(chǎn)物，分別給如不同設(shè)備或在不同操作條件下進(jìn)展分選對(duì)原礦或選后產(chǎn)物進(jìn)展脫泥或脫水在試驗(yàn)室內(nèi)，測(cè)定微細(xì)物料的粒度組成13、影響螺旋分級(jí)機(jī)的因素：及按沉砂中固體含量計(jì)算的生產(chǎn)量。礦石性質(zhì)--主要指礦石的密度、粒度組成和含泥量。礦石密度越大生產(chǎn)力量也越高，粒和分級(jí)的準(zhǔn)確性均降低。分級(jí)機(jī)構(gòu)造--分級(jí)機(jī)中礦粒群沉降的液面面積，稱為分級(jí)面積。分級(jí)面積的大小影響分級(jí)機(jī)處理力量并打算分級(jí)粒度。給礦濃度--給礦濃度不僅影響分級(jí)粒度，而且還影響在該分級(jí)粒度下的處理力量。生產(chǎn)率。14、水利旋流器的構(gòu)造簡(jiǎn)圖、工作原理比，因而在礦粒密度接近時(shí)便可按粒度大小分級(jí)〔密度不同則得到的是等降顆粒。礦漿在〔溢流管〕運(yùn)動(dòng)，外圍礦漿則主要向下〔沉砂口〕運(yùn)動(dòng)。細(xì)小顆粒離心沉降速度小，被向心的液流15、影響懸浮液粒度、密度、穩(wěn)定性因素懸浮液中加重質(zhì)容積濃度的影響加重質(zhì)的密度、粒度和外形影響16、斜輪重介分選機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：〕分選精度高分選粒度范圍寬，處理力量大該機(jī)懸浮液循環(huán)量少由于分選槽內(nèi)有上升懸浮液流使懸浮液比較穩(wěn)定，分選機(jī)可使用中中等的粒度的加重質(zhì)可以分選難選、極難選的煤缺點(diǎn)：斜輪分選機(jī)的排矸輪承受中心傳動(dòng)，這將使制作槽寬5m以上的大型設(shè)備受到限制17、淺槽重介分選機(jī)的構(gòu)造和工作原理：的作用下全部浸入懸浮液中，物料在浮力作用下分層，精煤在上方，矸石在槽底完成原煤的分選過程。18、切向速度、徑向速度、軸向速度隨半徑變化的趨勢(shì)切向速度：同一水平面上隨半徑減小而增大徑向速度：隨半徑減小而減小直到零，然后轉(zhuǎn)變方向，由向外到向里軸向速度：器壁四周方向向下，隨r的減小而減小，至零后反向，隨r的減小向上增加，到接近空氣柱邊緣時(shí)到達(dá)最大。19、怎樣減小懸浮液回收中的損失：加強(qiáng)對(duì)脫介篩的維護(hù)及改善其工作效果有條件的選煤廠可承受直接磁選工藝提高分選設(shè)備的回收率保持各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏事故發(fā)生較少進(jìn)入稀介質(zhì)中的加重質(zhì)數(shù)量，并盡量保持稀介質(zhì)的質(zhì)量穩(wěn)定保證加重質(zhì)粒度的要求嚴(yán)格掌握從重介質(zhì)系統(tǒng)中向外排放礦漿承受最正確的加重質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)及添加方式20、按密度分層的根本內(nèi)容：是一個(gè)位能降低的過程，因此，當(dāng)床層適當(dāng)松散時(shí)，重礦物顆粒下降，輕礦物顆粒上升，應(yīng)是一種必定趨勢(shì)。21、跳汰機(jī)分類：活塞跳汰機(jī)隔膜跳汰機(jī)空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)動(dòng)篩跳汰機(jī)22、搖床分選原理：產(chǎn)品得以分別23、選礦工藝及應(yīng)用范圍：跳汰選煤：適合處理中等可選易選得原煤，有效分選粒度0.5-100mm，工藝簡(jiǎn)潔分選精度高。重介選煤：分為塊煤重介，用得設(shè)備是斜輪重介分選機(jī)，末粉重介用得設(shè)備是重介旋流器，適合處理難選極難選得原煤，分選精度高。浮選：適合處理0.5mm以下的焦煤。槽選：適合處理，原煤中片狀較多物料處理力量小，設(shè)備簡(jiǎn)潔。搖床選礦：FeS2礦，脫硫效果好粒度在10mm以下干法選礦：適合于分選精度低，用戶對(duì)產(chǎn)品要求低，省水，效率、精度低24、可選性曲線應(yīng)用：評(píng)定原煤可選性a曲線外形b觀看和分析密度曲線外形確定重力選煤的理論分選指標(biāo)a要求重力選煤產(chǎn)出精煤和矸石兩種產(chǎn)物，確定其理論指標(biāo)b重力選煤分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)物時(shí)，要求確定其分選各項(xiàng)理論指標(biāo)計(jì)算重力選煤其分選作業(yè)的數(shù)量效率和質(zhì)量效率2525E=E重選難易程度<1.25極難選1.25~1.5難選1.5~1.75中等可選1.75~2.5易選>2.5極易選26、選礦效率計(jì)算〔1〕質(zhì)量效率 ββmax〔2〕數(shù)量效率 〔3〕綜合效率 100*(α-θ)*(β-α)(100 α)*α*(β-θ