質(zhì)量保證體系管理制度

家居事業(yè)部“衣柜線質(zhì)量保證體系”管理制度1、目的：為將影響衣柜類產(chǎn)品質(zhì)量的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來,確保產(chǎn)品質(zhì)量、增強客戶信心、進一步強化品牌形象，特制定此管理制度.2、范圍：本制度適用于家具質(zhì)量分部、家具生產(chǎn)一、二廠、家具開發(fā)一、二部、家具工藝管理分部、家具生產(chǎn)管理分部、采購開發(fā)部！3、主要內(nèi)容1崗位權(quán)責3.1.1質(zhì)量分部:主導(dǎo)整個質(zhì)量保證體系的正常運行，對異常及時進行反饋并跟進處理結(jié)果，并出具質(zhì)量保證體系運行報告！3.1.2各部門領(lǐng)導(dǎo)：對質(zhì)量分部下屬質(zhì)量保證線的正常工作積極配合，并督促相關(guān)責任人及時對不符合現(xiàn)狀進行糾正.3.2定義：什么是質(zhì)量保證體系？質(zhì)量保證體系是指企業(yè)以提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標，運用系統(tǒng)方法，依靠必要的組織結(jié)構(gòu)，把組織內(nèi)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動嚴密組織起來，將產(chǎn)品研制、設(shè)計制造、銷售服務(wù)和情報反饋的整個過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來，形成的一個有明確任務(wù)、職責、權(quán)責明確，相互協(xié)調(diào)、相互促進的質(zhì)量管理的有機整體。3.3原則:質(zhì)量保證體系運行的原則3.1質(zhì)量保證體系，主要以產(chǎn)品為對象來建立。3.3.2質(zhì)量保證手段應(yīng)堅持管理與技術(shù)相結(jié)合，即反復(fù)查核企業(yè)有無足夠的技術(shù)保證能力和管理保證能力，兩者缺一不可。3.3.3質(zhì)量信息管理，是使質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的動力，沒有質(zhì)量信息，體系就是靜止的,只是形式上的體系。4質(zhì)量保證體系的深度與廣度，取決于質(zhì)量目標，沒有適應(yīng)不同質(zhì)量水平的一成不變的質(zhì)量保證體系。3.4質(zhì)量保證體系的運作方式質(zhì)量保證體系運作的基本方式可以描述為計劃(Plan)——實施(Do)——檢查(Check)——處理(Action)的管理循環(huán)。簡稱PDCA循環(huán)：3.4.1第一個階段稱：計劃階段(P)。主要內(nèi)容是制訂質(zhì)量目標、活動計劃、管理項目和措施方案。步驟：3.4.1.1分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題;3.4.1.2分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；3.4.1.3從各種原因中找出質(zhì)量問題的主要原因；3.4.1.4針對造成質(zhì)量問題的主要原因，制定技術(shù)措施方案，提出解決措施的計劃并預(yù)測預(yù)期效果，然后具體落實到執(zhí)行者、時間進度、地點和完成方法等各個方面。3.4.2第二個階段:執(zhí)行階段(D)。就是將指定的計劃和措施，具體組織實施，這是質(zhì)量管理循環(huán)的第五步。3.4.3第三個階段:檢查階段(C)。也是質(zhì)量管理循環(huán)的第六步。主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的預(yù)期結(jié)果。3.4.4第四個階段:處理階段(A)。包括兩個步驟：3.4.4.1.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，鞏固成績，處理差錯；3.4.4.2將未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)，作為下一個循環(huán)的計劃目標。圖:質(zhì)量管理循環(huán)的八個步驟3.5組織結(jié)構(gòu):衣柜線質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)3.7衣柜線質(zhì)量保證體系的工作方法1審核及結(jié)果處理：質(zhì)量分部質(zhì)量保證主管/專員，采用詢問、查看記錄、現(xiàn)場抽檢等方式，對衣柜線不同部門及場所進行相應(yīng)項目的審核(供應(yīng)商管理評審、QCC運行、6S規(guī)范、過程巡查、客訴跟進、流程管控等),對審核結(jié)果進行記錄并分類處理：3.7.1.1出現(xiàn)不符合是因為缺少相關(guān)要求，則對責任人開出“質(zhì)量保證糾正措施報告(CAR)，并對此CAR編號并跟進；3.7.1.2出現(xiàn)不符合是因為責任人沒有嚴格按照相關(guān)要求去執(zhí)行，則對責任人進行教育且要求其在限定期限內(nèi)進行整改,若責任人不配合或整改無效，則依據(jù)相關(guān)制度，對責任人進行處罰.3.7.1.3依據(jù)相關(guān)“6S規(guī)范”及“衣柜線過程巡查管理規(guī)范”召開月度會議，對不符合項進行報告及跟進.3.7.1.4針對易造成”錯/漏”的不符項，召開專題會議，所有相關(guān)責任人一起共同針對不符原因進行商討，制定預(yù)防措施并監(jiān)督實施.3.7.2數(shù)據(jù)分析、專案會議及追蹤：對遺留單日報表、生產(chǎn)日報表、質(zhì)量日報表等數(shù)據(jù)進行分析，結(jié)合產(chǎn)線審核、內(nèi)外審狀況，針對重點質(zhì)量問題，制定相應(yīng)改善專案、召集相關(guān)責任人參加會議，依據(jù)計劃細則落實措施，以實現(xiàn)對重點質(zhì)量問題的管控。3.7.3強化培訓(xùn)1以典型責任人被處罰事例為反而教材,對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，以增強質(zhì)量意識。3.7.3.2以優(yōu)秀CAR(整改報告)為正面教材，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，以復(fù)制成功案例提升產(chǎn)品質(zhì)量。4報告匯總1以周為單位每周一次，發(fā)出相關(guān)審核的結(jié)果報告.3.7.4.2以周為單位每周一次，發(fā)出相關(guān)CAR(整改報告)的追蹤臺帳.3、7.4.3以月為單位每月一次，發(fā)出總的衣柜線質(zhì)量保證體系報告.4、本制度自下發(fā)之日起生效,解釋權(quán)歸家具質(zhì)量分部5、相關(guān)記錄及文件衣柜線質(zhì)量保證體系衣柜線“6S追蹤表”(附件一)“6S整改報告”(附件二)衣柜線質(zhì)量保證體系衣柜線“A類過程巡查追蹤表”(附件三)“B類過程巡查追蹤表”(附件四)衣柜線質(zhì)量保證體系衣柜線“過程巡查整改報告”(附件五)“質(zhì)量保證糾正措施報告”(附件六)(JTTY-63E)歐派集團獎勵與違規(guī)處理條例(CYTY-73A)歐派衣柜合同遺留問題協(xié)調(diào)處理制度(JTTY-115)采購供應(yīng)異常事件協(xié)調(diào)管理制度(YGZLB-04B)衣柜線質(zhì)量控制制度(YGZLB-05D)衣柜線質(zhì)量獎罰管理條例(YGZLB-13)衣柜線QCC活動管理制度(JJGYB-7)家具廠生產(chǎn)計劃、進度控制管理制度(CYTY-74A)廚柜衣柜事業(yè)部工藝技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量項目攻關(guān)管理制度廣東歐派集團家居事業(yè)部家具質(zhì)量分部二零一一年九月二十七日6S審核追蹤表追蹤人：序號時間部門區(qū)域不符合項目責任人整改完成時間備注1234567891011121314151617181920…5

A類過程巡查追蹤表巡查人：序號時間部門區(qū)域不符合項目責任人整改完成時間備注12345678910111213141516