染色印花助劑行業(yè)需求與投資規(guī)劃報告

染色印花助劑行業(yè)需求與投資規(guī)劃報告

建立石化和化學工業(yè)智能車間、智能工廠以及智慧化工園區(qū)標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區(qū)試點示范。推動工業(yè)互聯網、電子商務和智慧物流應用，實現石化和化學工業(yè)研發(fā)設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉變。強化危化品安全管理加強產業(yè)發(fā)展與城市建設的規(guī)劃銜接，優(yōu)化危險化學品規(guī)劃與布局，推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產企業(yè)搬遷改造。加快淘汰高風險產品及工藝，提高危險工藝的自動化控制水平和企業(yè)安全管理水平。實施全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度（GHS），建立全產業(yè)鏈的危險化學品安全監(jiān)管綜合信息平臺，啟動危險化學品全生命周期管理試點，提升危險化學品本質安全水平。規(guī)范化工園區(qū)建設加強化工園區(qū)的規(guī)劃建設，科學布局化工園區(qū)。建立化工園區(qū)規(guī)范建設評價標準體系，開展現有化工園區(qū)的清理整頓，對不符合規(guī)范要求的化工園區(qū)實施改造提升或依法退出。開展化工園區(qū)和涉及危險化學品重大風險功能區(qū)區(qū)域定量風險評估，科學確定區(qū)域風險等級和風險容量。支持化工園區(qū)開展智慧化工園區(qū)試點。發(fā)展成就十二五時期，面對國內經濟增長速度換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經濟復蘇艱難曲折的外部環(huán)境，我國石化和化學工業(yè)積極應對各種風險和挑戰(zhàn)，大力推進轉方式、調結構，全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展，綜合實力顯著增強，為促進經濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢，產值年均增長9%，工業(yè)增加值年均增長9．4%，2015年行業(yè)實現主營業(yè)務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產國，甲醇、化肥、農藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產品產量位居世界首位。主要產品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結構調整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產業(yè)集聚區(qū)；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現代煤化工基地?；@區(qū)建設取得新進展，產業(yè)集聚能力持續(xù)提升，已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產品結構調整持續(xù)深化，22種高毒農藥產量降至農藥總產量的2%左右，高養(yǎng)分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產能比例提高到98．6%，子午線輪胎產量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產品的保障能力。（三）科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強，建成了數百個石化化工企業(yè)技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現產業(yè)化，一些擁有特色專有技術的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產技術實現突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現國產化，部分已達到國際先進水平。（四）節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發(fā)布制度，涌現出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產企業(yè)應用了過程控制系統(tǒng)（PCS），生產過程基本實現了自動化控制。生產優(yōu)化系統(tǒng)（APC）、生產制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）也已在企業(yè)中大范圍應用，生產效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點示范。（六）國際合作成果顯著十二五時期，石化和化工行業(yè)對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業(yè)公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業(yè)務，建設研發(fā)中心和生產基地，發(fā)展高新技術產業(yè)，產品檔次明顯提升。國內石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內行業(yè)全產業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點布局，投資建設多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產技術。鉀肥行業(yè)在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內鉀肥供應不足。有機硅行業(yè)的周期性、區(qū)域性、季節(jié)性（一）有機硅行業(yè)周期性紡織印染助劑、分散染料行業(yè)的周期性與下游印染、紡織行業(yè)的發(fā)展息息相關。下游印染、紡織行業(yè)的景氣度直接關系到染料、紡織印染助劑行業(yè)的市場需求。而國內外宏觀經濟環(huán)境的變化又會影響到下游印染、紡織行業(yè)的需求變動，從而間接引起染料、紡織印染助劑行業(yè)的周期性波動。除了受到下游印染、紡織行業(yè)發(fā)展的影響外，染料、紡織印染助劑行業(yè)的發(fā)展還要受到國家環(huán)保政策、產業(yè)結構調整政策、出口退稅政策等影響。十一五，染料、紡織印染助劑行業(yè)相繼經歷了國際金融危機、節(jié)能減排、出口退稅為零等多重考驗，特別是2008年的國際金融危機對染料、紡織印染助劑行業(yè)造成了嚴重的影響。而從2013年開始，隨著國家產業(yè)政策的引導和環(huán)保政策的日益趨嚴，主要染料、紡織印染助劑產品的價格穩(wěn)步提升，整個行業(yè)的景氣度也顯著提升。（二）有機硅行業(yè)區(qū)域性根據中國印染行業(yè)協會的統(tǒng)計，浙江、江蘇、廣東、山東和福建五個省份印染布占國內產量的93%，其中浙江一個省份占比超過60%。受下游印染行業(yè)區(qū)域分布特征明顯的影響，我國的染料、紡織印染助劑行業(yè)亦呈現顯著的區(qū)域性特征。我國的染料、紡織印染助劑企業(yè)主要集中在浙江、廣東、上海、江蘇、山東等地，其中浙江是我國乃至全球最大的染料、紡織印染助劑生產基地。（三）有機硅行業(yè)季節(jié)性染料，紡織印染助劑行業(yè)的銷售情況與下游印染、紡織企業(yè)的需求情況相適應，具有一定的季節(jié)性特點，但是不明顯，主要呈現為上半年銷售占比較少，隨著秋冬季換裝季節(jié)的到來，下半年進入銷售旺季。需求預測十三五期間，在穩(wěn)步推進新型城鎮(zhèn)化和消費升級等因素的拉動下，石化化工產品市場需求仍將保持較快增長。2015年我國城鎮(zhèn)化率約為56%，預計到2020年將超過60%，超過5000萬人將從農村走向城市，新型城鎮(zhèn)化和消費升級將極大地拉動基礎設施和配套建設投資，促進能源、建材、家電、食品、服裝、車輛及日用品的需求增加，進而拉動石化化工產品需求持續(xù)增長。同時，2020年我國將全面建成小康社會，居民人均收入將比2010年翻一番，社會整體消費能力將增長120%以上，居民消費習慣也將從溫飽型向發(fā)展型轉變，對綠色、安全、高性價比的高端石化化工產品的需求增速將超過傳統(tǒng)產業(yè)。促進傳統(tǒng)行業(yè)轉型升級嚴格控制尿素、磷銨、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷等過剩行業(yè)新增產能，對符合政策要求的先進工藝改造提升項目應實行等量或減量置換。探索建立落后產能法制化、市場化退出機制，引導企業(yè)開展并購重組，發(fā)揮市場優(yōu)勝劣汰的競爭機制和倒逼機制，充分利用安全、環(huán)保、節(jié)能、價格等措施，推動落后和低效產能退出，為先進產能創(chuàng)造更大的市場空間。利用清潔生產等先進技術改造提升現有生產裝置，降低消耗，減少排放，提高綜合競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。加強應用研發(fā)，開拓傳統(tǒng)產品應用消費領域，擴大消費量。強化品牌意識，提高產品質量，健全品牌管理體系，打造一批知名度、美譽度較高的國際知名品牌。整合優(yōu)化生產服務系統(tǒng)，重點發(fā)展科技服務、研發(fā)設計、工程承包、信息服務、節(jié)能環(huán)保服務、融資租賃等現代生產性服務業(yè)，為行業(yè)提供社會化、專業(yè)化服務。有機硅行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)（一）有機硅行業(yè)發(fā)展面臨的機遇1、有機硅行業(yè)國家產業(yè)政策的扶持從國家法律法規(guī)及產業(yè)政策對有機硅深加工行業(yè)發(fā)展的政策導向上來看，國家采取了鼓勵和引進新型有機硅深加工產品發(fā)展，同時限制和淘汰落后有機硅上游單體產能并舉的政策。2018年11月26日國家統(tǒng)計局出臺《戰(zhàn)略性新興產業(yè)分類（2018）》將氟硅合成材料制造分類之硅油被列入戰(zhàn)略性新興產業(yè)分類的重點產品和服務。2018年1月26日國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會、中國工程院戰(zhàn)略咨詢中心出臺《中國制造2025》重點領域技術創(chuàng)新路線圖（2017），提出重點發(fā)展硅橡膠、硅樹脂、硅油等先進石化材料。2017年12月發(fā)改委出臺《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》提出開展市場潛力大、附加價值高的重點新材料關鍵技術產業(yè)化，其中包括：高性能硅樹脂及單體，液體硅橡膠、苯基硅橡膠等特種硅橡膠，有機硅改性聚氨酯熱塑性彈性體等。2、印染紡織行業(yè)持續(xù)發(fā)展對紡織印染助劑和液體納米分散染料帶來的需求目前，中國紡織業(yè)總產量已超過世界總產量一半以上，紡織纖維加工量、出口額占全球比重進一步提高。中國是世界上最大的紡織品出口國和生產國，紡織工業(yè)產值約占工業(yè)總產值的15%，紡織產業(yè)是國民經濟的傳統(tǒng)支柱產業(yè)和重要民生產業(yè)。我國擁有巨大的紡織及印染市場，為染料、紡織印染助劑行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。3、有機硅應用領域不斷拓展隨著科技的發(fā)展與經濟結構的轉型升級，有機硅深加工應用領域尤其是高技術產品應用領域不斷拓展，5G通訊、新能源、消費電子等新興行業(yè)呈現蓬勃發(fā)展趨勢，以上行業(yè)終端用戶產品及配套基建的快速普及和更新換代極大地帶動了產業(yè)鏈上游有機硅產品需求的增長。根據美國市場調查MarketsandMarkets發(fā)布的有機硅市場預測報告，2017-2022年，世界有機硅市場將保持年均5．85%的增長速度，市場規(guī)模將從2017年的142億美元（約合938億人民幣）上升到2022年的188．7億美元（約合1，247億人民幣）。同時，伴隨著國民收入水平的提升及消費升級的普遍化，消費者對日化用品的需求更加的多元化，特別是追求更高質量產品和服務的女性消費者，以她經濟為主要市場的化妝品企業(yè)不斷革新產品及消費理念，以正反饋的方式不斷刺激女性化妝品產品的需求增長，同樣也帶來了產業(yè)鏈上游有機硅產品的增量。4、有機硅行業(yè)產業(yè)集中度提升的優(yōu)勢近幾年，隨著國家產業(yè)政策的引導、環(huán)保政策的趨嚴以及多年來充分的市場競爭，有機硅深加工行業(yè)的產業(yè)集中度越來越高，行業(yè)內的大型企業(yè)憑借其規(guī)模、資金、技術等優(yōu)勢獲取的市場份額越來越大，而一批原材料和能源消耗高、環(huán)保投入不足、污染嚴重的中小企業(yè)和落后產能被逐步淘汰，整個有機硅深加工行業(yè)的產業(yè)結構得到了明顯的改善和優(yōu)化。行業(yè)內企業(yè)的競爭也從低水平的價格競爭轉向品牌、技術、環(huán)保、服務水平和新品種等要素上的綜合競爭。（二）有機硅行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)1、有機硅行業(yè)原材料價格波動較大有機硅深加工行業(yè)產品成本受上游DMC價格波動影響較大，近年來DMC價格波動幅度較大。上游原材料價格的波動對有機硅深加工企業(yè)控制成本的能力、資金周轉的能力均提出了較高的要求。2、有機硅行業(yè)競爭日益激烈近年來，受需求帶動，國內有機硅深加工產能不斷提高，市場供應的增加，使得下游客戶可選擇性增加，行業(yè)競爭不斷加劇。同時，產品的同質化使得行業(yè)競爭日益激烈，部分企業(yè)通過價格戰(zhàn)拓展市場份額，尤其是功能相近且單一的中低端產品，價格成為企業(yè)間競爭的主要手段。價格上的惡性競爭直接導致企業(yè)利潤微薄，進而制約企業(yè)創(chuàng)新能力的提升和行業(yè)整體競爭力的提升。政府主管部門和社會對企業(yè)安全生產和環(huán)境保護的要求不斷提升，相關法律法規(guī)的標準保持從嚴趨勢，政府部門執(zhí)法力度不斷加大，輿論監(jiān)督的關注度也在不斷提高，一方面帶動了企業(yè)安全生產和環(huán)境保護水平的提高，有利于經濟的可持續(xù)發(fā)展；另一方面也增加了企業(yè)的前期投入和生產成本，使企業(yè)面臨更大的競爭壓力。發(fā)展環(huán)境十三五時期是我國石化和化學工業(yè)轉型升級、邁入制造強國的關鍵時期，行業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)境嚴峻復雜，有利條件和制約因素相互交織，增長潛力和下行壓力同時并存。從國際看，世界經濟復蘇步伐艱難緩慢，國際金融危機沖擊和深層次影響在相當長時期依然存在，貿易保護主義升溫。美國大規(guī)模開發(fā)頁巖氣、頁巖油，伊朗重返國際原油市場，化石能源替代技術快速發(fā)展給國際油價回升帶來較大不確定性。中東、北美等低成本油氣資源產地的石化產能陸續(xù)投產，全球石化產品市場重心進一步向東亞和南亞地區(qū)轉移，部分石化產品市場競爭更加激烈。同時，一帶一路建設的深入實施，為國內企業(yè)參與國際合作提供了新的機遇。從國內看，十三五是全面建成小康社會的決勝期，隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農業(yè)現代化加快推進，特別是《中國制造2025》、京津冀一體化、長江經濟帶等國家戰(zhàn)略的全面實施，我國經濟將繼續(xù)保持中高速增長，為石化和化學工業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。戰(zhàn)略性新興產業(yè)和國防科技工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)的涌現，人口老齡化加劇以及消費需求個性化、高端化轉變，亟需綠色、安全、高性價比的高端石化化工產品。同時，我國經濟發(fā)展正處于增速換檔、結構調整、動能轉換的關鍵時期，石化和化學工業(yè)進入新的增長動力孕育和傳統(tǒng)增長動力減弱并存的轉型階段，行業(yè)發(fā)展的安全環(huán)保壓力和要素成本約束日益突出，供給側結構性改革、提質增效、綠色可持續(xù)發(fā)展任務艱巨。有機硅行業(yè)發(fā)展趨勢（一）有機硅行業(yè)發(fā)展歷程建國初期，在面臨嚴密技術封鎖的環(huán)境下，為滿足國防與產業(yè)發(fā)展需要，我國自1951年開始有機硅產品的研究和工業(yè)生產，并在20世紀50年代末初步掌握攪拌床合成甲基單體技術。從20世紀50年代末開始，有機硅工業(yè)在繼續(xù)完善攪拌床工藝的同時開展流化床工藝的研發(fā)。在原化工部晨光化工研究院、上海樹脂廠等研究院所和工廠的共同努力下，經過十多年探索實踐，于1971年成功開發(fā)我國第一臺合成甲基單體流化床，從而奠定了國內流化床直接法合成基單體的技術基礎。1995年，原化工部在江西星火化工廠建成國內首套使用流化床工藝合成甲基單體的萬噸級生產裝置，使有機硅生產能力邁上了一個新臺階。1997年，我國甲基單體總產量首次突破1萬噸大關，2003年首次突破10萬噸。進入21世紀，隨著國內企業(yè)不斷完善工藝、增建和擴建裝置，有機硅生產形勢不斷向好。同時，我國國民經濟的快速發(fā)展成為有機硅工業(yè)發(fā)展的強勁動力，國家陸續(xù)出臺一系列政策支持行業(yè)發(fā)展，有機硅工業(yè)進入蓬勃發(fā)展時期。（二）有機硅產供需概況近十年，有機硅全球產能向中國國內轉移趨勢明顯，我國已成為有機硅生產和消費大國，國內有機硅產品優(yōu)勢愈加凸顯，進口替代效應顯著。根據SAGSI統(tǒng)計數據，截止2021年，我國共有甲基單體生產企業(yè)13家（含外資企業(yè)），聚硅氧烷總產能170萬噸/年，產量141萬噸，同比分別增長7．59%和5．22%，2008-2021年年均復合增長率分別為16．25%和16．21%，行業(yè)發(fā)展迅猛。據SAGSI預計，2023年我國聚硅氧烷總產能將達196萬噸/年，產量達170萬噸，2021-2023年期間年均增長率分別為7．38%和9．80%。2008-2010年，有機硅新建項目快速擴張，行業(yè)產能出現爆發(fā)式增長，加之國內企業(yè)技術水平與國外差距較大，導致期間行業(yè)產能利用率出現大幅下降。此后，國內產能進入溫和擴張階段，隨著過剩產能逐步消化、行業(yè)技術進步以及企業(yè)工藝管理水平的提升，行業(yè)產能利用率呈持續(xù)上升趨勢。截止202