裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要任務(wù)行動(dòng)方案

裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要任務(wù)行動(dòng)方案

裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要任務(wù)（一）融合賦能，培育數(shù)字化轉(zhuǎn)型新模式圍繞技術(shù)融合、集成應(yīng)用、模式創(chuàng)新等重點(diǎn)方向，促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與裝備工業(yè)深度融合，支持創(chuàng)建裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)，深化標(biāo)識(shí)解析在行業(yè)廣泛應(yīng)用。推動(dòng)5G、數(shù)字孿生、VR/AR等新一代信息技術(shù)與研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)深度融合，向數(shù)字化管理、平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等新業(yè)態(tài)新模式發(fā)展，在裝備領(lǐng)域建設(shè)一批數(shù)字化車間、智能工廠。引導(dǎo)裝備企業(yè)培育一批創(chuàng)新能力強(qiáng)、品牌影響力突出的數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)，發(fā)揮行業(yè)骨干企業(yè)的示范效應(yīng)，帶動(dòng)行業(yè)數(shù)字化水平整體提升。（二）創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型新優(yōu)勢(shì)鼓勵(lì)高校、科研院所和裝備龍頭企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，面向裝備產(chǎn)品全壽命周期，突破設(shè)計(jì)優(yōu)化、工業(yè)控制、混合建模等基礎(chǔ)技術(shù)，開(kāi)發(fā)高性能加工、先進(jìn)成型等工藝技術(shù)，攻克供應(yīng)鏈協(xié)同、高精度運(yùn)動(dòng)控制等共性技術(shù)。聚焦裝備行業(yè)新技術(shù)應(yīng)用、特定場(chǎng)景優(yōu)化、企業(yè)整體提升等需求，圍繞工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，提煉低成本、輕量化、集成化解決方案，促進(jìn)裝備行業(yè)生產(chǎn)方式數(shù)字變革。（三）提升服務(wù)，構(gòu)建數(shù)字化轉(zhuǎn)型新生態(tài)引導(dǎo)管理體系貫標(biāo)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)深入裝備企業(yè)，對(duì)標(biāo)管理體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展基礎(chǔ)建設(shè)、單項(xiàng)應(yīng)用、綜合集成、協(xié)同創(chuàng)新等工作，推動(dòng)裝備企業(yè)貫標(biāo)達(dá)標(biāo)，擴(kuò)大裝備行業(yè)覆蓋面。培育一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商與數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商，促進(jìn)智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商、數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商與裝備企業(yè)加強(qiáng)供需互動(dòng)，為企業(yè)免費(fèi)開(kāi)展診斷輔導(dǎo)，提供一對(duì)一數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決路徑，促進(jìn)服務(wù)機(jī)構(gòu)與企業(yè)協(xié)同發(fā)展。裝備制造業(yè)數(shù)字化的方向大型裝備制造不同于簡(jiǎn)單流水作業(yè)，其涉及材質(zhì)、部件多樣，制造工序復(fù)雜，過(guò)程問(wèn)題多變，生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁雜，且自動(dòng)化水平普遍不高。要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化必須全盤規(guī)劃，精準(zhǔn)落實(shí)，確保以最便捷、直觀的方式獲取產(chǎn)品的重要數(shù)據(jù)并分析使用。（一）技術(shù)文件資料的結(jié)構(gòu)化現(xiàn)代企業(yè)一般都有PLM、BOM等主流技術(shù)系統(tǒng)，但部分技術(shù)內(nèi)容卻未標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化，系統(tǒng)間難以有效識(shí)別和自動(dòng)調(diào)取。因此，首先要做的就是對(duì)源頭數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化，給予它可識(shí)別的身份標(biāo)識(shí)，這是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的基礎(chǔ)工作，保證系統(tǒng)間可以實(shí)現(xiàn)相互串聯(lián)和共享。制造工藝流程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，一般都是企業(yè)的生產(chǎn)主線，是數(shù)字化系統(tǒng)的主干，生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行都是以此為依據(jù)和指導(dǎo)，特別是生產(chǎn)工藝，作為生產(chǎn)的主線，應(yīng)作為主干，生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)要以此為依托，掛在各個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量管控。所以，主干上能自動(dòng)調(diào)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)越多越好，可以減少大量基礎(chǔ)輸入工作，提升使用體驗(yàn)，切實(shí)保證數(shù)字化的推行。（二）控制節(jié)點(diǎn)的梳理和確認(rèn)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、難點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)、體系要求，合理設(shè)置工藝流程控制點(diǎn)，既要保證對(duì)過(guò)程質(zhì)量的有效監(jiān)督，又不宜事事監(jiān)管，確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做好把控，同時(shí)，保證生產(chǎn)的流暢。各個(gè)控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)錄入接口，檢查人員檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)地錄入檢驗(yàn)結(jié)果，生成報(bào)表，保證數(shù)據(jù)收集的便捷、及時(shí)、有效。前期需要統(tǒng)籌規(guī)劃，對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)要求、報(bào)表進(jìn)行梳理和統(tǒng)一，同時(shí)，保證數(shù)據(jù)錄入的標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化，為后期數(shù)據(jù)的提取打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這是一個(gè)比較繁雜的基礎(chǔ)工作，是質(zhì)量數(shù)字化的有效保障，一定要做實(shí)、做細(xì)。（三）評(píng)估基礎(chǔ)設(shè)施，必要設(shè)備更新?lián)Q代以智能化確保數(shù)據(jù)化的推行，數(shù)字化必然需要一定的設(shè)備支持，比如，一些繁雜、高頻工序的數(shù)據(jù)采集，單靠人工很難保證效率和準(zhǔn)確性。因此，事前必須全盤規(guī)劃，對(duì)方案的可行性進(jìn)行分析和試驗(yàn)，比如，引入傳感、打碼、掃碼裝置，更換老舊設(shè)備實(shí)現(xiàn)參數(shù)自動(dòng)提取等，若還是都靠人工錄入，那這只是記錄的電子化，不僅會(huì)增加了基層負(fù)擔(dān)，也有悖于數(shù)字化初衷，應(yīng)先打牢自身基礎(chǔ)。若盲目開(kāi)展數(shù)字化，規(guī)劃方向錯(cuò)誤，最后可能難以推行，反而成為生產(chǎn)的負(fù)擔(dān)，將面臨前功盡棄的風(fēng)險(xiǎn)。（四）資源的整合調(diào)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理每一個(gè)產(chǎn)品都有它的身份，從原材料的領(lǐng)用，到生產(chǎn)過(guò)程記錄，完工檢驗(yàn)出廠，再到現(xiàn)場(chǎng)使用情況的反饋，都應(yīng)該整合調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄保存，以便追蹤管理，在真正意義上實(shí)現(xiàn)全生命周期質(zhì)量管控，任意階段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題都能快速響應(yīng)、分析處理，保證客戶滿意。同時(shí)，形成問(wèn)題庫(kù)，有助于舉一反三，避免質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。因此，數(shù)字化的核心就是要確保系統(tǒng)間的串聯(lián)，打破以往數(shù)據(jù)孤立的格局，依托生產(chǎn)，整合資源，建立數(shù)據(jù)匯總分析中心。當(dāng)然更重要的一步是確定公司生產(chǎn)要素，并對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)換。比如，生產(chǎn)完成及時(shí)度問(wèn)題，造成生產(chǎn)滯后的因素很多，常規(guī)可分為人（員）、機(jī)（器）、（物）料、（方法）法、環(huán)（境）等方面，各類產(chǎn)品可確定生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)與要素，系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際執(zhí)行，統(tǒng)計(jì)各個(gè)要素的滯后程度，各個(gè)要素滯后也自有原因，生產(chǎn)過(guò)程中操作者應(yīng)進(jìn)行歸類記錄，以便系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別。如此層層深入，便可形成直觀的報(bào)表及控制曲線，觀測(cè)生產(chǎn)癥結(jié)所在，結(jié)合精益工具的運(yùn)用，便可實(shí)現(xiàn)針對(duì)性地改善，充分發(fā)掘出數(shù)據(jù)蘊(yùn)含的價(jià)值。（五）依托專業(yè)團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)部門合作，提升職工素養(yǎng)裝備制造企業(yè)缺少專業(yè)的信息化人才，一般較難靠自身實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，都需要依托專業(yè)數(shù)字化團(tuán)隊(duì)。但企業(yè)不能只是簡(jiǎn)單的外包，應(yīng)有專人投入到數(shù)字化系統(tǒng)的構(gòu)建中，主導(dǎo)團(tuán)隊(duì)展開(kāi)充分調(diào)研，及時(shí)傳達(dá)需求、解決問(wèn)題。部門之間要相互協(xié)作和支持，切勿各自為政，要建立或引入信息化建設(shè)管理制度，形成完善的戰(zhàn)略管理體系。同時(shí)這也是數(shù)字化人才培養(yǎng)的契機(jī)，要保證后期整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作和維護(hù)。企業(yè)要不斷提升基層員工的數(shù)字化意識(shí)，表達(dá)推行數(shù)字化的魄力與決心，如此才能保證大家迎難而上，取得成功。我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化的現(xiàn)狀改革開(kāi)放30多年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)總值已發(fā)展成為世界第一，未米數(shù)十年我國(guó)將實(shí)現(xiàn)從T業(yè)大國(guó)向T業(yè)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，提高技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平成為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的迫切需要。加快制造業(yè)數(shù)字化的變革，推動(dòng)從中國(guó)制造到中國(guó)智造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式將發(fā)生根本性變化。（一）數(shù)字化制造技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)取得大量應(yīng)用我國(guó)組織實(shí)施了制造業(yè)信息化工程專項(xiàng)，推動(dòng)設(shè)計(jì)數(shù)字化、制造裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化和企業(yè)數(shù)字化等方面的發(fā)展，數(shù)字化制遣技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)取得大量應(yīng)用:一是CAD/CAPP/CAE/CAM的推廣應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、制作模式，已經(jīng)成為我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)特征;二是MRP/ERP的推廣應(yīng)用，三是CIMS的推廣應(yīng)用四是網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，近年來(lái)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)網(wǎng)絡(luò)迅猛發(fā)展。目前，數(shù)字化制造技術(shù)正在深入發(fā)展，呈現(xiàn)以下趨勢(shì):一是正由2D向3D轉(zhuǎn)變，形成以基于模型的定義/基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為核心的設(shè)計(jì)與制遣:二是并行和協(xié)同，通過(guò)產(chǎn)品、工藝過(guò)程和生產(chǎn)資源的建模仿真及集成優(yōu)化技術(shù)，提高多學(xué)科的設(shè)計(jì)與制造的協(xié)同性和并行性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)結(jié)果的早期驗(yàn)證，三是數(shù)字化裝配與維修;四是數(shù)字化車間與數(shù)字化工廠，這是數(shù)字化制造技術(shù)在車間和和工廠集成應(yīng)用和高效運(yùn)營(yíng)的全新生產(chǎn)模式，為高效物流實(shí)施以及精益生產(chǎn)、可重構(gòu)制造、元化制造等先進(jìn)制造模式提供鋪助工具;五是工業(yè)百聯(lián)網(wǎng)由機(jī)器、設(shè)備組設(shè)施和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組成，能夠在更深的層面將連接能力、大數(shù)據(jù)、數(shù)字分析、3D打印等結(jié)合。（二）我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化初見(jiàn)成效數(shù)字化制造其有柔性化和敏捷化的特征，能快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化隨著制造業(yè)從以生產(chǎn)為中心向以市場(chǎng)需求為中心的轉(zhuǎn)變，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展初見(jiàn)成效。首先，我國(guó)制造業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)字化方面的投人不斷加人;其次，我國(guó)數(shù)字化制造快速發(fā)展，儀器儀表、數(shù)控機(jī)床，機(jī)器人等行業(yè)自主創(chuàng)新成效初現(xiàn)，3D打印等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅迷，再者，我國(guó)制造業(yè)管理數(shù)字化成效顯現(xiàn)信息化技術(shù)在制造企業(yè)得到大量應(yīng)用。（三）我國(guó)數(shù)字化制造在制造業(yè)中的比重有待提高近年來(lái)，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在我國(guó)制造業(yè)增加值所占的比重呈下降趨勢(shì)，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嘔待調(diào)整。我國(guó)制造業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，高新技術(shù)方面仍然處在追趕狀態(tài)，許多關(guān)鍵的核心技術(shù)還沒(méi)有掌握，制造業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力較弱，總體上處于國(guó)際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。目前，我國(guó)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)占制造業(yè)的比重大約是美國(guó)的三分之一，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化，數(shù)字化制造在制造業(yè)中的比重有待提高。裝備制造業(yè)的分類它包括金屬制品業(yè)、普通機(jī)械制造業(yè)、專用機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、電子及通訊設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表及辦公用機(jī)械制造業(yè)七大類中扣除了有關(guān)消費(fèi)類產(chǎn)業(yè)制造業(yè)小類后的186個(gè)小類。相當(dāng)于歐洲國(guó)家所指的資本貨物制造業(yè)，也就是慣常所說(shuō)的生產(chǎn)生產(chǎn)資料的行業(yè)。裝備制造業(yè)涵蓋了國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類中生產(chǎn)投資類產(chǎn)品的全部企業(yè)。按裝備功能和重要性，裝備制造業(yè)主要包含三方面。（一）重要的基礎(chǔ)機(jī)械即制造裝備的裝備，主要包括數(shù)控機(jī)床（NC）、柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（DIMS）、工業(yè)機(jī)器人、大規(guī)模集成電路及電子制造設(shè)備等。（二）重要的機(jī)械、電子基礎(chǔ)件主要包括先進(jìn)的液壓、氣動(dòng)、軸承、密封、模具、刀具、低壓電器、微電子和電力電子器件、儀器儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。（三）重大成套技術(shù)裝備主要是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門（農(nóng)業(yè)、能源、交通、原材料、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保等）、科學(xué)技術(shù)、所需的成套裝備。比如礦產(chǎn)資源的井采及露天開(kāi)采設(shè)備，大型電力（火電、水電、核電）成套設(shè)備，輸變電（超高壓交、直流輸變電）成套設(shè)備，化工（石油化工、煤化工、鹽化工）成套設(shè)備，黑色和有色金屬冶煉軋制成套設(shè)備，先進(jìn)交通運(yùn)輸設(shè)備（民用飛機(jī)、高速鐵路、地鐵及城市軌道車、汽車、船舶），大型環(huán)保設(shè)備（污水、垃圾及大型煙道氣凈化處理），大型工程所需重要成套設(shè)備（大江大河治理、隧道挖掘和盾構(gòu)、大型輸水輸氣），先進(jìn)的印刷設(shè)備等。裝備制造業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題中國(guó)仍處于工業(yè)化的中期階段。中國(guó)裝備制造業(yè)無(wú)論從管理機(jī)制、技術(shù)創(chuàng)新能力，還是從企業(yè)規(guī)模、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力等方面，都存在較大差距。（一）折疊組織結(jié)構(gòu)企業(yè)規(guī)模小，大企業(yè)規(guī)模也不大長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)裝備制造業(yè)重外延、輕內(nèi)涵，投資分散、重復(fù)布局十分嚴(yán)重，且多數(shù)企業(yè)按大而全和小而全建設(shè)，致使裝備制造企業(yè)規(guī)模普遍很小，即使所謂特大型和大型企業(yè)規(guī)模也不大。長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)重大工程項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造分屬不同部門，嚴(yán)重地影響了國(guó)內(nèi)技術(shù)裝備成套供應(yīng)體制和能力的形成。國(guó)內(nèi)金融業(yè)參與裝備制造業(yè)的投資、組合的渠道受到眾多限制和約束，難以通過(guò)資本市場(chǎng)解決裝備制造業(yè)的改組。（二）折疊技術(shù)結(jié)構(gòu)1、自主開(kāi)發(fā)能力低由于企業(yè)規(guī)模小，研究開(kāi)發(fā)能力薄弱，致使自主開(kāi)發(fā)能力差，技術(shù)創(chuàng)新能力低。高新技術(shù)裝備和重大技術(shù)裝備在很大程度上還要借助引進(jìn)外國(guó)的技術(shù)。2、企業(yè)還未成為技術(shù)創(chuàng)新的主體中國(guó)不僅研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)和人員少，同時(shí)分布極不合理。研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)和人員主要集中于研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)，企業(yè)還未真正成為技術(shù)創(chuàng)新和科技投入的主體。3、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)能力不強(qiáng)現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)以綜合和系統(tǒng)的觀點(diǎn)，從市場(chǎng)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中尋找最佳的結(jié)合點(diǎn)，集合材料、工藝、控制、系統(tǒng)、工程等方面，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的產(chǎn)品，以最大限度地滿足用戶的需求，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。中國(guó)裝備制造業(yè)受人才、技術(shù)、投資、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)條件等方面的制約，設(shè)計(jì)和制造技術(shù)能力普遍不高。4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理中國(guó)長(zhǎng)期處于短缺經(jīng)濟(jì)狀態(tài)，許多產(chǎn)品嚴(yán)重供應(yīng)不足。中國(guó)裝備制造業(yè)也多致力于鋪攤子，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，而對(duì)提高企業(yè)素質(zhì)很少關(guān)注，傳統(tǒng)和大路貨產(chǎn)品生產(chǎn)能力猛增，致使不少產(chǎn)品生產(chǎn)能力過(guò)剩，供過(guò)于求，企業(yè)效益不好。與此同時(shí)，重大技術(shù)裝備和高新產(chǎn)品生產(chǎn)能力又嚴(yán)重短缺，致使國(guó)外機(jī)電產(chǎn)品大量涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的份額已達(dá)30%。除為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)提供的重大技術(shù)裝備多數(shù)源于進(jìn)口外，某些技術(shù)含量高的產(chǎn)品進(jìn)口份額也已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的50%以上。裝備制造業(yè)的發(fā)展滯后已成為制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。全社會(huì)固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口。石油化工裝備、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等要靠進(jìn)口。裝備制造業(yè)主要產(chǎn)品的技術(shù)來(lái)源50%以上依靠從國(guó)外引進(jìn)。企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力差，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。中國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展正處在關(guān)鍵時(shí)期。一方面國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，需要大量的技術(shù)裝備;另一方面中國(guó)裝備制造業(yè)技術(shù)水平不高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，相關(guān)政策不完善，無(wú)法滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，造成大量技術(shù)裝備進(jìn)口的局面。在經(jīng)濟(jì)全球化的大環(huán)境下，一國(guó)不可能包攬?jiān)搰?guó)所需的全部裝備，但作為一個(gè)有13億人口的社會(huì)主義國(guó)家，工業(yè)化和現(xiàn)代化是從國(guó)外買不來(lái)、也買不起的，必然是通過(guò)裝備制造業(yè)的發(fā)展得以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，而且只有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)才能成為工業(yè)化強(qiáng)國(guó)。數(shù)字化對(duì)裝備制造業(yè)質(zhì)量管理的重要意義我國(guó)裝備制造業(yè)信息化水平普遍不高，缺乏數(shù)據(jù)采集、分析的有效途徑，大部分還是以紙質(zhì)資料作為載體，紙質(zhì)的數(shù)據(jù)信息存在以下方面的缺點(diǎn)：紙質(zhì)工藝卡流轉(zhuǎn)慢，漏項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)較大，易丟失，且過(guò)程數(shù)據(jù)記錄個(gè)性化，記錄不規(guī)范、全面。一件產(chǎn)品，可能有多個(gè)零部件，工藝卡拆分流轉(zhuǎn)困難，常造成流轉(zhuǎn)卡與實(shí)物脫節(jié)，無(wú)法有效保證三按生產(chǎn)。出具報(bào)告時(shí)，個(gè)性化明顯，記錄版本多樣，數(shù)據(jù)未標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化，后期要提取、分析較困難。數(shù)據(jù)的集成性低，信息傳遞效率低，檢索時(shí)間和人員成本高昂，無(wú)法快速追溯。裝備制造過(guò)程中會(huì)形成很多紙質(zhì)數(shù)據(jù)記錄、報(bào)告，質(zhì)量管理人員需耗費(fèi)大量精力去收集整理，確認(rèn)資料的合格性、完整性，工作效率低。而隨著產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)，資料被歸檔到檔案館某個(gè)角落，前期收集、記錄的大量數(shù)據(jù)便失去了它的價(jià)值，當(dāng)產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，需要調(diào)查原因時(shí)，資料難以查詢。質(zhì)量資料歸檔、保存壓力大，質(zhì)量證明書(shū)編制耗時(shí)耗力，重復(fù)性勞動(dòng)多。大型裝備制造業(yè)，均需要專門的檔案樓宇歸檔產(chǎn)品資料，保存期有限，在倒運(yùn)過(guò)程中遺失、損毀風(fēng)險(xiǎn)大，沒(méi)有備份，難以復(fù)原。質(zhì)檢人員收集過(guò)程資料后，一般還需在原始資料中逐一提取信息，編制質(zhì)量證明書(shū)，匯總成冊(cè)發(fā)送用戶審閱留檔，過(guò)程耗時(shí)耗力，且謄寫(xiě)錯(cuò)誤率高，影響企業(yè)形象。當(dāng)今企業(yè)設(shè)備越來(lái)越智能化，若生產(chǎn)不實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，已很難適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展需求，智能設(shè)備功效也難以完全發(fā)揮。不建立起產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，保證質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯，全生命周期質(zhì)量管理只能是空談。企業(yè)改進(jìn)、創(chuàng)新同樣需要數(shù)據(jù)的支撐，卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理、精益生產(chǎn)等方法運(yùn)用，必須要有豐富的數(shù)據(jù)作為依托，才能有效分析、改進(jìn)，促使生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)縫銜接和企業(yè)間的協(xié)同制造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策優(yōu)化。因此，數(shù)字化是企業(yè)通往現(xiàn)代化的前提，必須提早規(guī)劃部署。裝備制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展趨勢(shì)就裝備制造業(yè)而言，是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，其核心是以信息化為支撐，追求可持續(xù)化的發(fā)展模式。針對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)信息化發(fā)展的現(xiàn)狀，延展咨詢通過(guò)在裝備制造業(yè)信息化建設(shè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合對(duì)的關(guān)注和重視而出臺(tái)的一些政策預(yù)測(cè)，未來(lái)裝備制造業(yè)將在以下三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)與信息化更好地融合。（一）折疊技術(shù)融合技術(shù)整合是裝備制造業(yè)內(nèi)工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的有機(jī)融合，一方面產(chǎn)生新的技術(shù)，另一方面推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。例如計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)工業(yè)控制技術(shù)等。（二）折疊產(chǎn)業(yè)融合產(chǎn)業(yè)融合是指信息技術(shù)或產(chǎn)品滲透到裝備類產(chǎn)品中，增加其技術(shù)含量。例如富士機(jī)械等公司將智能化技術(shù)融入到平板電腦的生產(chǎn)過(guò)程中，提高裝備母機(jī)的智能化;豐田等汽車廠商將信息技術(shù)整合到汽車制造中，生成人機(jī)界面，提高汽車生產(chǎn)平臺(tái)的可操作性。（三）折疊管理融合管理融合是指將信息技術(shù)應(yīng)用到管理流程、業(yè)務(wù)流程和設(shè)計(jì)、制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，推動(dòng)裝備制造業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理升級(jí)。例如采用ERP取代傳統(tǒng)的手工或紙單管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的信息化管理，有效地提升企業(yè)的運(yùn)行效益。由延展咨詢研發(fā)的按單制造ERP解決方案和MTOII管理軟件，是基于裝備制造業(yè)企業(yè)按單制造生產(chǎn)模式特點(diǎn)，正是滿足企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息與管理整合這一迫切需求的代表產(chǎn)品。裝備制造業(yè)信息化實(shí)現(xiàn)技術(shù)、產(chǎn)品與管理三個(gè)層面的深度融合，并彼此不可分割，將成為裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的重要途徑。裝備制造行業(yè)特性（一）折疊資本密集資本密集是指裝備制造業(yè)企業(yè)需要很大的財(cái)力投入。裝備制造業(yè)從生產(chǎn)通用類裝備，如農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械，到生產(chǎn)基礎(chǔ)類裝備，如機(jī)床、工裝，再到生產(chǎn)成套類裝備，如石油、化工、煤化工、鹽化工成套設(shè)備等，以至更高級(jí)的生產(chǎn)安全保障類裝備和高技術(shù)關(guān)鍵裝備，如航空航天裝備等，其廠房成本、設(shè)備成本、材料成本、研發(fā)成本、人力成本等開(kāi)支都十分巨大，投資規(guī)模動(dòng)輒上億，以十億、百億觀，也不鮮見(jiàn)。所以裝備制造業(yè)是實(shí)足的資本密集型產(chǎn)業(yè)。國(guó)際資本對(duì)中國(guó)裝備制造業(yè)的投資節(jié)節(jié)攀高。2006年，中國(guó)裝備制造業(yè)累計(jì)近3萬(wàn)億元投資，其中外商直接投資達(dá)400．8億美元，約占投資總額12%，同比增長(zhǎng)了29．4%。在中國(guó)區(qū)域內(nèi)，裝備制造業(yè)全行業(yè)的三資企業(yè)產(chǎn)值過(guò)億元的就有上千家。（二）折疊技術(shù)密集技術(shù)密集是指裝備制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)技術(shù)和智力要素的依賴大大超過(guò)其它行業(yè)。