陽(yáng)極銅行業(yè)客戶(hù)關(guān)系壁壘

陽(yáng)極銅行業(yè)客戶(hù)關(guān)系壁壘陽(yáng)極銅行業(yè)客戶(hù)關(guān)系壁壘由于行業(yè)自身的特性，陽(yáng)極銅行業(yè)的下游行業(yè)客戶(hù)對(duì)于原材料的質(zhì)量和產(chǎn)品穩(wěn)定程度有著較高的要求，因此客戶(hù)對(duì)于供應(yīng)商和產(chǎn)品的選擇往往較為謹(jǐn)慎，需要對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性、技術(shù)研發(fā)能力、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品交付能力、企業(yè)管理體系、品牌聲譽(yù)等多方面因素進(jìn)行長(zhǎng)期綜合的考察。已經(jīng)形成的合作關(guān)系通?？梢苑€(wěn)定維持較長(zhǎng)的周期。因此，陽(yáng)極銅行業(yè)對(duì)新的市場(chǎng)進(jìn)入者存在一定的客戶(hù)關(guān)系壁壘。電解銅市場(chǎng)供需呈現(xiàn)逐年遞增態(tài)勢(shì)將粗銅（含銅99%）預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽(yáng)極溶解成銅離子（Cu）向陰極移動(dòng)，到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱(chēng)電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子（Zn和Fe）。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板，稱(chēng)為電解銅，質(zhì)量極高，可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。銅的冶煉方法可分為兩類(lèi)：火法冶金和濕法冶金。世界上精銅產(chǎn)量的85%以上是用火法冶金從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶金生產(chǎn)的精銅只占15%左右。電解銅是與人類(lèi)關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線(xiàn)，電機(jī)和變壓器的繞阻，開(kāi)關(guān)以及印刷線(xiàn)路板等。在機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛制造中，用于制造工業(yè)閥門(mén)和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。在國(guó)防工業(yè)中用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等，每生產(chǎn)100萬(wàn)發(fā)子彈，需用銅1314噸。在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。銅作為一種需求量大、應(yīng)用范圍廣泛的有色金屬，被廣泛應(yīng)用于電子電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑、國(guó)防等多個(gè)行業(yè)。我國(guó)是全球范圍內(nèi)的最大銅消費(fèi)國(guó)，消費(fèi)占比超過(guò)全球的一半以上。而電解銅生產(chǎn)出的銅產(chǎn)品質(zhì)量極好，且有著良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)勢(shì)性、抗拉強(qiáng)度、可延伸性、耐腐蝕性、耐疲勞性等優(yōu)勢(shì)，在近年來(lái)隨著生產(chǎn)技術(shù)的成熟及產(chǎn)量的提高，電解銅下游應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，已然成為我國(guó)有色金屬行業(yè)的重要組成部分。銅產(chǎn)業(yè)鏈在上游，電解銅的生產(chǎn)原材料主要為銅精礦，其生產(chǎn)成本占據(jù)著電解銅產(chǎn)品總成本的六成以上，同時(shí)電解銅在生產(chǎn)過(guò)程中主要采用的是礦熱電爐煉銅工藝，因此對(duì)電力的消耗較大，因此我國(guó)電解銅市場(chǎng)發(fā)展容易受到原材料供應(yīng)及電力價(jià)格變化等因素的影響。而在下游，電解銅的應(yīng)用范圍也較為廣泛，具體包括了電氣電子、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域;其中，電氣電子是我國(guó)電解銅市場(chǎng)的主要消費(fèi)領(lǐng)域，消費(fèi)量占比超過(guò)50%。電解銅行業(yè)發(fā)前景分析銅產(chǎn)品在中國(guó)經(jīng)濟(jì)中屬于重要的套利工具和再抵押工具，銅貿(mào)易企業(yè)基于不同的業(yè)務(wù)模式運(yùn)用多種融資手段提升流動(dòng)性。我國(guó)銅貿(mào)易市場(chǎng)以大型貿(mào)易商為主，中小貿(mào)易商補(bǔ)充的競(jìng)爭(zhēng)格局。大型銅貿(mào)易企業(yè)在銷(xiāo)售渠道、專(zhuān)業(yè)程度等方面相近，競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)激烈，但貿(mào)易細(xì)分模式和貿(mào)易產(chǎn)品略有差異;部分銅貿(mào)易企業(yè)具有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，通過(guò)整合銅產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)銅供應(yīng)鏈管理，貿(mào)易品種以電解銅及加工后的銅板、銅桿等銅產(chǎn)品為主。目前國(guó)內(nèi)PET銅箔正處產(chǎn)業(yè)化階段，入局企業(yè)增多，疊加鋰電池下，游需求高速增長(zhǎng)，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)或?qū)⑹芤?。鋰電銅箔是銅產(chǎn)業(yè)鏈中最具成長(zhǎng)性的環(huán)節(jié)，隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展有望電動(dòng)上游電解銅等原料企穩(wěn)。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)恢復(fù)的基礎(chǔ)尚不牢固，需求收縮、供給沖擊、預(yù)期轉(zhuǎn)弱三重壓力仍然較大，外部環(huán)境動(dòng)蕩不安，給我國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的影響加深。其中提到，要把恢復(fù)和擴(kuò)大消費(fèi)擺在優(yōu)先位置。增強(qiáng)消費(fèi)能力，改善消費(fèi)條件，創(chuàng)新消費(fèi)場(chǎng)景。其中，多渠道增加城鄉(xiāng)居民收入主要渠道包括支持住房改善、新能源汽車(chē)、養(yǎng)老服務(wù)等消費(fèi)。要通過(guò)政府投資和政策激勵(lì)有效帶動(dòng)全社會(huì)投資，加快實(shí)施十四五重大工程，加強(qiáng)區(qū)域間基礎(chǔ)設(shè)施聯(lián)通。政策性金融要加大對(duì)符合國(guó)家發(fā)展規(guī)劃重大項(xiàng)目的融資支持。鼓勵(lì)和吸引更多民間資本參與國(guó)家重大工程和補(bǔ)短板項(xiàng)目建設(shè)。這些均指向基建投資，預(yù)計(jì)明年基建投資將起到主力軍的作用。無(wú)論是改善性住房、新能源汽車(chē)，還是基建項(xiàng)目等都與電解銅需求息息相關(guān)。高速鐵路、城市軌道交通和電動(dòng)汽車(chē)等基建工程項(xiàng)目，增加用銅需求。另外，風(fēng)電、光伏發(fā)電等清潔能源的快速發(fā)展，也將拉動(dòng)我國(guó)銅消費(fèi)。1—11月份，全國(guó)主要發(fā)電企業(yè)電源工程完成投資5525億元，同比增長(zhǎng)28．3%。其中，水電718億元，同比下降15．4%;火電736億元，同比增長(zhǎng)38．3%;核電533億元，同比增長(zhǎng)23．7%;風(fēng)電1511億元，同比下降23．8%。水電、核電、風(fēng)電等清潔能源完成投資占電源完成投資的86．7%。國(guó)家發(fā)改委、能源局發(fā)布的《十四五現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》提出，到2025年，非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到20%左右，非化石能源發(fā)電量比重達(dá)到39%左右。預(yù)計(jì)光伏和風(fēng)電等裝機(jī)需求將在未來(lái)幾年持續(xù)帶來(lái)一定的銅消費(fèi)。銅再生銅再生是將生產(chǎn)、流通和消費(fèi)等過(guò)程中產(chǎn)生的因不再具有原使用價(jià)值而報(bào)廢的各類(lèi)含銅制品或邊角余料進(jìn)行回收加工，還原其使用性能或生產(chǎn)為新產(chǎn)品的過(guò)程。由于銅的用途廣泛，且具有較高的經(jīng)濟(jì)及循環(huán)利用價(jià)值，隨著銅累積消費(fèi)量的不斷增加，銅二次資源利用得到了世界各國(guó)的普遍重視。世界再生銅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)，發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)出現(xiàn)了家電、電子元件、熱交換器等重要再生銅品種的專(zhuān)業(yè)化再生利用生產(chǎn)線(xiàn)。近年，我國(guó)再生銅工業(yè)也隨著提高銅資源保障程度的要求，以及國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的貫徹落實(shí)，而不斷發(fā)展完善。未來(lái)，隨著全球雙碳行動(dòng)的不斷推進(jìn)，以及世界經(jīng)濟(jì)的綠色循環(huán)發(fā)展，再生銅產(chǎn)業(yè)在銅產(chǎn)業(yè)中的占比將繼續(xù)增長(zhǎng)，再生銅在節(jié)能減排中的優(yōu)勢(shì)也將得到進(jìn)一步的體現(xiàn)。銅工業(yè)構(gòu)成銅是世界用量第三大的金屬，并因其高導(dǎo)電性、耐腐蝕性和優(yōu)良的延展性等物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電力、電動(dòng)汽車(chē)、電信、計(jì)算機(jī)、手機(jī)、建筑、交通、工業(yè)機(jī)械和基礎(chǔ)設(shè)施等行業(yè)領(lǐng)域，是制造相關(guān)電氣產(chǎn)品的最佳材料。同時(shí)，銅在非電氣領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，如供水管道系統(tǒng)建設(shè)；銅與鋅、錫等其他金屬組成的黃銅、青銅等合金材料，也常被應(yīng)用于制造閥門(mén)、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管、散熱器和工藝品等。此外，銅還可用于殺菌劑和各種化學(xué)產(chǎn)品的制造。銅對(duì)現(xiàn)代生活至關(guān)重要，快速的電氣化以及風(fēng)能和太陽(yáng)能等可再生能源的日益普及，將推動(dòng)對(duì)銅的更大需求；銅在創(chuàng)建可持續(xù)、低碳世界方面發(fā)揮著根本作用。銅是一種基本有色金屬，地殼豐度為0．01%；銅礦平均最低工業(yè)可采品位0．4%；銅礦山開(kāi)采出的銅礦石經(jīng)浮選為銅精礦后，含銅品位一般達(dá)到24%；銅精礦經(jīng)冶煉生產(chǎn)為陽(yáng)極銅后，含銅品位一般達(dá)到98%-99%；陽(yáng)極銅經(jīng)電解生產(chǎn)為陰極銅后，含銅品位一般達(dá)到99．95%以上。陰極銅經(jīng)初級(jí)加工為銅材或銅合金后，再根據(jù)最終消費(fèi)產(chǎn)品的使用需要和性能要求加工為銅制品或含銅零部件，隨產(chǎn)品進(jìn)入使用生命周期；當(dāng)產(chǎn)品退出使用周期后，再經(jīng)拆解分類(lèi)回收后生產(chǎn)為再生銅，重新進(jìn)入產(chǎn)業(yè)循環(huán)。銅資源的開(kāi)發(fā)與循環(huán)周期形成了以銅資源勘察、銅礦山采選、銅精礦冶煉、銅金屬加工、銅資源再生5個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的銅產(chǎn)業(yè)鏈。對(duì)銅礦資源的控制及銅消費(fèi)市場(chǎng)的占有，是世界銅工業(yè)發(fā)展的兩大核心問(wèn)題。銅冶煉銅冶煉工藝主要分為火法冶煉與濕法冶煉兩大類(lèi)，其中火法冶煉是銅冶煉的主要方法，占精煉銅總產(chǎn)能的比例超過(guò)80%。濕法冶煉與濕法選礦為銅濕法冶金聯(lián)合流程（見(jiàn)銅礦濕法選礦）。銅火法冶煉以銅精礦為原料，具體工藝流程包括造锍熔煉、銅锍（冰銅）吹煉、粗銅火法精煉和陽(yáng)極銅電解精煉4個(gè)環(huán)節(jié)。造硫熔煉（銅精礦—冰銅），是使銅精礦中的部分鐵氧化并通過(guò)造渣去除，產(chǎn)生含銅較高的冰銅。冰銅吹煉（冰銅—粗銅），是使冰銅進(jìn)一步氧化，造渣脫除冰銅中的鐵和硫，生產(chǎn)粗銅?；鸱ň珶挘ù帚~—陽(yáng)極銅），是使粗銅通過(guò)氧化造渣進(jìn)一步脫除雜質(zhì)元素，生產(chǎn)陽(yáng)極銅。電解精煉（陽(yáng)極銅—陰極銅），是通過(guò)引入直流電，使陽(yáng)極銅溶解，在陰極析出純銅，雜質(zhì)進(jìn)入陽(yáng)極泥或電解液，從而實(shí)現(xiàn)銅和雜質(zhì)元素的分離，生產(chǎn)陰極銅。陽(yáng)極泥可進(jìn)一步冶煉回收金、銀等貴金屬元素，是銅冶煉廠(chǎng)重要的利潤(rùn)來(lái)源之一。銅火法冶煉過(guò)程中生產(chǎn)的粗銅、陽(yáng)極銅、陰極銅均可作為銅產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售。進(jìn)入20世紀(jì)中葉，隨著全球科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高和日益突出的能源、環(huán)保問(wèn)題，火法銅冶煉工藝技術(shù)不斷取得進(jìn)步。鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉等傳統(tǒng)銅火法冶煉工藝，基本被閃速熔煉和熔池熔煉等現(xiàn)代強(qiáng)化銅火法冶煉工藝所取代?，F(xiàn)階段，銅火法冶煉廠(chǎng)單廠(chǎng)最優(yōu)產(chǎn)能規(guī)模30-40萬(wàn)噸/年。閃速熔煉（FlashSmelting）：閃速熔煉包括國(guó)際鎳公司因科（Inco）閃速爐、奧托昆普（Outokumpu）閃速爐和旋渦頂吹熔煉爐（ConTop）三種。閃速熔煉是充分利用細(xì)磨物料巨大的活性表面，強(qiáng)化冶煉反應(yīng)過(guò)程的熔煉方法。具體工藝流程上，銅精礦經(jīng)深度干燥后與熔劑一起用富氧空氣噴入反應(yīng)塔內(nèi)，銅精礦顆粒在爐內(nèi)懸浮1-3秒的時(shí)間，與高溫氧化性氣流迅速發(fā)生硫化礦物的氧化反應(yīng)，并放出大量的熱，完成熔煉反應(yīng)即造锍過(guò)程。反應(yīng)產(chǎn)物落入閃速爐的沉淀池中進(jìn)行沉降，使銅锍和含鐵渣得到進(jìn)一步分離。閃速熔煉工藝具有生產(chǎn)能力大，單系統(tǒng)最大銅冶煉產(chǎn)能可達(dá)40萬(wàn)噸/年以上。該工藝要求銅精礦進(jìn)行深度干燥到含水小于0．3%，精礦粒度小于1mm，原料中雜質(zhì)元素鉛加鋅不宜高于6%。工藝缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、煙塵率較高；渣含銅較高，需進(jìn)行貧化處理。熔池熔煉（BathSmelting）：熔池熔煉包括特尼恩特?zé)掋~法、三菱法、奧斯麥特法、瓦紐柯夫煉銅法、艾薩熔煉法、諾蘭達(dá)法、頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法（TBRC）、白銀煉銅法、水口山煉銅法和富氧底吹熔煉法等。熔池熔煉是在細(xì)小的硫化銅精礦加入熔體的同時(shí)，向熔體鼓入空氣或工業(yè)氧氣，在熔池內(nèi)形成劇烈攪拌以進(jìn)行強(qiáng)化熔煉。爐料在熔池中迅速完成加熱、脫水、離解、熔化造銅锍和造渣等熔煉過(guò)程。反應(yīng)產(chǎn)物銅锍和渣的混合物從放出口連續(xù)放出進(jìn)入沉降爐。熔池熔煉爐有臥式、立式、回轉(zhuǎn)式等，鼓風(fēng)方式有側(cè)吹、頂吹、底吹三種。由于熔池熔煉過(guò)程中的傳熱與傳質(zhì)效果好，可