年產(chǎn)量20000噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告

前言總論評估依據(jù)1.1.1年產(chǎn)量20000噸鋯剛玉制品可行性研究報(bào)告1.1.2SXXQWW實(shí)業(yè)有限公司遞交的節(jié)能評估報(bào)告編制委托書1.1.3項(xiàng)目的相關(guān)批復(fù)文件2.評估范圍和內(nèi)容2.1主要是對項(xiàng)目實(shí)施后能源消耗情況進(jìn)行評估。該項(xiàng)目涉及的能源種類主要是電、水兩項(xiàng)。2.2項(xiàng)目能源計(jì)量和監(jiān)測情況評估。對生產(chǎn)車間和生產(chǎn)單元的用電均有單獨(dú)的電量計(jì)量儀表，能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)過程中車間、工序的耗電情況進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量的監(jiān)測。3.評估遵循的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4.評估程序二、項(xiàng)目所在地概況2.1地理位置及自然條件2.1.1SXX省zyg位于川陜渝交界的大巴山北麓，安康市西南角，漢江上游。地理座標(biāo)東經(jīng)108°06'43"，北緯32°08'49"，總面積2204平方公里，人口34.4萬人。本項(xiàng)目廠址位于SXX省zyg紅椿鎮(zhèn)境內(nèi)，距包茂高速公路10公里，zyg閩泉水電開發(fā)有限公司4公里，并有省道S310從境內(nèi)通過，適合本項(xiàng)目的建設(shè)。2.l.2氣象條件SXX省zyg屬=2\*ROMANIIA區(qū)，地處北緯31°42'一33°49'、東京108°01'一110°01'冬涼夏熱地帶。由于北有秦嶺阻隔，南有巴山屏障，形成了紫陽冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑的北亞熱帶潤濕季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫15.1°，范圍14—16°。年均降水750—1500mm，平均1100m。年輻射總能為4000—4500大卡／cm2。年，無霜期210-270天，日照時(shí)數(shù)在1495.6小時(shí)一1836.2小時(shí)，日照率為36％，屬低日照區(qū)。氣候特點(diǎn)是：冬季寒冷少雨雪，夏季多雨并有伏旱，春暖干燥，秋涼濕潤并多連陰雨。2.1.3水文地質(zhì)條件項(xiàng)目所在地地下水位埋深2.2～3.4米，屬孔隙水類型，其動態(tài)變化受季節(jié)性控制，水位年變幅l一2米。項(xiàng)目所在地層位穩(wěn)定，均勻性一般，土質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度中等，工程地質(zhì)條件較好，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11—89，判定項(xiàng)目所在地?zé)o地震液化層，項(xiàng)目所在地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。2.1.4地形、地貌、地震zyg南依大巴山北坡，北靠秦嶺主脊，漢江由西向東橫貫，構(gòu)成“三山兩水一川”的自然地貌特點(diǎn)，紫陽是世界著名的志留系弓筆石古生物化石裸露地帶。項(xiàng)目建設(shè)場區(qū)內(nèi)地勢凹凸不平，需要鏟高填低，但無特殊地形地貌。根據(jù)現(xiàn)行的“中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)”，該地區(qū)地震烈度為=8\*ROMANVIII度，建筑物按=8\*ROMANVIII度抗震設(shè)防。2.2區(qū)域社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展紫陽工業(yè)起步于上世紀(jì)八十年代。九十年代徘徊發(fā)展。本世紀(jì)初逐步步入正常軌道。經(jīng)歷了一段艱難曲折的發(fā)展歷程，走出了一條從無到有、從小到大、從手工作坊到現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展路子。初步形成了以特色資源為依托的礦產(chǎn)、能源、重化工和富硒食(飲、藥)品加工四大支柱，進(jìn)而成長為縣域經(jīng)濟(jì)總體中不可忽視的一個(gè)重要方面?？v觀近年來工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大體上可以概括為以下幾點(diǎn)：規(guī)?？焖倥烀洝Ｒ浴笆濉睘槔?，到2005年底，全縣工業(yè)總值達(dá)24521萬元，較“九五”末的8020萬元凈增16501萬元，增長.06倍；增速穩(wěn)步提升。“十五”期間，全部工業(yè)年均增速25.1％。較國內(nèi)生產(chǎn)總值年均增速8.5％高出16.6個(gè)百分點(diǎn)，超“十五”計(jì)劃設(shè)定增速2.8個(gè)百分點(diǎn)。規(guī)模工業(yè)達(dá)到12000萬元，年均增速75％，五年凈增3.7-5倍；質(zhì)量不斷提高。隨著企業(yè)所有制結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)革新，紫陽工業(yè)一反過去粗放型單純出售資源的模式，正在向高技術(shù)含量、高附加值的精深加工工業(yè)發(fā)展；結(jié)構(gòu)日趨合理。通過近年來的發(fā)展，紫陽工業(yè)圍繞礦產(chǎn)、水能、富硒生物三大資源開發(fā)，逐步形成了以紫陽天然板石、水泥生產(chǎn)為主體的建材工業(yè)。以水電、煤炭為主體的能源工業(yè)。以鋇鹽、錳金屬、鐵礦砂為主體的重化工工業(yè)和以茶葉、繅絲、富硒特色食(飲)品為主體的農(nóng)副產(chǎn)品加工工業(yè)四大支柱。打造出了板石、水電、鋇鹽、錳金屬、水泥、煤炭、鐵礦砂、茶葉、繅絲、富硒食品十大骨干產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)日趨合理，發(fā)展動力日趨強(qiáng)勁。2.3zyg產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展規(guī)劃紫陽近兩年來，政府加快水能資源開發(fā)，加快在建電站建設(shè)進(jìn)度，全力做好小水電站建設(shè)，促使全縣水電裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到15萬千瓦。同時(shí)，加大對工業(yè)發(fā)展的支持力度。建立工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)扶持基金，對工業(yè)發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人予以重獎，激發(fā)各級各部門抓工業(yè)經(jīng)濟(jì)的主動性。2.4能源供應(yīng)狀況和能源消結(jié)構(gòu)安康市位于SXX南部，水資源豐富，小型水電廠居多，因上網(wǎng)困難，多發(fā)電量無處消耗。而鋯剛玉生產(chǎn)項(xiàng)目所需的主要能源是電力能源，此項(xiàng)目建設(shè)后會加大當(dāng)?shù)仉娏Φ睦?，促進(jìn)地方電力收入，有利于促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)進(jìn)步，同時(shí)地方與企業(yè)可實(shí)現(xiàn)雙贏。三、建設(shè)項(xiàng)目概況3.1建設(shè)單位概況SXXQWW實(shí)業(yè)有限公司由zygQWW實(shí)業(yè)有限公司與香港嵩發(fā)貿(mào)易有限公司共同出資設(shè)立。zygQWW實(shí)業(yè)有限公司是一個(gè)按中華人民共和國（以下簡稱“中國”）法律組織和存在的企業(yè)法人，在中國注冊，持有編號為612425100000919的營業(yè)執(zhí)照。

法定地址：SXX省zyg紅椿鎮(zhèn)法人代表：侯松發(fā)聯(lián)系電話/p>

香港嵩發(fā)貿(mào)易有限公司是一個(gè)按

香港特別行政區(qū)法律組織和存在的企業(yè)法人，在

香港

注冊，持有編號為

1580421

的營業(yè)執(zhí)照。法定地址：

RM.1105.LIPPOCENTERTOWER1.89QUEENSWAY.ADMIRALTYHONGKONG法人代表：

王宏霞

聯(lián)系電話：

0085292439765

香港嵩發(fā)貿(mào)易有限公司，于2011年3月成立于香港，主要經(jīng)營耐火材料進(jìn)出口貿(mào)易，為國內(nèi)耐火材料行業(yè)進(jìn)口供應(yīng)原材料。目前代理的耐火材料品牌有“QWW”、“振中”等。其代理采購的印尼鋯英砂，主要供給國內(nèi)的耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。zygQWW實(shí)業(yè)有限公司于2008年是河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司的一家新成立的下屬子公司，河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司位于河南省新密市超化鎮(zhèn)，是河南省第一家生產(chǎn)電熔耐火材料制品的企業(yè)。該公司占地面積58000余平方米，建筑面積26100余平方米，現(xiàn)有主要科研、生產(chǎn)、檢測設(shè)備300多臺(套)，有電熔耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)線兩條，電熔爐三座，現(xiàn)代化精密冷加工設(shè)備十五臺(套)，并有組裝平臺兩個(gè)?，F(xiàn)擁有固定資產(chǎn)10145萬元，員工412人，其中各級各類專業(yè)技術(shù)人員132人。是“中國質(zhì)量萬里行促進(jìn)會”會員單位，并于2001年順利通過IS09001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。主要產(chǎn)品有：氧化法熔鑄AZS-33#、36#、41#等玻璃爐窯熔鑄鋯剛玉制品，鋯莫來石制品及不定型耐火材料制品，廣泛應(yīng)用于各種玻璃熔爐、鋼鐵、陶瓷等建材行業(yè)及化工行業(yè)，年生產(chǎn)能力18000噸。公司經(jīng)過多年不斷的創(chuàng)新與改革，取得了十多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，產(chǎn)品質(zhì)量得以大幅度的提升。產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口日本、朝鮮、越南、印尼、土耳其等國。河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司自創(chuàng)建以來一直以生產(chǎn)經(jīng)營玻璃及陶瓷工業(yè)窯爐用電熔耐火材料系列產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，力求在這一領(lǐng)域做專、做大、做強(qiáng)，先后研制和開發(fā)的“QWW牌”電熔耐火材料產(chǎn)品有四大系列、數(shù)百個(gè)規(guī)格品種，并不斷推出特大型、特異型新產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子玻璃、浮法玻璃、日用玻璃、包裝玻璃和陶瓷等工業(yè)窯爐的重要部位。由于產(chǎn)品技術(shù)含量高，工藝先進(jìn)，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，性能優(yōu)良，加工精細(xì)，售前、售中、售后服務(wù)到位。河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的“QWW牌”電熔耐火材料系列產(chǎn)品在國內(nèi)外玻璃和陶瓷行業(yè)享有良好的聲譽(yù)，并先后與鎮(zhèn)江市玻璃廠有限公司、肥城市玻璃制品廠、山東青州祥利化工有限公司等國內(nèi)外大中型工業(yè)企業(yè)建立了長期良好的合作關(guān)系，并受到廣大用戶的一致好評。公司擁有十多項(xiàng)專利和專有技術(shù)，其中，熔鑄耐火材料的爐底吹氧方法專利技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，采用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)檢測和使用證明，其質(zhì)量和使用壽命可在原有基礎(chǔ)上提高30%以上，受到國內(nèi)外眾多廠商的青睞。河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司以“成敗靠信譽(yù)，興衰在質(zhì)量”為生存發(fā)展之道，以質(zhì)量管理為主線，開展創(chuàng)新活動，制定了“科技先導(dǎo)、優(yōu)質(zhì)高效、用戶至上、信譽(yù)第一”的質(zhì)量管理方針，圍繞“高檔次、多品種、重質(zhì)量、爭市場、創(chuàng)效益”的經(jīng)營目標(biāo)，以質(zhì)量管理為主線，認(rèn)真貫徹國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)施名牌戰(zhàn)略為目標(biāo)，把質(zhì)量管理作為企業(yè)管理中的重中之重來抓，并相應(yīng)開展了一系列行之有效的質(zhì)量管理活動。河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司的質(zhì)量管理已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化、現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，樹立的“QWW”晶牌不但牢牢立足國內(nèi)，并躋身于國際市場，先后通過國內(nèi)外代理商出口了價(jià)值數(shù)百萬美元的產(chǎn)品，為產(chǎn)品的國際化打開了局面，并同國內(nèi)外的一些知名的企業(yè)集團(tuán)建立了密切的合作關(guān)系，取得了很大的成效。3.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性我國是一個(gè)人均資源匱乏的國家，國土面積和資源總量居世界第三位，但人均資源占有量卻排世界第五十三位，其中石油、天然氣、銅和鋁等重要礦產(chǎn)資源的人均儲量僅分別相當(dāng)于世界人均水平的10％、4.1％、25.5％和9.7％左右，土地、耕地、森林等均排在100位以后。從能源利用效率來看，作為占全球人口1／5的中國，2004年GDF占全球GDP只有4％，但是原油消耗占全球的8％、電力消耗占10％、鋁19％、銅20％、煤炭31％、鋼材30％，單位產(chǎn)值能耗是發(fā)達(dá)國家平均水平的3至4倍，主要產(chǎn)品能耗比國外平均水平高40％，我國單位GDP的能耗是日本的7倍、美國的6倍，印度的2.8倍。針對我國能源資源相對不足，能源利用效率低的現(xiàn)實(shí)狀況，黨中央把節(jié)能工作作為貫徹科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型社會的主抓手，放在更加突出的位置，在全國上下大力推進(jìn)節(jié)能降耗。節(jié)能是緩解能源約束，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟(jì)安全，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，體現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是一項(xiàng)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。由于經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變滯后、高耗能行業(yè)增長過快，節(jié)能工作面臨更大壓力，形勢十分嚴(yán)峻。根據(jù)國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右。而工業(yè)節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域是石油、石化、化工、冶金等高耗能行業(yè)。依靠技術(shù)進(jìn)步降低能源消耗，是節(jié)能的根本途徑。國務(wù)院在《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》國發(fā)(2006)28號中強(qiáng)調(diào)有關(guān)部門和地方人民政府及有關(guān)單位要認(rèn)真組織落實(shí)“十一五”規(guī)劃綱要提出的燃煤工業(yè)鍋爐(窯爐)改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、節(jié)約和替代石油、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化，建筑節(jié)能、綠色照明、政府機(jī)構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)等十大重點(diǎn)節(jié)能工程。河南省QWW實(shí)業(yè)有限公司是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的現(xiàn)代電熔耐火材料工業(yè)企業(yè)。主要產(chǎn)品有：氧化法熔鑄AZS-33#、36#、41#玻璃和陶瓷工業(yè)爐窯用電熔耐火材料系列產(chǎn)品、鋯莫來石制品及不定型耐火材料制品。年生產(chǎn)能力18000噸，2007年企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值11260萬元，銷售收入10869萬元，利稅1316萬元。該公司生產(chǎn)的玻璃爐窯用電熔鋯剛玉耐火材料制品，產(chǎn)銷量居河南省第二，全國企業(yè)第四名：國內(nèi)市場占有率8.2%；出口量居河南省第二，全國排名第—七；資產(chǎn)規(guī)模居河南省第二，國內(nèi)同行業(yè)排名第七；產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平居河南省第一位，在國內(nèi)同行業(yè)中搏名第三。經(jīng)過近二十年的改革與發(fā)展，該公司生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝技術(shù)先進(jìn)，企業(yè)研發(fā)基礎(chǔ)雄厚，特別在科技創(chuàng)新、工藝革新方面起著非常重要的示范和帶頭作用，企業(yè)現(xiàn)在所在地河南省新密市是河南省的耐火材料集中地，所以能源相當(dāng)緊張，不能滿足生產(chǎn)需要，能源價(jià)格高，增加了產(chǎn)品成本，降低了市場競爭力。因此，根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策，企業(yè)提出了在SXX省zyg建設(shè)一條年產(chǎn)20000噸鋯剛玉制品生產(chǎn)線項(xiàng)目，此項(xiàng)目于2008年在安康市發(fā)展和改革委員會備案立項(xiàng)，備案文號為安發(fā)改工業(yè)（2008）439。在該項(xiàng)目的建設(shè)中實(shí)施了很多行之有效的節(jié)能降耗措施，對降低企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高市場競爭力有著重要的意義。河南省如果按照“2010年單位GDP能耗比2005年降低20％”考慮的話，到2010年全省萬元GDP能耗將降至1.17噸標(biāo)準(zhǔn)煤，年節(jié)能率為4.3％。以GDP增長速度按10％計(jì)算，屆時(shí)河南省將達(dá)到14450億元，能源消耗總量將達(dá)到16900萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，年能源消耗增長速度為6.2％，能源消耗彈性系數(shù)為0.62。根據(jù)國內(nèi)能源機(jī)構(gòu)研究，2000年—2020年年我國能源消耗彈性系數(shù)應(yīng)在0.45—0.65之間，才能保證能源翻一番支持經(jīng)濟(jì)翻兩番。河南省上述能源消耗彈性系數(shù)基本符合專家預(yù)測范圍，但是已接近臨界點(diǎn)，以能源翻一番支持經(jīng)濟(jì)翻兩番的壓力很大。河南省是全國重要的能源、原材料基地，耕地面積、水資源總量分別位居全國第2位和第19位，從總量上來看，相當(dāng)可觀。但是，河南省是一個(gè)人口大省，又是資源消耗大省，面臨的資源形勢十分嚴(yán)峻。一是人均資源占有量低，二是資源型企業(yè)比重大，三是資源利用水平與國內(nèi)外先進(jìn)水平相比還存在著較大差距，四是再生資源的資源化水平低。高能耗、高物耗、低效益的粗放生產(chǎn)方式制約著河南省經(jīng)濟(jì)快速健康發(fā)展，成為經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展的重大障礙，成為全面建設(shè)小康社會的瓶頸制約。因此，為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，開展資源節(jié)約和綜合利用，提高資源和能源的利用效率和效益，進(jìn)行本項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。本項(xiàng)目的建設(shè)順應(yīng)了國家提出的節(jié)能降耗政策和工作計(jì)劃，落實(shí)節(jié)能投入，使產(chǎn)品、工藝等單位能耗指標(biāo)降低，充分挖掘節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)降耗增效。3.3工程建設(shè)方案此項(xiàng)目節(jié)能優(yōu)化的內(nèi)容主要包括電弧爐的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用和真空、樹脂砂技術(shù)應(yīng)用于砂型車間的改造兩部分。電弧爐采用頂部加爐蓋保溫技術(shù)，增加變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置，采用爐底不間斷吹氧技術(shù)。砂型車間技術(shù)改造，把傳統(tǒng)的砂型工段改為最為先進(jìn)的真空澆鑄工藝，節(jié)約能源和減少對生態(tài)環(huán)境的影響。3.3.1電弧爐節(jié)能技術(shù)1、生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題電熔鋯剛玉耐火材料生產(chǎn)中耗能最大的工序?yàn)槿刍ば?，耗能占企業(yè)全部能耗的80%以上，同行業(yè)生產(chǎn)廠家噸產(chǎn)品耗電量在在2700-3000KWh之間，耗電量較大，國內(nèi)領(lǐng)先水平噸產(chǎn)品能耗在1600KWh，因此與國內(nèi)先進(jìn)水平相比，差距很大，節(jié)能潛力也很大，隨著新技術(shù)、新設(shè)備的推廣和應(yīng)用，電弧爐的節(jié)能改造有很大的節(jié)能空間。2、電弧爐節(jié)能技術(shù)（一）電弧爐變頻式電極自動調(diào)節(jié)技術(shù)同行業(yè)廠家使用的電弧爐全部使用傳統(tǒng)電機(jī)，存在能耗高、能效比差，調(diào)試范圍窄、平滑差等缺點(diǎn)。此項(xiàng)目使用的電弧爐安裝有變頻式自動調(diào)節(jié)裝置，電極自動調(diào)節(jié)器是電弧爐節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備性能的優(yōu)劣直接影響電爐的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，最大限度地滿足工藝對調(diào)節(jié)器的要求，是調(diào)節(jié)器今后發(fā)方向。70年代調(diào)節(jié)器以直流電動機(jī)、滑差離臺器為主，由于期技術(shù)性能不好，煉鋼電耗高等缺陷，在80年代逐步被“晶閘管交流雙電機(jī)式電弧爐電極主自動調(diào)節(jié)器”（又稱KSD調(diào)節(jié)器）所代替。近年來，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，交流變頻電極自動調(diào)節(jié)器KBP又將取代KSD調(diào)節(jié)器，而被廣泛應(yīng)用。交流變頻電極自動調(diào)節(jié)器具有以下特點(diǎn)：第一、原動機(jī)采用交流小慣量電機(jī)；第二、用變頻調(diào)速技術(shù)取代原用的調(diào)壓調(diào)速技術(shù)；第三、取消測速反饋環(huán)節(jié)；第四、非靈敏區(qū)自適應(yīng)控制，取消靈敏度選擇操作；第五、電子器件高度集成化。隨著大規(guī)模集成電路和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，以及異步電動機(jī)控制理論的發(fā)展運(yùn)用，使得交流電力拖動系統(tǒng)逐步具備了寬的調(diào)速范圍、高的穩(wěn)定精度、快的動態(tài)響應(yīng)以及在四象限作可逆運(yùn)行等良好技術(shù)性能，在調(diào)速性能方面可以與直流電力拖動媲美。在交流調(diào)速技術(shù)中，變頻調(diào)速技術(shù)具有絕對優(yōu)勢，并且它的調(diào)速性能與可靠性不斷完善，價(jià)格不斷降低，特別是變頻技術(shù)節(jié)電效果明顯，面且易于實(shí)現(xiàn)自動化，現(xiàn)在已成為現(xiàn)代交流調(diào)速的基礎(chǔ)與主力。隨著變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)控制中的逐步推廣，表現(xiàn)出了可靠性和穩(wěn)定性及功能完善性等方面的優(yōu)點(diǎn)，使得這一技術(shù)在無級調(diào)速控制中越來越被普遍采用。本工程方案采用當(dāng)今最為先進(jìn)的KBP系統(tǒng)變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置，和現(xiàn)有的滑差離合器調(diào)節(jié)和雙電機(jī)調(diào)節(jié)相比節(jié)約能源、可靠性、穩(wěn)定性、自動化等方面均有很大的改觀。具體建造方案：冶煉全過程采用KBP變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行可靠、穩(wěn)定、功能完善，采用無級調(diào)速并配備過流、過壓、熱繼電器等保護(hù)方式，保證安全運(yùn)行。升降電極電機(jī)得到恒力矩控制，尤其是低速運(yùn)行時(shí)反應(yīng)靈敏，慣量小，起動力矩大等優(yōu)點(diǎn)，可能短時(shí)間內(nèi)消除電極短路，斷弧等現(xiàn)象。從而縮短了熔化時(shí)間、節(jié)省電能。全線自動化控制，精度高，故障小，從加料、熔化、精煉、爐底吹氧、澆鑄全過程等用自動化程序控制。冶煉變壓器采用SYTZZ-10/400-9有載自動調(diào)壓，根據(jù)冶煉程序要求輸入9檔調(diào)壓，配合KBP變頻調(diào)節(jié)裝置自動調(diào)節(jié)冶煉過程中的電壓及電流達(dá)到最佳冶煉狀態(tài)，節(jié)省電能。采用上海富能節(jié)電科技有限公司，生產(chǎn)SFH-3000、10KV電抗濾波節(jié)電器，使用后可濾除多次諧波，改善冶煉變壓器的磁勢平衡。提高用電質(zhì)量和冶煉效率，該產(chǎn)品投入后廠家保證節(jié)電率為16%以上。根據(jù)同類型裝置的測試數(shù)據(jù)，通過加裝變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置后電熔爐的節(jié)電率可達(dá)到25%-30%。噸產(chǎn)品節(jié)電=2967KWh×0.25＝742KWh（二）電弧爐爐頂加爐蓋保溫節(jié)能技術(shù)傳統(tǒng)電弧口敞口作業(yè)，熱能不能有效利用，造成能源的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)中所釋放的熱能嚴(yán)重影響操作環(huán)境。根據(jù)同類型裝置的測試數(shù)據(jù)，電弧爐的爐頂加爐蓋后減少熱量散失，提高熔化溫度，增加效率，加蓋后噸產(chǎn)品電耗減少200-250KWh，依保守節(jié)電200計(jì)KWh。（三）電弧爐爐底不間斷吹氧節(jié)能技術(shù)由于電熔磚的生產(chǎn)是以電為熱源的，它的導(dǎo)熱過程是在基本上表急止的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以溶液的表面漂浮一層硬殼，由于這種硬殼的存在影響了熔液低熔物揮發(fā)成氣體的排出。采用了爐底吹氧的生產(chǎn)工藝后，電熔爐的熔液變成流動狀態(tài)，液面形不成硬殼，熔液里的微小氣泡隨著液體的流動變成大氣泡浮到液面而順利的被帶出，從而提高了產(chǎn)品的密度和耐火度。本項(xiàng)目上工藝為爐內(nèi)升溫過程中，將外購的氧氣從設(shè)在電爐底部的進(jìn)氣口送入爐內(nèi)，氧氣壓力為0.5-0.8MPa表壓值，流量為25Nm3。采用爐底吹氧技術(shù)，大大促進(jìn)了爐料中低熔物氣體的揮發(fā)，加速了融化了的爐料在爐內(nèi)的流動，節(jié)約了用電量，同時(shí)降低了生產(chǎn)出的耐火材料產(chǎn)品的氣孔率，提高了產(chǎn)品的純度，解決了耐火材料產(chǎn)品在使用過程中因沖刷、滲透、脫落、剝落而導(dǎo)致使用壽命縮短的問題。電弧爐爐底不間斷吹氧技術(shù)，公司申報(bào)國家發(fā)時(shí)專利，經(jīng)過多次工業(yè)試驗(yàn)，節(jié)能效果非常明顯，效果良好，除可改善產(chǎn)品質(zhì)量，還可降低產(chǎn)品的能量消耗。采用此項(xiàng)技術(shù)噸產(chǎn)品電耗減少350KWh以上。（四）工藝動力消耗電熔鋯剛玉耐火材料磚生產(chǎn)中耗能最大的工序?yàn)槿刍ば颍瑢θ刍ざ尾捎秒娀t變頻式電極自動調(diào)節(jié)技術(shù)、電弧爐爐頂加爐蓋保溫節(jié)能改造和公司的發(fā)明專利技術(shù)爐底不間斷吹氧節(jié)能改造等3項(xiàng)技術(shù)改造后，公司的熔化工段噸產(chǎn)品節(jié)能量為：742kWh+200kWh+350kWh=1292kWh同時(shí)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量均有很大的提高采用新技術(shù)后整個(gè)熔化流程用時(shí)減少至105min，1次澆鑄可加料2.4噸，一次澆鑄耗電減至4080度，熔化工段噸產(chǎn)品耗電降為1700度/噸。（五）主要節(jié)能設(shè)備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1電弧爐變頻式電極自動調(diào)節(jié)器KBP套32保溫爐蓋套33液氧儲站10m套13.3.2砂型工段節(jié)能技術(shù)方案（一）生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題電熔鋯剛玉耐火材料的砂型生產(chǎn)技術(shù)，行業(yè)內(nèi)普遍采用的是傳統(tǒng)的炕型工藝，砂型的制作工序?yàn)閷⒁欢ū壤拇旨?xì)石英砂和水玻璃進(jìn)行攪拌，然后制作成型板，將型板放入隧道窯內(nèi)用煤進(jìn)行烘炕干燥，將烘炕干燥好同的型板粘結(jié)成需要的模型。該工藝需消耗大量的煤炭資源，用作砂型的石英砂和水玻璃不能重復(fù)使用，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差等一系列問題。（二）砂型工段技術(shù)方案選擇目前企業(yè)傳統(tǒng)的型工藝生產(chǎn)電熔鋯剛玉耐火材料磚，使用水玻璃硬化工藝，但隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，企業(yè)多數(shù)情況下是依靠后續(xù)的精整手段來達(dá)到耐火材料所需要的質(zhì)量要求，這不僅增加鑄件的制造成本，也延長鑄件的生產(chǎn)周期，同時(shí)，隨著國家環(huán)保要求越來越嚴(yán)，炕型工藝所消耗大量的煤炭資源以及鑄造用廢砂排放始終是一個(gè)需要解決的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能型的耐火從材料成為企業(yè)的發(fā)展趨勢。目前新型的砂型制作技術(shù)主要有：樹脂砂模工藝和真空澆鑄工藝。樹脂砂模工藝：該工藝以有機(jī)粘結(jié)劑呋喃樹脂砂代替水玻璃，該工藝的舊砂潰散性、回用性好，所生產(chǎn)鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高。但采用該工藝所生產(chǎn)鑄鋼件易產(chǎn)生熱裂紋、表面微裂紋等缺陷；在生產(chǎn)過程中有較大的刺激性氣味，勞動條件較差；型砂可使用時(shí)間的調(diào)節(jié)也有一定的問題；這些問題對生產(chǎn)高質(zhì)量要求的大型鑄件有一定的不利影響。真空澆鑄工藝：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂，稍加微震緊實(shí)，覆塑料薄膜、抽真空使鑄型定型。然后起模、合箱，在保持真空狀態(tài)下澆注。該技術(shù)不需要烘坑，節(jié)約能源，鑄件尺寸準(zhǔn)確、表面平整光滑，不用粘結(jié)劑，型砂可以重復(fù)使用，節(jié)約資源，是一種先進(jìn)的工藝和技術(shù)。通過以上比較，本項(xiàng)目采用空型澆鑄成型技術(shù)，改變企業(yè)傳統(tǒng)隧道窯坑型工藝生產(chǎn)的能源利用方式，通過技術(shù)革新、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等手段可有效提高能源的綜合利用率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，從源頭上減少環(huán)境污染，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（5）主要設(shè)備主要設(shè)備設(shè)備名稱功率數(shù)量（臺、套）備注水環(huán)式真空泵75KWh4真空罐8濾器罐2震實(shí)臺4砂箱450砂處理系統(tǒng)2行車12合計(jì)3.4建設(shè)項(xiàng)目能源利用狀況3.4.1能耗狀況使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)量20000噸鋯剛玉制品，需用電6150萬KWh，折標(biāo)煤21525噸，煤耗5800噸原煤（主要用在砂型工段），則單位產(chǎn)品能耗為1283kg原煤。傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品能耗表名稱噸鋯剛玉消耗折標(biāo)煤（kg）備注電耗3075度1076折標(biāo)系數(shù)為0.35kg標(biāo)煤/kWh煤耗290kg207合計(jì)12833.4.2熔化工段能源利用指標(biāo)分析1、電弧爐變頻式電極自動調(diào)節(jié)技術(shù)的應(yīng)用隨著變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)控制中的逐步推廣，表現(xiàn)出了可靠性和穩(wěn)定性及功能完善性等方面的優(yōu)點(diǎn)，使得這一技術(shù)在無級調(diào)速控制中越來越被普遍采用。本方案采用當(dāng)今最為先進(jìn)的KBP系列變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置，和現(xiàn)有的滑差離合器調(diào)節(jié)和雙電機(jī)調(diào)節(jié)相比節(jié)約能源、可靠性、穩(wěn)定性、自動化等方面均有很大的改觀。通過加裝變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置后電熔爐的節(jié)電率只達(dá)到25%-30%。加裝變頻裝置后節(jié)電率按保守25%計(jì)噸產(chǎn)品節(jié)電=2967KWh×0.25=742KWh年產(chǎn)量20000噸產(chǎn)品此項(xiàng)技術(shù)年節(jié)電E1=742KWh/噸×20000噸=1484萬KWh2、電弧爐爐頂部加爐蓋保溫技術(shù)行業(yè)內(nèi)其它廠家使用的電弧爐在生產(chǎn)過程中敞口操作，造成大量的熱量散失，需要消耗較高的電能，爐頂加爐蓋后減少熱量散失，提高熔化溫度，增加效率。加蓋后噸產(chǎn)品電耗減少200KWh年產(chǎn)量20000噸產(chǎn)品此項(xiàng)技術(shù)年節(jié)電E2=200kWh/噸×20000噸=400萬KWh3、電弧爐爐底不間斷吹氧技術(shù)采用電熔爐爐底吹氧技術(shù)在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可降低產(chǎn)品的能量消耗采用此項(xiàng)技術(shù)噸產(chǎn)品電耗減少350KWh此項(xiàng)技術(shù)年節(jié)電E3=350KWh/噸×20000噸=700萬KWh4、總節(jié)電量噸產(chǎn)品節(jié)電量200KWh+742KWh+350KWh=1292KWh年節(jié)電量∑（E1+E2+E3）=1484萬KWh+400萬KWh+700萬KWh=2584KWh=9044噸標(biāo)煤3.4.3砂型工段能源利用指標(biāo)分析按照年產(chǎn)20000噸產(chǎn)品計(jì)算，砂型工段使用傳統(tǒng)石英砂砂型制作工藝與使用真空生產(chǎn)工藝的物耗和能耗情況見下：傳統(tǒng)石英砂砂型工藝下砂型工段能源消耗量按生產(chǎn)1噸產(chǎn)品需用1.0噸型板計(jì)算年型板消耗量=20000噸×1.0=20000噸型板炕型耗煤量E40=4141噸標(biāo)煤噸產(chǎn)品煤耗N40=E40/P40=4141噸標(biāo)煤/20000噸=207kg標(biāo)煤采用真空空型工藝下砂型工段能源消耗量每臺真空泵75千瓦時(shí)，正常啟動2臺真空泵工作就能滿足正常生產(chǎn)。鋯剛玉產(chǎn)量P41=20000噸真空泵裝機(jī)容量=75KWh×2=150KWh耗電量E41=150KWh×24小時(shí)×30天×10個(gè)月=1080000KWh=378噸標(biāo)煤噸產(chǎn)品能耗N41=E41/P41=378/20000=14kg標(biāo)煤砂型工段節(jié)能量為：E4=（N40-N41）P40=（207-14）×20000=3860噸標(biāo)煤3.4.4項(xiàng)目節(jié)能量砂型工段和熔化工段合計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤為：E=E1+E2+E3+E4=9044噸標(biāo)煤+3860噸標(biāo)煤=12904噸標(biāo)煤3.4.5主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的能源利用狀況分析1、工程總圖整個(gè)廠區(qū)分為辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。呈“三”字型布置，四周為綠化景觀帶，以美化廠區(qū)和提升企業(yè)形象。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的后邊，主要布置有廠房、倉庫、車間。公用輔助設(shè)施結(jié)合廠區(qū)主要建筑物的布局，按照利于生產(chǎn)、方便生活，并兼顧廠區(qū)整體形象和節(jié)約用地的要求進(jìn)行布置。廠房周邊空地種植草坪和樹木，提高綠化，改善工作環(huán)境。廠區(qū)主要道路與每個(gè)車間之間道路相連形成環(huán)路，符合消防要求?？傮w上生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)功能分區(qū)明確，布局合理，聯(lián)系方便，動靜分離，互不干擾，滿足生產(chǎn)與生活的要求。2、主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)工藝流程圖：覆面膜覆面膜合箱起膜抽真空加砂微震放砂箱合箱起膜抽真空加砂微震放砂箱原料原料配料配料熔化熔化澆鑄

澆鑄成型成型解除真空入庫冷加工保溫解除真空入庫冷加工保溫工藝描述：真空澆鑄工藝的流程如下：首先借助真空吸力將加熱呈塑性的塑料薄膜覆蓋在模型及型板上，放上特制砂箱，并加入無任何粘結(jié)劑的干砂，輕微震蕩，震實(shí)后覆面膜，利用真空泵及真空配套系統(tǒng)抽真空，借助砂型內(nèi)衛(wèi)壓力差，使砂緊實(shí)并具有一定硬度，起膜后制成砂型。下芯、合型后即可澆注，待鑄件凝固后，解除真空，砂型自行潰散，取出鑄件。真空工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：不適用隧道窯燃燒烘坑，減少煤炭資源的使用量；提高鑄件質(zhì)量，工藝操作簡便；生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低；省去粘結(jié)劑及混砂設(shè)備，舊砂回用率98%以上，有利于保護(hù)環(huán)境避免了大量的工業(yè)垃圾的排放。真空工藝技術(shù)缺點(diǎn)：需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問題，增加砂處理設(shè)備。主要耗能設(shè)備熔化設(shè)備：為了提高生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平，該項(xiàng)目的熔化設(shè)備電弧爐應(yīng)選用節(jié)能的設(shè)備，裝機(jī)容量6400kW。該設(shè)備主要是對原材料的熔化。打磨設(shè)備：本項(xiàng)目產(chǎn)品打磨工作量較大，切磚機(jī)8臺，磨磚機(jī)50臺，裝機(jī)容量1309kW。主要用于冷加工車間。起重運(yùn)輸設(shè)備：起重運(yùn)輸設(shè)備主要用在車間、倉庫、料場等場合的物品起吊及少量的廠內(nèi)外貨物運(yùn)輸。設(shè)備主要包括門式起重機(jī)1臺、橋式雙梁起重機(jī)4臺、懸臂起重機(jī)20臺、叉車2臺、等共計(jì)26臺，裝機(jī)容量422kW。3.4.6輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的能源利用狀況分析1、6.5.1給排水（1）給水水源項(xiàng)目建設(shè)地目前沒有自來水供水系統(tǒng)，該地區(qū)地下水資源豐富，項(xiàng)目自備深水井一眼，作為水源，出水量為200噸／天，最大小時(shí)出水量為60噸/小時(shí)，采用無塔供水方式，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)鋪設(shè)為環(huán)狀，主干管徑為DN150一DN100，水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，水壓、水量均能滿足項(xiàng)目的用水需求。（2）用水量估算表6—3廠區(qū)用水量表序號用水單位平均用水量（噸/小時(shí)）最大用水量（噸/小時(shí)）備注1生產(chǎn)用水0.51.05生活用水5.012.56其他用水1.02.06.515.5以上平均用水量6.5噸/小時(shí)，最大用水量15.5噸/小時(shí)。年用水量2萬噸。（3）排水廠區(qū)自建雨、污水排水管網(wǎng)。廠區(qū)排水為雨水、污水分流制，采用管道排放主干管徑分別為DN400和DN200。生產(chǎn)廢水收集后，經(jīng)廢水處理達(dá)標(biāo)后重復(fù)使用；生活污水經(jīng)地理式處理裝置處理后，排入市政排水管。（4）消防給水廠區(qū)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6—87)的規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)室內(nèi)、外火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)算，室外消防用水量按15升／秒計(jì)，室內(nèi)消防用水量按10升／秒，合計(jì)為25升／秒，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2小時(shí)，則消防用水量為180噸。為了保證消防用水需要，廠區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)蓄水池兼做消防水池，容積600立方米，并配備消防水泵及消火栓。室內(nèi)、外消防采用低壓消防制，室外消火栓控制半徑按100m設(shè)置，消防管網(wǎng)和生產(chǎn)、生活管網(wǎng)成環(huán)狀布置，符合消防要求。設(shè)專門消防機(jī)構(gòu)和專職消防人員，按規(guī)范要求設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。2、供電照明（1）供電電源項(xiàng)目建設(shè)地距SXX省zyg閩泉水電開發(fā)有限公司4公里，35KV的供電線路直接架設(shè)到廠區(qū)。經(jīng)廠變、配電房變壓為380伏／220伏后，通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設(shè)至各用電場所。當(dāng)?shù)仉娏?yīng)充足，電力常年有富余，項(xiàng)目供電有可靠保障。（2）負(fù)荷等級和供電參數(shù)參照國內(nèi)常用重要用電設(shè)備負(fù)荷等級劃分，本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級為III級。供電參數(shù)為電壓380／220伏，50赫茲三相交流電。電壓波動不超過額定電壓的±5％。（3）用電負(fù)荷計(jì)算本工程工藝設(shè)備安裝容量約為10046千瓦，照明及生活用電負(fù)荷估算為55千瓦，備用容量加千瓦，其他負(fù)荷估算為10千瓦，總用電功率為10101千瓦，采用系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，有功負(fù)荷為7739千瓦，視在功率為10101千伏安，需安裝6300干伏安變壓器2臺，500千伏安變壓器2臺。年用電量9980萬千瓦時(shí)。表6—4全廠用電負(fù)荷及供電參數(shù)表序號名稱裝機(jī)容量備用容量需用有功功率視在功率備注1生產(chǎn)1004610007699739176992照明及生活55204040403其他155101010合計(jì)87741025776974417769（4）動力、照明配電及電壓等級廠區(qū)的電壓等級為35kV、0.38kV、0.22kV。從變電室至各建（構(gòu)）筑物均為低壓配電，低壓配電電壓為380／220V，采用電纜放射式直埋，穿越道路和基礎(chǔ)時(shí)均需穿鋼管保護(hù)。車間內(nèi)供電方式采用放射式，電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，其它建(構(gòu))筑物室內(nèi)供電方式采用放射式和樹干式相結(jié)合的方式，導(dǎo)線穿套管暗設(shè)于墻、板、地內(nèi)。表6—5供電主要設(shè)施及設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1高壓配電柜臺42低壓配電柜臺43低壓電容器屏臺14高壓電容器屏臺15動力配電箱臺486照明配電箱臺163、通風(fēng)及空調(diào)（1）通風(fēng)工廠所有車間、變電所、庫房均設(shè)計(jì)通風(fēng)裝置，全面機(jī)械通風(fēng)的換氣次數(shù)為每小時(shí)5～6次，在墻體上安裝軸流通風(fēng)機(jī)。（2）空調(diào)在工廠辦公室等處，考慮安裝柜式空調(diào)或窗式空調(diào)，用于夏季降溫。第五章結(jié)論及建議一、主要節(jié)能項(xiàng)目分析與建議基于企業(yè)節(jié)能技術(shù)方案大致以高費(fèi)投資方案為主。高費(fèi)投資方案是要用新的工藝、設(shè)備取代部分陳舊落后的工藝、設(shè)備方案。行業(yè)內(nèi)，同類企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備電弧爐及砂型車間老炕型工藝存在能耗大、效率低等問題，而本公司針對這一問題對電弧爐進(jìn)行了技術(shù)改造，并對砂型車間的老工藝進(jìn)行了革新。在電弧爐的爐頂加爐蓋，以減少熱量損失；將電極改造為調(diào)頻電極，對熔化過程進(jìn)行分段控制，以減少能源消耗；在熔化過程中不間斷的吹氧，加快原料的熔化時(shí)間，提高效率，減少能耗。電熔鋯剛玉耐火材料磚的砂型生產(chǎn)技術(shù)，采用傳統(tǒng)的炕型工藝，砂型的制作工序?yàn)閷⒁欢ū壤拇旨?xì)石英砂和水玻璃進(jìn)行攪拌，然后制作成型板，將型板放入隧道窯內(nèi)用煤進(jìn)行烘炕干燥，經(jīng)烘炕干燥好的型板粘結(jié)成需要的模型。該工藝需要消耗大量的煤炭資源、用作砂型的石英砂和水玻璃不能重復(fù)使用、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差等一系列的問題。自20世紀(jì)70年代起，一直采用傳統(tǒng)的炕型工藝生產(chǎn)電熔鋯剛玉耐火材料磚，使用水玻璃硬化工藝，但隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，企業(yè)多數(shù)情況下是依靠后續(xù)的精整手段來達(dá)到耐火材料所需的質(zhì)量要求，這不僅增加鑄件的制造成本，也延長鑄件的生產(chǎn)周期，同時(shí)，隨著國家環(huán)保要求越來越嚴(yán)，炕型工藝所消耗大量的煤炭資源一以及鑄造用廢砂排放始終是一個(gè)需要解決的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能型的耐火材料成為企業(yè)發(fā)展趨勢。目前新型的砂型制作技術(shù)主要有：樹脂砂模工藝和真空澆鑄工藝。樹脂砂模工藝：該工藝以有機(jī)粘結(jié)劑呋喃樹脂砂代替水玻璃，該工藝的舊砂潰散性、回用性號，所生產(chǎn)鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高。但采用該工藝所生產(chǎn)鑄鋼件易產(chǎn)生熱裂紋、表面微裂紋等缺陷；在生產(chǎn)過程中有較大的刺激性氣味，勞動條件較差；型砂可使用時(shí)間的調(diào)節(jié)也有一定的問題；這些問題對生產(chǎn)高質(zhì)量要求的大型鑄件有一定的不利影響。真空澆鑄工藝：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂，稍加微震緊實(shí)，覆塑料薄膜，抽真空使鑄件定型，然后起模、合箱，在保持真空狀態(tài)下澆鑄。該技術(shù)不許烘炕，節(jié)約能源，鑄件尺寸精確、表面平整光滑，不用粘結(jié)劑，砂型可以重復(fù)使用，節(jié)約資金，是一種先進(jìn)的工藝和技術(shù)。通過以上比較，本項(xiàng)目采用空型澆鑄成型技術(shù)，改變企業(yè)傳統(tǒng)隧道窯炕型工藝生產(chǎn)的能源利用方式，通過技術(shù)改造，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等手段可有效提高能源的綜合利用率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，從源頭上減少環(huán)境污染，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。真空澆鑄工藝的流程如下：首先借助真空吸力將加熱呈塑性的塑料薄膜覆蓋在模型和型板上，放上特制砂箱，并加入無任何粘結(jié)劑的干砂，輕微震蕩，震實(shí)后覆面膜，利用真空泵及真空配套系統(tǒng)抽真空，借助砂型內(nèi)外壓力差，使砂緊實(shí)并具有一定硬度，起膜后制成砂型。下芯、合型后即可澆鑄，待鑄件凝固后，除去真空，砂型自行潰散，取出鑄件。1、優(yōu)點(diǎn)不使用隧道窯燃燒烘炕，減少煤炭資源的使用量；提高鑄件質(zhì)量，工藝操作簡便；生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低‘省去粘結(jié)劑及混砂設(shè)備，舊砂回用率98%以上，有利于保護(hù)環(huán)境避免了大量的工業(yè)垃圾的排放。2、缺點(diǎn)需要考慮砂子的粉塵去除和冷卻問題。工藝控制指標(biāo)表序號工藝控制點(diǎn)控制指標(biāo)備注1配比砂與產(chǎn)品比3：12真空度0.04Mpa3保溫時(shí)間7-10天4循環(huán)利用率98%石英砂本項(xiàng)目節(jié)能改造方案共包括3項(xiàng)，分別是：電弧爐系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、造型系統(tǒng)。目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項(xiàng)目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項(xiàng)目提出的理由與過程 3311231.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報(bào)告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況 9237942.2項(xiàng)目背景 11327472.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 11265903市場分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場供求現(xiàn)狀 1669963.3目標(biāo)市場定位 17108883.4市場競爭力分析

17160544項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項(xiàng)目選址 19544.3場址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計(jì)依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標(biāo)分析 73235218.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 76295509環(huán)境影響評價(jià) 83267939.1設(shè)計(jì)依據(jù) 8335089.2環(huán)境影響評價(jià)應(yīng)堅(jiān)持的原則 83134559.3項(xiàng)目位置環(huán)境現(xiàn)狀 84208539.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營對環(huán)境的影響 8430919.5項(xiàng)目建設(shè)期環(huán)境保護(hù)措施 8459