石灰漿制備培訓(xùn)資料

-培訓(xùn)資料石灰漿制備系統(tǒng). z.-1、概述石灰漿，是脫除酸性氣體重要原料。在煙氣凈化車間,生石灰經(jīng)過熟化的,制備成石灰漿。通過備制系統(tǒng)向連續(xù)反響塔中提供濃度為15-17%的石灰漿以到達脫除酸性氣體。2、石灰漿制備系統(tǒng)的組成整個系統(tǒng)包括以下設(shè)備：二個石灰倉，二個石灰定量給料螺旋，二個石灰漿熟化罐，一個石灰漿稀釋罐，四臺石灰漿循環(huán)泵和三條循環(huán)管路，兩臺羅茨風(fēng)機和一條干粉噴吹系統(tǒng)。3、過程描述3.1石灰的儲存和供給生石灰儲存在石灰倉中，能夠提供兩條線連續(xù)7天的正常工作。石灰倉中的生石灰是有罐車通過一帶有尤尼康型快速拆卸管接頭和氣動閥門的進口導(dǎo)管輸送進石灰倉內(nèi)。在石灰倉填充過程中，此氣動閥門是通過就地控制盤來控制的，根據(jù)石灰倉內(nèi)料位計的顯示生石灰情況來控制氣動閥門的開或關(guān)。石灰倉上裝有一個低低料位開關(guān)一個低料位開關(guān)和一高料位開關(guān)。當(dāng)?shù)土衔伙@示，則需要向石灰倉裝填石灰。當(dāng)高料位顯示，就會發(fā)出一聲音報警信號，要求關(guān)閉石灰裝填閥，防止石灰倉過量裝填。當(dāng)?shù)偷土衔婚_關(guān)顯示，應(yīng)該停頓制漿?！仓饕?，關(guān)閉石灰裝填閥后請不要忘記蜂鳴器復(fù)位〕另外倉頂還配備有一備用法蘭，一帶平安柵格的人孔蓋，及一倉頂除塵器，倉頂除塵器用來處理排出石灰倉中氣動輸送空氣，此除塵器是由一控制元件控制運行的；當(dāng)石灰倉開場填料時，除塵器的清潔功能啟動，電磁閥通電，同時向中央控制室反響一運行信號或. z.-一錯誤信號石灰倉頂上還裝有一減壓閥以防止可能出現(xiàn)過壓或負(fù)壓情況。3.2石灰漿制備石灰漿制備是一罐罐的循環(huán)制備的，石灰和自來水的不是連續(xù)的參加，稀釋罐的作為連續(xù)輸出石灰漿的一個緩沖器有效的保證了石灰漿不連續(xù)的輸出。定量供給螺旋位于石灰倉的定量給料斗底部。有一個旋轉(zhuǎn)葉片定量給料斗中,來防止給料斗中的石灰結(jié)拱，同時保證定量給料螺旋內(nèi)完全充滿石灰，而不含有氣腔。當(dāng)一個循環(huán)的熟化開場時,翻開定量給料螺旋出口的隔離閥，則定量給料螺旋開場向熟化罐中供給石灰。當(dāng)一循環(huán)熟化完畢時,定量給料螺旋電動機停頓,關(guān)閉隔離閥，以防止熟化罐在熟化過程中的蒸汽反竄進定量給料螺旋中。定量給料螺旋在兩個不同的速度運行：首先，給料螺旋以高速運行供給所需的大局部石灰量，然后以低速運行準(zhǔn)確供給所需的剩下的石灰量。熟化罐上配有一溫度變送器。同時有三個負(fù)載傳感器和一個重量變送器，該變送器再線顯示熟化罐中的石灰漿的含量。當(dāng)熟化罐中的石灰漿量過高時，重量變送器給出報警信號，石灰定量給料螺旋停頓，關(guān)閉進水閥；當(dāng)熟化罐中的石灰漿量過低時，重量變送器給出報警信號，攪拌裝置停頓。攪拌器用來保證石灰和水充分的混合，石灰完全熟化。另外，熟化罐上帶有一溢流口，連接到稀釋罐上，以及一排污閥，連接到下水道中。為了便于檢修和取得石灰漿的樣本，還預(yù)留有一備用法蘭，和一人孔。防止石灰堵塞進料口,熟化罐上還安裝有一個抽風(fēng)機用來排掉石灰熟化過程中所產(chǎn)生的蒸汽。清掃空氣由定量供給螺旋的出口進入,趕出蒸汽。清掃空氣的進入量用一個蝶閥來控制。蒸汽被風(fēng)機抽出后，通過一個安裝有自來水噴霧嘴的小的洗塵器。自來水會將石. z.-灰灰塵清洗下,然后使其混于自來水中流入熟化罐中。稀釋罐接收來自于熟化罐的稀釋過了的石灰漿，此罐配備有一個料位傳感器，可以連續(xù)的指示罐中的量。罐上還裝有一攪拌器來保證15-17%濃度的石灰漿分布均勻。攪拌器通過一低位開關(guān)來進展保護，當(dāng)此開關(guān)激活時，停頓攪拌器的電動機。另外有一高料位開關(guān)防止可能出現(xiàn)的罐子過載現(xiàn)象。溢流和排污閥均連接至下水道中。為了方便檢修或取得石灰漿的樣本，還留有一備用法蘭，和一人孔。熟化罐和稀釋罐的攪拌器均接有應(yīng)急電源，一旦停電后，可以防止石灰漿沉淀。整個工藝過程中所需的水量來自于一端點。有一隔離閥和一過濾器安裝在水總閥，從而分為兩局部：至稀釋罐水和至熟化罐水。至稀釋罐中的水，僅僅用于清洗，通過位于稀釋罐頂部的手動閥來控制，在正常情況，手動閥是關(guān)閉的。至熟化罐的水量通過一流量計檢測。檢測的數(shù)據(jù)連同熟化罐的總重，用來計算石灰漿的濃度。在流量計的下游，在進入熟化罐前，有一小股至洗滌器的洗滌水量分開來，用來處理石灰熟化時的蒸汽。洗滌流量的量由一手動針閥來調(diào)整。當(dāng)石灰定量給料螺旋開啟后，此開關(guān)電磁閥同時也被開啟，同時當(dāng)?shù)竭_所要求石灰漿濃度后，給料螺旋關(guān)閉。熟化罐的主要水量是由熟化罐下部進入罐內(nèi)，進水口在卸料閥之前，這種情況可以防止卸料口堵塞。主要的水量是由手針閥調(diào)整的；電磁閥僅僅用來控制每批制備石灰漿時所需用水的開閉。旁通管路僅僅是需要人工向罐內(nèi)注水時翻開。最后選擇從頂部進水僅僅是在熟化罐需要清洗時運用，所以頂部的閥在正常情況下是處于關(guān)閉狀態(tài)。3.3灰漿循環(huán)石灰漿泵的作用是給三臺反響塔輸送石灰漿。本系統(tǒng)共安裝有四個石灰漿泵。三個運行，另一個備用。運轉(zhuǎn)中的泵在吸入口通過一母管與循環(huán)線路相連接。切換泵的時候,翻開和母管相連的手動球閥即可。. z.-石灰漿被石灰漿泵從稀釋罐中抽出，在一封閉回路中循環(huán)，再流回稀釋罐中。在，再循環(huán)線有三個T行支路〔每條線一個〕連接至反響塔頂部旋轉(zhuǎn)噴霧器。其流量大約為正常消耗量的5倍，從而保證反響塔下游能有充分的速度。循環(huán)管路的壓力由一個位于三支路下游的、靠近于稀釋罐的壓力控制閥來控制。檢測循環(huán)管路壓力的傳感器就靠近控制閥旁邊。就地壓力指示器(由一個密封隔膜來保護)安裝在循環(huán)管路中,泵的下游靠近地面出，石灰漿泵和水源間有連接，可以控制自來水沖洗泵。3.4干粉噴吹系統(tǒng)從石灰倉的下端開個口，作為干粉的進料口，下面裝有一個氣動隔離閥，隔離閥下面還裝有一個變頻螺旋輸送電機，控制干粉的輸入量。5、石灰漿制備系統(tǒng)的調(diào)試5.1．準(zhǔn)備1．檢查各裝置和周圍環(huán)境是否清潔完畢，所有工具和垃圾是否清理。2．檢查所有管接頭、膨脹節(jié)密封性。3．關(guān)閉所有盲法蘭，檢修孔和人孔。4．所有儀表都應(yīng)接入系統(tǒng)中。5．清洗管路和各罐子。循環(huán)管路和至反響塔的支路的首次清洗應(yīng)該在調(diào)試時，參加控制閥前進展。沖洗循環(huán)管路時，用一軟管，一頭連接到自來水，一頭接至循環(huán)管路，清洗數(shù)分鐘。至反響塔的閥門應(yīng)該為關(guān)閉的。稀釋罐的排污閥為翻開的。6．檢查所有手動閥門的位置〔隔離閥翻開，旁通閥關(guān)閉〕。7．將石灰漿熟化罐的重量計歸零。5.2石灰漿制備系統(tǒng)調(diào)試. z.-啟動條件●石灰倉中料位開關(guān)無L警報?！袷旎拗料♂尮薜拈_關(guān)閥關(guān)閉。●所有電機處于自動狀態(tài)且無故障?！袼虚y門處于自動狀態(tài)且無故障。啟動順序●開場熟化循環(huán)。停頓順序●從中央控制室手動終止“熟化循環(huán)〞?！裢ｎD釋放熟化周期，將熟化罐歸零?！穹_至熟化罐的自來水電磁閥，等待注入200KG水?！袢缓箨P(guān)閉至熟化罐的自來水電磁閥，開啟熟化罐中的攪拌器?！駴_洗熟化罐開場，等待稀釋罐中發(fā)出L料位后?！穹_熟化罐至稀釋罐的開關(guān)閥，停頓熟化罐攪拌器?！耖_場沖洗稀釋罐?！褚坏┫♂尮薜竭_低料位后，攪拌器和石灰漿循環(huán)泵互鎖。5.3熟化循環(huán)調(diào)試啟動條件●所有電機處于自動狀態(tài)，且無故障?！袼虚y門處于自動狀態(tài)，且無故障?！袷覀}中無L料位警報?！袷旎拗料♂尮薜拈_關(guān)閥關(guān)閉。. z.-●開場石灰漿制備指令。啟動順序●計算石灰漿參數(shù)，和下批的重量，將熟化罐的稱重裝置歸零?！穹_至熟化罐的自來水的電磁閥，等待所需重量到達〔W1+W2〕?！耜P(guān)閉至熟化罐的自來水的電磁閥，啟動熟化罐中的攪拌器?！穹_定量給料螺旋出口的開關(guān)閥，啟動石灰定量給料螺旋，高速?！穹_至洗滌器的自來水電磁閥，啟動熟化罐上蒸汽排出裝置風(fēng)機，啟動洗滌器計量器?！癞?dāng)95%的石灰已經(jīng)參加后，將石灰定量給料螺旋速度調(diào)小〔將洗滌器的水考慮進去〕?！癞?dāng)所需要的石灰已經(jīng)到后〔將洗滌器的水考慮進去〕，停頓石灰定量給料螺旋，關(guān)閉石灰定量螺旋出口的開關(guān)閥，等待2分鐘?！耜P(guān)閉至洗滌器的自來水的電磁閥，停頓熟化罐上的蒸汽抽出裝置風(fēng)機，停頓洗滌器計數(shù)器，等待7分鐘?！穹_至熟化罐的自來水的電磁閥，等待到達95%的重量。●關(guān)閉至熟化罐的自來水的電磁閥，翻開至洗滌器的自來水的電磁閥?！癞?dāng)所需要的量到達后，關(guān)閉至洗滌器的自來水的電磁閥，等待2分鐘。●當(dāng)稀釋罐中的L料位到后，翻開水閥，清洗卸料管，加50kg水?！裢ｎD熟化罐中的攪拌器電機?！穹_石灰漿熟化罐至稀釋罐的的卸料開關(guān)閥?！癞?dāng)熟化罐空后〔30秒內(nèi)無重量下降〕，關(guān)閉熟化罐至稀釋罐的的卸料開關(guān)閥，啟動稀釋罐中的攪拌器?！裼涗浵率旎薜闹亓俊Ｈ绻渲谐恋磉^多的話，就會發(fā)出一警報，要求手動操作清. z.-洗罐體。5.4石灰漿循環(huán)調(diào)試啟動條件●所有電機處于自動狀態(tài)，且無故障?！袼虚y門處于自動狀態(tài)，且無故障?！袷覞{稀釋罐中無低料位警報。啟動順序●從中央控制室釋放石灰漿泵控制，就地啟動其中一臺石灰漿泵?！駟邮覞{循環(huán)回路的壓力控制閥和壓力控制器。停頓順序●就地停頓石灰漿泵?！裢ｎD石灰漿循環(huán)管路中的壓力控制閥和壓力控制器。6、程序6.1石灰漿制備批循環(huán)所需的石灰漿的濃度可以從顯示屏(LC%)選擇，但正常情況下為15%。其需要的CaO量可以通過以下計算：CaOreq=1100*LC%/74*56[kg/h]當(dāng)所需的CaO量參加后，此實際定量CaO的量由系統(tǒng)記錄下來。CaO等于石灰漿罐Act的總重減去所加的水量。則總共所需的水量Wreq等于：74[kg/h]Wreq=CaOAct*156*LC%實際的水量是通過水流量計計算的，設(shè)定水密度為1000kg/m3。. z.-如果操作者改變了濃度，則會在下批次產(chǎn)生作用。6.2石灰定量給料螺旋裝填當(dāng)定量給料罐中料位較低時，本程序會自動啟動。注意，此時，所涉及的電機和閥門必須處于自動狀態(tài)且無故障。順序：●翻開石灰倉的卸料閥；●當(dāng)卸料閥翻開后，開啟石灰倉的振動裝置；●釋放倉頂除塵器，進展清潔；●當(dāng)石灰定量給料倉中的料位高于設(shè)定的高料位時，關(guān)閉石灰倉的卸料閥，停頓石灰倉的底部振動裝置。6.3石灰倉的裝填當(dāng)卡車到后，將聯(lián)結(jié)器同接頭連接起來；中央控制室釋放給就地控制盤。石灰倉的裝填即可以在就地控制盤操作。順序：●當(dāng)接收啟動信號后，石灰倉裝填的開關(guān)閥翻開；●當(dāng)裝填的開關(guān)翻開后，倉頂除塵器啟動；●當(dāng)除