成本改善行動(dòng)計(jì)劃

成本改善行動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃1.成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理部門應(yīng)根據(jù)分解指標(biāo)的組成和分布，將部門指標(biāo)細(xì)化分如：制造成本可細(xì)化為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用(燃動(dòng)費(fèi)用等)；物流總成本化為采購(gòu)成本、銷售成本、存儲(chǔ)成本等；質(zhì)量總成本可細(xì)化為內(nèi)、外部質(zhì)量損失、索賠等；設(shè)備總成本可細(xì)化為設(shè)備維修成本、設(shè)備備件庫(kù)存成本等；安全環(huán)境成本細(xì)化為安故處理費(fèi)用、安全勞保用品費(fèi)用、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗、排污費(fèi)、危險(xiǎn)廢物處理費(fèi)、節(jié)能改造成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定應(yīng)滿足以下要求：1)以預(yù)算目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，定額成本為基礎(chǔ)，指標(biāo)應(yīng)細(xì)化落實(shí)到具體責(zé)任單位和責(zé)任人。2)制定計(jì)劃期內(nèi)降低成本、實(shí)現(xiàn)指標(biāo)的主要措施，包括采用新技術(shù)、新工藝、新材3)各單位及職能部門應(yīng)編制成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃。4)成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃應(yīng)讓員工知曉并執(zhí)行。計(jì)劃的實(shí)施建議級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及員工的培訓(xùn)，導(dǎo)入現(xiàn)代、全系統(tǒng)、全過(guò)程的精益成本管控模式，將成本管理工作制造環(huán)節(jié)延伸到開發(fā)和售后環(huán)節(jié)，有效實(shí)施企業(yè)的低成本戰(zhàn)略，標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中，應(yīng)借助各部門、各成員的共同努力，形成與各項(xiàng)職能和各提出成本管控方法建議。企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理取經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和組織等財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)成本管理手法，來(lái)優(yōu)化成本或業(yè)各環(huán)節(jié)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到成本最優(yōu)的精益生產(chǎn)目1)制造環(huán)節(jié)成本管控方法發(fā)生成本：指在關(guān)鍵控制點(diǎn)環(huán)節(jié)直接發(fā)生的成本費(fèi)用；費(fèi)用，但會(huì)影響關(guān)鍵控制點(diǎn)成本費(fèi)環(huán)節(jié)關(guān)鍵點(diǎn)直接人工費(fèi)用材料利用率制造環(huán)節(jié)(制造成本降低)燃動(dòng)消耗費(fèi)用工具消耗費(fèi)用控制什么影響成本勞動(dòng)效不均衡的生產(chǎn)發(fā)生成本人工成本材料費(fèi)用能源浪費(fèi)能源費(fèi)用能源管網(wǎng)能源費(fèi)用能源利用率不均衡排產(chǎn)工具費(fèi)用工具質(zhì)工具費(fèi)用操作規(guī)范怎么控制.提高材料利用率，減少材料消耗.跟蹤刀具質(zhì)量及定額情況，及時(shí)修正定額誰(shuí)來(lái)控制生產(chǎn)部門人力資源部生產(chǎn)部門工藝部門生產(chǎn)部門能源管理部門生產(chǎn)部門采購(gòu)部門生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)項(xiàng)目管理成本費(fèi)用庫(kù)存等待設(shè)備故障產(chǎn)品缺陷中間庫(kù)存搬運(yùn)多余動(dòng)作過(guò)剩生產(chǎn)生產(chǎn)效率物料保供設(shè)備故障新產(chǎn)品開項(xiàng)目管理人員的薪酬、工程造價(jià)(如設(shè)備及工器具購(gòu)置筑安裝費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用等)設(shè)備成本項(xiàng)目設(shè)計(jì)成本、項(xiàng)目管理成本、項(xiàng).減少無(wú)效勞動(dòng)(如無(wú)效搬運(yùn)、無(wú)效走動(dòng)、在制品庫(kù)存、返工、等待、多余的加工等)；.適當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的順序流動(dòng)生產(chǎn)方式；.集中生產(chǎn)提高單位小時(shí)產(chǎn)量；.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備效率；.強(qiáng)化質(zhì)量控制和問(wèn)題整改；.加強(qiáng)與供應(yīng)商對(duì)接聯(lián)系，保證.在發(fā)展新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品部門共同開展面向成本的設(shè)計(jì)優(yōu)的成本。.產(chǎn)品開發(fā)階段的成本預(yù)測(cè)和分析；.運(yùn)用價(jià)值工程和價(jià)值分析方.所有相關(guān)部門提前介入初期方充分考慮使用需求，避免設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門采購(gòu)部門物流部門技術(shù)部門質(zhì)量部門人事部門工藝部門開發(fā)部門技術(shù)部門質(zhì)量部門設(shè)備部門生產(chǎn)部門2)物流成本管控方法環(huán)節(jié)物流環(huán)節(jié) (物流成本降低)關(guān)鍵點(diǎn)采購(gòu)成本庫(kù)存成本費(fèi)用保管成本費(fèi)用銷售費(fèi)用供應(yīng)物流費(fèi)用(配送物流)控制什么影響成本發(fā)生成本采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)采購(gòu)成本物品質(zhì)采購(gòu)成本量、消耗數(shù)量庫(kù)存數(shù)量庫(kù)存質(zhì)損生產(chǎn)批量運(yùn)輸批量設(shè)備故障換模時(shí)間質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸方式原材料、半成品、成品庫(kù)存資金占用保管成本存保管成本存貨時(shí)間銷售成本銷售成本運(yùn)輸方式物流線路物流配送式配送成本物流實(shí)施配送成本搬運(yùn)工人數(shù)怎么控制.控制消耗量(尤其是原材料).采用多種采購(gòu)形式(招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)).戰(zhàn)略性采購(gòu)管理(如全球采購(gòu)、集中采購(gòu)、聯(lián)盟采購(gòu)等).協(xié)助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量及工藝水平.改善存貨管理，降低運(yùn)輸費(fèi)；.最優(yōu)經(jīng)濟(jì)批量(采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸)控制JIT存.加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修工作，降低故障率次合格率；.縮短換模時(shí)間，降低生產(chǎn)批量；.縮短運(yùn)輸距離，優(yōu)化運(yùn)輸方.優(yōu)化發(fā)運(yùn)路線及發(fā)運(yùn)方式.嚴(yán)格發(fā)運(yùn)計(jì)劃，控制、減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量.現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)控制；.優(yōu)化物流方案，推行同步物.合理規(guī)劃，減少搬運(yùn)工人數(shù).有效安排，減少無(wú)效搬運(yùn)誰(shuí)來(lái)控制采購(gòu)部門技術(shù)部門質(zhì)量部門銷售部門采購(gòu)部門生產(chǎn)部門物流部門質(zhì)量部門物流部門生產(chǎn)部門銷售部門物流部門生產(chǎn)部門物流部門低低值易耗費(fèi)用盛具周轉(zhuǎn)及利用程度機(jī)物料消耗.技術(shù)改進(jìn)，控制物料消耗；.改善工廠物流方式，提高盛具周轉(zhuǎn)次數(shù)物流部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門3)質(zhì)量成本管控方法環(huán)節(jié)質(zhì)量環(huán)節(jié) (質(zhì)量成本降低)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品策劃階段質(zhì)量成本產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量成本生產(chǎn)階段質(zhì)量成本銷售服務(wù)過(guò)程質(zhì)量成本控制什么影響成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生成本投產(chǎn)后質(zhì)量成本產(chǎn)品質(zhì)量投產(chǎn)后質(zhì)量隱患成本操作規(guī)范設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境物流運(yùn)輸物資采購(gòu)廢品損失燃料動(dòng)力工具制造倉(cāng)庫(kù)保管等問(wèn)題產(chǎn)品保修費(fèi)數(shù)量退貨損失怎么控制.在產(chǎn)品策劃階段參與質(zhì)量管理.加強(qiáng)質(zhì)量成本管理(如進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)功能的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、避免功能過(guò)剩，在質(zhì)量、成本、效率上取得最佳平衡點(diǎn)，提高質(zhì)量效益等)，盡量在前端解決方法和成本中進(jìn)行匹配，以最低的成本達(dá)到最適宜的質(zhì)量，.做好各類物資采購(gòu)供應(yīng)(包括外協(xié))的質(zhì)量管控，保證采購(gòu)質(zhì)量；.嚴(yán)格入庫(kù)物資進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)；測(cè)的優(yōu)化配置；.加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練；.提高員工的質(zhì)量意識(shí)；.組織好設(shè)備維護(hù)工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；.做好工具制造和供應(yīng)管理工作；.嚴(yán)格庫(kù)存管理，避免質(zhì)損；.建立工序的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)；.加強(qiáng)對(duì)輔助生產(chǎn)過(guò)程(如物流、運(yùn)輸)的質(zhì)量管理；態(tài)。包括不合格品分析和成品分析；失誰(shuí)來(lái)控制質(zhì)量部門技術(shù)部門質(zhì)量部門技術(shù)部門質(zhì)量部門生產(chǎn)部門采購(gòu)部門質(zhì)量部門銷售部門4)設(shè)備成本管控方法環(huán)節(jié)設(shè)備及工裝管理關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備修理費(fèi)設(shè)備投入成本固定資產(chǎn)折舊費(fèi)設(shè)備備件庫(kù)存專用工裝控制什么影響成本發(fā)生成本設(shè)備故障操作技能維修水平設(shè)備維修費(fèi)用前期分析準(zhǔn)備不足安裝調(diào)試人員技能進(jìn)度滯后不精益的投資固定資產(chǎn)利用率采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)或自制成本、安裝調(diào)試成本固定資產(chǎn)折舊庫(kù)存資金占用工裝設(shè)計(jì)成本、工裝制造或外購(gòu)成工裝的維修維護(hù)成本怎么控制避免因操作不當(dāng)而造成的損失；.組合拼裝，設(shè)備備件修舊利廢；.充分收集數(shù)據(jù)資料，做好外購(gòu)或自制設(shè)備時(shí)的經(jīng)濟(jì)分析，選擇成本最優(yōu)方案.按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行安裝調(diào)試人員技能.嚴(yán)格投資管理，減少不必要的固定資產(chǎn)投資；.采用租賃、投資、合資、換用、轉(zhuǎn)讓等方式，盤活閑置設(shè)備，降低折舊費(fèi)用；.規(guī)范備件管理，減少備件庫(kù)存.充分收集數(shù)據(jù)資料，做好外購(gòu)或自制設(shè)備時(shí)的經(jīng)濟(jì)分析，選擇成本最優(yōu)方案.一次設(shè)計(jì)合格，避免后期返工.充分考慮工裝的標(biāo)準(zhǔn)性和通用性加工方式.嚴(yán)格執(zhí)行熱處理通用準(zhǔn)則庫(kù)存準(zhǔn)備.做好日常清潔維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命誰(shuí)來(lái)控制設(shè)備管理部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門采購(gòu)部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門設(shè)備管理部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門采購(gòu)部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門5)安全環(huán)境成本管控方法怎么控制怎么控制.強(qiáng)化對(duì)員工的安全培訓(xùn),提高安全意識(shí),避免安全事故發(fā)生。.合理控制安全勞保用品費(fèi)用.在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，減少?gòu)U水、廢氣、廢渣量.使用環(huán)保材料，盡量減少危廢控制什么影響成本發(fā)生成本安全意識(shí)安全防護(hù)安