制造現(xiàn)場改善與生產線改造提案

改善背景與目的制造現(xiàn)場生產線改善提案

目前公司生產裝配產品主要集中在數(shù)控控制器，車用電機控制器作為公司新開展的項目。其在產品質量方面控制方面有一定特殊性，相比于前期生產的產品，其要求更為嚴格。車用電器質量控制特殊性也對電路組裝技術提出了如下要求：

1.精益化2.高速化3.標準化而目前公司不同客戶（數(shù)控與電控）對電子產品多樣化的需求，也迫使前期同品種的生產現(xiàn)場需轉化為多品種、批量化的生產，這樣必然對產品生產現(xiàn)場，設備及制程提出更高的標準與要求。背景：目的：

通過全員參與及制造現(xiàn)場改善達成：短期：通過對生產現(xiàn)場及生產線的改造達成電控產品月產能2000套目標，同時在同一生產線上實現(xiàn)電控及數(shù)控產品的工裝板合線目標。實現(xiàn)快速換線，并推進精益化生產理念

提高生產效率；提高品質；降低成本；

中長期：生產標準化制程

第一頁，共7頁。改善方向制造現(xiàn)場及生產線改善提案人員設備方法環(huán)境1.技能培訓（汽車電器生產要求）考核（標準制定）；2.精益生產推廣（技能級別區(qū)分）實行目視化管理：

1.規(guī)劃電機控制器與數(shù)控產品合并產線，采用精益管設計及工裝板流轉生產型式進行裝配，杜絕半成品在產線上的人工搬運及流轉環(huán)節(jié)。2.設備設施、后續(xù)所有運輸小車與物料架的制作全部采用精益管生產模式，并對精益生產物料進行嚴格控制，精益生產材料進行有效回收及重復使用，并建立相關制度。實行全員參與改善，由被動變主動：1.提高執(zhí)行紀律的主動性；2.具有高品質高效率的意識；1.責任區(qū)域的劃分；2.區(qū)域內擺放規(guī)范&使用規(guī)范；3.安全生產稽核小組的形成第二頁，共7頁。制造現(xiàn)場及生產線改善提案現(xiàn)階段生產線改進提案第三頁，共7頁。制造現(xiàn)場及生產線改善提案生產線改進物料統(tǒng)計及費用預算材料名稱單位所需數(shù)量單價（元）總價（元）備注（含4個裝配小車）精益管米400124800扣件連接件套300164800地杯與輪件.防護件個608480導軌材料米40502000腳輪個1650900工裝板塊302006000絲印臺個120002000工作臺面板米使用原有臺面制作備注：生產線長7米，寬1.5米，單軌寬0.6米，中間工作臺寬0.3米，采用U型設計。合計：20980第四頁，共7頁。制造現(xiàn)場改善提案改善項目與實施計劃規(guī)劃序號改善主題具體項目4月5月參與實施人員備注1W2W3W4W1W2W3W4W1生產線改善設計及實施完成現(xiàn)場規(guī)劃，方案及預算評審，物料申購與實施制作完成。

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王任遠陸紅平謝志鋒

2作業(yè)人員培訓教材編制，人員培訓、考核

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王任遠侯億

3日常保養(yǎng)制度形成工治具的保養(yǎng)與管理規(guī)范制定設備日常保養(yǎng)項目，管理規(guī)范，稽核小組形成

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王任遠

45S及現(xiàn)場與環(huán)境改善責任區(qū)域的劃分、區(qū)域內擺放規(guī)范&使用規(guī)范、稽核小組的形成，庫內物料盤點及物料出入庫軟件系統(tǒng)的推廣。

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陸紅平莫敬芝王任遠盛潔

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