維修工安全操作10篇

Word版本，下載可自由編輯維修工安全操作10篇【第1篇】電梯修理工平安操作規(guī)定

電梯修理工必需受特地技術培訓和平安操作培訓、經質量技術監(jiān)督部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方可自立操作。必需認識和把握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論學問和實際操作技術，認識高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等平安學問。

一、電梯修理工接到任務單后，應按照任務單要求和實際狀況，實行切實可行的平安措施后，方可進入工地施工。

二、施工現(xiàn)場的場地必需保持清潔暢通，材料和物件必需堆放整齊、穩(wěn)固，以防崩塌傷人。

三、施工操作時必需正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大粗笨的衣服和硬底鞋舉行操作，集體備用的防護用品。應有專人保管，定期檢查，使之保持完好狀態(tài)。

四、電梯層門拆除或安裝前，必需在層門框外設置平安遮攔，并掛上醒目的標志，寫明"門已拆除，嚴禁入內'或"嚴禁入內'、"謹防墜落'等通告。在未放置遮攔之前，必需有專人看守，不許有人進入。

五、進出轎廂，必需思想集中，看清轎廂的詳細位置，方可用正確的辦法進出。轎廂未停妥不準進出，嚴禁電梯層門一打開就進出，以防踏空下墜。

六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩，必需用長柄刷帚操作，清洗時必需開慢車舉行，并注重電梯轎廂的運行方向，清洗對重方向的鋼絲繩應開升高車，清洗轎廂方向的鋼絲繩應開下降車。

七、維修拆裝拽引機組，轎廂，對重，導軌，調換鋼絲繩時,必需由工地負責人統(tǒng)一指揮,使用平安牢靠的設備工具,做好人員力氣的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。

八、在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處舉行操作或去觸動電鈕或手柄開關，以防轎廂移動發(fā)生意外。

九、電梯在調試過程中，必需有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，嚴禁載客。

十、施工過程中如需離開轎廂必需切斷電源，關上內外門并掛"禁止使用'的警告牌，以防他人開用電梯。

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【第2篇】非煤礦山搶救修理工平安操作注重事項

1.必需持有效證件上崗。

2.必需認識各種儀器裝備的結構、性能、故障處理。

3.不許帶電搬運和修理設備。

4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣，充填室內不許有明火，氧氣瓶不得逼近高溫熱源。

5.修理前檢查充填泵，保證完好。

6.充氣過程：

分離銜接輸氣瓶和小氧氣瓶。

打開開關，使輸氣瓶內氧氣與氧氣瓶內壓力平衡。

關上集合開關，起動電機充氣到小氧氣瓶內達到需要壓力。

打開集合開關，關上小氧氣瓶開關及聯(lián)接小瓶開關，由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。

7.充填結束將輸氣瓶開關關閉，然后再切斷充填泵電源，充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。

8.修理儀器和裝備后必需將修理好的分開放置，然后將配件分類放好。

9.儀器配件必需分開放置，并有標簽說明，過期配件不得使用。

【第3篇】物業(yè)電梯修理工平安操作規(guī)程制度

物業(yè)電梯修理工平安操作規(guī)程

1、在轎頂檢修時,應注重:

1.1嚴禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點上時作業(yè)。

1.2檢查保養(yǎng)前首先應切斷轎頂急停開關,打開照明開關。

1.3站在轎頂,切忌逼近或擠壓防護欄,并應注重對重與轎廂間距,人體切勿伸出防護欄。

1.4嚴禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。

2、檢查電梯時應注重:

2.1機房操作電梯時確保廳、轎門關閉;再關斷門電機控制電源,再操作電梯運行。

2.2手動盤車時,應先切斷主電源開關,機房內至少兩人協(xié)作操作。一旦盤車完畢,務必所有拆除掉松閘扳手等物件,并放在平安位置。

2.3轎內操作應防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。

3、底坑檢修時應注重:

3.1嚴禁井道上、下部同時工作。必需工作時,底坑人員必需戴好平安帽。

3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。

3.3進入底坑時應先切斷底坑急停開關,打開底坑照明。

3.4進入底坑,應做好平安防護措施。

3.5應按年檢要求,檢查電梯底坑的各個平安開關是否敏捷牢靠,機械部件潤滑是否良好,緩沖器性能是否牢靠。

4、檢查中斷需要臨時撤離現(xiàn)場時應注重:

4.1切斷總電源開關。

4.2排解熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。

4.3關閉全部廳、轎門。如未能正常關閉應張貼警告語或派專人看管。

4.4對中止前工作,尤其是接線端子應做好記錄,以防混亂或記憶失誤。

4.5須要時可派專人值班,維護現(xiàn)場。

5、故障檢修或日常保養(yǎng)結束后,應做到:

5.1將全部開關恢復到本來狀態(tài)。

5.2檢查工具、材料、器件有無遺棄在設備上,尤其控制柜內。

5.3清點工具、材料、收拾工作現(xiàn)場。

5.4送電試運行,觀看電梯運行狀態(tài),發(fā)覺異樣準時停梯檢查。

5.5填寫故障處理記錄,填寫清晰事故緣由、檢查過程、處理結果。

【第4篇】電梯修理工平安操作規(guī)定方法

電梯修理工必需受特地技術培訓和平安操作培訓、經質量技術監(jiān)督部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方可自立操作。必需認識和把握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論學問和實際操作技術,認識高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等平安學問。

一、電梯修理工接到任務單后,應按照任務單要求和實際狀況,實行切實可行的平安措施后,方可進入工地施工。

二、施工現(xiàn)場的場地必需保持清潔暢通,材料和物件必需堆放整齊、穩(wěn)固,以防崩塌傷人。

三、施工操作時必需正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大粗笨的衣服和硬底鞋舉行操作,集體備用的防護用品。應有專人保管,定期檢查,使之保持完好狀態(tài)。

四、電梯層門拆除或安裝前,必需在層門框外設置平安遮攔,并掛上醒目的標志,寫明“門已拆除,嚴禁入內”或“嚴禁入內”、“謹防墜落”等通告。在未放置遮攔之前,必需有專人看守,不許有人進入。

五、進出轎廂,必需思想集中,看清轎廂的詳細位置,方可用正確的辦法進出。轎廂未停妥不準進出,嚴禁電梯層門一打開就進出,以防踏空下墜。

六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩,必需用長柄刷帚操作,清洗時必需開慢車舉行,并注重電梯轎廂的運行方向,清洗對重方向的鋼絲繩應開升高車,清洗轎廂方向的鋼絲繩應開下降車。

七、維修拆裝拽引機組,轎廂,對重,導軌,調換鋼絲繩時,必需由工地負責人統(tǒng)一指揮,使用平安牢靠的設備工具,做好人員力氣的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。

八、在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處舉行操作或去觸動電鈕或手柄開關,以防轎廂移動發(fā)生意外。

九、電梯在調試過程中,必需有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮,嚴禁載客。

十、施工過程中如需離開轎廂必需切斷電源,關上內外門并掛“禁止使用”的警告牌,以防他人開用電梯。

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【第5篇】修理工平安操作規(guī)范制度

修理工平安操作規(guī)范

1目的

為執(zhí)行“平安第一、預防為主”的方針,確保修理工的人身平安及公司設備平安運行,提升經濟效益,特制定本規(guī)范。

2職責

2.1修理主管負責監(jiān)督修理工按本規(guī)范舉行平安操作。

2.2修理工應遵照本規(guī)范作好平安操作工作。

3操作規(guī)范

3.1電氣操作中的注重事項

3.1.1修理工必需學習本平安操作規(guī)范,認識相應管理處的供電系統(tǒng)。修理工在舉行相關用電操作時,必需穿戴須要的勞動庇護用品,保證平安,杜絕事故。

3.1.2電氣設備的金屬外殼必需實行牢靠的接地庇護,接地至電氣設備的工作零線與庇護零線必需分開,庇護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器;庇護零線和相線的材質應相同,單獨的庇護零線截面積應采納大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護套線;庇護零線嚴禁纏繞,要用螺栓牢靠辦法銜接。

3.1.3電氣設備嚴禁帶故障運行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測試一次絕緣電阻,測絕緣電阻時將吸污泵和導線放在游泳池內,阻值應大于2mω。工作人員吸污時必需穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。

3.1.4導線埋地敷設時,必需穿管,管內不得有接頭,其管需密封,導線中的負荷電流不得大于導線允許載流量。

3.1.5熔斷器的規(guī)格應滿足庇護線路和設備的要求,嚴禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必需查明緣由并排解故障后方可更換,并裝好庇護零線及防護罩方可送電。

3.1.6有接地庇護端子的插座,必需與庇護地線或庇護零線銜接。

3.1.7排解電氣故障時,必需采納斷電、驗電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。

3.2電動工具的使用

3.2.1使用移動式和手提式電動工具時,建議采納空氣開關,并加裝高敏捷度的漏電庇護器,尤其在濕潤環(huán)境下,必需裝漏電庇護器。

3.2.2使用手提式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

3.3登高作業(yè)

使用人字梯、云臺等登高工具舉行登高作業(yè)時,至少需二人協(xié)作舉行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。

3.4重要設備的操作

3.4.1修理工應嚴格按操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程以及相應的機房管理制度對配電設備、水泵、電梯、鍋爐等重要設備舉行操作,杜絕設備事故的發(fā)生。

3.4.2在發(fā)生設備事故、突發(fā)時光時應嚴格按相應的應急大事處理規(guī)程舉行操作。

3.5明火作業(yè)

在配電房、電梯機房、水泵房、鍋爐房等設備機房需要舉行電焊等明火作業(yè)時,必需先到保安部辦理“動火許可證”,配備消防滅火器材后方可舉行操作。

1.5修理工具管理規(guī)程

1目的

規(guī)范修理工具管理工作,確保修理工具完整及各項性能完好。

2適用范圍

適用于修理中心修理工具的管理。

3職責

3.1修理組主管負責修理工具的管理并負責工具的申購。

3.2修理工負責保管、使用個人工具。

3.3修理中心負責修理工具的監(jiān)督管理和選購。

4程序要點

4.1《修理工具年度選購方案》的制定

4.1.1每年的12月15日之前,由修理組主管組織制定下一年度的《修理組工具年度選購方案》并上報修理中心審批。

4.1.2修理中心負責對各修理組的選購方案舉行審核,并在此基礎上組織制定《公司修理工具年度選購方案》。

4.1.3常務副總經理負責對《公司修理工具年度選購方案》舉行審批。審核批準后,該方案復印件應交財務部備案。

4.1.4選購方案應包括:所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產地;預計費用;購買時光;用途。

4.2修理工具的領用

4.2.1修理組的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是修理組公用工具。個人使用工具由個人領用并負責保管,公用工具由主管領用并負責保管。

4.2.2個人使用工具和公用工具由領用人統(tǒng)一填寫《領料單》,經修理組主管簽字同意后,由修理組主管到修理中心倉庫領取。修理中心倉管員將領出工具記錄在《修理工具臺帳》內。主管將所領工具記下在《修理組工具記下表》內。

4.3個人使用工具管理

4.3.1修理組員工正式上崗時,由員工填寫《領料單》經修理組主管批準后,領取一套個人使用工具。修理組員工個人工具每年只能補領一次。

4.3.2注重事項

個人使用工具應注重以下幾點:

a)不準亂打亂撬;

b)用力應適度;

c)測量不同的參數(shù)時注重正確換檔;

d)注重工具的作用條件;

e)用后擦拭整潔工具。

4.3.3修理組員工個人使用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途。

4.3.4修理組員工個人使用工具走失或人為損壞,則應由員工個人立刻補上同規(guī)格同品質的工具;如屬正常使用損壞則可以經修理組主管批準后在修理中心倉管員處以舊換新,倉管員應做好記下。

4.3.5員工辭職、被解雇或轉崗時應將個人使用工具所有退還給到修理中心倉庫,對于走失或人為損壞的個人使用工具由修理中心通知人力資源部扣發(fā)相應的錢款。倉管員

必需將員工退還的個人使用工具記下在《修理工具臺帳》內,并在“備注”一欄內注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設專柜保管并作以舊換新的工具。

4.3.6修理組主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于走失的或人為損壞的工具將責令立刻補充。

4.3.7對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員舉行一次盤點并記下在《報廢工具記下表》內,經修理中心經理批準后上報常務副總經理審批。審批后由修理中心經理負責做報廢處理。

4.4公用工具

4.4.1修理組領用的公用工具由主管負責保管,主管應將其記下在《修理組工具記下表》上。

4.4.2公司共用的公用工具由修理中心倉管員負責保管,倉管員應將其記下在《公用修理工具記下表》上。

4.4.3修理員工借用工具或修理組以外的部門借用工具都應在主管處借用;主管必需將借用工具記下在《工具借用記下表》上。

4.4.4修理組需要借用公司公用工具的,由修理組主管到修理中心倉庫辦理借用手續(xù),倉管員必需將借用工具記下在《工具借用記下表》上。

4.4.5公用工具使用注重事項

公用工具在使用過程中注重事項包括:

a)便攜式公用工具使用注重事項按4.4.2條款;

b)大型公用工具使用除應遵從便攜式公用工具使用注重事項目以外還應每個月舉行一次保養(yǎng);

c)公用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途;

d)公用工具如走失或人為損壞,則應由借用人負責照價賠償,如屬正常使用損壞,對于小型的由修理組主管確認,修理中心經理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先經工程部經理審核后報公司常務副總經理審批;

e)修理組主管工作調遷、辭工或被解雇時,由接任者會同工程部倉管員一起對該負責人所管公用工具舉行盤點,發(fā)覺缺少或人為損壞的則應追究其本人責任;

f)對于換下來的公用工具每半年由倉管員舉行一次盤點并記下在《報廢工具記下表》內,經修理中心經理批準后上報公司常務副總經理審批。批準后由修理中心經理負責報廢處理;

g)對于專業(yè)工具中的計量器具或平安用具應定期送檢,檢驗合格的方可使用,否則應重申購。

4.5修理組通訊用對講機管理按《平安部警用器械管理規(guī)程》相關條款執(zhí)行。

4.6修理工具的購買

4.6.1修理中心倉管員每月30號應將所保管的工具舉行一次盤點并記下在《修理工具臺帳》上,對于需要補充的工具應建議修理中心經理盡快申購。

4.6.2修理中心經理每月5號之前按照倉管員的建議及《修理工具年度選購方案表》填寫工具申購并上報公司。對于方案中未列出的工具,修理中心經理應盡快補充至方案中并上報公司審批。

5記錄

《修理組工具記下表》

《工具借用記下表》

《報廢工具記下表》

《修理工具年度選購方案》

【第6篇】z物業(yè)修理工具平安操作要求

物業(yè)修理工具平安操作要求

1)萬用表的使用和維護

⑴萬用表的功能:測電壓、測電阻。

⑵使用前首先校表,然后挑選合理的量程開關。

⑶測量電壓時,直流要注重極性,溝通電壓可不考慮極性問題;測量電阻時,不能帶電測量。

⑷測量完畢,量程開關打在空檔或溝通電壓最大量程位置。并將表用軟布擦整潔,放回指定的地方。

2)鉗形電流表的使用和維護

⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。

⑵測量時先估量被測電流的大小,挑選合適的量程。

⑶嚴禁在測量中轉變鉗表的量程。

⑷鉗表不能用來測量暴露導線的電流。

⑸測三相電流時,不能將三根導線同時放入鉗囗內,每次測量完畢,應將表的量程放置最大檔。

3)兆歐表的使用和維護

⑴作用:特地用來檢測電氣設備,供電線路絕緣電阻。

⑵校表:開路時,指針應在'∞'處,短接時指針應指在'0'位置。

⑶測量時,嚴禁帶電舉行測量,表筆不能交錯,應互相分開。

⑷若測量電氣設備,供電線路絕緣情況時,發(fā)覺指針指零,說明被測物有短路現(xiàn)象,要立刻停止搖表,以防表內動圈因發(fā)熱而損壞。

⑸當搖表未停止轉動和被測物未放電之前,不行用手觸及被測部位。

⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必需專人保管,專柜存放。每次使用盡畢,要檢查其是否完好,一旦發(fā)覺損壞,準時修理、更換。

4)氣焊工具使用和維護

⑴氣瓶:

氧氣瓶外表涂天藍色,內裝15mpa的高壓氣體,炔瓶外表涂白色,并標注紅色'炔'字樣,內裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應豎立使用,不許臥放使用,運送時要輕裝輕放,避開碰撞和強烈振動。嚴禁沾有油脂,動火時,離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內,嚴禁日曬雨淋及臨近有腐蝕性氣體和高溫的地方。

⑵焊槍:

使用前,要檢查焊槍的射吸性能,當發(fā)生回火時,快速關閉氧氣,然后關閉炔閥,使用過程中,若發(fā)覺漏氣,應立刻停止工作舉行維修。焊槍及銜接膠管不許沾有油污,焊槍停止使用后應掛在合適的地方,操作時,必需帶上防護眼鏡。

⑶減壓器:

減壓器的作用:一是把氣瓶內的高壓氣體削減到所需的工作壓力;二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時,動作要輕、緩,避開高壓氣體沖壞減壓器。

5)電焊機的使用與維護

⑴焊機設備的初級電源接線應由專業(yè)電工舉行。不行任意拆修。焊機接地庇護要牢靠,焊鉗絕緣應良好,保持整潔、干燥。

⑵焊接工作場地應基本干燥平整,并且保持須要的通道,便利操作。

⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗,更換焊條時,要戴上絕緣手套。在特殊危急場所,要采取兩人輪換作業(yè)法,一旦發(fā)生意外事故,應首先切斷電源,舉行救護。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。

⑸嚴禁在帶壓管道、設備上工作。

⑹在有易燃易爆物的場地工作時,應嚴格遵守特別場地的平安規(guī)定,實行須要的平安措施,才干施工。

⑺電焊機每次使用盡畢,應準時將焊接線收好,不行任意放置,以免造成斷線、絕緣損傷等事故。

⑻準時清掃電焊機表面的灰塵。

⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。

1⑽每次使用盡畢,應準時將輸入電源切除。

6)真空泵、復合壓力表的使用和維護

⑴場地干燥通風。

⑵使用時,檢查真空泵的泵塞是否打開,檢查泵油是否足夠,油量應在鏡面1/2-2/3之間。

⑶真空泵使用盡畢,一定要蓋好。

⑷使用復合壓力表之前,必需檢查膠管的接頭是否有密封膠墊,同時,壓力表要調零。

⑸拆除充氟所銜接的接頭時,應先緩慢排氟,防油帶出和當心制冷劑'冷傷手'。

7)管道疏通機的使用與維護

⑴使用管道疏通機前,先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好,使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。

⑵檢查管道疏通機電源開關是否處于關閉狀態(tài),避開眨眼強電流損壞疏通機。

⑶使用管道疏通機必需有兩人操作,一人操作彈簧鋼絲,一人操作機器。

⑷使用過程中要注重正、反轉相結合,循序漸進,按壓手柄要適時地放松和緊壓,不行一次按壓時光過長,以免疏通機發(fā)熱造成損壞。

⑸使用盡畢,應先關掉疏通機電源開關,再切斷電源,拔出彈簧鋼絲,清理整潔機器,再存放。

⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方,避開受潮。

8)機械導線壓接鉗使用與維護

⑴使用辦法:

①轉動速進手柄放在最低位置上。

②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付,切勿用錯模塊。

③放入套上導線的銅或鋁接頭,然后關上左右卡鉤,必需選用國家標準的接線端子。

④順時針轉動速進手柄使推動支架快速壓緊導線接頭。

⑤扳動活動手柄舉行軋接,直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。

⑥按順時針轉動活動手柄使推動支架上的壓模退回原處。

⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。

⑵修理和保養(yǎng):

①鉗頭部位嚴禁敲擊,以免損壞變形。

②壓接模塊嚴禁敲擊。

③存放時必需先將左右卡鉤關好,將活動手柄歸攏,再將止動扳手旋轉到關閉位置,然后再放入鐵箱內。

④在使用時因為用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推動支架受卡不能前進時,應用力壓活動手柄,同時用力將止動器掀開并按緊,再將活動手柄往上撬,然后逆時針振動速進手柄,即可排解故障,最容易的辦法拆下左卡鉤銷子。

9)電刨的的使用與維護

⑴電刨的使用:

①電源電壓應保持在220v±10%范圍內,才干使電刨正常工作,否則會縮短電刨壽命,甚至損壞電刨。

②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。

③刨削時必需戴平安眼鏡,注重使用防塵面罩。

④電刨在露天場所作業(yè)時,不能在濕潤、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。

⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。

⑥如遇暫時停

電或間斷供電時,必需將電刨的電源開關關掉。

⑦電刨在使用過程中,如碰到下列任一狀況,必需立刻切斷電源,待查明緣由,經檢修恢復正常后才干繼續(xù)使用:電刨轉速急劇下降或停止轉動;電刨電動機浮現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象;電刨浮現(xiàn)強烈振動,機殼溫升過高現(xiàn)象。

⑧移動電刨時,必需握持手柄,不得提拉電源線。

⑨電刨的機械防護裝置不得隨意拆除或調換,電刨運轉時,手切不行臨近刨刀和旋轉零件。

⑵在使用電刨之前必需作下列檢查:

①電源電壓是否與銘牌相符。

②所有緊固件應無松動現(xiàn)象,旋轉部分轉動正常。

③刨刀的刀刃必需銳利,刀刃有鈍口或缺口時,應予以磨刀或調換。

⑶電刨的維護:

①常常檢查刀片,保持刀片的銳利。

②準時清理木屑、灰塵等積物。

③定期更換潤滑脂,保證良好的潤滑條件。

④常常檢查裝配螺絲,保證一定的緊固,以防發(fā)生不測。

⑤準時更換炭刷,炭刷過度磨損會導致電動機出故障。

⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。

⑦愛惜深度調整裝置,若使用不當或受重擊,會使精度破壞而降低刨削性能。

⑧電刨應由專人保管,每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。

10)手持式電鋸的使用與維護

⑴為避開切到鐵釘,操作前務必檢查工件,并取除加工曲線范圍內全部釘子。⑵不行鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。

⑶不行用來切空心管子。

⑷鋸切之前必需檢查工件下面是否留有適當?shù)目障?以防鋸片遇到地板、工作臺等物。

⑸不行用手觸摸轉動部件。

⑹操作時須握緊工具,在打開開關之前,必需確認鋸切刀沒有與工件接觸。

⑺務必關上開關并等到鋸刀徹低停止下來后,方可將鋸刀移離工件。

⑻操作完畢,不行立刻用手去觸摸鋸刀或加工件,因其可能會十分熱而燙傷手。

⑼在安裝或拆除鋸刀之前,務必確認電鋸的開關已經關上并且已拔下電源插頭。

⑽電鋸由專人保管,每季度至少應全面檢查一次。

11)臺式電鋸的使用與維護

⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒,開齒的大小應保證鋸縫適中,使用的鋸片應完好無損,不得有卷齒、缺齒和破碎。鋸片應按照切割材料挑選:選用斜齒鋸片切割縱向木材,選用直齒鋸片橫向切割木材。

⑵必需確定鋸片已全速運轉后,方可鋸切。

⑶使用臺式電鋸時,對不同硬度的材質,應把握合適的推動速度,遇有木質硬結應放慢推動速度。

⑷工作時,手必需離開鋸割區(qū),切不行觸摸鋸片。

⑸鋸割結束時,不允許用木棒等壓迫鋸片側面的辦法來制動。

⑹常常檢查潤滑狀況,定期添加和更換潤滑油。

⑺常常檢查電刷磨損狀況,準時更換磨損不能再用的電刷。

⑻常常檢查鋸片,并保持鋸片銳利。

⑼常常清理木屑、灰塵等積物。

12)空氣壓縮機的使用與維護

⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠,不夠的話必需加滿至標準油位;皮帶帶動的壓縮機應注重皮帶的松緊度是否在正常范圍;當壓縮機的動力為三相電動機時,應觀看電動機旋轉的方向應與標定的方向全都;

⑵將空氣壓縮機接入所需電源,接通壓力自動控制開關,壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。

⑶當需停止壓縮機時,按壓力自動控制開關,然后再拔去電源插頭。

⑷壓縮氣壓的調節(jié):拉出壓力調整器旋鈕,能調節(jié)氣導出口排出的壓縮空氣的壓力,向順時針方向轉動,增強壓力,向逆時針轉動減小壓力。

⑸新機開封運行50小時后,需更換機油;壓縮機運行工作100小時,需用煤油清洗空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時,必需更換空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時后,需重新更換機油。

13)氣動射釘槍的使用與維護

⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力來源,操作中必需嚴格控制使用氣壓,射釘槍的使用壓力標準為0.4-0.7mpa,嚴禁使用壓力超過0.8mpa的壓縮空氣。

⑵嚴禁對準人體或向空中擊射,以免損害自己或他人。

⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。

⑷裝填釘子時,必需先卸下空氣接頭,并嚴禁扣發(fā)扳機。

⑸嚴禁空打,否則極易損壞工具內部零件。

⑹裝填釘子時,先卸下空氣接頭,挑選所需規(guī)格釘子,打開釘盒,正確裝入釘子,將釘子向前推至釘口嘴里面,再關閉釘盒并確認鎖緊牢靠。

⑺打釘作業(yè)時務必將槍嘴對準并緊貼工作物,再扣扳機擊發(fā)。

⑻打釘時應避免木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)?。如遇比較硬的木料,應用力將槍嘴壓住打釘位置,再行擊打,不宜用迅速擊打的辦法。

⑼天天工作前,應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油,以保持內部零件潤滑。

⑽修理工具前或不使用工具時,務必卸下空氣接頭。

⑾保持釘盒與槍嘴清潔整潔,不要有任何雜物和膠水,以保證工具作業(yè)正常。

14)電鉆的使用與維護

⑴電鉆在使用前應空轉30-60s,檢查傳動部分是否靈便,有無異樣雜音,螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?換向火花是否正常。

⑵使用的鉆頭必需銳利,鉆孔時不宜用力過猛,以免電鉆過載。

⑶操應穿合適的衣服,不穿寬大的衣服、不帶紗手套,以免卷入電鉆的旋轉部分;戶外操作時應穿絕緣鞋。

⑷操在作業(yè)時,除與作業(yè)有關的人員外,應不讓其他人員臨近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中,身體保持平衡,握緊手柄。

⑸操在可動工件上鉆孔時,工件必需固定,鉆通孔時要特殊注重。

⑹電鉆禁止使用場所,在特別環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所,禁止使用電鉆。

⑺不得將電源線隨意接長可調換,切忌拉著電源線提拿電鉆,電源線切忌與熱源、油接觸,并隨時防止電源線破損。

⑻操作電鉆應防止驟然起動,插插頭接入電源時,開關應在斷開位置;移動電鉆,開關同樣應在斷開位置。

15)沖擊電鉆的使用與維護

⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應舉行試運行30-60s,空載運行時,運轉聲音應勻稱無異樣噪聲。

⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時,當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次,以排解鉆屑,如此可削減鉆頭磨損。

⑶使用盡畢,

不能立刻用手觸摸鉆頭,以免高溫燙傷手。

⑷沖擊電鉆的通風道必需保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物入內,使用后應立刻舉行清潔收拾。

16)電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護

⑴使用前要認真檢查砂輪片,應無裂縫、裂口,砂輪出廠日期應在一年內,超過一年的,不宜使用。

⑵在使用角向磨光機舉行作業(yè)之前,應先檢查砂輪片的旋轉方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向全都。

⑶操作時應戴好防護眼鏡。

⑷在作業(yè)過程中,不能用力過猛,不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。

⑸操作時應先起動角向磨光機,后接觸工件;結束作業(yè)時要先離開工件,后切斷電源,操作時應勻稱施加壓力,不能用力過大。

⑹常常觀看電刷的磨損情況,準時更換過短的電刷。

⑺保持風道暢通,定期消退機內的油污與塵垢。

⑻每季度至少舉行一次全面檢查,加注潤滑脂。

17)電動石材切割機的使用與維護

⑴石材切割機作業(yè)前,必需先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損,金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。

⑵開頭切割前,必需確定切割鋸片已達全速轉后,方可舉行切割作業(yè)。

⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。

⑷不得用來切割金屬材料。

⑸切割時務必戴上平安眼鏡。

⑹將石材切割機插頭插入電源插座前,其開關應處在斷開的位置,移動切割機時,手不行放在開關上,以免驟然起動。

⑺不行用手接觸切割機旋轉部件。

⑻決不行將切割機夾在虎鉗上舉行切割,這將會導致嚴峻事故。

18)手持切割機的使用與維護

⑴使用前,必需檢查手持切割機外觀是否完好,絕緣有無損壞,開關性能是否正常,切片是否緊固。

⑵使用的切片型號必需與該切割機所要求相匹配。

⑶手持切割機在接入電源前,必需先確認開關是否在斷開位置。

⑷使用時,必需戴好防護眼鏡和防護耳塞。

⑸必需確定切片全速運轉時,方可切割。

⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。

⑺使用盡畢,不能立刻用手去觸摸切片,以免高溫燙傷。

⑻檢修時,必需在切割機徹低停止轉動和斷開電源的狀況下舉行。

⑼使用盡畢,必需清除整潔切割機上的飛濺物,并由專人保管。

19)臺型切割機的使用和維護

⑴使用前砂輪片是否完好,是否牢固。

⑵切割機必需放置平穩(wěn)。

⑶所需加工的物件必需夾緊。

⑷作時必需戴好防眼鏡和防護耳塞。

⑸必需確定切片全速運轉時,方可切割。

⑹使用中應防止過載,切割時不宜用力過猛。

⑺使用盡畢,應清潔工具,清掃臺面,防止鐵屑等雜物入內。

⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分,如電刷電樞。

20)套絲機的使用與維護

⑴挑選合適的板牙,按照板牙的序號挑選相對的牙體,對號入座。

⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。

⑶正式套絲之前,須將要套絲的管頭夾緊夾牢。

⑷使用時不得用錘擊的辦法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。

⑸套絲時應用力勻稱,不能用加套管接長手柄的辦法舉行套絲操作,套絲時手柄應在人體的旁側,防止手柄傷人。

⑹管子板牙要常常拆下清洗,保持清潔,套絲時要加潤滑油,套歪牙時不要強行校正。

⑺使用盡畢,應清除整潔鐵屑油污。

21)高壓水泵的使用與維護

⑴使用前,須檢查設備表面是否完好,導線絕緣是否良好。

⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。

⑶檢查進水管的過濾網是否正常,進出水管銜接是否緊固,高壓水槍的保險是否叩上。

⑷使用時,壓力不要調節(jié)過高,槍口不能對準人或高壓水泵,水泵不能浸水。

【第7篇】設備修理工平安操作管理規(guī)定

1目的

對設備修理人員的修理行為舉行約束,保證修理人員的人身平安。

2適用范圍

適用于青特集團所屬各子公司的設備修理人員。

3管理職責

3.1設備修理人員根據(jù)本規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。

3.2各公司設備管理人員監(jiān)督檢查本公司該規(guī)定的執(zhí)行狀況。

3.3設備工裝處監(jiān)督檢查各子公司的規(guī)定執(zhí)行狀況。

4管理內容與要求

4.1修理工作前,先檢查設備是否停止運行,電源、氣源是否斷開。假如機器與動力線未切斷時,禁止工作,并在開關處懸掛“嚴禁合閘”的警示牌

4.2設備修理時應懸掛“在修設備”標牌,置于惹眼處,并告訴設備操作人員,之后實施修理。

4.3穿戴好防護用品。

4.4修理前應認真檢查所用工具是否牢固牢靠,有無損裂,不合格的嚴禁使用。

4.5鑿、鏟工件、清理毛刺及使用手提砂輪時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防損害眼和手。刮剔的工件不得顯然的毛刺。

4.6在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲。重心不平?的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時,應注重彈簧崩出傷人。

4.7清洗零件時,嚴禁打火或舉行其它明火作業(yè)。

4.8使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應當特殊注重平安。

4.9使用手提砂輪前,必需認真檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置平安牢靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

4.10使用非平安電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力勻稱,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

4.11使用手鋸要防止鋸條驟然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人協(xié)作操作要有統(tǒng)一指揮及須要平安措施,協(xié)調行動。

4.12用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4.13鉆小工件時,必需用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的平安操作規(guī)程舉行。

4.14修理空氣壓縮機時,必需把余氣所有放掉。

4.15修理時局部照明時應使用低壓照明燈,嚴禁使用高壓燈,謹防觸電。

4.16試車前要檢查電源聯(lián)接是否正常,各部位的手把、行程開關、擋塊等是否正常,傳動系統(tǒng)有無問題,機床內部有無遺留的工具、零件等物品。平安防護裝置要裝好,然后才干開車。不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪。檢查液壓設備時禁止敲打,禁止隨意拆卸各接頭,以防止高壓液體噴出傷人。

4.17高空作業(yè)時,嚴格根據(jù)高空作業(yè)要求佩戴平安帽,并系好平安帶;梯子要有防滑措施,并有人看護;升降平臺在使用前要全面檢查平安互鎖裝置的有效性,并有人看護。

4.18使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要當心謹慎,防止外濺。

4.19拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放,防止踩在零件上摔傷。

5檢查與考核

5.1對違背《設備修理工平安操作管理規(guī)定》造成事故的,視情節(jié)輕重對操作人員處以100元以上罰款,直至辭退的處罰。

【第8篇】非煤礦山搶救修理工平安操作注重事項

1.必需持有效證件上崗。

2.必需認識各種儀器裝備的結構、性能、故障處理。

3.不許帶電搬運和修理設備。

4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣,充填室內不許有明火,氧氣瓶不得逼近高溫熱源。

5.修理前檢查充填泵,保證完好。

6.充氣過程:

分離銜接輸氣瓶和小氧氣瓶。

打開開關,使輸氣瓶內氧氣與氧氣瓶內壓力平衡。

關上集合開關,起動電機充氣到小氧氣瓶內達到需要壓力。

打開集合開關,關上小氧氣瓶開關及聯(lián)接小瓶開關,由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。

7.充填結束將輸氣瓶開關關閉,然后再切斷充填泵電源,充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。

8.修理儀器和裝備后必需將修理好的分開放置,然后將配件分類放好。

9.儀器配件必需分開放置,并有標簽說明,過期配件不得使用。

【第9篇】物業(yè)修理工具平安操作要求

物業(yè)修理工具平安操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：特地用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置

自

物業(yè)修理工具平安操作要求

1)萬用表的使用和維護

⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。

⑵使用前首先校表，然后挑選合理的量程開關。

⑶測量電壓時，直流要注重極性，溝通電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。

⑷測量完畢，量程開關打在空檔或溝通電壓最大量程位置。并將表用軟布擦整潔，放回指定的地方。

2）鉗形電流表的使用和維護

⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。

⑵測量時先估量被測電流的大小，挑選合適的量程。

⑶嚴禁在測量中轉變鉗表的量程。

⑷鉗表不能用來測量暴露導線的電流。

⑸測三相電流時，不能將三根導線同時放入鉗囗內，每次測量完畢，應將表的量程放置最大檔。

3）兆歐表的使用和維護

⑴作用：特地用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。

⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置。

⑶測量時，嚴禁帶電舉行測量，表筆不能交錯，應互相分開。

⑷若測量電氣設備，供電線路絕緣情況時，發(fā)覺指針指零，說明被測物有短路現(xiàn)象，要立刻停止搖表，以防表內動圈因發(fā)熱而損壞。

⑸當搖表未停止轉動和被測物未放電之前，不行用手觸及被測部位。

⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必需專人保管，專柜存放。每次使用盡畢，要檢查其是否完好，一旦發(fā)覺損壞，準時修理、更換。

4）氣焊工具使用和維護

⑴氣瓶：

氧氣瓶外表涂天藍色，內裝15mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標注紅色”炔”字樣，內裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應豎立使用，不許臥放使用，運送時要輕裝輕放，避開碰撞和強烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內，嚴禁日曬雨淋及臨近有腐蝕性氣體和高溫的地方。

⑵焊槍：

使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當發(fā)生回火時，快速關閉氧氣，然后關閉炔閥，使用過程中，若發(fā)覺漏氣，應立刻停止工作舉行維修。焊槍及銜接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應掛在合適的地方，操作時，必需帶上防護眼鏡。

⑶減壓器：

減壓器的作用：一是把氣瓶內的高壓氣體削減到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避開高壓氣體沖壞減壓器。

5）電焊機的使用與維護

⑴焊機設備的初級電源接線應由專業(yè)電工舉行。不行任意拆修。焊機接地庇護要牢靠，焊鉗絕緣應良好，保持整潔、干燥。

⑵焊接工作場地應基本干燥平整，并且保持須要的通道，便利操作。

⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特殊危急場所，要采取兩人輪換作業(yè)法，一旦發(fā)生意外事故，應首先切斷電源，舉行救護。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。

⑸嚴禁在帶壓管道、設備上工作。

⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應嚴格遵守特別場地的平安規(guī)定，實行須要的平安措施，才干施工。

⑺電焊機每次使用盡畢，應準時將焊接線收好，不行任意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。

⑻準時清掃電焊機表面的灰塵。

⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。

1⑽每次使用盡畢，應準時將輸入電源切除。

6）真空泵、復合壓力表的使用和維護

⑴場地干燥通風。

⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應在鏡面1/2-2/3之間。

⑶真空泵使用盡畢，一定要蓋好。

⑷使用復合壓力表之前，必需檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調零。

⑸拆除充氟所銜接的接頭時，應先緩慢排氟，防油帶出和當心制冷劑”冷傷手”。

7）管道疏通機的使用與維護

⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。

⑵檢查管道疏通機電源開關是否處于關閉狀態(tài)，避開眨眼強電流損壞疏通機。

⑶使用管道疏通機必需有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。

⑷使用過程中要注重正、反轉相結合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不行一次按壓時光過長，以免疏通機發(fā)熱造成損壞。

⑸使用盡畢，應先關掉疏通機電源開關，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理整潔機器，再存放。

⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方，避開受潮。

8）機械導線壓接鉗使用與維護

⑴使用辦法：

①轉動速進手柄放在最低位置上。

②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付，切勿用錯模塊。

③放入套上導線的銅或鋁接頭，然后關上左右卡鉤，必需選用國家標準的接線端子。

④順時針轉動速進手柄使推動支架快速壓緊導線接頭。

⑤扳動活動手柄舉行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。

⑥按順時針轉動活動手柄使推動支架上的壓模退回原處。

⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。

⑵修理和保養(yǎng)：

①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。

②壓接模塊嚴禁敲擊。

③存放時必需先將左右卡鉤關好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉到關閉位置，然后再放入鐵箱內。

④在使用時因為用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推動支架受卡不能前進時，應用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排解故障，最容易的辦法拆下左卡鉤銷子。

9）電刨的的使用與維護

⑴電刨的使用：

①電源電壓應保持在220v±10%范圍內，才干使電刨正常工作，否則會

物業(yè)修理工具平安操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：特地用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置

自

縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。

②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。

③刨削時必需戴平安眼鏡，注重使用防塵面罩。

④電刨在露天場所作業(yè)時，不能在濕潤、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。

⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。

⑥如遇暫時停電或間斷供電時，必需將電刨的電源開關關掉。

⑦電刨在使用過程中，如碰到下列任一狀況，必需立刻切斷電源，待查明緣由，經檢修恢復正常后才干繼續(xù)使用：電刨轉速急劇下降或停止轉動；電刨電動機浮現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象；電刨浮現(xiàn)強烈振動，機殼溫升過高現(xiàn)象。

⑧移動電刨時，必需握持手柄，不得提拉電源線。

⑨電刨的機械防護裝置（庇護罩、護板、蓋等）不得隨意拆除或調換，電刨運轉時，手切不行臨近刨刀和旋轉零件。

⑵在使用電刨之前必需作下列檢查：

①電源電壓是否與銘牌相符。

②所有緊固件應無松動現(xiàn)象，旋轉部分轉動正常。

③刨刀的刀刃必需銳利，刀刃有鈍口或缺口時，應予以磨刀或調換。

⑶電刨的維護：

①常常檢查刀片，保持刀片的銳利。

②準時清理木屑、灰塵等積物。

③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。

④常常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發(fā)生不測。

⑤準時更換炭刷，炭刷過度磨損會導致電動機出故障。

⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。

⑦愛惜深度調整裝置，若使用不當或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。

⑧電刨應由專人保管，每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。

10）手持式電鋸的使用與維護

⑴為避開切到鐵釘，操作前務必檢查工件，并取除加工曲線范圍內全部釘子。⑵不行鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。

⑶不行用來切空心管子。

⑷鋸切之前必需檢查工件下面是否留有適當?shù)目障?，以防鋸片遇到地板、工作臺等物。

⑸不行用手觸摸轉動部件。

⑹操作時須握緊工具，在打開開關之前，必需確認鋸切刀沒有與工件接觸。

⑺務必關上開關并等到鋸刀徹低停止下來后，方可將鋸刀移離工件。

⑻操作完畢，不行立刻用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會十分熱而燙傷手。

⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務必確認電鋸的開關已經關上并且已拔下電源插頭。

⑽電鋸由專人保管，每季度至少應全面檢查一次。

11）臺式電鋸的使用與維護

⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒，開齒的大小應保證鋸縫適中，使用的鋸片應完好無損，不得有卷齒、缺齒和破碎。鋸片應按照切割材料挑選：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。

⑵必需確定鋸片已全速運轉后，方可鋸切。

⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質，應把握合適的推動速度，遇有木質硬結應放慢推動速度。

⑷工作時，手必需離開鋸割區(qū)，切不行觸摸鋸片。

⑸鋸割結束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側面的辦法來制動。

⑹常常檢查潤滑狀況，定期添加和更換潤滑油。

⑺常常檢查電刷磨損狀況，準時更換磨損不能再用的電刷。

⑻常常檢查鋸片，并保持鋸片銳利。

⑼常常清理木屑、灰塵等積物。

12）空氣壓縮機的使用與維護

⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必需加滿至標準油位；皮帶帶動的壓縮機應注重皮帶的松緊度是否在正常范圍；當壓縮機的動力為三相電動機時，應觀看電動機旋轉的方向應與標定的方向全都；

⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關，壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。

⑶當需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關，然后再拔去電源插頭。

⑷壓縮氣壓的調節(jié)：拉出壓力調整器旋鈕，能調節(jié)氣導出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉動，增強壓力，向逆時針轉動減小壓力。

⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必需更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。

13）氣動射釘槍的使用與維護

⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力，操作中必需嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標準為，嚴禁使用壓力超過的壓縮空氣。

⑵嚴禁對準人體或向空中擊射，以免損害自己或他人。

⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力。

⑷裝填釘子時，必需先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發(fā)扳機。

⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內部零件。

⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，挑選所需規(guī)格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關閉釘盒并確認鎖緊牢靠。

⑺打釘作業(yè)時務必將槍嘴對準并緊貼工作物，再扣扳機擊發(fā)。

⑻打釘時應避免木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取Ｈ缬霰容^硬的木料，應用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用迅速擊打的辦法。

⑼天天工作前，應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內部零件潤滑。

⑽修理工具前或不使用工具時，務必卸下空氣接頭。

⑾保持釘盒與槍嘴清潔整潔，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業(yè)正常。

14）電鉆的使用與維護

⑴電鉆在使用前應空轉30-60s，檢查傳動部分是否靈便，有無異樣雜音，螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀洌瑩Q向火花是否正常。

⑵使用的鉆頭必需銳利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。

⑶操應穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉部分；戶外操作時應穿絕緣鞋。

⑷操在作業(yè)時，除與作業(yè)有關的人員外，應不讓其他人員臨近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。

⑸操在可動工件上鉆孔時，工件必需固定，鉆通孔時要特殊注重。

⑹電鉆禁止使用場所，在特別環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。

⑺不得將電源線隨意接長可調換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。

⑻操作電鉆應防

物業(yè)修理工具平安操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：特地用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置

自

止驟然起動，插插頭接入電源時，開關應在斷開位置；移動電鉆，開關同樣應在斷開位置。

15）沖擊電鉆的使用與維護

⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應舉行試運行30-60s，空載運行時，運轉聲音應勻稱無異樣噪聲。

⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次，以排解鉆屑，如此可削減鉆頭磨損。

⑶使用盡畢，不能立刻用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。

⑷沖擊電鉆的通風道必需保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內，使用后應立刻舉行清潔收拾。

16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護

⑴使用前要認真檢查砂輪片，應無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應在一年內，超過一年的，不宜使用。

⑵在使用角向磨光機舉行作業(yè)之前，應先檢查砂輪片的旋轉方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向全都。

⑶操作時應戴好防護眼鏡。

⑷在作業(yè)過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。

⑸操作時應先起動角向磨光機，后接觸工件；結束作業(yè)時要先離開工件，后切斷電源，操作時應勻稱施加壓力，不能用力過大。

⑹常常觀看電刷的磨損情況，準時更換過短的電刷。

⑺保持風道暢通，定期消退機內的油污與塵垢。

⑻每季度至少舉行一次全面檢查，加注潤滑脂。

17）電動石材切割機的使用與維護

⑴石材切割機作業(yè)前，必需先檢查石材切割