小型內燃鋼軌、轍叉打磨機打磨作業(yè)(普速)

小型內燃鋼軌、轍叉打磨機打磨作業(yè)(普速)一、作業(yè)條件1．作業(yè)負責人由工長及以上人員擔當。

2．利用施工（修理）天窗作業(yè)，車站設駐站聯(lián)絡員、現(xiàn)場設現(xiàn)場防護員，對講機或定位手機聯(lián)控。

3．無縫線路地段作業(yè)軌溫嚴格執(zhí)行《鐵路線路修理規(guī)章》第4.6.6條規(guī)定。

4．保持鋼軌踏面平順，確保鋼軌質量符合《鐵路線路修理規(guī)章》標準。

5．適用于鋼軌表面?zhèn)麚p，進行小型內燃打磨機修理性打磨作業(yè)。

二、作業(yè)預備1．打印作業(yè)派工單，核對作業(yè)地點、作業(yè)項目及內容。

2．作業(yè)工機具預備。

仿形打磨機、軌面打磨機、道岔打磨機、角向打磨機、發(fā)電機、軌距尺、平直尺（儀）、1m鋼直尺、塞尺、游標卡尺、250mm活口扳手、石筆；防護備品。

3．勞力組織預備。

除設駐站聯(lián)絡員和現(xiàn)場防護員外，其他作業(yè)人員不少于3人。

4．在道岔轉轍部分作業(yè)必需在電務部門人員的協(xié)作下進行。

5．設置防護、發(fā)布命令。

根據(jù)《普速鐵路工務安全規(guī)章》規(guī)定設置作業(yè)防護，作業(yè)負責人確認防護設置完畢，組織作業(yè)人員上道作業(yè)。

三、作業(yè)流程1．操作人員確認作業(yè)負責人發(fā)出可以上道作業(yè)信號后，快速抬機上道，就緒后，進行打磨作業(yè)。

2．將打磨機置于鋼軌上，保證砂輪是懸空的（至少離軌面有3mm間隙）。

3．打磨。

推動內燃打磨機，隨時掌握打磨機的平衡及打磨鋼軌、叉心（翼軌）時的傾斜度，使砂輪能磨及缺陷部位。

4．找細打磨。

打磨后，用1m直尺對軌面不平度、軌頭內側不直度、接頭錯牙進行檢查，用軌距尺檢查軌距及軌距變化率，用游標卡尺檢查軌頭肥邊，對不符合規(guī)定的應進行整治和精細打磨。

5．打磨作業(yè)后，關機搖高砂輪片，抬機下道。

6．作業(yè)質量回檢。

用1m的直鋼尺、塞尺復查打磨作業(yè)質量；用150mm直鋼尺測量翼軌槽間隔；用軌距尺檢查打磨肥邊后的軌距。

整理檢查后，未達到標準連續(xù)打磨，直至打磨合格達標。

7．撤除防護，開通線路。

四、技術質量標準1．在打磨過程中，要留意觀看部位，常常檢查軌面狀態(tài)，防止打磨過量。

接頭處的肥邊應同時打磨消退。

2．打磨叉心（翼軌）時，往復推機要勻稱，要到位。

扶正機器已防止砂輪片在翼軌槽內碰撞其他部位。

3．鋼軌母材軌頂面凹陷、接頭馬鞍形磨耗、鋼軌接頭內側錯牙用1m直尺測量，標準符合《鐵路線路修理規(guī)章》第4.10.1條標準。

五、安全掌握措施1．上道前由作業(yè)負責人和現(xiàn)場防護員共同清點所帶工具、材料規(guī)格數(shù)量，對比工、機具材料登記表進行確認。

2．上道作業(yè)前應對打磨機進行全面細致的檢查，包括動力部分，機械和傳動部分，若機器工作性能不良，砂輪片受潮，禁止使用。

3．砂輪片必需完好，無裂紋痕跡，砂輪片安裝應結實，螺栓無松動、失效，防護罩完好。

4．磨軌時，鐵屑能飛濺到的地方嚴禁站人。

打磨機砂輪轉動前方，禁止人員站立或走動，以免砂輪碎裂飛出傷人。

5．用手抱砂輪打磨時，操作人站在鋼軌外側，彎腰手持砂輪機在飛邊處左右勻稱打磨。

6．正確使用磨軌機，打磨量的掌握要適度，推動動作要平衡、勻稱，以免動作過猛，使打磨過量造成砂輪片碎裂。

7．作業(yè)人員應配戴護目鏡和手套。

剛磨過鋼軌不得用手直接觸摸。

8．使用燃油發(fā)動機，加油時必需停機、嚴禁吸煙、避開明火，加油后準時上緊油箱蓋。

9．若打磨機發(fā)生故障，應快速關機，搖起砂輪下道檢查，嚴禁在線路上修理。

作業(yè)后必需進行質量回檢。

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