機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)減速器設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)

機(jī)器設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)盤(pán)算說(shuō)明書(shū) 要求傳動(dòng)方案擬定第七組：設(shè)計(jì)單機(jī)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng)II.事情條件：1.事情情況：兩班制事情(每班按8h盤(pán)算)，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變革不大，空載啟動(dòng)；輸送帶速度允許誤差士5%；滾筒效率V=/sIII．參考傳動(dòng)方案(如下圖)dIwIVη5IV．設(shè)計(jì)事情量2.減速器裝配圖一張(1號(hào)圖)。3.減速器主要零件的事情圖(3號(hào)圖紙3~4張)。電動(dòng)機(jī)(1)Y系列(轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，啟動(dòng)力矩小)(2)輸出V2V2(3)P工作FV=4*103*2PP8工作=nnnnnn聯(lián)軸.軸承.齒輪.滑筒.V帶8=10.2106KW中方型號(hào)P額轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載傳動(dòng)軸分外伸心案轉(zhuǎn)速比徑長(zhǎng)度距-6M-4三．盤(pán)算總傳動(dòng)比及各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)傳動(dòng)比分派：取帶傳動(dòng)比傳動(dòng)比分派：取帶傳動(dòng)比1=2i17.18則減速器總傳動(dòng)比1則減速器總傳動(dòng)比1i雙級(jí)圓柱齒輪高速級(jí)：3=i4==2.573動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)盤(pán)算(1)各軸轉(zhuǎn)速盤(pán)算：1=(1)各軸轉(zhuǎn)速盤(pán)算：1=m=1460r/mini2i213i2.574i2.574==n所以傳送帶輸送帶誤差n所以傳送帶(2)各軸的輸入功率盤(pán)算：n電機(jī)V帶軸承n齒9.700*0.98*0.97=9.221kwn軸承n齒9.221*0.98*0.97=8.765kwn軸承n聯(lián)軸8.765*0.98*0.99=8.504kw(3)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩:11221122223322333344各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)轉(zhuǎn)速(r/min)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)轉(zhuǎn)矩(NM)234V帶(1)由表8-7查得事情情況系數(shù)KA(2)選擇V帶類(lèi)型n據(jù)Pca1由圖8-11選B型d確定帶輪的基準(zhǔn)直徑d1由表8-6和8-8取小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1d1V=d11=m/s=m/s0V=d11=m/s=m/s060*1000ms(3)盤(pán)算大帶輪基準(zhǔn)直徑ddd2=id1=2*200=400mm由表8-8圓整dd2=400mmaL(4)確定V帶中心距和基準(zhǔn)長(zhǎng)度d(5)帶所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度24*24*0200224*600L由表8-2選帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度d=2240mma(6)盤(pán)算實(shí)際中心局LL0LL02(7)驗(yàn)算小帶輪上的包角?1z(8)盤(pán)算帶的根數(shù)dn由d1=200mm1=1460r/min查表得8-4a得P0=5.13kw(差值法求出)n據(jù)1=1460r/mini=2和B型帶查表8-46的KL=1于是Pr=(P0+P0)*K?*KL=(5.13+0.46)*0.954*1kwkwP12.1Z=ca==2.2689rr盤(pán)算P已知軸輸入功率1=9.700KW3轉(zhuǎn)載荷變革不大(1)選定齒輪類(lèi)型，精度品級(jí)，質(zhì)料及齒數(shù)制)硬度為280HBS大齒輪45鋼(調(diào)制)硬度240HBS二者質(zhì)料硬度差為40HBS(2)按齒面打仗強(qiáng)度設(shè)計(jì)：PT=95501=126.897103Nmmb．盤(pán)算小齒輪通報(bào)轉(zhuǎn)矩1n2輪不對(duì)稱(chēng)部署)11N=2N1KKg由圖10-19取打仗疲勞壽命系數(shù)HN1=0.91HN2[[H]1=HN1lim1MPa=540MPaKS[H]2=HN2Slim2MPaMPa(1)試盤(pán)算小齒輪分度圓直徑d1t，代人[H]中較小的值。d1t2.230dU323.342522.5(2)盤(pán)算圓周速度V(3)盤(pán)算齒寬b。b (4)盤(pán)算齒寬與齒高之比hd70.68b70.68Z24h6.6261Z24h6.6261(5)盤(pán)算載荷系數(shù)由表10-4用插值法查得8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)部署時(shí)，K457H(b(6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑由式(10-10a)得：(機(jī)K1.667d=d3=70.68=76.788mm11tKt1.3(7)盤(pán)算模數(shù)m。d76.788Z241按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式(10-5)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為：2kYY2kYY大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限(3)盤(pán)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞寧?kù)o系數(shù)S=1.4，由式(10-12)得(機(jī)器設(shè)計(jì)P205)S.4S.4(4)盤(pán)算載荷系數(shù)K0AVF?FAVF?F(5)查取出齒形系數(shù)。(6)查取應(yīng)力校正系數(shù)YY (7)盤(pán)算巨細(xì)齒輪的Fa==大齒輪的數(shù)值大(2)設(shè)計(jì)盤(pán)算：mm=2.5d1d76.678小齒輪齒數(shù)Z1=1=U[U[H]24聚集尺寸盤(pán)算(1)盤(pán)算分度圓直徑：2轉(zhuǎn)載荷變革不大(1)選定齒輪類(lèi)型，精度品級(jí)，質(zhì)料及齒數(shù)：大齒輪45鋼(調(diào)制)，硬度240HBS，二者質(zhì)料硬度差為40HBS。(2)按齒面打仗強(qiáng)度設(shè)計(jì)：由設(shè)計(jì)盤(pán)算公式(10-9a；P203機(jī)器設(shè)計(jì))3KT.0d(P2輪不對(duì)稱(chēng)部署)。1imLLimN=N15.0331081.96810822.572.57取失效概率為1%,寧?kù)o系數(shù)S=1,由式(10-12)得：(機(jī)器設(shè)計(jì)P205)KS[H]2KHN2lim2500MPa=595MPa[HS[H]2KHN2lim2500MPa=595MPaS(1)試盤(pán)算小齒輪分度圓直徑d1t，代人[H]中較小的值。12.57595(2)盤(pán)算圓周速度V601000601000盤(pán)算齒寬b。b (4)盤(pán)算齒寬與齒高之比：hdb95.65Zh8.966Zh8.9661(5)盤(pán)算載荷系數(shù)由表10-4用插值法查得8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)部署時(shí)，K=KKKK=1K=KKKK=11.1211.468=1.644(6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑由式(10-10a)得：(機(jī)3K31.644d=d=95.65=103.4322tK1.3t(7)盤(pán)算模數(shù)m。m=2==4.3096Z241按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式(10-5)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為：2kYY2kYY大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限(3)盤(pán)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞寧?kù)o系數(shù)S=1.4，由式(10-12)得(機(jī)器設(shè)計(jì)P205)(4)盤(pán)算載荷系數(shù)K0AVF?FAVF?F(5)查取出齒形系數(shù)。(6)查取應(yīng)力校正系數(shù)YY (7)盤(pán)算巨細(xì)齒輪的FaFa1Sa1F1[]3F1大齒輪的數(shù)值大(2)設(shè)計(jì)盤(pán)算：3=3.07圓整為尺度值m=4d1小齒輪齒數(shù)Z1==25.857264聚集尺寸盤(pán)算(1)盤(pán)算分度圓直徑：(2)盤(pán)算中心距d=12==186mm221算B=110mm23(1)軸上零件的定位，牢固和裝配單級(jí)減速器中可將齒輪擺設(shè)在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱(chēng)漫衍，齒輪左面由軸肩定位，右邊用套筒軸向牢固，聯(lián)接以平鍵作為過(guò)渡配合牢固，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則接納過(guò)渡配合牢固。(2)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度考慮齒輪斷面和箱體內(nèi)壁，軸承斷面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套L=LL=782=76mm1d=d+2h=47mm43長(zhǎng)度L5=20mm高速級(jí)軸強(qiáng)度校核1.按彎矩復(fù)合強(qiáng)度盤(pán)算dmmT26897Nmm(5)因?yàn)樵撦S兩軸承不對(duì)稱(chēng)，且跨距L=2+120+6+76=204mm所以LA=166mmLB=382.繪制軸受力簡(jiǎn)圖(如圖a)Ay3.繪制垂直面彎矩圖(圖b)4.繪制水平彎矩圖(圖c)5.繪制合彎矩圖(圖d)截面C彎矩6.繪制扭矩圖(圖e) (N2) (N2)7.繪制當(dāng)量彎矩圖(圖f)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪協(xié)力按脈動(dòng)循環(huán)變革，取?=1截面C處的當(dāng)量彎矩為 daLa(表15-1P362機(jī)器設(shè)計(jì))所以該軸強(qiáng)度足夠min3N3218.432Pd高速級(jí)大齒輪L=110-2=108mm4校核該軸和軸承2*T22*403152則圓周力Ft2===7752.923Nd21042).2.繪制軸受力簡(jiǎn)圖(如圖a)Ay3.繪制垂直面彎矩圖(圖b)M=BM=B4.繪制水平彎矩圖(圖c)5.繪制合彎矩圖(圖d)B合6.繪制扭矩圖(圖e) (N3) (N3)7.繪制當(dāng)量彎矩圖(圖f)⑤繪制當(dāng)量彎矩圖(圖f) 所以該軸強(qiáng)度足夠.一.確定各軸段直徑.P9.765油環(huán)另一端靠齒輪齒根處定位。二．確定各軸段長(zhǎng)度1.取L1=100mm，由各齒輪寬度和軸承寬度取三．按彎扭復(fù)合強(qiáng)度盤(pán)算B3.繪制軸向受力簡(jiǎn)圖(圖a)AyAy1).繪制垂直面彎矩圖(圖b)2).繪制水平彎矩圖(圖c)截面C彎矩3).繪制合彎矩圖(圖d)截面Mc合=Mc12