滅菌安全操作規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯滅菌安全操作規(guī)程4篇【第1篇】滅菌器平安操作規(guī)程

一、總則

純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特殊提出警告防止發(fā)生意外!

非本設備操作人員禁止操作本機!

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危急化學品,空氣中濃度超過3%碰到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必需嚴格遵守本平安規(guī)程。

二、環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求

場地

1、滅菌器應放置在自立的車間內(nèi)。

2、環(huán)氧乙烷滅菌場地應遠離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的狀況存在。

隔離

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必需有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應分離安放在相互自立的房間,或根據(jù)滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝暗示圖舉行隔離。

照明

環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴禁明火。

通風

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風,通風條件差的應強行通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風設備應是防爆型的。

排放

滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下運河。

消防

環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應有顯然的防火、禁煙標記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設施。

三、環(huán)氧乙烷氣體的儲存

環(huán)氧乙烷氣體應儲存在單獨的房間內(nèi),房間應有通風、防爆、消防設施。

環(huán)氧乙烷氣瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處,儲存環(huán)境溫度應不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。

環(huán)氧乙烷氣瓶應有固定支架,不得劇烈撞擊和磕碰。

若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必需在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。

四、操作人員要求

從事滅菌器操作的人員必需經(jīng)過廠方培訓,持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。

非滅菌操作人員禁止進入滅菌車間。

滅菌器操作應嚴格根據(jù)操作說明書中操作指南舉行,嚴禁擅自變更操作程序和違背操作規(guī)程操作。

操作人員應有劇烈的責任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。

未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得任意增減電氣設備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備。

五、操作注重事項

投藥報警:按照投藥量多少,設定好壓力,當投藥量達到壓力設定值時,操作人員必需立刻關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機投藥閥門。

水箱溫度設定值不得比滅菌溫度設定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。

氣化時水溫不得高于滅菌溫度。

開頭投藥的進藥溫度必需低于氣化時水溫。

在進料、出料時,必需將門鎖關(guān)閉。

在滅菌工作過程中,計算機操作人員必需將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。

假如工作期間驟然停電,操作人員必需立刻關(guān)閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。

關(guān)門時操作人員必需注重觀看滅菌柜內(nèi)是否有人,確認無人后方可關(guān)門。

開關(guān)門前,操作人員應清除門體移動空間內(nèi)的障礙物,以防妨礙門體的正常開關(guān)。

六.操作人員的平安防護

操作人員著裝要求

1.操作人員應服裝干凈,最好穿工作服。

2.操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時不得穿帶釘?shù)男印?/p>

防護與搶救

1.環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要非常當心,假如滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應立刻用大量清水沖洗整潔,以防灼傷。

2.操作人員應盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護手套。

3.操作人員如浮現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應立刻離開現(xiàn)場,到陰涼通風處歇息,呼吸新奇空氣,嚴峻者應準時送醫(yī)院診治。

4.滅菌結(jié)束,開門取物前應打開軸流風機,保證在通風的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立刻取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。

5.從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期舉行體檢。

七、環(huán)氧乙烷滅菌器的平安檢查

設備完好

滅菌器的使用必需保持完好狀態(tài),特殊是電控柜和藹密性的完好。設備使用過程浮現(xiàn)故障,應立刻停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。

泄漏檢查

在環(huán)氧乙烷滅菌時,應定期對滅菌柜及相應管路舉行測漏。

故障排解

故障排解應由操作人員和設備專業(yè)技術(shù)人員舉行,可參考滅菌器供給廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊,若故障不能排解,應準時與廠方聯(lián)系。

滅菌過程中的故障應急處理

1.在投藥過程中如發(fā)覺投藥管路有滲漏,應立刻關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機上的投藥閥門,打開軸流風機,使空氣流通后,再舉行維修。

2.在滅菌時,如投藥后發(fā)覺柜體漏氣,應立刻停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再舉行修理。

【第2篇】使用壓力滅菌器平安操作規(guī)程

1.囫圇滅菌過程中，必需保證器內(nèi)有足夠的水量。每消毒一次，都要重新加水，絕不允許"干熱'；否則極易燒壞儀器，甚至引起爆炸，造成嚴峻事故。為了平安，操作人員不得離開現(xiàn)場。

2.將消毒桶放入主體內(nèi)，挨次地用力勻稱地將相對方位的螺母旋緊，使蓋與主體密合。

3.滅菌物品:

1）若物體的體積密度大，導熱性能較差，滅菌時光可適當延伸。普通來講，要使其最內(nèi)層的溫度達到121℃；并持續(xù)一段時光，才干真正起到滅菌的作用。

2）不同類型的物品不應放在一起舉行滅菌。

3）滅菌物品的體積不應包得太大，也不應放得過多，過緊。以免影響蒸汽透入。

4）不耐熱的物品以及對金屬有腐蝕性的物品不應放入滅菌。

5）未壓蓋的瓶裝溶液，滅菌前，應用耐熱橡膠塞（軟木塞）將瓶口塞緊后，再用幾層紗布壓住瓶塞，并在瓶頸外連紗布一起用繩子固定。

6）滅菌開頭時，一定要將器內(nèi)的空氣排解整潔。否則壓力表上的讀數(shù)，將是空氣和水蒸汽兩者的壓力之和。結(jié)果是壓力雖然達到了規(guī)定的數(shù)值而溫度卻達不到求。

7）滅菌終止后，可根據(jù)滅菌物品的不同性質(zhì)和不同要求，舉行快放氣，慢放氣和自然冷卻。

8）假如滅菌物品不會因壓力和溫度突然下降面損壞，又要求滅菌后物品要干燥的，可快放氣，待壓力回至"0'位后，等一分鐘，即可開蓋，并繼續(xù)加熱5-10分鐘，然后取出物品，即達干燥目的。

9）滅菌物品是玻璃器皿，若放氣過快，會引起玻璃器皿強烈震驚，溫度急劇變化易使玻璃炸裂，故應慢放氣。待壓力表漸漸降至"0'位后，再將器蓋打開少許，讓器內(nèi)溫度逐步下降，15分鐘以后，才干全開器蓋，取出物品。

10）若滅菌物品是壓蓋瓶裝溶液，假如壓力和溫度突然降低，會引起溶液強烈的沸騰，甚至沖開瓶塞，玻璃瓶炸裂。應先關(guān)電源，讓其自然冷卻2030分鐘，以便使瓶內(nèi)溶液的溫度降至100℃以下，然后再放氣，待壓力表回到"0'位時，再將器蓋打開少許，10-15分鐘后，才干全開器蓋，取出滅菌物品。

11）在未放氣，滅菌器內(nèi)壓力尚未降到"0'位以前，肯定不允許打開器蓋！否則器內(nèi)壓力很大，滅菌物品將隨高壓氣流一齊沖出，可能損害人體，造成嚴峻事故。

【第3篇】環(huán)氧乙烷滅菌器平安操作規(guī)程

一、預備

1．檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2．檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1．開總電源。

2．開氣泵。（注：氣泵壓力設置為0.6mpa－0.8mpa，應在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi)，切忌增大或削減這個壓力。

3．開門。（檢查門封條是否完好、清潔，并給門封條上機油。若發(fā)覺門封條破損，應

禁止使用，并且更換門封。）

4．裝箱。（滅菌物品及物品與滅菌器之間應保留一定距離。）

5．關(guān)門。

6．開門封充氣閥。

三、加熱

1．開電熱（或開節(jié)氣閥）。

2．開循環(huán)泵。

3．當滅菌室溫度達到滅菌溫度時（40℃－50℃），關(guān)電熱（或關(guān)蒸氣閥）開關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1．檢查滅菌室溫度是否的確達到滅菌溫度。

2．開真空泵和真空閥。（注：真空泵和真空閥應同時開啟。若真空泵聲音不正常，應

立刻關(guān)閉真空泵，檢查真空泵進水通路是否通暢。）

3．監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到預真空壓力時（-0.015mpa－0.08mpa）關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1．確定加藥量（0.8kg/m3）。

2．打開氣體鋼瓶閥。（注：閥門稍微開啟以防加藥過快）

3．開加藥閥。

4．當藥量達到規(guī)定量時，立刻關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫（滅菌）

1．設定滅菌時光（6小時-8小時）。

2．開定時鐘。

3．保溫過程應隨時監(jiān)視溫度表，包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4．當滅菌室溫度低于滅菌溫度時，應開循環(huán)泵直到達到滅菌溫度。

5．當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時，應開電熱（或開蒸氣閥），直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣（清洗）

1．當滅菌完畢報警時，說明滅菌時光到。

2．開真空泵和真空閥。

3．監(jiān)視壓力表，當滅菌室壓力達到真空時（-0.015mpa--0.08mpa），關(guān)真空閥或真

空泵。

4．開放空閥。

5．監(jiān)視壓力表，當壓力為零時，開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后，關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1．檢查滅菌室壓力是否的確為零。

2．開真空泵。

3．真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。

4．關(guān)真空泵和吸入閥。

5．開門。

6．出箱。

7．檢查滅菌批示片色彩。

【第4篇】環(huán)氧乙烷滅菌平安規(guī)程

一．總則：

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危急化學品，空氣中濃度超過

3%，碰到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體，具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此，環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作，必需嚴格遵守本平安規(guī)程。

二．滅菌器的安裝：

1.場地：環(huán)氧乙烷滅菌器應放置在自立的車間，場地遠離人群，現(xiàn)場30～50米

范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，以及其它產(chǎn)生明活的狀況；

2.隔離：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，必需有隔離措施，即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等，應分離安裝在相互自立的房間，或根據(jù)本廠提供的安裝圖舉行隔離；

3.通風：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，要有良好的通風，通風條件差的要舉行強制通風，嚴禁滅菌車間與戶外密閉；（安裝的通風設備應是防爆型的）

4.照明：環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等，均應是防爆型的；

5.排放：滅菌完畢后，環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設備廢氣處理系統(tǒng)處理后，方可排出；

6.消防：環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)，應有顯然防火、禁煙標記；滅菌車間應是重點消防區(qū)域，要有足夠的消防、滅火設備；

三．滅菌器的操作：

1.人員：從事滅菌工作的人員，必需經(jīng)過廠方的培訓，持有廠方頒發(fā)的上崗證，

方可上崗操作，任何無證操作都將視為違章，由此而產(chǎn)生的后果自負，同時，非操作人員禁止進入滅菌車間；

2.操作規(guī)程：滅菌器的操作應嚴格根據(jù)操作說明書舉行，嚴禁擅自變更操作程序和違背操作規(guī)程操作；

3.

操作人員守則：操作人員應有劇烈的責任感。滅菌時，不得離開工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作，未經(jīng)本廠允許，不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設備，不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備；

四．環(huán)氧乙烷的儲存：

1.環(huán)氧乙烷應儲存在單獨的房間內(nèi)。房間應有通風、防爆、消防設施；

2.環(huán)氧乙烷鋼瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處，環(huán)氧乙烷的儲存溫度應低于30度；

3.環(huán)氧乙烷鋼瓶應有固定支架。

五．環(huán)氧乙烷滅菌器平安檢查：

1.

設備完好：滅菌器的使用必需保持完好，特殊是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設備使用過程浮現(xiàn)故障，應