液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿_第1頁(yè)
液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿_第2頁(yè)
液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿_第3頁(yè)
液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿_第4頁(yè)
液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩27頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

液壓大鉗培訓(xùn)演示文稿現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一液壓大鉗培訓(xùn)現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一目錄

一、概述二、技術(shù)參數(shù)三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理四、安裝調(diào)試五、操作規(guī)程六、維護(hù)保養(yǎng)七、常見(jiàn)故障及排除方法八、搬運(yùn)、貯存及售后服務(wù)現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一一、概述XQ140/12Y型液壓動(dòng)力鉗是在油田修井作業(yè)中用于快速上卸螺紋的一種新型開(kāi)口式動(dòng)力鉗,背鉗和主鉗為一體。本鉗適用于Φ73-Φ140mm(27/8“-51/2”)范圍內(nèi)的油管、小鉆桿和小套管,陸地和海洋油田均可使用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適用范圍廣、輸出扭矩大等優(yōu)點(diǎn),降低油田工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和修井質(zhì)量??蛇x配扭矩控制系統(tǒng),用以顯示、記錄和控制上扣扭矩。主、背鉗組合前后移動(dòng),配有移送油缸推動(dòng)裝置,操作輕松、安全。(該裝置為我公司研發(fā)專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào):ZL200820160144.3)。主鉗配有安全門(mén)與三聯(lián)液壓閥組自鎖聯(lián)動(dòng)裝置,安全門(mén)處于打開(kāi)位置時(shí),動(dòng)力鉗手動(dòng)換向溢流閥手柄處于閉鎖位置,操作方便安全(該裝置為我公司研發(fā)專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào):ZL200820160143.9)。動(dòng)力鉗配備液壓吊筒總成,能緩慢升降動(dòng)力鉗并且有可靠安全的保險(xiǎn)裝置,方便靈活地調(diào)整動(dòng)力鉗高度(該裝置為我公司研發(fā)專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào):ZL200820160145.8)。背鉗止回閥背鉗操作手柄主鉗操作手柄溢流閥現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一二、技術(shù)參數(shù)1主鉗適用管徑

73~140mm(27/8"~51/2")

2低檔最大扭矩12

kN.m3次低檔最大扭矩

7.8

kN.m4次高檔最大扭矩

4.2

kN.m5高檔最大扭矩

2.5

kN.m6低檔最大轉(zhuǎn)速

14

rpm7次低檔最大轉(zhuǎn)速

24rpm8次高檔最大轉(zhuǎn)速

42rpm9高檔最大轉(zhuǎn)速

72rpm10額定液壓12MPa11工作流量120L/min12

重量520kg13外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

1060×618×850mm現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一三、主要結(jié)構(gòu)及原理4.1主要結(jié)構(gòu)主鉗背鉗支柱導(dǎo)桿液壓吊筒主鉗:鉗頭夾緊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)、變速箱液壓馬達(dá)控制系統(tǒng)吊桿吊桿鉗頭馬達(dá)變速箱液壓吊筒主鉗扭矩控制系統(tǒng)安全門(mén)自鎖裝置現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一主要結(jié)構(gòu)及原理續(xù)背鉗:主體夾緊機(jī)構(gòu)尾座液缸前導(dǎo)桿后導(dǎo)桿前導(dǎo)桿液缸夾緊機(jī)構(gòu)主體尾座后導(dǎo)桿現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一4.2工作原理夾緊原理對(duì)稱(chēng)式雙顎板滾子爬坡式夾緊工作時(shí),背鉗鉗頭在背鉗油缸的作用下,夾持接箍或接頭,主鉗鉗頭夾持管柱,由手動(dòng)換向閥控制液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向,從而實(shí)現(xiàn)上、卸扣作業(yè)

主要結(jié)構(gòu)及原理續(xù)現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一傳動(dòng)系統(tǒng)XQ140/12Y型液壓動(dòng)力鉗采用四檔減速機(jī)構(gòu),如圖1所示。Z2、Z1,Z3、Z5,Z6、Z7,Z11、Z12、Z13嚙合為低檔;Z2、Z1,Z3、Z5,Z10、Z11、Z12、Z13嚙合為次低檔;Z2、Z4,Z6、Z7,Z11、Z12、Z13嚙合為次高檔;Z2、Z4、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12、Z13嚙合為高檔?,F(xiàn)在是9頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一夾緊機(jī)構(gòu)采用內(nèi)曲面滾子爬坡雙向夾緊機(jī)構(gòu),由坡板、滾輪、顎板、牙座、牙塊、顎板架總成等組成。主鉗夾緊機(jī)構(gòu):由安裝在開(kāi)口齒輪內(nèi)腔中顎板架總成上部的花鍵與聯(lián)接板上的花鍵相嚙合,聯(lián)接板又與制動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)開(kāi)口齒輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)顎板架總成在制動(dòng)力的作用下不轉(zhuǎn)動(dòng),帶有曲面的坡板隨開(kāi)口齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),顎板滾輪沿坡板的曲面爬坡,使顎板架與開(kāi)口齒輪產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),顎板滾輪沿坡板的曲面開(kāi)始爬坡,使得顎板總成向回轉(zhuǎn)中心運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管柱的夾持。當(dāng)扭矩超過(guò)制動(dòng)力矩時(shí),開(kāi)口齒輪帶動(dòng)顎板架總成、聯(lián)接板、制動(dòng)鋼片、顎板總成、牙座、牙塊夾持管柱一起旋轉(zhuǎn)。背鉗夾緊機(jī)構(gòu);由液壓油推動(dòng)齒條柱塞在油缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)雙聯(lián)齒輪、顎板架在主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),滾子爬坡,從而實(shí)現(xiàn)夾緊或松開(kāi)管柱的目的。

1.顎板架;2.牙座;3.牙塊;4.坡板;5.滾輪軸;6.滾輪

夾緊機(jī)構(gòu)現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一制動(dòng)機(jī)構(gòu)為了使?jié)L子、坡板能發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),必須對(duì)顎板架總成進(jìn)行制動(dòng)。由制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鋼片、聯(lián)接板、上下摩擦片和調(diào)節(jié)螺釘、彈簧、背帽等組成制動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)改變彈簧或彈簧的壓縮量,可改變制動(dòng)力矩的大小。1.制動(dòng)盤(pán);2.彈簧;3.聯(lián)接板;4.六角圓柱頭螺釘;5.擋銷(xiāo);6.復(fù)位旋鈕軸;7.鋼球;8.彈簧;9.圓柱銷(xiāo);10.復(fù)位手柄;11.制動(dòng)鋼片;12開(kāi)槽沉頭螺釘;13.六角螺栓;14.摩擦片;15.背帽;16.滾子支承架;17.扶正滾子;18.開(kāi)口齒輪;19.顎板架上部;20.顎板架下部;21.扶正滾子軸;22.開(kāi)口齒輪蓋。制動(dòng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一復(fù)位機(jī)構(gòu)動(dòng)力鉗“初始工作位置”是指主鉗顎板架、開(kāi)口齒輪、殼體,背鉗顎板架、背鉗主體開(kāi)口方向一致,俗稱(chēng)“對(duì)開(kāi)口”。當(dāng)一次上卸扣操作結(jié)束時(shí),反向操縱手動(dòng)換向閥使液壓動(dòng)力鉗回到初始工作位置,使得管柱順利從液壓動(dòng)力鉗開(kāi)口處進(jìn)出。上、卸扣操作時(shí),主、背鉗復(fù)位旋鈕指向一致。主鉗新型安全復(fù)位機(jī)構(gòu)鄂板自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一扶正機(jī)構(gòu)采用上、下、內(nèi)、外扶正機(jī)構(gòu),由滾子支承架、扶正滾子、扶正滾子軸、滾子等組成,分別裝在殼體和鉗頭蓋上,與開(kāi)口齒輪及開(kāi)口齒輪蓋上的凹槽相配合,保證開(kāi)口齒輪按原軸心線旋轉(zhuǎn)而不偏移和軸向竄動(dòng),從而對(duì)鉗頭起扶正作用。

1.銷(xiāo)軸;2.滾子;3.開(kāi)口銷(xiāo)扶正滾子現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一4.2.2液壓系統(tǒng)原理液壓馬達(dá)與背鉗油缸由一個(gè)換向閥控制1.液壓站2.壓力表3.吊筒閥4.液壓吊筒5.手動(dòng)換向閥6.液壓馬達(dá)7.背鉗油缸8.快速接頭

主要結(jié)構(gòu)及原理壓力與扭矩對(duì)應(yīng)表

A為低檔;B為次低檔;C為次高檔;D為高檔。液壓原理圖現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一背鉗油缸背鉗油缸由缸套、齒條柱塞、蓋板、Yx形密封圈、缸蓋等組成,如圖所示。高壓油經(jīng)缸蓋進(jìn)入缸套推動(dòng)齒條柱塞,齒條柱塞帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪、背鉗顎板架轉(zhuǎn)動(dòng)。背鉗油缸背鉗新型安全復(fù)位機(jī)構(gòu)背鉗復(fù)位機(jī)構(gòu)通過(guò)手柄調(diào)節(jié)齒輪改變鉗頭旋轉(zhuǎn)方向鄂板自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一液壓吊筒由筒體、缸體、彈簧、活塞桿、活塞、節(jié)流閥、接頭等組成。液壓吊筒用于動(dòng)力鉗上卸扣時(shí)上下自由浮動(dòng)和懸吊高度調(diào)整,液壓吊筒活塞桿的行程為508mm。

三聯(lián)溢流組合閥是由上扣扭矩調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)換向溢流組合閥、手動(dòng)換向閥和手動(dòng)升降閥組成液壓吊筒現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一安全門(mén)自鎖裝置、液壓油本動(dòng)力鉗特設(shè)有安全門(mén)閉鎖聯(lián)動(dòng)裝置,即只有安全門(mén)關(guān)閉時(shí)手動(dòng)換向溢流組合閥才可操作,使動(dòng)力鉗主、背鉗運(yùn)轉(zhuǎn)。反之,當(dāng)安全門(mén)打開(kāi)后,手動(dòng)換向溢流組合閥處于閉鎖狀態(tài),確保鉗頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安全門(mén)關(guān)閉完好;確保安全作業(yè)。本動(dòng)力鉗使用的液壓油必須經(jīng)過(guò)有效過(guò)濾,油液過(guò)濾精度不低于0.025mm。環(huán)境溫度-10℃-+40℃推薦使用L-HM46號(hào)液壓油;嚴(yán)寒地區(qū)推薦使用L-HS15、L-HS22號(hào)液壓油;安全門(mén)自鎖裝置現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一水平移送裝置

水平移送裝置采用液壓油缸移送,操作水平移送裝置控制閥后,液壓油缸作水平移動(dòng),能確保動(dòng)力鉗平移向前到井口或后退到指定位置?,F(xiàn)在是18頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一XQ140/12Y型油管液壓動(dòng)力鉗在井口作業(yè)時(shí)的安裝步驟如下:1、安裝前檢查⑴檢查動(dòng)力鉗有沒(méi)有因運(yùn)輸而造成損壞或零件遺失,如有應(yīng)進(jìn)行維修;⑵檢查緊固件是否松動(dòng),將松動(dòng)的緊固件擰緊;⑶檢查作業(yè)所需顎板、牙座、牙塊等是否齊備。2、懸吊在井架、修井機(jī)上的懸吊,如圖所示。⑴將液壓吊筒與主鉗懸吊桿用螺栓聯(lián)接;⑵在井架上安裝一個(gè)能承受2噸或以上負(fù)荷拉力的滑輪;⑶用一根Φ12㎜或能上能下的軟鋼絲繩穿過(guò)滑輪,一端聯(lián)接吊筒,一端固定在井架上,將動(dòng)力鉗懸吊起來(lái),高度為使背鉗牙塊正對(duì)管柱接箍或鉆桿接頭為宜。3、安裝液壓管線進(jìn)出油高壓膠管聯(lián)接,進(jìn)出油口處的尾接頭的外螺紋規(guī)格有M36×2或R3/4,根據(jù)用戶需要配備。四、安裝和調(diào)試現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一4、調(diào)平將液壓動(dòng)力鉗推到夾持位置處,檢查鉗頭是否水平。如不平,調(diào)整懸吊桿上的四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,使主鉗保持水平,四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)。5、結(jié)尾繩(如圖12所示)鉗子調(diào)平后,要結(jié)好尾繩。尾繩的一端結(jié)在動(dòng)力鉗的尾座的銷(xiāo)軸上,另一端結(jié)在井架上,并與鉗子同一高度,此時(shí)尾繩與鉗體中心線保持垂直并呈受力拉緊狀態(tài)。結(jié)尾繩要注意方向,站在鉗頭前面觀看,上扣作業(yè)時(shí),尾繩應(yīng)結(jié)在鉗子右側(cè);卸扣時(shí),尾繩應(yīng)結(jié)在鉗子的左側(cè),不能接反。尾繩要能承受3噸負(fù)荷拉力的軟鋼絲繩。安裝和調(diào)試現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一6、試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴向液壓動(dòng)力鉗供油;⑵操縱吊筒閥,調(diào)整好動(dòng)力鉗高度;⑶低檔空轉(zhuǎn)1~2分鐘;⑷高檔空轉(zhuǎn)1~2分鐘;⑸試驗(yàn)鉗頭正反轉(zhuǎn)和復(fù)位機(jī)構(gòu),觀察主背鉗是否同步(見(jiàn)注),如不同步,調(diào)整復(fù)位旋鈕方向。注:所謂同步,即手動(dòng)換向閥向一個(gè)方向操作時(shí),主鉗出牙,背鉗也出牙。手動(dòng)換向閥反向操作時(shí),主鉗顎板架與開(kāi)口齒輪對(duì)開(kāi)口時(shí),背鉗顎板架也與背鉗主體對(duì)開(kāi)口。造成不同步的原因有二:一是復(fù)位旋鈕旋向不對(duì);二是主背鉗膠管接反??烧{(diào)整復(fù)位旋鈕或調(diào)整主背鉗膠管使聯(lián)接正確。安裝和調(diào)試現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一⑹拉開(kāi)安全門(mén),將鉗子送到井口,看主背鉗間距是否合適,如不合適,調(diào)整主背鉗間距;⑺掛高檔、試夾緊管柱,根據(jù)API推薦的上扣扭矩值和檔位、扭矩、壓力對(duì)照表(見(jiàn)圖6),通過(guò)調(diào)整液壓系統(tǒng)的溢流閥調(diào)定系統(tǒng)供油壓力。⑻可微動(dòng)手動(dòng)換向閥,在低速下完成換檔操作,避免損壞齒輪。7、使用結(jié)束后的處理⑴切斷動(dòng)力源;⑵卸下高壓膠管,保護(hù)好進(jìn)出油口;⑶檢查緊固件,松動(dòng)的予以緊固;⑷放下動(dòng)力鉗,注意放在平整的地方;⑸清洗動(dòng)力鉗。安裝和調(diào)試現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一1.顎板、牙座和牙塊的選用及拆裝⑴顎板的規(guī)格(見(jiàn)圖13,共三種:主鉗顎板一種,背鉗顎板二種)⑵牙座的規(guī)格及采購(gòu)代號(hào)序號(hào)采購(gòu)代號(hào)零件號(hào)零件名稱(chēng)備注112AZ-111XQ12.Z-02-10主鉗顎板適用所有適應(yīng)管徑212AB-28.1XQ12.B-01-9背鉗顎板1背鉗專(zhuān)用,適用Φ140㎜(51/2")套管以外的所有適應(yīng)管徑312AB-28.2XQ12.B-01-9A背鉗顎板2僅適用Φ140㎜(51/2")套管接箍五、操作規(guī)程序號(hào)采購(gòu)代號(hào)零件名稱(chēng)標(biāo)記(鋼字碼)備注112AZ-107.1牙座(1)143-138選配件212AZ-107.2牙座(2)132.5-128312AZ-107.3牙座(3)127-122選配件412AZ-107.4牙座(4)121-116選配件512AZ-107.5牙座(5)114-109612AZ-107.6牙座(6)107-102712AZ-107.7牙座(7)93-86812AZ-107.8牙座(8)73-70912AZ-107.9牙座(9)78選配件1012AZ-107.10牙座(10)60選配件1112AB-29牙座156-151選配件現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一⑶牙塊的規(guī)格及采購(gòu)代號(hào)⑷拆卸顎板時(shí),先取出兩個(gè)牙座,再轉(zhuǎn)動(dòng)鉗頭,使顎板架上的限位螺釘從鉗頭開(kāi)口處露出,松開(kāi)限位螺釘,顎板即可從鉗頭中心處取出。安裝過(guò)程與拆卸過(guò)程相反。⑸拆卸牙座時(shí),先將一個(gè)牙座總成拉到鉗頭中心,向上直接取出,然后用同樣的方法取出另一個(gè)。安裝過(guò)程與拆卸過(guò)程相反。⑹取出牙座,松開(kāi)牙座一端的螺釘擋銷(xiāo)即可取出牙塊。裝入牙塊過(guò)程相反,裝入牙塊后必須將螺釘擋銷(xiāo)擰緊。本動(dòng)力鉗通過(guò)更換不同規(guī)格的牙座、牙塊來(lái)卡緊不同外徑的管柱,卡緊同一外徑管柱,主背鉗牙座、牙塊通用。操作規(guī)程序號(hào)采購(gòu)代號(hào)零件名稱(chēng)標(biāo)記(鋼字碼)備注112AZ-110.1牙塊(1)73-78212AZ-110.2牙塊(2)89-114312AZ-110.3牙塊(3)121-156現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一

主鉗和背鉗牙座、牙塊推薦選用表(圖例見(jiàn)圖10)操作規(guī)程管柱類(lèi)型外徑㎜(in)牙座(鋼號(hào))牙塊(背面鋼號(hào))主鉗背鉗主鉗背鉗油管73(27/8")73-7093-8673-7889-114油管89(31/2")93-86107-10289-11489-114油管102(4")107-102121-11689-11489-114油管114(41/2")114-109132.5-12889-114121-156油管(EU)73(27/8")73-7093-8673-7889-114油管(EU)89(31/2")93-86114-10989-11489-114油管(EU)102(4")107-102127-12289-114121-156油管(EU)114(41/2")114-109132.5-12889-114121-156套管114(41/2")114-109132.5-12889-114121-156套管127(5")127-122143-138121-156121-156套管140(51/2")143-138156-151121-156121-156鉆桿27/8"(外)105(內(nèi)平接頭)107-102107-10289-11489-114鉆桿27/8"(外)108(貫眼接頭)107-102107-10289-11489-114鉆桿31/2"(內(nèi))108(正規(guī)接頭)107-102107-10289-11489-114鉆桿31/2"(內(nèi))118(貫眼接頭)121-116121-116121-156121-156鉆桿31/2"(外)121(內(nèi)平接頭)121-116121-116121-156121-1561油管、套管均指本體外徑,上卸扣時(shí),主鉗夾本體,背鉗夾接箍;2鉆桿均夾鉆桿接頭。

表中鉆桿外徑指接頭外徑;3用加長(zhǎng)導(dǎo)桿,背鉗夾本體時(shí),按實(shí)際夾持管徑選取牙座和牙塊;4不適用于表面硬度≥340HB的管柱;5特殊規(guī)格的牙座、牙塊可定做?,F(xiàn)在是25頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一

2懸吊和調(diào)試動(dòng)力鉗懸吊高度⑴提升動(dòng)力鉗先將吊筒閥中的節(jié)流閥關(guān)閉,再打開(kāi)吊筒閥中的截止閥,動(dòng)力鉗被緩慢上提。⑵下降動(dòng)力鉗先將吊筒閥中的節(jié)流閥打開(kāi),再打開(kāi)截止閥,此時(shí)動(dòng)力鉗緩慢下降。⑶鎖定高度當(dāng)動(dòng)力鉗提升或下降到預(yù)定高度時(shí),關(guān)閉截止閥,即鎖定高度。此時(shí)再將節(jié)流閥打開(kāi),動(dòng)力鉗即進(jìn)入正常上卸扣工作狀態(tài)。制動(dòng)力矩的調(diào)整⑴降低制動(dòng)力矩:在摩擦片處加潤(rùn)滑油脂或按下法調(diào)松制動(dòng)彈簧,以降低制動(dòng)力矩,延長(zhǎng)摩擦片壽命。⑵提高制動(dòng)力矩:松開(kāi)背帽,均勻擰動(dòng)各調(diào)節(jié)螺釘,適當(dāng)壓緊制動(dòng)彈簧,適當(dāng)壓緊后擰緊背帽。4主背鉗間距的調(diào)整主鉗夾本體,背鉗夾接箍或主背鉗均夾鉆桿接頭時(shí),采用普通導(dǎo)桿(標(biāo)準(zhǔn)配置),調(diào)整前后導(dǎo)桿上的銷(xiāo)軸。操作規(guī)程現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一主、背鉗均夾本體時(shí),將銷(xiāo)軸捅入導(dǎo)桿上合適的孔,用開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)住即可。主、背鉗自由懸吊間距不得小于夾持螺紋旋進(jìn)的最大長(zhǎng)度。5上扣操作步驟(本說(shuō)明書(shū)上、卸扣方向基于右旋螺紋(正扣),左旋螺紋(反扣)正好相反)⑴空運(yùn)轉(zhuǎn)液壓動(dòng)力鉗,使其回到初始工作位置。根據(jù)需要選取適宜的檔位。⑵將主、背鉗復(fù)位旋鈕旋至上扣方向,確認(rèn)旋鈕指示方向一致。⑶打開(kāi)安全門(mén),將液壓動(dòng)力鉗推向管柱,確認(rèn)主、背鉗夾持位置適宜,關(guān)上安全門(mén)。⑷推液壓動(dòng)力鉗尾部,使得液壓動(dòng)力鉗繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),將尾繩拉緊。⑸輕推手動(dòng)換向閥操縱桿,開(kāi)始上扣,直至液壓動(dòng)力鉗停止旋轉(zhuǎn),松開(kāi)操縱桿。⑹根據(jù)需要,掛較低檔進(jìn)行沖扣,直至上扣扭矩符合要求。⑺拉手動(dòng)換向閥操縱桿,使液壓動(dòng)力鉗回到初始工作位置。⑻打開(kāi)安全門(mén),將液壓動(dòng)力鉗推回起始位置,一次上扣結(jié)束。操作規(guī)程現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一6、卸扣操作步驟(基于右旋螺紋,左旋螺紋正好相反)⑴空運(yùn)轉(zhuǎn)液壓動(dòng)力鉗,使其回到初始工作位置。根據(jù)需要選取適宜的檔位(一般為低檔)。⑵將主、背鉗復(fù)位旋鈕旋至卸扣方向,確認(rèn)旋鈕指示方向一致。⑶打開(kāi)安全門(mén),將液壓動(dòng)力鉗推向管柱,確認(rèn)主、背鉗夾持位置適宜,關(guān)上安全門(mén)。⑷拉液壓動(dòng)力鉗尾部,使得液壓動(dòng)力鉗繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),將尾繩拉緊。⑸輕拉手動(dòng)換向閥操縱桿,開(kāi)始卸扣。⑹松扣后,掛高檔繼續(xù)卸扣,直至螺紋完全卸出,松開(kāi)操縱桿。⑺推手動(dòng)換向閥操縱桿,使液壓動(dòng)力鉗回到初始工作位置。⑻打開(kāi)安全門(mén),將液壓動(dòng)力鉗推回起始位置,一次卸扣結(jié)束。7、換檔操作本動(dòng)力鉗有上下兩個(gè)換檔手柄,可得到四個(gè)檔位,各檔次的手柄位置如下:操作規(guī)程檔次名稱(chēng)低檔次低檔次高檔高檔最高轉(zhuǎn)速14244272手柄位置現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一日常維護(hù)與保養(yǎng)⑴向機(jī)體主軸、介輪軸、雙聯(lián)齒輪軸上的黃油嘴各注潤(rùn)滑脂約25ml;⑵向各轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)、摩擦片、扶正滾子、顎板滾輪等處各注機(jī)油25ml;⑶每班或填滿時(shí)用鋼絲刷刷除鉗牙上的填充物;⑷清除鉗體內(nèi)部積水、油泥等臟物;⑸檢查所有零部件(包括顎板、牙座、鉗牙、坡板等),發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損,明顯損壞、銹蝕或泄漏,及時(shí)更換或處理。月維護(hù)與保養(yǎng)⑴每用過(guò)一次井后,用煤油或柴油清洗主背鉗鉗頭(包括坡板、滾子、顎板、顎板架、開(kāi)口齒輪等)和液壓吊筒等,洗凈后涂一層潤(rùn)滑脂。⑵把鉗子拆開(kāi),清除油污、泥沙等臟物,更換過(guò)度磨損件和損壞件,對(duì)各滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)表面加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,并精心組裝。六、維護(hù)與保養(yǎng)現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有32頁(yè)\編輯于星期一七、常見(jiàn)故障及排除方法常見(jiàn)故障原因排除方法主鉗打滑或不出牙1、牙塊過(guò)度磨損、牙塊選用不當(dāng)或牙塊溝槽充滿硬物按表更換牙塊或清除牙塊溝槽中的硬物2、鉗頭制動(dòng)力矩小更換已經(jīng)磨損的摩擦件擰緊、更換或補(bǔ)齊制動(dòng)彈簧3、顎板、顎板滾輪、滾輪軸、顎板架等零件損壞或相互卡死清洗、打磨、潤(rùn)滑或更換4、坡板磨出溝槽或損壞更換坡板5、鉗體不水平將主鉗調(diào)水平調(diào)整,使背鉗與主鉗平行6、前后導(dǎo)桿內(nèi)彈簧卡死無(wú)彈性清理或更換彈簧7、牙座選用不當(dāng)按表更換牙座(應(yīng)成對(duì)更換)8、管柱硬度≥340HB訂購(gòu)專(zhuān)用牙塊背鉗打滑或不出牙1、主背鉗膠管接反重新聯(lián)接2、主背鉗油路堵塞清洗油路及濾芯3、齒條柱塞卡死打磨或更換4、鉗尾缸體與背鉗尾座連接處損壞更換鉗尾缸體,使用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論