年產(chǎn)8.5萬噸丙烷資源化利用項目可行性研究報告

XX石化8.5萬噸/年丙烷資源化利用項目可行性研究報告浙江大學(xué)Sailor概述1XX石化9萬噸/年環(huán)氧丙烷項目的可行性研究報告按照《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》（2012年修訂版）(中石化聯(lián)產(chǎn)發(fā)[2012]115號）的規(guī)定編制完成，由投資項目主辦單位——XX石油化工股份有限公司XX分公司委托有資格的咨詢單位編制。2可行性研究是投資項目前期工作的重要內(nèi)容，是投資決策的重要依據(jù)。本可行性研究堅持實事求是，堅持科學(xué)、客觀和公正的原則，對投資項目的各要素進(jìn)行認(rèn)真的、全面的調(diào)查和詳細(xì)的測算分析。3本可行性研究報告符合國家、行業(yè)和地方的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，符合投資方有關(guān)規(guī)定和要求，編制依據(jù)充分，附件齊全，數(shù)據(jù)來源有出處。4本可行性研究報告包括二十一章正文內(nèi)容，其中第一章為項目總論，第二十一章為可行性研究總結(jié)，另外還包括附表和參考文獻(xiàn)。5本可行性研究以市場為導(dǎo)向，以經(jīng)濟效益為中心，最大限度優(yōu)化方案，提高投資效益，作出實事求是的結(jié)論性意見。本報告全面反映研究過程中的不同意見和存在的主要問題，以確保本項目可行性研究的科學(xué)性和嚴(yán)肅性。6本可行性研究報告中的財務(wù)分析，按照國家有關(guān)《投資項目經(jīng)濟評價方法》的規(guī)定和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。7本可行性研究報告中的投資估算，按照行業(yè)有關(guān)《投資項目可行性研究投資估算編制辦法》的規(guī)定編制。

第一章總論1.1項目概述1.1.1項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)項目名稱：XX石化8.5萬噸/年丙烷資源化利用項目。主辦單位名稱及性質(zhì)：XX石油化工股份有限公司XX分公司（國家控股型）項目建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、目標(biāo)：本項目擬建立一套年產(chǎn)9萬噸的環(huán)氧丙烷項目，初步概算投資為5.6億元，預(yù)計將于2年內(nèi)完工并投入生產(chǎn)。項目建設(shè)地點：XX省XX市XX石化工業(yè)園區(qū)。1.1.2編制依據(jù)和原則編制依據(jù)《2016“東華科技杯”第十屆全國大學(xué)生化工設(shè)計競賽設(shè)計任務(wù)書》《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》（2012年修訂版）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2011年本（2013年修訂）》《XX市城市總體規(guī)劃》（2011-2020年）和XX市石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)規(guī)劃國家現(xiàn)行有關(guān)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)的相關(guān)文獻(xiàn)與工業(yè)應(yīng)用實例等技術(shù)基礎(chǔ)資料。編制原則認(rèn)真貫徹落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和國家基本建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)，合理安排建設(shè)周期，嚴(yán)格控制工程建設(shè)項目的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)投資；貫徹“五化”（一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化）的措施和效果；選用成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率，降低消耗和生產(chǎn)承辦，減少污染，保證裝置運行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，增強產(chǎn)品的競爭力；嚴(yán)格遵循現(xiàn)行消防、安全、衛(wèi)生、勞動保護等有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，保障生產(chǎn)安全順利進(jìn)行和操作人員的安全；堅持安全生產(chǎn)與環(huán)境保護并重，設(shè)計中選用清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中減少“三廢”排放，執(zhí)行國家和地區(qū)的有關(guān)環(huán)保政策，對生產(chǎn)中的“三廢”進(jìn)行處理，并達(dá)到國家和地區(qū)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；堅持體現(xiàn)“社會經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟效益并重”的原則，按照國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項目調(diào)查、選擇中對項目進(jìn)行詳細(xì)全面的論證。1.1.3項目背景及必要性項目背景及意義丙烷是源自石油資源的重要輕質(zhì)飽和烴品種，目前，常被用作鍋爐，工業(yè)爐燃料或調(diào)入民用液化氣對外銷售。丙烷來源石油和天然氣資源中含有大量的丙烷，如油田中丙烷約占6%，煉油廠液化石油氣中約占6%，濕天然氣中可達(dá)15%等。煉化企業(yè)在催化裂化等加工過程中也會生產(chǎn)大量的C3餾分，主要成分是丙烯和丙烷。丙烷能源化利用轉(zhuǎn)向資源化利用近年來，隨著國際社會對環(huán)境保護高度關(guān)注和新能源技術(shù)的發(fā)展，丙烷從傳統(tǒng)的能源化利用現(xiàn)狀向更為清潔環(huán)保高效的資源化利用轉(zhuǎn)型受到了廣泛的關(guān)注。乙烯裂解原料輕質(zhì)化、丙烷脫氫及混合烷烴芳構(gòu)化等丙烷資源化利用產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。國家發(fā)改委2015年發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2015年本）》，提出將油氣伴生資源綜合利用列為鼓勵類項目，同時，年利用8.5萬噸丙烷脫氫及丙烯制環(huán)氧丙烷項目未被列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2015年本）》中的限制類或淘汰類，為丙烷資源化利用制丙烯項目的發(fā)展提供了政策性保障和科學(xué)的指導(dǎo)。XX石化丙烷資源化利用背景“中石化XX分公司年產(chǎn)1800萬噸煉油擴能改造項目”已納入國家“十二五、十三五”規(guī)劃，是XX省“一號工程”，規(guī)劃1主4輔3配套8個重大項目。目前，XX石化C3餾分經(jīng)氣體分餾裝置精餾出丙烯和丙烷，產(chǎn)出丙烷除小部分作為商品丙烷銷售外，大量調(diào)入液化氣對外銷售。因商品丙烷銷售價格與民用液化氣價格相當(dāng)，經(jīng)過精餾塔分離出的高純度丙烷再混合回到液化氣組分，造成嚴(yán)重的能源和資源浪費。不難看出，目前XX石化丙烷產(chǎn)能過剩(1800萬噸煉油擴能改造項目完成后更是如此)，缺乏高附加值的工業(yè)應(yīng)用途徑，對外銷售產(chǎn)生的效益低。需要尋求有效的丙烷資源化利用手段。因此，結(jié)合XX石化正在實施的1800萬噸/年煉油擴能改造工程，本項目擬建設(shè)8.5萬噸/年丙烷資源化利用項目。項目建設(shè)的必要性丙烯是重要的石油化工基礎(chǔ)原料，是石化工業(yè)主要的烯烴原料之一，也是丙烷最為重要的資源化利用方向。近年來，丙烷脫氫制丙烯已經(jīng)成為繼裂解制乙烯聯(lián)產(chǎn)丙烯和催化裂化制丙烯之后的第三大生產(chǎn)路線。其技術(shù)進(jìn)料單一，產(chǎn)品單一(主要是丙烯)，副產(chǎn)物為氫氣，且丙烯收率高；生產(chǎn)成本只與丙烷密切相關(guān)，主要表現(xiàn)在丙烯與丙烷的價格差。但目前國內(nèi)丙烯市場趨于飽和，價格持續(xù)走低。近十年中國市場環(huán)氧丙烷利潤相對較高，產(chǎn)能和生產(chǎn)能力逐年攀升。中國環(huán)氧丙烷市場供需關(guān)系還未達(dá)到失衡狀態(tài)。每年大批量的進(jìn)口量從另一個側(cè)面證實了中國環(huán)氧丙烷市場的巨大缺口，從供求關(guān)系上相較于多數(shù)化工產(chǎn)品，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商對于市場具有較大的話語權(quán)，同時在利潤方面也遠(yuǎn)勝于其他的石化產(chǎn)品。因此，將低附加值的丙烷通過催化脫氫制得丙烯及進(jìn)一步反應(yīng)制得市場緊缺的下游產(chǎn)品如環(huán)氧丙烷，具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。項目建設(shè)的有利條件（一）本項目未列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2011年本）》（修正）中的限制或淘汰類（二）市場需求及國民經(jīng)濟發(fā)展的必要隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，我國對石油化工原料的需求持續(xù)增加，同時下游消費市場對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能也提出新的要求，對石油化工下游化學(xué)品的需求也日趨旺盛。該項目的建設(shè)可以滿足XX及其周邊市場對基礎(chǔ)化學(xué)品環(huán)氧丙烷的消費需求。（四）符合烯烴原料多元化戰(zhàn)略目前，我國丙烯主要是通過石油產(chǎn)品（石腦油，輕柴油）的催化裂化/蒸汽裂解獲得。由于國際原油價格逐年上漲，烯烴的生產(chǎn)成本不斷提高。C3烷烴是一種重要的低碳資源，若能實現(xiàn)烷烴向烯烴及其下游產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，則可有效開發(fā)擴大丙烯來源，是對國內(nèi)短缺的油氣資源的重要再利用。（五）項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策依據(jù)《石油和化學(xué)工業(yè)“十三五”發(fā)展指南》，國家重點鼓勵發(fā)展有市場前景、有較高技術(shù)含量和形成新的經(jīng)濟增長點、又可持續(xù)發(fā)展的項目。該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。（六）采用的工藝技術(shù)先進(jìn)、可靠為保證技術(shù)的先進(jìn)，生產(chǎn)高等級、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，將對全球相關(guān)技術(shù)供應(yīng)商進(jìn)行交流、考察和比選，主要生產(chǎn)裝置全部采用世界先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，滿足市場對高端產(chǎn)品的要求。具體技術(shù)比選見第四章。（七）良好的產(chǎn)業(yè)條件廠區(qū)位置優(yōu)越XX市石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)是位于吉利區(qū)的東部和北部，總規(guī)劃面積14.92平方公里。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，初步形成了以中石化XX分公司、黎明化工研究院吉利產(chǎn)業(yè)園為龍頭的石油化工產(chǎn)業(yè)集群和化學(xué)新材料產(chǎn)業(yè)集群。目前，集聚區(qū)建成面積7平方公里，進(jìn)駐企業(yè)101家，其中產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)83家。產(chǎn)城互動發(fā)展，企業(yè)從業(yè)人員達(dá)1.5萬余人，同時吸納周邊近2萬人到集聚區(qū)從事二三產(chǎn)業(yè)，提供與主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)配套的打工服務(wù)。XX上游生產(chǎn)已經(jīng)形成規(guī)?；a(chǎn)能，而下游聚醚-聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈條延伸的條件也已成熟?；貙⒁劳幸?guī)模化上游給料，重點打造XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)核心產(chǎn)業(yè)鏈，并向下游精細(xì)化工方向延伸。原料供應(yīng)可靠XX石化1800萬噸/年煉油擴能改造工程正在實施，完成后丙烯產(chǎn)量將達(dá)到34.6×104t/a，丙烷產(chǎn)量將達(dá)到8.17×104t/a。純度平均值為99.93%，最低值為99.83%，供應(yīng)充足可靠，質(zhì)量和數(shù)量滿足要求。公用工程設(shè)施依托公用工程項目園區(qū)已預(yù)留發(fā)展用地，與目前母廠項目位于同一園區(qū)內(nèi)，公用工程（高中低壓蒸汽）部分也將依托總廠，該項目僅需要建設(shè)主裝置區(qū)即可。1.1.4研究范圍工藝生產(chǎn)裝置包括三個車間：丙烷脫氫車間，丙烯環(huán)氧化車間，副產(chǎn)品精制車間。公用工程與配套設(shè)備（1）中心控制室（含檢化驗室）（2）變配電室（3）全廠供電、照明及通訊（4）罐區(qū)及泵房（5）汽車裝卸設(shè)施（6）循環(huán)水場（7）空壓站（8）全廠工藝及熱力管網(wǎng)（9）給排水消防設(shè)施及泡沫站（10）污水處理池（11）綜合樓（包括中控、變電、辦公室三修）（12）總圖工程1.2項目可行性研究結(jié)論1.2.1項目結(jié)論本項目為中國石化XX分公司設(shè)計一座丙烷資源化利用的分廠，作為XX石化1800×104t/a煉油改造工程項目的下游配套項目，利用上游規(guī)?；o料，重點打造XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)核心產(chǎn)業(yè)鏈，并有效融合下游聚醚-聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)分析項目具有建設(shè)必要性與經(jīng)濟可行性。本項目所選廠址條件優(yōu)越，原料供應(yīng)可靠，運輸距離短，交通運輸便利，政策優(yōu)惠多，產(chǎn)品就地銷售。本項目符合烯烴原料多元化戰(zhàn)略，可有效開發(fā)擴大丙烯來源，是對國內(nèi)短缺的油氣資源的重要再利用。本項目經(jīng)濟效益較好，內(nèi)部收益率（稅后）達(dá)到28.3%，盈虧平衡點為2.57萬噸（28%），說明本項目具有很強的抗風(fēng)險能力。本項目對XX石化實現(xiàn)丙烷能源化利用向資源化利用轉(zhuǎn)變，提高丙烷產(chǎn)品附加值具有重要的意義。符合當(dāng)今國家節(jié)能減排的要求和“十三五”規(guī)劃，顯著地提高了丙烷的綜合利用率，為社會、經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，具有突出的社會效益；同時生產(chǎn)了高附加值化工產(chǎn)品，經(jīng)濟效益明顯。經(jīng)濟發(fā)展和社會可持續(xù)發(fā)展兩者緊密結(jié)合，實現(xiàn)了雙贏局面。1.2.2存在問題及建議本項目涉及一些先進(jìn)技術(shù)尚未大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，因此技術(shù)還稍欠成熟，需要進(jìn)一步的試驗和改進(jìn)，使其更加完備。項目采用新型的反應(yīng)器生產(chǎn)，單套生產(chǎn)能力較常規(guī)反應(yīng)器大，存在一定的工程放大風(fēng)險，其風(fēng)險為準(zhǔn)確度風(fēng)險，視為工業(yè)級風(fēng)險，即可控風(fēng)險，隨著同類項目的不斷建設(shè)、不斷優(yōu)化，其風(fēng)險逐漸消除。

第二章產(chǎn)品選擇及市場預(yù)測分析2.1產(chǎn)品選擇 2.1.1丙烷下游產(chǎn)品簡介丙烷下游產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)出多元化格局，如下圖所示。圖2.1丙烷上下游產(chǎn)業(yè)鏈丙烯丙烯是重要的石油化工基礎(chǔ)原料，是石化工業(yè)主要的烯烴原料之一，也是丙烷最為重要的資源化利用方向。要用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、異丙醇、丙酮和環(huán)氧丙烷等。丙烯的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有蒸汽裂解法、催化裂化法、甲醇法和丙烷脫氫法。其中只有丙烷脫氫法以丙烷為原料。其技術(shù)進(jìn)料單一，產(chǎn)品單一(主要是丙烯)，副產(chǎn)物為氫氣，且丙烯收率高；生產(chǎn)成本只與丙烷密切相關(guān)，主要表現(xiàn)在丙烯與丙烷的價格差。截止到2015年年底，中國丙烯產(chǎn)能約2724萬噸，新增產(chǎn)能277萬噸，表觀消費量2266萬噸。隨著近幾年天津渤化、萬華化學(xué)等大體量丙烯裝置的上馬，目前國內(nèi)丙烯市場趨于飽和，產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于自身需求，開工率逐年降低，價格持續(xù)走低。丙烯市場在經(jīng)歷了多年高速發(fā)展之后，迎來了供需拐點，買賣雙方的地位發(fā)生了悄然的轉(zhuǎn)變。聚丙烯我國聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)超過80家，生產(chǎn)裝置100余套，產(chǎn)能合計達(dá)到1458萬噸/年，是世界最大的聚丙烯生產(chǎn)國。中煤陜西榆林、神華寧煤化工、山東神達(dá)煤化工等煤化工公司，依托資源優(yōu)勢發(fā)展的煤制烯烴項目丙烯下游多選擇發(fā)展聚丙烯產(chǎn)品；福建中景石化、江蘇長江天化規(guī)劃丙烷脫氫制丙烯后建設(shè)大型聚丙烯裝置。預(yù)計未來幾年我國聚丙烯市場供不應(yīng)求的態(tài)勢將得到緩解。丙烯腈丙烯腈是三大合成的重要單體，目前主要用它生產(chǎn)聚丙烯腈纖維。其次用于生產(chǎn)ABS樹脂和合成橡膠。丙烯腈的生產(chǎn)方法有氰乙醇法、乙炔法和乙醛-氫氰酸法、丙烯氨化氧化法。其中氰乙醇法已淘汰，乙炔法僅少數(shù)國家沿用。我國每年有大量丙烯腈及下游產(chǎn)品進(jìn)口。下游產(chǎn)品的發(fā)展將為丙烯腈提供潛在市場。因此國內(nèi)丙烯腈需求潛力非常大。但隨著中海油海南20萬噸丙烯腈裝置建成，齊魯石化與萬達(dá)集團合資的13萬噸/年丙烯腈和上海賽科26萬噸丙烯腈項目動工建設(shè)，預(yù)計未來幾年國內(nèi)丙烯腈市場將迎來新的高速發(fā)展時期。環(huán)氧丙烷環(huán)氧丙烷（PO）是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，每年約8%的丙烯用于環(huán)氧丙烷生產(chǎn)，是重要的基本有機化工合成原料，主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇和各類非離子表面活性劑等。近十年中國市場環(huán)氧丙烷利潤相對較高，產(chǎn)能和生產(chǎn)能力逐年攀升。中國環(huán)氧丙烷市場供需關(guān)系還未達(dá)到失衡狀態(tài)。每年大批量的進(jìn)口量從另一個側(cè)面證實了中國環(huán)氧丙烷市場的巨大缺口，從供求關(guān)系上相較于多數(shù)化工產(chǎn)品，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商對于市場具有較大的話語權(quán)，同時在利潤方面也遠(yuǎn)勝于其他的石化產(chǎn)品。硝基丙烷硝基丙烷是各種纖維素衍生物、乙烯基樹脂的優(yōu)良溶劑。其作為一類重要的生物醫(yī)藥中間體原料，能夠合成抗菌藥、抗結(jié)核藥等藥品，同時也可運用于農(nóng)藥、染料、溶劑、表面活性劑等國民經(jīng)濟各行業(yè)。目前工業(yè)上生產(chǎn)硝基丙烷的方法主要是丙烷硝化法，近年來，美歐制藥公司從節(jié)省生產(chǎn)成本與環(huán)保要求的層面考慮，將醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國生產(chǎn)的中間體以出口為主，產(chǎn)品的國際地位不斷提升，需求量持續(xù)快速增長。丙烯酸丙烯酸主要用于生產(chǎn)丙烯酸酯類及其聚合物，進(jìn)而用于生產(chǎn)合成纖維、粘合劑、乳膠表面涂料、紙張、熱固性溶劑表面涂料。此外還有非酯類用途，用于生產(chǎn)聚丙烯酸和丙烯酸共聚物。丙烯酸生產(chǎn)方法有氰醇法、Reppe法、乙烯酮法、丙烯氧化法，以及新興的丙烷一步法。我國已經(jīng)逐漸從丙烯酸及其酯產(chǎn)品進(jìn)口國轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹趪?。國?nèi)價格走勢與國外生產(chǎn)密切相關(guān)。三苯丙烷芳構(gòu)化是丙烷資源化利用工藝的代表之一。英國BP公司和美國UOP公司聯(lián)合，于20世紀(jì)80年代末在世界上率先開發(fā)出丙烷和丁烷液化石油氣芳構(gòu)化生產(chǎn)三苯的Cyclar工藝，并于蘇格蘭的煉油廠中完成了中試。日本經(jīng)濟貿(mào)易產(chǎn)業(yè)?。∕ETI）新近完成的調(diào)查報告稱，2014年全球“三苯”及大多數(shù)衍生物供需基本平衡。2.1.2產(chǎn)品特性對比分析結(jié)合各產(chǎn)品特點，綜合建設(shè)經(jīng)濟性、環(huán)境保護性、政策導(dǎo)向性和工藝成熟度，將六種產(chǎn)品的優(yōu)缺點列表如下：表2-1優(yōu)缺點比較優(yōu)點缺點丙烯環(huán)境友好，政策支持工藝較新，國內(nèi)運行裝置起步晚，操作經(jīng)驗少丙烯腈經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，工藝成熟、可操作性好，下游需求度高存在環(huán)境問題，市場受新工藝沖擊環(huán)氧丙烷經(jīng)濟性良好，工藝成熟，可操作性好，下游需求度高落后產(chǎn)能面臨淘汰，產(chǎn)業(yè)亟待轉(zhuǎn)型硝基丙烷國內(nèi)外市場下游需求度高國內(nèi)基本無工藝、應(yīng)用方面的研究丙烯酸工藝成熟，可操作性好下游產(chǎn)品不穩(wěn)定，產(chǎn)能即將井噴，經(jīng)濟性堪憂三苯工藝成熟，可操作性好產(chǎn)能即將井噴，經(jīng)濟性堪憂2.1.3結(jié)論根據(jù)以上分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧丙烷和丙烯腈較其他四種有機化工原料而言較為出色，且利潤空間較大。結(jié)合XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)下游聚醚-聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈延伸的需求，最終我們選擇環(huán)氧丙烷作為我們的目標(biāo)產(chǎn)品。2.2產(chǎn)品市場分析2.2.1產(chǎn)品用途分析環(huán)氧丙烷簡介環(huán)氧丙烷：又名氧化丙烯；甲基環(huán)氧乙烷；英文名稱：Propyleneoxide；簡稱：PO；分子式:C3H6O；分子量：58.08物化性質(zhì)·無色透明低沸易燃液體·具有類似醚類氣味·有毒、易燃、易爆·溶解度：與水、乙醇、乙醚混溶·凝固點：-112.13℃，沸點：34.24℃·相對密度(20／20℃)：0.859環(huán)氧丙烷的應(yīng)用環(huán)氧丙烷（PO）是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，每年約8%的丙烯用于環(huán)氧丙烷生產(chǎn)，是重要的基本有機化工合成原料，主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇和各類非離子表面活性劑等。其中聚醚多元醇是生產(chǎn)聚氨酯泡沫、保溫材料、彈性體、膠粘劑和涂料等的重要原料，各類非離子型表面活性劑在石油、化工、農(nóng)藥、紡織、日化等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。同時，環(huán)氧丙烷也是重要的基礎(chǔ)化工原料，它是第四代洗滌劑非離子表面活性劑、油田破乳劑、農(nóng)藥乳化劑等的主要原料。環(huán)氧丙烷的衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。環(huán)氧丙烷已生產(chǎn)的下游產(chǎn)品近百種，是精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料。本項目的生產(chǎn)目標(biāo)是環(huán)氧丙烷9萬噸/年，純度可達(dá)99.6%以上，達(dá)到優(yōu)等品級別，用于下游行業(yè)聚醚多元醇及聚氨酯（PU）的生產(chǎn)。2.2.2國外市場分析21世紀(jì)以來，世界環(huán)氧丙烷產(chǎn)能快速增長，2000年世界環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)能力約為530萬t/a。截至2015年，全球環(huán)氧丙烷主產(chǎn)區(qū)依舊以美國、日本以及西歐等較發(fā)達(dá)國家，約占全球總產(chǎn)能的70%，亞太地區(qū)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)地區(qū)主要為沙特、新加坡和泰國這三個國家，也是國內(nèi)環(huán)氧丙烷進(jìn)口的主要貨源國。表2-22015年全球主要華納氧丙烷供應(yīng)商及裝置產(chǎn)能分析2015年全球環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力一覽表(萬噸/年)公司國家和地區(qū)產(chǎn)能萊昂德爾化學(xué)美國德州Bayport60萊昂德爾化學(xué)荷蘭Botlek24.5萊昂德爾化學(xué)美國德州Channelview55萊昂德爾化學(xué)法國Fos22萊昂德爾拜耳荷蘭Maasvlakte28.5陶氏化學(xué)巴西Aratu25陶氏化學(xué)美國德州Freeport72.5陶氏化學(xué)德國Stade59陶氏化學(xué)美國路易斯安納州Plaquemine33陶氏化學(xué)比利時安特衛(wèi)普30EllbaCV荷蘭Moerdijk25EllbaEastern新加坡Seraya25亨斯邁美國德州PortNeches24英力士烯烴德國Cologne21新加坡Seraya化學(xué)新加坡Seraya16殼牌化學(xué)公司荷蘭Moerdijk21巴斯夫德國路德維希港12.5西班牙RepsolYPF西班牙Puertollano7西班牙RepsolYPF西班牙Tarragona20日本旭硝子日本鹿島11日本NihonOxirane日本Sodegaura18住友化學(xué)日本Ichihara20日本德山公司日本Tokuyama8SKC化學(xué)韓國蔚山17SCG-DOW泰國39PetroRabigh沙特40中海殼牌中國廣東29錦西化工中國遼寧12濱化集團中國濱州17天津大沽中國天津15鎮(zhèn)海萊昂德爾中國寧波28.5其他68合計864.52.2.3國內(nèi)市場分析我國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)起始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時有南京鐘山化工廠和山東北鎮(zhèn)化工廠采用氯醇法工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷。20世紀(jì)80年代開始，我國開始引進(jìn)日本昭和、日本三井、日本旭硝子和美國Dow的氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)。到1995年我國環(huán)氧丙烷產(chǎn)能突破10萬t/a，其后國內(nèi)企業(yè)不斷對環(huán)氧丙烷裝置進(jìn)行擴建技改，產(chǎn)能迅速提升，2001年我國環(huán)氧丙烷產(chǎn)能達(dá)47.6萬t/a。近十年受強勁需求拉動，中國市場環(huán)氧丙烷利潤相對較高，產(chǎn)能和生產(chǎn)能力逐年攀升。截止2015年12月，中國共有19家環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商，總產(chǎn)能307萬噸（約占全球總產(chǎn)能的30%），去除長期停車的裝置產(chǎn)能，實際有效產(chǎn)能為265萬噸左右。圖2.2中國環(huán)氧丙烷供應(yīng)商及裝置產(chǎn)能分布據(jù)行業(yè)測算，2015年國國內(nèi)環(huán)氧丙烷產(chǎn)量為225萬噸左右，2015年中國環(huán)氧丙烷有效產(chǎn)能的平均開工率為86%，遠(yuǎn)高于其他石化產(chǎn)品的平均開工率。在充分競爭的石化行業(yè)，如此高的開工率注定環(huán)氧丙烷與其他石化產(chǎn)品有著本質(zhì)的區(qū)別：中國環(huán)氧丙烷市場供需關(guān)系還未達(dá)到失衡狀態(tài)。2.2.4進(jìn)出口分析圖2.32005年至2015年中國環(huán)氧丙烷進(jìn)出口數(shù)據(jù)每年大批量的進(jìn)口量從另一個側(cè)面證實了中國環(huán)氧丙烷市場的巨大缺口，從供求關(guān)系上相較于多數(shù)化工產(chǎn)品，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商對于市場具有較大的話語權(quán)，同時在利潤方面也遠(yuǎn)勝于其他的石化產(chǎn)品。2.3產(chǎn)品競爭力與目標(biāo)市場分析2.3.1產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢分析從需求面分析，2016年中國環(huán)氧丙烷的消費市場將繼續(xù)保持中高速增長的態(tài)勢，上半年受傳統(tǒng)旺季需求將對市場形成有效支撐。丙烯下游行業(yè)的生產(chǎn)成本有進(jìn)一步降低預(yù)期，環(huán)氧丙烷行業(yè)的利潤保障性增強。國內(nèi)新興環(huán)保工藝的上馬，會在國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的浪潮中發(fā)揮積極作用2.3.2產(chǎn)業(yè)劣勢分析圖2.4中國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)目前氯醇法工藝已十分成熟，但是該工藝水資源消耗量大，產(chǎn)生大量廢水和廢渣，每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷約產(chǎn)生40~50噸皂化廢水和2~4噸廢渣，該廢水具有溫度高、PH值高、氯根含量高、COD含量高和懸浮物含量高的“五高”特點，處理難度大成本高；消耗大量高能耗的氯氣和石灰原料，廢水中含有大量氯化鈣；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次氯酸設(shè)備腐蝕也比較嚴(yán)重，這與建設(shè)環(huán)境友好型與資源節(jié)約型的社會總基調(diào)嚴(yán)重不符。隨著國家可持續(xù)性發(fā)展和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求，氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝建設(shè)項目已被列為限制類產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)工藝制備環(huán)氧丙烷被限制的同時，新興的間接共氧化法工藝及直接氧化法工藝也由于資金及技術(shù)的要求較高而導(dǎo)致建設(shè)周期比較長，新工藝產(chǎn)能的釋放速度不及中國市場對于環(huán)氧丙烷需求的增長速度，由此導(dǎo)致近幾年環(huán)氧丙烷進(jìn)口量維持在20萬噸以上。2.3.3市場競爭分析對于2016年上半年環(huán)氧丙烷市場客觀分析如下：成本面中國國內(nèi)丙烯產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于自身需求，開工率逐年降低，出現(xiàn)了供需拐點。在國內(nèi)供應(yīng)能力逐漸提升的同時，日本、韓國、臺灣等丙烯凈出口區(qū)域的產(chǎn)能也在逐漸提升，但這些區(qū)域自身的消費能力較弱，出口到中國市場便成為首選項，外盤貨的持續(xù)打壓會進(jìn)一步壓縮國內(nèi)丙烯市場的空間，從生產(chǎn)成本面分析，丙烯下游行業(yè)的生產(chǎn)成本有進(jìn)一步降低預(yù)期，環(huán)氧丙烷行業(yè)的利潤保障性增強。供應(yīng)面2016年是近幾年中國環(huán)氧丙烷市場最平靜的一年又是充滿動蕩的一年：今年國內(nèi)沒有新增裝置投產(chǎn)的同時伴隨著國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求。近兩年新建裝置（2014年吉林神華30萬噸裝置、岳陽長嶺10萬噸裝置投產(chǎn)，2015年萬華化學(xué)26.4萬噸裝置投產(chǎn)）在2015年11月份全部開啟，產(chǎn)能的釋放被中國環(huán)氧丙烷市場巨大的消化能力完全吸收。從新裝置產(chǎn)能釋放層面來看，2016年新裝置產(chǎn)能的釋放不會對國內(nèi)市場造成壓力。再者，國內(nèi)新興環(huán)保工藝的上馬，會在國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的浪潮中發(fā)揮積極作用，部分高污染、小產(chǎn)能的裝置面臨關(guān)停的風(fēng)險。從供應(yīng)層面分析，2016年上半年中國環(huán)氧丙烷整體的供應(yīng)量或與2015年上半年持平，預(yù)計2016年上半年中國國內(nèi)市場總體供應(yīng)量(包含外盤進(jìn)口貨)約為125萬噸。受國內(nèi)外裝置輪流檢修利好，2016年上半年環(huán)氧丙烷市場整體供應(yīng)平穩(wěn)，但不乏出現(xiàn)局部供應(yīng)偏緊情況，市場呈現(xiàn)積極向上趨勢。2.3.4目標(biāo)市場分析世界環(huán)氧丙烷主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇(PPG)、丙二醇(PG)、丙二醇醚等。其中聚醚多元醇用量最大，2011年約有65%的環(huán)氧丙烷用于生產(chǎn)聚醚多元醇。2015年中國國內(nèi)環(huán)氧丙烷產(chǎn)量225萬噸，進(jìn)口26萬噸，表觀消費量251萬噸。受國際油價及全球經(jīng)濟的持續(xù)低迷牽累，中國環(huán)氧丙烷市場的消費增長率有小幅下探的走勢，但是受印度、巴基斯坦等新興市場的需求帶動，中國聚醚出口量呈現(xiàn)逐年遞增態(tài)勢。目前國內(nèi)聚醚產(chǎn)能440萬噸左右，2015年全年的產(chǎn)量260萬噸左右，平均開工率60%；2016年新增產(chǎn)能58萬噸，屆時中國聚醚產(chǎn)能將達(dá)到500萬噸，隨著萬華化學(xué)新增裝置的投產(chǎn)，國內(nèi)聚醚企業(yè)之間的競爭日趨激烈，出口作為化解產(chǎn)能的有效途徑，預(yù)計2016全年產(chǎn)量將有一個新的突破，初步預(yù)計在280萬噸左右。圖2.52010-2016年中國聚醚產(chǎn)量統(tǒng)計及2016年新增PPG裝置另外，丙二醇及丙二醇醚以其優(yōu)良的產(chǎn)品性能及環(huán)保特性，在替代傳統(tǒng)的有毒有害的溶劑方面顯示出越發(fā)明顯的優(yōu)勢，其消費出現(xiàn)強勁增長，外貿(mào)訂單逐年攀升。從需求面分析，2016年中國環(huán)氧丙烷的消費市場將繼續(xù)保持中高速增長的態(tài)勢，上半年受傳統(tǒng)旺季需求將對市場形成有效支撐。經(jīng)歷過2015年新裝置產(chǎn)能釋放及下游外盤貨持續(xù)打壓帶來的陣痛，2016年上半年的環(huán)氧丙烷市場依舊是一個供需平衡的市場，上下游行業(yè)健康發(fā)展依舊可期。2.4上游丙烷原料市場分析全球丙烷產(chǎn)能目前國內(nèi)PDH丙烷主要是從中東進(jìn)口，近年來，隨著美國頁巖氣的開發(fā)利用，對中東地區(qū)丙烷的需求逐漸減少；中東有富足的丙烷資源可供出口。天然氣發(fā)展規(guī)模越來越大,天然氣凝析液（NGL）產(chǎn)量持續(xù)增長將對全球丙烷供應(yīng)產(chǎn)生積極意義。圖2.6全球丙烷產(chǎn)能分布國內(nèi)丙烷供應(yīng)以往，國內(nèi)丙烷產(chǎn)品未能實現(xiàn)資源化利用的原因主要在于丙烷的純度較低，但截止到2015年，（圖2.8所示），國內(nèi)純度在97%以上的丙烷產(chǎn)品已經(jīng)占有相對較高比例。PDH裝置對于原料丙烷的純度要求在97%以上，硫含量低于100PPM，在質(zhì)量方面來看，國內(nèi)丙烷有一部分已經(jīng)可以作為PDH裝置原料。圖2.7國內(nèi)丙烷純度對比圖另一方面，國內(nèi)建設(shè)丙烷脫氫裝置的原料需求量相對液化丙烷市場貿(mào)易量比例較小，其資源供應(yīng)完全可以保障。在國內(nèi)丙烷脫氫（PDH）以及丙烯下游產(chǎn)品產(chǎn)品裝置蓬勃發(fā)展的大環(huán)境下，國內(nèi)丙烷需求步入多元化，預(yù)期打破下游傳統(tǒng)民用格局，迎來精細(xì)化發(fā)展新契機。2.5產(chǎn)品環(huán)氧丙烷價格分析圖2.82016年-2016年國內(nèi)丙烷，丙烯，環(huán)氧丙烷價格走勢圖從近幾年中國環(huán)氧丙烷市場價格可以看出，環(huán)氧丙烷雖有一定的價格，但利潤情況卻一直維持在千元以上的高位。2.6市場風(fēng)險分析2.6.1風(fēng)險因素的識別（1）工藝路線的選擇目前氯醇法工藝已十分成熟，但是該工藝水資源消耗量大，產(chǎn)生大量廢水和廢渣。隨著國家可持續(xù)性發(fā)展和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求，低于100萬噸/年的氯醇法工藝建設(shè)項目已被列為限制類產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)工藝制備環(huán)氧丙烷被限制的同時，新興的間接共氧化法工藝則工藝流程長，原料品種多，丙烯純度要求高。新型直接氧化法的生產(chǎn)成本、工藝技術(shù)的可靠性以及裝置能否實現(xiàn)穩(wěn)定運行，將是決定其競爭力的關(guān)鍵。今后該技術(shù)成熟后，大批傳統(tǒng)落后產(chǎn)能將被淘汰，對我國的環(huán)氧丙烷格局將產(chǎn)生巨大的影響。（2）上游原料的影響丙烷、丙烯及其衍生物大多屬于大規(guī)模生產(chǎn)行業(yè)，即便是技術(shù)經(jīng)濟性的小幅提高也會產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。但是由于國內(nèi)丙烷資源的短缺，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需要，國內(nèi)自給率大幅下降，需要大量進(jìn)口。因此，在國際市場激烈競爭的環(huán)境下，發(fā)展丙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈必須采用國際上最先進(jìn)的環(huán)境友好工藝技術(shù)，達(dá)到低成本生產(chǎn)的大型經(jīng)濟規(guī)模，才可能具有國際競爭力。（3）下游需求的影響國內(nèi)聚醚多元醇仍是環(huán)氧丙烷最大的需求領(lǐng)域，產(chǎn)量的快速增長將拉動環(huán)氧丙烷需求的快速增加。環(huán)氧丙烷市場將呈現(xiàn)產(chǎn)大于需的局面，競爭會變得愈來愈劇烈，生產(chǎn)企業(yè)可將目光投向國際市場，在全球800萬噸環(huán)氧丙烷市場中爭取開辟一席天地。（4）國內(nèi)政策條件依據(jù)《2016-2020年烯烴工業(yè)行業(yè)發(fā)展分析與“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃研究報告》，國家重點鼓勵發(fā)展有市場前景、有較高技術(shù)含量和形成新的經(jīng)濟增長點、又可持續(xù)發(fā)展的項目。2.6.2風(fēng)險規(guī)避政策（1）新建裝置應(yīng)根據(jù)市場容量慎重決策近年來下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大大刺激了環(huán)氧丙烷的需求，但其市場容量畢競有限。眾多規(guī)劃項目若如期建成投產(chǎn)，部分缺乏競爭力的裝置將面臨停產(chǎn)。因此新建環(huán)氧丙烷項目一定要根據(jù)市場實際狀況，慎重決策。（2）積極應(yīng)對國外進(jìn)口產(chǎn)品挑戰(zhàn)中東地區(qū)憑借其丙烷原料來源豐富、環(huán)氧丙烷成本低的優(yōu)勢，有可能采取降價競爭的策略，因此，未來進(jìn)出口市場競爭將更加激烈，國內(nèi)企業(yè)必須做好應(yīng)對進(jìn)口產(chǎn)品競爭的準(zhǔn)備。（3）提高新型工藝的經(jīng)濟性和競爭力我國現(xiàn)有環(huán)氧丙烷技術(shù)相對落后，生產(chǎn)成本較高，在國內(nèi)外市場中的競爭力較差。因此，現(xiàn)有規(guī)模小、技術(shù)落后的環(huán)氧丙烷企業(yè)要根據(jù)工藝和生產(chǎn)現(xiàn)狀，做好企業(yè)技術(shù)改造，擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本，提高裝置經(jīng)濟效益。（4）積極拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)鏈我國環(huán)氧丙烷主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇，下游消費領(lǐng)域單一，因此，應(yīng)積極拓展環(huán)氧丙烷及其衍生物在汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)下游相關(guān)產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)力度，逐漸改變環(huán)氧丙烷產(chǎn)品用途單一的局面，形成從生產(chǎn)到應(yīng)用的有效產(chǎn)業(yè)鏈，以化解市場風(fēng)險，拓展產(chǎn)業(yè)鏈，提高市場競爭力

第三章生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案3.1發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析3.1.1發(fā)展規(guī)劃符合性分析國家規(guī)劃國家發(fā)改委2015年發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2015年本）》，將“油氣伴生資源綜合利用”列為鼓勵類項目，同時，8.5萬噸/年丙烷資源化利用項目未被列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2015年本）》中的限制類或淘汰類，為丙烷制丙烯項目的發(fā)展提供了政策性保障和科學(xué)的指導(dǎo)。因此擬建項目符合國家相關(guān)規(guī)劃。地區(qū)規(guī)劃2009年以來，XX市先后完成了《XX市石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃》、《XX市石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《XX市石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)土地利用修編規(guī)劃》等規(guī)劃并獲得批復(fù)，實現(xiàn)了各項規(guī)劃的全覆蓋。因此擬建項目符合XX省XX市地區(qū)規(guī)劃。園區(qū)規(guī)劃“中石化XX分公司年產(chǎn)1800萬噸煉油擴能改造項目”已納入國家“十二五、十三五”規(guī)劃，是XX省“一號工程”，規(guī)劃1主4輔3配套8個重大項目。結(jié)合XX石化正在實施的1800萬噸/年煉油擴能改造工程，擬建項目符合XX石化的園區(qū)發(fā)展規(guī)劃。3.1.2產(chǎn)業(yè)政策符合性分析（1）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄[2015年本]》（國家發(fā)展改革委令2015年第21號令修正）中“第二類限制類”中指出“四、石化化工2、新建80萬噸/年以下石腦油裂解制乙烯、13萬噸/年以下丙烯腈、100萬噸/年以下精對苯二甲酸、20萬噸/年以下乙二醇、20萬噸／年以下苯乙烯（干氣制乙苯工藝除外）……300噸/年以下皂素（含水解物，綜合利用除外）生產(chǎn)裝置”屬于限制類。擬新建9萬噸丙烷脫氫制丙烯及直接氧化法制環(huán)氧丙烷項目不屬于限制類。同時本項目符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2015年本）》中的第一類鼓勵類第七項石油、天然氣第4條“油氣伴生資源綜合利用”。（2）石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院開展了《石油和化工行業(yè)“十三五”規(guī)劃前期研究》。研究提出，要以化工新能源、化工新材料、高端石化、傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)升級作為主要發(fā)展方向，著力提升產(chǎn)業(yè)的國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。因此擬建項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。3.1.3行業(yè)準(zhǔn)入符合性分析產(chǎn)品質(zhì)量要求：項目相關(guān)的行業(yè)準(zhǔn)入政策：《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2015年本）》產(chǎn)品質(zhì)量要求：環(huán)氧丙烷產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等品級別（99.9%）丙烯產(chǎn)品達(dá)到聚合級優(yōu)等品級別（99.6%）最低生產(chǎn)規(guī)模：9萬噸/年生產(chǎn)工藝裝備：采用新型反應(yīng)設(shè)備，減少反應(yīng)器臺數(shù)資源綜合利用：充分利用項目所在地的資源優(yōu)勢，對丙烷資源進(jìn)行深度加工環(huán)境保護指標(biāo)：充分保護項目所在地的生態(tài)環(huán)境和社會環(huán)境，努力做到“零排放”安全生產(chǎn)措施：貫徹安全第一的指導(dǎo)思想，從提高裝置本質(zhì)安全性的角度出發(fā)，盡量采用新的安全技術(shù)和安全設(shè)計方法綜上，擬建9萬噸/年環(huán)氧丙烷項目符合目前環(huán)氧丙烷行業(yè)的準(zhǔn)入政策和相關(guān)指標(biāo)。3.2建設(shè)規(guī)模本項目是以中石化XX分公司年產(chǎn)1800萬噸煉油擴能改造項目為依托的下游配套子項目。擬以丙烷脫氫得到丙烯，丙烯直接氧化法制得環(huán)氧丙烷。原料為來源于FCC、延遲焦化等裝置并經(jīng)過氣體分餾得到的丙烷（設(shè)計純度為95%，實際運行在99%以上）為生產(chǎn)原料，輔助原料為園區(qū)提供的空分氧氣、母廠生產(chǎn)的苯，園區(qū)源迪化工提供的甲醇，金達(dá)石化提供的過氧化氫等來進(jìn)行8.5萬噸/年丙烷資源化利用。在確定生產(chǎn)規(guī)模時，考慮的因素主要有原料的來源及供給量、下游產(chǎn)品市場的需求量、生產(chǎn)工藝技術(shù)、國家的產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)氐恼猩绦枨?。本項目建設(shè)規(guī)模如表4-1所示。表3-1建設(shè)規(guī)模表項目單位規(guī)模1建設(shè)規(guī)模萬噸/年92項目投資億5.273項目用地畝上游原料來源 XX石化1800萬噸/年煉油擴能改造工程正在實施，完成后丙烯產(chǎn)量將達(dá)到34.6×104t/a，丙烷產(chǎn)量將達(dá)到8.17×104t/a。純度平均值為99.93%，最低值為99.83%，供應(yīng)充足可靠，質(zhì)量和數(shù)量滿足要求。3.2.2下游市場需求本項目以XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為目標(biāo)市場，減少了產(chǎn)品運輸費用，同時滿足本地聚醚-聚氨酯產(chǎn)業(yè)的需求，完善彌補環(huán)氧丙烷等關(guān)鍵缺失環(huán)節(jié)，培育新的精細(xì)化工鏈。3.2.3招商引資需求XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)目前正在對外尋找基礎(chǔ)化工產(chǎn)品項目的合作方，其中就有丙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。因此本項目的建設(shè)符合園區(qū)招商引資需求。3.2.4生產(chǎn)規(guī)模確定綜上所述，我們設(shè)計了8.5萬噸/年丙烷資源化利用的方案。本項目采用新型工藝及新型生產(chǎn)設(shè)備，滿足下游市場的需求，原料供應(yīng)充足。同時便于未來擴大生產(chǎn)，能有效得規(guī)避風(fēng)險，驗證新技術(shù)的放大。年操作時間：8000小時；操作彈性：80~120%；3.3產(chǎn)品方案3.3.1主副產(chǎn)品方案本項目的設(shè)計目標(biāo)是綜合利用石化企業(yè)過剩的丙烷，將其轉(zhuǎn)化為高價值且需求量大的環(huán)氧丙烷，并副產(chǎn)丙烯，氫氣和丙二醇單甲醚。本廠產(chǎn)品1為含量大于99.6%，產(chǎn)品等級為優(yōu)等品的環(huán)氧丙烷，年產(chǎn)量為9.16萬噸/年。副產(chǎn)優(yōu)等品的丙烯，年產(chǎn)量約為0.61萬噸/年；副產(chǎn)高純度的丙二醇單醚，約0.81萬噸/年；副產(chǎn)氫氣送總廠PSA處理，約0.1萬噸/年。表3-2本項目產(chǎn)品方案及規(guī)格序號產(chǎn)品規(guī)格（%）產(chǎn)量（噸/年）備注1環(huán)氧丙烷99.391558主產(chǎn)品2丙烯99.736125副產(chǎn)品3丙二醇甲醚99.998101副產(chǎn)品3.3.2產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格環(huán)氧丙烷作為工業(yè)品，其等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個級別，其規(guī)格和質(zhì)量符合環(huán)氧丙烷標(biāo)準(zhǔn)《GB/T14491-2001工業(yè)用環(huán)氧丙烷》的規(guī)定，其技術(shù)要求見表3-2。表3-3工業(yè)用環(huán)氧丙烷技術(shù)要求指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品色度（鉑-鈷）/號51020水分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.10.2—酸度質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以乙酸計）/%≤0.0030.0060.010環(huán)氧乙烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0.0100.1000.300醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以丙醛計）/%≤0.010.030.1資料來源：《GB/T14491-2001》聚合級丙烯產(chǎn)品技術(shù)要求見表3-3所示。表3-4工業(yè)用丙烯技術(shù)要求項目技術(shù)指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品丙烯含量/%≤99.699.298.6烷烴含量/%≤報告報告報告乙烯含量/(mL/m3)≤2050100乙炔含量/(mL/m3)≤255甲基乙炔+丙二烯含量/(mL/m3)≤51020氧含量/(mL/m3)≤51010一氧化碳含量/(mL/m3)≤255二氧化碳含量/(mL/m3)≤51010丁烯+丁二烯含量/(mL/m3)≤52020硫含量/(mg/kg)≤158水含量/(mg/kg)≤19雙方商定甲醇含量/(mg/kg)≤1010二甲醚含量/(mg/kg)≤25報告資料來源：《GB/T7716-2014》3.4生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案比選來自XX石化FCC、延遲焦化等裝置并經(jīng)過氣體分餾得到的丙烷原料組成如下圖所示：表3-5丙烷原料組成表vol/%成分含量成分含量丙烷99.83正丁烷<1PPM丙烯00.13正丁烯<1PPM異丁烷00.04異丁烯<1PPM本廠全套裝置生產(chǎn)環(huán)氧丙烷9萬噸/年，副產(chǎn)丙二醇單甲醚0.8萬噸/年，副產(chǎn)丙烯0.6萬噸/年。表3-6項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案比較建設(shè)規(guī)模15萬噸/年9萬噸/年5萬噸/年總投資（億元）2064占地面積（畝）200180160技術(shù)成熟度需多套反應(yīng)器，技術(shù)穩(wěn)定性待考察反應(yīng)器負(fù)荷適宜，技術(shù)穩(wěn)定性較好反應(yīng)器無法達(dá)到最大負(fù)荷，技術(shù)成熟原料來源母廠丙烷原料不足，需要外購其他園區(qū)或進(jìn)口丙烷母廠丙烷原料充足母廠丙烷原料充足產(chǎn)品規(guī)格環(huán)氧丙烷15萬噸/年，副產(chǎn)丙二醇單甲醚1.3萬噸/年，副產(chǎn)丙烯1萬噸/年環(huán)氧丙烷9萬噸/年，副產(chǎn)丙二醇單甲醚0.8萬噸/年，副產(chǎn)丙烯0.6萬噸/年環(huán)氧丙烷5萬噸/年，副產(chǎn)丙二醇單甲醚0.44萬噸/年，副產(chǎn)丙烯0.3萬噸/年產(chǎn)品市場環(huán)氧丙烷、丙烯市場充足，丙二醇單甲醚市場稍飽和環(huán)氧丙烷、丙二醇單甲醚、丙烯市場市場可完全消費環(huán)氧丙烷、丙烯、丙二醇單甲醚市場可完全消費可行性規(guī)模稍大，可行性有待考察規(guī)模正好，具有充足的可行性規(guī)模稍小，項目可行由本項目三種規(guī)模的對比可以看出，9萬噸/年規(guī)模的環(huán)氧丙烷項目投資適中，原料來源有保證，產(chǎn)品方案合理，同時技術(shù)穩(wěn)定性有保證。3.5總物料平衡

第四章工藝技術(shù)方案4.1技術(shù)現(xiàn)狀及工藝比較4.1.2技術(shù)現(xiàn)狀目前，世界范圍內(nèi)已實現(xiàn)工業(yè)化的丙烷脫氫工藝有UOP公司的Oleflex工藝、魯姆斯公司的Catofin工藝、德國林德公司開發(fā)的Linde工藝、UHDE的Star工藝、俄羅斯雅羅斯拉夫爾研究院與意大利Snamprogetti工程公司聯(lián)合開發(fā)的FBD工藝。且以O(shè)leflex和Catofin工藝在工業(yè)上應(yīng)用的較多，國內(nèi)在建裝置中都有應(yīng)用。環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)工藝包括傳統(tǒng)的氯醇法，共氧化法，新開發(fā)的過氧化氫氧化法（HPPO法）等。傳統(tǒng)的工藝大多存在能耗大，產(chǎn)率不高，三廢污染大等不足之處，而新興的生產(chǎn)工藝正在向著節(jié)能、環(huán)保、原料利用率高的方向不斷發(fā)展，因此HPPO法具有很大的發(fā)展前景。4.2.2工藝比較表4-1丙烷脫氫工藝路線比較專利廠商UOPLummusLinde-BASFSnamprogrttiKruppUhde工藝OleflexCatofinPDHFBDSTAR催化劑Pt/Al2O3Cr2O3/Al2O3Cr2O3/Al2O3粉狀Cr2O3Pt`Sn/ZnAl2O3操作壓力/Mpa0.136101.6~508mmHg0.1560.116~0.1430.41操作溫度/℃600~700540~700540550~600565~595丙烯轉(zhuǎn)化率(%)354048-655040分壓控制氫循環(huán)負(fù)壓不詳不詳水蒸汽供熱方式加熱爐再熱周期性，燒炭固定床列管，火焰爐在再生器中燒炭，外加燃料固定床列管，火焰加熱爐再生方式連續(xù)周期性，燒炭原地，周期性流化床原地，周期性投資費用較低較高較低較高較高表4-2丙烯環(huán)氧化工藝比較生產(chǎn)工藝優(yōu)點缺點氯醇法1)工藝成熟,流程簡單；2)操作負(fù)荷彈性大；3)選擇性好；4)對原料丙烯的純度要求不高；5)安全性高；6)投資少；7)有成本競爭力。1)水耗大；2)產(chǎn)生大量廢水及廢渣(每生產(chǎn)1t環(huán)氧丙烷產(chǎn)生40~50t含氯化物廢水和2.1tCaCl2)；3)消耗大量氯氣和石灰原料，污染環(huán)境；4)產(chǎn)生的次氯酸對設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重。共氧化法1)共氧化法克服了氯醇法腐蝕、廢水量大缺點；2)產(chǎn)品成本低(聯(lián)產(chǎn)品分?jǐn)偝杀?；3)環(huán)境污染小。1)工藝流程長；2)原料品種多；3)丙烯純度要求高；4)工藝操作壓力高；5)設(shè)備造價高(設(shè)備材質(zhì)多采用合金鋼)；6)聯(lián)產(chǎn)2.2~2.5t苯乙烯或2.3t叔丁醇，受市場因素制約；7)廢水COD值高。過氧化氫法1)工藝流程簡單；2)產(chǎn)品收率高，無副產(chǎn)品；3)無污染，屬清潔工藝。1)雙氧水存在一定的危險性2)工藝技術(shù)相對不成熟。4.24.2工藝方案介紹4.2.1丙烷脫氫工藝路線介紹Oleflex工藝Oleflex工藝采用鉑催化劑和4臺串聯(lián)的絕熱式移動床反應(yīng)器，在壓力大于0.1MPa、溫度范圍550～650℃條件下進(jìn)行丙烷脫氫反應(yīng)，經(jīng)過分離和精餾，得到聚合級丙烯產(chǎn)品。分為反應(yīng)、催化劑再生和產(chǎn)品回收三部分。該工藝丙烯單程轉(zhuǎn)化率達(dá)到35％～40％，總收率在86％左右，氫氣收率為3.6%。下游精餾部分可以得到純度為99.5％～99.8％的丙烯產(chǎn)品。再生部分具有催化劑燒焦、鉑催化劑重新分配、除去額外的水分及催化劑再生等4項主要功能。該工藝的優(yōu)點在于裝置占地較少，總投資費用低；可以處理從任何氣田、煉廠或乙烯裝置來的C3、LPG；三廢排放少，公用工程消耗低，工藝在線可靠性高。缺點是對原料純度要求較高（丙烷含量95%以上，且對硫含量有嚴(yán)格限制），單程轉(zhuǎn)化率和選擇性略低，該工藝的經(jīng)濟性在很大程度上取決于丙烷和丙烯的價格。Catofin工藝Catofin工藝采用氧化鉻-氧化鋁催化劑，反應(yīng)器為多臺并聯(lián)式臥式固定床反應(yīng)器，在壓力0.05MPa、溫度560～620℃下進(jìn)行丙烷脫氫反應(yīng)。分為反應(yīng)、壓縮、回收和精制4部分。該工藝丙烷單程轉(zhuǎn)化率約為45％，總轉(zhuǎn)化率在90%左右，可得到純度為99.5％的丙烯。該工藝的優(yōu)點有對原材料雜質(zhì)要求低，無催化劑損失，具有很高的選擇性；缺點是催化劑反應(yīng)裝置多，且為間歇操作，如進(jìn)行反應(yīng)和再生，至少需要兩個反應(yīng)器輪換操作；產(chǎn)品回收部分需加壓操作，導(dǎo)致能耗增加；催化劑壽命短，使用鉻催化劑會對環(huán)境造成不良影響。STAR工藝STAR工藝采用PtSn/ZnAl2O4催化劑，通過兩步脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。該反應(yīng)所需熱量通常從反應(yīng)器外面?zhèn)鲗?dǎo)引入，并利用蒸汽稀釋反應(yīng)氣，蒸汽的存在可抑制催化劑結(jié)焦，延長催化劑的使用壽命。原料經(jīng)蒸汽稀釋后，先預(yù)熱，然后進(jìn)入一組并聯(lián)的多相固定床反應(yīng)器，每個反應(yīng)器有許多根催化劑填充管，反應(yīng)器操作是循環(huán)的，每個反應(yīng)器可切換去進(jìn)行催化劑再生。Star工藝在反應(yīng)溫度480～620℃、反應(yīng)壓力304～709kPa、流體空速0.5～10h、烷烴量(稀釋空氣量)為1:(2～10)(摩爾比)條件下，丙烷單程轉(zhuǎn)化率為30％～40％，丙烯選擇性為80％～90％。其優(yōu)點在于流程簡單，投資少，設(shè)備可國產(chǎn)化率高，操作成本低，商業(yè)化運行驗證可靠。Linde工藝Linde工藝采用頂燒爐反應(yīng)器，反應(yīng)器由爐內(nèi)許多根裝有催化劑的反應(yīng)管組成，一組反應(yīng)器一般包括三臺，其中兩臺在運轉(zhuǎn)，一臺在再生，單個系列反應(yīng)器尺寸由裝置處理量決定，裝置處理量可在50～250kt／a內(nèi)變化，超過250kt／a就需要兩套并列的反應(yīng)器系列。Linde工藝在溫度不超過丙烷的熱裂化界限溫度620℃時，丙烷的單程轉(zhuǎn)化率達(dá)到50％，丙烯選擇性最高達(dá)到93％。其優(yōu)點在于反應(yīng)過程幾乎在等溫條件下進(jìn)行，原料不需H2或蒸汽稀釋，且動力消耗較低、投資較少。FBD工藝該工藝核心是反應(yīng)-再生系統(tǒng)，采用類似于Ⅳ型催化裂化流化床反應(yīng)技術(shù)。反應(yīng)再生系統(tǒng)簡要流程如下：丙烷與來自烯烴分離裝置的循環(huán)烴類混合，然后經(jīng)反應(yīng)器出料預(yù)熱后，經(jīng)過分布器從催化床層的底部進(jìn)入反應(yīng)工序，在流化床內(nèi)充分反應(yīng)后，用高效旋風(fēng)分離器除去反應(yīng)產(chǎn)物中夾帶的催化劑粉末，再經(jīng)洗滌系統(tǒng)除去粉塵，最后進(jìn)入壓縮和分離工序，從氫氣和副產(chǎn)物中分離出C3組分，催化劑通過輸送管連續(xù)地在反應(yīng)工序和再生器之間循環(huán)，催化劑通過再生器燒掉沉積在表面的少量結(jié)焦而恢復(fù)活性，再生器產(chǎn)生的熱量。流化床反應(yīng)器工藝連續(xù)，傳熱效率高，傳熱過程幾乎瞬間完成，轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定，能夠均勻地控制床層溫度，提高了選擇性，存在的不足是催化劑磨損大。工藝比較供熱方式比較這五種工藝的供熱方式分兩種：內(nèi)加熱式和外加熱式。Oleflex工藝、Catofin工藝和FBD工藝采用內(nèi)加熱式供熱，而Star工藝和Linde工藝則是采用外加熱式供熱。Oleflex工藝是通過加熱反應(yīng)段的原料氣和稀釋氫氣來提供熱量，而且由于多個反應(yīng)器串聯(lián)需要進(jìn)行級間加熱。Catofin工藝和FBD工藝?yán)昧嗽偕呋瘎r被加熱的催化劑的顯熱，以及燒焦過程放出的熱量。Star工藝和Linde工藝都是采用頂燒式轉(zhuǎn)化爐通過管間的燃燒氣流間接給管式反應(yīng)器進(jìn)行加熱。反應(yīng)器比較Catofin工藝、Linde工藝和Star工藝采用固定床反應(yīng)器，Oleflex工藝采用移動床反應(yīng)器，F(xiàn)BD工藝采用流化床反應(yīng)器。丙烷催化脫氫制丙烯反應(yīng)不可避免地會引起催化劑表面結(jié)焦。所以，采用固定床反應(yīng)器就不得不頻繁切換，這既降低了熱利用率又使系統(tǒng)復(fù)雜化；固定床反應(yīng)器也有它的優(yōu)點，比如催化劑用量少且無磨損。移動床反應(yīng)器操作連續(xù)，負(fù)荷均勻，但是，溫度難以控制，影響了轉(zhuǎn)化率，級間加熱的方式如果控制不好，對選擇性影響很大，與之配套的貴金屬催化劑成本太高，也影響了該工藝的競爭性。流化床反應(yīng)器工藝連續(xù)，傳熱效率高，傳熱過程幾乎瞬間完成，轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定，能夠均勻地控制床層溫度，提高了選擇性，存在的不足是催化劑磨損大。操作條件比較丙烷催化脫氫是強吸熱反應(yīng)，且反應(yīng)后體積增大，因此高溫、低壓有利于反應(yīng)的進(jìn)行。溫度高有助于提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，減少反應(yīng)物的循環(huán)量，降低裝置和運轉(zhuǎn)費用，但是溫度過高會導(dǎo)致反應(yīng)物裂解和加快催化劑結(jié)焦，降低了選擇性和催化劑活性，所以，實際的操作溫度不能很高。五種工藝的操作溫度差不多，但是壓力相差很大。Catofin工藝是采用負(fù)壓操作，其余四種工藝都采用接近常壓的條件下反應(yīng)。Catofin工藝在負(fù)壓條件下進(jìn)行反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率較高，單程轉(zhuǎn)化率接近60％，但是這也使得下游產(chǎn)品的分離回收系統(tǒng)的壓縮機的壓縮比增大，導(dǎo)致能量消耗增大。另外，負(fù)壓操作也帶來了安全隱患。正壓條件下，雖然轉(zhuǎn)化率略低，但是原料體積流率比較低，設(shè)備管線的尺寸也減少，從而節(jié)省了投資費用，減少了下游壓縮機操作的壓縮比，同時，操作也比較安全。能耗比較從供熱方式上，內(nèi)加熱的能耗要低于外加熱。另外，采用負(fù)壓操作，采用稀釋劑，間歇操作的吹掃氮氣，多個反應(yīng)器輪換操作，產(chǎn)品回收的加壓操作等都是很主要的能耗指標(biāo)。4.2.2丙烯環(huán)氧化工藝路線介紹氯醇化法氯醇法歷史悠久，工業(yè)化已有60多年，代表企業(yè)為美國陶氏化學(xué)(DowChemica1)公司。目前氯醇法有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的采用石灰(氫氧化鈣)工藝，另一種是采用電解液(氫氧化鈉)皂化氯丙醇工藝。石灰法工藝副產(chǎn)品氯化鈣，電解液法工藝生產(chǎn)氯化鈉，用來電解。石灰工藝：由丙烯氯醇化、石灰乳皂化和產(chǎn)品精制等工藝組成。丙烯氯醇化：以丙烯、氯氣和水按一定比例送入次氯酸化反應(yīng)器，反應(yīng)壓力為常壓或略高于常壓，反應(yīng)溫度為40~90℃。丙烯、水過量以降低副產(chǎn)物二氯丙烷、丙醛的生成。次氯酸化反應(yīng)后，未反應(yīng)的丙烯及二氯丙烷等由反應(yīng)器頂部進(jìn)入丙烯分離器，再經(jīng)洗滌、分離后使未反應(yīng)的丙烯循環(huán)返回次氯酸化反應(yīng)器，反應(yīng)生成的氯丙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為5%。石灰乳皂化：次氯酸化生成的氯丙醇的鹽酸液與過量的10%~20%的Ca(OH)2溶液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入皂化反應(yīng)器，皂化生成的粗PO由塔釜以蒸汽汽提至塔頂蒸出，皂化污水由釜底排出后用泵送閃蒸罐，回收廢熱并在污水沉降池回收過量的Ca(OH)2，上部液體送污水廠處理。產(chǎn)品可通過初餾、精餾進(jìn)行精制。該法工藝流程短、投資少、安全，但需大量氯，腐蝕設(shè)備，每生產(chǎn)1tPO產(chǎn)生2.1tCaCl2和40~80t含氯有機物廢水，環(huán)保處理費用高。電解液工藝：丙烯次氯酸化方法采用傳統(tǒng)工藝，但皂化用氫氧化鈉的電解液代替石灰乳，反應(yīng)生成的鹽水再用于電解制氯，平衡次氯酸化耗氯需要。氯醇法的核心設(shè)備是氯醇化反應(yīng)器，美國陶氏化學(xué)為管式反應(yīng)器技術(shù)；日本旭硝子公司為管塔型反應(yīng)器技術(shù)；三井東壓和昭和電工為單塔式反應(yīng)器技術(shù)。2000年，美國淘汰了氯醇法工藝。共氧化法（PO/SM法）共氧化法又稱哈康法，根據(jù)原料和聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品，可分為乙苯共氧化法(PO/SM法)和異丁烷共氧化法(PO/TBA法)。除PO外，前者聯(lián)產(chǎn)苯乙烯(SM)，后者聯(lián)產(chǎn)叔丁醇(TBA)。PO/SM法生產(chǎn)技術(shù)：是用乙苯氫過氧化物作環(huán)氧劑，乙苯用純氧氧化，得到乙苯有機氫過氧化物，反應(yīng)條件為130~160℃、0.3~0.5MPa，乙苯轉(zhuǎn)化率為7.2%。氧化反應(yīng)得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17.2%乙苯氫過氧化物的乙苯溶液，再在鉬基催化劑存在下與丙烯發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)，得到環(huán)氧丙烷和副產(chǎn)的2-甲基苯乙醇，經(jīng)精制得到產(chǎn)品環(huán)氧丙烷。2-甲基苯乙醇經(jīng)脫水得到苯乙烯。目前，國外萊昂德爾、殼牌、雷普索爾等公司都有PO/SM生產(chǎn)技術(shù)。萊昂德爾和殼牌公司在工藝上有很大不同，主要是催化劑差別，萊昂德爾公司用Mo催化劑，催化劑需要回收，而殼牌公司用Ti/SiO2催化劑，不回收和分離催化劑。另外在產(chǎn)品分離單元，殼牌無需氨水抽出。萊昂德爾公司PO/SM生產(chǎn)的PO和苯乙烯質(zhì)量比為1:2.25，其工藝由六部分組成：乙苯氧化、丙烯環(huán)氧化、產(chǎn)品分離、PO提純、苯乙烯生產(chǎn)、催化劑回收和分離。目前世界采用PO/SM法生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷約占總產(chǎn)量的34%。過氧化氫法/HPPO法HPPO法是由過氧化氫(雙氧水)催化環(huán)氧化丙烯制環(huán)氧丙烷的新工藝，生產(chǎn)過程中只生成環(huán)氧丙烷和水，因而具有流程短、工藝簡單、副產(chǎn)物少、綠色環(huán)保無污染等優(yōu)點。隨著HPPO法工藝日趨成熟，其展示出良好的工業(yè)化前景。目前國外HPPO法工業(yè)化技術(shù)，一是陶氏化學(xué)(DOW)和巴斯夫(BASF)公司聯(lián)合開發(fā)技術(shù)；二是贏創(chuàng)工業(yè)集團(原德固薩，Degussa)與伍德(Uhde)公司聯(lián)合開發(fā)的技術(shù)。HPPO法生產(chǎn)PO的過程中，原料和輔助助劑可以循環(huán)使用，沒有聯(lián)產(chǎn)品，基礎(chǔ)建設(shè)費用低，三廢排放少，能源損耗低，是PO工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。4.3工藝技術(shù)選擇綜上所述我們決定采用HDE公司的STAR工藝實現(xiàn)丙烷脫氫及通過HPPO工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，實現(xiàn)丙烷的資源化利用，滿足下游產(chǎn)業(yè)鏈的需求。4.4.工藝流程該工藝流程分為丙烷脫氫，丙烯環(huán)氧化及副產(chǎn)物精制三個工段。流程如下框圖所示。圖4.SEQ圖\*ARABIC1本項目丙烷資源化利用工藝流程框圖4.4.1丙烷脫氫及丙烯分離工段分為反應(yīng)、壓縮、回收和精制4部分。新鮮原料與循環(huán)料（主要成分為丙烷）混合后進(jìn)入換熱器，預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行丙烷脫氫反應(yīng)，再進(jìn)入絕熱反應(yīng)器進(jìn)行氧化脫氫反應(yīng)。產(chǎn)物經(jīng)換熱后，再經(jīng)過分水器，分子篩脫水，進(jìn)入冷箱進(jìn)行深冷分離，氫氣出料，送往總廠PSA裝置，丙烷丙烯流股進(jìn)入兩個串聯(lián)的精餾塔進(jìn)行分離。精餾塔釜出料丙烷循環(huán)與新鮮丙烷混合后進(jìn)入反應(yīng)器。精制丙烯產(chǎn)品進(jìn)入丙烯環(huán)氧化工段。4.4.2丙烯環(huán)氧化及環(huán)氧丙烷分離工段采用HPPO工藝，利用丙烷脫氫工段生產(chǎn)的丙烯以及來自周邊工廠的雙氧水、甲醇作為主要工業(yè)原料，生產(chǎn)高純度的環(huán)氧丙烷（PO）。具體可分為丙烯環(huán)氧化反應(yīng)、丙烯回收、PO精制3個部分。其中丙烯環(huán)氧化反應(yīng)在振蕩流反應(yīng)器中進(jìn)行。4.4.3副產(chǎn)物精制工段分為甲醇溶劑回收、副產(chǎn)物精制兩個部分。其中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚精制采用萃取精餾技術(shù)。

第五章原材料，輔助材料、燃料及公用工程5.1原材料，輔助材料供應(yīng)5.1.1主要原材料、輔助材料一覽表本項目是以中石化XX分公司年產(chǎn)1800萬噸煉油擴能改造項目為依托的下游配套子項目。擬以丙烷脫氫得到丙烯，丙烯直接氧化法制得環(huán)氧丙烷，以來源于FCC、延遲焦化等裝置并經(jīng)過氣體分餾得到的丙烷（設(shè)計純度為95%，實際運行在99%以上）為生產(chǎn)原料，輔助原料為園區(qū)提供的空分氧氣、母廠生產(chǎn)的苯，園區(qū)源迪化工提供的甲醇，金達(dá)石化提供的過氧化氫等來進(jìn)行9萬噸/年丙烷制環(huán)氧丙烷生產(chǎn)。表5-1原料需求清單項目名稱規(guī)格單位小時用量年用量來源運輸方式原料丙烷99.82%wtkg9474.58.30E+07母廠提供儲罐氧氣99.2%wtkg3202.80E+06園區(qū)提供管道過氧化氫30.4%wtkg219441.92E+08園區(qū)提供儲罐輔助材料甲醇99.99%wtkg4063.56E+06園區(qū)提供儲罐苯99.99%wtkg151.31E+05母廠提供儲罐工藝軟水99.99%wtkg720.66.31E+06自來水廠管道5.1.2原料來源分析丙烷原料丙烷來源XX石化的主要產(chǎn)品之一是丙烯，而丙烯的制備方法是煉廠催化裂化氣經(jīng)蒸餾除去C2和C4餾分，得到丙烯、丙烷餾分，再經(jīng)精餾得丙烯。丙烷作為精餾的副產(chǎn)物從分餾裝置中脫出。丙烷純度因為丙烷是精餾脫出，根據(jù)XX石化官網(wǎng)的裝置簡介中的氣體分餾裝置顯示脫出純度為99.0%以上。再根據(jù)文獻(xiàn)《丙烷脫氫制丙烯技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用探討》，XX石化丙烷的純度平均值為99.93%，最低值為99.83%。丙烷產(chǎn)量產(chǎn)能擴大前，XX石化的丙烷產(chǎn)量5.52萬噸/年。2012年XX石化審批落實1800萬噸/年煉油擴能改造工程，預(yù)計2017年完工，屆時丙烷產(chǎn)量為8.5萬噸/年。表5-2丙烷原料組成表vol/%成分含量成分含量丙烷99.83正丁烷<1PPM丙烯00.13正丁烯<1PPM異丁烷00.04異丁烯<1PPM氧氣本項目來自園區(qū)的空分裝置。O2純度達(dá)到99.2%。其余成分為H2O和CO2。過氧化氫（雙氧水）本項目所需的雙氧水純度在35%左右，對其雜質(zhì)并沒有特殊要求，能夠滿足正常的工業(yè)需求，因此選用園區(qū)金達(dá)石化公司的雙氧水。型號：工業(yè)狀態(tài)：液體產(chǎn)品等級：工業(yè)級含量：35%執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)5.1.3輔助原料來源分析甲醇本項目所用的甲醇就近取料，節(jié)省運輸費用，且國內(nèi)生產(chǎn)的甲醇純度足以滿足本工藝生產(chǎn)。因此選用來自園區(qū)源迪化工有限公司的甲醇。型號：工業(yè)狀態(tài)：液體產(chǎn)品等級：工業(yè)級含量>95%執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)包裝規(guī)格：200L桶裝苯本項目所用的苯主要作為萃取精餾的夾帶劑，其純度要求為99.9%，可以直接由母廠XX石化提供。型號：工業(yè)狀態(tài)：液體產(chǎn)品等級：工業(yè)級含量：99.9%執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)工藝用水（蒸汽）由自來水廠管道輸送，經(jīng)過轉(zhuǎn)化爐對流段余熱鍋爐生成水蒸汽，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐輻射段（反應(yīng)段）進(jìn)行丙烷脫氫反應(yīng)。5.1.4燃料供應(yīng)本項目生產(chǎn)過程中的最高溫度為反應(yīng)段600℃，需要燃料燃燒提供高溫?zé)嵩?。本廠從總廠處取2.65×108Nm3/a（氣態(tài)）的液化氣燃燒為丙烷氧化脫氫反應(yīng)器供能，煙氣余熱可用于原料預(yù)熱，余熱鍋爐生蒸汽及空氣預(yù)熱。5.1.5催化劑供應(yīng)催化劑品種、數(shù)量催化劑供應(yīng)見表5-8。表5-3催化劑供應(yīng)表序號名稱型號單位裝填量年耗量備注供應(yīng)單位1丙烷脫氫催化劑Pt-Sn-Ca-Al2O3噸285.6按壽命5年計撫順石化研究院2丙烯環(huán)氧化催化劑TS-1噸32.710.9按壽命3年計石科院注：以上輔助材料及各種催化劑全部由國內(nèi)供應(yīng)催化劑規(guī)格丙烷脫氫催化劑Pt系催化劑：顆粒密度560kg/m3球形，粒徑4mm丙烯環(huán)氧化催化劑TS-1催化劑（Ti-Si分子篩）：堆積密度760kg/m3圓柱形，粒徑?4×4mm5.2公用工程供應(yīng)5.2.1公用工程需求分析表5-4公用工程需求表公用工程名稱單位消耗使用方式來源小時耗量（萬噸）年耗量（萬噸電kWh4508.03.606E+07連續(xù)場內(nèi)配電站循環(huán)冷卻水t3020.32.457E+07連續(xù)園區(qū)公用水站循環(huán)冷凍劑t47.03.760E+05連續(xù)廠內(nèi)冷凍站低壓蒸汽t71.75.739E+05連續(xù)園區(qū)公用動力站中壓蒸汽t10.48.343E+04連續(xù)園區(qū)公用動力站儀表空氣Nm3176.41.411E+06連續(xù)廠內(nèi)空壓站氮氣Nm3560.94.486E+06連續(xù)園區(qū)公用空分站5.2.2公用工程來源分析XX石油化工股份有限公司XX分公司（簡稱XX石化），是“五五”期間國家批準(zhǔn)建設(shè)的500萬噸/年煉油企業(yè)，1984年煉油裝置開工投產(chǎn)后，邊生產(chǎn)邊建設(shè)，投入產(chǎn)出滾動發(fā)展，逐步從單純?nèi)剂闲推髽I(yè)發(fā)展成為集煉油、化工、化纖于一身的特大型煉化企業(yè)。廠區(qū)內(nèi)公用工程齊備，資源充足。本項目的公用工程涉及水、電、氣、汽等動力的供給及消耗。給水本項目所用到的熱公用工程有燃?xì)狻⒏邏赫羝?、低壓蒸汽等；所用到的冷公用工程有循環(huán)冷卻水和冷凍鹽水等。本項目的給水區(qū)分為飲用水網(wǎng)和工藝用水兩部分，飲用水水源主要采用城市自來水，供水壓力≥0.25MPa；工藝用水由自來水廠或總廠統(tǒng)一輸送，供水壓力≥0.25MPa。供電本項目的供電系統(tǒng)電力主要來源于XX電力有限公司。根據(jù)總供電容量的要求，由園區(qū)內(nèi)變電所提供110kV的額定電壓，使用架空線輸送入廠內(nèi)，輸送距離2～3km。電源進(jìn)線為雙回路內(nèi)橋結(jié)線方式，以保障工廠供電可靠。供氣本項目的主要所需氣體為壓縮空氣，壓縮空氣應(yīng)用于自控儀表操作、工藝物料的輸送、設(shè)備和組件的吹掃和氣動操作，由廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的空壓站的工業(yè)用壓縮空氣系統(tǒng)和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)分別提供。蒸汽本項目的主要所需熱公用工程為低壓蒸汽和中壓蒸汽，兩者均由工業(yè)園區(qū)內(nèi)的公用設(shè)施管線引入。本項目用汽量65.7萬噸/年。其中1.0MPa(G)用汽量為：8.3萬噸/年；0.5MPa(G)用汽量為：57.4萬噸/年。來自園區(qū)配套供熱站供給。循環(huán)冷卻水本項目所需循環(huán)水用水量：2805t/h，本項目新設(shè)循環(huán)水場。循環(huán)水給水壓力0.4MPa(G)，回水壓力0.2MPa(G)，給水溫度20℃，回收溫度25℃。本項目所需冷卻水統(tǒng)一通過工藝用水網(wǎng)絡(luò)取用。冷凍劑廠內(nèi)設(shè)有冷凍站。通過丙烯+乙烯級聯(lián)制冷提供冷劑。其中，丙烯提供13,0，-40℃的冷量，乙烯提供-65，-100℃的冷量。5.3資源利用合理性分析本項目綜合利用了XX石化C3分餾裝置產(chǎn)生的丙烷，實現(xiàn)了丙烷的能源化利用向資源化利用轉(zhuǎn)變，有利于園區(qū)內(nèi)下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，符合國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定，同時有助于降低項目的原料成本，是一個雙贏的項目。同時，本項目的建成能為下游聚醚聚氨酯產(chǎn)業(yè)提供原料環(huán)氧丙烷，有助于XX本地一體化生產(chǎn)鏈的形成，使石油化工產(chǎn)業(yè)更加成熟。綜上所述，本項目能合理高效利用XX石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)已有的化工資源，生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷又能為本地所消耗，充分體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的理念。

第六章環(huán)境保護6.1廠址與環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1擬建廠址本廠廠址位于XX省XX市XX石化工業(yè)園區(qū)，為XX石油化工有限責(zé)任公司的下屬子公司，是一家集煉油、化工、化纖為一體，融工程建設(shè)、機械制造安裝、設(shè)備檢維修、商貿(mào)服務(wù)于一身的特大型石油化工企業(yè)6.1.2氣象條件XX石化工業(yè)園區(qū)所在地的氣候特點是：春干、夏豐、秋潤、冬少。從風(fēng)向看，冬季盛行偏北風(fēng)，寒冷干燥；夏季盛行偏南風(fēng)，炎熱多雨，季風(fēng)氣候明顯。從氣況上看，XX四季分明，春夏秋冬平均氣溫分別是12.3℃~15.2℃，22.9℃~26.6

℃，12.3℃~14.9℃，0.5℃~2.0℃?？煞Q春暖、夏熱、秋涼、冬寒。從降雨上看，年平均降雨量

600-700毫米，降雨多在7、8、9三個月，明顯表現(xiàn)出冬春干燥少雨，夏秋雨水集中。6.1.3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀大氣環(huán)境現(xiàn)狀本項目廠址XX市吉利區(qū)現(xiàn)無大氣污染源，空氣質(zhì)量優(yōu)良，該地區(qū)符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)。水環(huán)境現(xiàn)狀從XX市水務(wù)局提供的水資源調(diào)研報告中可以看出：全市水資源包括地表水資源和地下水資源兩部分。地表水多年平均資源量26.27億立方米，地下水資源量16.79億立方米，扣除地表、地下水重復(fù)計算量14.97億立方米，全市多年平均水資源總量28.09億立方米，人均占有量不足450立方米，與全省人均占有量基本持平，約為全國人均的五分之一。XX市地下水資源主要由自然降水補給，局部地區(qū)由地下徑流及河川補給。伊河、洛河、汝河、澗河等河谷盆地，孟津東部丘嶺，偃師南部丘嶺為強富水區(qū)；洛河以北丘嶺、汝河兩岸部分丘嶺為中富水地區(qū)。聲環(huán)境現(xiàn)狀本項目廠址XX石化工業(yè)園區(qū)環(huán)境噪聲經(jīng)監(jiān)測接近《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)1類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。6.2法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)(1)2015年1月1日實施的新《中華人民共和國環(huán)境保護法》；(2)國務(wù)院[1998]第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；(3)國家計委、環(huán)委(87)國環(huán)字002號文，關(guān)于頒發(fā)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》的通知；(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》；(5)《中華人民共和國水污染防治法》；(6)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；(7)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；(8)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》；(9)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)；(10)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)；(11)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)；(12)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011），第Ⅲ時段最高允許排放標(biāo)準(zhǔn)；(13)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)；(14)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)；(15)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)；(16)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)；(17)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GB/T50087-2013)。6.3三廢排放與治理措施6.3.1廢水本項目工藝廢水只有三股：冷凝廢水0.9t/h，質(zhì)量組成為水99.99%，含醚廢水10.6t/h，質(zhì)量組成為水99.57%，丙二醇單甲醚0.43%；含苯含醇廢水8.33t/h，質(zhì)量組成為水99.26%，苯0.18%，甲醇0.56%。其余主要廢水為生活污水。 表6-1廢水排放一覽表序號排污液排放點排放量有害物成分及濃度COD含量排放方式處理去向（t/h）（wt%）（mg/L）1含醚廢水脫水塔底10.6水99.57%3.377連續(xù)達(dá)到國家一級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可納管丙二醇單甲醚0.43%2含苯含醇廢水分液器出口8.4水99.26%，苯0.18%，5.762連續(xù)送XX石化PTA污水處理裝置甲醇0.563冷凝廢水冷凝器底0.9水99.9996%0.02連續(xù)達(dá)到國家一級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可納管4生活污水生活設(shè)施1.2COD、氨氮、SS230間歇送完總廠，經(jīng)化糞處理后排放含醚廢水是本工藝產(chǎn)生的兩種主要廢水之一。雜質(zhì)含量較少，不具備回收價值，達(dá)到國家一級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可納管，送往總廠，作為優(yōu)良的廢水資源中和稀釋其他廢水。含苯廢水是本工藝產(chǎn)生的兩種主要廢水之一，苯含量為0.731mg/L，未達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn)，故廢水需送往總廠XX石化PTA污水處理裝置進(jìn)行處理。經(jīng)多年實際運行證明，該工藝的達(dá)標(biāo)排放是完全可靠。冷凝廢水雜質(zhì)含量較少不具備回收價值，達(dá)到國家一級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可納管，送往總廠，作為優(yōu)良的廢水資源中和稀釋其他廢水。生活污水量較少，且為間歇排放，可采用重力流排出裝置區(qū)，接入廠區(qū)生活污水管道。送總廠污水處理站經(jīng)化糞處理達(dá)標(biāo)后排放。裝置內(nèi)排水按其水質(zhì)劃分成生產(chǎn)污水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、污染雨水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，在設(shè)計上層層把關(guān)，做到清污分流。本項目設(shè)有初期雨水調(diào)節(jié)池，收集裝置內(nèi)被污染地面的污染雨水，生產(chǎn)污水后地面沖洗水，經(jīng)初級雨水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，用調(diào)節(jié)池上的污水泵提升至廠區(qū)內(nèi)的污染雨水管道，排入全廠污水處理場經(jīng)行處理。雨水系統(tǒng)接受本項目污染區(qū)的后勤雨水和生產(chǎn)裝置其他地區(qū)沒有污染的雨水，以重力流的形式分散、就近排入廠區(qū)的排水系統(tǒng)。6.3.2廢氣丙烷脫氫工段轉(zhuǎn)化爐采用液化石油氣燃燒供熱，空氣與丙烯環(huán)氧化工段丙烯回收塔頂分出的富氧氣一道供燃料燃燒。轉(zhuǎn)化爐經(jīng)輻射段反應(yīng)吸熱，并經(jīng)過轉(zhuǎn)化爐對流段進(jìn)行原料預(yù)熱，生蒸汽，空氣預(yù)熱，尾氣經(jīng)引風(fēng)機送總廠脫硫脫硝裝置處理后排放。表6-2廢氣排放一覽表序號排放氣名稱排放點排放量（m3/h）濃度（v%）排放方式處理去向1轉(zhuǎn)化爐煙道廢氣轉(zhuǎn)化爐對流段出口8.913CO6.52%，N227.13%，CO65.50%，SO20.87%，連續(xù)轉(zhuǎn)化爐尾氣經(jīng)引風(fēng)機送總廠“碧水藍(lán)天”脫硫脫硝除塵裝置處理后排放6.3.3固體廢物裝置定期更換的廢催化劑含有貴金屬，送生產(chǎn)廠家回收，并進(jìn)行再負(fù)載；污水污泥、生產(chǎn)包裝物和生活垃圾送往垃圾處理站或有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行回收處理。表6-3固體廢物排放一覽表序號排放物排放點產(chǎn)生量有害物組成排放方式固廢類別處理去向名稱（t/a）1丙烷脫氫催化劑反應(yīng)器5.6Sn、Al2O35年/次危廢HW06供應(yīng)商回收2丙烯環(huán)氧化催化劑反應(yīng)器10.9SiO23年/次危廢HW06供應(yīng)商回收3吸水分子篩分子篩吸水罐3.52SiO2Al2O33年/次危廢HW06供應(yīng)商回收4生產(chǎn)包裝物生產(chǎn)使用300低毒或腐蝕性間歇一般固廢送資質(zhì)單位處理5生活垃圾生活區(qū)37.8生活垃圾間歇一般固廢送至垃圾處理站處理6.3.4噪聲表6-4噪聲排放一覽表序號噪聲污染源數(shù)量（臺）聲級值dB運轉(zhuǎn)狀態(tài)噪聲源位置消聲前消聲后1泵1590＜85連續(xù)室外2壓縮機490≤85連續(xù)室內(nèi)3深冷分離器1105≤85連續(xù)室外（1）噪聲防治對泵、壓縮機等噪聲設(shè)備，在設(shè)備的選取上盡量采用低噪聲設(shè)備；對振動較大的設(shè)備，采取必要的減振措施，如配備減振墊等；對強噪聲源如壓縮機等均布置在封閉的廠房以降低對環(huán)境的影響。對分散的其它噪聲較大的加熱爐、泵等設(shè)備設(shè)置隔音罩、消聲器等。（2）環(huán)境監(jiān)測站為確保環(huán)境保護工作落實，解決日常或突發(fā)環(huán)境保護問題，本項目在綜合樓內(nèi)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)，負(fù)責(zé)“三廢”排放的監(jiān)控和環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)控。本項目環(huán)境監(jiān)測依托工廠原有設(shè)施，本項目配備兼職的環(huán)境技術(shù)人員，配合環(huán)境監(jiān)測站定期進(jìn)行本廠的污染源監(jiān)測。噪聲經(jīng)治理后，達(dá)到或低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)，對廠界噪聲值影響較小。6.5環(huán)境保護投資根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》第七章第二十二條規(guī)定的原則和《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》SH3024-1995中環(huán)境保護投資規(guī)定，本次工程盡量依托現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施，設(shè)計中采用了清潔工藝、節(jié)能降耗和節(jié)水等諸多措施，從工藝源頭壓縮了污染物的排放量。表13-4為工程環(huán)保設(shè)施及環(huán)保投資，從表中可以看出本工程環(huán)保投資約為6795萬元，占總投資的3%，占比例較小，從經(jīng)濟角度考慮，本項目的環(huán)保措施具有可操作性。表6-5環(huán)境保護項目投資序號項目投資/萬元備注1噪聲治理200消音器、隔音罩等2廢氣收集及輸送設(shè)施100廢氣排放管線等3雨、廢水收集及輸送管道1204地面防滲措施800土工膜、圍堰等5固體廢物處理190車輛、容器、儲藏間6風(fēng)險培訓(xùn)、備用物資35人員培訓(xùn)、事故補救措施7置土、綠色植物、景觀50