非開挖拖拉管施工設(shè)計(jì)方案

-z.非開挖拖拉管施工案一、工程概括本工程中水回用給水管穿過廠區(qū)經(jīng)五路和緯五路時(shí)采用非開挖拖拉PE管的式埋管，穿過經(jīng)五路PE管徑為DN250，穿過緯五路PE管徑為DN150，拖拉管水平投影長度均為100m.。二、非開挖施工工藝流程在本次施工中采用ZT25型水平導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)展施工，其施工步驟主要包括如下幾步：①現(xiàn)場勘察；②施工準(zhǔn)備；③導(dǎo)向鉆進(jìn)；④預(yù)擴(kuò)(第一次預(yù)擴(kuò)，第二次預(yù)擴(kuò)；⑤回拉鋪管.監(jiān)理復(fù)測測量放線監(jiān)理復(fù)測測量放線掃線掃線設(shè)備就位安裝設(shè)備就位安裝泥漿配制泥漿配制鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔擴(kuò)孔擴(kuò)孔管段回拖就位管段回拖就位監(jiān)理復(fù)測監(jiān)理復(fù)測竣工測量竣工測量三、施工準(zhǔn)備a、現(xiàn)場勘察：在施工前，利用我公司專備的RADIO/MP51T地下管線定位設(shè)備明確查清地下管線的走向及深度，確保工程平安進(jìn)展。b、施工準(zhǔn)備非開挖〔拉管〕穿越施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察，導(dǎo)向的設(shè)計(jì)和施工受多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質(zhì)構(gòu)造等。因此，在導(dǎo)向設(shè)計(jì)和施工前必須進(jìn)展詳細(xì)的現(xiàn)場勘察，取得第一手的地質(zhì)資料?，F(xiàn)場勘察容包括：原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標(biāo)記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。對于地下管線的勘察主要是三種法：1〕人工勘察，2〕儀器勘察，3〕間接勘察。具體在進(jìn)展拉管施工前將入土口的路面挖一個(gè)工作坑，如有回填土，則取走直到露出原土為止。為便于置放泥漿泵，應(yīng)在入土處邊挖個(gè)小坑，大小以能放置泥漿泵為準(zhǔn)。為了使施工過程中盡量不給交通平安、城市環(huán)境及圍群眾正常生活帶來影響，應(yīng)在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場圍〔即出、入口和泥漿池圍〕用磚根底隔離泥漿外溢，并活動護(hù)攔進(jìn)展圍護(hù)。四、非開挖施工一〕首次定向鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，按照ABP軟件設(shè)計(jì)圖開場施工。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過檢測和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)展全底破碎鉆進(jìn)，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進(jìn)向的機(jī)構(gòu)，在鉆具或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔測量鉆位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整控制鉆進(jìn)向，再進(jìn)展人工控制鉆的軌跡，從而到達(dá)設(shè)計(jì)要求。二〕預(yù)擴(kuò)〔回?cái)U(kuò)〕：導(dǎo)向鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回?cái)U(kuò)器，將原擴(kuò)大到原來管徑的1.2倍。一般在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)展回?cái)U(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或?qū)掖芜M(jìn)展。推薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：D′=K′D式中：D′——適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆直徑D——生產(chǎn)管外徑K′——經(jīng)歷系數(shù)，一般K′=1.2，當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí)，K′取小值，當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)，K′取大值。在進(jìn)展擴(kuò)的時(shí)候，利用泥漿混配系統(tǒng)將拌有美國威猛化學(xué)泥漿的混合液通過鉆桿注入回?cái)U(kuò)器中，通過回?cái)U(kuò)器的旋轉(zhuǎn)均勻地噴在壁上，化學(xué)泥漿的主要作用：〔1〕、泥漿在的四形成泥餅，也稱為壁，使形成的不塌?！?〕、泥漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤滑，減少阻力?！?〕、泥漿在流動，可冷卻鉆頭?！?〕、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出外。〔5〕、泥漿在鉆頭前面起射流作用，有助于切削土層。f、敷設(shè)管線回拉完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆縮徑或壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最后一次擴(kuò)的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最后用鉆機(jī)將管道拖入洞中，一次性敷設(shè)成功。g、鉆進(jìn)液、泥漿多數(shù)定向鉆機(jī)采用泥漿鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)向、攜帶碎屑、穩(wěn)定壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動力。常用的鉆進(jìn)液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向施工完成后，泥漿可穩(wěn)定壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動底“泥漿馬達(dá)〞。h、軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：覆蓋深度：完成巖土勘察，確認(rèn)了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上。i、入、出土角8~20度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對地面始鉆式，入土角和出土角應(yīng)分別6度至20度之間。j、輔助參數(shù)入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于3根鉆桿的長度。與水平的最小距離應(yīng)至少為5-6M，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。從鉆進(jìn)技術(shù)面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長度應(yīng)至少為10M。k、鉆軌跡控制鉆進(jìn)導(dǎo)向時(shí)，每2-3M進(jìn)展一次測量計(jì)算。施工在這些測量計(jì)算的根底上作出鉆軌跡圖。還可應(yīng)用測控軟件進(jìn)展軌跡控制。三〕定向穿越施工技術(shù)保證措施：水平定向鉆穿越入、出土角按設(shè)計(jì)確定，確保管道在地下的深度要求和施工平安。根據(jù)不同土質(zhì)選取不同的鉆進(jìn)速度，選配不同性質(zhì)的泥漿〔泥漿粘度在45秒至50秒之間〕。本次穿越工程為確保鉆機(jī)正確就位；開鉆前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展參數(shù)標(biāo)定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，格控制偏差在規(guī)允的圍之。四〕水平定向穿越施工技術(shù)質(zhì)量保證措施鉆機(jī)安裝結(jié)實(shí)后可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載力調(diào)整回拖拉力。中水管道標(biāo)高控制措施〔1〕鉆導(dǎo)向施工前，用水平儀將鉆線各控制點(diǎn)處的地形標(biāo)高轉(zhuǎn)測出來，并做出標(biāo)記。然后根據(jù)地形標(biāo)高，設(shè)計(jì)圖紙上的管底標(biāo)高換算出個(gè)控制點(diǎn)的深度，做出設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表。鉆導(dǎo)向時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)表對每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)展控制，如有偏差及時(shí)糾正。(2)直觀控制：導(dǎo)向施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個(gè)點(diǎn)，井位兩側(cè)用水平儀測出標(biāo)高，使這兩點(diǎn)標(biāo)高一致，并打木樁做好標(biāo)記。然后在這兩個(gè)點(diǎn)上拉一條細(xì)線，當(dāng)導(dǎo)向鉆頭至工作井時(shí)，用塔尺進(jìn)展直觀測量，這樣可算出導(dǎo)向儀在地面上測量的深度與實(shí)際深度的偏差，然后根據(jù)這一個(gè)系統(tǒng)偏差對導(dǎo)向進(jìn)展糾正。(3)本次導(dǎo)向施工我們采用最先進(jìn)的美國DitchWitch水平導(dǎo)向鉆機(jī)隨機(jī)配置的750D導(dǎo)向儀，它具有精度高、抗干擾小等特點(diǎn)，據(jù)我們實(shí)踐證明，其誤差率小于0.1%。預(yù)擴(kuò)質(zhì)量控制措施(1)預(yù)擴(kuò)是管道回拖成功的關(guān)鍵程序，為了保證回拖拉管工序的順利進(jìn)展，確保穿越萬無一失，根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)資料，預(yù)擴(kuò)DN350管采用1級擴(kuò)。一次采用Φ350擠桶式擴(kuò)器進(jìn)展一次擴(kuò)?！?〕為了增加鉆的護(hù)壁效果，防止塌，在泥漿中按比例參加高分子聚合物，使鉆壁形成一層保護(hù)層到達(dá)良好的護(hù)壁功能。(3)施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)展，保證鉆中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時(shí)間沉淀，保證壁穩(wěn)定性。在預(yù)擴(kuò)時(shí)擴(kuò)速度不能太快，擴(kuò)時(shí)間應(yīng)大于3分鐘/根，并均速擴(kuò)不得忽快忽慢，使泥漿均勻分布，禁回?cái)U(kuò)器向擴(kuò)向反推以減少泥漿的不均勻分布?！?〕在預(yù)擴(kuò)及回拖拉管過程中，將會涌出大量的泥漿，為了觀察土質(zhì)變化及保護(hù)施工環(huán)境，工作井的泥漿必須及時(shí)抽出運(yùn)走，施工過程中兩側(cè)工作井旁必須配備一臺挖掘機(jī)及泥漿泵，進(jìn)展泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進(jìn)展。3、施工前必須利用物探手段結(jié)合開樣槽式對地下原有管線進(jìn)展詳查，對地下原有管線準(zhǔn)確定位，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以確保地下原有管線的平安。4、連接的順序?yàn)椋汗艿廊f向節(jié)短節(jié)擴(kuò)器鉆桿。5、在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場地的實(shí)際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場地不允，我們可分段焊接擺放，在拉管進(jìn)展過程中逐段焊接以保證交通暢通。6、泥漿配制：泥漿在各個(gè)階段的配制如下〔如果地質(zhì)情況有變化，其配制案也隨之變化〕：〔1〕鉆導(dǎo)向階段要求盡可能將的泥沙攜帶出外，同時(shí)維持壁的穩(wěn)定；其根本配是：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.2—0.4%增粘劑+0.3%降濾失劑?！?〕預(yù)擴(kuò)階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其根本配為：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3%—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。五、質(zhì)量保證措施：1、參照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)施工，并在施工前經(jīng)甲和監(jiān)理認(rèn)可。2、設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由作業(yè)機(jī)組的技術(shù)人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量工作的落實(shí)，堅(jiān)持文明施工，對建立和上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。3、建立格的檢查制度，施工作業(yè)機(jī)組試通合格后，承受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收。4、執(zhí)行以預(yù)防為主的原則，對工程質(zhì)量進(jìn)展控制，對參加施工的人員進(jìn)展質(zhì)量教育。建立質(zhì)量交底制度，讓操作人員明白質(zhì)量的具體目標(biāo)和要求。5、認(rèn)真做好施工記錄，所有容必須認(rèn)真如實(shí)填寫，不準(zhǔn)掩蓋施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。六、管道的安裝組焊1、管線運(yùn)輸管材自供，并由供貨單位負(fù)責(zé)管道焊接，并提供質(zhì)量保證書及驗(yàn)收資料。管線運(yùn)輸中注意保護(hù)管壁，以免損傷。2、布管沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯(cuò)開，以便組對焊接。3、組對焊接(1〕管道連接采用熱收縮套連接法，所用熱收縮套由廠家配套供給。〔2〕管套的施工環(huán)境溫度為0~60℃，假設(shè)環(huán)境溫度低于0(3)(5)在管道連接完畢后，根據(jù)長度用Φ12mm