番茄打漿機(jī)的設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\u前言 1第一章緒論 21.1畢業(yè)設(shè)計的目的 21.2畢業(yè)設(shè)計的任務(wù) 21.2.1設(shè)計條件 31.2.2設(shè)計內(nèi)容 31.2.3設(shè)計關(guān)鍵 31.2.4設(shè)計要求 3第二章引言 42.1研究成果研究番茄打漿機(jī)目的和國內(nèi)外現(xiàn)狀概況 52.2番茄原料加工預(yù)處理工藝流程簡介 52.2.1番茄漿原料 52.2.2原料的處理 52.2.3破碎、脫籽、預(yù)熱 52.2.4打漿 62.2.5濃縮 62.2.6預(yù)熱、裝罐 62.2.7殺菌、冷卻 62.3國內(nèi)外番茄打漿設(shè)備 62.4本章小結(jié) 7第三章打漿機(jī)的結(jié)構(gòu) 73.1基本結(jié)構(gòu) 7第四章六速變速箱的設(shè)計 84.1傳動結(jié)構(gòu)式的選擇 84.11轉(zhuǎn)速圖的擬定 8 4.12系統(tǒng)原理圖的擬定 9 4.2變速箱方案的擬定 94.3電動機(jī)的選擇 10第五章皮帶與皮帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 Pmax——機(jī)床最大的切削功率Pmin——機(jī)床傳動的最低功率3）選擇電動機(jī)的型號該電動打漿機(jī)的生產(chǎn)能力為2.5T/h，每天兩班制，每班八小時，工作壽命為5年，軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為975轉(zhuǎn)/分。查閱機(jī)械設(shè)計手冊和考慮實際生產(chǎn)條件，取帶傳動效率為0.7,則所需電動機(jī)的功率為：Pe=3.7/0.7=5.2kw由已知條件Pe=5.2kw，對型號有以下幾種選擇：方案型號額定功率Kw滿載轉(zhuǎn)速/r/min1Y132-27.529002Y132m-47.514603Y160m-67.59704Y160L-87.5720綜合考慮電動機(jī)效率問題和傳動裝置的結(jié)構(gòu)尺寸、質(zhì)量和帶傳動和意外情況，初選電機(jī)為Y160M-6電機(jī)的參數(shù)如下：功率：7.5kw電流：15.4A轉(zhuǎn)速：970r/min效率：87％重量：84Kg電動機(jī)的示意圖圖4.1第五章皮帶與皮帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.1計算皮帶和設(shè)計皮帶輪V帶傳動中，軸間距a可以加大。由于是摩擦傳遞，帶與輪槽間會有打滑，宜可緩和沖擊及隔離振動，使傳動平穩(wěn)。帶輪結(jié)構(gòu)簡單，但尺寸大，機(jī)床中常用作電機(jī)輸出軸的定比傳動。查閱《機(jī)械設(shè)計》例題11.1可計算如下5.1.1定V帶型號和帶輪直徑工作情況系數(shù)由表11.5計算功率選帶型號由圖11.15A型小帶輪直徑由表11.6大帶輪直徑=（1-0.02）1252取=250(為帶滑動系數(shù)，取0.02）大帶輪轉(zhuǎn)速=(1-0.02)×=3485.1.2計算帶長求初取中心距取a=500帶長=基準(zhǔn)長度由圖11.45.1.3求中心距和包角中心距==501.58小輪包角==5.1.4求帶根數(shù)帶速傳動比帶根數(shù)由表11.8；由表11.7由表11.12；由表11.10==3.12所以取Z=4根5.1.5求軸上載荷張緊力==160N(由表11.4q=0.10㎏/m)軸上載荷==950N圖5.1第六章軸傳動軸除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足剛度的要求，強(qiáng)度要求保證軸在反復(fù)載荷和扭載荷作用下不發(fā)生疲勞破壞。機(jī)床主傳動系統(tǒng)精度要求較高，不允許有較大的變形。因此疲勞強(qiáng)度一般不失是主要矛盾，除了載荷很大的情況外，可以不必驗算軸的強(qiáng)度。剛度要求保證軸在載荷下不致發(fā)生過大的變形。因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。6.1確定各軸轉(zhuǎn)速查《機(jī)械制造裝備設(shè)計》第三章第二節(jié)可得各傳動軸的計算轉(zhuǎn)速m/s=246.75m/s;損失率故滿足要求。m/s損失率故滿足要求。6.2傳動軸直徑的估算查《機(jī)械制造裝備設(shè)計》第三章第三節(jié)頁可得：其中：P-電動機(jī)額定功率K-鍵槽系數(shù)A-系數(shù)-從電動機(jī)到該傳動軸之間傳動件的傳動效率的乘積-該傳動軸的計算轉(zhuǎn)速計算轉(zhuǎn)速是傳動件能傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速。各傳動件的計算轉(zhuǎn)速可以從轉(zhuǎn)速圖上，按主軸的計算轉(zhuǎn)速和相應(yīng)的傳動關(guān)系確定。查《機(jī)械制造裝備設(shè)計》表3-10，Ⅱ軸是花鍵軸，［Φ］=2.0，A=77，K=1.07；Ⅰ、Ⅲ軸是單鍵軸，［Φ］=1，A=92，K=1.045;查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》表9.1可得出V帶，齒輪，軸承的傳動效率Ⅰ軸的直徑：;；取(2)Ⅱ軸的直徑：;;;取(3)Ⅲ軸的直徑：;;;取第七章齒輪齒數(shù)的確定和模數(shù)的計算7.1齒輪齒數(shù)的確定當(dāng)各變速組的傳動比確定以后，可確定齒輪齒數(shù)。對于定比傳動的齒輪齒數(shù)可依據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊推薦的方法確定。對于變速組內(nèi)齒輪的齒數(shù)，如傳動比是標(biāo)準(zhǔn)公比的整數(shù)次方時，變速組內(nèi)每對齒輪的齒數(shù)和及小齒輪的齒數(shù)可以從表3-9（機(jī)械制造裝備設(shè)計）中選取。一般在主傳動中，最小齒數(shù)應(yīng)大于18～20。采用三聯(lián)滑移齒輪時，應(yīng)檢查滑移齒輪之間的齒數(shù)關(guān)系；三聯(lián)滑移齒輪的最大齒輪之間的齒數(shù)差應(yīng)大于或等于4，以保證滑移時齒輪外圓不相碰。圖7.1.1第一組齒輪傳動比如下：查《機(jī)械制造裝備設(shè)計》表3-9，齒數(shù)和取60第二組齒輪：傳動比如下：查《機(jī)械制造裝備設(shè)計》表3-9，齒數(shù)和取637.2齒輪模數(shù)的計算(1)Ⅰ-Ⅱ齒輪彎曲疲勞的計算Ⅰ軸的功率：其中;；(主軸變速箱設(shè)計指導(dǎo),為大齒輪的計算轉(zhuǎn)速，可根據(jù)轉(zhuǎn)速圖確定)齒面點蝕的計算：取A=114，由中心距A及齒數(shù)計算出模數(shù)：根據(jù)計算選取兩個中的較大值，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。因，所以?。?）Ⅱ-Ⅲ齒輪彎曲疲勞的計算：Ⅱ軸的功率：（其中;;;）齒面點蝕的計算：取A=126，由中心距A及齒數(shù)計算出模數(shù)：根據(jù)計算選取兩個中的較大值，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。因，所以取(3)標(biāo)準(zhǔn)齒輪：從《機(jī)械原理》表5-3查得以下公式：齒頂圓：齒根圓：分度圓：齒頂高：齒根高：齒輪的具體值見表齒輪尺寸表齒輪齒數(shù)模數(shù)分度圓齒頂圓齒根圓齒頂高齒根高1304120128110452204808870453254100108904543041201281104554041601681504563541401481304572641441521344584241681761584593741481561384510214849274457.3齒寬確定由公式得：第一套嚙合齒輪第二套嚙合齒輪一對嚙合齒輪，為了防止大小齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯位時導(dǎo)致嚙合齒寬減小而增大輪齒的載荷，設(shè)計上，應(yīng)小動輪比大齒輪齒寬大。所以；7.4齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計當(dāng)時，可做成腹板式結(jié)構(gòu)，再考慮到加工問題，現(xiàn)敲定把齒輪5、7、8做成腹板式結(jié)構(gòu)。其余做成實心結(jié)構(gòu)。查《機(jī)械設(shè)計》圖12.32，齒輪5、7、8如下：齒輪數(shù)據(jù)93.651.213621.27.2243.2105.651.216027.27.2243.293.651.213621.27.2243.27.5齒輪校核及檢驗先計算最小齒數(shù)齒輪的模數(shù)，齒輪選用直齒圓柱齒輪及斜齒輪傳動，查表齒輪精度選用7級精度，再查表選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS：在校核變速箱中的齒輪應(yīng)力時，選相同模數(shù)中承受載荷最大，齒數(shù)最小的齒輪進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的驗算。因此需要校核的齒輪有計算公式：。（1）校核三聯(lián)滑移傳動組齒輪a三聯(lián)傳動組齒輪只需校核齒數(shù)為20的即可，確定各項參數(shù)⑴,又公式⑵確定動載系數(shù)：齒輪精度為7級，由《機(jī)械設(shè)計》查得使用系數(shù)⑶確定齒向載荷分配系數(shù):取齒寬系數(shù)非對稱,查《機(jī)械設(shè)計》得⑷確定齒間載荷分配系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計》查得⑸確定動載系數(shù):⑹查表10-5 ⑺計算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。圖10-18查得,，故合適。(2)校核二聯(lián)滑移傳動組齒輪b傳動組齒輪只需校核齒數(shù)為21的即可，確定各項參數(shù)⑴,,又公式⑵確定動載系數(shù)：齒輪精度為7級，由《機(jī)械設(shè)計》查得使用系數(shù)⑶確定齒向載荷分配系數(shù):取齒寬系數(shù)非對稱,查《機(jī)械設(shè)計》得⑷確定齒間載荷分配系數(shù):由《機(jī)械設(shè)計》查得⑸確定動載系數(shù):⑹查表10-5⑺計算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限圖10-18查得,，故合適第八章鍵8.1鍵的確定根據(jù)《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》表11.27，普通平鍵（GB/T1095-2021，GB/T1096-2021）得軸Ⅰ():b×h=10×8;軸t=5;轂=3.3；軸Ⅲ():b×h=12×8;軸t=5;轂=3.3；軸Ⅱ():N×d×D×B=8×36×40×6c=0.3;r=0.2;8.2帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計及帶輪鍵槽的確定查《機(jī)械設(shè)計》頁，中小直徑的帶輪可采用腹板式。電機(jī)機(jī)為Y160M-6查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》確定選鍵F*GH=8*7，帶輪內(nèi)孔尺寸是軸承內(nèi)徑尺寸查《機(jī)械設(shè)計》表11.4確定參數(shù)得：A型號:頂寬b=13；節(jié)寬=11.0；高度h=8;帶質(zhì)量q=0.10;帶緣尺寸，??；，取e=15;f=10;;帶輪寬度：輪槽楔角：帶輪外徑帶輪鍵槽的確定因其大帶輪，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》表12.1可知：b×h=8×7;L=50軸t=4；轂=3.3；第九章軸承的選擇及校核9.1軸承的選擇根據(jù)《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》表12.1可知：軸Ⅲ（）故選軸承型號為6207；軸承代號尺寸/mm安裝尺寸/mmdDBrminmimmaxmax62073572171.142651軸Ⅰ、Ⅱ（）故選軸承型號為6207；軸承代號尺寸/mm安裝尺寸/mmdDBrminmimmaxmax62063062161365619.2軸承的校核Ⅰ軸選用的是深溝球軸承6206，其基本額定負(fù)荷為19.5KN。由于該軸的轉(zhuǎn)速是定值,所以齒輪越小越靠近軸承，對軸承的要求越高。根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)該對Ⅰ軸末端的滾子軸承進(jìn)行校核。齒輪的直徑d=20×4=80mm因公式得Ⅰ軸傳遞的轉(zhuǎn)矩齒輪受力根據(jù)受力分析和受力圖可以得出軸承的徑向力為因軸承在運轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷，又由于不受軸向力，按《機(jī)械設(shè)計》表10-5查得為1.2到1.8，取，則有：軸承的壽命因為，所以按軸承Ⅰ的受力大小計算：故該軸承能滿足要求。其他軸的軸承校核同上，均符合要求第十章變速箱傳動軸的設(shè)計10.1Ⅰ軸的設(shè)計計算及校核帶輪寬度：初選軸承型號6206，則da=36mm，D=62mm，B=16mm，Cr=19.5KN取B=20m初選軸承型號6207則da=42mm，D=72mm，B=17mm，Cr=35.7KN各軸段直徑：各軸段長度：Ⅰ軸的校核：通過受力分析，在一軸的三對嚙合齒輪副中，中間的兩對齒輪對Ⅰ軸處的撓度影響最大，所以，選擇中間齒輪嚙合來進(jìn)行校核。10.2Ⅱ軸的設(shè)計計算及校核軸的材料選用45#，可取C=112則取軸的最細(xì)端直徑圓成標(biāo)準(zhǔn)值花鍵軸的基本尺寸：大徑D=40mm小徑d=36mm鍵寬B=7mm鍵數(shù)N=8第二軸受力復(fù)雜，故對軸2進(jìn)行校核花鍵第二軸的設(shè)計1軸對2軸的作用力，取齒數(shù)為20:40的傳動副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩QUOTE圓周力QUOTE徑向力QUOTE3軸對2軸的作用力，取26:37傳動副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩QUOTEQUOTE圓周力QUOTE徑向力QUOTE設(shè)定1軸順時針，則2軸逆時針，3軸順時針。最大危險處為C點處，其當(dāng)量彎矩計算其上支反力水平面內(nèi)QUOTE即解得QUOTE即QUOTE解得垂直平面內(nèi)QUOTE即解得QUOTE即QUOTE解得水平面內(nèi)圖10.2.1水平面內(nèi)分析垂直面內(nèi)圖10.2.2垂直面內(nèi)分析合成彎矩圖圖10.2.3彎矩圖圖10.2.4扭矩圖扭矩圖T=265N*m 圖10.2.5當(dāng)量彎矩圖因齒輪單向回轉(zhuǎn)，視扭矩為脈動循環(huán)由表6-4【4】查得，對于45號鋼QUOTEQUOTE故軸的強(qiáng)度足夠，Ⅲ軸同上。第十一章聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器主要用于軸與軸之間的聯(lián)接，使它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，只有機(jī)器停車后經(jīng)過拆卸才能把它們分離。聯(lián)軸器剛性和彈性兩大類。剛性聯(lián)軸器由剛性傳力件組成，又可分為固定式和可移動式兩種。固定式剛性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償兩軸的相對位移?？梢苿邮絼傂月?lián)軸器能補(bǔ)償兩軸的相對位移，并且有吸收振動和緩沖的能力，價格合適，所以我選擇彈性聯(lián)軸器。選擇聯(lián)軸器：考慮動載荷工況系數(shù)：K=1.4根據(jù)以上計算選擇即可。彈性柱銷聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷至于兩個半聯(lián)軸器凸緣的孔件中，以實現(xiàn)兩軸的聯(lián)接。柱銷通常用尼龍材料制成，具有一定的彈性，更換方便。為了防止柱銷滑出，在柱銷兩端設(shè)置擋板。裝配擋板時應(yīng)注意留出間隙。在聯(lián)軸器中，動力從主動軸通過彈性件傳遞到從動軸，因此，它能緩和沖力，吸收振動，適用于正反向變化多，啟動頻繁的高速軸。最大轉(zhuǎn)矩可達(dá)8000r/min，使用溫度-20～60℃。這種聯(lián)軸器能補(bǔ)償大的軸向位移，依靠彈性柱銷的變化，允許有微量的徑向位移和角度位移。但若徑向位移和角度位移過大的話，則會加速彈性柱銷的磨損。因此采用時仍須仔細(xì)的安裝。第十二章打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計12.1打漿機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如上圖1.1所示打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)原理簡圖，打漿機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括：主要由圓筒篩、破碎漿葉、棍棒、傳動軸、傳動系統(tǒng)、機(jī)架及附件等構(gòu)成。圓筒篩是一個兩端開口的渣汁分離裝置，水平安裝在機(jī)殼內(nèi)并固定在機(jī)架上。它用0.35~1mm厚的不銹鋼制造，孔徑范圍在0.4~1.5mm，開孔率約為50％。螺旋傳輸機(jī)構(gòu)、破碎槳葉和棍棒依次安裝在由傳動軸上。12.1.1圓筒圓筒的設(shè)計首先考慮的問題是能夠滿足正常的生產(chǎn)需要，它由不銹鋼半圓筒上下焊接而成，采用不銹鋼的原因是因為所做的加工為食品加工，必須能夠耐腐蝕和防銹，不能因為材料本身而對食品造成污染，它的食品衛(wèi)生條件較好，且具有一定的耐沖擊和耐磨性故選用45鋼作為圓筒設(shè)計的原材料；在靠近滾筒內(nèi)壁處焊接有帶有篩孔的鋼制金屬網(wǎng)；出料口和進(jìn)料口，出渣口的設(shè)計應(yīng)該根據(jù)具體的收集裝置的位置和實際條件來確定。12.1.2破碎槳葉碎槳葉在整個工作過程中起著初步粉碎番茄的作用，當(dāng)番茄由進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)螺旋傳輸進(jìn)入滾筒，首先要通過破碎槳葉的破碎作用再進(jìn)入滾筒打漿。破碎槳葉通過軸套焊接安裝在轉(zhuǎn)軸上，一端通過軸肩固定，因為打漿機(jī)的設(shè)計并不要求十分精密，故另一端可通過開口銷固定。圖12-112.1.3螺旋傳輸機(jī)構(gòu)螺旋輸送機(jī)構(gòu)利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動，物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)，從而將物料軸向推進(jìn)，實現(xiàn)物料的輸送。在水平螺旋輸送機(jī)中，料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的；而在垂直螺旋輸送機(jī)中，輸送管壁的摩擦力主要是由物料旋轉(zhuǎn)離心力所引起的。螺旋軸由螺旋葉片與軸組成。⑴制造方法螺旋葉片一般由鋼板沖壓而成，然后焊接在無縫剛管軸上，且在各葉片間加以焊接。對于輸送磨琢性較大的物料或輸送距離較短的輸送機(jī)，螺旋面可采用由扁鋼扎制而成的節(jié)段套裝在軸上而形成。⑵螺旋的旋向及葉片形式的確定螺旋軸上的螺旋葉片有右旋與左旋兩種，物料的輸送方向是由螺旋的旋向與螺旋軸的轉(zhuǎn)向所確定的。螺旋面的母線通常采用垂直于螺旋軸線的直線，采用這種螺旋葉片形式的螺旋稱為標(biāo)準(zhǔn)形式螺旋。以輸送物料為目的的水平螺旋輸送機(jī)應(yīng)首先考慮采用標(biāo)準(zhǔn)形式的右旋單頭螺旋。根據(jù)被輸送物料的種類、特性進(jìn)行選用螺旋葉片的形狀螺旋葉片為葉片式。由于水平螺旋輸送機(jī)有對物料進(jìn)行攪拌、松散等工藝要求，應(yīng)考慮選用葉片式或齒形式螺旋。如下圖所示：圖12-212.1.4棍棒棍棒由夾持器固定在軸上，一般棍棒數(shù)為兩根，也有三根的（此時在圓筒的徑向夾解呈120°）。每一棍棒與軸線有一稱為導(dǎo)程角的夾角（導(dǎo)程角范圍在5°左右）。刮板與圓筒篩內(nèi)壁之間距離可通過螺栓調(diào)節(jié)。12.1.5篩網(wǎng)不銹鋼篩網(wǎng)是指用不銹鋼板材等不銹鋼材料生產(chǎn)加工而成的網(wǎng)類制品。不銹鋼篩網(wǎng)材質(zhì):SUS201、SUS202、SUS302、SUS304、SUS316、SUS304L、SUS316L、SUS310、SUS310s、SUS430等多種不銹鋼牌號。不銹鋼篩網(wǎng)特點：耐酸、耐堿、耐銹蝕性能好；強(qiáng)度高，拉力、韌性和耐磨性強(qiáng)，經(jīng)久耐用；耐高溫氧化，常溫加工，即容易塑性加工，使不銹鋼篩網(wǎng)的使用可能性多樣化；光潔度高，不必表面處理，維護(hù)方便簡單。不銹鋼篩網(wǎng)用途：不銹鋼篩網(wǎng)廣泛用于篩分過濾，用于分離漿與渣。采用不銹鋼圓孔篩網(wǎng)。2.1.6傳動部分傳動采用皮帶一級傳動，帶傳動是兩個帶輪之間用帶作為撓性拉拽零件的傳動，工作時借助零件之間的摩擦來傳遞運動和動力。V帶傳動工作時，帶的兩側(cè)是工作面。由于帶的拉力是變化的，存在周向滑動和徑向滑動。V帶和槽摩擦輪相似，都是利用鍥型增壓原理使在同樣大的張緊力下產(chǎn)生較大的摩擦力，在一定程度上能補(bǔ)償由于包角和張緊力的減少所產(chǎn)生的不良影響。一般來說，V帶傳動適用于短中心距和較大的傳動比；在垂直或傾斜的傳動中能工作的很好；要沒有接頭，運行又平穩(wěn)。皮帶輪固定在電動機(jī)軸上，電動機(jī)放置在機(jī)架中。2.1.7機(jī)架機(jī)架的設(shè)計應(yīng)該能夠較好的使機(jī)器穩(wěn)定工作，不發(fā)生強(qiáng)烈的震動；整架采用HT150鑄造而成。2.1.8附件滾筒的內(nèi)部設(shè)有不銹鋼篩網(wǎng)，右端設(shè)有廢品出料口，左上部有進(jìn)料口，進(jìn)料口裝有進(jìn)料控制板，下端設(shè)有產(chǎn)品出料口。第十三章打漿機(jī)運動與動力參數(shù)的確定13.1滾筒的設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)能力和實際要求情況，初定篩筒內(nèi)徑為D=0.8m。初選篩孔的工作系數(shù)為0.25，導(dǎo)程角a=1.8度。13.1.1滾筒長度由實驗公式(3.1)得滾圓長度：(3.2)式中打漿機(jī)生產(chǎn)能力（公斤/時）篩筒內(nèi)徑（米）篩筒長度（米）刮板轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）篩筒有效截面（%）即篩孔真正工作的系數(shù)，占篩孔總數(shù)的1/2左右，而篩孔占篩筒全部表面積的50%，故一般=0.5x50%=25%導(dǎo)程角（度）必須著重說明，以上公式計算出的生產(chǎn)能力，是指通過篩孔的產(chǎn)品量，而非處理原料的量。因為若不考慮出漿率，供應(yīng)再多原料也不能視為打漿機(jī)的真正生產(chǎn)能力，進(jìn)料再多，若來不及打漿的話，只能是從一頭進(jìn)去從另一頭出來，沒有計算的實際意義。13.1.2物料在滾筒內(nèi)的時間物料在篩筒內(nèi)沿棍棒運動的時間為：(3.3)式中物料沿棍棒運動線速度（米/秒）13.1.3棍棒與篩筒之間的間隙中心截面與篩筒壁間隙最大為h=6mm。兩端處至篩筒壁間隙最小：(3.4)==0.0042由于有導(dǎo)程角的存在，間隙之差為：6-4.2=1.8(毫米)式中棍棒最遠(yuǎn)點截面至篩筒的間隙（米）篩筒內(nèi)半徑（米）棍棒長度（米）導(dǎo)程角（度）棍棒至篩筒間隙（米）13.1.4圓筒篩消耗功率的計算由于是單機(jī)工作，所以取W=4000（牛米/公斤）傳動效率=0.75(3.5)式中生產(chǎn)能力（公斤/時）打漿機(jī)操作的能量消耗比率（?！撩?公斤）其值決定于原料的種類、溫度、棍棒轉(zhuǎn)速和篩筒的有效截面等。若概略計算，單機(jī)時可取平均值W=3920-4410（牛x米/公斤），聯(lián)動時取W=4900-5800（牛x米/公斤）傳動效率（0.7-0.8）第十四章密封與潤滑14.1軸承的潤滑和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計軸承的潤滑和密封是保證軸承正常運行的重要結(jié)構(gòu)措施。由于軸承經(jīng)常加油，且油潤滑易發(fā)生漏油，污染食品。用脂潤滑既省事又可避免因缺油造成軸承損壞，而且脂本身具有密封作用，防止外部灰塵，異物進(jìn)入軸承；可允許采用密封程度不高的機(jī)構(gòu)達(dá)到簡化設(shè)計的目的。在不適于采用油潤滑的場合，宜采用品質(zhì)好的脂，選擇適當(dāng)?shù)募又亢蛽Q脂周期。由于脂壽命的離散性較大，換脂周期應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密監(jiān)控并長期積累實際經(jīng)驗后加以確定。在較好的環(huán)境條件下，采用合適的密封，優(yōu)質(zhì)脂也能維持很長時間的潤滑作用，只要軸承壽命要求不是太長，也可能一次填脂而此后不需補(bǔ)充加脂。脂潤滑的方法具有簡單易行，軋輥更換方便的特點，應(yīng)用很廣泛。應(yīng)根據(jù)軋機(jī)軸承工作溫度、轉(zhuǎn)速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動大小、供脂方法等情況選擇適宜的潤滑脂。要選用耐高溫、粘度強(qiáng)、極壓性能好以及抗水淋性能高的正規(guī)廠家的潤滑脂。在與水汽相接處的工作地方，宜選用耐水性好的潤滑脂，在溫度逐漸升高的工作部分，宜選用錐入度小，穩(wěn)定性好的潤滑脂。根據(jù)上述，選用鋰基脂潤滑GB-7323-87,錐入度265-295，滴點200攝氏度，使用溫度-20-120攝氏度，耐水性良，壽命長，機(jī)械安定性良。初次填充潤滑脂時將軸承內(nèi)部空間填滿即可，對于立輥或斜輥每個軸承座上下蓋內(nèi)要填充足夠量潤滑脂。每次換輥后要檢查潤滑脂是否硬化變黑，是否被雜質(zhì)污染，是否氧化乳化。若出現(xiàn)上述情況應(yīng)徹底更換潤滑脂并檢查密封件及密封結(jié)構(gòu)及時更換或改進(jìn)；若情況尚好可補(bǔ)充新脂后繼續(xù)使用。14.2密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計密封可以防止?jié)櫥瑒┝魇Ш臀畚镞M(jìn)入軸承，從而保持軸承的潤滑作用和潔凈程度而有利于達(dá)到長壽命，但是也要考慮密封結(jié)構(gòu)的簡繁、費用、密封的有效程度和有效期，根據(jù)環(huán)境條件和要求的軸承的壽命來合理加以選擇，同時要注意到密封件使用恰當(dāng)，可帶來極大好處；密封件使用不當(dāng)，則效果不大。橡膠唇形密封圈密封較好，得到廣泛的應(yīng)用，適用于密封處軸表面圓周速度以下的油潤滑。毛氈圈油密封效果較差，但結(jié)構(gòu)簡單，對潤滑脂潤滑也能可靠工作，適用于以下的脂潤滑場合。14.3本章小結(jié)本章對番茄打漿機(jī)的軸承做了潤滑和密封。結(jié)論此設(shè)計是在充分體現(xiàn)大學(xué)四年的知識的基礎(chǔ)上，來完成的本次畢業(yè)設(shè)計，主要進(jìn)行了番茄打漿機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)計。無論番茄做成何種制品，打漿都是其必不可少的環(huán)節(jié)，所以發(fā)展番茄打漿機(jī)是有很大市場的。打漿效率的高低將和衛(wèi)生條件狀況將直接影響生產(chǎn)效益，由此可見打漿在整個番茄的加工流程中占有極其重要的作用，本設(shè)計是從給定的生產(chǎn)量，結(jié)合實際生產(chǎn)條件而設(shè)計的，以電動機(jī)為原動力，帶動主軸轉(zhuǎn)動，原料進(jìn)入滾筒經(jīng)過破碎槳葉的破碎和經(jīng)過棍棒的擦碎作用而達(dá)到皮、籽和漿分離的目的。這畢業(yè)設(shè)計是對我大學(xué)四年的綜合與總結(jié)，它與以往的課程設(shè)計在深度與廣度上有很大的差別。相比之下，其具有更深、更難、更廣的獨特性，也更具有現(xiàn)實的意義。而且，畢業(yè)設(shè)計的圓滿與否也是我大學(xué)生活圓滿與否的一個重要標(biāo)志，因此在設(shè)計的過程中我始終抱著一種精益求精的心態(tài)，將力為我的大學(xué)生涯畫上完美的句號。參考文獻(xiàn)[1]葉興乾/等.出口加工蔬菜[M].北京.中國農(nóng)業(yè)出版社.2021.05[2]郭新明.中國番茄產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題研究[J].拉薩.西部金融2021.11[3]鄒學(xué)校.番茄主要加工工藝[M].北京.北京科技術(shù)出版社.2021.03[4]李喜秋.畫法幾何及機(jī)械制圖習(xí)題集[M].武漢.華中科技大學(xué)2021.4[5]紀(jì)名剛等.機(jī)械設(shè)計[M].北京.高等教育出版社.2021.12[6]周良德，朱泗芳等編著[M]．長沙.現(xiàn)代工程圖學(xué)．湖南科學(xué)技術(shù)出版社.2021.8[7]羅迎社.材料力學(xué)[M].武漢.武漢理工出版社.2021.10[8]席偉光.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計[M].北京.高等教育出版社.2021.9[9]洪鐘德.簡明機(jī)械設(shè)計手冊[M].上海.同濟(jì)大學(xué)出版社.2021.1[10]徐灝主.機(jī)械設(shè)計手冊[M]．北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2021.1[11]成大先.機(jī)械設(shè)計手冊[M].上海.化學(xué)工業(yè)出版社.2021[12]劉燕萍.工程材料[M].北京.國防工業(yè)出版社.2021.9[13]羅洪田.機(jī)械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書[M].北京.高等教育出版社.1986.6[14]唐增寶等.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計.[M].武漢.華中理工大學(xué)出版社.2021.3[15]彭文生.機(jī)械設(shè)計.[M].武漢.華中理工大學(xué)出版社.1996.2[16]楊桂馥.果汁生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化的研究[J]．北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2021.1[17]朱建萍.打漿機(jī)工藝參數(shù)的計算與分析[J].南京.化學(xué)工業(yè)出版社.2021.2[18]馬建波.國產(chǎn)番茄醬設(shè)備配套加工[J].北京.自然科學(xué)報.2021.4[19]劉建.番茄打漿機(jī)的清洗[J].北京.輕工機(jī)械.2021.4[20]吳宗擇，羅圣國，《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第二版）》，高等教育出版社，2021年[21]李平林，羅圣國等，《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》，高等教育出版社，2021年[22]楊可楨，陳光蘊，《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第四版）》，高等教育出版社，2021年[23]鄧定瀛，《自動變速器原理與應(yīng)用》，重慶大學(xué)出版社，2021年[24]宋富昌，《自動變速器的結(jié)構(gòu)與檢修圖解》，中國電力出版社，2021年[25]周明得，《變速齒輪》，清華大學(xué)出版社，2021年[26]普羅克特，《機(jī)械原理及機(jī)械零件》，中國鐵道出版社，1899年[27]《機(jī)械手冊（單行本）減變速器》，化工大學(xué)出版社，2021年[28]張普禮，《機(jī)械加工設(shè)備》，機(jī)械工業(yè)出版社，2021年[29]《機(jī)械設(shè)計手冊新版》，機(jī)械工業(yè)出版社[30]曹桄，《金屬切削機(jī)床掛圖》，上?？萍汲霭嫔?，1984年[31]胡家秀，《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2021年[32]N.Acherkan.MachineTo