鋁合金門窗工程吊升方案

吊升方案一、工程概況1、本工程地下一層，地上三層，建筑物最高度14.7m,總建筑面積約22000廿，結構型式為框架剪力墻結構，目前正處于地下施工階段。2、按招標文件《臨時設備、工地設施及施工措施等項目之責任分工表》總承包商負責提供垂直吊升設備及材料運輸電梯（如有）及總承包商已在現(xiàn)場安裝的腳手架。二、垂直吊升總體部署1、我司將提前向總包提供材料進場計劃，詳細說明進場材料的名稱、性質、數量、安裝位置等。2、材料堆放以服從總承包商安排為原則。材料卸車與堆放盡量布置在靠近垂直運輸設施、不影響其他專業(yè)施工的地方，同時，盡量避免現(xiàn)場二次倒運。3、地下及一層工位因材料重量較輕，一般采用人工搬運即可，對于人工搬運困難的材料，則采用叉車進行平面運輸。4、二、三層門窗，大部分都可以用現(xiàn)場已有的垂直運輸設施來進行。對較長型材等少量材料因重量較輕，可用滑輪、人工提至存放施工部位。5、幕墻部位：利用總承包商已在現(xiàn)場安裝的腳手架，當腳手架位置不合適時，我司將自行搭設腳手架，幕墻主立框直接從地上樹起施工，橫框及玻璃采用二、三層門窗垂直吊升方法。三、分部分項垂直運輸1、鋼副框1.1作業(yè)條件洞口的位置、尺寸已核對無誤，或經過整修合格；管理人員進行了技術、質量、安全交底；鋼副框及其輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數量、規(guī)格、質量完全符合設計要求；已具備垂直運輸條件。1.2吊運鋼副框時不得使鋼副框直接受力，防止其變形。1.3吊運至指定工位后應放置在清潔、平整的地方，避免日曬雨淋。不得與腐蝕物質接觸，不應直接接觸地面，下部放置墊木。2、鋁型材2.1作業(yè)條件結構工程質量已經驗收合格；窗洞口的位置、尺寸已核對無誤，管理人員進行了技術、質量、安全交底；鋁合金窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數量、規(guī)格、質量完全符合設計要求；已具備垂直運輸條件。2.2鋁型材隨卸車隨按標識分類。采用專用型材推車，進行二次水平垂直搬運，并按總包批準的樓內材料臨時貯存區(qū)域，分樓、分層置放就位，并設專用型材架碼放整齊。2.3鋁型材的吊運要輕拿輕放設專人負責，嚴格執(zhí)行鋁型材成品保護措施2.4鋁型材在保護膜未拆除前，應保證保護膜使用的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)脫落立即修補完整。3、玻璃3.1作業(yè)條件鋁框已安裝好；管理人員進行了技術、質量、安全交底；玻璃及其輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數量、規(guī)格、質量完全符合設計要求；已具備垂直運輸條件。3.2玻璃隨卸車、隨按標識分類，采用專用玻璃推車，進而水平，垂直搬運并分樓、分層置放就位，玻璃在樓層存放應設專用玻璃支架，即A型架，雙面對應垂直碼放。3.3搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。3.4搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3.5高處吊運玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。3.6風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運玻璃。3.7在玻璃搬運過程中均須避免與鋒利和堅硬物品直接接觸。3.8在當日下班時應采取加固保護措施，以防止玻璃板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。四、搭架子方案如現(xiàn)場垂直吊升設施不滿足我司需求時，我司將自行搭設外裝腳手架，以下是做法及計算書，但其中有些做法應根據現(xiàn)場的實際情況進行施工；所以我司若有幸中標，具體施工前將根據現(xiàn)場的實際情況重新編寫架子方案后上報總承包商確定具體做法，現(xiàn)將腳手架的計算書的內容列舉如下：架子立桿穩(wěn)定驗算（已做完）

（已做完）（待定）（待定）小橫桿計算（已做完）（待定）（待定）以上的5項內容中連墻桿的做法、卸載計算兩項必須根據現(xiàn)場實際情況與總承包商商定具體做法。架子的性質：雙排腳手架1、架子的具體做法：1.1架子總高14.7米；掃地桿距地面0.15米，立桿底部的地面必須固化，且立桿底部墊N50mm厚的通長木板.1.2大橫桿48步；首層步距1.8m；以上為1.7m；架寬1.2m；立桿縱距1.5m；17步以下為雙立桿；18步?33步采用單、雙立桿配合使用（即一對雙折一對單桿）；34步?48步為單立桿。1.3連墻件為二步三跨設置；在2F、3F做3道卸荷，每道卸荷間距為6米。1.4每三步距滿鋪木腳于板，擋腳板及欄桿。1.5剪刀撐在外側立面整個長度和高度上連續(xù)布置。1.6洞口位置應按照構造要求進行。2、架子立桿穩(wěn)定性驗算：2.1計算立桿軸向力N8=N中A架子最底部立桿承受軸力最大為最不利N=1.2N+1.4才NQiKi=1雙排式步距1.8m，立桿縱距1.5m時，腳手架立面單位輪廓面積的自重為0.1248KN/m2,應取值為：1.80.1248x——1.7=0.1321KN/m2NGK1=0.132X81.85X1.5=16.22KN構配件重量：木腳手板0.35KN/m2，擋腳板及攔桿0.14KN/m2。NGK2=（0.35+0.14）X15X1.5X1.5=17.64KN施工均布荷載標準值:2X1.5X2=6KN

按照2層同時施工：N=1.2X(16.22+17.64)+1.4X6=49.032KN2.2確定立桿的穩(wěn)定系數①截面的回轉半徑i=1<482+412=15.784.犀11.155x1.6x1.7x103人===199.1i15.78中=0.182A=489.06mm249.032x1030.182x2x489.06=275.4N/mm2N205N/mm249.032x1030.182x2x489.06=275.4N/mm2N205N/mm2所以不能滿足要求因此必須加卸載，簡單按加1道卸載或2道進行計算:275.4=137.7x1.4=192.782N/mm2V205N/mm2卸載構件應進行驗算.但為保證架子的平面穩(wěn)定共計加兩道卸載.加2道卸荷后，基本保證每道高度V30m，可在構造的基礎上按照規(guī)范進行施工。因此，能夠滿足及保證架子的穩(wěn)定性。3、大橫桿計算3.1彎矩計算：立桿間距1.5m，跨度取立桿縱距/0=1.7mM=1.2MGk+1.4MQkMGK(0.35+0.14)x1.5x1.7*=0.1562KN■m3.2抗彎強度計算MQK2xL5x偵=0.6375MGKMQK2xL5x偵=0.6375M_1.2x0.1562x106+1.4x0.6375x106布—5.08x103212.6N/mm2〈f=205N/mm2

查截面模量為W=5.08cm3結論：滿足要求3.3剛度驗算：求支座反力R二qI0/2=2.49X1.5/2=2.12KNW]=匕=1501.7x103150=11.33W=1.615RL3=1.615x1.87x103x17003=-100EI°_100x2.06x105x10.78x104滿足要求二5.91〈W]=10mm4、小橫桿計算4.1彎矩計算立桿橫距1.2m，跨度取立桿縱距0=1.1M=1.2MGk+1.4MQk睥(0.35+0.14)x1.22M==0.088奶?mGK84.2抗彎強度計算Mqk=之；22=0.36KN?m查截面模量為W=5.08cm3=120