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關(guān)于裝配車間工具5S管理活動實施總結(jié)關(guān)于裝配車間工具5S治理活動實施總結(jié)
關(guān)于裝配車間工具5S治理活動實施總結(jié)
一、活動的目的
針對裝配車間工具使用中常消失“找工具”的問題,提出首先在裝配車間開展工具5S治理活動。
二、活動的過程
1、1月21日上午11:30召開車間5S小組會議,參與會議的成員有:袁總、孫經(jīng)理、孔主任、裴工、楊副主任、各班組組長和課題組三位教師。會議首先分析工具現(xiàn)場治理問題的產(chǎn)生的緣由,并制定活動規(guī)劃,落實任務(wù)?;顒幼?月21日下午開頭實施。
2、清點現(xiàn)有工具,要求車間各班組清點各自現(xiàn)有的工具,以及非班組用的工具,并填制《現(xiàn)有工具登記表》;
3、整理工具,確定工具的要與不要,壞的報廢,無需用的退庫。缺乏的申請補(bǔ)足。
4、登記《工具臺帳》,將需要的工具登記入冊。5、配置工具并填《工具領(lǐng)配登記表》將班組需要的工具配置給班組。填制《班組工具保管卡》。分清哪些歸班組管,哪些歸車間管;
6、清掃工具箱、清掃工具;
7、確定工具在工具箱存放位置;8、貼標(biāo)牌;
9、確定工具清潔與維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn);
三、活動分析
1、截至1月26日,各班組完成工具的清點,配用,并填制《班組工具保管卡》,確定工具在工具箱存放位置。未有貼標(biāo)。2、車間完成《工具臺帳》登記。
4、工具清潔與維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)未制定。
四、缺乏之處
1、活動未按規(guī)劃時間完成,到目前為止,還有標(biāo)牌未貼,工具清潔與維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)未編制。
2、規(guī)劃執(zhí)行中有肯定的偏差,如現(xiàn)在已配置給各班組的工具未填《工具領(lǐng)配登記表》,建議最好補(bǔ)填,這樣可以對責(zé)任人的認(rèn)定。
五、工具治理后續(xù)需要進(jìn)展的工作
1、標(biāo)識牌要添加工具照片,可以讓新員工很簡單識別。
2、工具領(lǐng)用、領(lǐng)配登記肯定要完整,這樣才能確定責(zé)任人。3、三級檢查制度要堅持。
擴(kuò)展閱讀:生產(chǎn)車間5S治理實施方案22
深圳市新鋒電子有限公司生產(chǎn)車間5S治理實施方案
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個工程。5S現(xiàn)場治理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來熟悉:
(1)工作場所潔凈而干凈。員工的工作熱忱提高了,忠實的顧客也會越來越多,企業(yè)的知名度不斷提高,許多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶贊揚(yáng)為潔凈干凈的工廠、對這樣的工廠有信念,樂于下訂單并口碑相傳,結(jié)果會在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路,增加企業(yè)的市場競爭力;而干凈明朗的環(huán)境,會使大家盼望到這樣的工廠工作,便于留住人才。
(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)覺質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,削減工件的查找時間和等待時間,結(jié)果降低了工時本錢,提高了工作效率,縮短了加工周期。
(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能馬上上崗作業(yè),有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。
(5)“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃潔凈,無衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移默化,提升素養(yǎng))的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
總的來說,推行5S現(xiàn)場治理對于塑造企業(yè)形象、降低本錢、準(zhǔn)時交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、制造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)公司現(xiàn)場治理及培育員工良好的工作習(xí)慣,調(diào)發(fā)動工的積極性,同時促進(jìn)公司各項工作的順當(dāng)進(jìn)展,特擬定該方案。
一、目標(biāo)
通過5S工作長期不懈推行,塑造干凈有序、節(jié)省盛行的現(xiàn)場治理風(fēng)氣,提高員工的整體素養(yǎng)。
二、適用范圍
本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的治理。
三、5S小組
組長:沈浩
組員:賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導(dǎo):李煥林何維國職責(zé):
1、負(fù)責(zé)對5S活動的實施指導(dǎo)工作。2、負(fù)責(zé)對員工5S學(xué)問的宣傳和培訓(xùn)工作。3、對實施5S治理制定規(guī)劃和方案。
4、負(fù)責(zé)全程規(guī)劃、執(zhí)行和管制,追蹤5S訂正預(yù)防措施的執(zhí)行。
5、5S小組確定每階段5S實施重點,催促和評價各班組的5S實施狀況。6、5S小組不定期的對生產(chǎn)車間進(jìn)展5S考核,并公布結(jié)果。
四、5S實施階段規(guī)劃
序號1規(guī)劃工程詳細(xì)內(nèi)容依據(jù)學(xué)習(xí)通知,各負(fù)責(zé)人及“5S”小組成員自主學(xué)習(xí)時間負(fù)責(zé)人備注5S活動開展發(fā)動下發(fā)學(xué)習(xí)通知及資料每周學(xué)習(xí)不少于1次要做到有明顯的改善成品、報廢品做到嚴(yán)格劃分鐵片放置規(guī)定區(qū)域工作臺面潔凈干凈銅線放置有序合理劃分區(qū)域5S負(fù)責(zé)人培訓(xùn)4月8日沈浩2學(xué)習(xí)資料班組長學(xué)習(xí)5S會議依據(jù)學(xué)習(xí)通知,由各班組自行安排組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)初步實施對某一區(qū)域進(jìn)展5S治理,作為參考樣板4月9日沈浩、賴美玲、譚海軍3員工“5S”培訓(xùn)4月10日至各班組長4月12日4月15日至5S小組4月16日4月17日至4月18日45S樣板區(qū)域5包裝區(qū)域5S實施對成品、包裝材料、零件、工具等進(jìn)展歸類整理,規(guī)定區(qū)域劃分定置。6裝配區(qū)域5S實施7包牛區(qū)域5S實施8打線區(qū)域5S實施9貨倉區(qū)域5S實施4月19日至4月22日5S小組、班組長4月23日至4月24日4月25日至4月26日對各類物料按區(qū)域劃分,擺放整齊,做好標(biāo)識。4月15日至5S小組、貨倉人4月26日員
9對在實施5S活動的中處理不整體效果的整改當(dāng)或是未準(zhǔn)時處理的,遺漏的提出方法,進(jìn)展解決員工嚴(yán)格遵守5S的規(guī)定,并形成習(xí)慣4月29日5S小組,各部門領(lǐng)導(dǎo)要做到對5S有初步的熟悉對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組進(jìn)展通報表揚(yáng)員工對5S治理的10執(zhí)行4月26日至4月30日全體員工11階段評比對每一區(qū)域進(jìn)展綜合的評比4月30日5S小組五、5S實施詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場5S治理目標(biāo)
整理、整頓的目標(biāo):有物必有位,有位必有類,有類必有標(biāo)識;清掃、清潔的目標(biāo):現(xiàn)場無灰塵,工作臺面要干凈美麗;
素養(yǎng)的目標(biāo):員工在此安心工作,歡樂生活。每個人都成為現(xiàn)場治理的優(yōu)秀員工
5S治理標(biāo)準(zhǔn)
整理:嚴(yán)格區(qū)分要與不要的東西,丟棄或處理不需要的東西,治理需要的東西
目的:1、騰出空間,敏捷運用
2、防止誤用,誤送3、塑造清爽的工作場所
要求:把要與不要的東西分開,再將不需要的東西加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)展分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理誕生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,到達(dá)現(xiàn)場無不用之物。
整頓:要的物品分類放置,排列整齊明確數(shù)量,有效標(biāo)識目的:1、工作場所一目了然
2、去除找尋物品的時間
3、整整齊齊,井然有序的工作環(huán)境4、去除過多的積壓物品要求:
1、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標(biāo)志
3、工具架應(yīng)有標(biāo)識,各種工具應(yīng)都有標(biāo)識,并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定
5、成品上應(yīng)有標(biāo)明品名、數(shù)量等,在擺放過程中有標(biāo)識的一面應(yīng)放置在面
對人的一側(cè)
6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應(yīng)在指定標(biāo)志場所放置
7、成品、不良品、返修品、報廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域,并做出明確標(biāo)識等清掃:將工作場所清掃潔凈,保持工作場所潔凈、亮麗目的:1、穩(wěn)定品質(zhì)
2、削減企業(yè)損害
要求:
1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域3、設(shè)備、工作臺面無油污、灰塵等
清潔:將上面的整理、整頓、清掃實施的做法,制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持結(jié)果要求:
1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔2、地面應(yīng)定時清掃,保持無雜物,無油污
3、工作服,工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊潔凈,并按規(guī)定穿戴4、按時上下班,按時打卡,不遲到、早退,不曠工5、不隨地吐痰,不任憑亂扔垃圾,觀察垃圾馬上撿起放好6、待人要講禮貌、要敬重別人7、上班時間不準(zhǔn)進(jìn)食,如早餐、零食等
8、應(yīng)當(dāng)留意好良好的個人衛(wèi)生
素養(yǎng):人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個人都成為自我治理的優(yōu)秀員工
要求:
1、各負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進(jìn)展督導(dǎo),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣2、全員對自己應(yīng)做的事,應(yīng)自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng),保持良好的精神風(fēng)貌4、全員要養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)
六、5S檢查要點
1、物料架、工具架等是否正確使用與清理;2、作業(yè)臺是否干凈;
3、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;
4、機(jī)器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;5、私人用品等是否認(rèn)位放置;
6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否認(rèn)位擺放;7、各崗位用油、清潔劑等用品是否認(rèn)位并做標(biāo)識;8、作業(yè)場所是否予以劃分,并標(biāo)識場所名稱;9、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否認(rèn)位擺放;10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊;11、通道、走道是否通暢,通道內(nèi)是否擺放物品;12、不良品、報廢品、返修品是否認(rèn)位放置隔離;13、易燃品是否認(rèn)位擺放并能隔離;14、下班后,是否清掃物品并擺放整齊;15、制動開關(guān)有無設(shè)置隔離欄;
16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無去除;17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理;18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃;19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃潔凈;
20、工作環(huán)境是否隨時保持干凈潔凈;
21、長期放置(一周以上)的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵;22、地面、門窗、墻壁是否保持清潔;23、工作態(tài)度是否端正及遵守作息時間;24、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋的現(xiàn)象;25、干部能否的確督導(dǎo)部屬進(jìn)展自主治理;
七、現(xiàn)場5S治理評定與嘉獎方法
1、5S小組對生產(chǎn)車間每個區(qū)域進(jìn)展檢查,檢查時間由5S小組打算2、每次檢查以《生產(chǎn)車間5S檢查表》(見附件)規(guī)定工程進(jìn)展,對典型不符合項,用相機(jī)拍攝,并于公告欄中進(jìn)展曝光。
3、每次檢查完畢后,對《生產(chǎn)車間5S檢查表》各項評分進(jìn)展匯總,并將5S檢查結(jié)果記錄于《生產(chǎn)車間5S檢查排行表》(見附件)。排行表在公布欄中進(jìn)展公布。同時表揚(yáng)排行在前,成績優(yōu)秀的班組。通報成績落后的班組,以此警示。
4、每月、年對5S評分進(jìn)展一次總評。每月總評列入每月員工績效考核中。5、公司對5S總評表現(xiàn)優(yōu)劣的工段的負(fù)責(zé)人及全部成員分別實施嘉獎或懲處。
八、總結(jié)
通過長期實施5S活動后,能促使工廠轉(zhuǎn)變臟、亂、差的現(xiàn)象,提高員工的工作熱忱和團(tuán)隊意識。同時,提高了企業(yè)形象,提高生產(chǎn)效率和工作效率,削減了故障,保障了品質(zhì)。使員工養(yǎng)成了良好的節(jié)省習(xí)慣,降低了生產(chǎn)本錢,縮短了作業(yè)周期,保證了交期。能改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化。為此,我們應(yīng)盡力做好各
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