橋梁工程橋臺與墩柱施工方案

一、施工方案根據(jù)橋臺基坑的深淺程度及位置采用的直槽密排擋板支撐2.按橋臺軸線位置、設(shè)計尺寸加周邊預留0.5m為工作位進5.澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋等進行檢查，模潤。澆筑混凝土應連續(xù)進行，分層澆筑厚度為30cm。承臺(橋臺)砼坍落度為6～8cm,澆筑時采用插入式振動器振搗。6.澆砼后應在12小時以內(nèi)進行淋水保養(yǎng)，灑水以使混凝土面層濕潤為度，同時將與墩身接合面砼拉毛，澆砼完成后24小時即可拆模即拆除模板。砼的淋水養(yǎng)護不應少于14晝夜。搭設(shè)工作平臺、支項架搭設(shè)工作平臺、支項架砼澆筑拆模、養(yǎng)護完工質(zhì)量檢驗制作試件測定砼強度鋼筋加工模板制作自檢立里立督簽正按規(guī)范規(guī)定的項目和頻率(1)定位測量(2)搭設(shè)墩柱施工支架和工作平臺或高墩下段墩高高1～2米。在腳手架頂部搭設(shè)工作平臺以便鋼筋籠安裝及澆筑混凝土，工作平臺采用四條[12槽鋼搭設(shè)在腳四周設(shè)置很多于1.5米高安全護欄，腳手架需加設(shè)充足的橫向(3)鋼筋制安②鋼筋安裝鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時應在縱橫每距5行應點焊一根鋼筋。鋼筋籠安裝前按照規(guī)范要求將砼接合面鑿毛，并將表面清洗干凈。在校核預留柱筋位置無誤后，將鋼筋籠與預留鋼筋焊接，搭接長度應符合規(guī)范要求。為保證砼澆筑成型后不發(fā)生露筋現(xiàn)象，應在鋼筋與模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應互③質(zhì)量標準控制：鋼筋必須順直。調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應使鋼筋截面積減鋼筋安裝前，應將已澆筑的砼面鑿毛，并將表面清洗干凈。鋼筋扎接頭I級鋼筋受拉30d,受壓20d;Ⅱ級鋼筋受拉35d,受壓25d。主筋應全部焊接成型，單面焊接，焊接長度≥10d;雙面焊按，焊接長度≥5d。鋼筋安裝，成型允許偏差：受力鋼筋間距mm箍筋水平鋼筋間距允許偏差為±20mm;保護層厚度允許偏差為±(4)模板安裝本工程模板為大型組合鋼模板。模板安裝拆除時，大多采用吊機作業(yè)，吊機作業(yè)安全操作應按吊裝作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。實際施工時再詳細設(shè)計模板大樣圖，確保模板有充足的精度、強度及剛度。拼裝時注意接縫緊密，相鄰兩模板表面高低差不大于1mm,模板的邊線。根據(jù)邊線在鋼筋模板底部采用預埋中20鋼筋@50③整體式現(xiàn)澆模板允許偏差應是：垂直度應控制在0.2%之內(nèi)且不于20mm。軸線位移應控制在10mm范圍之內(nèi)。(5)砼澆筑應先鋪一層厚度為2—3cm與砼同標號水泥砂漿，以保證新舊砼面接合良好?；炷敛捎妙A拌砼，混凝土的坍落度為6--8cm;柱澆筑采用導管導落，使砼自由傾落高度不超過2米，導管直徑在25cm以下，且在卸落前應先用砂漿潤滑導管。墩柱澆度約為20～30cm,使用插入式振搗器振搗均勻，直至砼不再冒入下一層混凝土中的深度不得超過5cm,避免觸及鋼筋及模板。(6)模板拆除：序是：待砼澆筑完畢20～24小時后可將模板螺絲松脫，3天后(7)拆模養(yǎng)護待墩柱砼澆筑完畢后12小時即可進行淋水保養(yǎng)，當砼抗壓強度達到2.5Mpa后，柱模即可拆除作。拆模