加油站操作規(guī)程

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安全標(biāo)準(zhǔn)化資料

富源縣東發(fā)加油站

安全操作規(guī)程

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發(fā)布日期：2023年07月01日

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加油操作規(guī)程

1．加油機(jī)操作人員，必需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

2．加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，必需穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3．加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過程中，不得開啟油槍開關(guān)。

4．加油理要做到精心操作，油槍要穩(wěn)固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5．加油員必需親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6．加油過程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上中止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7．加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8．發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及公司安全的狀況，應(yīng)馬上中止加油。

9．雷擊天氣應(yīng)中止加油。

10．中止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。

操作規(guī)程

1．準(zhǔn)備：

（1）當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

（2）車輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋開啟，

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帶鎖的可等顧客開鎖后再行開啟。

（3）將加油機(jī)指針回零，并請顧客確認(rèn)。

2．加油

（1）定量加油：

（a）根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

（b）根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提醒顧客確認(rèn)無誤后開啟加油槍進(jìn)行加油。

（c）加油完畢，加油員須對照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

（d）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

（2）非定量加油：

（a）根據(jù)加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

（b）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

3．結(jié)算

（1）收取現(xiàn)金、加油票時(shí)，加油員必需當(dāng)面唱票，并注意分辯真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票馬上沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時(shí)報(bào)告站（班）優(yōu)點(diǎn)理。

（2）收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必需按時(shí)找零。

（3）收取定點(diǎn)加油記帳卡（單）。

4．清理

（1）當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時(shí)引導(dǎo)車

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輛離開加油島。

（2）當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時(shí)，按上述程序進(jìn)行加油操作。

（3）當(dāng)暫時(shí)無車輛來站加油時(shí)，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡（單），及時(shí)上繳收銀臺(tái)。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域衛(wèi)生。

計(jì)量操作規(guī)程

儲(chǔ)油罐液位高度測量（人工測量）

1．中止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。

2．卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

3．將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

4．從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

5．當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

6．手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜搖擺，使液面發(fā)生波動(dòng)。

7．卷尺提起后，應(yīng)迅速觀測油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

8．測量結(jié)果應(yīng)確切到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時(shí)應(yīng)重測。

9．每次測量的最終結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。

油罐車液面高度測量（人工測量）

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1．用于人工計(jì)量的停車場地，必需堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5度。

2．油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

3．具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測量。

儲(chǔ)油罐罐底水高測量

1．水的高度不超過300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

2．測量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

3．從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

4．尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。

5．卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

6．遇水、油界面不明了、不平直，應(yīng)重新按程序測量。

7．水高明出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長，分析原因并進(jìn)行處理。

8．每次測量的最終結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

油品溫度測量

1．溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

2．測量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

3．將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時(shí)間不少于5min。

4．提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不

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應(yīng)超過10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。

5．使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。

6．每次測量的最終結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

油品密度測量（密度計(jì)法）

1．從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

2．將枯燥的密度計(jì)防備放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。

3．待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必需注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

4．測量油樣的溫度。

5．測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。

6．每次測量的最終結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

卸油操作規(guī)程

準(zhǔn)備

1．送油罐車時(shí)站后，卸油員馬上檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計(jì)量場地。

2．連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min

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經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

驗(yàn)收

1．卸油員會(huì)同駕駛員核對罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

2．卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長，拒絕接卸。

3．測量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長，通知發(fā)貨油庫派計(jì)量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。

4．逐項(xiàng)填寫進(jìn)站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

卸油

1．核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

2．通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3．按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊湊，卸油管自然彎曲。

4．檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

5．司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀測卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時(shí)，罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

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6．卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

7．引導(dǎo)油罐車離站。

卸后工作

1．待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機(jī)加油。

2．將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。

3．根據(jù)進(jìn)站油品核對單及油品交運(yùn)單，填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。

4．遇雷雨或高溫狀況阻止卸油。

加油機(jī)安全操作規(guī)程

1．加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整齊。

2．無技術(shù)監(jiān)視部門發(fā)放合格證的加油機(jī)，或計(jì)量器無技術(shù)監(jiān)視部門鉛封，或鉛封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。

3．加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前，汽車必需滅火并開啟油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。

4．加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5．加油過程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。

6．加油員加油時(shí)要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。

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7．操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強(qiáng)行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。

8．加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)中止作業(yè)。

檢修安全操作規(guī)程

1．檢修前應(yīng)指定一名檢修負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人對檢修工作的安全負(fù)全面責(zé)任；

2．檢修前應(yīng)辦理相關(guān)的安全作業(yè)票證。并根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員；

3．檢修前應(yīng)對使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠，進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必需正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必需戴安全帽；

4．檢修傳、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，在檢修前必需切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查無誤后，在電源開關(guān)處掛上阻止起動(dòng)牌；

5．在禁火區(qū)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等，阻止使用撞擊易產(chǎn)生火花的檢修工具；

6．在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空氣置換，在作業(yè)前，負(fù)責(zé)人要向作業(yè)人員交待好安全本卷須知、準(zhǔn)備好必需的安全防護(hù)用品。

發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查

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1．檢查各部位螺絲是否松動(dòng)，機(jī)油和冷卻液是否泄露，有無碎屑堆積，如有異常，及時(shí)修復(fù)。

2．檢查散熱器及管件是否有裂紋，夾子是否松動(dòng)。

3．檢查電線接頭是否松動(dòng)，導(dǎo)線是否磨損或有其他損壞。

4．檢查燃油供應(yīng)，開啟燃油供應(yīng)閥。

5．檢查保護(hù)裝置是否損壞或短缺，維修或更換損壞或短缺的保護(hù)裝置。

6．檢查機(jī)油油位，不足時(shí)給予添加。

7．檢查冷卻液液位，確保發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

8．檢查空氣濾清器。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1．啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前，操必需確保無人會(huì)在發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)受到危險(xiǎn)。

2．使任何關(guān)斷或報(bào)警部件復(fù)位。

3．嚴(yán)格依照發(fā)電機(jī)操作說明書正確啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

4．發(fā)電機(jī)啟動(dòng)并且系統(tǒng)穩(wěn)定后，加載。

5．用發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)速器手動(dòng)控制桿調(diào)整發(fā)電機(jī)頻率。

6．用電壓調(diào)整變阻器調(diào)整發(fā)電機(jī)的電壓。

三、發(fā)電機(jī)停機(jī)

假使發(fā)電機(jī)未進(jìn)行加載，可直接將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置進(jìn)行停機(jī)。假使發(fā)電機(jī)帶載運(yùn)行一段時(shí)間之后停機(jī)，則必需按下面步驟進(jìn)行。

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1．發(fā)電機(jī)卸載。

2．將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到冷卻停機(jī)位置，發(fā)電機(jī)將空載運(yùn)行5分鐘，待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液冷卻之后自動(dòng)停機(jī)。

四、緊急停機(jī)

1．注：緊急停機(jī)按鈕是紅色的，這個(gè)按鈕用于在緊急狀況下使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。正常停機(jī)請不要使用。

2．按下緊急停機(jī)按鈕關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

3．發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)后，將按鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使緊急開關(guān)復(fù)位。

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附件一：

主要危險(xiǎn)、有害因素分析

1、火災(zāi)、爆炸

汽油、柴油均為第3類易燃液體，一旦發(fā)生泄漏，遇到點(diǎn)火源，便存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能性。

1.1物質(zhì)泄漏

a.因材料強(qiáng)度下降引起破壞而發(fā)生泄漏

包括材料老化；腐蝕與侵蝕使壁厚減?。辉O(shè)備介質(zhì)或環(huán)境溫度過高或過低；反復(fù)應(yīng)力或靜負(fù)荷使材料發(fā)生疲乏或變形等。b.因外負(fù)荷引起破壞導(dǎo)致泄漏

包括地震產(chǎn)生的破壞；車輛碰撞造成的油罐、管道、加油機(jī)破壞；因施工造成的破壞。

c.閥門、法蘭密封不嚴(yán)或損壞。

d.因內(nèi)壓上升引起破壞導(dǎo)致泄漏

太陽暴曬地上油罐，其內(nèi)壓升高，介質(zhì)發(fā)生熱膨脹導(dǎo)致泄漏。e.加油、卸油作業(yè)造成的泄漏

包括未采用密閉卸油方式；量油不確鑿；液位指示失靈；加油機(jī)的流量計(jì)、計(jì)數(shù)器失靈；人員誤操作等。

f.油罐清洗時(shí)污水亂排放。

1.2點(diǎn)火源

分四大類：即機(jī)械火源（撞擊、摩擦）、熱火源（高溫表面、

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太陽直射）、電火源（電火花、靜電火花、雷電火花）、化學(xué)火源（明火、化學(xué)分解、發(fā)熱自燃）

a.機(jī)械火源（撞擊、摩擦）

包括鐵器相互撞擊或鐵器打擊混凝土地面；量油孔未設(shè)不同金屬（銅、鋁）制作的尺槽；操作孔的蓋板未用鋁板包制或未貼耐油膠墊；穿帶釘鞋操作；物料高速噴出與器壁摩擦等。b.熱火源（高溫表面