基于火電廠鍋爐輔助設備泵與風機的事故剖析和處置對策

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基于火電廠鍋爐輔助設備泵與風機的事故剖析和處置對策

鍋爐是火電廠發(fā)生事故最多的設備。而其中的火電廠鍋爐輔助設備泵與風機更是事故頻發(fā)的重災區(qū)，其安全經(jīng)濟性是一個或電廠的命脈，作用不可小覷。本文通過剖析火電廠鍋爐輔助設備泵與風機的事故的成因，有針對性地提出處置對策和防范策略，對確保鍋爐安全運行具有一定借鑒意義。

火電廠鍋爐輔助設備泵與風機事故對策

火電廠鍋爐輔助設備泵與風機的事故特點與鍋爐所用的燃燒、鍋爐結構、控制手段與工藝水平密切相關。如今由于淘汰了鉚接、脹接工藝，此類事故已被消滅。由于給水品質(zhì)的提高及蒸汽參數(shù)的提高，出現(xiàn)在中小型鍋爐的水循環(huán)事故及表面式減溫器事故也趨于消滅。隨著自動控制水平的提高，鍋爐缺滿水及滅火放炮事故也逐步得到控制。與此同時，由于采用亞臨界、超臨界參數(shù)，采用懸吊式全密封結構，以及實現(xiàn)計算機控制，也帶來了助設備泵與風機的一些新問題需要研究解決。

1對事故現(xiàn)象的掃描

（1）風機及油站的事故現(xiàn)象。潤滑油外漏，送風機和一次風機入口有異音；離心式一次風機一次風機周期性振動超標，電機潤滑油站潤滑油乳化，電機潤滑#1油泵啟動后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟#2油泵；引風機及油站出現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)子非驅(qū)動端振動大，風機驅(qū)動端軸承軸封漏油嚴重；葉輪轉(zhuǎn)子非驅(qū)動端回油管溫度高（72℃以上），密封風機密封風機振動超標，軸承箱軸封漏油。

（2）輔助設備泵的事故現(xiàn)象。油站油泵、水泵有異音，滑油站壓力低報警和火檢風機濾網(wǎng)報警；動葉調(diào)理各擋板門開度不一致；等離子水泵骨架密封漏水嚴重，并聯(lián)兩臺水泵，啟動#1泵后系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，電機運行振動大；除灰MD、AV泵圓頂閥報警打不開，硫化閥內(nèi)漏，排空圓頂閥報警，硫化管漏灰；立式排污水泵、密封水泵、渣水循環(huán)泵泵運行正常不打水，水泵軸封漏水嚴重。

2對事故成因的判斷

2.1風機和電站事故成因

（1）送風機軸封骨架、液壓調(diào)理頭油管接頭、風機軸承箱油管有損壞。軸承箱內(nèi)部測點有松動、消音器與暖風器安裝位置不對；（2）離心式一次風機及油站的事故葉輪軸向密封環(huán)銅條損壞。入口調(diào)理擋板門開度不一致，暖風器、消音器間距小造成吸風量不足，油冷卻器端蓋螺栓松油水連通，#1油泵出口閥門內(nèi)彈簧卡澀，動作失靈，消音器與暖風器安裝位置不對；（3）密封風機風機低部支撐框架強度不夠，風機軸承損壞，軸承箱潤滑油變質(zhì)，軸承軸封（毛氈）失效，電機、風機地腳螺栓松動，濾網(wǎng)堵?；饳z風機入口濾網(wǎng)堵；（