自拌混凝土施工方案

自拌混凝土施工方案1、編制根據及編制說明編制根據（DB50/5028-2004）（DB50/5030-2004）（DBJ50-038-2005）GB/T14902JGJ55GB/T14685GB/T14684GB50119編制說明因此，本工程使用自拌混凝土。為了操縱自拌混凝土的工程質量，確保本工程混凝土質量合格，特編制本《自拌砼施工方案》用于指導本工程的施工，項目部務必嚴格按照本施工方案執(zhí)行。2、工程概況3、施工準備技術準備圖紙會審已完成。根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、強度等級的所需坍落度與初、終凝時間，委托有資質的專業(yè)試驗室完成混凝土配合比設計。與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行交底。確定澆筑混凝土所需的各類材料、機具、勞動力需用量。確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護的需求。確定混凝土施工的應急方案或者措施。機械準備混凝土攪拌機的型號、數(shù)量材料準備河砂、石子、水泥等庫存情況及準備情況勞動力準備混凝土工、試件工等的準備情況。其他準備4、項目部質量管理混凝土構成材料的質量管理水泥的采購、檢驗、驗證與入庫務必嚴格按照公司一體化管理手冊、作業(yè)文件與施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。石子級配與含泥量等質量指標務必符合施工規(guī)范規(guī)定與設計要求，且務必嚴格按施工規(guī)范進行抽樣送檢。砂的含泥量務必嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣送檢，做砂的細度模數(shù)與含C30當混凝土強度等級小于C30時，含泥量≤5.0%。外加劑務必嚴格按照《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119—2003規(guī)定執(zhí)行，符合設計要求才能使用，且務必做混凝土外加劑試配試驗。水泥、石子、砂、外加劑等原材料務必向監(jiān)理工程師報驗。構成材料由項目材料員負責落實，技術負責人負責監(jiān)督?；炷猎O計配合比務必由具備檢測資質的單位確定，且混凝土設計配合比務必符合混凝土設計配合比務必由具備檢測資質的單位確定，且混凝土設計配合比務必符合JGJ51—2002技術負責人審核，經監(jiān)理工程師確認后進行掛牌施工。嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或者擅自更換混凝土配合比。嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或者擅自更換混凝土配合比?；炷劣嬃抗芾碛嘘P計量器具務必進行年檢，且合格后方可投入使用。計量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式務必符合施工實際要求，并做好計量記錄?；炷翑嚢钑r，務必對水泥、石子、砂、外加劑等使用臺秤進行嚴格計量，嚴禁使用小車、籮筐等進行容積計量。項目部的專職計量員為計量管理的第一責任人，混凝土工長為計量管理的要緊負責人，技術負責人負計量管理監(jiān)督責任，項目經理負計量管理全責?；炷连F(xiàn)場攪拌站管理攪拌機械須使用強制式攪拌機，其使用務必符合安全生產管理條例，定期保護與保養(yǎng)。攪拌場的管理務必嚴格遵守文明施工管理規(guī)定。（外加劑外加劑務必均勻投放，嚴禁集中投放。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。混凝土的攪拌時間務必嚴格按照現(xiàn)行《建筑施工手冊》有關規(guī)定執(zhí)行。在投料順序與計量違反施工規(guī)范時，攪拌機操作工務必停止攪拌。試驗員務必根據實際攪拌情況填寫攪拌記錄?；炷连F(xiàn)場施工管理混凝土澆筑時現(xiàn)場務必進行坍落度測試，填寫相應紀錄，且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范要求進行混凝土的現(xiàn)場澆筑施工。模板拆模務必嚴格按照《混凝土4.35、自拌砼施工方法施工工藝混凝土振搗混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗混凝土養(yǎng)護→混凝土養(yǎng)護施工方法混凝土攪拌1）①攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。②混凝土攪拌中務必嚴格操縱水灰比與坍落度，未經試驗人員同意嚴禁隨意加減用水量。③混凝土的原材料計量：10裝水泥的，應每盤精確計量。外加劑及混合料計量：關于粉狀的外加劑與混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑與混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宜用量筒計量。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表1.4.2-1的規(guī)定。原材料每盤稱量的同意偏差 表1.4.2-1材料名稱 同意偏水泥、摻合料 ±2％粗、細骨料 ±3％

材料名稱水、外加劑

同意偏差±2％混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進行：當有摻混合料時，其順序宜為粗骨料→水泥→混合料→細骨料；當摻干粉狀外加混凝土的攪拌時間宜按表1.4.2-2確定。攪拌機攪拌機容積（L）混凝土坍落度（攪拌機攪拌機容積（L）混凝土坍落度（mm）小于及等于30類型自落式小于25090s250--500120s大于500150s強制式60s90s120s大于30自落式強制式90s60s90s60s120s90s注：摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。2）混凝土拌制中應進行下列檢查：①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格與用量，每一個工作班至少兩次；②檢查混凝土的坍落度及與易性，每一工作班至少兩次；③混凝土的攪拌時間應隨時檢查?；炷吝\輸、泵送與布料混凝土運輸①混凝土運輸車裝料前應將拌筒內、車斗內的積水排凈；3～5/min的勻速轉動。③混凝土應以最少的轉載次數(shù)與最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。混凝土的連續(xù)時間不宜超過表1.4.2-4的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間 表1.4.2-4混凝土強度等級不高于C30高于C30

氣 溫 （℃）不高于25℃ 高于120min 90min90min 60min注：對摻外加劑或者快硬水泥拌制的混凝土，其連續(xù)時間應按試驗確定。混凝土澆筑1）1落度，并做好記錄。2混凝土澆筑時的坍落度宜按表1.4.2-5選用。施工縫的設置：混凝土施工縫不應隨意留置，其位置應按設計要求與施工技術方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應便于施工。3）施工縫的處理：①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度務必達到1.2MPa1.2MPa1.4.2-6混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，通常不宜少于24h，成分相同的水泥砂漿。水泥品外界溫度 及度等混凝土強水泥品外界溫度 及度等混凝土強度等級水泥期限外界溫度品種混凝土強度等級期限（）h（）hl～5℃5～10℃級級普通C1548普通C152442.5C204410～42.5C2020礦渣C156015℃礦渣C153242.5C205042.5C2024普通C1532普通C1520以上42.5C202815℃42.5C2020以上礦渣C1540以上礦渣C152042.5C203242.5C2020②注意施工縫位置鄰近需彎鋼筋時．要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動與損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。10～15mm與混凝土內的砂漿成分相同。宜向施工縫處逐步推進。4）后澆帶的設置：①后澆帶的留置位置、留置時間應按設汁要求與施工技術方案確定。當后澆42d700～1000mm②后澆帶內的鋼筋應予保護。③后澆帶在澆筑混凝土前，應將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。④后澆帶混凝土宜使用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側混凝土。并保持至少28d的濕潤養(yǎng)護。5）混凝土的澆筑：2m6）混凝土的澆筑順序：①當使用輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；②同一區(qū)域的混凝土，應先豎向結構后水平結構的順序，分層連接澆筑；③當不同意留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間?；炷琳駬v混凝土應用混凝土振動器進行振實搗固，只有在工程量很小或者不能使用振動器時才同意使用人工搗固。插入式振動器使用要點：①使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓與頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進行試運轉。50～l00mm，使上下層相互結合。③振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒效作用半徑的 1.2550mm④振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約20～30s，見到混凝土不再顯著下50～l00mm，使混凝土振實均勻。⑥振動器在使用中如溫度過高，應立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎500mm管使用過久，長度變長時，應及時更換。⑦振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。⑧嚴禁用振動棒撬動鋼筋與模板，或者將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭⑨作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。平板振動器使用要點：①平板振動器振搗混凝土，應使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準。移動時應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土上。②振動器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉振動器。③振動器外殼應保持清潔，以保證電動機散熱良好。混凝土的養(yǎng)護1）澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。14d；當使用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據所使用水泥的技術性能確定。注：當使用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據所使用水泥的技術性能確定。③澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或者安裝模板及支架。正溫下施工常用的養(yǎng)護方法：5②薄膜布養(yǎng)護：在有條件的情況下，可使用不透水、汽的薄膜布（膜）在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。但應該保持薄膜布內有凝聚水。使用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。冬期施工常用的養(yǎng)護方法：①蓄熱法養(yǎng)護：當氣溫不太低時，應優(yōu)先使用蓄熱法施工。蓄熱法養(yǎng)護是將混凝土的構成材料進行加熱然后攪拌，在通過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。蓄熱法施工，宜選用強度較高、水化熱價廉耐用的保溫材料。保溫層敷設后要注意防潮與防止透風，關于構件的邊棱、端部與凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導缺失，必要時應采取局部加熱措施。②綜合蓄熱法養(yǎng)護：適用于在日平均氣溫不低于-10℃或者極端最低氣溫不低于-16℃的條件下施工。綜合蓄熱養(yǎng)護法是在蓄熱法工藝的基礎上，在混凝土10℃300mm13℃以上。使用蓄熱法養(yǎng)護應進行熱工計算。薄膜（厚0.120.14mm，其上再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下。塑料薄膜應使蓋嚴，防止被風吹開。塑料薄膜使用搭接時，其搭接長度應大于300mm。④暖棚法養(yǎng)護：關于混凝土體量較多的地下工程，日平均氣溫大于-10℃時可使用暖棚法養(yǎng)護。桿0.1mm的聚乙僅重量輕，而且透光，白天不需要人工照明，汲取太陽能后還能提高棚內溫度。加熱用的能源通常為煤或者焦炭，也可使用以電、燃氣、煤油或者蒸汽為能源的熱風機或者散熱器。⑤電熱毯養(yǎng)護法：當日平均氣溫低于-10℃時可使用電熱毯養(yǎng)護。電熱毯由0.6mm的鐵鉻鋁合金電阻絲在電熱毯外宜覆蓋巖棉被作為保溫材料?；炷琉B(yǎng)護期間溫度測量：6h測量一次。②受凍混凝土的臨界強度應按《建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104）之規(guī)定確定。③摻防凍劑的混凝土在強度未達到規(guī)定的受凍臨界強度之前應每隔2h6h測量一次。④應繪制測溫孔布置圖，并編號。測溫孔應設在有代表性的結構部位與溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10～15cm，也可為板厚的1/2。⑤測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內很多于3min。520℃6、職業(yè)健康安全及環(huán)保職業(yè)健康安全管理要求處設置漏電保護裝置。架空線務必使用絕緣銅線或者絕緣鋁線。禁用同一個開關電器直接操縱二臺及二臺以上用電設備（含插座。接。各類電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應滿足操作所需的長30m時，應在塔頂與臂架端部裝設防撞紅色信號燈。用電應按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部好；停止使用時切斷申源，箱門上鎖。漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。任意接長與調換，工具的外絕緣完好無損，保護與保管由專人負責。程結構進度安裝正式防護欄桿。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，務必面向梯子，且不得手持器物。混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，務必遵守下列規(guī)定：2m設安全網。過專業(yè)培訓、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時務必系安全帶。全規(guī)則。班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。后方可使用。機械在嚴寒季節(jié)使用，應符合《建筑機械嚴寒季節(jié)的使用》規(guī)定。使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時，務必首先服從安全要求。機械不得使用。運轉正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機工作有擋車措施，不得用力過猛或者撒把，以防車把傷人?；炷吝\輸、澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺?，F(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或者停機場地足的照