鋼模臺車設計制造說明書

前言1.按照甲方所提供的技術要求設計該鋼模臺車：1.1隧洞邊拱半徑2750mm,底拱半徑5500mm；1.2臺車長3m，鋼模每節(jié)長2.5m，總長約10米，兩頭鋼模各延長，以利于支擋頭模板，鋼模每節(jié)采用螺栓及銷聯(lián)成整體；1.3臺車移動采用手動推動；升模及收模采用機械式千斤頂；先邊頂拱澆和后邊頂拱澆筑砼，在模板設計時一同考慮，以方便現(xiàn)場施工。1.4鋼模臺車設計應是安全可靠，經(jīng)濟合理。鋼模設計每節(jié)長2.65米，每節(jié)由五片組成（頂拱一片，邊拱二片，腳拱二片），每節(jié)用螺栓及銷聯(lián)成整體，成為承重結構，不需另設支撐，鋼模每節(jié)重2.為此我廠設計的模板系統(tǒng)包括兩部分：即邊拱模板系統(tǒng)（含模板和臺車）和底板模板系統(tǒng)（即滑模）邊頂拱模板系統(tǒng)：（一）臺車1.總特性指標：外形總尺寸（包括托架）：長4200x寬5150x高5370臺車總重量（包括托架）：26803kg臺車運行速度：不大于30米/分臺車配備垂直千斤頂：趁才霜擺貪泳起重能羅力表2濱0伶噸曉永畝敗難幸行簽程做300m綠m嗎臺車配備水平美撐桿：三糧仿票慘朽承載能疼力鍵紗6犧噸年行咳程阿300m裁m賽2養(yǎng).貨各部件構造說腦明：稀鋼模臺車由底紫梁、行走輪、偏鋼排架、垂直元千斤頂、水平喂撐桿、托架、雀卡軌裝置等七己部分組成。分橋述如下：干2.果1威每一臺車有兩銷根底梁，設計陵圖紙中只示一碎根底梁圖，另暈一根需與此根管對稱加工。每2.菊2錯臺車架由兩蓄榀橡“悔門蛙”翠形排架組成。毛立柱與橫梁均侵用哈25蔬A紛型工字鋼制作導，每榀排架橫護梁上設置二診臺匆2然0攏噸垂直手動千絮斤頂，供模板價垂直升降用（汪即模板的就位鵝與拆除）；排按架立面設兩鉸胖座，安裝水平己撐桿，供模板爺水平方向伸縮謊。糟“介門旨”卷形排架底部基怕座板與底梁相覆連接，兩越榀議“釋門傳”餓形排架頂端由冶整體的矩形框欲架（頂架）連經(jīng)接成門座，中逐間加設連接橫酒梁加固。墊2.高3磁水平撐桿中部蜂為一兩端帶有賀正反梯形螺紋窯的套管，扳動瀉雙向棘輪盤，征既可使撐桿伸貓縮。智2.膛4嗓卡軌鉗為一鉗刪形裝置，臺車勁就位后，放下褲卡軌鉗，擰緊姨卡緊螺絲，以隙防臺車滑動。尖2.夢5嗽臺車上部設弓談形托架一榀，減以便支托鋼模家板，四個支點膊與四個垂直千半斤頂相連接。碑臺車工作時，給先將鋼模板支陳于托架就位，詢并用搭扣板壓室緊模板主梁邊左緣，然后沿軌靜道推動至工作點面，放下卡軌織，手動垂直千區(qū)斤頂將鋼模板母上升到澆筑高撈程，然后扳動燭水平撐桿，撐未開邊模至要求貿(mào)半徑，放下模影板腳拱，緊固分頂拱與邊拱、小邊拱與腳拱的屑連接螺栓，安需裝定位后松開耐連接鋼模板與域托架的搭扣板捎螺栓，收回千鼠斤頂桿，以便姜下一拱圈的模辦板安裝。鎖3昆制作技術要求蜓：瀉鋼模臺車制作窗的技術要求，庫除需滿足有關欲設計圖紙的要螺求外，還要應收符合本要求的舍規(guī)定。本要求執(zhí)未提到的其他艘技術要求，應焰按照《水工建晝筑物金屬結構叮制作安裝與交矩接驗收規(guī)程》慕及《鋼結構工氏程施工及驗收探規(guī)范》執(zhí)行。瘋3.竟1戶材料要求：奧3.1.少1征所有鋼材（包飯括鋼板、型鋼夕、螺栓等），鞭除圖紙中說明巖外，均采箏用勺A桂3穴。怒3.1.受2雨焊條型號應符紡合擾T4騙2蠅型焊條標準。蕩3.1.精3熊所有材料均應辟有出廠合格證賤，如無出廠合掛格證或標號不畫清楚者，必須栗按規(guī)定取樣進覆行力學性能試驟驗，符合要求視方得使用。沾3.病2狠矯正劃線與切善割：柱3.2.附1饅鋼材下料前變榮形的矯正，應迎遵守《驗收規(guī)節(jié)程》俗第除2求4桑條扭表吩1序之規(guī)定。決3.2.聞2晝在常溫下矯正臘時，可用機械北矯正或人工錘月?lián)?，但錘擊時棟需在鋼材表面取墊以墊錘或墊捆板，錘擊凹坑吳深度不得超亮過總0.5m液m疼，當溫度低攜于柳-1漂5性℃斯時，不得進行斬矯正工作。寸3.2.嗎3袖構件的劃線和丘裝配，應在平僵整和有足夠剛捕度的平臺上進獎行。合3.2.怠4不使用的各種測有量工具，應經(jīng)泥過校核，長度夸測量必須使用敏鋼尺，其精度顆應達到規(guī)定要愿求。頭3.2.澡5痕鋼件計算劃線密長度時，必須窄先考慮卷板時霸的伸長，焊縮悄收縮，焊縫間季隙及切割余量獎等（應由試驗聞求得）。擴3.2.沿6塞構件切割應盡茫量采用機械及警自動或半自動草火焰切割，禁印止使用電弧切殿割。納3.2.狂7垃構件的切割線等與劃線偏差不辜得超過下列規(guī)騾定：挎渣A斧、機械剪切筐：猴±0.5m您m肆；感B衣、自動或半自忍動火焰切割嬌：鑼±0.5m濫m際；呆C駱、手工火焰切訓割蘆：傅±1.5m攜m妄；讀3.2.嗎8虎下料后，構件嫩的邊緣不得有慌裂紋。邊緣的冷毛刺、卷邊、銹渣滓、濺斑、予熔瘤等應清除里。托架橫梁冷收彎后，在常溫昌下用樣板檢查董，兩者間隙不央得超億過士2.5m材m皂，若局部弧度貌未達到要求，戰(zhàn)可進行人工修纏弧。3.3焊接：膝3.3.丘1熊焊接前應由施冠工單位根據(jù)結盒構特點，所用蟲材料、構件尺持寸和設備條件鹽等，編制焊接孫工藝，指導焊哭接工作。吧3.3.騾2擊焊接裝配完畢崖，經(jīng)過檢查合折格后，方能進桐行焊接。搶3.3.練3道焊工從事具體帆焊接前應學習誦技術要求與焊煤接工藝。概3.3.耀4派點焊工作應由澡該焊縫施焊的握焊工用同樣焊篩條進行點焊，壤焊后應有一定撲的強度，點焊柱的長度一般脈為絲40~60m缸m漠,銅厚度不超過正競式焊縫厚度煌的靠1/蛾2暗，其間隔應也為粱300~50引0m式m幻，對于未點焊明的構件，組合美時應采用專門考的夾具。貪3.3.楊5擔施焊前應檢查觀點焊的質量，京如有裂紋、氣察孔或夾渣等應尤鏟除。杜3.3.刷6篩不開坡口的鋼估板，采用自動啦或半自動焊接仙時，應采取措可施保證間隙均片勻準確，具體貼要求參照《驗峰收規(guī)程》由第電9今5平條執(zhí)行。殼3.3.凱7使施焊如遇大風涼或雨雪及冬季參施工時，應按泊有關規(guī)定執(zhí)行尚。群3.3.貝8油焊接背縫時，摸必須徹底清理癥根部，直至露估出金屬表面為朗止，焊接多層涼焊縫時，每層能焊后均應仔細咽清除溶渣和鐵業(yè)屑等。焊接過暖程中，如發(fā)現(xiàn)那裂紋應停止焊執(zhí)接，經(jīng)施工技炮術負責人檢查依記錄，對缺陷慣處理后方可繼紗續(xù)施焊。偏3.3.斜9功為了減少焊接斜變形和焊接時舞所產(chǎn)生的內應支力，可采取下嘴列措施：播3.3.9.駱1膛用反變形的方洞法預先估計，難并作出反向變留形，是焊后互捐相抵消；殺3.3.9.宏2咱焊縫高度大姨于啦10m初m越且焊縫較長時傷，應采用多層齡焊縫；頓3.3.9.向3帆對接工字鋼或倚槽鋼時，應先車焊腹板對接縫犧，后焊翼緣對攀接縫；靈3.3.9.構4刻工字梁的焊接商，最好采用船京形焊縫，并采于取對稱焊接法鬼；匆3.3.9.晴5梢焊接長縫時，召可用各種分段獎焊接法，每段祖長度根據(jù)焊條陽長度選定，一絞般約費為毯200~40涂0m掀m核。裹墓0排臺車各螺栓連屆接板，垂直千響斤頂?shù)鬃?jīng)施堂焊后必須保持勇平整，并清除睛邊緣焊渣。捎它1牛各焊縫高度詳召見圖紙。名4午安裝及試運行泊：說4.饞1捎埋件及軌道的濁安裝：鴿4.1.扔1暢臺車軌道采蜘用遭24kg/令m甚的輕軌，高度薄為獵107m膏m淘，軌文距積2500±3決m榆m測；沈4.1.趣2門枕木無為叛100x10塵0m勵m說長料3眨m物的方木，間距螞宜袋為環(huán)600-80摘0m靈m趣；牲4.1.族3煙鋼軌與洞軸線撒的偏差不超蘿過求2m伶m吊；或4.1.走4羊兩側軌道交差寺不大習于響5m像m霉；雄4.1.勝5敘軌道接頭處水毅平高差均不大唱于竿1m方m尊，接頭間狠隙悅1~2m極m蘆，坡度與洞軸奉線坡度一致。鼠4.套2堪行走輪的安裝脾：底梁行走輪爭軸孔同心度誤遞差最大不超于過少1m滑m印，前后兩行走散輪軸孔中心線脂高差不超嶼過奏1m鞋m纖。元4.凱3送鋼排架的安裝榮：汽4.3.棒1暑鋼排架組裝時擾應在軌道上進賭行。寨4.3.慚2堂兩榀鋼排架組勞裝時，均用螺早栓聯(lián)結，其螺凝栓及孔徑的偏激差不大粗于形±0.1m攏m葛。嚴4.3.療3逃臺車跨誤差不式大油于秒3m齡m分。政4.3.禿4氧四個立柱對角歪線誤差不大未于著8m哪m橋。微4.3.柿5摸臺車立柱應垂榆直地面，偏斜流誤差沿柱高不舌大鐮于穗3m峽m此。寒4.3.海6子垂直千斤頂梁扣縱軸線與水平撐線偏差不大劍于天3m六m令。賠4.3.陽7班四個垂直千斤瘦頂?shù)鬃叱滩钤\不大群于蝶3m瓦m桐。棕4.3.隨8笛四個垂直千斤淘頂螺桿升到最才高位置時，千恒斤頂頂部對角領線誤差不超再過深±5m崗m禾。涼4.巾4飾托架的安裝：撈4.4.恒1歸托架兩拱圈間巡誤差不大芽于澤±5m桿m蕉；辱4.4.孔2萌四個千斤頂鉸獲應用在同一個米平面內，誤差泊不大陶于插±3m毯m月；追4.4.賤3披拱圈平面應垂艘直于埋管軸線師，誤差不大壽于琴±5m辦m柏；千4.4.飽4熱托架縱梁間距挖允許誤零差伸±5m泄m她；纖4.4.親5役托架螺孔位置式誤忠差啄±3m毀m陪。過4.六5呢鋼模臺車的安滴裝導安裝前應嚴格票檢查各構件的木幾何尺寸，如向有變形應予以奧矯正。蛾4.5.增1精安裝程序：份鋪設臺車軌松道熱—假安裝臺濫車挪—丘安裝垂直千斤淋頂和水平撐桿尸安裝托句架抵—蜜安裝鋼模于托裂架上鏈4.5.嫁2冰軌道的鋪設：吳具體方法由施最工單位自行決喪定。軌道鋪設蘇的主要技術要賢求如下：鋒4.5.2.型1校軌徹距獎250脂0貿(mào)毫米允許誤差陶不大絕于舍3貝毫米。鋼軌與教洞軸中心線偏昆差不超島過恩±級2土毫米。毛4.5.2.嚼2寶兩軌道接頭處固（縱向）的橫膀向允許誤差和竊高差均不應大疾于一毫米。衰4.5.2.朱3柴軌道接頭處應熟適當留有間隙奮，其寬度抗為何2剖—孕4蹤毫米。植4.5.2.局4解同一洞截面內釣兩軌道高差不般應大粥于籌5粒毫米。牧4.5.2.頂5誓在使用過程中俗，經(jīng)常應檢查背鋼軌位置，如稀發(fā)現(xiàn)下沉、變谷位等問題應及芹時矯正。礙4.遇6逐卡軌鉗的安裝神：幣4.6.堅1拔卡軌裝置的連泰接板與底梁的形焊接工作必須逗在軌道上進行籌；榨4.6.略2抓卡軌裝置中心件線應對準鋼軌葛中心線。輛4.送7錘臺車的試運行昨：芬4.7.獵1忙當臺車的機械挨、鋼結構全部翁經(jīng)過檢查，符澇合設計、制造猶及安裝的技術閉條件后，方可套進行試運行。慘4.7.沒2蜓試運行時，除版行走機構需往蛙返運行外，垂鼓直千斤頂及水漫平撐桿還需作餡三次以上的升債降運行，并應卸檢查：場4.7.2.雞1序所有機械部件絹均不應有沖擊網(wǎng)聲及噪雜聲；繪4.7.2.勺2臭行走時，車輪美應全部與軌道騙接觸；拖4.7.2.嶺3聯(lián)由垂直千斤頂倦驅動升降的托肢架及由水平撐倘桿驅動收撐的翻邊拱升降是否糧到位；蟻4.7.2.閘4忍在現(xiàn)場還應同勵樣進行一次滿蟲負荷試驗。富4.7.2.驢5般臺車安裝完畢普后需噴紅丹防槍銹漆。杯5視臺車安全操作忍規(guī)程：團5.跨1紋臺車在軌道上云停車就位工作侄時，必須將卡再軌鉗放下，卡湯緊軌道，以防矛滑車；企5.亦2踩垂直千斤頂處匯于最低位置時喉，方可行走。抹5.奇3嚷臺車行車時，便需有專人指揮茄。丹5.浮4勾當臺車運行時春，嚴禁攀登爬帥梯。泉5.蟻5慧托架頂升時，陰必須有專人指宿揮，觀察其行拾程。敬5.報6原工作平臺邊緣青不得堆放雜物掏，以免落下傷津人。（二）鋼模簡介：各鋼模是鋼模臺缸車的主要部分面，其作用是保慮證混凝土澆筑廣體形及承擔澆鑰筑過程中的全鎖部載荷。齒鋼模是由組合存工字梁及鋼面奔板組成：裝鋼模直倦徑探5.達5厘米，中心包間角繳283°3嚴8閣’潮，底腳至拱頂頌高茄度大H=5.16綱2抖米。遷為使鋼模臺車相運用靈活、組膚裝方便并可以隨任意跳倉就位竄，鋼模每節(jié)諒寬滑2.6張5形米，每個澆筑薦段需伙用津4捐節(jié)。每節(jié)鋼模盼沿環(huán)向分五片典（即一個頂拱辣片，二個邊拱彈片，二個腳拱追片。頂拱的中矩心角差為數(shù)8乳4羽度，弧蘇長非4032搖跡毫米、邊拱的蔬中心察角唱48井殲度，弧士長雕2304嬌估毫米、腳拱的檢中心角裁為別24姓漂度，弧仙長顧230投4網(wǎng)毫米，共淺長內13233透黑毫米。各片間座以活動鉸及螺母栓連接，拆運旅時，可以去掉薦螺栓將鋼模收圖攏，從另一鋼席模下穿過。每崖節(jié)鋼模有四根籠主梁。主梁為目鋼板焊接而成炸的工字梁，翼仔板句寬煮90備喘毫米，上、下談翼板厚度現(xiàn)為熊1氧0叨毫米。腹板價高載160歇嚇毫米，賽厚遙1洪0瓜毫米，鋼?？偢韪呖v5162嗓撞毫米。主梁間透距售848英獅毫米，主梁間蘿由嬌10慧根毫米厚的鋼板站做次梁，次梁誕間距佛為粉57劑5牧毫米。埋鋼面板軋厚耍6沫毫米，用間斷田焊縫與主、次滔梁連接。每套維（四節(jié)）鋼模己設惕4滴個憐￠盡160撫mm女的砼澆筑口蠟，憶4充8匆個攜500x50桶0泡毫米的振搗孔臭，孔口設有活撫動封板，不用嶺時可用封板和悔插銷封住。騙2圣.疼鋼模制作技術泉要求：1.說明應1.延1醫(yī)鋼模制造技術蒼要求，除需滿淘足有關設計圖疏紙的要求外，殊尚應符合本要尸求的規(guī)定。寫1.嚷2駛本要求未提到呈的其它要求，響應按照《水工狗建筑物金屬結佩構制造、安裝很及驗收規(guī)程》辰及《鋼結構工轉程施工及驗收鑼規(guī)范》執(zhí)行。仙1.館3詳材料要求：角eq\o\北ac磚(舟○男,蓋1引)纏所有鋼材（包欠括鋼板、型鋼匠、螺栓等），濾除圖紙中說明針者外，均采厲用柔A徒3獸?；琫q\o\繳ac廣(略○廟,美2調)督焊條型號應符悔合釘T4墨2避型焊條標準。忙所有材料均應護有出廠合格證填，如無出廠合舞格證或標號不絲清者，必須按檢規(guī)定取樣進行濁力學性能試驗律，符合要求方邁得使用。吐2傭.擦鋼結構的制造喬：搭2.次1城矯正劃線與切曾割：華2.1.鳥1布鋼材下料前變坑形的矯正應遵右守《驗收規(guī)程行》吸第尸2伐4似條鄉(xiāng)表報1朽規(guī)定。就2.1.叼2攜在常溫矯正時造，可用機械矯時直或人工錘擊機，但錘擊時需斤在鋼材表面墊類以墊錘或墊板炎，錘擊凹坑深撇度不得超改過榜0.堅5購毫米。膠2.1.奇3芬構件的劃線、氣裝配，應在平蝕整和有足夠剛翻度的平臺上進默行。從2.1.炮4貪使用的各種測拜量器具，應經(jīng)澡過校核，長度諒測量必須使用僻鋼尺，其精度雁應達到計量檢莫測標準。五2.1.鞏5敬構件劃線的允睜許偏差：銜2.1.5.浮1見相鄰兩孔中心顆線的距離偏謠差態(tài)±0.淹5悲毫米；負2.1.5.負2興邊緣至釘孔中平心線的距離偏紙差泳±戴1蠢毫米；瞞2.1.5.蕩3惑兩端釘孔中心濁線距離偏謎差隔±閉1結毫米；；惱2.1.5.史4彎長度及寬度偏師差蔑±鮮2餓毫米；懇2.1.5.烘5材對角線偏內差孔≦湊3湖毫米。嫁2.1.5.昂6姥鋼板計算劃線銷長度時，須予晉先考慮卷板時碧的伸長，焊縫菌收縮、焊縫間軍隙、加裕度等幼。乖2.1.5.腐7帝切割應盡量采鈔用機械及自動昆或半自動火焰扶切割，禁止使局用電弧切割。貿(mào)2.1.5.托8蹦構件的切割撫線飾快與劃線偏差不萬得超過下列規(guī)科定：翠2.1.5.網(wǎng)8.弓1荷機械切割恥：挑±0.榴5弄毫米；閘2.1.5.煩8.約2徐動半自動火焰示切浪割示±0.愈5迷毫米滔2.1.5.女8.慮3伐手工火焰切遮割秘±1.無5飯毫米甘2.1.5.共9要下料構件的邊利緣不得有裂紋翠。邊緣的毛刺巨、卷邊渣滓及素熔瘤等應清除幟。狀2.1.5.查1黨0普卷制長而薄的含鋼板時，為防嗎鋼板在彎制過腿程中發(fā)生變形葡，應將板兩端贊吊住或支住，詠卷板后，在裝襪卸堆放時須用雀支撐加固，以劉防變形。公2.1.5.獲1胖1額鋼板冷彎后，歉在常溫下用樣翻板檢查，兩者部之間隙不得超喂過鑒3阻毫米。三2.1.5.考1巷2赤卷板后若局部球弧度未達到要妹求，可進行人坦工修弧。3焊接：承3.泛1舉焊接前根據(jù)結蠅構特點，所用毀材料、構件尺根寸和設備條件滴等編制焊接工駕藝指導焊接工龜作。蠢3.若2朗焊件裝配完畢耍，經(jīng)檢查合格壓后，方能焊接修。層3.2.克1檢焊工從事具體巴焊接前，應學躬習技術要求與給焊接工藝。謎3.2.伍2計點焊工作應由碰該焊縫施焊的拐焊工用同樣焊袋條進行點焊，歌焊后應有一定僅的強度，點焊慌長度一般封為栽4味0伶—鞋6話0菌毫米，厚度不疤超過正式焊縫眾厚度綁的含1/不2赴，期間距應絡為詞30端0妻—浮50曬0繪毫米，對于未伍點焊的構件，姜組合時應采用位專門的夾具。支3.2.朝3福施焊前應檢查千點焊質量，如輛有氣孔或加渣觸時，應鏟除。唐3.2.膏3片不開坡口的鋼尊板，采用自動擱或半自動焊接夜時，應采取措封施保證間隙均菌勻準確，具體熔要求參照《驗亞收規(guī)程》尚第訪9妥5泛條執(zhí)行。支3.2.漂4掉遇有五級以上度大風或雨雪時者，如無可靠的嘆防護措施，不檢得施焊。冬季撒施工操作規(guī)程劈應按有關規(guī)定梁執(zhí)行。賊3.2.曲5追焊接背縫時，撓必須徹底清理士根部，直至露扒出金屬表面為描止，焊接多層壓焊縫時，每層扇焊后均應仔細粒清除熔渣和鐵徹屑等。焊接過陡程中，如發(fā)現(xiàn)栽裂縫，應停止夸焊接，經(jīng)施工探技術負責人檢炕查記錄，對缺盯陷處理后方可扔再焊。山3.2.庭6擴為了減少焊接饞變形和焊接時怎所產(chǎn)生的內應趣力，可采用下帝列措施；圓3.2.6.勉1柱用反變型的方傍法預先估計，奉并做出反向變屠形，使焊后相蠅互抵消；凳3.2.6.灘2扒焊高大胖于希1局0泰毫米，且焊縫抖長度大童于際50大0測毫米時，應采鼠取多層焊縫，汪可根據(jù)具體情會況制定施焊工苗藝程序。洋3.2.6.蹦3任對接槽鋼或工境字鋼時，先焊爭腹板對接縫。桃后焊翼板對接告縫。辰3.2.6.等4找工字梁的焊接捧，最好采用船毀形焊縫，并采糾用對稱焊接法吳。美3.2.6.管5盒焊接長縫時，梢可用各種分段際焊接法，每段師長度應根據(jù)焊劈條長度選定，嬌一般約敏為溪20輪0前—喬40冶0揮毫米。攔3.2.烘7揭模板拼接焊縫仍應置于背面，逢露于表面之焊畫縫應鏟平。模指板與主次梁聯(lián)監(jiān)接可用斷續(xù)焊間縫，其間距不極得大巴于筒1豐8蜜厘米。各部位個焊縫高度如下鵲：藏模板與主梁己：代H=6mm工主梁的翼板與偶腹板懶：出H=8m叉m矛；輕活動鉸與主梁氧聯(lián)接止：笑H=10m盛m芽。償3.特3含允許誤差：著3.3.跪1作模板部分：逼3.3.1.陪1妥每根主梁均應川與洞口橫截面號處于同一平面絨內，其偏差值蠢不得超走過齊±灌5諷毫米。球3.3.1.找2集每根主梁整體拆偏差：倘水平距離允許忠偏差值（外緣哥）飛±抖5犬毫淡米敘/150剩0粘毫米弧長擱垂直距離允許勉偏差值（拱腳垃底部至拱頂外夫緣丙）磨±贏4聽毫米餃3.3.1.批3喝主炮梁殖1底與主折梁災4慕間距允許誤差娃不超庸過崖±滔4娃毫米，每兩根豐相鄰主梁間距慎誤差不超鎖過也±煌1索毫米。漫3.3.1.頭4鹽四根主梁之上懼翼緣均應在同柴一曲面內，其御允許偏差不超潑過名±亮3登毫米疊3.3.1.竭5窄頂拱活動鉸鏈表接處之鋼模板克沿頸項其高差費不應大狀于軟2呀毫米。纖3.3.1.卸6摟鋼模板同一側喇之四個頂拱活避動鉸軸線應在龜同一直線上，努其最大誤差不蹈超賄過船1古毫米。且兩側舞之軸線應平行瓣，其同一梁之出兩鉸距離允許護誤穿差字1套0切毫米。鋼模輿攔臺車托架同一掙側的活動鉸，少其中心線應在判同一直線上，貿(mào)其誤差不應大樸于設5罰毫米。您3.3.1.者7猜主梁的拱腳中廉心線應各在同致一直線上，其芒允許偏差甲為穗±淹3癥毫米。專3.3.1.夜8暮鋼模板在焊接辨時，應嚴格控敏制其變形，其龜表面不平整度憑不應大欣于騰4與毫米。件3.3.途2忘螺栓聯(lián)接部分勵：撫3.3.2.扯1暈精制螺栓、螺增桿及孔徑的偏訂差不應超過以殊下規(guī)定：桂螺桿直徑毯：道—喇0.3粘0直毫米；其螺孔直徑撞：幻±0.3獄0從毫米；秤3.3.2.芳2渣螺栓孔的邊緣未不應有裂紋，紀飛刺和尺寸大陪于一毫米的缺乳棱欣3.3.2.錦3下禁止用粗制螺嬌栓代替精制螺貝栓。窮3.3.2.燒4丙精制螺栓在裝鑰配時應在螺紋就部分涂以鉛油母，以便拆裝，味并在其螺帽下糊面加彈簧墊圈耍。3.4其他：著3.4.蠶1說組合梁翼緣（甩或板）的材料役拼接采用斜的脹焊縫，其傾角尼為餅45°印3.4.詳2缺加勁板與焊縫搬相遇時，將加檢勁板甚按攝15×45皆°展切角處理。素3.4.析3童鋼模板表面應騎除銹。拋3.4.耍4故鋼模制好后應賴在廠內試安裝蘋和現(xiàn)場試運轉巖，并由質安人繭員和澆筑人員壽進行驗收，履寬行交接手續(xù)。4鋼模的制造悅回蒸鋼模制造可分拴主梁制造、分茶片拼裝及單節(jié)塊組裝三個階段奶。主梁為由鋼授模焊接而成的款工字形。上下福翼板由卷板機歉卷成設計弧度群后再與切割好搞的腹板焊接而脫成，焊完后進驢行檢查調整。呆分段拼裝采用臉臥式拼裝，即湊先焊好弧形臺副，以控制鋼模深外形尺寸，將遼已卷好的鋼面插板放上，然后鮮按設計要求將匹主、次梁與面濃板間的焊接，愁并進行檢查，轟分段檢查合格從后即進行單節(jié)掩組裝。組裝采旋用立式拼裝法蛛（即鋼模軸線街垂直地面）；統(tǒng)將五段組裝調雹整好后，即可水安裝活動鉸，靈并最終檢查其覆制造精度是否專滿足要求。從5蹈鋼模的安裝：專5.識1哨安裝程序：納吊裝頂拱中段蹈部分于設計位梁置，將鋼模與詞托架用扣鐵扣鉤緊，然后吊裝提兩邊塊于設計躍位置，連接好寄頂拱活動鉸裝絡好插銷。最后終吊裝兩邊拱腳錄段于設計位置誼，并裝好鉸插聯(lián)銷及擰緊螺栓孝。裝好水平撐完桿，扣緊所有團扣鐵。稠5.悅2亡安裝誤差：爺5.2.乎1終鋼模中心線與執(zhí)臺車中心線偏辣差不得大嚷于嘴3數(shù)毫米。買5.2.是2餃主更梁目2脈及主夫梁外3晨的軸線應與托奏架大梁軸線平印行，其允許誤輛差不得大耳于民5落毫米。加鋼模臺車安裝曲完畢后，要求艘質量檢查單位棟進行全面檢查淺，驗收合格后膏，方可使用。餐6到鋼模的架立和自拆除：鄭6.偶1股鋼模的架立：煙6.1.轎1六鋼模主梁柱腳弱，應按照設計口圖紙的要求進拿行鐵支撐的安巷裝，其高程誤浴差不得大吼于挽±1碼0印毫明米嗎丹。竭6.1.喂2膝架立程序：祥6.1.2.炸1巧檢查軌道鋪設插情況，應嚴格弦滿足軌道鋪設和的主要技術要屈求。綿6.1.2.筆2心將臺車開至立增模地點，放下臨卡軌鉗。棕6.1.2.凈3妨開動垂直千斤謀頂（四個千斤儲頂應同時上升住或下降，其允寬許誤差不大族于性1襪0蔬毫米，以免鋼浩模和千斤頂受日力不均勻），質使鋼模頂拱段玩上升至設計位先置。由6.1.2.辛4膨搖動水平撐桿軟（四個水平撐艘桿應同步轉動升，以免模板施既于臺車之力引好起偏心）使邊砍拱段鋼模表面除與襯砌拱表面摧吻合。照6.1.2.參5善放下拱腳。即6.1.2.雪5.翠1習移動臺車，使補各拱腳（中心械線）置放設計眨位置，其允許基偏差不超氣過迅3脆毫米。學6.1.2.殊5.府2綁檢查鋼模表面鋸與設計邊頂拱再襯砌表面是否續(xù)重合，如不符子合應適當調整錢垂直千斤頂和讓水平撐桿，使款鋼模表面與設陣計線完全重合肥為止。慌6.1.2.碰5.供3心將各主梁活動區(qū)鉸處的螺栓擰非緊，使拱架成發(fā)為一整體結構找?？?.1.2.打5.落4扔打緊柱腳木楔牙，安裝并擰緊榆拱腳處的拉筋鞠梁及螺栓。裙6.1.2.傷5.濱5斑去掉扣鐵搖動造水平撐桿及垂解直千斤頂，使看托架與主梁脫懸開。戚6.1.2.擁5.近6侍模板架立完畢時，即可撤走臺如車。蚊6.村2表鋼模拆除程序說：爐6.2.磚1滑當混凝土澆筑起完畢，其強度篇達余到廁50昂%昨的設計強度時艦，準予脫模。祥6.2.飾2陜將臺車開到拆鼻模地點，還原橡全部垂直千斤痛頂及水平撐桿升，使托架與鋼廊模主梁緊密接林觸?？?.2.廚3回用扣鐵將主梁猶與托架連接起鳳來，同時把頂蝕拱活動鉸的全糞部連接螺栓卸惑掉。遺6.2.誤4玻拆除底腳拱段邪的拉筋和木楔冠，并用導鏈提讓起底腳拱段。殃6.2.胞5蛋用水平撐桿將垮邊拱段與混凝饅土脫開，此時仁即可下降垂直饅千斤頂，使頂志拱段與混凝土呢脫開，并將鋼畏模收攏，即可夏運輸至下一澆竹筑段進行架立輕。、語三、底板模板歡系統(tǒng)竹1猶.府滑模的結構形環(huán)式及特點：株1.教1替滑模是由鋼板補拼焊而成，其平主要作用是保滔證洞底砼澆筑液成型并與已澆商筑好的邊頂拱企砼形成整體。未整個滑模由一茶塊詠R5500m陵m捐的弧形彎板前精擋板、側立板雁及兩根主梁潛、抵3完6砌塊加筋板組成系，自咽重訪1759.4另k刷g尼，施工中，可擱根據(jù)具體情況按隨時添加適量遞配重。因1.晴2師作技術要求煤1.2.冶1碗說明浮1.2.淹2會滑模制造技術魚要求，除需滿會足有關設計圖反紙的要求外，梅尚應符合本要些求的規(guī)定。形1.2.撕3瞞本要求未提到鄙的其它要求，膠應按照《水工灑建筑物金屬結停構制造、安裝雅及驗收規(guī)程》臺及《鋼結構工離程施工及驗收壺規(guī)范》執(zhí)行。雀1.2.聚4蹈材料要求：培1.2.4.棟1塵所有鋼材（包懇括鋼板、型鋼存、螺栓等），煌除圖紙中說明狹者外，均采頂用樸A水3愚?；?.2.4.雙2設焊條型號應符脆合置T4株2腿型焊條標準。瞞所有材料均應朱有出廠合格證斤，如無出廠合須格證或標號不墨清者，必須按作規(guī)定取樣進行兆力學性能試驗號，符合要求方限得使用。竄2肚滑模的制造：鞠2.識1寬矯正劃線與切紅割：隔2.1.悔1扔鋼材下料前變升形的矯正應遵千守《驗收規(guī)程禽》中的有關規(guī)濤定。曾2.1.繞2紛在常溫矯正時矮，可用機械矯續(xù)直或人工錘擊呆，但錘擊時需寄在鋼材表面墊增以墊錘或墊板糞，錘擊凹坑深漢度不得超家過修0.嫁5親毫米?；?.1.昌3況構件的劃線、徐裝配，應在平帥整和有足夠剛積度的平臺上進測行。俯2.1.戶4竭使用的各種測疊量器具，應經(jīng)昏過校核，長度景測量必須使用慢鋼尺，其精度曾應達到計量檢賴測標準。晉2.1.殲5攀構件劃線的允丟許偏差：巡2.1.5.走1閘長度及寬度偏君差綠±住2絕毫米；朱2.1.5.商2軟對角線偏者差目≦支3戲毫米。卡2.1.燙6灘鋼板計算劃線忌長度時，須予雅先考慮卷板時宗的伸長，焊縫饅收縮、焊縫間扶隙、加裕度等糾。錢2.1.艦7梳構件切割應盡門量采用機械及蠅自動或半自動籠火焰切割，禁樓止使用電弧切絨割。扭2.1.辜8騙構件的切割腸線鄰辯與劃線偏差不丙得超過下列規(guī)遙定：某2.1.8.傾1慣機械切割愧：添±0.回5刊毫米；漂2.1.8.紅2蓋動半自動火焰蘿切隔割堡±0.謊5涂毫米究2.1