DB11-T 1832.8-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第8部分：門窗工程

UG

編

號(hào)：

1832.8－2022建筑工程施工工藝規(guī)程

Construction

building

Part

8:

Doors

2022－－

發(fā)布2022－－01

實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布 1

總 則......................................................................................................................................................................12

規(guī)定..................................................................................................................................................................23

................................................................................................................................................................44 ..........................................................................................................................................................................95 室內(nèi)木門................................................................................................................................................................6 門....................................................................................................................................................................137

門.................................................................................................................................................................... 158

門............................................................................................................................................................ 179

門............................................................................................................................................................ 2110

門、車庫門.................................................................................................................................................... 26

地彈簧門................................................................................................................................................................ 30本規(guī)程用詞說明.......................................................................................................................................................... 33引用..............................................................................................................................................................34條文說明...................................................................................................................................................................... 351.

General

..................................................................................................................................12.

Basic

................................................................................................................................... 23.

Exterior

windows

of

............................................................................................................... 44.

.................................................................................................................................................. 95.

Indoor

wooden

doors............................................................................................................................ 6.

doorsets

......................................................................................................................... 137.

resistant

door......................................................................................................................... 158.Sliding

door.................................................................................................................. 179.

door.................................................................................................................... 2110.

doors.garage

................................................................................................................26

Ground

spring

door............................................................................................................................30Explanation

of

wording

standard................................................................................................... 33

of

quoted

standards........................................................................................................................... 34Addition：Explanation

of

....................................................................................................... 351 1.0.1

為加強(qiáng)窗工程施工管理，規(guī)范工藝做法，工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2

本適用于政區(qū)域內(nèi)新建、改建和擴(kuò)建的民用建筑工程中門窗工程施工。1.0.3

門窗工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 2.0.1

建筑門窗施工所使用的材料、制品等的質(zhì)量應(yīng)符合和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)建筑門窗的抗風(fēng)壓性能、氣水密性能、保溫性能、隔聲性能等應(yīng)符合及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2.0.2

建筑門窗施工前應(yīng)依據(jù)門窗類規(guī)格型號(hào)、開啟方式、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)參數(shù)等選擇合理的施工工藝和施工機(jī)具。建筑門窗安裝應(yīng)符合現(xiàn)建筑節(jié)能門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

的規(guī)定，金門窗安裝尚應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ

定，門窗安裝尚應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》

103

的規(guī)2.0.3

建筑門窗工程施工具業(yè)條件：1

結(jié)構(gòu)施工完畢，備安裝；2

門窗洞口尺寸及標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，洞口尺寸允許偏差要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3

有件或附框時(shí)，其數(shù)量置、規(guī)格號(hào)及安裝方；4

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，完成方案交底、技術(shù)交底、安全交底；5

安裝環(huán)境溫于

5

；6

所需機(jī)材料和安全設(shè)施，應(yīng)齊全、完備、可靠；7

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備。2.0.4 建筑門窗工程施工過程中應(yīng)做好下列工作：1

應(yīng)按施工方案；2

做好記錄；3

遇有材料、破損等質(zhì)量要及時(shí)更換；4

門窗吊裝、堆放、搬運(yùn)應(yīng)保證安全。2.0.5

建筑外門窗窗安裝，如現(xiàn)場(chǎng)安裝符合現(xiàn)行行業(yè)的規(guī)定。外門窗安裝允許偏差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.0.6

當(dāng)外門窗采用安裝時(shí)，材料應(yīng)符合現(xiàn)家窗附框技術(shù)要求》GB/T39866

的規(guī)定，并用節(jié)能型附框，制作、安裝的允許偏差及應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)2.0.7

門窗周與墻體之間應(yīng)進(jìn)行密封防水處并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

室內(nèi)采用防氣膜時(shí)，角部宜采用式粘貼，粘貼應(yīng)平整、無縫隙和氣泡斷開位置應(yīng)采用搭接處理；室外采用防水透氣膜時(shí)，應(yīng)先粘貼于外門窗框側(cè)邊，再粘貼于墻體，應(yīng)平整、無縫隙和氣泡，在斷開位置應(yīng)采用搭接處理；2

采密封時(shí)，應(yīng)采用性能并與全部接觸材料相容的中性硅酮耐候密，不應(yīng)使用丙烯酸封膏。打膠清潔，去除、，面應(yīng)保持干燥，墻體部位應(yīng)平整。密封膠的有效厚度應(yīng)根據(jù)接縫寬度確定，但不應(yīng)小于

5。打膠應(yīng)平整密應(yīng)寬度均勻、表面光整潔美觀；3

采用防水涂料時(shí)，涂刷寬度及厚度應(yīng)設(shè)計(jì)要求，不得漏涂。2.0.8

建筑門窗工程施工驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210、《建筑節(jié)能與可再生利用通用規(guī)范》GB55015、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB、《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DB、《公共施工質(zhì)量驗(yàn)收DB

和《門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB

等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.9

門窗所在房間驗(yàn)收后應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)清除門窗及型材表面的保護(hù)膜，并按照要求進(jìn)行堆放、處理。2.0.10

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

應(yīng)接受，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作；2

應(yīng)帽，著工裝鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；3

在或有處安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，不應(yīng)將安全帶系掛窗構(gòu)件4

高處作業(yè)時(shí)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》

的規(guī)定。

施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲應(yīng)符合現(xiàn)家界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523

定，應(yīng)選用低噪聲、低振動(dòng)的施工機(jī)具。2.0.12

現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46

2.0.13

施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施家現(xiàn)場(chǎng)消防技術(shù)規(guī)范》GB50720

3.1

3.1.1

建筑外窗及紗窗產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)3.1.2

連接件與件的規(guī)格和應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)定，應(yīng)有的承載力和可靠性，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3

固定片的材行國(guó)家應(yīng)低于

Q235

性能厚度不應(yīng)小于

，寬度不應(yīng)小于

，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.1.4

窗框與洞口、口用泡縫劑做填充時(shí)，宜采用聚氨酯泡沫填縫劑，并應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《單組泡沫填縫劑》JC

的要求。3.1.5

外窗玻璃鑲嵌、拼裝及轉(zhuǎn)角等桿件現(xiàn)場(chǎng)連接密封和附件裝配所用密封膠宜采家和改性硅酮建筑密》GB/T14683

中規(guī)定的

Gw

類產(chǎn)洞口安裝所用密封膠應(yīng)符合現(xiàn)家和改性密封膠》GB/T14683

中

F

類或

R

類定或行業(yè)混凝土接縫用建筑密》JC/T

的規(guī)定。3.1.6

窗臺(tái)披水板板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板等板材制作，金水板厚應(yīng)小于

，熱鍍鋅鋼板披水板的鍍鋅層厚應(yīng)小于

45μm。金屬披水板應(yīng)進(jìn)行防腐處切口部位不應(yīng)，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2

3.2.1

主要機(jī)具宜選用激光測(cè)距儀、水平儀、水平尺、手電鉆、沖擊鉆、打膠筒、等。3.2.2

輔助機(jī)具宜選用手錘、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺等。3.3

3.3.1

主體結(jié)構(gòu)、外窗產(chǎn)品驗(yàn)收。3.3.2

外窗洞口及安置；有件時(shí)還應(yīng)保證預(yù)埋件數(shù)量置及埋設(shè)方法符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3

外窗表面應(yīng)保護(hù)膜且完整。3.3.4

外窗安裝施工前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備。3.4

3.4.1

外窗施工工國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》

214、《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》103、《民用建筑節(jié)能門窗DB

定，窗框和玻璃分體安裝時(shí)應(yīng)符合《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》

3.4.2

外窗整體安裝時(shí)藝流程宜符合圖

定。圖

整體施工工藝流程圖3.4.3

外窗分體安裝時(shí)藝流程宜符合圖

定。圖

分體安裝施工工藝流程圖3.4.4

建筑外窗整分體安裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)定：1

外窗（框安裝就位好的窗定位線，安裝外窗（框并及時(shí)調(diào)整，使外窗（框水垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行臨時(shí)固定。2

外窗（框）的固定：鋁合金窗（框）體一般采用固定接。當(dāng)為混凝土?xí)r，可采用栓、連接；當(dāng)為砌塊時(shí)，應(yīng)在連接部位設(shè)置混凝土塊，不應(yīng)使用射釘直接固定在基底3

外窗（框）安裝的安裝固定點(diǎn)距角不應(yīng)大于

150mm，相鄰固定點(diǎn)心距不應(yīng)大于

400，并應(yīng)符合圖

定；連接在窗（框）側(cè)面雙向固定，窗（框）與連接件用卡槽連接，采用緊固件連件部位應(yīng)采取防腐和防水措施。圖

固定點(diǎn)距離要求示意圖4

外窗（框）安裝就位后，窗（框）與墻體應(yīng)防并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（框）框之間的應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑等材料填充飽滿；窗部固定時(shí)不宜在冷腔側(cè)打通孔。5

外窗（框）與墻體的縫隙應(yīng)采用中性密密封?；鶎討?yīng)平整、、無裂縫；密施工應(yīng)在室內(nèi)找平層工序之前進(jìn)行，膠面應(yīng)平整密寬度、光滑整潔扇安裝宜在密封膠施工

小時(shí)后進(jìn)行。3.4.5

外窗采用附框時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：1

附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成；2

附框與墻體間連接應(yīng)牢固可靠；3

附框安裝宜與抹的洞口裝飾面平齊；4

窗框與附框間宜采用自攻自固定；5

附框與預(yù)留洞口及窗框間接縫應(yīng)采取、密封及防水處理。在窗框與墻體的四周，可采用防水涂料等防水材料進(jìn)行密理，防水材料與墻體間鋪設(shè)寬度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.6

安裝的安裝固定點(diǎn)位置及間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)距角不應(yīng)大于

150mm，相鄰固定點(diǎn)的中心距不應(yīng)大于

，且每側(cè)固定點(diǎn)不應(yīng)少于

2

個(gè)，與墻體固定點(diǎn)的位置墻體邊緣距離應(yīng)大于50mm。3.4.7

披水板安裝應(yīng)符合規(guī)定：1

披水板的安裝應(yīng)在外墻保溫，窗洞口保溫施工之前，與在窗框和墻體泡密封施工同步進(jìn)行；2

披水板的披水坡應(yīng)小于

5%；3

披水板應(yīng)設(shè)有滴水線，且披水板與保溫之間的應(yīng)采用預(yù)壓密封帶密封；4

披水板安裝固定用螺釘間距大于

，螺釘距端部宜為

；5

披水板的端部應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；6

各項(xiàng)施工過程中，不應(yīng)蹬踏、撞擊披水板，也不應(yīng)在披水板上；7

工程竣收前，撕掉披水板保護(hù)膜，并擦凈表面。3.4.8

開啟扇及五安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

開啟扇及五金件應(yīng)在工廠內(nèi)安裝完成；開啟扇、五金件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、配件齊全、安裝牢固；2

密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與型材斷面相匹配；單邊應(yīng)整根鑲嵌安裝，不應(yīng)拼接，接口位置應(yīng)避開雨水直接沖刷處；鑲嵌后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固，不得有脫槽現(xiàn)象；密封膠條口應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)處理；3

五金件應(yīng)滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能和使用功能，易損便于；五金件安裝后的窗框扇搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各鎖點(diǎn)應(yīng)鎖閉有效；4

開啟角度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；開啟扇閉靈活、順暢，無卡滯。3.4.9

塑料外窗采用組合窗，與主體結(jié)構(gòu)連

30

30mm，插入后應(yīng)用水泥砂漿填充固定。3.5

3.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1

外窗的品種、規(guī)格、應(yīng)符合和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2

窗框與附框或洞口連接安裝應(yīng)牢固可靠，固定件、預(yù)埋件數(shù)量、位置、與框的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3

窗或墻體的安裝縫隙應(yīng)填塞飽滿，填塞材料和方設(shè)計(jì)要求，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、裂。4

窗扇安裝應(yīng)牢固、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。窗扇防脫落裝置應(yīng)安裝牢固。5

外窗五型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足使用要求。6

外窗附框種類、材質(zhì)觀。7

玻璃表面質(zhì)量、中空密封質(zhì)量、配置、間材質(zhì)及規(guī)格、中空層厚度及鍍膜玻璃位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8

披水板厚度及熱鍍鋅鋼板披水板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合。9

披水板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，披水板下保溫砂漿應(yīng)飽滿，披水坡度不應(yīng)小于

5%，披水板與窗和墻體之間的縫隙處的密封膠應(yīng)連續(xù)、、順直。10

圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)對(duì)窗的氣能、水密性能進(jìn)行現(xiàn)體檢檢果應(yīng)設(shè)計(jì)要求。3.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1

建筑外窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和定。2

外窗扇密封條和密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌應(yīng)牢固，不應(yīng)脫槽，接頭處不應(yīng)開裂；門窗關(guān)閉時(shí)，密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。3

外窗紗窗及設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)、到3.6

3.6.1

外窗框安裝完成后，洞口不應(yīng)作為物料運(yùn)輸及人員進(jìn)出的通道，且不應(yīng)搭壓、；易發(fā)生踩踏和部位，應(yīng)加設(shè)防護(hù)措施。3.6.2

存放在焊業(yè)場(chǎng)合的外窗型材、采取防施。3.6.3

外窗安裝后，應(yīng)清除殘留物，不應(yīng)損壞型材和。3.7

3.7.1

施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)裝配開啟扇存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1

不應(yīng)存放在施工作業(yè)面、人員活動(dòng)頻繁區(qū)域及風(fēng)力較域；2

預(yù)裝配開啟扇應(yīng)橫向平行存放，扇與地面應(yīng)墊有隔離木方，開啟扇存放地面應(yīng)平整，堆高不宜超過

5

樘，每樘間應(yīng)使用軟質(zhì)隔隔離。3.7.2

使用易燃、易揮發(fā)清洗溶劑時(shí)，作業(yè)面內(nèi)不應(yīng)有明3.7.3

現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施。4 天窗4.1

4.1.1

天窗及配套材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2

天窗安裝固定應(yīng)選用性能于

Q235

的鋼材，并應(yīng)進(jìn)行有效防腐處理；規(guī)格設(shè)計(jì)要求。4.1.3

天窗安裝的防水材料的材質(zhì)、厚度設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)4.1.4

天窗連接用、宜不銹鋼緊固件。4.2

4.2.1

主要機(jī)具宜選用激光測(cè)距儀、手電鉆、/氣罐、切割鋸、坡度儀、水平儀等。4.2.2

輔助機(jī)具宜選用手錘、扳手、螺絲刀、木楔、鋼卷尺、直角尺等。4.3

4.3.1

主體結(jié)構(gòu)、天窗產(chǎn)品驗(yàn)收。4.3.2

天窗產(chǎn)品材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀種、規(guī)格及附件檢查和驗(yàn)收，對(duì)證明文件核查。4.3.3

天窗洞口及安置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；有預(yù)埋件時(shí)還應(yīng)量置及埋設(shè)計(jì)要求。4.3.4

天窗表面應(yīng)保護(hù)膜且完整。4.3.5

天窗五金配件應(yīng)完整、齊備、啟閉靈活。4.4

4.4.1

天窗施工工藝流程宜符合圖

洞口→洞口固定支架安裝→線管布置（如有）→天窗框邊保溫防水處理→天窗安接電調(diào)試（如→配合消防接控制線（如→遮陽系統(tǒng)安裝（如→清收?qǐng)D

施工工藝流程圖4.4.2

洞口鋼架和窗框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。洞口周邊宜設(shè)置預(yù)埋件，無預(yù)埋件時(shí)線和標(biāo)高線定位支撐鋼架位置、高差及斜度來固定安裝后件，再固定鋼框架，支撐鋼架安裝整體斜度一致。焊縫銹處理等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。防水板角部應(yīng)焊并符合設(shè)計(jì)要求。4.4.3

電動(dòng)天窗應(yīng)按預(yù)留電源，電動(dòng)裝置應(yīng)符合。4.4.4

天窗與屋面的熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫處理。4.4.5

屋面防與天窗防水有效搭接，寬度不應(yīng)小于

100mm

并滿足。4.4.6

遮陽系統(tǒng)安裝時(shí)，不應(yīng)固定在天窗上，且不應(yīng)破壞周邊的防水保溫系統(tǒng)、五金配件正常工作。4.4.7

天窗密封、排水、開啟等措施應(yīng)按及時(shí)檢查。4.4.8

天窗安裝收口處防水措施采用其他材料時(shí)，應(yīng)符合并與屋面防水措施有效、密封嚴(yán)密。4.5

4.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定。1

天窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式腐處理水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及2

天窗基座、框扇應(yīng)安裝牢固。預(yù)埋鐵量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。固定件或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合；3

天窗安置、坡度等均應(yīng)，并密封嚴(yán)密、不滲漏。4

天窗五型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足使用要求。5

建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程施工完成后，應(yīng)對(duì)的氣能、水密性能進(jìn)行現(xiàn)體檢驗(yàn)，檢果應(yīng)設(shè)計(jì)要求。4.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定。1

應(yīng)潔凈、平整、光色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷，漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。2

附件安裝齊全牢固，位置正確，啟閉靈活水材料應(yīng)粘結(jié)牢固，應(yīng)光滑、順直、無裂紋。3

扇表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼嚴(yán)密。4

安裝驗(yàn)方。5

紗窗及遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)、到4.6

4.6.1

天窗放置場(chǎng)、平整，應(yīng)避免日曬、雨淋，并不應(yīng)與腐蝕物質(zhì)，不應(yīng)直接接觸地面。4.6.2

天窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除表面污染物。4.6.3

不得踩踏、4.6.4

安裝后時(shí)清理保護(hù)膜。4.7

4.7.1

天窗在卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，應(yīng)采取防止損壞和的措施。4.7.2

屋面坡度大于

時(shí)，應(yīng)采取措施。105 5.1

5.1.1

室內(nèi)木材質(zhì)、規(guī)格號(hào)應(yīng)符合金配件配套齊全，并應(yīng)符合現(xiàn)家木門窗》GB

29498

和現(xiàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)木質(zhì)門》

1923、木復(fù)合門》SB/T10952

的規(guī)定。5.1.2

室內(nèi)木門與洞口用泡縫劑做填充時(shí)，宜采用聚氨酯泡沫填縫劑并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)單組分聚氨酯泡縫劑》JC

的要求。5.2

5.2.1

主要機(jī)具宜選用錘尺膠槍、螺絲刀等。5.2.2

輔助機(jī)具宜選用備用木楔、緊固件、水平尺、鋼卷尺、勾縫工具等。5.3

5.3.1

主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5.3.2

洞口垂直度、對(duì)角誤差應(yīng)符合。5.4

5.4.1

室內(nèi)木藝流程宜圖

規(guī)定。圖

室內(nèi)木門安裝施工工藝流程圖5.4.2

結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格后，在洞口周邊墻體上進(jìn)行彈線定位。5.4.3

門框安裝應(yīng)考慮門和抹灰層厚度，方向應(yīng)符合。5.4.4

門框安裝時(shí)應(yīng)在臨時(shí)固定后校正、找直，應(yīng)先安裝筒子板，再安裝貼臉板，貼臉板一般先橫后豎，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，貼臉板內(nèi)側(cè)應(yīng)與筒子齊。門框與墻體連接每邊不少于

3

個(gè)連接點(diǎn)。門框應(yīng)在地面完成前安裝完畢，應(yīng)牢固、。5.4.5

門框固定后，口墻體應(yīng)先填塞發(fā)泡材料，再用水泥砂漿抹平內(nèi)外側(cè)。5.4.6

門扇安裝時(shí)，應(yīng)先確定門的開啟方向、五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門口的裁置開啟方向一般右扇為蓋口扇；確定五金安裝位置，五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門把手安裝應(yīng)牢固、開關(guān)靈活。項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值允許偏差檢查方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門框的正、側(cè)面垂直度——21用

1m

垂直尺檢查2框與扇、扇與扇接縫高低差——11游標(biāo)深度卡尺、鋼直尺和塞尺檢查3門扇對(duì)口縫1～41～2——用塞尺檢查4門扇與上留縫1～31～1.5——5門扇留縫1～31～1.5——6門扇留縫3～53～4——7雙層外框間距——43用鋼尺檢查8無下框時(shí)門扇與地面間留縫4～84～7——用塞尺檢查5.5

5.5.1 主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定：1 木門應(yīng)有質(zhì)量證明文件；2 木門品種、類規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 門框應(yīng)安裝牢固；4

門扇安裝應(yīng)牢固，并關(guān)閉嚴(yán)密；5 木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)。5.5.2 一般項(xiàng)目宜規(guī)定：1 木門應(yīng)潔凈；2木門的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整；3 木門上的槽、孔應(yīng)邊緣，無毛刺；4 木門體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。5

木門安裝的留縫限值、允許偏差表

的規(guī)定。表

表

木門安裝的留縫限值、法5.6.1木門存，應(yīng)采取防水防潮措施。5.6.2 木門安調(diào)試時(shí)，應(yīng)避免工具對(duì)木損壞。5.6.3 門框安裝后的洞口應(yīng)做好成護(hù)。5.7

5.7.1 木門及安裝材料要堆放平穩(wěn)。125.7.2 木門及配件堆放處應(yīng)注意防火保護(hù)。6 防火門6.1

6.1.1

防火門的材質(zhì)、規(guī)格號(hào)等級(jí)應(yīng)符合金配件配套齊全，具有產(chǎn)品證和性能檢測(cè)報(bào)告。6.1.2

防火門質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB

12955

的規(guī)定。6.1.3

膨脹螺栓應(yīng)符合現(xiàn)家。6.1.4

焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T、《不銹鋼焊條》GB/T

6.2

6.2.1

主要機(jī)具宜選用手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、打膠筒等。6.2.2

輔助機(jī)具宜選用、、鏨子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、等。6.3

6.3.1

主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。6.3.2

門洞口及標(biāo)高應(yīng)符合；6.3.3

有件時(shí)預(yù)埋件的數(shù)量置及埋設(shè)方法應(yīng)符合。6.4

6.4.1

防火門工藝流程宜圖

的規(guī)定。劃線定位→門洞口處理→門框內(nèi)灌漿→門框就位和臨時(shí)固定→門框固定→門框與墻體間隙間的處理→清理→門扇安裝→五金配件、裝置安裝圖

藝流程圖6.4.2

根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線定位。6.4.3

鋼質(zhì)防火門應(yīng)在門框內(nèi)填充水泥砂漿或細(xì)石混凝土；應(yīng)先將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔堵上后可進(jìn)行填充，且填充不應(yīng)過量。6.4.4

應(yīng)先將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口校正后再固楔。6.4.5

鋼質(zhì)防火門用

厚鍍鋅連接件固定，連接件與墻體固定用膨脹螺栓、射釘固定，也可與預(yù)埋或后置鐵件焊接的方式進(jìn)行；每邊均不應(yīng)少于

3

個(gè)連接點(diǎn)，且應(yīng)連接牢固。6.4.6

門框周邊縫隙宜采泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞牢固養(yǎng)護(hù)凝固后再粉刷洞口及墻門體連13接處采用密封膠密理。6.4.7

門框安裝完畢后，安裝門扇五防火、防盜設(shè)備縫應(yīng)平整，開啟應(yīng)靈活。6.5

6.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定：1

門各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2

門品種、類型、規(guī)格、、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3

機(jī)械裝置置或智能化裝置的系統(tǒng)控制功能應(yīng)符合和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4

門應(yīng)安裝牢固扇啟閉靈活，并應(yīng)無反卡阻和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。預(yù)埋件的數(shù)量置、埋設(shè)方式、與框的連接方式應(yīng)符合；5

配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，推壓開啟及機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)靈敏有效，功能應(yīng)使用和性能要求。6.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定：1

設(shè)計(jì)要求；2

應(yīng)潔凈，無明顯色差、無劃痕、。密封膠無間斷，表面應(yīng)平整光厚度；3

門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采取密封膠密封。疏散逃生門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝，不得脫槽。6.6

6.6.1

防火門采用帶面漆的成品門時(shí)框固定對(duì)門貼保護(hù)膜保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護(hù)膜。6.6.2

鋼安裝采用焊，應(yīng)采取措防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。6.6.3

門扇安裝后，其門洞口不得作為大宗材料運(yùn)輸通道。6.7

6.7.1

門框安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格工藝規(guī)程，連接量，并墻體材質(zhì)連接方式。6.7.2

安裝前應(yīng)逐樘進(jìn)行檢查，如有活脫焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以更換；搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直。6.7.3

鋼門安裝前，應(yīng)檢查防銹漆；、安裝時(shí)應(yīng)防止撞傷及擦脫表面漆膜。147 防盜門7.1

7.1.1

防盜門的材質(zhì)、規(guī)格號(hào)、性能要求應(yīng)符合金配件配套齊全，具有產(chǎn)品證和性能檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《門通用技術(shù)》GB

17565

的規(guī)定。7.1.2

帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的防盜門，其機(jī)械裝置置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有使用、維護(hù)說明書。7.1.3

膨脹螺栓應(yīng)符合現(xiàn)家。7.1.4

焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T、《不銹鋼焊條》GB/T

7.2

7.2.1

主要機(jī)具宜選用手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、打膠筒等。7.2.2

輔助機(jī)具宜選用手錘、鏨、螺絲刀楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺等。7.3

7.3.1

主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。7.3.2

門洞口尺寸及標(biāo)高應(yīng)符合；7.3.3

有件時(shí)還應(yīng)保證預(yù)埋件的數(shù)量置及埋設(shè)方。7.4

7.4.1

防盜門工藝流程宜圖

規(guī)劃線定位→門洞口處理→門框就位和臨時(shí)固定→門框固定→門框與墻體間隙間的處理→清理→門扇安裝→五金配件、相關(guān)裝置安裝圖

藝流程圖7.4.2

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線定位。7.4.3

宜先將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。7.4.4

鋼體可采用膨脹螺栓固定，或與預(yù)埋或后置金屬連接件焊接方式進(jìn)行，每邊均不應(yīng)少于

3

個(gè)連接點(diǎn)，且應(yīng)連接牢固。7.4.5

門框與墻體用水泥砂漿填塞牢固養(yǎng)再粉刷洞口及墻體。7.4.6

門框安裝完畢后，安裝門扇五設(shè)備，門扇關(guān)閉后門縫均勻平整，開啟靈活。157.5

7.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定。1

和各項(xiàng)性能應(yīng)符合；2

品種、類規(guī)格、尺寸、方向、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3

帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的其機(jī)械裝置置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)4

門應(yīng)安裝牢固，門扇啟閉靈活，并應(yīng)無反翹角、卡阻和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式應(yīng)符合；5

配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)能；6

門扇與門框合頁一側(cè)的活動(dòng)、門扇與門框鎖一側(cè)的活動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定。1

設(shè)計(jì)要求；應(yīng)潔凈，無明顯色差、無劃痕、碰傷；密封膠無間斷，應(yīng)平整光厚度；2

門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采封膠密封。7.6

7.6.1

采用帶面漆的成品防盜門時(shí)，門框固定對(duì)門表面貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。7.6.2

鋼采用電焊時(shí)，應(yīng)采取措施防止損壞周圍材料。7.6.3

門扇安裝后，洞口不應(yīng)作為大宗材料運(yùn)輸通道。7.7

7.7.1

防盜門安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)墻質(zhì)連接方式，并連接件數(shù)量。7.7.2

防盜門搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。7.7.3

鋼質(zhì)防盜門安裝前，應(yīng)檢查防銹漆。搬運(yùn)、安裝時(shí)應(yīng)防止撞傷及擦脫漆膜。16 8.1

8.1.1

平滑自動(dòng)品種號(hào)應(yīng)符合金配件齊全，具有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《人行自動(dòng)門通用技術(shù)要求》GB/T

34616

8.1.2

平滑自動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.3

不或其他有色金屬型材的門框、軌道應(yīng)符合設(shè)計(jì)及8.1.4

密和膠條、膨脹管、及8.1.5

平滑自動(dòng)產(chǎn)品不應(yīng)有毛刺、和其他污漬，表面平整，無劃痕、碰傷及功能及損壞耐久性方面的。8.1.6

門體外飾不銹鋼厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門體與選用的材不銹鋼或耐蝕材料外，均應(yīng)經(jīng)防銹腐蝕處理。8.1.7

全門扇無劃痕、裂痕，應(yīng)符合及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)8.1.8

門體應(yīng)具有足夠剛度，確裝后門能啟閉自如。運(yùn)行中部件和組件不應(yīng)脫落，正常的作用力不應(yīng)導(dǎo)致門扇和其他構(gòu)件發(fā)生非彈性或出軌危險(xiǎn)。8.1.9

門體及配套材室內(nèi)環(huán)境要求，釋放物應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.10

密封材按功能要求料特性、型材特點(diǎn)選用。五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，啟閉靈活，無噪音。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)、附便于更換。門用電控材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T

8.2

8.2.1

主要機(jī)具宜選用手電鉆、水準(zhǔn)儀、打膠筒、專用夾、小焊。8.2.2

輔助機(jī)具宜選用鋼直尺、刮刀、墨斗、螺絲刀、線墜、水平楔等。8.3

8.3.1

機(jī)置處預(yù)埋鐵板和電線預(yù)留到8.3.2

門洞尺寸。8.3.3

門位置墻體完成裝修施工。8.4

8.4.1

平滑自動(dòng)藝流程宜符合圖

的規(guī)定。17圖

藝流程圖8.4.2

軌道安裝流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)1

墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，安裝應(yīng)使用重型膨脹管，標(biāo)出孔位并鉆孔，裝入管，墊入薄墊片后用沉頭螺栓將安裝板固定；墻體為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)標(biāo)出孔位并鉆孔攻螺紋，墊入薄墊片后用沉頭螺栓將安裝板固定；2

將安裝在安裝板上，校正水平后用螺栓擰定；3

裝感應(yīng)裝置的型材，敷設(shè)電纜到控制板上；4

固定兩端安裝板；5

將螺母裝入槽內(nèi)，將梁固定到兩端安裝板上，矯正水平后在用固定緊。8.4.3

安裝固定扇應(yīng)按設(shè)計(jì)圖尺寸固定型材，校正后固定好固定扇并清潔軌道。8.4.4

安裝導(dǎo)向座施工流程及工規(guī)定。1

無固定扇的平開墻上或結(jié)構(gòu)上安裝導(dǎo)向座；有固定扇的平開門在固定扇上安裝導(dǎo)向座；2

將感應(yīng)裝置裝入內(nèi)并用軟管敷設(shè)電眼電纜到控制模塊8.4.5

活動(dòng)扇安裝施工應(yīng)分次進(jìn)行。8.4.6

活動(dòng)扇的調(diào)節(jié)流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)1

調(diào)節(jié)活動(dòng)扇的，使門扇的底邊緣到地面的符合規(guī)范要求，確保活動(dòng)扇保持，打開活動(dòng)扇至全開位置節(jié)門扇使活動(dòng)扇的主關(guān)閉邊沿和固定扇的邊沿保持平閉活動(dòng)扇至關(guān)閉位置，然后門扇，檢查密的間隙，調(diào)節(jié)使密封處保持平行。2

進(jìn)行運(yùn)行檢查，調(diào)節(jié)防脫落裝置位置，使上沿保持

的間隙。8.4.7

操作器的調(diào)節(jié)流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)1

定位活動(dòng)扇心位置；2

拆下門扇右側(cè)承載架上連接驅(qū)動(dòng)皮帶的連接件；3

將活動(dòng)扇推至關(guān)閉位置，調(diào)節(jié)門扇位置確保門扇關(guān)閉位置和門的中心位置保持一致，重新將驅(qū)動(dòng)皮帶連接固定；4

為了確保門扇關(guān)閉位置和門的中心位置保持一致，調(diào)節(jié)時(shí)需精確移動(dòng)皮帶和連接件對(duì)位置。8.4.8

設(shè)置限位塊的施工流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)1

松開導(dǎo)軌左右側(cè)位塊；2

手動(dòng)將門扇推開至全位置；183

移動(dòng)限位塊至緊靠繼架位置，用固定。8.4.9

皮帶調(diào)節(jié)應(yīng)松開固定被動(dòng)輪的節(jié)其位置，使皮帶在被動(dòng)輪的中心處移動(dòng)。8.4.10

將內(nèi)蓋板中心處的橡膠用手推入操作器，然其余的橡膠鉸鏈裝入操作器上。

調(diào)試檢查應(yīng)在各種工作狀態(tài)下作情況。8.5

8.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。1

平滑自動(dòng)門的質(zhì)量和性能應(yīng)符合。2

平滑自動(dòng)門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安置、連接方填嵌密理應(yīng)符合要求。3

平滑自動(dòng)門的安裝應(yīng)牢固。錨固件的數(shù)量置、埋設(shè)方式、的連接方式應(yīng)符合求。4

平滑自動(dòng)門的配齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)和性能。5

處于關(guān)閉狀態(tài)的門扇與周邊間隙要保持一致，門體應(yīng)具備安裝運(yùn)行裝置及感應(yīng)裝置所需的尺寸、形狀、強(qiáng)度、剛度。6

運(yùn)行裝置應(yīng)按規(guī)定位置安裝，并采取避震措施減少機(jī)械震動(dòng)噪音。當(dāng)門扇啟閉時(shí)，不應(yīng)有異常噪音，且系統(tǒng)噪音不應(yīng)大于

60

dB。7

帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的其機(jī)械裝置置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。感應(yīng)裝置應(yīng)設(shè)置于可感應(yīng)出人行人的位置,固安裝應(yīng)經(jīng)得起正負(fù)風(fēng)壓等外力所的振動(dòng)。8

“標(biāo)志”等應(yīng)貼在明顯的規(guī)定位置。9

防夾撞傳感器應(yīng)使用要求和性能。10

包括手動(dòng)力、反向阻止力、點(diǎn)安全間隙和安全間距夾手措施滿足及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.5.2

一般項(xiàng)目施工應(yīng)符合下列規(guī)定。1

平滑自動(dòng)門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2

平滑自動(dòng)門的表面應(yīng)，應(yīng)無劃痕和碰傷。3

平滑自動(dòng)門活動(dòng)扇在啟閉過對(duì)所有要求保護(hù)的部位應(yīng)留有。4

平滑自動(dòng)門安裝的允許偏差表

8.5.2-1。表

平滑自動(dòng)門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm）19

檢驗(yàn)方法1上框平度≤1/1000用

1m

水平尺和塞尺檢查2上框梁彎曲度≤2/1000用鋼直尺和塞尺檢查3立框度≤1/1000用

1m

垂直尺、鉛垂4導(dǎo)軌與平梁平行度≤2用鋼尺檢查5門框固定扇內(nèi)側(cè)尺寸（對(duì)角線）≤2用鋼尺檢查6動(dòng)扇、橫梁、固定扇、動(dòng)扇間隙差≤1/1000用鋼尺檢查7板材與對(duì)接接縫平≤0.3用

2m

靠尺和塞尺檢查活動(dòng)扇數(shù)開啟速度（mm/s）關(guān)閉（mm/s）單扇≤500≤350雙扇≤400≤3005

平滑自動(dòng)門的運(yùn)行速度除應(yīng)滿足通行要求外，還應(yīng)應(yīng)

5

平滑自動(dòng)門的運(yùn)行速度除應(yīng)滿足通行要求外，還應(yīng)應(yīng)

的要求。表

平滑自動(dòng)門運(yùn)行速度8.6.1

成半成品在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并做好標(biāo)識(shí)，入庫保存。成現(xiàn)場(chǎng)附近。8.6.2

做好施工順序，避免成品保護(hù)干擾。8.6.3

平滑自動(dòng)機(jī)械氣、、密不應(yīng)與腐蝕性液氣體接觸氣焊作，應(yīng)將電焊火花影響到的部位采取防護(hù)措施。8.6.4

安裝完畢洞口不宜再做施工運(yùn)料通道，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。8.7

8.7.1

門扇運(yùn)行皮帶和被動(dòng)輪邊沿摩擦產(chǎn)生噪音時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)8.7.2

電氣連接及輔助控備應(yīng)按照線路圖正確連接。20 9.1

9.1.1

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的規(guī)格號(hào)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品出廠證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《人行自動(dòng)門通用技術(shù)要求》GB/T34616

的規(guī)9.1.2

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門門體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，鋼材、鋁合金玻璃面板及其它材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.1.3

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的玻璃面板材料應(yīng)采用玻璃，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

的要求，鋼化、夾層玻璃、均質(zhì)鋼化玻璃等應(yīng)符合。9.1.4

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的驅(qū)制動(dòng)裝置應(yīng)滿足人行自動(dòng)門正常運(yùn)驅(qū)置可采用電氣裝置、液壓裝置和氣動(dòng)裝置并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.1.5

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的運(yùn)動(dòng)傳感器、存在傳感器和壓敏傳感器應(yīng)符合。9.1.6

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)控制裝置包括可序控制器及其它電氣元件，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.1.7

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的密封材料包括密條及密封毛條，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.1.8

五金配其能力要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.2

9.2.1

機(jī)具宜選用全站儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)力器、沖擊鉆、開孔器、打膠筒、龍門架、機(jī)、專用夾具等。9.2.2

輔助機(jī)具宜選用水平靠尺、塞尺、鋼卷尺、尺、線墜、毛刷、刮刀、銼楔、等。9.3

9.3.1

門洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求，安裝范圍內(nèi)的墻頂棚、地面已施工完畢。9.3.2

樓、地面平值、厚度、承重值旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門設(shè)計(jì)安裝。9.3.3

對(duì)于帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)置獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門電源，電源參數(shù)滿足安裝及使用要求。9.3.4

有消防聯(lián)動(dòng)及遠(yuǎn)程控制要求的門，調(diào)試完成前需提供聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)線和反饋信號(hào)線。9.3.5

門體立柱區(qū)域下方有地暖管等管線。9.3.6

室外防雨棚較小時(shí)門體頂部需增加防水措施。219.4

9.4.1

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)藝流程宜符合圖

的要求（以兩翼門為例）。圖

藝流程圖9.4.2

測(cè)量放線、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核應(yīng)符合下列規(guī)定：1

勘察現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置護(hù)措施及施工標(biāo)志；2

將配件存放組等按要求劃分；3

復(fù)核洞口的及垂直度；4

地面施工完畢，其平、水平度應(yīng)安裝；5

確定門的中及安置。9.4.3

外結(jié)構(gòu)的安裝流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

地弧安裝前應(yīng)按測(cè)量后打孔，相關(guān)固定件應(yīng)；2

外軌道安裝時(shí)，宜使用適合的提升設(shè)備，施工過應(yīng)保證施工安全；3

緊固件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求到位；4

外結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度要求應(yīng)符合；5

外的軌道內(nèi)平面應(yīng)自然找平，如不平適當(dāng)加入墊片，不應(yīng)使用砂輪磨平；6

外的圓弧直徑尺寸應(yīng)符合要求；7

外圓弧圓心與外結(jié)構(gòu)中心應(yīng)重合。9.4.4

內(nèi)結(jié)構(gòu)安裝流程及工規(guī)定：1

內(nèi)結(jié)構(gòu)中的內(nèi)圓弧安裝時(shí)，宜使用適合的設(shè)備以；2

內(nèi)結(jié)構(gòu)的緊固件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用，并應(yīng)按照到位；3

軌道密封材料安裝應(yīng)豐滿、密實(shí)、連續(xù)；4

內(nèi)結(jié)構(gòu)直徑應(yīng)符合。9.4.5

中間梁和吊頂結(jié)構(gòu)的安裝流程及工規(guī)221

中間梁和吊頂結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，宜使用適應(yīng)的設(shè)備以；2

中間梁和吊頂結(jié)構(gòu)的件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求緊固到位；3

傳動(dòng)輪組安裝完畢，手動(dòng)推動(dòng)內(nèi)結(jié)構(gòu)，應(yīng)能夠自由旋轉(zhuǎn)無異常阻力。9.4.6

展箱的安裝流程及工藝應(yīng)符合規(guī)定。1

展箱安裝的度和水平度應(yīng)符合要求；2

玻璃安裝時(shí)應(yīng)使用適合的膠條和墊塊，以防止碎裂；3

展箱密封毛刷的安裝實(shí)、連續(xù)；4

展箱活動(dòng)門扇宜開關(guān)。9.4.7

平滑門安裝的垂直度和水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。9.4.8

電氣部件的安裝及接線應(yīng)符合電氣設(shè)計(jì)的要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。9.4.9

玻璃安裝時(shí)的膠條和墊塊，以防止玻璃碎裂花及防塵蓋板安裝完成后，應(yīng)檢測(cè)天花固定件和天花鎖的功能，確保運(yùn)行時(shí)天花的穩(wěn)定性。9.4.10

運(yùn)試應(yīng)符合規(guī)定：1

電氣運(yùn)行前應(yīng)先檢查旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，確保安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；2

通電調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)試用電安全；3

按要求調(diào)試機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備達(dá)到其和使用要求；4

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的所有安全感應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保所有安全感應(yīng)符合；5

調(diào)試完成后試運(yùn)行不宜低于

4

小時(shí)，確保各作狀態(tài)能穩(wěn)定運(yùn)行。

整體性能應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)人行門通用技術(shù)要求》GB/T34616

等查其安全性和使用功9.5

9.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。1

和性能應(yīng)符合。2

品種、類型、規(guī)格、、開啟方向、安裝位置、連接方填嵌密理應(yīng)符合要求。3

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的性能要求包括荷載性氣能、保溫性能、空氣隔聲性能、運(yùn)行噪聲、耐軟重物撞擊性反復(fù)啟閉耐久性能等，應(yīng)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的功能要求包括啟閉、運(yùn)行速度及其他特殊功能等，應(yīng)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的安全要求包括手動(dòng)力、反向阻止力、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全間距夾手措施、制動(dòng)距離、力等，應(yīng)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。23項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1上框平度—用

1m

水平尺和塞尺檢查2上框梁彎曲度—用鋼直尺和塞尺檢查3立框度≤1/1000用

1m

垂直檢測(cè)尺、鉛垂4導(dǎo)軌與平梁平行度≤2用尺檢查5門框固定角線≤2用鋼尺檢查6活動(dòng)扇與框、橫梁、固定扇間隙差≤1/1000用鋼尺檢查7板材與對(duì)接接縫平≤用

2m

靠尺和塞尺檢查6

設(shè)置和電氣安全應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)7

門柱、軌道和扇應(yīng)安裝牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合要求。8

門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)要求。9

處于關(guān)閉狀態(tài)的門扇與周邊間隙要保持一致，門體應(yīng)具備安裝運(yùn)行裝置及感應(yīng)裝置所需的尺寸、形狀、強(qiáng)度、剛度。10

運(yùn)行裝置應(yīng)按規(guī)定位置安裝，并采震措施減少機(jī)械震動(dòng)噪音。當(dāng)門扇啟閉時(shí)，不應(yīng)有異常噪音，且系統(tǒng)噪音不應(yīng)大于

60

。 帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。感應(yīng)裝置應(yīng)設(shè)置于可感應(yīng)出行人位置，并能承受外力所的振動(dòng)。12

“警告標(biāo)志”等應(yīng)貼在明顯置。13

識(shí)、商標(biāo)，、殘行按鈕及操作面板等的位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。14

門危險(xiǎn)區(qū)有防夾撞措施且應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定：1

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2

應(yīng)，應(yīng)無劃痕和碰傷；3

門安裝的表

9.5.2-1；表

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的運(yùn)行速度除應(yīng)滿足通行要求外，還應(yīng)符合表

表

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門的運(yùn)行速度除應(yīng)滿足通行要求外，還應(yīng)符合表

的要求。24轟動(dòng)扇數(shù)最大速度/（）正常速度殘障慢行速度單扇/雙扇≤750≤3509.6

9.6.1

成半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后好保施。9.6.2

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)機(jī)械氣、玻璃、密封膠條等配件不應(yīng)與腐蝕性液體、氣體，電氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)把火花影響到位采取防施。9.7

9.7.1

旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門安裝時(shí)，施工場(chǎng)地要有的室裝空間。9.7.2

立柱、頂梁、軌道等半成品固定牢固，連接件、密及產(chǎn)品。9.7.3

軌道與立柱的連接應(yīng)牢固，軌道接縫處無高低差、滾輪組在工作過程中無碰撞現(xiàn)象。9.7.4

每道工序，應(yīng)按測(cè)量度、水平度。9.7.5

施工完成后，門與建筑物的所有接口縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。25

10.1

10.1.1

門、車庫門加工制作的、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《上滑道車庫JG/T

及《門窗》JG

并有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)。10.1.2

車庫門用符合現(xiàn)行國(guó)家連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T

定，厚度不小于

的低碳鋼制作，其層應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.3

卷簾門、車庫門密封所采用的橡膠密封條，截面和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.1.4

金屬構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。10.1.5

帶有機(jī)械裝置置或智能化裝置的門、車庫門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.2

10.2.1

主要機(jī)具宜電鉆、手電鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、拉鉚槍、激光水平儀等。10.2.2

輔助機(jī)具宜夾具、螺絲刀、線墜、直尺、水平尺、錘子等。10.3

10.3.1

卷簾門、車庫門所需電氣線路已安裝妥當(dāng)。10.3.2

格與給定的洞口尺寸相符，洞口的度、平整度、對(duì)角誤差在范圍安裝所需的零部件如導(dǎo)軌、、滾輪量正確。10.3.3

卷簾門、車庫門安裝控制線應(yīng)提前彈好，并在墻標(biāo)注好安置。10.4

10.4.1

卷簾門施工工藝流程宜圖

10.4.1

測(cè)量定位→安裝導(dǎo)軌→安裝卷軸→組裝卷簾→固定卷簾→裝限位器→試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝滑道→安裝手動(dòng)機(jī)構(gòu)→安裝→調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)→驗(yàn)收?qǐng)D

10.4.1

卷簾門施工工藝流程圖10.4.2

卷簾門施工工藝及流程應(yīng)符合下列規(guī)1

確定安裝水平線及垂直線，按設(shè)定尺寸依次安槽口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，上下保持一致，對(duì)應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面然后用連接件與洞口件焊接牢固；2

卷軸支架板應(yīng)先將卷筒支架的墊板電焊在鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中，連接固筒的左右支架，安裝卷筒，確保卷筒軸水平；263

寬大門體需間位置加裝中柱，兩邊有滑道。中柱安裝應(yīng)與地面，安裝牢固，并拆裝方便。4

簾片按照規(guī)范要求插入導(dǎo)軌；5

安裝完畢后，手動(dòng)調(diào)試并觀察門行情況，正常后通電調(diào)試；6

電機(jī)、卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及其它傳動(dòng)系統(tǒng)部件的工作情況及部件周圍的安全空隙和配合間隙應(yīng)滿足要求；啟閉應(yīng)正常、，速度

；7

調(diào)整驅(qū)動(dòng)器外殼方向，使環(huán)形鏈朝下整鏈條張緊度，調(diào)整單向調(diào)節(jié)器及限位器；8

卷軸安裝應(yīng)先找好尺寸，并使卷軸保持水置，臨時(shí)固定后檢查，并進(jìn)行調(diào)整、校正，再將兩側(cè)焊接于墻體預(yù)埋件上；9

檢查卷軸、簾片、導(dǎo)軌和驅(qū)置之間的狀況及活動(dòng)阻滯、卡頓或異常噪音時(shí)需檢整；10

粉刷或鑲砌導(dǎo)軌墻面10.4.3

車庫門施工工藝流程宜圖

10.4.3

定位劃線→導(dǎo)軌安裝→扭簧組件安裝→門體安裝→首次調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝→最終調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)圖

10.4.3

車庫門施工工藝流程圖10.4.4

車庫門施工流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

定位劃線確洞口及安裝位置注水平線、垂直線和安裝位置線；2

安裝立軌和軌道；3

安裝扭簧組件：4

按規(guī)范要求進(jìn)行門體安裝；5

扭簧預(yù)緊施工：6

進(jìn)行調(diào)試運(yùn)不應(yīng)出現(xiàn)卡頓、強(qiáng)烈摩擦象；7

安機(jī)，電機(jī)與軸的同心度在頂部軌道處安裝緩沖裝置；8

連通電源進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，門體運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，且可停駐于任一位置。10.5

10.5.1

主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)1

門、車庫門及機(jī)、電器元件、五金配配有出廠合格證及相應(yīng)證明文件；2

門、車庫門的規(guī)格、類、性安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3

門、車庫體與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固；4

門、車庫門應(yīng)開關(guān)靈活閉嚴(yán)密。10.5.2

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)27項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法卷簾寬±5精度值

1mm

的鋼卷尺卷簾高±8精度值

1mm

的鋼卷尺導(dǎo)軌與水平面的垂直度≤5主水準(zhǔn)度

2mm/m

的水平尺精度值

0.5mm

的鋼卷尺卷軸與水平面的平行度≤3主水準(zhǔn)度

2mm/m

的水平尺精度值

0.5mm

的鋼卷尺座條與水平面的平行度≤5主水準(zhǔn)度

2mm/m

的水平尺精度值

0.5mm

的鋼卷尺卷簾寬

BB≤18001800＜B≤33003300＜B≤4200B＞4200每端深度≥≥≥≥1

外表面無明顯色差；2

產(chǎn)品應(yīng)字體規(guī)整、清晰，安裝端正、牢固；3

鉚接、螺接、焊接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松開裂、化、氣孔和夾渣；4

門應(yīng)符合規(guī)定：1）卷簾門的簾片、導(dǎo)軌、罩殼軸等零部件的應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、扭曲、壓坑顯的凹凸、錘痕、劃傷等。2）門簾片組裝應(yīng)連接可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行過程中不脫鉤，簾片兩端側(cè)扣安裝牢固。3）門導(dǎo)軌和端座組裝應(yīng)牢固，固定件間距不應(yīng)大于

。4）門簾片嵌入導(dǎo)軌深度應(yīng)符合表

10.5.2

定。表

10.5.2

簾片嵌入深度5）

裝的應(yīng)符合表

10.5.3

表

10.5.2

簾片嵌入深度5）

裝的應(yīng)符合表

10.5.3

表

10.5.3

裝的允許偏差5

車庫門應(yīng)符合下列規(guī)定：2）斜度宜在

至

1:50

。3）門扇橫向位移量不應(yīng)大于

。4）安裝門板的合頁安裝應(yīng)牢固，數(shù)量應(yīng)能保證其強(qiáng)度要求。5）合頁與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)，啟閉平穩(wěn)，無卡滯、晃動(dòng)現(xiàn)象。10.6

成品保護(hù)10.6.1

簾片表面在運(yùn)輸過程中不應(yīng)直接接觸。10.6.2

裝嚴(yán)禁用叉車直接接觸產(chǎn)品各部搬運(yùn)時(shí)應(yīng)均勻受力，輕拿輕放。10.6.3

產(chǎn)品到場(chǎng)后，應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥，相對(duì)濕度不大于

的庫房?jī)?nèi)，場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放高度不應(yīng)超過281m；產(chǎn)品嚴(yán)禁與腐蝕性介質(zhì)接觸；露天存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行遮蔽防護(hù)處理。10.6.4

安裝完畢的門洞口不宜再做運(yùn)料通道，否則應(yīng)采取防施。10.6.5

安采取臨時(shí)固定措施時(shí)，應(yīng)確保被固定件有保護(hù)或塑料薄膜包扎。10.6.6

當(dāng)采取焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施避免電焊火花損壞門體各部件。10.6.7

安設(shè)腳手架時(shí)，搭拆過程中，注意不得碰撞。10.7

注意事項(xiàng)10.7.1

車庫門啟閉控制裝置應(yīng)靈敏、輕便，啟閉速度為

。10.7.2

配有紅外線保護(hù)裝置的門和車庫紅外線被遮擋或切斷，卷簾門或車庫門應(yīng)立即停止運(yùn)行或反向開門運(yùn)行。10.7.3

快速門應(yīng)安裝接觸式安全感應(yīng)系統(tǒng)，普通速度門可選配遇阻停止或反彈裝置。10.7.4

施工現(xiàn)場(chǎng)成料和輔助材料要平穩(wěn)。工具要隨手放人工具袋上下傳遞物件工具時(shí)不得。10.7.5

使用普通碳素鋼材料制作的各種零部防腐處理。10.7.6

承載門體質(zhì)量及涉及安全的連接采取防松脫措施。29 簧

材料要求

地門體規(guī)格號(hào)、性能應(yīng)符合金配件齊全，具有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

各類地門無框玻璃門體、鋁合金門鋼框不銹鋼飾面門體等，各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及

門拉手、地彈簧、門鎖等五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

填縫材料、密封材料、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

主要機(jī)具

主要機(jī)具宜手電鉆、沖擊鉆、小焊機(jī)、角磨機(jī)，打膠槍、吸盤、激光水平儀等。

輔助機(jī)具宜線鋸、、鏨、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、鋼卷尺等。

作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。

門窗洞口及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。有件的門窗口的件的數(shù)量、位置及埋設(shè)計(jì)要求。

門體不應(yīng)有毛刺、竄角和翹曲不超標(biāo)、損傷、變形、松動(dòng)及外觀色超差等。

門體表面應(yīng)保護(hù)膜。

施工工藝

地藝流程宜符合圖

洞口尺寸校核→地彈簧安裝定位→門洞口處理→門體半成品材料驗(yàn)收→地彈簧門門體安裝→電控門鎖安裝（若→做好成品保護(hù)標(biāo)識(shí)→清理→驗(yàn)收?qǐng)D

地藝流程圖

洞口尺寸校核應(yīng)按圖紙要求，逐個(gè)測(cè)量校核。

地安裝定位流程及工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

取出地體，鉛從地頂軸的圓心處放置垂線整地彈簧的位置，使鉛垂體的圓心正好放置在地彈簧扁軸的中心標(biāo)志位置，時(shí)注意地彈簧的水平、前后左右四個(gè)方位的垂直性，然后描出地輪廓。2

將已經(jīng)描好輪廓區(qū)域的邊線用角磨機(jī)切割出一個(gè)深度約

的槽口，將地彈簧本體放入地槽，使其保持面以下。303

待地彈簧本體放入地槽中后進(jìn)行地彈簧本體的固定彈簧的面應(yīng)與室內(nèi)地坪完成面平齊彈簧轉(zhuǎn)軸的軸心點(diǎn)應(yīng)與上軸軸心點(diǎn)需條垂線上。

當(dāng)洞口為毛坯時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝門套或門框，并應(yīng)注意上門軸與地的高度，與鋪裝專業(yè)協(xié)過門石鋪裝與地彈簧頂面平齊。

門體半成品材料驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1

有框地門應(yīng)檢查出廠合格證、外形尺寸、平整度、框交角精度彈簧附件心搖臂、樞軸底座）安裝位置、鎖具安裝位置；門拉手與門體宜分開包2

無框地門應(yīng)檢查、出廠檢驗(yàn)證、玻璃質(zhì)量等；上下門夾、鎖門拉手門體分開包裝。

地體安裝應(yīng)先將上樞軸座的門軸調(diào)整與門框邊沿平齊，然門體底部的中心搖臂孔安插在地彈簧的凸輪軸上，最后平開門體上端整上樞軸座制螺絲，使上樞軸安插在樞軸底座并按設(shè)計(jì)要求和地調(diào)整參數(shù)調(diào)整門體周邊門縫寬度及安裝門拉手體安裝見圖

。圖

地體安裝示意圖

地彈簧門安裝電子門禁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安磁鎖（或電插鎖）支架，連接預(yù)留電源，安裝生物識(shí)別系統(tǒng)和密碼控制系統(tǒng)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)1

地彈簧型號(hào)及性能參數(shù)、類規(guī)格、開啟角度、安置、固定方式及材料材質(zhì)。2

地彈簧門應(yīng)安裝牢固，豎向垂直的轉(zhuǎn)心線符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)開關(guān)靈活。3

地彈簧門拉手、門鎖的型號(hào)、規(guī)格質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)使用要求。

一般項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)311

門門框應(yīng)潔凈整、光色澤一致，無銹蝕面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。2

門框與墻體之間的應(yīng)填嵌飽滿，并采用密密封。密應(yīng)光滑、順直、無裂紋。門體玻璃與扇框之間的密構(gòu)膠）應(yīng)飽滿、光滑順直，無裂紋，。3

門體邊的防風(fēng)毛條應(yīng)安裝完好，不得脫槽現(xiàn)象。4

門扇豎向間縫隙控

，上

，底邊與地面

，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

成品保護(hù)

地安裝后固定牢固及地面鋪裝后再安裝地彈簧門門體彈簧上封蓋及表面保護(hù)膜須保留完成到驗(yàn)收。

地門安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放嚴(yán)禁相互碰撞，避免扳手、鉗子等工具碰壞門體。

門體安裝完畢應(yīng)盡可能避免點(diǎn)焊作業(yè)，若避免，建議把門扇拆卸下來，避免表面燙傷。不開拆卸的門框需下用板來做防護(hù)。安裝好體應(yīng)避免硬物碰撞。

地門體應(yīng)粘貼明顯防撞標(biāo)識(shí)、推拉開啟標(biāo)識(shí)、開啟角度限置。

注意事項(xiàng)

門體安裝前拆下地彈簧頂蓋，檢查泵否漏油。

安裝前應(yīng)采用三線水平儀調(diào)整地軸心與上軸心在同一條垂線上。

無框地門采用的是上下門夾，上下門夾現(xiàn)場(chǎng)安裝，若出現(xiàn)松動(dòng)需要涂抹結(jié)，應(yīng)在膠固化后再安裝門扇。

若地彈簧門采用地鎖，安裝地插孔應(yīng)采用防塵孔帽。321

為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可正面詞采用“”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格正常均應(yīng)這樣做正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示稍有條件許可時(shí)首先這樣做正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定下可以做的，采用“可”。2

條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)寫法為：“應(yīng)符合定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。331.

《建筑裝飾裝收標(biāo)準(zhǔn)》 GB

502102.

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB

3.

《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB

125234.

《防盜安全門通用》 GB

175655.

《防火門》 GB

129556. 《不焊條》 GB/T9837. 《電氣控備》 GB/T3797《熱強(qiáng)鋼焊條》 GB/T

9. 《硅酮和密封膠》 GB/T

1468310.

《防盜安全門通用》 GB

1756511.

《木門窗》 GB/T2949812.

《人行自動(dòng)門通用技術(shù)要求》 GB/T

3461613.

《建筑門窗附框技術(shù)要求》 GB/T

3986614.

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

15.

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

16.

《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》

17.

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

18.

《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》

19.

《上滑道門

》 JG/T

15320.

《自動(dòng)門》 JG/T

17721.

《卷簾門窗》 JG/T

30222.

《混凝土用建筑密》 JC/T

88123.

《單組分聚氨酯泡縫劑》 JC/T

93624.

《室內(nèi)木質(zhì)門》

192325.

《實(shí)木復(fù)合門》

1095226.

《公共建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》

27.

《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》

28.

《民用建筑節(jié)能門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 102834北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程

Construction

building

Part

8:

Doors

條文說明2022

北京351

總

則門窗部分在原標(biāo)準(zhǔn)第四冊(cè)第

8

篇，涉及

8

種工法，本次對(duì)其中鋁合金門窗安裝、門窗、鋁木復(fù)合門窗安裝整章節(jié)，對(duì)防火、防盜門安進(jìn)行了擴(kuò)充和修訂，涂色鍍鋅鋼板門窗在北京市內(nèi)已經(jīng)較少，故本次修訂并未納入，增加了天窗、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門、平開門、卷簾門、車庫門、地彈簧門的施工工藝，防火門和防盜門分別。使用率較低、性較低、不成熟藝，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的工藝均為。36項(xiàng)

目允許偏差檢查方法門窗框進(jìn)出方向位置±經(jīng)緯儀門窗框標(biāo)高±水平儀門窗框左右方向相對(duì)位置偏差（無對(duì)線要求時(shí)）相鄰兩層處于同一位置﹢0.0經(jīng)緯儀全樓內(nèi)處于同一垂直位置（30m

以下）﹢0.0全樓內(nèi)處于同一垂直位置（30m

以上）﹢0.0門窗框左右方向相對(duì)位置偏差（有對(duì)線要求時(shí)）相鄰兩層處于同一位置﹢20.0經(jīng)緯儀全樓內(nèi)處于同一垂直位置（30m

以下）﹢0.0全樓內(nèi)處于同一垂直位置（30m

以上）﹢0.0門窗豎邊框及中豎框自身進(jìn)出方向和左右方向的度±鉛垂儀或經(jīng)緯儀門窗上、及中橫框水平±水平儀相鄰兩橫向框的高度相對(duì)位置偏差﹢0.0水平儀門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對(duì)邊尺寸差L＜2000﹢0.0鋼卷尺2000≤L＜3000﹢0.0鋼卷尺L≥3500﹢0.0鋼卷尺項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗附框?qū)挾取⒏叨葮?gòu)造尺寸≤2000±2

基本規(guī)定2.0.3

建筑門窗洞口尺寸允許偏差根據(jù)門窗類型符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214

等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.5

各種類外門窗框安裝允許偏差應(yīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，以鋁合金門窗為例，應(yīng)符合表

外門窗框安裝允許偏差表

表

外門窗框安裝允許偏差（）2.0.6

附框制作、安裝的允許偏差及可參考表

的規(guī)定。表

制作、安裝的允許偏差（）＞2000，且≤3500±2＞3500±附框?qū)挾?、高度?gòu)造尺寸對(duì)邊尺寸差≤2000≤＞2000，且≤3500≤＞3500≤對(duì)角線此次差≤25002.5＞25003.52.0.7

外窗的滲漏是導(dǎo)致外墻漏水的重要因素，也是常見的質(zhì)量通病，本條從防水透氣膜、密2.0.7

外窗的滲漏是導(dǎo)致外墻漏水的重要因素，也是常見的質(zhì)量通病，本條從防水透氣膜、密水涂料果。2.0.8

門窗質(zhì)量驗(yàn)收需滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB

的同時(shí)，也要節(jié)能要求。2.0.9

門窗施工中存在高空作業(yè)，故應(yīng)嚴(yán)格現(xiàn)業(yè)業(yè)技術(shù)規(guī)范》JGJ80

的規(guī)定，等施工安全。383 建筑外窗本章適用于民用建筑工程采用各類，如鋁合金門窗、塑料門鋁木