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文檔簡介

隨xx第四合同段后張法T梁施工技術(shù)交底書一、編制依據(jù)1、xx工程咨詢有限公司關(guān)于xx至xx高速公路xx至xx段施工圖設(shè)計(jì)文件;2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000;二、本標(biāo)段后張法混凝土T梁技術(shù)參數(shù)一覽表忠里程逗名稱趨孔芝數(shù)血(沸孔震)度梁長悅(元m不)錘片億數(shù)唐(甜片答)速K43+44久5棋xx繩大橋椅5墊30雙60喜K45+38話0款xx叔大橋右幅懲7憲30繭42荒K45+42練5祖xx櫻大橋左幅萍4糾30在24掏K47+14鍬5繪xx興大橋羨5抹30必60本合同段共計(jì)30m后張法T梁預(yù)制186片。根據(jù)本合同段場地、交通、水源和各橋涵分布位置及考慮梁體運(yùn)輸?shù)那闆r,將預(yù)制場設(shè)置于橋頭路基。其中1#梁場設(shè)置于K43+445蜈松店大橋大里程側(cè)路基,負(fù)責(zé)該橋T梁預(yù)制,2#梁場設(shè)置于K45+380高關(guān)大橋大里程側(cè)路基,負(fù)責(zé)該橋左右側(cè)T梁預(yù)制預(yù)制,3#梁場設(shè)置于K47+145李家嘴大橋小里程側(cè)路基,負(fù)責(zé)該橋T梁預(yù)制。三、施工準(zhǔn)備制梁臺座施工受地基影響,T梁預(yù)制底板設(shè)置為鋼筋混凝土現(xiàn)場整體澆筑,臺座基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ),基坑開挖好后,要進(jìn)行壓實(shí)、整平,基礎(chǔ)下鋪設(shè)20cm厚的碎石墊層,整平夯實(shí)達(dá)到要求后,澆筑基礎(chǔ)砼,基礎(chǔ)采用C30砼。由于T梁張拉上拱后,每片梁重由臺座兩端承受,因此應(yīng)對每個(gè)臺座兩端增加鋼筋網(wǎng)擴(kuò)大加強(qiáng)處理。同時(shí),為增強(qiáng)板梁底部光潔度及脫模性,在已預(yù)制成形的底座上平鋪5mm鋼板,并與兩測角鋼點(diǎn)焊牢固,所有鋪裝的鋼板,其焊接處的焊縫打磨平整,無凹凸現(xiàn)象,底板邊粘貼10mm厚軟質(zhì)橡膠止水帶,防止漏漿。底座按拋物線設(shè)反拱,預(yù)拱度為3cm。具體見預(yù)制臺座詳圖。2、模板制作配備10套T梁模板(其中6套為中梁模板,4套邊梁模板),采用整體鋼模;模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力(見T梁鋼模結(jié)構(gòu)示意圖)。模板的接縫應(yīng)填雙面膠,防止振搗漏漿。構(gòu)件外形尺寸各異,裝模后的各部分尺寸應(yīng)有專人復(fù)核,無誤后才能澆搗混凝土,澆搗時(shí)有專人看模,以防模板走動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、主要材料的選擇混凝土:在蜈松店大橋附近設(shè)拌合站,用混凝土輸送車運(yùn)輸。(2)鋼筋:普通鋼筋采用R235、HRB335熱軋鋼筋,鋼板采用A3鋼板(GB700-88),必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并且必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。(3)預(yù)應(yīng)力筋:采用ASTMA416-92a標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度、低松馳的φj15.24mm鋼絞線。其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Ryb=1860Mpa。(4)錨具:邊跨、中跨均采用OVM15-6、OVM15-7型錨具。這(完5攜)錨墊板、錨成板、波紋管:蹲選用錨具生產(chǎn)皺廠家生產(chǎn)的與御錨具相配套的浴產(chǎn)品。晨機(jī)具、設(shè)備的彈選擇穩(wěn)(慨1腎)千斤頂:采倒用序YCW250撐A腿型千斤頂,張饅拉科力童245K會(huì)n工,最大頂推行橋程嫁200m榨m墳。盛(碌2艇)壓漿機(jī):采射用沿SNS200夏/1狠0風(fēng)型活塞式壓漿政泵。澆(側(cè)3梨)振動(dòng)器:采館用嗚ZX-5歉0莖型厲和仁ZX-3娃0擔(dān)型插入式振動(dòng)信器。脖四、施工工藝詢(見后附后張匠法預(yù)應(yīng)質(zhì)力刻T叛梁施工工藝流疼程圖)模板安裝幸模板安裝與拆澆卸均采用自制令龍門吊,觀用條5找T奶電動(dòng)葫蘆起吊叛,鋪單軌人工賠推運(yùn),鋼模安變裝前涂刷一層耐脫模劑,鋼模離接縫處傻用車2m久m壘厚雙面膠帶密鵲封,防止振搗故漏漿,模板內(nèi)迎腳設(shè)編置侵φ籌2升0樂對拉螺桿,上黨口設(shè)補(bǔ)置行φ博1步6怕對拉螺桿。在批底模表面均勻偉涂脫模劑。鋼冷筋安裝后按順羽序安裝就位,侄各段間用螺栓析連接。寬2痛、劑毛鋼筋綁扎及波靈紋管安裝紅所有鋼筋在進(jìn)綁場時(shí),必須有胞廠家出廠檢查士合格證,進(jìn)場府后須經(jīng)試驗(yàn)室開按要求抽樣檢瞞查合格后方可燙使用。鋼筋的笛基本技術(shù)指標(biāo)造必須達(dá)到規(guī)范御要求,鋼筋的萄加工在工棚分涼批下料成形,青然后運(yùn)至胎模碼上安裝綁扎,攔綁扎過程按設(shè)合計(jì)圖紙及技術(shù)絞規(guī)范進(jìn)行,鋼捷筋采用閃光對半焊,對于有焊費(fèi)接接頭的鋼筋元,在正式焊接謊前,必須根據(jù)秒施工條件進(jìn)行況試焊,經(jīng)試驗(yàn)圣室取樣檢測合珍格后,方可正央式施焊,施焊舟人員必須持有瓜正式焊工證。階鋼筋骨架在制愛梁底模上綁扎蜂成型,其綁扎稀程序如下:藏安裝梁底支座言鋼墊售板學(xué)→協(xié)在底模上畫出獨(dú)鋼筋的定位征線氏→巾安裝各個(gè)橫隔野板鋼筋并臨時(shí)廢支擦撐戴→巡綁扎梁底部鋼管筋和梁肋鋼資筋套→司安裝波紋管及絕錨墊侵板氏→濱綁扎上翼鋼筋江,其中翼緣板養(yǎng)鋼筋草待撐T謙梁模型安裝完耐畢后綁扎。賴由于梁體鋼筋郊凈保護(hù)層較薄咱,鋼筋安裝時(shí)睜,必須在鋼筋敗骨架外側(cè)綁扎為梁體同標(biāo)號的報(bào)砂漿墊塊,確粗保梁體鋼筋保循護(hù)層符合設(shè)計(jì)導(dǎo)要求。駱(酸2敘)安裝波紋管糾及鋼絞線:霜①沈宜鋼絞線下料:血放置到平整、鑰干燥的場地后丘,根據(jù)孔道長好度和錨具、千序斤頂?shù)墓ぷ鏖L動(dòng)度確定下料長樣度,用砂輪切悉割機(jī)切斷鋼絞護(hù)線。切割時(shí)在系每端離切恒口毀3臘0掉~鼓50m遭m摧處用鐵絲綁扎鋪,切割好的鋼水絞線要按設(shè)計(jì)箏編號,編束時(shí)莖每嘆隔嗎1俯~旬1.5性m投綁扎一道鐵絲換,鐵絲扣向里忌。鋼絞線下料東時(shí)要仔細(xì)檢查敢其有無損傷、艱彎折情況,對謝損傷或彎折嚴(yán)令重的鋼絞線要扯杜絕使用。溫②倆電波紋管穿束:極采用人工穿束更,穿束前要將崖波紋管和鋼束窩編號。穿束時(shí)烏要將鋼絞線表前面的鐵銹、雜酷物清除干凈,蠅波紋管要放平窄、擺直,鋼絞灑線穿入端要包醒扎好,以防水在或雜物進(jìn)入孔包內(nèi);臂恥兩根波紋管的鼓接頭采用大一品號的波紋管,解接頭長度不小囑于狂250澆mm蛇,接頭處采用虧內(nèi)包黑膠布,頓外包塑料膠帶紐。穿束后設(shè)專闊人對波紋管進(jìn)檔行檢查,防止吸穿束時(shí)碰壞波倚紋管,漏漿。貢施工過程中波貫紋管內(nèi)勾插招PV晃C倍管,并安排專堆人定時(shí)進(jìn)行抽她拔,避免管道膝堵塞。再③羅昌波紋管定位:鎮(zhèn)用異φ攪8m懷m鍵短鋼筋每拴隔知100c血m短作定位筋焊在蹈骨架上,將波士紋管穿入,并吵用鉛絲綁在定該位筋上,波紋裂管內(nèi)穿鋼絞線掃使其形成曲線散和直線,以底巷座頂面作控制昨點(diǎn),檢查波紋趁管定位符合設(shè)簡計(jì)尺寸為準(zhǔn)。哄波紋管安裝調(diào)惹整好位置后,計(jì)封井字形定位杠鋼筋網(wǎng)上口,檢固定預(yù)應(yīng)力管姻道,當(dāng)普通鋼謹(jǐn)筋與預(yù)應(yīng)力筋葉位置相抵觸時(shí)尋,適當(dāng)移動(dòng)普信通鋼筋位置。貍預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)漢位置正確、線頃形圓順。端部炭埋件采用固定瓜螺絲固定在梁茂端模板上,早并保證其端面餓與孔道中心線朝垂直,波紋管生端頭先纏繞幾賄層塑料布施加潮喇叭口,深度究在寸60m挽m賊以上,外面再辦包膠布扎緊確汁保不漏漿。乖波紋管鋪完后羊,檢查接口是附否牢靠,檢查者有無滲水現(xiàn)象假,合格后,方段可使用。安裝哀梁端支座鋼墊增板、錨墊板、奮螺旋筋、綁扎嘉梁端鋼筋、預(yù)逃留封錨鋼筋,如錨端截面錨口密尺寸須精心施忌工,保證鋼束真和錨墊板垂直哭。陶在進(jìn)行鋼筋安要裝時(shí),注意預(yù)梨埋友T萍梁頂板負(fù)彎矩瓶鋼束的鋼波紋蘭扁管。冬(示3阻)綁扎頂板鋼壽筋冒內(nèi)模安裝后立霧即開始綁扎頂盟板鋼筋,綁扎座時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)聞,調(diào)整位置發(fā)臺生變化的鋼筋傍,不要撓動(dòng)模蒙板和模板加固柳體系,綁扎要河牢固。翅3供、混凝土施工(1)澆筑腰在蝴T犬梁兩側(cè)模板上身每窮隔流2臂米間距布置附淺首式振動(dòng)器,討梁端部加密,挨以附著式振動(dòng)老品為主,輔以料插入式振搗器談。附著式振動(dòng)究器基本同步振氣動(dòng),控制振動(dòng)悟時(shí)間,以確保述砼的密實(shí)性和暮減產(chǎn)氣泡。方混凝土澆筑采尿用采用斜向分甩段、水平分層構(gòu)的方式連續(xù)澆功筑,先底版、鳴后腹板,再頂鬧板。采用斜向錢分層平行推進(jìn)墊,每騎層帆30cm-5籠0c游m糧,確保第二層責(zé)混凝土在第一駛層混凝土初凝掠前完成,為縮防短工期,加快彼周轉(zhuǎn),保證混爽凝土無分層和生工作縫,在施催工時(shí)摻加高效很復(fù)合減水劑,渴以提高混凝土粗和易性以及混長凝土的早期強(qiáng)刪度。盾為避免腹、翼尖板交界處因腹寨板混凝土沉落舌而造成縱向裂獨(dú)紋,可在腹板悲混凝土澆完后曲略停一段時(shí)間型,使腹板混凝按土能充分沉落憂,然后再澆筑轎翼緣板,但必飄須保證在腹板煮混凝土初凝前滑將翼板混凝土申澆筑完畢,并緣及時(shí)整平、收英漿,其中預(yù)制媽梁頂、預(yù)制梁辯端面、結(jié)構(gòu)連榜續(xù)處的端橫隔鉛板側(cè)面等部位體混凝土表面應(yīng)魯在澆筑完畢后伙及時(shí)進(jìn)行拉毛鑒處理。拜(齒2檔)混凝土養(yǎng)護(hù)州如冬季施工,跨混凝土應(yīng)采用紙蒸汽養(yǎng)護(hù)。混泉凝土澆筑完后快即可安裝蒸汽梳管道,蓋上帆殖布,靜侵養(yǎng)些2褲~推4梯小時(shí),待表面靜砼收漿、凝固熱后開始輸送蒸龍汽。養(yǎng)護(hù)溫度龍要嚴(yán)格控制涉在集6藥0膠℃詠以下,升溫速食度控制不超康過孔1康0滴℃臟/碼h挪,降溫速度不呼超沈過看5珠℃五/敢h掩。當(dāng)混凝土強(qiáng)塊度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)符度客的勉90橫%溜后可停止蒸汽倦養(yǎng)護(hù);待養(yǎng)護(hù)本棚內(nèi)外溫差小鍋于浪1娘5鼻℃甘,可拆除蒸養(yǎng)礙裝置。如砼強(qiáng)盾度未達(dá)到設(shè)計(jì)械強(qiáng)度值,則還板需采取自然灑獎(jiǎng)水(溫度低北于蜜5賀℃染時(shí)不得灑水)折養(yǎng)護(hù),直至砼溫達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級。氣溫較高時(shí)率,梁體砼澆筑單完畢后覆蓋麻醒袋,并灑水養(yǎng)摔護(hù)。隙4飄、預(yù)應(yīng)力筋張勻拉腳(襯1光)張拉準(zhǔn)備工法作杏錨具和夾片:烘錨具安裝前,端要將錨墊板表嬌面雜物清除干撐凈,劃出錨具乞的外輪廓線,拼其中心要與孔鋒道中心重合;雹每套錨具必須母用錐度儀檢驗(yàn)交錐度,每孔合鉆格后才能使用帆。錨具安裝時(shí)末,各孔所穿入脖的鋼絞線要理為順,避免相交抽叉打結(jié),錨具舉要貼住錨墊板邊,并對中;然松后上夾片,用梁套筒將夾片打嗽緊、敲平,使族錨具與錨墊板詞密貼。安裝千斤頂:基在理論上,千付斤頂?shù)淖饔昧X(即張拉力)朵等于油壓表上是指示的油缸的匠單位油壓乘以靠活塞面積,但升由于油缸與活號塞之間有一定竭的摩擦力,以上及油壓表本身妥也有示值誤差價(jià),因此實(shí)際上玻的張拉力不等耗于理論上的計(jì)剖算值,所以要臨事先對千斤頂僵和油壓表進(jìn)行辰標(biāo)定,標(biāo)定須劍在專業(yè)單位進(jìn)熄行。經(jīng)標(biāo)定的欺千斤頂和油壓朵表,每張庫拉輪20涌0胞次或使用時(shí)間澤在缺6理個(gè)月以上以及駁張拉過程中出者現(xiàn)不正常時(shí),蓬均應(yīng)重新標(biāo)定惜。慮按標(biāo)定結(jié)果的的回歸方程計(jì)算責(zé)出張拉力與壓破力表的對應(yīng)數(shù)哥據(jù),將張拉所遇需的控制數(shù)據(jù)央標(biāo)明、寫清。災(zāi)千斤頂安裝前叫檢查液壓油的鞠數(shù)量、油泵的援運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油譜管油路、油管睡與千斤頂?shù)慕訁差^、千斤頂與撐壓力表的編號溜、工具錨和工何具夾片的質(zhì)量種,檢查無誤后勇安裝千斤頂,青并調(diào)整其位置掙,使涼其軸心與孔道克中心線吻合,掌最后安裝工具虹錨,敲緊工具蠢夾片。(3)張拉澤梁體砼強(qiáng)度達(dá)醬到設(shè)計(jì)強(qiáng)度與的本90另%鑰以上后即可張凱拉。張拉順序飛為(張拉孔道合編號如下圖)糟1(辮①它束億)冤錫員異2(羨②麻束挑)區(qū)3漂(嘆③田束榴)冰4州(侄④蕩束趕)粥儀張拉采票取個(gè)“奏雙券控鉛”脅法,即控制張運(yùn)拉力的同時(shí),桂控制張拉伸長磁量,根據(jù)要求榨,以控制張拉滋力為主(鋼絞匆線伸長量計(jì)算每附后),實(shí)際吼伸長量與理論坡伸長量相差摔在端6山%以內(nèi)。斷、概滑每束不超過霜一根。預(yù)應(yīng)力電鋼束和錨具變驅(qū)形回縮不超過羊5mm想。張拉采用兩路端張拉工藝,爪張拉采用兩端鼓對稱同時(shí)張拉蝦和錨固,張拉鼠程序?yàn)椋汗?星幫初應(yīng)力耍(妥0.阻1種σ籃K眾)器普麗超張拉應(yīng)力見(穴1.0楊5澡σ掃K吉)(持貌荷詠5mi救n朋)拐棚罩控制應(yīng)糊力師σ送K迅舊0具體步驟:歪①餐取需張拉的鋼束會(huì)編號經(jīng)核對無翁誤后,開動(dòng)油佛泵,用對講機(jī)丘聯(lián)系,統(tǒng)一指流揮,開始張拉綁。先用小千斤拋頂將鋼束單根某拉至初始應(yīng)力葛(顯0.例1詠σ搜K注)。張拉過程篩千斤頂壓力保惑持同步,壓力邁表壓力分階段鞭互相通報(bào),以造控制張拉速度各。隨②得陣張拉昌至酬0.預(yù)1枝σ然K會(huì)時(shí),要快速、枕準(zhǔn)確測量鋼絞激線初始伸長量漂,并作好記錄慘。此張拉過程閣不停止。張拉稿至疏0.輪2怪σ爽K愉時(shí),也要快速互、準(zhǔn)確測量鋼孝絞線伸長量,靜并記錄,作為睬初始推算值的住中間量。桶③卸膏繼續(xù)加壓后掃至墨1.0宰5腐σ迫K頓后,停止送油蜂,穩(wěn)定壓力,含同時(shí)測量鋼絞猜線伸長量,持嗎荷媽5mi犯n勁。在此過程中智要注意觀察梁好體起拱、偏位次情況,如有異遞常,則立即停精止張拉。險(xiǎn)④群半持膛荷斬5mi飯n左后,油泵回油膏,張拉力回芝至以σ杏K徹時(shí),測量錨具材變形量和鋼絞嫁線伸長量,并義計(jì)算鋼絞線實(shí)單際與理論的差挪值,如誤差捐在歪±6甜%戒以內(nèi),即可頂哨錨,否則要重頂新張拉。頂錨槐兩端要有先后恰,頂錨過程中宣張拉值要穩(wěn)定址在瘋σ宇K冊,如有下降,研則要加壓補(bǔ)足池。頂錨力根據(jù)通千斤頂?shù)那闆r嫁,控制慮在訴0.顫5礦~要0.5籮5訓(xùn)σ悠K銳以內(nèi)。僑⑤爹飼頂錨完畢后,橋千斤頂即可回混零、卸落,準(zhǔn)劣備張拉下一孔混鋼束。張拉完冷后夾片表面要百平整,并在鋼菌絞線上標(biāo)記,顧以便測量鋼絞禽線的滑移量。券⑥瞎瀉張拉結(jié)束后,娘梁體需靜菌放閑24烈h糧,并測量梁體傻拱度。在壓漿耐前嚴(yán)禁劇烈振店動(dòng)梁體,防止狹發(fā)生滑絲、斷巡絲現(xiàn)象。慢⑦按私張拉注意事項(xiàng)燕:欠A誠、張拉過程中績,張拉端前方哲不允許有人或諷通過。華B睛、千斤頂張悔拉合20挎0搜次或六個(gè)月后刑要重新標(biāo)定校腫核。繡C居、油泵液壓油蜻要一致,嚴(yán)禁接混用,并根據(jù)錢季節(jié)更換合適愚型號的液壓油煩。楚D射、張拉結(jié)束后獨(dú),壓力表要卸古除妥善保管,威千斤頂和油泵程要小心移動(dòng)。5、壓漿銷預(yù)應(yīng)力鋼絞線桶張拉后,鑰在駁14毫d商以內(nèi)必須壓漿米,避免預(yù)應(yīng)力吃筋生銹。囑(碗1懲)壓漿前的準(zhǔn)忽備工作笛①斬津封錨:錨具及支其外面的鋼絞煉線間隙用水泥澤砂漿封嚴(yán),以旗免冒漿而損失脖灌注壓力。壓揮漿孔、排氣孔夢孔口用海棉或系木頭堵塞住,圾避免雜物掉進(jìn)偉堵塞孔道。易②名傘壓漿設(shè)備就位幕:壓漿用的水略泥采用拌漿機(jī)日拌制。壓漿泵旗和拌漿機(jī)的位還置要根據(jù)壓漿興管長度確定,晶要保證壓漿時(shí)員壓漿管不出現(xiàn)很銳角彎。壓漿減泵和振動(dòng)篩使機(jī)用前要清洗干插凈,保證壓漿渡料斗內(nèi)沒有顆倉粒狀物體。華③傾責(zé)沖洗孔道:在寬壓漿料斗內(nèi)加桑入干凈水,在鼻壓漿孔和出漿涂孔安裝上控制你閥門,開動(dòng)壓子漿泵對孔道進(jìn)脅行沖洗、濕潤烘??椎罌_洗順扣序?yàn)閺牡偷礁咔?。在沖洗過程扶中,如發(fā)現(xiàn)有挽冒水、漏水現(xiàn)碼象,則應(yīng)及時(shí)門堵塞漏洞。當(dāng)矛發(fā)現(xiàn)串孔現(xiàn)象卷,要判明串孔即數(shù)量,以便在搭對串孔進(jìn)行同猜時(shí)壓注時(shí)作好粘水泥的備制和六其它應(yīng)急準(zhǔn)備每工作。允④憐踐水泥漿制備:蠶壓漿前要至少托準(zhǔn)備一個(gè)孔道率的水泥漿。水緊泥漿的稠度控捷制困在度1慮4萄~粉18泛s糾。水泥漿拌制搖時(shí)要先下水后核下水泥,拌和陪時(shí)間不小傷于償1mi丸n乖,水泥漿進(jìn)入洋壓漿料斗后要閑慢速攪拌,并繁開動(dòng)壓漿泵循缺環(huán),防止其沉炭淀堵管。水泥喜漿自調(diào)制到壓創(chuàng)入孔道的間隔勵(lì)時(shí)間不超替過零3粗0家~刺45mi簡n懂。(2)壓漿訊采取一次壓漿嗚工藝。壓漿前壤要測水泥的稠科度(稠度鈴在良1襯4產(chǎn)~陶18繳s珠之間才可壓漿纖),然后洗凈卻壓漿管管口,括與壓漿孔上的口控制閥聯(lián)接牢料固,并安放支教撐架固定,開糠動(dòng)壓漿泵,開慶始壓漿。壓漿橋過程中,要注涌意觀察壓力表衛(wèi)的壓力值,控黃制其閘在傾0.宰5碎~圾0.7Mp搭a菠以內(nèi),并不斷秩觀察梁體和排想氣孔端的排水接排漿情況,發(fā)指現(xiàn)有冒漿、漏怒漿現(xiàn)象要及時(shí)雞堵塞。每個(gè)孔考道的壓漿過程貼要連續(xù),中途錄不允許停頓,鐘直至排氣孔流深出達(dá)到規(guī)定稠朵度的水泥漿,看才可關(guān)閉排氣臂閥門,并用對郵講機(jī)通知壓漿免操作人員,當(dāng)月壓力達(dá)義到火0.7Mp堤a加后停止壓漿;壺穩(wěn)撕壓丟2mi譜n讀以上,即可關(guān)綁閉壓漿孔閥門母,打開壓漿辯泵減壓閥,卸尤落壓漿管,開辜始進(jìn)行下一孔伙道壓漿。在每虜孔壓漿前要檢仰查壓漿管有無餐堵塞現(xiàn)象,如筐堵塞則要清理昨疏通,并將堵卵塞物取出才能查繼續(xù)壓漿。啄壓漿后應(yīng)從檢格查孔抽查壓漿馬的密實(shí)情況,膠如有不實(shí),應(yīng)詞及時(shí)處理和糾響正。壓漿時(shí),拋每一工班應(yīng)留遼取不少局于趴3喉組駐的納70.7mm華×70.7彎mm×70.哄7m尾m絮立方體試件,浮標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)脹護(hù)吸28饅d土,檢查其抗壓建強(qiáng)度,作為評膝定水泥漿質(zhì)量號的依據(jù),壓漿戰(zhàn)過程中必須做貸好施工記錄。6、移梁萍孔道水泥漿強(qiáng)爭度達(dá)到設(shè)計(jì)鞠的利75袖%好以上后,即可推移梁。移梁采悠用場地龍門吊費(fèi)起寒T補(bǔ)梁到橋北面旅T身梁運(yùn)輸軌道的扎平車上,然后甩用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)對平車落梁橋墩件,再通過架橋靜機(jī)安裝到位,項(xiàng)龍門吊設(shè)計(jì)吊爐重?cái)U(kuò)80為T捆。、嚼7槽、割切錨外鋼姿絞線恒壓漿完成后,沿露頭錨具外部扯多余的鋼絞線今采用砂輪切割果機(jī)切割,嚴(yán)禁珠采用電焊、氧楚氣等燒割切割括多余鋼絞線,剃以免鋼絞線和范錨具過熱而產(chǎn)挽生滑絲現(xiàn)象。塊鋼絞線割切后視的余留長度不鄭得超林過惠2c蹈m畝。8、封端籌封端在存梁場駛進(jìn)行??椎缐赫譂{后應(yīng)立即將栗梁端水泥漿沖草洗干凈,同時(shí)愿清除支承墊板御、錨具及端面撤混凝土的污垢莫,并將端面混遮凝土鑿毛,以所備澆筑封端混焦凝土。封端混聲凝土的澆筑程濕序如下。菌設(shè)置端部鋼筋縱網(wǎng)。為固定鋼過筋網(wǎng)的位置,辭可將部分箍筋截點(diǎn)焊在支承墊缸板上。準(zhǔn)妥善固定封端番模板,以免在飯澆筑混凝土?xí)r鄉(xiāng)模板走動(dòng)而影盆響梁長。立模偷后校核梁體全塌長,其長度應(yīng)報(bào)符合允許偏差樓的規(guī)定。馳封端混凝土強(qiáng)為度,應(yīng)符合設(shè)煌計(jì)規(guī)定,若設(shè)衣計(jì)無規(guī)定時(shí),腳不宜低于梁體掘混凝土強(qiáng)度標(biāo)竹準(zhǔn)值趨的揪8違0紛%。悠澆筑封端混凝謹(jǐn)土?xí)r,并歌用盼3浮0版型振動(dòng)器振動(dòng)結(jié),每層振動(dòng)厚外度不超蕩過繁30c攪m儉,務(wù)使錨具處惡的混凝土密實(shí)朋。腳封端混凝土澆忘筑后,凈阿置寧1h-2東h瞧,砼澆筑完要館覆蓋麻袋,帶綠模澆水養(yǎng)護(hù),陣脫模后在常溫狀下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)奴間不少儲(chǔ)于呈7鉛晝夜,冬季氣關(guān)溫低耳于附5境℃盟時(shí)不得澆水,外養(yǎng)護(hù)時(shí)間曾長供,同時(shí)還應(yīng)采鈴取保溫措施,娘以防凍害。蠅五、質(zhì)量保證為措施(后附質(zhì)減量保證體系框目圖)果對所有進(jìn)場的目材料檢測,鋼咽絞線、錨具、勿鋼筋、水泥等碗廠供材料必須災(zāi)有合格證書并寒經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行懶試驗(yàn),符合規(guī)甚范要求后才準(zhǔn)第使用。眾砂石料的進(jìn)場澆要事先進(jìn)行試騰驗(yàn),不合格的郊砂、石料嚴(yán)禁傭進(jìn)入施工場地濱,確保原材料塵的質(zhì)量是保證專工程質(zhì)量的先電行條件。窗不同來源的集骨料分類堆放,賺并做好標(biāo)志,犧工程用水要在帖使用前做好水番質(zhì)分析確定能臥否使用。喜砼先按設(shè)計(jì)標(biāo)觀號的要求做好繡配合比試驗(yàn),配砂石料過磅稱臂重,嚴(yán)格控制懲砂石用量,水知和水泥用量,究保證砼的水灰鍵比與和易性,飾保證砼的整體怪性和強(qiáng)度達(dá)到蛙要求。泡鋼筋點(diǎn)焊操作矛者必須持證上喊崗,試件合格玉后方可投入生醋產(chǎn),生產(chǎn)過程蔬中繼續(xù)抽檢

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